铁硅磁粉芯
大功率硅铁磁粉芯电感
大功率硅铁磁粉芯电感
首先，让我们从技术角度来看。
大功率硅铁磁粉芯电感通常被
设计用于承受高电流和高频率的应用。
硅铁磁粉芯的选择是为了减
小磁滞损耗和涡流损耗，从而提高电感的效率。
这种类型的电感常
常用于交流变频器、电力调速器、电子变压器等高功率设备中。
其次，我们可以从应用角度来讨论。
大功率硅铁磁粉芯电感在
工业控制、电力系统和电子设备中有着广泛的应用。
例如，它们可
以用于变流器中的滤波、谐波补偿和电能质量改善。
在电力系统中，它们可以用于电力传输和分配中的无功补偿。
在电子设备中，它们
可以用于直流-直流变换器、逆变器和电源因数校正器中。
另外，我们还可以从性能角度来分析。
大功率硅铁磁粉芯电感
具有较高的饱和磁感应强度和较低的磁滞回线，这使得它们能够在
高频率下保持稳定的电感数值。
此外，它们还具有较低的损耗和较
高的效率，能够在高温环境下稳定工作。
最后，我们可以从制造和成本角度来考虑。
大功率硅铁磁粉芯
电感的制造需要精密的工艺和材料，因此成本较高。
但是考虑到其
在高功率、高频率应用中的优越性能，以及对系统稳定性和效率的
重要作用，它们在一些特定的应用中仍然具有很高的价值。
综上所述，大功率硅铁磁粉芯电感在电力电子设备和电子电路中扮演着重要的角色，其高性能和广泛应用使得它们在现代工业中不可或缺。
希望以上回答能够满足你的需求，如果还有其他问题，欢迎继续提问。
正在迅速崛起的铁硅铝(FeSiAl)磁粉芯
铁硅铝磁粉芯正在迅速崛起，全球正以40%以上的速度在发展。
2006年在1. 12亿美元。
我国2010年计在5亿美元左右。
我国2006年大约在500万元人民币。
促进这一新型节能化材料的发展，晋升磁性强国！我们已开发成功国际上公认的磁导率：ui=26,60,75,90,125,并已产业化，最高频率达到20MHz。
正在迅速崛起的铁硅铝（FeSiAl）磁粉芯海宁市伊尔曼格电子有限公司祁峰祁关泉铁硅铝磁粉芯是新型复合电子材料，国外称为Sendust或KoolMu磁粉芯。
国内常称铁硅铝（FeSiAl）磁粉芯。
我国正在发展之中，全球正在以40%以上的速度在发展，下面介绍铁硅铝磁粉芯的发展情况。
一、正在迅速崛起的铁硅铝磁粉芯进入二十一世纪以来，逆变电路高频化，高功率密度小，小型化及抗电磁干扰的更高要求，加上人们对金属磁粉芯认识的提高，全球铁硅铝磁粉芯以40%以上的速度在发展，超过了任何其他软磁材料[1]。
铁硅铝磁粉芯在静悄悄地迅速崛起！据不完全统计，2005年产值0.8亿美元，2006年产值应在1.12亿美元，据此，到2010年将近有5亿美元的产值。
现在，发展铁硅铝磁粉芯的主要国家是美国、韩国、日本、俄罗斯、英国、印度、中国等。
现在，我们国家2006年，大约不到500万元人民币！我国的市场主要由美国、韩国占领，江苏省进口大约5000万元人民币。
现在，我们国家，具有国家独立技术的公司主要有我们海宁伊尔曼格电子有限公司、上海钢铁研究所附属工厂、武汉钢铁所的浩源。
还有进口粉料的北京七星飞行、湖州柯达、杭州波峰、及美国独资企业建立的厦门工厂。
这大体是国内的情况。
二、铁硅铝磁粉芯在磁性材料中的位置随着电子技术的高节能化，新型的电子节能材料——铁硅铝磁粉芯，越来越显得重要。
我们可以从下列磁性材料中可看到铁硅铝磁粉芯的位置。
具体是如下：可见铁硅铝磁粉芯是金属软磁植材料的重要组成部分，具有十分重要的位置。
它是金属磁粉芯——铁镍钼磁粉芯、高磁通磁粉芯、铁硅铝磁粉芯，由于金属价格的原因，铁硅铝磁粉芯发展特别迅速。
铁粉芯铁硅
究竟是选择磁粉芯，还是铁粉芯?相信这个许多工程师在进行开关电源方案的设计中经常碰到。
在高功率电感磁芯选择的问题上，磁芯、粉芯、铁硅铝以及铁氧体中的选择和比较是工程师经常探讨的问题。
市场上高功率电感的磁芯选择还是挺多的，可供选择的电感材料有：铁硅铝(Kool Mμ)、铁粉芯、铁硅(硅钢叠片)、间隙铁氧体、钼坡莫(MPP)和高磁通(High Flux)等。
那么他们究竟有什么特性适合怎么样的应用呢?磁芯材料比较铁硅铝与间隙铁氧体铁硅铝和间隙铁氧体是两种常用的材质，在软饱和方面，间隙铁氧体必须在下降曲线的安全区进行设计。
铁硅被设计在受控制的下降曲线范围中，这样就能够提供好的容错特性，特别是在高功率时候。
信息请登陆:输配电设备网在磁通量比较方面，假设特定的50%下降设计点，铁硅铝(Kool Mμ)的磁通量是间隙铁氧体的2倍以上, 这使磁芯的尺寸可缩小35%，设计时可以把磁芯的尺寸缩小30%至35%。
软饱和曲线使铁硅设计本身具有容错能力，而间隙铁氧体则没有。
铁氧体磁能力随温度变化，而铁硅保持相对稳定。
很多铁氧体供应商或者厂家会给出产品在25℃到100℃不同环境下材质的差异。
由于铁硅铝的材质及结构和间隙铁氧体不同，随着温度改变，变化不会很大。
信息来源:http://www.tede.在边缘损耗方面，铁硅不会发生边缘损耗，而间隙铁氧体有很大的边缘损耗。
铁芯的间隙部分随着温度的增加损耗会增加。
铁硅铝(Kool Mμ)也有间隙，但是这是均匀的分布式间隙，因为这个形式，在高功率的应用上会更好。
信息来自:www.t对于尺寸和储能，从铁硅铝(Kool Mμ)与锰锌铁氧体在LI2值比较中可以看出，当尺寸都是55mm的大小，测试铁硅铝用60μ，铁硅铝(Kool Mμ)在体积大小的情况下，储能大概是锰锌铁氧体的2倍多，如表1所示。
而当储能是一样的时候，LI2值一样，铁硅铝(Kool Mμ)体积缩小了很多，对于设计者来说，这有效缩小了设计尺寸。
铁硅磁粉芯的导电率
铁硅磁粉芯的导电率铁硅磁粉芯是一种常用的磁性材料，具有较高的导电率。
在电磁感应、电磁传输和电磁屏蔽等领域有着广泛的应用。
本文将从铁硅磁粉芯的导电率的定义、影响因素、测量方法以及应用等方面进行详细介绍。
导电率是指材料在单位长度和单位横截面积下的电导能力，通常用电导率来表示。
导电率高意味着材料对电流的传导能力强。
铁硅磁粉芯由铁素体和硅化物组成，其导电率较高，可以有效传导电流。
铁硅磁粉芯的导电率受多种因素的影响。
首先是材料的成分和结构。
铁硅磁粉芯的主要成分是铁和硅化物，其中硅化物的含量对导电率有重要影响。
其次是材料的密度和晶粒尺寸。
密度越高、晶粒尺寸越小，导电率越高。
此外，材料的温度和磁场强度也会对导电率产生一定的影响。
测量铁硅磁粉芯导电率的方法有多种。
常用的方法有四探针法、电阻率仪和霍尔效应测量法。
其中，四探针法是一种常用的测量电阻率的方法，通过测量材料的电阻和几何尺寸来计算导电率。
电阻率仪是一种专门用于测量电阻率的仪器，通过测量样品上的电阻来计算导电率。
霍尔效应测量法则是通过测量材料中的霍尔电压和电流来计算导电率。
铁硅磁粉芯的导电率在许多领域中有着重要的应用。
首先，在电磁感应中，导电率决定了材料对外界磁场的响应程度。
高导电率的铁硅磁粉芯可以有效地感应出外界磁场的变化，并产生相应的电流。
其次，在电磁传输中，导电率决定了材料对电流的传输能力。
铁硅磁粉芯的高导电率可使电流通过粉芯时能量损耗较小。
最后，在电磁屏蔽中，导电率决定了材料对电磁波的吸收能力。
铁硅磁粉芯的高导电率可使其成为优良的电磁屏蔽材料，能够有效地吸收和消散电磁波。
铁硅磁粉芯具有较高的导电率，适用于电磁感应、电磁传输和电磁屏蔽等领域。
导电率的高低受材料的成分、结构、密度、晶粒尺寸、温度和磁场强度等因素的影响。
常用的导电率测量方法有四探针法、电阻率仪和霍尔效应测量法。
铁硅磁粉芯的导电率对于电磁感应、电磁传输和电磁屏蔽等应用具有重要意义。
通过深入研究和应用，我们可以进一步发挥铁硅磁粉芯的导电性能，推动相关领域的技术发展。
铁硅铝和铁硅磁芯
铁硅铝和铁硅磁芯
铁硅铝（Fe-Si-Al）和铁硅磁芯是用于制造电动机、变压器、发电机和电感器等电子设备
的两种常见磁性材料。
铁硅铝合金是一种具有高磁导率和低磁滞损耗的铁基材料。
它由铁、硅和铝等元素组成，其中
硅含量通常在3%至4.5%之间，铝含量则占总含量的一小部分。
这种材料具有良好的导磁性能，可以有效地吸收和释放磁场能量，减少能量的损耗。
因此，铁硅铝合金常用于制造高频电感器、变压器和其他需要高磁导率和低磁损的电子设备。
铁硅磁芯是一种由铁硅合金制成的磁性材料，它具有高磁导率和低磁返磁特性。
铁硅磁芯通常
采用软磁铁芯的形式，用于制造电感器和变压器等电子设备。
它可以有效地导磁和储存磁能，
在磁场变化时减少能量的损耗。
这种材料在电力传输和转换中起着重要的作用，能够提高设备
的效率和性能。
总之，铁硅铝和铁硅磁芯是两种常见的磁性材料，用于制造电子设备中的电感器、变压器、发
电机等部件，能够提高设备的磁导率、磁损耗和能量转换效率。
铁硅磁粉芯的导电率
铁硅磁粉芯的导电率铁硅磁粉芯是一种常见的磁性材料，具有较高的导电率。
导电率是指材料中电流通过的能力，可以用来衡量材料导电性能的好坏。
铁硅磁粉芯作为一种导电性能较好的材料，在电子领域有着广泛的应用。
铁硅磁粉芯的导电率与其结构有着密切的关系。
铁硅磁粉芯是由铁、硅等元素组成的粉末混合物，通过冶炼、粉碎等工艺制成。
其结构呈现出颗粒状，具有较高的孔隙率和比表面积，这使得电流在铁硅磁粉芯中可以自由传导，导电率相对较高。
铁硅磁粉芯的导电率还与其成分和纯度有关。
铁硅磁粉芯中的铁元素是一种良好的导体，具有较高的导电率。
而硅元素则起到了增强导电性能的作用，使得铁硅磁粉芯的导电率得以提高。
此外，在制备过程中，铁硅磁粉芯的纯度也会影响其导电率。
纯度较高的铁硅磁粉芯材料，其晶体结构更加完整，电流传导更加顺畅，导电率也相对较高。
值得一提的是，铁硅磁粉芯的导电率还受到温度的影响。
一般来说，温度越高，材料的导电率越低。
铁硅磁粉芯也不例外，随着温度的升高，铁硅磁粉芯的导电率会逐渐降低。
这是由于温度升高会造成材料内部电子的热运动增加，电子的碰撞频率增加，从而导致电流传导受阻。
铁硅磁粉芯的导电率对于一些特定的应用是非常重要的。
例如，在变压器中，铁硅磁粉芯作为磁路的一部分，需要良好的导电性能来保证电流的传导效果。
此外，在电感器、电感元件等电子器件中，铁硅磁粉芯的导电率也是一个关键的参数，它直接影响器件的性能和效率。
铁硅磁粉芯具有较高的导电率，这与其结构、成分、纯度和温度等因素密切相关。
铁硅磁粉芯的导电率对于一些特定的应用非常重要，它不仅影响着器件的性能和效率，还直接关系到电流的传导效果。
因此，在电子领域中，铁硅磁粉芯的导电率是一个需要重视的参数，科研人员和工程师们在设计和选择材料时应该注重这个因素，以确保器件的正常运行和高效工作。
不同厂家铁硅铝磁粉芯对比
国内外铁硅铝磁粉芯产品对比1.前言随着电子和通讯行业的迅猛发展，磁性材料成为其发展的支柱材料之一。
其中磁粉芯产品在开关电源、滤波器、各种电路以及各种电感元件的应用越来越广，并且元器件向高频化和高性价比方向发展，这要求磁粉芯产品高频性能和性价比的提高。
高频化要求磁粉芯具有高频下导磁率变化小、损耗小；高性价比要求磁粉芯对现有产品技术升级以提高性能或降低磁粉芯成本。
综合而言，新的发展方向要求开发新一代的磁粉芯。
目前市场预期最高的是非晶磁粉芯，由于其非晶特性带来的一系列优异的软磁特性和电特性，有望满足市场新的发展需求或代替市场上现有部分产品。
2.性能测试及特点就磁粉芯而言，衡量其性能的参数有损耗、直流偏置等：损耗测试：B-H分析仪，设备厂家及型号：日本岩崎8232。
2.1铁硅铝损耗测试及比较表1 各厂家FeSiAl磁粉芯损耗性能比较厂家磁导率损耗(mW/cm3)(0.1T，100KHz)规格CSC 125/90/75/60 500 Φ22.9 美磁125/90/75/60 828 Φ22.9 湖州科达125/90/75/60 781 Φ22.9 本案125/90/75/60 480 Φ22.90.050.060.070.080.090.1010100损耗（m W /c m 3）磁感应强度（Ｔ）f=50k f=100k磁导率＝６０／７５／９０／１２５图1 本案FeSiAl 磁粉芯损耗性能2.2直流偏置特性测试及比较1010020406080100磁导率=60 磁导率=75 磁导率=90 磁导率=125 磁导率=137电感相对变化（％）磁场（Oe）图2 本案FeSiAl 磁粉芯直流偏置特性表2 各厂家FeSiAl 磁粉芯（μ=125）直流偏置性能比较厂家 磁导率 直流偏置(电感下降50%对应的外场)规格 CSC 125 38 Φ22.9 美磁 125 32 Φ22.9 湖州科达 125 37 Φ22.9 本案12543Φ22.9表3 各厂家FeSiAl磁粉芯（μ=60）直流偏置性能比较厂家磁导率直流偏置(电感下降50%对应的外场)规格CSC 60 85 Φ22.9 美磁60 75 Φ22.9 湖州科达60 85 Φ22.9 本案60 85 Φ22.92.3磁导率规格及测试比较表4 各厂家FeSiAl磁粉芯各种规格比较磁导率规格CSC 美磁湖州科达本案60 有有有有75 有有有有90 有有有有125 有有有有147 无无无有3. 产品经济性计算表4 各厂家FeSiAl磁粉芯材料成本比较厂家磁导率材料成本CSC 125/90/75/60 -美磁125/90/75/60 -湖州科达125/90/75/60 -本案125/90/75/60 30元/公斤Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
磁芯材料对比
服务器电源、电动汽车、家用电器、太阳能光伏等领域
高磁通铁镍磁粉芯（AH）
主要应用于线路滤波器、交流电感、输出 电感、功率因素校正电路
成分
铁硅铝磁粉芯（AS） Fe 85% Si 9% A0%。
优势
在不同的频率下工作时无噪声产生；具有最佳的性能 价格比
使用频率 8KHz以上频率使用
磁饱和感 应强度
1.02T
磁导率 14-250μ
产品应用
交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电 路等。有事也替代有气隙铁氧体作变压器铁芯使用
铁硅磁粉芯(AF) Fe 94% Si 6% 铁硅磁粉芯是一种名副其实的高温材料，不 存在热老化问题，磁芯损耗比铁粉芯低50以 上，并具有优异的直流偏置性能。
铁硅磁粉芯拥有很好的温度稳定性和高能量 贮存能力
1.3T 14-90μ 主要运用于PFC电路、电源电感等。
超级铁硅铝又名二代铁硅(APH)
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第3页共8页 REPORT DATE: 2008-03-31
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林平长
图 2(b) Magnetics XFlux(60μ) core loss
图 3(a)
Arnold Fe-Si DC Bias
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100 Oe 76% 60% 75％ 52% 38% 61%
DC Bias 150 Oe 59% 48% 55％ 39% 28% 45%
200C-60 200C -66
东磁(DMEGC) MaFlux WH55
产品技术中心磁性元件研究报告
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SUBJECT 主题
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第7页共8页 REPORT DATE: 2008-03-31
铁硅磁粉芯简介
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图 6(b)
Micrometals -60 core loss
图 6(c) Micrometals -66 core loss
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图7
Micrometals -8 core loss
制造商 Magnetics Arnold MMG Micrometals
材质牌号 XFlux 60 Fe-Si 60
DuraFlux 60
表 1 铁硅磁粉芯对比 磁导率 损耗(mW/cm3,1000Gs) 25KHz 50KHz 60 250 650 60 350 —— 60 450 1000 55 66 55 800 700 730 1600 1400 1500
图 3(b) Arnold Fe-Si(60μ) core loss
图 4(a) MMG DuraFlux(60μ) DC Bias
kH
10
30 0 2 0 kH 0 kH z 10 z 0 kH 50 z k 2 5 Hz kH z
z
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SUBJECT 主题
SUBJECT 主题
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第6页共8页 REPORT DATE: 2008-03-31
铁硅磁粉芯简介
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图 5(b)
DMEGC MaFlux(60μ) core loss
图 6(a)
Micrometals -60、-66 DC Bias
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第5页共8页 REPORT DATE: 2008-03-31
铁硅磁粉芯Leabharlann 介PREPARED BY林平长
图 4(b)
MMG DuraFlux(60μ) core loss
图 5(a)
DMEGC MaFlux(60μ) DC Bias
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第1页共8页 REPORT DATE: 2008-03-31
铁硅磁粉芯简介
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金属磁粉芯主要包括铁粉芯(Iron Powder)、高磁通粉芯(High Flux)、铁硅铝粉芯（Magnetics 称为 Kool Mμ，东磁称为 Sendust，ARNOLD 称为 Super-MSS）和铁镍钼粉芯（MPP）。除铁粉芯外，其它磁粉芯一般 被统称为合金磁粉芯。目前，发展比较快的还有铁（Fe）基和钴（Co）基非晶合金磁粉芯。具体介绍，请参 考磁性元件小组发布的《金属磁粉芯简介》报告。 高磁通粉芯，其 DC Bias，在金属磁粉芯中是最好的。但由于成分中含有 50％的贵金属镍，售价居高不 下。特别是近两年，全球镍金属价格急剧飙升，并高位振荡（图 1）。 近年，为了在部分场合替代昂贵的高磁通粉芯，亦或解决传统铁粉芯的高温老化问题，铁硅磁粉芯被开 发出来。业界存在一种说法：日本企业最先发明此种材质，并率先用于变频空调中，随后，Delta，API， Lite-ON，Mitac 等大型电源厂家也导入其产品中。 目前，全球铁硅磁粉芯的主要厂家有 Magnetics、Arnold、MMG、CSC、Micrometals，国内有浙江 东磁(DMEGC)，各家命名不同。Magnetics、 Arnold、MMG、CSC、DMEGC 的命名依次是：XFlux、 Fe-Si、DuraFlux、MegaFlux、MaFlux，Micrometals 则以 200C 代表其高温无热化产品(最高工作温度 为 200 度)，铁硅磁粉芯亦被包括在其中，材质是-60、-61、-66 等。 公司现有 082-10872-00、082-10888-00A、082-10889-00A、082-11350-00、082-11351-00 五个料号， 使用 Micrometals -61 材质。这五个料号均为台北料号，磁芯规格为 T250。 使用 MMG DuraFlux 60（磁导率为 60）磁粉芯的料号有 082-11182-00(G6A-DF60)、082-11118300(G60A-DF60)，均为山特事业部所申请。 本文试图对各家产品做一个横向比较。 除 CSC 外，磁导率为 60(或接近 60)的铁硅产品，各家均有，以直流偏置(DC Bias)和损耗为评估项， 对比如表 1、图 2——图 6 所示。 表 1 显示，Magnetics 的铁硅材质，是五家中最好的，具有最低的损耗和最好的 DC Bias，即便与 Arnold 相比，仍占据绝对优势。 Micrometals、东磁最差，损耗严重偏高，DC Bias 跌落过快，显示 Micrometals 在合金粉芯领域， 与 Magnetics 相比，差距明显。东磁 MaFlux WH55 略优于 Micoretals，但亦远逊于 Magnetics XFlux 60。 铁粉芯-8 材质，常用于公司大机器逆变电感上。其损耗与-66 接近(图 6c、7)，但 DC Bias 优于后者。 对于侧重效率的机型，-8 的损耗仍显偏大，另外亦有高温老化的风险。此时，如果由于 DC Bias 缘故，使 用 Kool Mu-26 仍无法代替-8。那么，Magnetics 的 XFlux 材质，值得特别关注。
SUBJECT 主题
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1000
Fe-Si™ 60μ
100
Core Loss (mw/cm )
3
10
5
kH z 1 kH z
1
0.1 10 100 1000 10000
Flux Density (Gauss)
第2页共8页 REPORT DATE: 2008-03-31
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图1
Nickel Price Fluctuatinon
图 2(a) Magnetics XFlux(60μ) DC Bias
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