染整工厂设计样本

年产万米新型纤维印染厂设计

轻化XXXX XXX 10902XXXXX

一、工厂类型及规模、产品方案、工作制度

1、工厂类型及规模

以新型纤维为主, 年产万米/米的小批量、多品种的全能型印染厂, 其加工包括布的漂、染、印、整等加工工序。

2、产品方案

本设计以新型纤维染整加工为主, 品种有超细纤维、阻燃纤维、大豆蛋白纤维, 产品方案如表1所示:

表1 产品方案

3、工作制度

根据印染生产特点, 此印染厂实行三班制连续生产, 每班8h, 每位员工每周工作40h, 每年工作240个工作日( 如若员工工作超过工作日, 其超出部分按加班计算) 。车间的少数工段和辅助生产部门, 根据工种性质实行常日班或两班制生产, 行政管理部门实行常日班制。

二、产品品种规格

1、原布品种和成品产量

表2原布品种和成品产量表

2、成品质量指标

三、工艺设计

1、工艺流程选择原则和特点

2、各品种工艺流程

( 一) 超细纤维加工工艺流程

染色:

坯布检验→翻布打印→缝头→丝光→染色→( 上柔软剂) 拉幅→( 轧光) →柔光整理或防缩→检验→分等→包装

印花:

坯布检验→翻布打印→缝头→丝光→印花→汽蒸→皂洗→( 上柔软剂) 拉幅→( 轧光) →柔光整理或防缩→检验→分等→包装( 二) 阻燃纤维加工工艺流程

漂白:

坯布检验→翻布打印→缝头→平幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→涤加白定形→复漂( 氧漂) →上柔软剂拉幅或树脂整理→轧光→防缩→检验→分等→包装

染色:

a.中浅色染色:

坯布检验→翻布打印→缝头→丝光→定形→染色→上柔软剂拉幅或树脂整理→轧光→防缩→检验→分等→包装

b.深色染色

坯布检验→翻布打印→缝头→定形→丝光→染色→上柔软剂拉幅或树脂整理→防缩→检验→分等→包装

印花:

坯布检验→翻布打印→缝头→平幅退浆→碱煮→氧漂→定形兼涤加白→丝光→印花→汽蒸→皂洗→上柔软剂拉幅或树脂整理→防缩→检验→分等→包装

注: 深色花布可不轧光

( 三) 大豆蛋白纤维加工工艺流程

染色:

坯绸准备→精炼松弛→烘燥→( 预定形) →喷射溢流染色→退捻开幅→松式烘燥→热定形→( 轧纹) →码尺→成品检验→装潢成件

印花:

坯绸准备→精炼松弛→烘燥→( 预定形) →印花→蒸化→皂洗→松式烘燥→热定形→( 轧纹) →码尺→成品检验→装潢成件

染色:

坯布准备→洗缩→烘干→预定型→碱减量→皂洗→松烘→( 预定型) →染色→水洗烘干→浸轧风格整理剂→短环预烘→定形→起毛→剪毛→气蒸→包装

印花:

坯布准备→洗缩→烘干→预定型→碱减量→皂洗→松烘→( 预定型) →印花→蒸化→水洗烘干→浸轧风格整理剂→短环预烘→定形→起毛→剪毛→气蒸→包装

( 四) 新型天丝( 光板风格 )

坯布检验→翻缝打印→平幅前处理→( 碱处理) →烧毛→染色→树脂整理→柔软拍打处理→防缩→包装

注: 染色在溢喷染色机上进行

四、工艺计算

1、产品加工分配

( 1) 染色品种分配表

( 单位: 万米)

表3 染色品种分配表

( 2) 印花品种分配表

表4 印花品种分配表

2、生产设备计算

( 1) 各机台加工任务表( 单位: 万米)

表5 各机台加工任务表

( 2) 生产设备计算表

表 6 生产设备计算表