送电线路灌注桩连梁基础施工工艺
输电线路工程灌注桩基础工程施工方案
范文范例学习指导浦城圣农生物质电厂- 万安 110kv 线路工程人工挖孔桩基础施工方案批准：校核：编写：南平闽延电力建设有限公司浦城分公司2014 年 09 月范文范例学习指导一、工程概况本工程为神头一电厂3# 、4# 机组退役后朔州电网完善工程，系将220kV 神荣线、神铺线进行改造。
线路起于神铺Ⅰ、Ⅱ回线（同塔双回）的19#塔大号侧14 米处，止于神荣Ⅰ、Ⅱ回线（同塔双回）的 52#塔大号侧 33 米处。
新建线路全长 15.589 公里，全线为同塔双回路架设。
拆除原神铺 I 、II回线 19#双回路塔、神荣 I 回线 52#、神荣 II 回线 54#双回路、原神荣 I 回线18#～24#、29#～33#、39#～45#共计 21 基铁塔。
重新紧放双回线路 1.313公里。
（其中神铺 I、II线19#～神铺I、II线21#长度0.797公里；神荣Ⅰ线52#、神荣Ⅱ线 54#～神荣Ⅰ线 54#、神荣Ⅱ线 56#长度 0.516公里）。
全线共 43 基杆塔，其中: 双回路直线塔 30 基，双回路耐张塔 11 基，双回路终端塔 2基。
新建线路：导线： 2xJL/G1A-400/35 钢芯铝绞线。
地线：一根采用 48 芯 OPGW复合光缆，另一根采用GJ-80 镀锌钢绞线；本线路位于朔州市朔城区。
所经地区为平地、河网，全线交通便利。
海拔高度在 1050m～ 1200m 之间。
二、灌注桩基础工程量本工程共使用 2 基灌注桩基础，采用 2 种灌注桩基础形式，具体见表一所示。
表一灌注桩基础使用情况表单墩合计塔基础型号使用数量号(或图号 )砼标号3钢筋重量 (kg)（墩）3砼方量 (m )砼方量 (m ) 钢筋重量 (kg)28灌注桩基C3543.413430.3754173.6413721.5础29灌注桩基C35 5.41136.3421.64545.2础word 整理版范文范例学习指导三．灌注桩基础施工作业流程（见图一）砼备料钢筋加工焊接钢筋笼检查塌落度制作砼制作砼试块试块压试平整场地分坑水电供应埋设护筒钻机就位造浆掏渣钻进成孔清孔检测基孔下钢筋笼设立导管检测基孔灌注砼清除浮浆及提护筒测量灌注量计算桩径制备泥浆砼养护验收图一:灌注桩基础施工作业流程图四、现场准备1.平整场地：包括按中心桩施工基面将基础施工范围内铲平整；清除地面下、地面上的障碍物；修通进桩位的便道，以便汽车、汽车起重机进场。
高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础的施工方法
高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础的施工方法高压输电线路大跨越铁塔的灌注桩承台基础是确保输电线路安全稳定运行的关键之一。
在施工过程中，需要严格按照一定的方法进行操作，以确保基础的质量和稳定性。
首先，在确定施工地点后，需要进行地质勘察，了解地质条件和土壤的承载能力。
根据勘察结果，确定灌注桩的类型和尺寸，以及承台的形状和尺寸。
其次，根据设计要求，在施工现场进行标志放线，确定桩位和桩基坑的位置和尺寸。
然后进行地面的开挖，确保坑底平整，并及时排除松散土和积水。
接下来，进行桩基坑的处理，包括清理坑底和坑壁，去除坑底的杂物和积水，并进行必要的加固处理。
然后，在坑底铺设一层适当的砂石垫层，以提高地基的承载能力。
然后，进行灌注桩的施工。
首先，根据设计要求，制作好钢模板，并进行安装和固定。
然后，根据设计要求，将预制的混凝土搅拌桶吊至施工现场，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要保持混凝土的均匀性和稠度，并及时用振捣器进行振捣，以排除混凝土中的气泡。
灌注桩浇筑完成后，需要进行养护。
通常情况下，需进行湿养护，使用覆盖物覆盖桩身，并进行适当的浇水和湿度控制，以确保混凝土的强度和稳定性。
最后，进行承台的施工。
根据设计要求，制作好钢筋笼，并进行安装和固定。
然后，将预制的混凝土搅拌桶吊至施工现场，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需保持混凝土的均匀性和稠度，并及时用振捣器进行振捣，以保证混凝土的密实性和均匀性。
承台浇筑完成后，需进行适当的养护，包括湿养护和温度控制，以确保混凝土的强度和稳定性。
总结起来，高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础的施工方法包括地质勘察、桩位确定、基坑处理、灌注桩的浇筑和养护，以及承台的施工和养护。
通过严格按照这些方法进行施工，可以确保基础的质量和稳定性，从而保证输电线路的安全运行。
基础工程灌注桩施工方案
基础工程灌注桩施工方案一、施工准备1、确定施工现场：根据建筑设计图纸确定施工现场，保证施工现场的平整和清洁，为施工准备工作创造条件。
2、资料准备：收集建筑设计图纸、地质勘察报告、灌注桩的技术规范及施工方案等相关资料，对其进行审查和整理。
3、施工人员培训：组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
4、施工机械设备准备：根据施工方案准备好所需的机械设备，确保机械设备的正常运转和可用性。
5、安全措施准备：制定并落实施工现场安全措施，保护施工人员和设备的安全。
二、施工工艺1、桩位标定：根据设计要求，确定灌注桩的位置，进行桩位标定。
2、机械挖孔：使用挖土机等机械设备进行挖孔作业。
挖孔深度和直径应符合设计要求，挖孔过程中要保持挖孔壁面的垂直和平整。
3、清孔和扫底：在挖孔完成后，对孔底进行清理和扫底，确保孔底面平整和无杂物。
4、配筋和安装模板：在孔中安装钢筋，并根据设计要求安装模板，准备灌注混凝土。
5、搅拌混凝土：搅拌混凝土应符合相关标准和要求，保证混凝土的质量。
6、灌注混凝土：将搅拌好的混凝土通过泵送或卸料车等方式灌注至桩孔中，保持混凝土的均匀性和密实性。
7、震捣和振捣：在灌注混凝土完成后，在桩孔中进行震捣和振捣，确保混凝土的密实性和不产生空洞。
8、拆除模板：混凝土达到设计强度后，拆除模板。
9、验收和测量：对进行灌注桩施工的质量进行验收和测量，确保灌注桩的符合设计要求。
10、施工记录和整理：对灌注桩施工过程进行记录和整理，形成施工报告。
三、施工注意事项1、按照设计要求进行施工，严格遵守施工技术规范和安全操作规程。
2、定期检查施工机械设备的运转情况，确保设备的正常运转和安全性。
3、施工现场的清洁和整洁，保持施工环境的良好和安全。
4、组织施工人员进行安全教育，提高安全意识和技能水平。
5、对灌注桩施工中的问题及时进行处理和解决，确保施工质量。
6、遵守环保要求，对施工过程产生的废弃物进行妥善处理。
灌注桩专项施工方案(1)
灌注桩专项施工方案(1)一、前言灌注桩作为一种常用的基础施工方式，在现代建筑工程中扮演着重要角色。
本文将对灌注桩专项施工方案进行详细介绍，旨在为相关施工人员提供一份有效的操作指南。
二、施工前准备1. 设计方案审查在进行灌注桩施工前，首先需要对设计方案进行审查，确保各项参数符合要求，特别是桩的直径、深度、分布等设计要素。
2. 地勘勘测在施工现场进行地勘勘测，了解地层情况以及地下水位等信息，为后续的施工提供基础数据支持。
3. 施工方案制定根据设计方案和地勘数据，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、安全措施等内容。
三、施工操作流程1. 钻机安装选择适当的钻机进行安装，在操作前需要对钻机进行检查、试运行，确保设备正常工作。
2. 钻孔施工根据设计要求进行钻孔，控制好孔深度和孔径，同时加强对孔内土壤的稳定，以确保桩身的垂直度和承载力。
3. 钢筋安装完成钻孔后，需在孔内安装预埋钢筋，确保桩的受力均匀和强度。
4. 灌浆充填采用适量的水泥浆料，对钻孔进行灌浆充填，保证桩体的密实性和稳定性。
四、施工质量控制1. 实时监测在施工过程中，需要对钻孔深度、钻孔直径、灌浆量等关键参数进行实时监测，确保施工质量。
2. 质量验收施工完成后，需对灌注桩的质量进行验收，包括对桩的承载能力、尺寸精度等指标进行检测，确保其符合设计要求。
五、安全施工1. 安全教育在施工前需进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
2. 安全监控施工过程中需加强对工地的安全监控，发现安全隐患及时处理，避免事故发生。
六、总结通过对灌注桩专项施工方案的介绍，我们可以看到，在进行灌注桩施工前，需要充分的准备工作，并严格执行施工操作流程和质量控制要求，同时保障施工安全。
希望该方案能为相关从业人员提供一份有益的指导，确保灌注桩施工质量和安全。
以上是本文对灌注桩专项施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
输电线路灌注桩基础施工工艺课件
输电线路灌注桩基础施工工艺课件一、引言输电线路是将电力从发电厂传输到用户的重要组成部分，其可靠性和稳定性对电力系统运行至关重要。
而输电线路灌注桩基础作为一种常用的基础施工方式，对于确保输电线路的安全和稳定起着重要作用。
二、灌注桩基础的概念灌注桩基础是一种以混凝土为主要构造材料的桩基础形式。
它采用预先钻好的孔洞，然后在孔洞中灌入混凝土浆料，形成一根具有一定承载力的桩体。
灌注桩基础在输电线路的施工中得到广泛应用。
三、灌注桩基础的分类根据孔洞的钻孔方式，灌注桩基础可分为钻孔灌注桩和预制灌注桩两种类型。
钻孔灌注桩是在现场钻孔后进行灌注，适用于各种地质条件。
预制灌注桩则是事先在工厂制作好桩体，然后进行运输和抛灌。
四、灌注桩基础施工工艺1. 确定灌注桩基础的设计参数，包括桩长、桩径、桩数等。
2. 钻孔准备工作，包括测量钻孔中心点、确定孔径和孔深等。
3. 进行钻孔，根据设计要求选择合适的钻探设备进行钻孔作业。
4. 钻孔检查，对钻孔进行检查，确保孔洞的质量符合规定要求。
5. 钢筋制作和安装，根据设计要求制作钢筋笼，并进行安装。
6. 浇筑混凝土，将混凝土浆料通过灌注管注入孔洞中，同时进行振捣和养护。
7. 确保浇筑后的桩基础质量，包括检查桩身的垂直度和水平度等。
8. 桩顶处理，根据设计要求进行桩顶的修整和加固工作。
9. 清场和收尾工作，完成桩基础施工后对施工现场进行清理和整理。
五、灌注桩基础施工中的质量控制1. 根据设计要求进行现场勘察和采样检测工作。
2. 对施工过程中的关键位置进行监测，如钻孔过程、灌注过程等。
3. 进行非破坏性检测，包括超声波检测、核磁共振检测等。
4. 随时记录施工情况和问题，及时解决。
5. 完成施工后进行验收和测试。
六、灌注桩基础施工中的注意事项1. 施工过程中要保持施工场地的干燥和清洁。
2. 灌注桩基础施工应符合相关的安全规范和操作规程。
3. 在孔洞灌注混凝土时，要控制浆液的流速和流量，确保充实密实。
灌注桩排桩支护施工工艺流程
灌注桩排桩支护施工工艺流程1、灌注桩施工工艺灌注桩拟采用长螺旋钻机成孔、后插钢筋笼施工工艺。
施工工艺见下图：→←↓→←↓↓←↓→←↓→←↓→←↓2、灌注桩成孔1、测量放线以甲方提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控制网,在灌注桩施工过程中应对现场测量控制点进行校核,并作好有效保护。
本工程的施工桩位点和水准点由甲方提供，我方作好桩位点的保护工作和桩位高程的引测。
2、设备安装钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。
钻机安装就位后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位等。
3、成孔(1)采用长螺旋钻机成孔，钻机就位时，钻具中心与桩位偏差应小于20mm，钻机转盘水平，保证天车、钻头、桩位在同一铅垂线上。
（2）开孔时，钻具重心高，需保证钻具的垂直度。
（3）在钻进过程中，要密切注意钻具垂直度、钻具中心与钻头直径的测定，防止出现偏差，影响工程质量。
（4）钻机钻至设计标高后，采用管内泵压混凝土的施工工艺灌注混凝土直至设计标高。
4、灌注混凝土浇筑混凝土：开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。
如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻。
5、下放钢筋笼子起吊时，主吊勾挂到垂直吊点上，副吊机挂到最下一道吊点，主副吊钩同时起吊，在钢筋笼以水平状态提升到一定高度后，继续提升主吊钩，并缓慢放松副吊钩，使钢筋笼由水平转成垂直悬吊状态，拆去副吊钩，再对位沉放入孔中。
起吊时不能使钢筋笼下端在地面上拖拉。
为防止钢筋笼吊起后在空中摇摆，在钢筋笼的下端两侧系拽引绳用人力操纵控制钢筋笼空中摇摆。
灌注桩施工时应预先检查混凝土的坍落度和和易性，合格的混凝土方可使用。
施工时应作好现场记录（包括成孔时间、深度、混凝土量及质量、钢筋笼到位情况等），记录应真实可靠，现场及时按要求制备混凝土试块，并进行有效养护。
送电线路灌注桩连梁基础施工工艺
送电线路灌注桩连梁基础施工工艺摘要随着国家电网建设的不断深入，为提高送电线路施工的质量对于灌注桩连基础施工进行了很大的改进。
因此，本文对送电线路灌注桩连续梁基础施工工艺进行探析。
关键词电网建设；送电线路；灌注桩基础1 灌注桩基础施工的特点灌注桩基础是一种由基桩和连接于桩顶的刚性承台或者刚性连梁共同组成的基础结构。
灌注桩基础的种类可以按照结构上的不同分为单桩基础和群桩基础；按照埋设位置的不同还可以范围低承台桩基础和高承台桩基础；按照桩基连接方式可以分为刚性承台连接桩基础和刚性连梁桩基础。
在送电线路当中灌注桩的施工技术一般多用于较厚的软地基，并且压力较大，常规基础的承载力无法满足设计要求的地段。
由于灌注桩基础多用于软土地带以及一些穿透较厚的湿陷性黄土地基，所以对于施工质量有着非常严格的要求，急需要满足使用方面的要求，又能够最大限度的开发利用有限的自然资源。
因此需要对灌注桩基础的设计、施工以及管理等进行全方位的研究分析，从而确保整个送电线路灌注桩连梁基础施工的质量。
2 灌注桩基础的施工工艺送电线路灌注桩的施工工艺十分复杂，况且对灌注桩基础的质量有非常严格的质量控制，因此在建筑过程中要加强施工管理，以下就对送电线路灌注桩连梁基础施工工艺进行具体分析：1）灌注桩基础布置在送电线路灌注桩连梁基础施工当中，钻孔灌注桩的基础结构布置应该根据杆塔设计荷载、水文地质以及施工设备等条件进行确定。
具体的布置方法可以采用对称的排列形式，具体操作中应该使桩基收水平力和力矩较大方向上有较大而截面模量。
根据施工使用的工具确定钻孔桩的设计直径，一般将直径控制在0.6m~1.8m范围之内；挖孔桩的直接一般不小于0.8m。
灌注桩的中心间距一般不小于设计直径的2.5倍，但对于三排以上并且桩数大于九根的摩擦型钻孔灌注桩，中心间距要大于等于设计直径的3.0倍.对于扩底钻孔桩，同时要求中心间距大于等于设计直径的1.5倍。
2）地基承载力计算在送电线路灌注桩连梁基础施工当中如果地基承载力难以满足施工的设计要求，就会使得灌注桩的效果失去功能，为了能够在有限的施工地基条件下提升桩身以及地基层的承载力，需要合理设计桩基、桩径的尺寸以及承载性能大小。
线路基础灌注桩基础施工工艺
线路基础灌注桩基础施工工艺一、引言线路基础灌注桩是输电线路的重要基础结构之一，具有承载和稳定输电线路的功能。
灌注桩的施工工艺对于保证基础的稳定性和可靠性至关重要。
本文将从灌注桩的施工前准备、施工工艺和施工后验收等方面进行介绍，以帮助读者了解线路基础灌注桩的施工工艺。
二、施工前准备1.方案设计：根据工程要求和设计要求，制定灌注桩施工方案，包括桩径、桩长、桩间距等。
方案设计需要考虑地质条件、荷载要求和环境因素等因素。
2.材料准备：准备灌注桩施工所需的材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
3.设备准备：准备施工所需的设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、打桩机等。
确保设备的运行状态良好。
三、施工工艺1.挖掘基坑：按照设计要求，在施工现场挖掘出符合灌注桩尺寸的基坑。
基坑的深度和形状应符合设计要求，底部应平整。
2.桩基处理：清理基坑底部的杂物和泥浆，保持基坑干燥。
然后，在基坑底部铺设一层砂石垫层，以提高桩基的稳定性。
3.钢筋安装：根据设计要求，在基坑中安装预埋的钢筋。
钢筋的直径和数量应符合设计要求，保证钢筋的位置准确。
4.模板搭设：在钢筋周围搭设模板，以保持混凝土浇筑的形状和尺寸。
模板的搭设应牢固可靠，确保混凝土不会漏出。
5.混凝土浇筑：按照预定方案，将预先调配好的混凝土倒入基坑中，直至填满整个基坑。
在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞和松散现象。
6.灌注桩养护：在混凝土浇筑完成后，对灌注桩进行养护。
养护期间，要保持灌注桩表面湿润，防止混凝土过早干燥和龟裂。
四、施工后验收1.外观检查：对灌注桩的外观进行检查，确保灌注桩表面平整光滑，无明显缺陷和裂缝。
2.尺寸检查：测量灌注桩的尺寸，与设计要求进行对比。
尺寸检查包括桩径、桩长和桩间距等参数。
3.质量检查：进行质量抽查，检查灌注桩的强度和稳定性。
质量检查可以采用非破坏性检测方法，如超声波检测等。
4.验收报告：根据施工后的检查结果，编制灌注桩的验收报告。
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送电线路灌注桩连梁基础施工工艺
作者：龙光军
来源：《科技传播》2012年第07期
摘要随着国家电网建设的不断深入，为提高送电线路施工的质量对于灌注桩连基础施工进行了很大的改进。
因此，本文对送电线路灌注桩连续梁基础施工工艺进行探析。
关键词电网建设；送电线路；灌注桩基础
中图分类号TU47 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）64-0122-02
1 灌注桩基础施工的特点
灌注桩基础是一种由基桩和连接于桩顶的刚性承台或者刚性连梁共同组成的基础结构。
灌注桩基础的种类可以按照结构上的不同分为单桩基础和群桩基础；按照埋设位置的不同还可以范围低承台桩基础和高承台桩基础；按照桩基连接方式可以分为刚性承台连接桩基础和刚性连梁桩基础。
在送电线路当中灌注桩的施工技术一般多用于较厚的软地基，并且压力较大，常规基础的承载力无法满足设计要求的地段。
由于灌注桩基础多用于软土地带以及一些穿透较厚的湿陷性黄土地基，所以对于施工质量有着非常严格的要求，急需要满足使用方面的要求，又能够最大限度的开发利用有限的自然资源。
因此需要对灌注桩基础的设计、施工以及管理等进行全方位的研究分析，从而确保整个送电线路灌注桩连梁基础施工的质量。
2 灌注桩基础的施工工艺
送电线路灌注桩的施工工艺十分复杂，况且对灌注桩基础的质量有非常严格的质量控制，因此在建筑过程中要加强施工管理，以下就对送电线路灌注桩连梁基础施工工艺进行具体分析：
1）灌注桩基础布置
在送电线路灌注桩连梁基础施工当中，钻孔灌注桩的基础结构布置应该根据杆塔设计荷载、水文地质以及施工设备等条件进行确定。
具体的布置方法可以采用对称的排列形式，具体操作中应该使桩基收水平力和力矩较大方向上有较大而截面模量。
根据施工使用的工具确定钻孔桩的设计直径，一般将直径控制在0.6m~1.8m范围之内；挖孔桩的直接一般不小于0.8m。
灌注桩的中心间距一般不小于设计直径的2.5倍，但对于三排以上并且桩数大于九根的摩擦型钻孔灌注桩，中心间距要大于等于设计直径的3.0倍.对于扩底钻孔桩，同时要求中心间距大于等于设计直径的1.5倍。
2）地基承载力计算
在送电线路灌注桩连梁基础施工当中如果地基承载力难以满足施工的设计要求，就会使得灌注桩的效果失去功能，为了能够在有限的施工地基条件下提升桩身以及地基层的承载力，需要合理设计桩基、桩径的尺寸以及承载性能大小。
送电线路灌注桩的桩基施工严格按照《架空送电线路基础设计技术规定》中的相关规定执行，桩基的承载力应该满足：KiNi≤uhτp+AυR，其中Ki代表设计安全系数，主要参照《架空送电线路基础设计技术规定》；Ni代表单桩下压力；u代表单桩设计周长，单位m；h代表单桩从地面算起的埋入深度，单位m；τp代表单桩周围的地基土与桩之间的加权平均极限摩擦阻力；A代表桩端截面面积，单位m2；υR代表桩端图的极限承载力，单位N。
在极限承载力状态下，桩顶荷载有桩侧面的摩擦阻力承受。
因此对于施工中摩擦桩来说，地质土层的构造情况直接决定着地基承载力。
而对在施工过程中嵌岩桩来说，地基承载力不仅取决于岩层的构造情况还包括了桩嵌入到岩石的深度和岩石单轴饱和抗压强度等情况。
如果送电线路灌注桩连梁基础施工的位置正处于断裂带时，则在施工的过程中就必须要密切关注给在施工过程中带来的消极影响因素。
3）桩基质量检测
在进行送电线路灌注桩连梁基础施工中桩质量控制过程中桩体强度也是一个重要性的因素。
对灌注好的桩基进行钻芯取样检验，确定混凝土桩的强度。
通常情况下采取10%桩做钻芯取样分析，桩头部分强度试验检测取2m范围内以及地脚螺栓附近部位，最好为线路转角塔下，离开地脚螺栓以及周边主筋的位置，一般取直径不小于100mm的直径芯，取块做实验，混凝土强度的标准参照《架空送电线路基础设计技术规定》，具体标准值如下表1所示：
强度种类符号混凝土强度等级
因为混凝土的质量会决定桩体质量的控制，所以施工过程工艺上的不合理就会使桩基质量得不到有效保障。
因此必须严格执行相关的措施，严格控制桩基的施工工艺和质量，否则就会因为达不到质量标准而产生一些负面的额影响。
4）灌注桩的配筋率
在送电线路灌注桩连梁基础施工中按照灌注桩转身承载力的需求计算配筋率。
一般情况下，当桩身直径为300mm~2 000mm时，截面配筋率可以控制在0.65%~0.20%，即可以满足水平承载里的要求。
该配筋率是水平承载力设计值出现临界荷载控制条件下的最小配筋率。
配筋率可以随着桩径增大而适当降低，主要是主筋的抗弯界面抵抗弯矩随着桩径的变化所致，具体变化值如下表2所示：
5）沉渣量
摩擦桩的受力作用机理是指桩表面和周围土壤二者之间的摩擦力逐渐把荷载从桩顶传递到周围的土体中，如果在设计时桩底的反作用力不是很大，那么灌注桩的桩底沉渣量对桩承载力的影响效果也不大；而对于钻孔桩来说，如果一旦出现很大的沉渣量，就肯定会造成桩受荷过程中出现大量沉降，使灌注桩的承载力功效失活造成严重的质量隐患。
此外，在进行送电线路灌注桩连梁基础施工时还应该考虑到地下水、环境税、基础周围土壤等自然因素的腐蚀租用，采取必要的防护措施。
3 结论
综上所述，灌注桩连梁基础施工技术主要于较厚的软地基，并且压力较大，常规基础的承载力无法满足设计要求的地段，对于施工技术的科学、操作的合理性有较高的要求，同时也是送电线路基础设施建设当中最重要的工程技术之一。
伴随着我国电网建设的快速进行，灌注桩连梁基础施工技术的发展随着科学技术的进一步创新而更加完善、有效，因此在今后的日子里，还应该加大对于灌注桩连梁基础施工技术的进一步探索，以利于更加有效地完成送电线路基础设施工程中面临的问题和缺陷，从而采取更加有效的措施提升送电线路基础设施的施工质量。
参考文献
[1]覃俊杰.送电线路灌注桩基础的施工[J].科技风，2008(11).
[2]连继业.淤泥软土地基中铁塔灌注桩设计的比较和优化[J].四川建筑，2008(2).。