提高水平井有效储层的钻遇率

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提高水平井油层钻遇率研究与实践

提高水平井油层钻遇率研究与实践

提高水平井油层钻遇率研究与实践摘要:最大程度提高水平井油层钻遇率是保证水平井开发效果的基础,老油田开发后期由于油藏品味降低,地质条件不确定性及钻井工程因素油层厚度薄、连通性差、构造的不确定性、储集层的非均质性及钻井工程因素,使水平井的油层钻遇率受到影响。

本文系统分析了影响金马油田水平井钻遇率的主要因素,从地质体精细刻画、钻井工艺技术等方面进行研究与实践,有效提高了老油田开发后期水平井油层钻遇率,对水平井现场实施具有较高的参考价值。

关键词:水平井开发;钻遇率;地质体;钻井工艺0 前言水平井钻井技术已作为开发油藏的常规技术广泛推广应用,相对于直井而言,水平井的生产能力是普通直井的3~7倍,充分利用现有设备和技术能力,实现较高的产层钻遇率,是实现这一目标的关键。

近年来,在钻井中广泛使用地质导向工具为LWD随钻测井仪,该测井仪器反映距井底9-19m的地质资料,主要有自然伽马和电阻率曲线,以反映储层特征为主[1],通过沿井壁轴向滑动利用导向工具改变井眼的井斜角和方位角,从而控制井眼轨迹,有效提高了油层钻遇率。

但是随着油田开发进入中后有期,新钻井逐步转向薄差层及非均质强、连通性差的低品位油藏,由于构造的不确定性、储集层的非均质性及钻井工程因素,使水平井的油层钻遇率受到影响[2],水平井钻井风险加大。

1 影响水平井钻遇率主要因素分析1.1 油层厚度薄、泥岩夹层发育老油田开发中后期,产能新井部署目标区油层厚度薄、品味降低,确保水平段横穿产层难度相当大[3],水平井钻进过程中电阻值突然降低,伽马值突然上升,岩屑岩性变细,颜色发暗。

其实为钻遇到泥岩夹层,由于层薄,钻遇到钻遇泥岩夹层,且调整轨迹十分困难,导致油层钻遇率降低。

1.2 入靶点点选择不合理水平井能否成功着陆直接影响水平段油层钻遇率,传统方式传统方式以A 点为入靶点,到A点成功着陆后,沿油层水平钻进受地层产状变化大、测量仪器误差、测井口袋地质信息缺失等条件影响造成了水平井着陆难度加大。

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法1. 引言1.1 砂岩钻遇率的重要性砂岩钻遇率是指在钻井过程中遇到砂岩的频率,对于水平井来说,砂岩钻遇率的提高至关重要。

水平井钻探是一种复杂的工程,砂岩层不仅在地质构造中具有较高的含油气量,而且在钻井过程中容易造成钻井难度增加。

提高水平井砂岩钻遇率能够提高钻井效率,减少钻井时间和成本,增加钻井成功率。

砂岩层通常是水平井中的目标层,其含有的油气资源丰富,对于油气生产具有重要意义。

提高砂岩钻遇率可以更快速、更准确地找到砂岩目标层,从而提高油气产量。

砂岩层的性质复杂多变,需要通过准确、及时地钻遇率信息进行调整,调整钻井方案,降低钻井风险,确保钻井安全。

砂岩钻遇率的提高对于水平井钻井工程的顺利进行和油气开发具有非常重要的意义。

1.2 水平井的特点水平井是一种具有水平或接近水平井眼段的井筒结构,其主要特点包括以下几个方面:1. 长水平段:水平井通常具有较长的水平段,使得井眼能够在目标层内水平延伸达到较长的距离。

这有利于增大产层的有效开采面积,提高油、气的采收率。

2. 大井眼面积:水平井的井眼面积相对较大,井壁与产层的接触面积增大,有利于提高砂岩钻遇率。

3. 大井眼半径:水平井的井眼半径比传统垂直井要大,导致钻井过程中对井壁的接触压力减小,有利于减小钻柱受力,减少卡钻的风险。

4. 复杂多变的地层:由于水平井眼段在地层中交错穿行,地质条件复杂多变,需要针对不同地层条件采取不同的钻井工艺和措施。

水平井具有独特的特点,对其特殊性采取相应的措施和方法,可以有效地提高砂岩钻遇率,提高钻井效率和生产效益。

2. 正文2.1 提高水平井砂岩钻遇率的方法1. 钻井液性能优化:通过调整钻井液的密度、黏度、过滤性能等参数,提高其对砂岩的封堵能力和冲击力,减小对地层的侵入性,从而减少砂岩抵抗力,提高钻进效率和遇率。

2. 钻井工艺优化:通过合理设计钻井工艺,包括井底动力系统、井眼清洁系统、井下取芯系统等,可以更好地控制钻井过程中的现场条件,减少砂岩掉屑和井壁稳定问题,提高钻井效率和遇率。

提高水平井油层钻遇率研究与应用

提高水平井油层钻遇率研究与应用

提高水平井油层钻遇率研究与应用作者:夏进军来源:《中国科技纵横》2014年第17期【摘要】油田进入开发中后期,水平井开采技术已成为动用剩余可采储量、改善油田开发效果的重要手段之一。

由于水平井主要部署在老区,储层变化快、油水关系较为复杂,同时受水平井钻井工艺所限,实钻目的层深度往往和设计深度有较大出入,加大了水平井轨迹控制难度,水平段油层钻遇率难以得到保证。

通过综合利用钻井、录井、测井、地震、沉积相等资料,结合现场跟踪实践,形成了以水平井精确入靶和水平段跟踪调整技术为核心的综合导向技术,最大限度确保水平井钻井成功率和油层钻遇率,为该类水平井进一步推广实施提供了技术保障。

【关键词】水平井地质导向钻遇率随着钻井及其配套工艺技术的不断发展和成熟,水平井已作为常规钻井技术广泛应用于各类油藏。

XX油田85%以上水平井部署在薄互层及块状底水油藏锥间带,针对实施过程中出现的储层变化快、油水关系复杂、导向仪器误差等突出困难,综合利用钻井、录井、测井、地震等信息,精细地质研究,强化现场跟踪,形成了以精确入靶和水平段跟踪调整为核心的综合调整技术,取得了较好的实施效果。

1 制约水平井油层钻遇率的主要影响因素准确钻达目的层,并使井眼轨迹处于油藏有利位置是水平井成功实施的关键所在,受钻井工艺所限等因素多种影响,实钻目的层深度往往和设计深度有较大出入,增加了水平井轨迹控制难度,水平段油层钻遇率难以得到有效保证,主要体现在以下两个方面。

1.1 水平井入靶难度大要有效控制水平井轨迹,必须准确入靶,但受地质条件及钻井工具等因素限制,如油层薄且地层倾角不稳定、井网密集、随钻测量仪器误差大等因素,直接造成水平井入靶难度加大。

即使钻达了水平井入靶点,如果由于井斜过大或过小,都可能使水平井钻出产层,达不到钻井目的,迫使技术人员不得不重新调整设计靶点深度,这也无形中增加了钻井投资,加大了钻井实施风险。

1.2 水平段轨迹控制难水平井入靶后,同样受地质因素的不确定性以及随钻测量仪器存在的10-15m测量“盲区”影响,水平段可能随时钻出产层,由于水平段井斜角将近90°,钻出产层将损失20-30m油层后才能重新钻回产层,降低了油层钻遇率。

关于对提高水平井油层钻遇率的研究

关于对提高水平井油层钻遇率的研究

关于对提高水平井油层钻遇率的研究水平井是近年来发展起来的一项钻井技术,能有效扩大泄油面积,提高单井产量,已经成为油田开发中后期动用剩余可采储量、改善油田开发效果、提升原油产量和经济效益的一项重要手段。

水平井钻井基本上位于老旧油田,储层环境变化比较快、油水关系也相对较为复杂,同时由于受工艺技术水平以及地质环境限制,实际钻井与设计的井眼轨迹存在较大出入。

如何有效提高水平井井眼轨迹控制的精度,提高水平段油层钻遇率,实现油气田的有效开发,是目前各油田所关注的重点课题。

为此,本文对提高水平井油层钻遇率的精确入靶技术、钻井轨迹跟踪调整技术、随钻测井地质导向技术、气测值判断技术等进行研究,以供参考。

标签:水平井;油层钻遇率;技术研究1 引言水平井作为一项新的钻井技术,对老旧油田的二次开发具有重要意义,水平井可以有效扩大泄油面积,提高单井产量,应用范围也越来越广。

但是,如何提高水平井油层钻遇率,使油田得到更有效的开发,是水平井开发研究的一项重要课题,也是实现油田可持续开发的重要技术保障。

2 影响水平井油层钻遇率的因素分析2.1 准确入靶因素、准确入靶是水平井钻井技术的关键,是控制水平井经验轨迹的前提。

影响水平井准确入靶的因素包括地质环境及钻井工具因素。

如在水平钻井过程中,遇到油层较薄、地层倾角不够稳定、注采井网密集、随钻测量随钻测井仪器的精确度较低等,都可能造成水平井难以准确钻入靶点。

在多种情况下,即使准确钻入靶点,但是由于倾斜角的控制因素都会造成水平井井眼轨迹钻出产层,达不到水平井的钻井目的[1]。

2.2 轨迹控制因素水平井入靶后,由于地层因素的不确定性及随钻测量仪器所存在10-15m的测量“盲区”,都会導致水平段的井眼轨迹随时都会钻出产层。

由于水平段具有接近90°的井斜角,一旦钻出产层,需要在产层外穿行20-30m的距离才能重新钻入,油层钻遇率有所降低,轨迹控制因素也是水平井钻遇率的重要因素。

3 提高水平井钻遇率的关键技术分析3.1 精确入靶技术精确入靶技术是指提前30m着陆便可达到精确入靶的工艺技术要求,同时还能起到对岩屑床有效破坏和井眼清洗的作用。

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法水平井钻遇率是指在水平井钻进过程中遇到沉积岩石的比率,同时也是评价水平井钻进效率的一个重要指标。

钻遇率低会导致工程周期延长,成本增加,因此提高水平井钻遇率是一个非常重要的问题。

以下是一些水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法。

1.选择合适的钻头砂岩地层具有硬度不一、颗粒分布不均等特点,因此钻头的硬度、结构和形状等特征都会影响砂岩钻遇率。

一般来说,砂岩地层中应选择合适的油田钻头,而不是普通的石油钻头,以确保钻进到砂层的准确性和稳定性,并增加砂岩钻进的效率。

2.提高钻头的速度和压力在砂岩地层中,钻头的速度和压力也会影响砂岩钻遇率。

钻头速度和压力高,可以有效地破碎和移除地层中的岩石颗粒,加快钻进速度,从而提高钻遇率。

但是,需要注意的是,过高的速度和压力也可能导致钻头磨损和寿命缩短。

3.减少回转次数在钻进过程中,回转次数越多,砂岩钻遇率也越低。

因此可以通过减少回转次数来提高砂岩钻遇率。

这一方法需要根据砂岩地层的特点来进行调整,因为对于某些特定的砂岩地层,回转次数的减少可能会导致钻头被堵塞。

4.使用钻井液钻井液可以有效地降低钻头磨损和减少地层对钻头的损伤,从而提高砂岩钻遇率。

具体地,钻井液可以减少钻头与地层的摩擦力和剪切力,使得钻进速度更快、更稳定。

5.采用合适的井筒结构井筒结构决定着砂岩钻遇率的高低。

采用合适的井筒结构可以减少地层对钻头的损伤、提高砂岩钻进效率。

同时,井筒结构也可能会影响到钻井液的流动性,因此需要根据地层特点来进行选择。

6.加强钻井监测钻井监测是提高砂岩钻遇率的关键。

通过实时监测钻头运作和砂岩地层情况来调整钻井参数和改善井筒结构,采取合理的措施来保障钻井效率。

因此,加强钻井监测是提高砂岩钻遇率的一项非常重要的手段。

总之,通过选用合适的钻头、提高钻头的速度和压力、减少回转次数、使用钻井液、采用合适的井筒结构和加强钻井监测等措施,可以有效地提高砂岩钻遇率,减少工程周期和成本,增加收益。

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法随着油气市场的不断扩大,水平井钻井的应用越来越广泛。

砂岩是水平井钻井过程中遇到的最难以钻穿的地层之一,对砂岩钻遇率的提高有着非常关键的意义。

本文就水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法进行探讨。

1.合理选井钻井前期的地层分析和勘探工作非常重要,必须充分考虑储层厚度、物性、构造类型、孔隙结构等因素,在这个基础上选择符合条件的目标层位进行水平井钻井,以提高砂岩钻遇率。

2.正确选择钻头类型选择正确的钻头类型也是提高砂岩钻遇率的一个重要因素。

应该根据地层实际情况选择合适的钻头,如钢牙钻头、PDC钻头等,同时应根据该钻头的特点和钻井方案合理选择转速和推力,达到最佳钻进效果。

3.合理设计配合在钻井的过程中,合理的钻具设计配合也是提高砂岩钻遇率的重要措施之一。

应充分考虑井壁稳定性、钻头旋转速度、钻头压力及切削力等各个方面因素,以保证钻具的正常使用。

4.正确钻井液的选用和使用钻井液的选用和使用直接关系到砂岩钻遇率的高低。

在钻井液的选择过程中应该充分考虑储层物性以及井段钻进难度等因素,并针对不同的地层情况选择不同的钻井液配方,使其达到最佳效果。

5.克服砂层分层难题水平井钻井的另一个难点是砂层分层问题。

应充分利用地震勘探、测井、试井等多种技术手段进行地层分析,准确把握储层分布情况,合理地设计井段的位置和井斜角度,提高水平井钻进的成功率。

6.合理控制钻井参数在水平井钻井的过程中,钻井参数的合理掌控也非常重要。

应该根据地层实际情况进行合理参数调整,如控制钻井液质量、稠度、钻速、泥浆粘度、饱和度、排量等,以提高砂岩钻遇率的同时保证钻井的安全和高效。

综上所述,水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法是多方面的,需要综合考虑地层特点、钻具类型、钻井液配方、井段位置等多个方面的因素,才能达到最佳效果。

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法
1. 钻井液的选择:选用适合砂岩的钻井液,如泥浆黏稠度适中,具有良好的悬浮固
体控制和输送能力,能够防止砂岩颗粒的沉积和团聚。

2. 钻井液的循环:保持钻井液的循环,以保持其在井眼和钻头周围形成稳定的薄膜,减少砂岩颗粒与钻井液直接接触的机会,从而减小砂岩颗粒发生破碎和钻井液渗透的可能性。

3. 钻具的选择和优化:选择适合砂岩地层的钻具,如具有良好的抗磨损性能的钻头,能够有效地切削砂岩地层,减少钻头的磨损和卡钻现象。

4. 优化钻井参数:根据砂岩地层的特点,合理调整钻井参数,如钻速、钻压、钻转
速等。

通过合理的调整钻井参数,能够减少砂岩颗粒的堆积和团聚,提高钻头的切削效
率。

5. 钻井过程的监测和控制:监测钻井过程中的钻井液性能、钻头磨损情况以及钻井
压力等参数,并根据实际情况及时调整钻井液的配方和钻具的使用情况,保持钻探的稳定
进行。

6. 井内工具的防护:在钻井过程中,应加强井内工具的防护,避免砂岩颗粒对井内
工具的磨损和卡钻现象的发生。

可采取防护套管、护筒等措施,减少砂岩颗粒对井内工具
的直接接触。

7. 钻井液的净化和回收:通过使用净化设备,对钻井液进行筛选和分离,去除其中
的砂岩颗粒和其他杂质,保持钻井液的稳定性和性能。

提高砂岩钻遇率需要综合考虑钻井液的选择、钻具的优化、钻井参数的调整、钻井过
程的监测和控制等多个方面因素,并根据具体情况采取相应的措施和方法,以达到提高砂
岩钻遇率的目的。

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法

水平井提高砂岩钻遇率的措施和方法
1. 选井设计优化:在选井设计阶段,要通过地质、地物、地应力等综合分析,合理确定井位,选择砂岩层上埋深度合适的井点,减少砂岩层下的井壁暴露,提高钻进砂岩层的成功率。

2. 钻井液体系优化:钻井液的稠度、滤失、润湿性等参数对于提高砂岩钻遇率起到重要作用。

可以根据砂岩的物理性质等因素确定适宜的钻井液体系,如选择高稠度、低滤失的钻井液,增加钻井液的润湿性,使其在砂岩表面形成稳定的膜层,减少砂岩层的剥落和侵蚀。

3. 钻头选择与优化:选择适用于砂岩钻遇的钻头类型,如弹簧钻头、钻头辅助工具等。

根据砂岩的物理性质,优化钻头参数,如合理选择刀齿形状、角度、尖端硬度等,以提高钻头在砂岩层中的钻进效果。

4. 钻井参数优化:通过调整钻井参数,如钻进速度、扭矩、循环压力等,以降低砂岩层的剪切力和顺应性,减少砂岩层的破裂和塌陷,降低钻井事故的发生率。

根据砂岩的物理性质,合理选择钻进方式,如旋转钻进、冲洗钻进、振动钻进等。

5. 环空技术优化:环空技术也是提高砂岩钻遇率的重要方法。

通过合理设计环空压力、循环速度等参数,控制井眼和砂岩层之间的压力差,减少砂岩层的泥浆侵入,提高钻井的稳定性。

6. 施工技术优化:在水平井钻井施工阶段,采用适合砂岩的施工技术,如减小钻柱摆动、加强钻柱的稳定性等,降低钻井事故的风险。

通过合理操作和监测,及时发现并处理砂岩层产生的钻进问题,减少事故的发生。

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提高水平井储层有效钻遇率
徐进宾①②凌国春①陈启南①郝涛③张海涛④
(①长城录井公司;②长江大学;③辽河油田勘探项目管理部;④辽河石油勘探局井下作业公司) 摘 要 : 由于钻井技术的进步和水平井的广泛实施,需要有更多、更先进的水平井导向方法和水平井导向技术去适应现场需要。

水平井地质导向的根本任务就是提高水平井的钻遇率,尤其是提高水平井的有效钻遇率。

本文详细介绍有效储层的概念,对夹层进行分类分析,研究夹层对水平井的影响;同时,同时通过实例阐述现场录井导向对夹层的识别方法和对轨迹的合理调整。

同时提出目前水平井导向存在的问题。

关键词 : 水平井 有效钻遇率 夹层识别 轨迹调整
一、前言
水平井技术是提高原油采收率,稳定油田产量的重要技术,为实现良好的储层钻遇效果,地质跟踪导向技术便成为水平井开发中不可缺少的关键技术。

水平井地质导向跟踪技术是以井下实际地质特征来确定和控制井眼轨迹,精确地控制井下钻具命中目的层位。

在目的层位内,受沉积韵律、变质程度、构造形态等因素影响,其物性、含油性、储量丰度、油品性质,油水关系及空间展布形态等存在一定的差异,使一部分水平井即使精确钻遇了目的层位,但后期开发效果却不佳。

因此,水平井必须钻遇最佳目的层位,即有效储层,而有效储层是指饱含油气并且具有油气储产能力的储层,具有较好的物性特征。

提高水平井有效储层的钻遇率即控制轨迹,保证钻头在有效储层中穿行,尽量避免钻遇夹层。

二、夹层的种类
(一)物性夹层 砂体内部因因孔隙度、渗透率低,使油层连通差或不连通的底层,多由泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩组成,电性特征为微电极和微梯度曲线下凹,但不重叠。

(二)岩性夹层
1、泥岩夹层 河道砂体内部的夹层,多出现在砂体各个侧向加积体之间,在砂体上部一般厚度较大,沿侧积体界面向下倾斜变薄,至侧积体下部消失,其特点为自然电位有明显的回返,微电极和微梯度曲线明显重叠,几乎不具有渗透性。

2、灰质夹层 成岩作用中由自生矿场沉积充填而形成的致密砂岩层,此类夹层多以钙
质砂岩为主,在电性表现为微电极明显的高尖峰呈锯齿状。

3、板岩等致密夹层在潜山中常见板岩、辉绿岩等致密夹层,该类夹层在电性上表现为相对低阻,岩性致密,显示微弱或无,高密度,钻时相对高等特征。

三、夹层对水平井的影响
(一)夹层对水平井垂向渗透性的影响由于夹层的存在,使得垂向渗透性受到极大影响,影响水平井的泻油能力和原油的重力分异。

(二)夹层对水平井有效储层钻遇率的影响水平井如果钻遇夹层,必然会损失水平段,就会影响水平井的开发目的。

四、现场录井导向对夹层的识别和避让策略
(一)现场录井导向对夹层的识别
1、钻时的判断
无论是物性夹层还是岩性夹层,其钻时一般比较大,若整个储层平均钻时小,可以参照微钻时或瞬时钻时,通过钻时的对比判断岩性的变化,再停钻循环观察,捞取岩屑来确认是否钻遇夹层。

2、物性和含油性
作为夹层,其物性差和含油性均较差。

这点可以从全烃含量变化辅助判断。

3、随钻LWD曲线
从LWD曲线可以判断岩性的变化。

一般来说,泥质夹层自然伽玛偏高,双侧向曲线呈低阻并深浅测线曲线接近重合,灰质砂岩夹层一般阻值呈高阻,而且深浅测线曲线接近重合。

4、定量荧光Ic指数的研究
现场我们判断岩屑的渗透性可以对岩性进行二次分析得到Ic指数来判断岩石的可渗性,从而判断是否为致密夹层。

(二)对夹层轨迹调整策略
1、小层对比
为提供钻遇率,应对邻井目的层位进行小层对比,分析其横向上的变化情况,预测施工井实钻剖面,在随钻跟踪过程中,结合钻井工艺可行性分析,尽量避开夹层或快速通过夹层,确保水平井储层钻遇率。

2、对比测井
分析对比测井资料,并与邻井进行岩性、电性对比,判别可能钻遇的夹层,及早调整井身轨迹。

3、海拔差异
地层对比时,要充分考虑补心海拔的差异,这对夹层的避让和轨迹的调整尤其重要。

4、剖面校正
主要是通过实钻轨迹在预测剖面上的投影确定预计钻遇地层岩性与实钻岩性差别,确定各层位的实际深度和厚度数据,反复修改、校正,预测储层剖面变化,再预测下一步钻遇剖面,确定储层横、纵向变化特征,提高预测剖面与实际剖面的符合率,同时提高水平井储层有效钻遇率。

(三)实例:
1、SH288-H1井
该井钻至井深4009m 发现岩性发生变化,变成灰绿色辉绿岩,现场决定调整井斜由81.04°上调至82°-83°,于井深4060m 回到灰色荧光混合花岗岩,下调回设计轨迹,钻至4081m 又见灰绿色辉绿岩,重新上调井斜,钻至井深4108m 回到浅灰色荧光混合花岗岩,然后回调到设计轨迹(具体见下表)。

2、L64-莲H602井
该井钻进至井深2284.00m(垂深2043.80m ,井斜89.71°,真方位252.21°),气测全烃值由0.8370%降至0.3847%,C1由0.4507%降至0.0365 %,钻时由15.5min/m 增至23.0min/m ,定量荧光N 值在8.8-9.7之间,岩性为浅灰色油斑砂砾岩。

现场发现岩屑中长石含量明显见多,长石含量见多骨架结构不好,导致渗透性不好,利用定量荧光Ic 指数越接近于1证明物性越好的特点,现场对2284.00m 定量荧光进行二次分析发现Ic 指数并不接近于1(求得2284mIc 指数0.48),证明孔渗性不好物性较差,及时打电话汇报甲方建议修改轨迹,将井斜调至92.00°左右,垂深调至2042.00m 左右(但按此方案施工,K1、K2、B 点将会不中靶),甲方同意按此方案施工并决定K1、K2、B 点不做考核点。

钻至井深2304m,现场通过定量荧光Ic 指数分析物性还较差(求得2304mIc 指数0.47)继续钻进上调井斜,钻至井深2338.00m(垂深2042.72m ,井斜92.38°,真方位250.55°)岩性为浅灰色油斑砂砾岩,发现岩屑中长石含量明显减少,物性变好,又通过对2338.00m 定量荧光进行二次分析发现Ic 指数并接近于1(求得2338m IC 指数 0.70),井段2284.00m-2336.00m 岩性为浅灰辉绿岩
辉绿岩
色油迹砂砾岩、油斑砂砾岩,气测全烃值在0.3733%-2.2875%之间,C1在0.0082%-1.0597%之间,钻时在7.4-59.7min/m之间,定量荧光N值在8.7-9.8之间,IC指数在0.48-0.70,现场综合解释为低产油层、油层。

证明井深轨迹逐步走出致密层段。

3、G1-H2井
从地质导向油藏剖面图可以看出甲方地质设计与实际情况存在一定偏差:G1-2-4井的实际补心高为3.23m,而且设计中该层有效厚度仅为3.8m,为确保油层钻遇率,应该及时调整K点,(从1343.5m下调到1346.5m)在相当于G1-2-4井1345-1347m之间(高阻)通过最为理想。

五、存在的问题
对于火山岩储层水平井中,提高有效储层的钻遇率有着非常重要的意义。

火山岩储层比碎屑岩储层具有更大的复杂性和更强的非均质性,其研究难度远比碎屑岩储层大,预测火山岩储层的物性和含油性十分困难。

火山岩储层密度与机械钻速呈正相关关系,但随钻机械钻速受钻压、钻进方式影响。

所以有必要引入一个有效钻时的概念。

有效钻时即为即理想钻时,能比较准确的反映岩石的可钻性,进而反映火山岩的密度和裂缝发育情况。

有效钻时计算可以通过钻压、井深、井斜、钻井液性能、钻头类型、钻井状态等因素和实钻钻时相关公式来推算。

这个公式可能是区域性,但对火山岩储层的录井导向研究有着很重要的意义。

当然,可以运用有效钻时对储层进行分类(可以参照密度来分类)。

参考文献:
[1]孙新阳,尚锁贵,吴昊晟.水平井地质导向方法及其应用[J].录井工程,2006.17(4):19-20 [2]徐进宾,从万林.地质导向跟踪技术在辽河油区的应用[J].特种油气藏,2007.14(增刊):120-123
作者简介:徐进宾:长江大学地质工程专业工程硕士在读,地质工程师,1974年出生,1998年毕业于石油大学(华东)应用地球物理专业,现在辽河录井公司从事现场录井和生产管理工作。

通讯地址:辽宁省盘锦市兴隆台区石油大街77号。

邮编124010,电话:(0427)7808462. E-mail:xujinbin001@。

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