工业毛刷知识总结
刷子技术参数
刷子技术参数一、刷子的类型刷子是一种常见的清洗工具，根据其用途和材质的不同，可以分为多种类型的刷子。
常见的刷子类型包括：毛刷、塑料刷、金属刷、电动刷等。
不同类型的刷子适用于不同的清洗任务，具有各自独特的技术参数。
二、刷子的材质1. 毛刷：毛刷是常见的刷子类型之一，其刷毛通常由动物毛发制成，如猪鬃毛、马尾毛等。
毛刷刷毛细软且富有弹性，适用于清洁灰尘、细小污渍等。
2. 塑料刷：塑料刷是使用塑料制作的刷子，刷毛通常由硬质塑料丝组成。
塑料刷刷毛坚硬且耐磨，适用于清洗污渍、刷洗地板等。
3. 金属刷：金属刷是使用金属丝制作的刷子，常见的金属刷材质有铜丝、铁丝等。
金属刷刷毛坚硬且耐用，适用于清洗铁锈、焊渣等。
4. 电动刷：电动刷是一种带有电动驱动装置的刷子，可以通过电力驱动刷头快速旋转，提高清洁效率。
电动刷通常配备不同材质的刷头，如毛刷头、塑料刷头等，以适应不同的清洁任务。
三、刷子的尺寸和形状刷子的尺寸和形状也是刷子技术参数的重要方面，不同的尺寸和形状适用于不同的清洁任务。
1. 尺寸：刷子的尺寸可以根据清洁区域的大小来选择。
通常，较大的刷子适用于清洁大面积的地板、墙壁等，而较小的刷子适用于清洁狭窄的缝隙或角落。
2. 形状：刷子的形状也根据清洁任务的不同而有所区别。
常见的刷子形状有长柄刷、短柄刷、平刷、圆刷等。
长柄刷适用于清洁较高的地方，短柄刷适用于近距离清洁，平刷适用于平面清洁，圆刷适用于清洁弯曲表面。
四、刷子的使用注意事项1. 使用前请先检查刷子是否完好，是否有松动或损坏的刷毛。
2. 根据清洁任务的需要选择合适的刷子类型、尺寸和形状。
3. 使用时，要根据清洁物体的材质和污渍的性质选择合适的清洁剂。
4. 清洁时，要根据污渍的严重程度和难易程度选择适当的刷洗力度和时间。
5. 清洁完成后，要及时清洗刷子，并晾晒或储存到干燥通风的地方，以防刷毛滋生细菌或变质。
六、刷子的保养与维修1. 刷子的保养：刷子在使用过程中会受到磨损和污染，需要定期保养以延长使用寿命。
工业漆涂料知识点总结
工业漆涂料知识点总结一、工业漆涂料概述工业漆涂料是一种覆盖在建筑、机械、装置、设备等表面上的一种保护、美化和功能性表面处理材料，被广泛应用于各个行业和领域。
工业漆涂料通常由颜料、树脂、溶剂和添加剂等组成，根据其用途的不同，还可以添加各种特殊功能的添加剂，以满足不同的涂装要求。
二、工业漆涂料的分类根据不同的用途和材料，工业漆涂料可以分为多种类型：1. 按材料分类：根据主要成分的不同，可分为油漆、树脂漆、涂料、粉末涂料等；2. 按用途分类：根据具体的涂装用途，可以分为建筑涂料、金属涂料、木器涂料、车漆、防腐涂料等；3. 按溶剂分类：根据溶剂的不同，可以分为水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料等。
三、工业漆涂料的主要成分1. 颜料：颜料是工业漆涂料中的一个重要组成部分，它能够提供漆膜的色彩和装饰效果，同时也对漆膜的性能起到一定的影响。
常见的颜料有颜料粉体、颜料浆料等；2. 树脂：树脂是工业漆涂料的粘结剂，用于将颜料牢固地粘结在基材表面并形成坚实的漆膜。
常见的树脂有醇酸树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂等；3. 溶剂：溶剂是工业漆涂料中的溶剂介质，用于将颜料和树脂溶解，并在涂装后迅速挥发。
常见的溶剂有石脑油、丙酮、醇酯等；4. 添加剂：添加剂包括稀释剂、固化剂、填料等，用于调节漆膜的流变性能、硬度、耐候性等。
四、工业漆涂料的特性1. 色彩丰富：工业漆涂料可以根据需求定制各种色彩和效果，满足不同的设计要求；2. 耐候性好：能够经受低温、高温、紫外线等自然环境的侵蚀，长期保持漆膜的外观和功能；3. 耐腐蚀性强：能够有效防止金属、木材等基材的腐蚀和氧化；4. 耐磨耐划：漆膜硬度高，能够有效抵抗外界碰撞和磨损；5. 装饰效果好：漆膜平整、光滑、丰富的色彩，能够美化表面；6. 环保性好：符合环保标准，不污染环境。
五、工业漆涂料的应用领域工业漆涂料在各个领域都有着广泛的应用：1. 建筑领域：用于室内外墙面、屋顶、地板、天花板等的装饰和保护；2. 机械设备：用于工业机械、汽车、船舶等设备的防腐、美化和标识；3. 金属结构：用于钢结构、铁路桥梁、矿山设备等的防腐保护；4. 木制品：用于木质家具、地板、门窗等的装饰和防护；5. 其他领域：包括包装、电子、塑料、玻璃等领域。
各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法
各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法当前，国产工业毛刷处于蓬勃发展的生长推行期，对最终用户而言，是一种长时间的、重要的、必需的工业耗材。
各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法1、马钉机植毛刷：最传统的制刷技术，在刷辊或刷板的外表冲孔后，运用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种技术制做出来的毛刷商品使用面最为广泛，一是造价较低，毛刷辊做为易耗品，成本是必需求考虑的。
但马钉植毛做成的刷辊有几个缺陷：一是密度不行，由于冲孔植毛的每个孔之间必需求有必定的距离，有距离就无法植出高密度的作用，在一些特别职业需求高密度刷辊来工作时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的联系力牢度不行，所谓马钉植毛法即是选用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深化孔内卡牢，从而使刷丝联系在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特别的职业需求高转速进行工作的刷辊上，这种技术来制造便不抱负。
2、弹簧刷：绷簧刷技术制成的刷辊处置了密度高、牢度强等疑问，制造时先通过特别设备将刷毛固定在U型不锈钢条中然后缠绕在辊轴上，两端运用亚壶焊焊牢，在一些特别工业化出产中，还需求做成带必定空隙的绷簧刷，由于要考虑到排尘等特别作用。
3、压片刷：是将刷丝严密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时能够将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种技术制成的毛刷的刷丝密度能够做到最高，但缺陷即是造价较高，并且制做时功率慢。
4、注塑成型毛刷：是将刷丝排列好放入特制的模具中，然后选用注塑将刷丝与刷板融合在一起构成一体，这种技术的长处在于刷毛联系力高由于现已与刷板融为一体，当前环卫车扫地刷即是用这种技术制成。
5、磨料尼龙刷辊：首要使用在钢铁业或其它五金职业，用来对钢板的清洁去锈去氧化皮，其它铸造件的去毛刺打光处置，钢带、铝带、铜带等商品的抛光处置和镜面作用处置，含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材，联系参加20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特别刷毛。
工业毛刷制造知识点总结
工业毛刷制造知识点总结一、概述工业毛刷是一种广泛应用于各个行业的工具，它主要用于清洁、磨光、刷漆等工艺。
工业毛刷的制造需要经过多道工序，包括毛料的选取、电镀、穿线、组装等。
本文将从毛料、制造工艺、质量控制等方面进行综述。
二、毛料的选取1. 毛料的种类：工业毛刷的毛料有很多种类，包括猪鬃毛、马鬃毛、尼龙毛、刷丝毛等。
根据不同的用途和要求，选择合适的毛料对毛刷的效果有决定性的影响。
比如，对于需要耐磨的场合，可以选择尼龙毛；对于需要柔软度的场合，可以选择猪鬃毛或马鬃毛。
2. 毛料的质量要求：毛料的质量对工业毛刷的质量有着直接的影响，因此在选料时需要考虑毛料的柔软度、弹性、耐磨性、吸水性等指标。
同时，毛料的颜色、型号、长度等也需要符合生产要求。
三、制造工艺1. 材料准备：首先需要将毛料按要求进行分切，确保长度一致。
此外，需要对毛料进行清洗和消毒，以确保毛料的卫生安全。
2. 电镀处理：在制造工艺中，有一些工业毛刷需要先进行电镀处理，以增强其硬度和耐腐蚀性。
电镀处理可以选择镀铜、镀锌等方式，根据实际需求进行选择。
3. 穿线：穿线是工业毛刷制造的重要工序，主要是将毛料穿入或固定在毛刷的基材上。
在穿线过程中需要控制毛料的长度、密度和均匀性，以确保毛刷的质量。
4. 组装：最后一道工序是毛刷的组装，包括毛刷头的组装、握把的安装等步骤。
在组装过程中需要确保毛刷的结构牢固、稳定。
四、质量控制1. 外观质量检查：工业毛刷的外观质量直接关系到产品的销售和使用体验。
因此，需要对毛刷的外观进行严格的检查，主要包括毛料长度、弯曲度、是否掉毛、色差等方面。
2. 功能质量检验：除了外观质量之外，还需要对工业毛刷的功能质量进行检验。
比如，对于清洁刷需要检查其清洁效果；对于磨光刷需要检查其磨光效果等。
3. 包装检验：最后是对产品的包装进行检验，包括包装的美观度、完整度、防潮防震性等。
五、技术发展趋势1. 自动化生产：随着自动化技术的不断进步，工业毛刷的生产也将朝着自动化方向发展。
brush 知识点
刷子的知识点刷子是我们日常生活中常见的工具之一，广泛应用于绘画、清洁、美容等领域。
但你是否知道刷子的不同种类、材质以及如何正确使用和保养它们？本文将带你一步步了解刷子的知识点。
一、刷子的种类1.油漆刷：用于油漆施工，一般由合成纤维或天然毛制成。
根据不同的任务，油漆刷有不同的形状和尺寸可供选择。
2.毛笔：是中国传统绘画工具，通常由动物的毛发制成。
毛笔具有吸水性好、笔触流畅的特点，广泛应用于中国书法和绘画。
3.牙刷：是用于口腔卫生的工具，通常由塑料制成，刷毛较软。
牙刷有不同的硬度可供选择，根据个人口腔情况选择适合自己的牙刷。
4.化妆刷：用于化妆，分为眼影刷、腮红刷、唇刷等多种类型。
化妆刷的材质通常为合成纤维，可以更精准地上妆。
二、刷子的材质1.刷毛材质：刷毛可以分为天然毛和合成纤维两种材质。
•天然毛：如猪鬃毛、山羊毛等。
天然毛刷具有较好的吸水性和柔软度，适用于水性涂料和颜料。
然而，天然毛刷并不适用于溶剂性涂料，因为毛发容易变形。
•合成纤维：如尼龙、聚酯纤维等。
合成纤维刷具有较好的耐溶剂性和耐磨性，适用于溶剂性涂料和油漆。
2.刷柄材质：刷柄通常由木材、塑料或金属制成。
木材刷柄质地温暖，手感舒适；塑料刷柄轻便易握；金属刷柄则更加坚固耐用。
三、正确使用刷子的技巧1.准备工作：在使用刷子之前，先检查刷毛是否完整，如果有杂质或弯曲，应及时修剪或更换刷子。
2.涂料和颜料的选择：根据任务的不同，选择适合的涂料或颜料。
如水性涂料应选用吸水性好的刷子，油性涂料应选用耐溶剂性的刷子。
3.均匀涂抹：用刷子涂抹时，要保持手腕稳定，控制力度和角度，以保证涂层均匀。
4.适当清洁：在使用刷子后，应立即清洗，避免涂料或颜料在刷毛上干结，影响下次使用。
清洗时可使用温水和肥皂，仔细按摩刷毛，然后用清水冲洗干净。
5.储存方法：刷子在储存时，要保持刷毛的形状。
可以将刷子悬挂起来，或者将刷毛放置在涂料或颜料液中，避免刷毛变形。
四、刷子的保养1.定期清洗：无论刷子是否使用，都应定期清洗以防止涂料或颜料在刷毛上干结。
冲床机床毛刷安全操作及保养规程
冲床机床毛刷安全操作及保养规程随着工业自动化程度的不断提高，电动工具已经成为工业生产中不可或缺的重要设备。
而冲床机床毛刷作为冲床机床的重要组成部分，发挥着十分重要的作用。
但是，冲床机床毛刷使用不当极易对人身造成伤害，严重甚至会导致事故。
因此，冲床机床毛刷的安全操作及保养规程至关重要。
一、冲床机床毛刷的基本知识冲床机床毛刷是冲床机床的重要组成部分，也叫冲孔毛刷或板材毛刷。
一般情况下，冲床机床毛刷由刷丝和底座两部分组成。
刷丝一般采用金属丝或合成纤维材料丝制成，底座则由金属板材和塑料材料等制成，以确保毛刷安全可靠地工作。
二、冲床机床毛刷的安全操作规程冲床机床毛刷被广泛应用于冲床、剪板机、挤压机、拉丝机等机床设备上，在使用过程中必须遵守以下安全操作规程：1. 操作前应检查在使用之前，应首先检查毛刷，包括刷丝是否完好、毛刷底座是否安装牢固等。
如果发现刷毛有断丝、脱落等缺陷，应立即更换，以确保安全可靠。
2. 严格按照操作规程操作在操作使用时，应严格按照冲床机床毛刷操作规程操作。
不得随意更改操作流程或过度使用毛刷。
3. 保持工作场地清洁使用时应保证工作场地清洁，毛刷使用完毕后要适时清洁、保养，避免油垢和灰尘沉积毛刷上，影响使用寿命。
4. 禁止人员靠近毛刷当口在毛刷启动状态下，绝对禁止不相关操作人员靠近毛刷当口，以防止发生意外伤害。
5. 禁止强行停止毛刷在使用过程中，如果必须停止毛刷操作，应遵循正确的方法逐步停止，避免强制停止，以免造成毛刷短路等问题。
三、冲床机床毛刷的保养规程冲床机床毛刷的保养也十分重要，合理正确的保养可有效延长其使用寿命。
1. 每次使用后应清洗每次使用结束后，应清洗掉毛刷上的油脂、铁屑等杂物，在清洗过程中可以使用刷子或冲水清洁，清洗干净后要晾干。
2. 定时检查底座底座是毛刷的重要组成部分，应经常检查其固定情况、底座连接的螺丝是否松动，如发现松动现象，应及时紧固，以确保稳定可靠。
3. 定期检查刷丝刷丝是影响毛刷寿命和效果的重要因素，应定期检查其磨损程度、是否脱落等问题。
毛刷说明书
说明书安徽省潜山县远大毛刷厂始于1985年（原潜山县制刷厂），拥有20年制刷经验，是本地区最早从事毛刷产业的厂家,拥有先进的生产设备,一流的管理模式,专业化生产己有十几年历史,工厂从当初十几人的手工作坊发展到当今电脑现代化工厂,现己形成专业刷体注塑、包胶、磨胶,刷轴（精钢轴.不锈钢轴）加工、拉丝、植毛、剪毛、磨毛一条龙生产能力,创达拥有雄厚的技术力量,精良的加工制造能力,根据引进消化.吸收创新的精神,产品不断的更新提高,畅销全国各地,深受广大用户的好评。
安徽潜山远大毛刷厂生产各类毛刷，毛刷辊，辊刷，金属表面处理酸洗毛刷辊，去油污毛刷辊，不锈钢丝除锈毛刷辊，研磨丝毛刷辊，马毛刷辊，猪鬃毛刷，条刷，门窗条刷，自动扶梯安全毛刷，砖机条刷，木板条刷，木柄钢丝刷，PVC平板刷，圆盘刷，皮带刷，扫路车环卫刷，试管刷，管道刷，打蜡抛光毛刷轮，玻璃清洗机毛刷辊，PU胶辊，丁腈胶辊，PVA海棉吸水辊，水果蔬菜清洗机毛刷辊，石膏线模具清洗毛刷辊，滚筒毛刷，钻孔植毛刷辊，弹簧条刷环绕刷辊，异形毛刷等。
产品适用于机械，五金，电子，食品，化工，冶金等工业毛刷产品有：毛刷辊，尼龙毛刷辊，滚筒毛刷，钢丝刷，条形刷，皮带刷，圆盘刷，弹簧刷，尼龙刷，橡胶辊，海绵吸水辊，环卫车扫路刷，壁炉烟囱刷，洗瓶刷管道刷，玻璃清洗机毛刷辊，水果蔬菜清洗机毛刷辊，纺织印染业毛刷，陶瓷釉线刷，造纸印刷设备胶辊，防静电毛刷，金属抛光研磨刷，金属酸洗毛刷辊，自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷。
通常利用于电力驱动，配备于各类机械设备中，配有轴承的圆柱形毛刷辊是最具代表性的工业毛刷类产品。
常见的有食品清洗机上配.有的清洗毛刷辊，玻璃清洗机械上的清洗毛刷辊，金属表面除油用耐酸碱清洗毛刷，钢板厂、铝业处理厂等用到钢丝毛刷辊等。
特色产品：电动滚刷清扫器，带式输送机输送的材料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能卸掉，粘着物料便进入空载段的下托辊上，把托辊弄脏并粘有这些附着物。
毛刷设备安全操作及保养规程
毛刷设备安全操作及保养规程在工业生产中，毛刷设备广泛应用于清洗、打磨和表面处理等方面。
然而，由于操作不当或者保养不当等因素，毛刷设备所导致的安全事故屡屡发生。
因此，为了保障职工的生命财产安全，本文将介绍毛刷设备的安全操作规程和保养规程。
一、安全操作规程1.1 设备检查在使用毛刷设备之前，必须对设备进行检查，确保在使用过程中不会出现危险因素。
具体操作流程如下：•检查电源线是否有破损或者老化；•检查电机是否联接可靠，电机轴端垂直度是否达到要求；•检查皮带、链条、齿轮等传动部件是否正常；•检查安全防护装置是否完整；•检查毛刷是否装配正确，毛刷轮是否平衡；只有在以上检查的所有项目都符合要求之后，设备方可投入使用。
1.2 操作规范在使用毛刷设备的过程中，必须严格按照操作规范进行操作。
具体步骤如下：•在操作前，应先查看操作面板上的标志，确保所有开关都处于关闭状态；•打开电源开关，使电机转动。
此时需注意观察毛刷磨头是否有异常运动，如果有异常，应立即停止操作；•在装备刷子部件时，设备必须完全停机，并且必须保护好其它零件，以免刷子或其它零件碰撞；•在操作过程中，不得将手或者其他物体伸进设备内部，以免发生安全事故；•切勿超过设备的规定工作范围操作；1.3 戴防护用品在毛刷设备操作的过程中，职工必须配备适当的防护装备，以保障职工的身体安全。
•眼罩：保护职工的眼睛免受可能飞出的碎片和切屑的伤害；•口罩：避免职工吸入有害气体和微粒；•手套：提供手部保护，防止由张开的手指引起的意外伤害；•护耳器：降低耳朵的噪音受到的程度，防止职工受到长期噪音的侵害；二、保养规程2.1 定期清洗在毛刷设备使用一段时间后，难免会有一定的油污和灰尘积聚在设备表面。
因此，定期清洗设备，并保养设备表面是非常重要的操作。
具体步骤如下：•首先，关闭设备电源；•然后，拆下毛刷，清理毛刷的残留物；•用清洁剂清洗设备外表面；•拆除设备油壶，清除油垢；•最后检查各零件是否完好，毛刷是否磨损，如有发现问题，应及时更换或进行修复。
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工业毛刷知识总结
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，引申应用后从材料上来区分具体有以下几大项：
1.含金钢砂磨料丝刷辊：主要应用在钢厂或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈，其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理，金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中，然后制成刷丝，成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性，碳化硅起到了研磨的作用。
2.钢丝轮、钢丝辊：主要应用在石材研磨上，大理石花岗岩等产品的表面处理，主要作用是打磨和砂光，消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。
3.尼龙刷辊：应该最广泛，主要是用来工业清洗，水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。
4.猪鬃类毛刷轮、刷辊：主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业，比如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂用到的压边轮，用来将布边压进针板中。
5.马毛刷辊：基于普通毛刷辊的换代材料，因马毛的耐磨性和抗腐蚀性好，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打腊、封釉。
6.剑麻轮、剑麻刷辊：作用与其它刷辊相同，只是材料性质比较硬，适合特殊工艺的抛光、打磨作业。
从制造工艺上来区分工业刷的种类及用途
1.马钉机植毛刷：最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。
但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。
2.弹簧刷：弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷，然后缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢，在一些特殊工业化生产中，还需要做成带一定间隙的弹簧刷，因为要考虑到排尘等特殊效果。
3.压片刷：是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到最高，但缺点就是造价较高，而且制做时效率慢。
4.注塑成型毛刷：是将刷丝排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体，这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体，目前环卫车扫地刷就是用这种工艺制成。
各行业的工业毛刷应用
1、纺织业：产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。
烧毛机专用刷辊，采用猪鬃或尼龙等刷丝材料，辊轴使用45#圆钢+注塑，纺织出来的坯布上有很多多余的毛茸，烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来，在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉；分幅机开幅辊，分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成，由中间往两边呈人字斜方式植毛，刷辊送布入卷，人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直；针板压边刷轮，中间为注塑体，刷毛大多为猪鬃，用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。
2、陶瓷业：釉线刷，中间为结实的檀木芯，植白色或黑色的塑料刷丝，用来瓷砖及其它陶瓷制品的表面上釉作业。