发电机运行与维护
发电机运行与维护
一、概述
1、本说明书适合我公司生产的QF系列单机容量3MW—30MW的三相交流汽轮发电机。该类机型由汽轮机或燃汽轮机直接耦合传动。
2、本系汽轮发电机为二极三相交流同步发电机，额定转速3000r/min，频率50Hz，额定电压6300V和10500V，空气冷却方式。采用径向轴向双向通风。
3、发电机型号：
Q F ×××－×－2 ×
设计序号：A、B、C、D
代表发电机为二极、额定转速：3000r/min
额定功率：MW
“W”为无刷励磁，无“W”为静止可控硅励
“1”、“2”代表额定电压为6.3 kV、10.5 kV
“B”为双支撑结构，无“B”为单支撑结构
空气冷却汽轮发电机
4、适用标准 QF系列型发电机符合有关国家标准规定和本电机技术条件。
GB755 旋转电机定额与性能
GB/T7064 透平型同步电机技术要求
GB/T7409.37 大中型同步电机励磁系统技术条件
JB/T7784 透平同步电机用交流励磁机技术条件(适用于无刷励磁)
二、技术数据及允许运行方式
5、本系列汽轮发电机正常使用条件：
(1)海拔不超过1000m；
(2)冷却空气温度不超过＋40℃；
(3)电机周围空气中不得存在酸碱性等有害电机绝缘或零部件之气体与灰尘；
(4)安装在掩蔽的厂房内。
6、 QF系列发电机在额定工况下运行时，各主要部件温升限度如下表(B级绝
缘)∶
冷却空气温度发电机的主要部件温度测量方法
+40℃+30℃+25℃
允许温升限度
定子绕组电阻温度计80K 90K 92K
转子绕组电阻法90K 100K 105K
定子铁心电阻温度计80K 90K 92K 轴承出油温度/轴瓦温度温度计< 65℃/80℃QF系列发电机在额定工况下运行时，各主要部件温升限度如下表(F级绝缘)∶
转子绕组电阻法110K 120K 125K
定子铁心电阻温度计100K 110K 112K 轴承出油温度/轴瓦温度温度计< 65℃/80℃
7、本型发电机的空气冷却器，在进水温度不超过+33℃时，开足水量保证冷却后
的空气温度不超过+40℃，当水温度提高时，可按提高的进风温度，相应降低发
电机绕组的允许温升，此时发电机的功率，以温升不超过降低后的允许值为限。
8、本型发电机当功率因数为额定值，其电压与额定值的偏差不超过±5％，且其
频率与额定值的偏差不超过±2％情况下连续运行时，能保证输出额定功率。当
定子电压与额定值的偏差大于±5％，但不大于±10％时，允许发电机继续运行，但此时定子电流及励磁电流允许值，应以发电机各部件的允许温升为限。
9、本型发电机在每相电流不超过额定值，且负序分量与额定电流之比不超过8
％时，允许其在三相不平衡负载下连续运行。
10、发电机在运行中若其功率因数与额定值有差异时，发电机负载应调整到使定
子和转子电流不超过在该冷却空气温度下所允许的数值。
11、本系列发电机不允许长期过载运行。
12、本系列汽轮发电机试验项目及标准，按照国标《透平型同步电机技术要求》（GB/T7064）
三、结构说明
13、本系列汽轮发电机有以下形式：QF、QFB（双支撑）、QFW（无刷励磁）、QFBW （无刷励磁、双支撑）、QFK（快装机型）。
14、结构简要说明
14.1 定子机座采用钢板焊接,为了便于嵌线及检修,机座仅伸至两端铁心端板处,机座纵向由四块壁板构成进出风区,其外以外罩板覆盖,并以两侧焊以吊攀,整个机座结构轻巧牢靠。
14.2 定子铁心用优质电工硅钢片迭压而成。扇形片两面涂有绝缘漆膜, 铁心沿轴向分成许多档,每两档铁心间有工字形通风槽钢支撑,构成径向通风沟。铁心通过轭背部的鸽尾槽,周向固定在机座的支持筋上。铁心沿轴向固紧采用压圈与机座壁焊接固定结构。
14.3 定子线圈采用蓝型半线圈。线圈由裸铜扁线和双玻璃丝包扁铜线间隔叠成。线圈绝缘是用粉云母带连续包扎模压成型的结构 (10MW～15MW发电机线圈槽部采用360度换位) ，并进行防晕处理。线圈端部由三角形环氧酚醛玻璃层压布板支架与网状电工无纬带绕制成端箍及层间环形垫条用无碱带绑扎而成，上层直线段末及上层鼻端处用涤纶护套玻璃丝绳进行绑扎，形成一个坚固的整体。定子在励磁端有6根出线铜排；快装式定子有六根引出线在机座两侧出线。
14.4 转子用整体优质合金钢锻制，在本体上铣出辐向嵌线槽。小齿两端开有月型通风槽，以加强转子线圈端部的冷却。转子槽绝缘采用玻璃坯布和柔软复合箔烘压而成的复合绝缘,上面三匝线圈垫环氧酚醛玻璃布板一层,半迭包聚酰亚胺薄膜一层,平包玻璃丝带一层,最下一层线圈半迭包聚酰亚胺薄膜一层,平包玻璃丝带一层,其余各匝垫环氧玻璃布板二层,平包玻璃丝带一层。护环下绝缘及端部固定间隔块均采用环氧酚醛玻璃布板材料加工成的垫块塞紧,然后采用烘压工艺形成一个结实的整体。
转子槽楔采用硬铝合金。护环为非磁性合金钢锻件，在对应线圈拐角处的位置钻适量的通风孔，以冷却转子线圈端部。线圈引出线全部位于励磁机侧。
转子两端装有叶片后倾的离心式风扇。风扇采用优质钢焊接而成。
14.5 端盖采用铸铁端盖。端盖上设有视察窗、灭火管以及气密封装置等。底盖为钢板焊接，同样设有灭火管。普通式机组励磁端的底盖装有出线板，以支持定
子的六个出线铜排。
14.6 发电机轴承采用压力强迫油循环的滑动轴承，有能自动调心的球面轴瓦。轴承座由铸铁制成，两端轴承盖上装设有挡油板。轴承座顶部装有均衡油腔内压力的通风螺塞。轴承座下面及法兰处，垫有绝缘以防轴电流通过。
14.7 普通式机组底板为分块平板式，在电站组装就位；块装式机组底架为平板式由钢板焊接组成，高度一般是550mm。
14.8 发电机定子埋设有测量线圈与铁心温度的电阻测温元件。
端盖、机座上装有测量进出口风温的金属温度计。
在发电机进出风口处装有测量风温的测温元件，轴承出油管处亦装有测温元件(根据用户要求轴瓦处也可装设测量瓦温的铂电阻测温元件)。
14.9 接地电刷装设在发电机汽端的汽轮机后轴承盖上(或发电机前轴承端盖上)。
14.10 普通式机组发电机采用径向双流式密闭循环通风系统，机座由中壁隔成一进二出的风区。铁心沿轴向分段，设有径向风道，由装在转子两端的离心式风扇供给压力，沿风道对电机进行冷却。冷却器横卧安装在发电机下面的基础部分。在发电机外部风道中应有补充空气的通风口，并装有过滤器。快装式机组采用径向双流式通风系统。
14.11 发电机的励磁采用无刷励磁或静止可控硅励磁,其使用说明详见励磁装置使用说明书。
14.12根据用户要求本发电机后轴承还可装设一套轴承振动监视仪，电站在安装时可根据实际需要在轴承的适当位置配钻安装固定孔，其安装、使用详见轴承振动监视仪使用说明书。
四、使用说明
（一）发电机的干燥
15、发电机在运输过程中，线圈和铁芯可能吸收潮气，有时电机在冷态下，绝缘电阻和吸收比虽都合格，但在运输后绝缘电阻仍可能会下降，因此发电机在安装后最好先行干燥。
16、干燥时铁芯和线圈最热点的最高容许温度如下：
用温度计测定 70℃
用电阻温度计测定 80℃
用电阻法测定 90℃
从电机排出的空气纬度不得超过65℃
17、电机进行干燥时，温度应缓慢增加。一般温升为每小时8℃～9℃，并应定时测量绝缘电阻、线圈温度、周围空气温度等有关数据。
18、当电机干燥后的吸收比、绝缘电阻值符合下列标准并经5小时以上稳定不变，方可认为干燥良好。
18.1 定子线圈温度在10℃～30℃时的吸收比：
50
60R R ≥1.3（本项仅供参考） 18.2 在接近线圈运行温度时定子线圈绝缘电阻不小于：
1001000P U
R +=
式中：R —— 绝缘电阻（M Ω）
U —— 发电机额定电压（V ）
P —— 额定容量（kVA ）
19、干燥后转子线圈绝缘电阻升高后，并经三小时以上不再变化而值大于0.5M Ω时则认为干燥合格（20℃时）。
20、电机在干燥前应清扫或者用压缩空气吹干净。如果所采用干燥方法必须使转子处于运转状态时，还应须注意转子气隙、旋转零件间隙、轴承间隙、油路润滑等起动前一般机械检查。在运转中同样应注意检查轴承油温及轴承振动。
21、转子插在定子内干燥电机而转子又处于静止状态时，当定子温度达到70℃后，转子至少每两小时转动180°。
22、干燥方法主要根据现场可能条件以及电机受潮情况而选择。可以是下述干燥方法的一种或几种方法结合起来使用。
23、外部加热干燥法。应注意下列事项：
23.1 电机用帆布罩起，帆布顶上开一小孔。在电机下部放置电阻器、白炽灯等。利用自然通风使潮气从小孔逸出。应注意不要让靠近加热器部分电机局部过热。
23.2 利用外鼓风机加强通风时可以使电机各部分均匀加热，最好在入风口处装设空气过滤器。
23.3 应防止加热器的火星造成火灾。
24、外部电流电源干燥法
本法系利用外部电源在绕组通入电流产生损耗发热进行干燥。绕组通入电流一般不超过额定电流的50%～70%。干燥时机壳应可靠接地。由电源不同可分为：24.1 用外部直流电源通入绕组。所需电压值根据绕组的直流电阻和所需电流大小来确定。在供电线路上应接上能长期工作的变压器作为调节电流以及用逐步降低电压方法切断电源。不应直接使用闸式开关或自动开关来切断电流，以避免瞬时过电压击穿绝缘。
24.2 在定子绕组通入三相交流电源进行干燥法。干燥电流一般不超过额定电流的50%～70%。此时电压一般在额定值的8%～20%。采用本方法时，转子必须顶定子取出，以防止定子内旋转磁场造成转子局部过热而受损。
24.3 定子绕组按开口三角形联接通入单相交流电进行干燥。此时转子可以不必抽出。
25、短路干燥法应注意下列事项：
25.1 定子三相接成短路。短路必须在油开关之前或是必须将油开关锁住（即将跳闸线圈回路断开）以避免油开关断开引起的操作电压击穿潮湿的线圈。此外，短接必须可靠。各相电流必须相同。为此，必须在三相装置三个安培表，以避免不平衡电流造成的转子表面过热。
25.2 发电机被起动接近正常转速时，由于本身励磁机或外来电源通入转子绕组，调节励磁电流使定子短路电流于干燥初期为额定电流的50%～60%，以后逐步增加。但最高不超过额定电流的80%。
25.3 短路电流干燥时，有效铁芯磁路不饱和定子绕组端部漏磁可能较大，会引起两端铁芯及零件的过热。
25.4 短路干燥时其负荷很小，应注意检查汽轮机汽缸尾部是否发生强烈过热。
26、定子铁损干燥法
在定子上缠一定匝数电缆，通以单相电流使定子铁芯产生铁损而使铁芯加热。干燥时应注意下列事项：
26.1 在电缆可以穿过电机气隙时转子可以不必从定子中抽出。此时应将轴承绝缘做好，并在干燥过程中注意监视其它绝缘情况。
26.2 定子转子绕组的绝缘电阻测量时，可以不必切开电缆的电源，但对本型发电机集电环表在两侧必须将转子绕组断路后再进行测量。
26.3 使用铁损干燥时，应检查铁芯内圆不得有金属异物引起短路使铁芯受损。
电缆可选耐电压500V的电缆，电缆的流量应为正常使用直的60%～70%，而不应选用铠装或铅皮的。应注意为了调节铁芯温度，可以改变安匝，在电源电压不变要增加铁芯温度，应减少匝数。
（二）起动前准备
27、发电机在起动前全部机件必须仔细检查确保运转条件齐备。起动前应注意检查下列事项：
27.1 电机本体附近的全部土建工程应结束，现场务必清理整齐，风道应清扫干净。
27.2 机组安装就绪，全部螺栓应紧固。
27.3 轴承润滑油系统应畅通。润滑油系统及其连动情况应经汽轮机安装部门检查与试运行。
27.4 电机冷却系统的试运行情况良好。冷却器的冷却水管路系统应畅通。27.5 电机的电阻测温元件。电阻测温装置，与偶衡指温计，业已接好校验正确切各部位水银温度计亦已装接完毕。
27.6 励磁回路的检查试验已经完毕。
27.6.1 励磁回路接线正确，灭磁开关动作正常。
27.6.2 自动调整励磁装置的检查试验与鉴定完毕。
27.6.3 点刷与滑环接触良好，电刷接触压力均匀。
27.7 保护、测定、操作、信号和同期回路的接线应完整并检查试验完毕。所有保护装置的整定值应选择正确并进行经由断电器接点分闸的油开关和自动灭磁开关试验。
27.8 机组的安全、消防、通讯设备及故障照明设备应符合运行要求（包括发电机灭磁装置）。
27.9 电机定子线圈引出线与电网的相序应正确。
27.10 电机定子机座应可靠接地。
27.11 不需要在运行状态进行试验的发电机交接试验项目应该试验完毕并且合格（具体项目见下节）。
27.12 起动前应该用盘车装置来转动转子，以确保转动部分没任何卡住。
（三）发电机的交接试验
汽轮发电机在安装后应按GB/T7064规定进行下列项目的交接试验：
428、在起动前应进行的交接试验项目：
28.1 安装好发电机经干燥后于起动前测定定子线圈、转子线圈、励磁回路、定子测温元件以及励端轴承的绝缘电阻合格后方允许起动。
28.2 定子线圈、转子线圈、测温元件支流电阻的测定。
28.3 定子线圈、转子线圈及励磁回路的交流耐呀试验。
28.4 冷却器的水压试验。
29、在运转状态进行的交接试验：
29.1 发电机在起动过程不加励磁，首先进行无负荷的机械性检查试验。 29.2 空载特性试验及绕组匝间绝缘试验。
29.2 短路特性试验。
29.4 负荷特性试验。
29.5 温升试验。
29.6 轴端电压的测定。
（四）发电机的起动、并列、增加负荷及停车
30、发电机在空载无励磁下起动。起动时间按照汽轮机暖机时间的要求逐步地提高转速并注意检查下列各点：
30.1 检查轴承油温、轴承振动是否正常。
30.2 整流子和滑环上的炭刷是否因振动而有接触不良或跳动现象。
30.3 注意转子轴向窜动情况、旋转部件与静止部件间应无摩擦。
30.4 检查轴承绝缘情况。
31、发电机的并列
31.1 对于按发电机——变压器单元联接的汽轮发电机以及在自同期时次瞬间电流的周期分量小于额定电流的
"74.0d
X 倍的直接联接于母线上的汽轮发电机，允
许用自同期方法与系统并列。自同期可以采用手动、半自动及自动。在起动前应将励磁变阻器手柄调在相当空载额定电压的位置。在不加励磁状态下起动使转速上升接近额定值，控制转差率在±2%～±3%范围内。合上发电机的主开关与系统并列并通过联锁装置使自动灭磁开关立即动作接通励磁回路。
31.2 发电机的第一次并入系统时应采用手动准同期与系统并列。在起动前应将励磁变阻器中可变电阻全部加入。起动后在转速达到额定值时接入转子励磁逐渐升高电压至额定值。调整发电机当满足下述条件时可进行与系统并列。
31.2.1 发电机频率与系统频率相同。
31.2.2 发电机电压相位与系统电压相位相同。
31.2.3 发电机电压与系统电压相等。
发电机采用准同期方法与系统并列，操作较为烦琐，应审慎进行，以免误操作烧毁电机。
32、发电机负荷增加与调节
发电机与励磁系统并列后即可接受负荷。负荷的增加速度应考虑以下几点：32.1 汽轮机允许的负荷增加速度。因为汽轮机须有充分时间适应负荷增加的情况，以免叶片受到过多的应力。另一方面，负荷的突增锅炉将引起汽水共发现象，以致打坏汽轮机叶片或者冷凝器满水引起真空下降。
32.2 负荷增加得太快还将引起发电机绕组铜线与铁芯膨胀不均，致使绝缘受损，因此，一般情况下，发电机并入电网后其定子线圈允许带额定电流的50%，然后再均匀地增至额定电流值。
33、发电机的停车
在正常情况下，发电机在切断前必须先减去其有功与无功负荷后再拉开发电机开关并通过自动灭磁装置切断励磁，同时停止汽轮机。发电机停机后立即停止使用空气冷却器，使发电机内部温度不致降低过快。每次停机后应测量并记录定子线圈和全部励磁回路绝缘电阻，普通式电机如果较长时间停机，则应关闭空气冷却器的冷却水阀门。
（五）运行中注意事项
34、运行中应严密监视并定时记录发电机电压、电流、负载、频率和定子线圈、定子铁芯、转子线圈、励磁电枢绕组等温升以及轴承油温、进口风温，空气冷却
器进水温度等不得超过技术数据中的规定。
35、发电机轴承的润滑油和汽轮机一样一般采用透平油。进油温度约在35℃～45℃。出油温度不超过65℃。
36、发电机冷却空气相对湿度不得超过60%，进风温度不得超过40℃。最低进风温度，对于密闭循环通风的发电机应以空气冷却器不凝结水珠为限，通常在20℃左右。当开启式运行时，最低进风温度应不低于5℃，对于快装式机组最低进风温度应不低于5℃。
37、空气冷却器进水温度最高不得超过33℃。当进水温度提高到33℃时，可按此提高进风温度，相应降低发电机绕组允许温升。此时发电机功率以温升不超过降低的允许值为限。
对快装式机组，当进风温度超过40℃时，也应相应降低发电机绕组温升。此时，发电机功率以温升不超过降低的允许值为限。
38、发电机运转中轴承座各相振动双倍振幅不得大于0.05mm。
39、运行中应经常对发电机的集电环和励磁机换向器进行检查和维护。
39.1 应该定期的用无油质干燥的压缩空气吹扫集电环与炭刷架，并用不掉纤维的干布擦净集电环与炭刷架周围的零件，以提高其绝缘电阻。
39.2 经常检查电刷是否发生火花、过热烧红、磨损不均、或在刷握内摇动、卡住等异常现象。并通过调整弹簧压力、擦净或研磨集电环表面、紧固电刷联结的软线、更换电阻或其它方法予以消除
39.3 对于集电环和换向器的一般检查和维护可以在运行中带电操作，但应注意安全。
40、在运行中应经常保持轴承座周围的清洁，不应让其结垢或是短路，并且应定期测量绝缘电阻值。
41、当发电机着火时，应立即打掉汽轮机的危急安保器或操作紧急停机按钮，并关闭补给风门。在发电机与电网切断，并自动灭磁装置动作后，立即向机内喷水，直至火灾完全消灭为止。禁止在火灾熄灭前将发电机完全停下来，而应保持发电机在额定转速10%左右转动，以免转子弯曲。
（六）运行中故障分析
一般汽轮发电机在正确的使用与维护下，不太容易发生故障。但由于使用不
当、维护不佳、环境不良、年久失修也会造成故障。一般常见故障原因简要分析如下：
42、发电机电压不稳定：
42.1 系统由于短路或其它原因造成系统电压太低引起不稳定。
42.2 汽轮机调速器的调速不灵。
42.3 自动调整励磁装置整定不良，引起无功负荷分配的振荡
43、发电机发不出电压：
43.1 励磁机故障。
43.1.1 主极线圈断线、接反。
43.1.2 换向器污垢、片间短路、电刷位置不适宜。
43.1.3 电枢线圈短路或断线。
43.2 励磁回路发生两点接地。
44、发电机的振动
汽轮发电机振动太大是常见故障。但也是最有害的故障。振动大将引起轴承损耗增大、滑环与电刷的磨损加快、励磁故障的频繁甚至引起电机某些零件的松动，以致损坏，造成事故。尤其某些振动往往是电机内部缺陷的表征，因此应该寻找振动的原因，予以消除。汽轮发电机的振动按其原因可以分为电磁性与机械性的原因。
44.1 电磁原因造成的振动：
44.1.1 发电机转子线圈匝间短路，或是接地，造成磁场不平衡引起振动。44.1.2 定子和转子空气间隙不均匀。
44.1.3 转子线圈变形，位置移动引起。
44.1.4 定子铁芯绝缘损坏，硅钢片松弛引起。
44.2 机械原因造成振动：
44.2.1 转子本身不平衡。
44.2.2 汽轮机与发电机联轴器的中心配合不正引起。
44.2.3 轴承间隙不当或轴承螺栓松动引起。
44.2.4 由于基础下沉或者其它原因造成基础与底板脱开引起。
45、发电机转子轴向窜动：
45.1 发电机安装时转子位置倾斜引起。
45.2 发电机在运行时定子中心和转子中心不符合引起。
46、定子铁芯的损坏：
46.1 定子线圈击穿时，烧坏硅钢片。
46.2 由于施工时或某些导磁零件造成铁芯片间短路。
46.3 由于制造不良或者铁芯生锈造成铁芯松弛。
47、定子线圈的毛病和事故：
47.1 绕组槽楔或端部垫块松动引起绕组绝缘磨损。
47.2 由于过负荷或者其它原因引起定子绕组过热引起绝缘热老化。
47.3 由于突然短路引起的绕组绝缘机械损伤。
47.4 由于过电压引起的绕组绝缘击穿。
47.5 定子铁芯松弛引起绝缘损伤。
47.6 定子线圈接头焊接不良。
48、转子线圈的毛病和事故：
48.1 由于集电环或转子线圈端部污秽引起的绝缘电阻下降。
48.2 由于过速或其它原因引起转子绕组过电压造成绝缘击穿。
48.3 由于转子线圈匝间短路或不稳定接地。
48.4 由于不平衡负荷或异步运行造成转子局部过热，
49、集电环的故障：
49.1 磨损严重，应检查电刷压力、电流密度、电刷种类以及振动等。
49.2 电刷的采铜现象，主要是电刷的规格不对。
50、轴承的故障：
50.1 由于轴承座绝缘不良，造成轴电流通过轴承，引起的轴承过热和侵蚀。
50.2 由于油量不足等原因造成轴承过热。
50.3 由于油量调节不当和密封不良引起的轴承过热。
51、冷却器的故障：
51.1 由于冷却水污秽引起的冷却器管道堵塞
51.2 由于管子机械损伤、腐蚀、振动引起胀口漏水和管子破裂。
51.3 由于冷却水温度太低，或由外部漏入湿度太大的空气造成的冷却器表面凝
结水珠。
52、发电机过热现象：
52.1 发电机的过热运行。
52.2 铁芯或绕组的短路。
52.3 空气冷却器或通风系统发生故障。
52.4 冷却器出口风温太高时，应检查冷却器的进水温度、水量，并检查冷热风是否短路。
六、维护检修说明
机械运行的可靠与其制造质量与其保护装置有关。但更重要的是取决与对机组的维护与检修。因此凡在运行中的发电机均应根据现场条件定期进行大修和小修。其期限与项目可视具体情况确定。现将一般项目分述如下，供参考使用。
53、检修前准备工作
发电机停机检修前，除应根据现场情况、运行中缺陷记录以及革新与改进措施编制检修项目、进度，准备必需的工具、仪表、备品和材料，还须进行一些必要的试验如下：
53.1 停机前测量轴承振动。
53.2 在去掉负荷和电压后，立即在额定转速减低转速直至停机测量转子绝缘电阻。
53.3 停机后立即测量定子线圈热态绝缘电阻值。
53.4 其它在检修中认为有必要进行的试验项目，如空载特性、短路特性、直流电阻等。
54、轴承的检修
54.1 测量轴承座与底板以及进出油管的绝缘电阻并予以清理干净。
54.2 检查转子轴在轴承的位置、轴颈与轴承上部间隙、两侧间隙以及轴承与轴承盖的紧量。
54.3 轴承乌金与瓦胎的结合面有无裂纹，乌金工作面是否有研伤痕迹以及磨损情况。
54.4 检查轴承油室及油管是否清洁，必要时予以清洗。
54.5 应该时常检查轴承的用油质量和粘度，并定期予以更换。
55、转子的检修
55.1 一般情况下转子检修工作：
55.1.1 擦净集电环和引线周围的污秽。
55.1.2 检查风扇紧固情况，并注意风叶和焊缝有无裂纹。
55.1.3 检查护环通风孔有无堵塞，并注意护环有无其它异常现象。
55.1.4 用灯照亮转子花鼓筒缺口，检查转子线圈端部。
55.1.5 检查轴颈表面情况。
55.2 在大修中一般并不一定需要抽转子。但是对于新机投入运行后一年，建议最好抽出转子，以便进行全面检修。此后，可以每三年抽出一次，在特殊情况检修项目涉及必须抽转子时例外。抽出转子的程序可参照前面安装说明转子插入定子的方法进行。
55.3 在抽出转子后，转子检修工作：
55.3.1 检查转子表面有无变色锈斑，转子本体与护环配合面处有无变色，并根据运行记录判明局部过热的原因。
55.3.2 检查转子槽楔是否松动。
55.3.3 抽出转子后，地面宽敞，应该进一步对风扇与护环进行检查。如有必要，可以卸下风扇检查护环与中心环的配合，卸下风扇前应做好标记，以便安装复位。
55.4 一般的大修项目不需要拔取转子护环，只有在环子线圈匝间短路、接地或绝缘电阻严重下降、在吹扫擦净集电环与引线油污仍未恢复，判明若不拆卸护环就不能排除故障的情况下方准进行。
55.5 拆卸转子护环的程序：
55.5.1 将转子放在木制鞍架上，让大齿朝下（应是中心环上没有键槽的），不得将护环压在鞍架上，卸下风扇应注意事先作好配对记号。
55.5.2 将护环通风孔及护环与转子接触处所有空隙用石棉絮线等塞满。
55.5.3 按照制造工具图装置拆卸护环工具并做好各种准备。
55.5.4 用几只汽焊喷枪同时对护环进行均匀的加热。加热时应使火焰最热部分不触及护环表面，并且让汽枪沿护环表面经常的移动。加热到200℃左右（可用
HLSnPb68-2的焊锡熔点检查），用小锤轻敲护环，从声音判别配合面是否松脱。注意护环加热的温度不得超过250℃。
55.5.5 用拆护环工具将护环拔出，在拔出护环时应该用钢丝绳将护环吊住。
55.5.6 装入护环时亦可采用拔护环的工具，但应注意清理配合面，以及护环和转轴同心，保证套入后符合图纸要求。
55.5.7 护环下绝缘系采用几层玻璃布板扇形绝缘拼合而成。扇形绝缘与护环一样钻有通风孔，用绝缘销固定在绝缘垫块上，在拆卸护环后，应对扇形绝缘作好标记并应尽量保证钻有绝缘销孔的垫块位置固定不变，以保证安装后扇形绝缘至护环通风孔的对准。
55.5.8 拆装转子护环是重要的工序，应由熟练的有经验人员谨慎地进行。55.6 在拔出转子护环后，转子检修工作：
55.6.1 首先应寻找和消除作为必须拆除护环原因的故障。
55.6.2 检查线圈端部形状是否有变形、端部垫块是否移动。
55.6.3 检查转子绕组匝间、端部及接至集电环的引线绝缘情况。
55.6.4 用无油质干燥的压缩空气吹扫转子线圈端部的灰尘。必要时修理其绝缘重新喷漆。
55.6.5 如果转子线圈已经重新绝缘，端部垫块位置有较大移动，不能保证扇形绝缘按绝缘销孔装配后与护环通风孔对准，则应重新更换护环先扇形绝缘。在热套上护环后按护环通风孔配钻扇形绝缘通风孔。
55.6.6 对于转子线圈已经重新绝缘，或者端部垫块位置有较大移动的转子应该重新进行动平衡校验。
56、集电环与炭刷架的检修
56.1 清理与擦净集点环与炭刷架周围零件的污秽。
56.2 检查炭刷架是否有松动，弹簧压力是否正确，电刷联接的软线是否紧固，并根据磨损情况确定须否更换电刷。
56.3 根据运行情况确定是否磨光或旋光集电环表面。磨光或旋光集电环表面的工作，应该在原轴承转子转动时进行，切削速度可采用汽轮机能保证均匀转动的最低速度。
57、定子的检修：
57.1 一般在没有抽出转子情况下，可以进行下列检修工作：
57.1.1 检查定子线圈端部冀连接线的绝缘有无损坏（如皱纹、破裂、胀起等）和外复漆面的状态，并应将油污脏物擦净。
57.1.2 注意检查定子线圈及连接线所有焊接头处绝缘有无枯朽等过热现象，并测量每一支直流电阻，比较每支路以及以前测量的数值，并分析之。
57.1.3 检查端部垫块、端箍、支架及引出线处垫块的绑扎有否松弛，支架以及出线板处螺栓有否松动。
57.1.4 用250V摇表检查埋在定子内的电阻测温元件的绝缘电阻。
57.1.5 检查定子和转子间的空气间隙，并注意定子槽楔是否突出。
57.2 抽出转子后应注意到凡是进行定子膛内作业，应在定子铁心和线圈端部铺上绝缘纸板，以防损坏或弄脏定子，更应严禁脚踏线圈端部，并注意衣内不应有其它金属物件以免掉入定子内部。每次工作完应检查工具是否全部取出，无遗落在机内。
57.3 检查定子铁芯，应注意膛内表面有无锈斑或变色锈斑，以确定铁芯有无松弛或由短路引起局部过热情况，并注意检查通风槽钢是否压紧。在检查风道时，应注意风道有测温引线通过（具体位置可详见测温布置图），不应该去碰坏它。
57.4 检查定子线圈的槽内部分时，应注意通风沟内线圈绝缘有无显著胀出情形，槽楔是否松弛，个别地方的槽楔和绝缘有无局部过热的迹象。
57.5 其它特定的检修项目
57.6 用无油质干燥压缩空气吹扫定子铁芯和线圈端部并根据情况决定是否在线圈端部喷以绝缘漆。
58、QFK型发电机底架上的空气过滤器定期清洗，在铁丝网上重新涂漆，保证良好的过滤性能。
59、发电机检修后的干燥工作可以参考第五章《使用说明》第一节《发电机干燥》进行。
60、发电机的装复工作可参考第四章《安装说明》进行。
61、冷却器的检修
61.1 检查风室是否干净，门窗是否严密。
61.2 清除水管内有机沉淀物，并用稀盐酸清洗管中石灰性积垢（但以后须用热
肥皂水和清水洗去余酸）。
61.3 进行水压试验，检查水管有否漏水，对少数（不超过5%）的漏水管如不能更换，此时可将渗漏的水管二端用木塞或橡皮封住，然后继续使用。但因冷却面积已经减少，满载运行时应注意发电机的进风温度不超过+40℃。如果超过+40℃而冷却器的进水压力小于0.2MPa时可用提高水压为0.2MPa压力并增大进水量的方法去解决。
发电机维护保养操作规程
惠州兴达石化工业有限公司 发电机维护保养操作规程 一、发电机起动前的准备 1）检查柴油机各零部件是否齐全、完整，检查柴油、机油、冷却水液位。 2）检查底盘固定及输出电源联接是否牢固，检查飞轮旋转件附近是否有杂物。 3）检查导线连接是否松动、磨损或破裂，特别要检查发动机接线箱，电磁传感器。检查所有的接头，确保所有的接头和螺丝接线排连接紧固。蓄电池是否充足。 4）检查调速器操纵手柄动作是否轻快、灵活，阀门是否位于开启状态。 二、发电机的起动 1）发电机必须空载起动，起动成功后，要注意机油压力表、燃油压力表、机体水温、柴油机转速、电流、电压等参数的显示。2）发电机起动后15秒内，机油压力还不上升到正常值，熄灭停车，做必要的检查或修理。 3）发电机起动后，应立即释放起动按钮，以免飞轮带动起动马达超速运转，导致马达损坏。 4）电动预供油泵泵油时，每次连续运转不得超过2分钟，油压不得超过300Kpa，以免导致预供油泵损坏。 5）发电机如果三次起动不成功，应查明并除故障后再进行起动。
三、发电机的停车 1）停车前，应先卸去负载，尽可能不要在全负荷状态下很快将机器停下，以防出现过热等事故。 2）在紧急或特殊情况下，为避免机器发生严重事故可采取紧急停车。 四、发电机组的保养 每日保养： 发电机运行时每班操作者必须认真填写当班运行记录，详细记录柴油机运行状况、各项参数、发现的故障及所采取的措施等，并应完成下列工作： 1）检查燃油箱内的油位； 2）检查油底壳、喷油泵、调速器的机油液面高度是否有不正常的增高或下降现象，并检查油质状况，必要时添加或更换机 油； 3）检查散热器或冷却水池内的水位，必要时添加冷却水和防锈液； 4）检查电池充电状况； 5）擦拭柴油机表面； 6）检查仪表是否正常； 7）监视仪表所指示的柴油机工作参数，应特别注意机油压力和油、水温； 8）观察柴油机排烟状况，监听柴油机声响。若发现异常现象应及时查明原因并加以排除； 9）检查并排除柴油机漏油、漏水、漏气现象，保持柴油机外观及环境整齐、清洁。
发电机组使用及维护培训手册
第1节发电机组概况 1.1 发电机组的组成 发电机组由发动机、三相交流无刷同步发电机、控制箱（屏）、散热水箱、电气控制箱、燃油箱、消声器及公共底座等组件组成刚性整体。除功率较大的机组的控制屏、燃油箱单独安装，其它的主要部件均装置在型钢焊接而成的公共底座上，便于移动和安装。发动机的飞轮壳与发电机前端盖的轴向采用凸肩定位直接连接成一体，并采用SAE标准的刚性飞轮联接盘由飞轮直接驱动发电机旋转。这种联接方式由螺钉固定在一起，使两者联接成一刚体，保证了发动机的曲轴与发电机转子的同心度在规定允许范围内。 为了减小机组的振动，在发动机、发电机、水箱和电气控制箱等主要组件与公共底架的连接处，通常均装有减震器或橡胶减震垫。 1.2 发电机组的特点与用途 发电机组属自备电站交流供电设备的一种类型，是一种中小型独立的发电设备。与其它发电设备相比较，发电机组具有结构紧凑、占地面积小、热效率高、启动迅速、控制灵活以及燃料存储方便等特点。 发电机组适用于市电电网不能输送到的通信局站、矿区、林区、野外作业、国防工程等场合，要求能独立供电，作为动力和照明的主电源。对于有市电的地区，而供电可靠性要求高，不允许停电或要求几秒钟能迅速供电的单位，可作为应急备用电源，一旦市电停电能迅速提供稳定的交流电源。 发电机组是通信电源设备的重要组成部分，对其主要要求是：随时能开动、及时供电、运行安全可靠，保证供电的电压和频率、满足通信设备的要求。 1.3 发电机组的分类 发动机发电机组的种类很多，按照不同的标准有不同的分类。 按照性质和用途，可分为常用发电机组和备用发电机组，常用发电机组常年运行，一般设在远离市电的地区或工矿企业附近，以满足这些地方的施工、生产和生活用电；备用发电机组是在通常情况下用户所需电力由市电供给，当市电限电拉闸或其它原因中断供电时，为保证用户基本生产、生活或是为某些重要设备紧急供电而设置的发电机组。 按照结构型式、控制方式和保护功能等不同，可分为下述几种类型。 1、基本型机组 这类机组最为常见，由发动机、封闭式水箱、油箱、消声器、同步交流
柴油发电机维护保养规程
柴油发电机组维护保养规程 编制：日期：年月日 审核：日期：年月日 批准：日期：年月日 修订记录
▲1、《发电机保养记录表》
1.0目的 为规柴油发电机组维护保养工作，确保柴油发电机组各项性能良好，保证柴油发电机组正常运行，特制定本规程。 2.0围 适用于万晟物业服务有限公司所管辖各物业服务中心发电机组维护保养 3.0职责 3.1主管负责设施设备维护保养计划的制定和监督检查。 3.2项目经理、品质管理部、财务管理部、分管副总经理负责设施设备维护保养计划的审核及监督。 3.3总经理负责设施设备维护保养计划的审批。 3.4领班负责设施设备维护保养计划的执行、安排及检查。 3.5设备运行管理员负责发电机清洁、维护保养工作的具体实施并填写《发电机维护保养记录表》《值班记录表》。 3.6 工作中随时记录所发现的异常情况并反馈到客户服务中心处理。 4.0工作容 4.1维护保养工作程序： 4.1.1工程维护部负责柴油发电机组维护保养，重大维护保养外委修理。 4.1.2工程维护部主管每年12月制定下年度《设施设备维护保养计划表》并按实际情况制定中修、大修计划。 4.1.3设备运行管理员按《设施设备维护保养计划表》要求进行维护保养，并将维护保养情况记录在《发电机保养记录表》上，零部件更换及大修情况同时记录于《设施设备机具台账》。
4.1.4故障维修一般不超过8小时，若在8小时无法解决重要部位故障，及时汇报工程维护部主管，因项目自身无法解决，应及时将故障原因写明经项目经理签字上报品质管理部及分管副总经理。 4.1.5工程维护部主管/领班负责工作指导和监督检查。 4.2柴油发电机维护保养容： 4.2.1进行维护保养时，应注意可拆零件的相对位置及其顺序（必要时应作记号），不可拆零件的结构特点，并掌握好重新装回时的用力力度（用扭力扳手）。 4.2.2空气滤清器： 4.2.2.1维护保养期为每运行50小时进行1次。 4.2.2.2当空气滤清器显示器的透时部分出现红色时，表明空气滤清器已达到使用限度，应立即进行清洁或更换，处理完毕，轻按显示器顶部按钮，使显示器复位。 4.2.2.3空气滤清器清洗流程： 1）松开铁环，拆下储尘器及滤芯，由上至下小心清洁滤芯。 2）滤芯不太脏时，可直接用压缩空气吹净，但应注意空气压力不能太大，喷嘴不可太接近滤芯。 3）如果滤芯太脏，应购买专用清洁液清洗，完后用电热风筒吹干（注意不能过热）。4）清洗完毕，应进行检查，检查的法是用灯泡从往外照，在滤芯外部观察，如发现有光点则表明滤芯已穿，此时则应更换同型号的滤芯。如果没有光点出现则表明滤芯未穿，此时则应小心安装好空气滤清器。 4.2.3蓄电池： 4.2.3.1维护保养期为每运行50小时进行1次。 4.2.3.2用验电器检查蓄电池充电是否足够，否则应充电。
EG系列高压发电机安装使用维护手册
EG系列高压三相同步发电机安全使用维护手册 广州英格发电机有限公司 GUANGZHOU ENGGA GENERATORS CO.,LTD
安全指南 EG高压发电机采用最新的发电机设计、生产工艺、质量控制理念，拥有出众性能、可靠质量、优质发电机。敬请各位用户在使用前务必仔细阅读和理解本手册中有关发电机安装、使用和维护的内容。安装、调试、检修必须由具备相关高压操作工作资格的专业人员进行，操作人员应能掌握正确的使用方法、安全操作，否则有可能引起严重的人员伤亡或设备损坏事故。 ①警示标识本手册中使用和随发电机提供的警示和警告标识的含义如下，发电机组配套商应确保警示标签位置放置正确并清晰，标签含义如下：
目录1 概述 1.1 标准 1.2 发电机型号代表意义 1.3 铭牌 1.4电机的搬运、接收检查、存放与使用 2 发电机的使用环境 2.1 使用环境 2.2 发电机的容量修正 3 发电机结构 3.1 发电机的工作原理 3.2 定子 3.3 转子 3.4 励磁系统 4 安装 4.1 安装环境 4.2 安装 4.3 转向 4.4 接线 4.5 接地、保护 5 运行 5.1 运行前的检查 5.2 运行前的试验调整 5.3 开机与停机 6 维护和检修 6.1 一般维护 6.2 检修项目 6.3 发电机的拆装 6.4故障现象及排除 6.5 AVR故障检修 7 保修期限及要求 8 随机备件和附件 9 对环境及能源的影响
本安装使用维护手册阐述了英格EG系列高压三相交流发电机的结构特点、性能原理、安装使用和维护检修。 1 概述 1.1 标准 发电机符合下列国际和相关国家标准： I.E.C 60034-1 国际电工委员会标准 GB755 旋转电机标准 1.2 发电机型号意义： EG发电机的型号按照以下方式命名 例如：EG560-1600G/10500 EG---表示EG系列发电机 560---表示发电机的机座号 1600---表示发电机功率（kW） G---表示EG系列高压发电机 10500---表示发电机的额定电压（V） 1.3 铭牌 发电机铭牌位于电机机身右侧（从轴伸端看）。 1.4 发电机的搬运、接收检查、存放与使用 1.4.1 发电机的搬运 1.4.1.1 发电机应在包装箱内运输，包装箱应有足够的强度和刚度，并能防雨防潮。发电机在包装箱内应固定牢靠，使发电机能经受住运输途中的颠簸震动; 1.4.1.2发电机到货后，用户应当马上开箱，对照铭牌检查发电机是否符合订单要求、是否有损坏。随机文件是否齐全，发电机是否受潮、损伤，发现问题及时处理。 1.4.2电机只能用吊环起吊。 注意：起吊吊钩至电机的垂直距离不得小于2m，吊运应平稳，以免损坏发电机。 1.4.3 发电机的存放 发电机应该存放在环境空气温度-15℃～40℃、相对湿度不应超过90%（月平均温度不低于25℃）、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与地面、墙壁应该保持一定距离。 1.4.3.1 长期保管备品时，请存放在干燥、防潮、无腐蚀及酸性、碱性、盐雾等有害气体温度不低于0℃的场所，不要直接放置在地上，而要放在适当的平台上进行保管，存放是用户的责任，工厂对存放不当造成的损坏不列入保修范围； 1.4.3.2 请使用防潮剂，以避免受潮。 1.4.4 备用电机的使用。开始使用长期保管的备用电机时，要先进行充分的检查整理，确认没有问题后再使用，特别是开始使用备用电机时，请按以下步骤进行检查：
柴油发电机操作保养规程..
柴油发电机 操作保养规程
柴油发电机 操作保养规程 1.适用范围 本规程规定了柴油发电机的操作、维护保养等内容和要求。 2 风险提示 不正确的操作会造成人身伤害和产品或相关设备的损坏。故在起动发动机或进行任何维护保养工作之前要全面仔细地阅读本说明书。如仍有不明确之处，则请与您的经销商联系以取得帮助。具体风险如下： 2.1加注燃油 加注燃油时会有起火和爆炸的危险。禁止吸烟，并必须关停发动机。切勿将燃油箱加得过满。确保拧紧油箱加油口盖。应只使用本说明书推荐的燃油。使用品质不当的燃油会导致发动机故障或停机。柴油发动机使用劣质燃油会引起喷油泵卡滞和发动机飞车，有造成人身伤害和发动机损坏的重大危险。 2.2一氧化碳中毒 只能在通风良好的环境中起动发动机。在有限的空间内运行发动机时，必须把发动机的排气和曲轴箱的废气排出室外。 2.3运行风险 切勿在有易爆性介质的环境中运行发动机，因为其电气和机械元件都不是防爆的。靠近运行中的发动机是有危险的。头发、手指、松
散的衣服或坠落的工具，都有可能被卷入转动着的零部件而造成严重的人身伤害。如果发动机交付时未提供防护装置，则在发动机安装完毕后必须为所有的转动件和灼热表面加装防护装置，以确保人身安全。 2.4起吊发动机 吊装时应使用原装于发动机上的吊耳。使用前务必要检查起吊装置是否处于良好状态并有足够的起吊能力（发动机连同装在其上各附件的重量）。为安全起见，应使用可调节的梁式吊具。起吊时，所有的吊链或钢缆应相互平行并尽可能与发动机顶部垂直。应注意安装在发动机上的外加设备会改变发动机的重心。因此，为保持平衡和确保操作安全，可能需要使用专门的起吊装置。切勿在悬挂于起重设备上且无任何支撑的发动机上进行工作。起动发动机之前维修后重行起动发动机之前，要重新装好维修时被卸下的所有防护装置，并确认没有工具或其它物品被遗留在发动机上。不得起动未装有空气滤清器的涡轮增压发动机。涡轮增压器内转动着的压气机叶轮会造成严重的人身伤害。还会有吸入外来物而造成发动机损坏的危险。起火和爆炸燃油和润滑油所有的燃油、大多数润滑油和许多化学物品都是易燃的。必须阅读并遵守其包装上的说明。对燃油系统的工作必须在发动机冷态下进行。燃油泄漏溅落在灼热的表面或电路器件上时会引起着火。必须将浸有润滑油和燃油的擦布及其它易燃物品存放于安全防火之处。 2.5起动喷射液 切勿使用起动喷射液或类似物品来帮助起动装有空气预热装置
发电机使用管理规定1
自备发电机组使用管理规定 为加强我院柴油发电机组的管理，充分发挥其设备效能，加强发电机组日常维护和保养，延长使用寿命，特制定本规定。 一、操作规程 （一）发电机启动 1、检查燃油、润滑油、冷却水是否充足，不足时应添加。检查燃油、润滑油、冷却水管路是否泄露，如有异常，及时修复。 2、检查各部位螺丝是否松动，检查电源线、接地线的接线端子是否松动，导线是否磨损或有其它损坏，传动皮带松紧度如有异常，及时修复。 3、检查蓄电池组的电压是否达到启动要求的电压值。转换开关、联锁装置是否有效，确认无误后方可盘车启动。 4、冬季启动前应对机器进行预热。 （二）发电机启动后 1、发电机启动后先低速运行至少5分钟，再逐步达到正常转速。待发电机的油温、水温、输出电压和频率达到正常值后，方可加上负载进行正常供电。 2、如果发电机启动失败，应检查失败原因，故障排除后，再重新启动发电机。 3、正常供电后应随时检查各指示仪表，倾听机器的各部分运转声响是否正常，留意发电机或电器设备是否有焦糊等异味。 4、检查燃油量、润滑油压力、观察散热器水位，低于正常位置应予以补充；水温是否有变化，冷却水温度不得高
于95℃。 5、手摸机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管，感觉温度是否正常。发现有异常情况，应即时处理解决，严重的应停机处理。 6、凡故障停机，须将故障消除后，机组方可再进行运作。 7、不经常使用的发电机应每周开空车一次，空车运行时间不超过半小时。 （三）停机 1、如果发电机未进行加载，可直接停机。如果发电机带载运行一段时间之后停机，则必须按下面步骤进行。 （1）发电机卸载。 （2）发电机空载运行5分钟之后停机。 2、停机后，室温在零度及以下时应将冷却水放净。一般掌握半小时后放水，切不可停车后立即放水，以防止柴油机温度骤升，造成事故。 3、停车后应及时倒闸操作，并认真填写运行记录，如有异常情况必须汇报，妥善处理，为下班开车提供运行依据。 二、日常维护 对柴油发电机组的日常维护主要是对以下内容进行检查： 1、检查油箱的油量，检查润滑油是否变质； 2、检查冷却水箱水情况； 3、检查柴油发电机组各附件及仪表的安装情况； 4、检查喷油泵传动连接盘； 5、检查蓄电池电压是否达到要求，电瓶电压达不到要求时应及时充电； 6、经常清洁柴油发电机组的外表。
柴油发电机组保养周期表及维修标准
柴油机发电机检查维护内容和要求 柴油机发电机日常检查维护内容及要求 主汛期每周一次，非主汛期每月两周对柴油机启动试验一次，检查柴油发电机各部件运行应正常。 开机前，拆开在中点和地之间的导线，测量从终端至地的阻抗。机器对地的绝缘电阻应超过2MΩ。 检查柴油机外表、控制开关、表计等各部件应完好无破损，各部件连接螺丝紧固无松动，各接线头接触良好。 蓄电池单体开路电压应在13-14V，且外观无灰尘、裂痕、漏液。 检查柴油机燃油箱油位，其油量必须保持在油标两刻度间，且至少存有360kg（两桶）的备用油；检查机油油位应应保持在正常范围内，且至少存有10kg的备用机油（型号为15W/40）；检查冷却器水位在正常范围内； 检查充电机工作正常，接线应正确，其空载输出电压应在24-28V之间,充电电压、电流正常。 检查柴油机皮带张力正常无松脱。 检查空滤器进气阻力指示器应为绿色（不应变成红色）。 检查柴油机外观整洁，连接螺栓无松动、断裂。 检查柴油机油路、润滑、冷却等系统各管接头无漏水和漏油。 检查发动机出口开关ZKK在断开位置。 检查充电机电路接线应正确，其空载输出电压应在—之间；蓄电池液面应高出极板10—15ｍｍ，电解液位比重应保持在— (20℃时)之间；蓄电池单体开路电压应在—，且外观无灰尘、裂痕、漏液。当比重高于时，应补加蒸留水，当比重低于时，应查明原因后补加比重为—的硫酸溶液。 柴油发电机起动前检查内容和要求 由于设有自动控制系统的发电机可以不先警告而自动启动，所以在检查前应把控制屏的开关关掉。 检查蓄电池开路电压为13—14V，且各连接线螺丝紧固，线头接触良好。 检查柴油机燃油箱油位、机油油位、冷却水水位应在正常范围内。 检查柴油机冷却风扇叶片无变形、皮带张力正常无松脱。 检查柴油机油路、润滑、冷却等系统各管接头无漏水、漏油等异常现象。 检查发动机出口开关ZKK在断开位置。 柴油发电机运行中检查内容和要求 检查柴油机各有关部件运转正常，无异常响声。 应密切监视柴油发电机运行状况，保持机组端电压400V+5%V、频率50+2%HZ范围内且三相电流指示正常。 检查机油油温应在82—107℃，不大于108℃；冷却水水温应在85℃，且注意检查燃油、机油、冷却水，其数量应满足
发电机使用维护手册
P550E 发电机组维护手册 发动机2800系列控制板2001 1．简介 .发电机技术操作及维修保养手册 1.本发电机组是设计为重工业用途，并在设计上考虑了机组安放后只需注入水 /冷却液，燃料及电池液便即可以准备运行。多年的柴油发电机设计及生产经验使本机能提供高效率及稳定的高质素电源。本技术操作及维修保养手册为用户提供保养及操作之方法。利用本手册并配合柴油机手册，交流发电机手册及操操作作人员手册同时参照使用，可确保发电机能长期地提供高效率运作。请注意，如在肮脏或多尘的环境使用本机组，应勤加保养以确保机器能正常运作。要确保由经受专业训练之人士来对本机进行调校及维修。基本每一台机组发电机外壳上钉有一块名牌，在名牌上刻独有的机组型号及机身编号。在需要订购备用零件或保修服务时，就需要提供上述号码，关于这一点，将在第3章一节作进一步说明。 24-00-01
General information Lntroduction The 2806 diesel engine is the latest development from perkins Engines Company Limited,a qorld leader in the design and manufacture of high performance diesel engines.More than fifty years of diesel production experience,together qith the use of the latest technology,have been used in the manufacture of your engine to give you rdliable and econkmic power. To ensure that you use the relevant information for your specific engine type, refer to“Engine identificationn page 5. The terms“left side ”and“right stide”apply when the engine is seen from the rear end,the flywheel end. Number one cylinder is at the front end of the engine Danger is indicated in the text by two methods: Warning! This indicates that there is a possible danger to the person. Caution:Thisindicates that there is a possible danger to the engine. Note:Is used where the information is important,but there is not a danger. 24-00-02
柴油发电机维修保养管理制度范本规定
内部管理制度系列 柴油发电机维修保养制度 规定 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-37884柴油发电机维修保养制度规定 Provisions on the maintenance system of diesel generators 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 大厦发电机组及控制屏由值班电工协助发电机维修公司进行保养，并按运行情况提出大、中修建议。 值班电工按发电机保养合同要求协助及监督维修公司人员进行发电机维修保养，并将工作过程和更换零件数目作详细记录，填写发电机运行记录表。 保养期内发生机组故障应即时通知维修公司，维修公司应负责24小时内排除故障，若在时限范围无法排除故障，应将实际情况报告强电系统工程师，再由系统工程师逐级上报，协调时间维修。 工作内容如下: (1)润滑系统:检查液面、漏油;更换机油、机油滤清器。 (2)冷却系统:检查散热器、喉管及连接器;水位、皮带张力及水泵等。
(3)进风口系统:检查空气过滤器、管位及连接器;更换空气过滤器。 (4)燃油系统:检查燃油液位、限速器、油管及连接器、燃油泵。排液(燃油缸入油水分离器沉淀物或水)，更换柴油过滤器。 (5)排气系统:检查排气阻塞、漏气;排放消声器积炭积水。 (6)充电系统:检查电池充电器、电池电解液位、密度(每个月检查一次)、仪表、总开关、接线管及指示灯。 (7)发电机部分:检查进风口阻塞情况、接线端子、绝缘、振动及各部件是否正常。 (8)自动控制装置:检查模拟供、停电，启动油机自动装置是否正常。 (9)实际情况更换机油、各种油隔及空气隔。 (10)清洁机组，每月清洁冷却器外围。完成上列工作检查后，开动机组15分钟(或带负荷运行)。 (11)控制屏每月一次清洁及检查和实施维修保养工作。 (12)发现问题，作好记录。
柴油发电机维护保养规程
柴油发电机维护保养规程 一、目的 保障柴油发电机组的完好及安全运作，确保在市电停电时能及时投入使用，保障正常供电。 二、保养范围 （一）柴油发电机组常规性保养 1、每天检查水位、油位一次； 2、每天清理一次机组外表面及机房环境。 3、每周检查一次蓄电池电量是否正常。 （二）、柴油发电机组月度保养： 1、清理机组外表面； 2、检查调速制杆是否灵活、润滑各联接点； 3、更换冷却水，更换前后测量PH值（正常值为7.5-9），并做好测量记录，必要时投药处理（通知 水处理工配合进行）； 4、检查风扇皮带及充电机皮带的张紧度，必要时调整； 5、配合电工作应急发电试验一次，检查柴油机运转时各仪表读数及温度、响度是否正常，并做好运行 记录。 （三）、柴油发电机组季度保养： 1、检查空气流阻指示器，显示红色时清洁空气滤清器； 2、放出柴油积水，清洗第一级柴油过滤器； 3、必要注意润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承； 4、检查超速机械保护装置润滑油位，不足时加油； 5、检查外部主要连接螺栓的紧固情况。 （四）、柴油发电机组年度保养： 1、配合电工进行并联带负荷运转，检查运转情况； 2、配合电工模拟试验各安全保护装置的性能； 3、测检轴线、开档，并做好记录； 4、拆检查盖观察检查轴及缸筒情况； 5、投药清洗冷却系统； 6、检查机油质量，必须时更换机油； 7、清洗第二级柴油过滤器； 8、清洗机油过滤器； 9、每运转500小时后增加如下项目： A、更换第二级柴油过滤器滤芯； B、更换机油； C、检查气缸头螺栓、连杆螺栓的紧度； D、检查校正气门间隙，喷油定时并做好记录； E、喷油器试压、调校。
社会保险相关政策 一、养老保险 1、所有职工均应参加养老保险，养老保险由用人单位和职工共同缴纳。 2、基本养老金由统筹养老金和个人账户养老金组成。基本养老金根据个人累计缴费年限、缴费工 资、当地职工平均工资，个人帐户金额等因素确定。个人账户不得提前支取，个人死亡的，可以继承。3、参加参加基本养老保险的个人，达到法定退休年龄时累计缴费满十五年的，按月领取基本养老 金。参加基本养老保险的个人，达到法定退休年龄时累计缴费不足十五年的，可以缴费至满十五年，按月领取基本养老金；也可以转入新型农村社会养老保险或者城镇居民社会养老保险，按照国务院规定享受相应的养老保险待遇。 4、参加基本养老保险的个人，因病或者非因工死亡的，其遗属可以领取丧葬补助金和抚恤金；在 未达到法定退休年龄时因病或者非因工致残完全丧失劳动能力的，可以领取病残津贴。所需资金从基本养老保险基金中支付。 二、医疗保险 1、职工应当参加职工基本医疗保险，由用人单位和职工按照国家规定共同缴纳基本医疗保险费。 2、参加职工基本医疗保险的个人，达到法定退休年龄时累计缴费达到国家规定年限的，退休后不 再缴纳基本医疗保险费，按照国家规定享受基本医疗保险待遇；未达到国家规定年限的，可以缴费至国家规定年限。 3、参保人员医疗费用中应当由基本医疗保险基金支付的部分，由社会保险经办机构与医疗机构、 药品经营单位直接结算。门诊和购买药品由医保卡个人帐户直接结处，住院统筹部门由社保中心直接和医疗部门结算。 4、个人跨统筹地区就业的，其基本医疗保险关系随本人转移，缴费年限累计计算。 三、工伤保险 1、职工应当参加工伤保险，由用人单位缴纳工伤保险费，职工不缴纳工伤保险费。 2、职工因工作原因受到事故伤害或者患职业病，且经工伤认定的，享受工伤保险待遇；其中，经 劳动能力鉴定丧失劳动能力的，享受伤残待遇。 3、职工因下列情形之一导致本人在工作中伤亡的，不认定为工伤：（一）故意犯罪；（二）醉酒或者吸毒；（三）自残或者自杀；（四）法律、行政法规规定的其他情形。 4、因工伤发生的下列费用，按照国家规定从工伤保险基金中支付：（一）治疗工伤的医疗费用和康复费用；（二）住院伙食补助费；（三）到统筹地区以外就医的交通食宿费；（四）安装配置伤残辅助器具所需费用；（五）生活不能自理的，经劳动能力鉴定委员会确认的生活护理费；（六）一次性伤残补助金和一至四级伤残职工按月领取的伤残津贴；（七）终止或者解除劳动合同时，应当享受的一次性医疗补助金；（八）因工死亡的，其遗属领取的丧葬补助金、供养亲属抚恤金和因工死亡补助金；（九）劳动能力鉴定费。 5、认定工伤与否依据《工务保险条例》相关内容执行。 四、生育保险 1、职工应当参加生育保险，由用人单位按照国家规定缴纳生育保险费，职工不缴纳生育保险费。 2、符合国家计划生育政策的女职工可享受生育津贴。 五、失业保险 1、职工应当参加失业保险，由用人单位和职工按照国家规定共同缴纳失业保险费。 2、失业人员符合下列条件的，从失业保险基金中领取失业保险金：（一）失业前用人单位和本人已经缴纳失业保险费满一年的；（二）非因本人意愿中断就业的； （三）已经进行失业登记，并有求职要求的。 3、失业人员失业前用人单位和本人累计缴费满一年不足五年的，领取失业保险金的期限最长为十 二个月；累计缴费满五年不足十年的，领取失业保险金的期限最长为十八个月；累计缴费十年以上的，领取失业保险金的期限最长为二十四个月。
柴油发电机的维护保养
柴油发电机的维护保养 摘要：正确维护和保养柴油发电机，使柴油发电机性能处于良好状态，才能保障通信网络安全、可靠供电。文章对柴油发电机的日常维护和保养方面进行了阐述。 关键词：通信系统柴油发电机维护保养 1、引言 柴油发电机组是通信系统的备用电源，其主要功能是在市电停电时提供电源。事实上，柴油发电机组绝大部分时间处于待机状态，实际投入使用的机会比较少，但柴油发电机这种应急备用电源设备是必不可缺的，并且能在关键时刻发挥重要作用。如果柴油发电机组的带载能力和各项电特性指标不符合通信用电要求，将无法正常供电，就会导致通信中断。因此，要使柴油发电机组在平时开机较少的前提下，在应急时能及时供电和安全可靠运行，必须做好柴油发电机组的日常维护和保养工作。 2、柴油发电机组的组成及特点 2.1柴油发电机组的组成 柴油发电机组是由柴油机、三相交流同步发电机和控制屏三部分组成。 柴油机是一种将燃料燃烧释放出来的热能转变为机械能的能量转换装置。柴油机是发电机组的动力部分，一般由曲轴连杆机构与机体组件、配气机构与进排气系统、柴油供给系统、润滑系统、冷却系统和电气系统等组成。 发电机主要由定子、转子、端盖等组成。通常三相交流同步发电机的电枢绕组与三相供电回路连接，励磁绕组则与直流电源连接。大中型同步发电机为了便于引入或引出电枢电流，一般采用旋转磁极式结构。同步发电机主要凸极和隐极两种磁路结构。 发电机组的控制(屏、箱)系统是机组的配套设备，包括自动检测、控制及保护装置等部分。主要负责机组的控制、调压、配电。机组通过控制屏向用电设备进行供电，同时操作人员可从控制屏上直接观察机组的运行状态。一般小容量机组的励磁调节与控制部分全部集中在控制箱内，直接安装在机组上，大容量发电机的控制屏则为落地式，固定在机房的地面或安装在与机组隔离的集中控制室内。 2.2柴油发电机的特点 (1)单机容量等级多，可选择的容量范围大，有适用于多种容量用电负荷的
发电机、高压电动机维护的安全工作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.发电机、高压电动机维护的安全工作规程正式版
发电机、高压电动机维护的安全工作 规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第1条在进行高压电气设备维护工作前，必须报告船长、轮机长（船舶值班领导），维护工作必须在取得许可下进行； 第2条检修高压发电机，高压电动机必须做好下列安全措施： 一．断开发电机、高压电动机的开关和刀闸； 二．待发电机和高压电动机完全停止后，在操作把手、按钮、机组的启动装置、并车装置插座和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌；
三．若本机尚可从其他电源获得励磁电流，则此项电源亦必须断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌； 四．断开开关、刀闸的操作能源。如发电机有启动用的电动机，还应断开此电动机的开关和刀闸，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌； 五．将电压互感器从高、低压两侧断开； 六．经验明无电压后，在发电机和开关间装设接地线，接地线直径不小于 2.5mm2； 七．检修机组装有二氧化碳或蒸汽灭火装置的，则在风道内工作前，应采取防止灭火装置误动的必要措施；
发电机如何维护保养
发电机如何维护保养柴油发电机是一种独立的发电设备，主要是在停电时提供应急电源。事实上，机组绝大部分时间处于待机备用状态，实际投入使用的机 会比较少，平时多以试机为主，缺乏较完善的检测、维修手段。但 这种应急备用电源是不可缺少的。如何做到发电机在平时使用较少 的情况下，应急时能及时供电，运行安全可靠，停电结束后又能立 即停机。本文介绍一些简单的方法，便可有效达到目的。 第一，电池组的检查。由于备用电源不是经常投入使用，发电 机是否能正常启动，关键在于电池的维护保养。如电池组出现了问题，比较常见的情况是：有电压无电流，这时可以听到启动电机内 电磁阀吸合的声音，但带不动连轴。电池组出现问题导致无法停机 原因有三：1．在试机时采用停止为电池充电的方式，会导致电池电 量不足。2．采用机械油泵由皮带传动，额定转速下的泵油量很大， 然而电池组供电不足，导致停机时截流阀里的弹簧片由于电磁阀吸 力不够而不能封死从四个出油孔喷出的燃油，造成不能停机。3．国 产电池通常寿命为两年，没有定期更换。 第二，启动电磁阀的检查。发电机在运行时，人们总结出“一看、二听、三摸、四嗅”的一套检查方法。启动时的听，是一个很
重要的步骤。以美国原装康明斯发电机为例，只需按下启动按钮，三秒钟之后，即可启动。在这三秒钟之内可听到两个“咔嗒”声。一旦听不到第二声响，就要检查启动电磁阀是否正常工作，若电磁线圈烧断，发电机当然就不能启动。 第三，柴油、润滑油的检查。因为机组长期处于静态，机组本身各种材料会与机油、冷却水、柴油、空气等发生复杂的化学、物理变化，从而将机组“放”坏。为此应注意油的问题。为了消防安全，通常都把柴油油箱放在一个密闭的房间内，由于大气中水气因温度的变化而发生冷凝现象，结成水珠挂附在油箱内壁，流入柴油中，致使柴油含水量超标，这样的柴油进入柴油机高压油泵，会锈蚀精密耦合件———柱塞，严重损坏机组。发电机润滑油是有保存期的，长时间存放，润滑油的物理化学性能会发生变化，造成机组工作时润滑状态恶化，容易引起发电机机件损坏。
汽油发电机维护保养及故障处理
汽油发电机维护保养及故障处理 第一部分：日常维护 在每次使用发电机前应做下列检查，以确保发电机安全正常使用。 1、检查油箱中的汽油是否充足。 2、检查燃油阀和输油管路是否有漏油渗油现象。 3、检查机油油舞是否处于上限与下限之间。 4、检查机油油质，确定是否需要更换。 5、检查启动电池电压是否在12V以上，并观察电池外观是否有破损漏液现象。 6、如发电机长时间不用（一个月以上），启动电池会因自放电而亏电，应用外接充电器给电池充电。 第二部分：定期保养 1、更换机油和机滤 若天气寒冷，应启动发电机，运转一分钟。停机后先将机油放出，再用机滤专用扳手，逆时针旋转将机滤卸下。清洁机滤接口，在新机滤密封圈上涂抹适量新机油。用手将新机滤轻轻拧入至无法转动后，再用机滤专用板手拧紧（1/2圈左右）。检查放油阀和机滤接口处无有渗漏油现象。 1）发电机在初次使用20小时后，应立即更换机油和机滤。 2）每使用100小时后，必须更换机油和机滤。恶劣环境下需增加次数，采用粘度为SAE10W30，API等级为SG、SH、SJ或更高的清洁机油。2、空气滤芯的更换和保养
发电机每使用100小时需清理空气滤芯，每200小时必须更换。恶劣环境下需增加清洁次数，必要时更换。 1）、将空气滤芯盖取下，轻轻地卸下外侧海棉，用温水浸泡洗净，不得拧洗。 2）、取出主滤芯，用毛刷清扫或轻轻磕掉附着的尘土杂质。 3）、当发电机使用满200小时后，清洗海棉并更换滤芯。 3、火花塞的清洗和更换 发电机每使用100小时应检查火花塞间隙和清理积炭，每300小时更换。 1）、用手拔出高压橡皮帽，用火花塞套筒扳手将火花塞卸下。 2）、检查火花塞是否褪色并清除积炭，其标准颜色为褐色。 3）、检查火花塞间隙，正常为0.7～0.8毫米。 4、油箱和滤网的清洁、汽油滤芯的更换 发电机每使用300小时或一年后，应清洁油箱、燃油阀及其滤网，并更换汽油滤芯。 A、燃油阀的清洗 1）、将燃油阀门杆转至OFF位置。 2）、使用溶剂进行清洁。 3）、擦干净。 4）、检查密封圈垫圈，如有损坏，应更换。 B、燃油箱滤网的清洗 1）、取下燃油箱盖和过滤器。 2）、用溶剂清洁过滤器，如有损坏应更换。 3）、擦干过滤器，将其插入燃油箱。
发电机维修保养操作规程
发电机维修保养操作规程 1目的： 建立发电机维修保养规程，延长设备的使用寿命。 2范围： 适用于发电机维修保养规程。 3 责任： 设备操作人员及维修人员对本文件实施负责。 4 程序 4.1每次启动前 4.1.1 清洁机组表面； 4.1.2 检查水箱冷却液面； 液面应尽可能接近填口盖焊接面下3cm处，建议不要超出。 4.1.3 检查水箱散热器芯和中间冷却器的外部是否被挡住； 如果很脏，请拆下，并移开防护装置，从机组上取下充气阀，然后从散热器上取下中间冷却器，向后/向上折叠。用低浓度的去污剂清洗。一定要小心不要弄坏了上面的薄片。 勿用高压水冲洗，完成后再将其正确安装 4.1.4 检查空气滤清器堵塞情况； 如果堵塞指示器处于红区，机组停机后，应马上更换滤清器。换完后，按红色钮重新复位指示器。更换下的空气滤清器不允许重复使用。 连续操作时，滤清器应每8小时检查一次。当指示器在红区显示以前，不要动滤清器。 确保机油液面在油尺刻度之最大值和最小值之间，有的机组在操作时可以检查油面。即可用油尺在标有“OPERATION”的一面读出油面位置。 连续操作时，油面应每8小时检查一次。 用过的滤清器不能重复使用。 4.2每次启动后 4.2.1 着重检查并拧紧各旋转部件螺栓，特别是喷油泵、水泵、皮带轮、风扇等连接螺栓，同时紧固地脚螺栓； 4.2.2 检查是否有三漏现象，必要时清理； 4.2.3 排除在运转中所发现的简易故障及不正常现象； 4.2.4 清理空气滤清器滤芯上的尘土；
4.2.5 检查机油液面和喷油泵的油面，必要时添加品质可满足技术要求的机油； 4.2.6 检查水箱冷却水液面，必要时添加软纯净水； 4.2.7 全面清洁机组表面。 4.3每50小时 除完成上述班次保养项目外，增加下列工作： 4.3.1 如有离合器脱离，请润滑离合器解脱轴承（适用于每天松档15~20次以上，否则每400小时）； 用润滑脂时，用量要少，以免挤出。建议用锂润滑脂，如Mobilux EP2，Statiol-Uniway EP2N，Texaco Multifac EP2，Q8 Rembrant EP2。 4.3.2 检查电池： 电池液面应位于极板上约100mm处，并测量电池电压，必要时充满。 请戴护目镜。搬运电池时，电池中含爆炸性气体和易腐蚀性硫酸。在电池附近点火可能引起爆炸。 4.3.3 检查是否有三液泄漏现象； 4.3.4 检查三滤系统是否良好，必要时更换； 4.3.5 检查并调整风扇皮带松紧度； 4.3.6 必要时添加或更换水箱和机体内的冷却水； 4.3.7 检查发电机及电控部分各接线线头是否牢靠。 4.4每250小时 4.4.1 更换机油 热机时把油排出。 新机组初运行到50小时后，应更换全部机油和滤清器（机油等级不低于API-CD 级）。 热油可引起烫伤。 4.4.2 更换机油滤清器和分流滤清器： 用专用工具取下滤清器。确保向新的滤清器倒满机油，以排干其中的空气，然后用手拧上，密封垫触上后，再拧3/4圈。启动机组检查是否有漏现象，停机检查油面。4.4.3 更换空气滤清器； 4.4.4 更换柴油滤清器。 用专用工具拆下柴油滤清器。润滑衬垫并用手拧上新的灌满清洁柴油的滤清器。衬垫触上后再拧1～2圈。 不能有任何尘埃进入燃油系统。
燃气发电机组的维护及保养
燃气发电机组的维护及保养 一、维护保养安全须知 1、发电机组各组成部分必须按照说明书规定的方法和时间进行维护保养。超期不保养或保养方法不当会导致机组性能下降，甚至造成严重事故。 2、对燃气发电机组进行保养时，应小心防止棉纱卷入旋转部位，有防护网处也不例外。 3、应定期检查燃气管线、阀门、法兰、接头等处，应无燃气泄漏、损坏等现象，阀门周围应无妨碍阀门操作的堆积物，阀门应定期进行启闭操作和维护保养，无法启闭或关闭不严的阀门，应及时维修或更换。 4、燃气管线上的胶管应定期更换，严禁使用过期老化胶管。特别是与增压器连接的胶管（个别机型特有）如老化造成燃气泄露会引起火灾、爆炸等严重事故。 5、应定期检查电缆线连接处是否紧固或绝缘。 6、对燃气发电机组及燃气管线进行运行、维护和抢修时，必须可靠地切断燃气来源并将内部燃气吹净，未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向燃气设施恢复送气。进行维护检修时，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁用铁器等工具进行敲击作业。 7、燃气泄漏的抢修应在降低燃气压力或切断气源后进行，当泄漏处已发生燃烧时，应先采取措施控制火势后再降压或切断气源，严禁管道内出现负压。
8、严禁在燃气发电机组上使用电焊，以免造成轴瓦间隙产生火花烧蚀合金层。特殊情况下必须使用电焊时，应将地线与所焊部件连接在一起，且地线必须连接在轴瓦之前，确保电流不通过轴瓦。 9、当发动机处于正常工作状态或当机体、气缸盖温度较高时，严禁用冷水冲洗。否则，机体、缸盖会在温度急剧的变化下产生裂纹，造成严重事故，并使机体、气缸盖报废。 10、受环境和干扰信号的影响，机组有时会出现误报警停机。运行人员切不可随便拆除保护装置，否则会超速飞车，造成拉瓦、拉轴、顶缸、断摇臂、断连杆、断活塞、打烂气缸、打烂机体等恶性事故。 11、电动蝶阀（或电磁阀）损坏应及时修理、更换，切不能捆绑！否则也会超速飞车，造成拉瓦、拉轴、顶缸、断摇臂、断连杆、断活塞、打烂气缸、打烂机体等恶性事故。 12、所有铅封部位在使用过程中严禁开封。 13、各防爆装置的易熔易爆膜片必须按照技术设计要求使用，不得随意更换材料或加厚。 14、严禁乱拆、乱卸燃气发电机组的零、部件。确需拆检时，应先认真阅读相关部分的说明书，了解、掌握其内部结构和工作原理，明确拆卸、检查、组装程序和相关技术要求及注意事项，并按规定程序和要求仔细地进行操作。涉及对各项技术参数（如气门间隙、点火提前角等）有影响的部位，进行拆装后必须重新进行检查、调整。
柴油发电机运行维护管理制度
柴油发电机运行维护管理制度 为规范我公司#1燃机柴油发电机定期试验和日常维护工作～确保柴油发电机各项性能良好～保证柴油发电机在保安电源失电的情况下正常切换～运行良好～特制定此制度。 一、柴油发电机的定期试验 发电部负责每月5日进行柴油发电机空载启动试验～将结果记录在表一中～试验内容如下所示: 1. 柴油发电机启动前的检查项目: 1.1检查润滑系统 润滑油箱内油位正常～在标尺正常刻度以内并尽量维持在高位～无泄漏。 1.2检查燃油系统 燃油管道阀门打开、燃油管道有无渗漏。 1.3检查冷却系统 冷却液水箱无渗漏、冷却液位足够,冷却液箱液位在2/3处,～冷却液清洁。 1.4检查进气系统 空气滤清器干燥、清洁～无破损、防止未经过滤的空气直接进入发动机内。 1.5检查传动皮带 风扇的传动皮带无松驰或损坏。 1.6检查排气系统 排气口无堵塞、消音器～管道安装是否牢固～并处良好状态、防雨盖状况是否良好～管道内有无积水。 1.7检查电瓶
电瓶电压应为12V,6只电瓶)、电压正常～检查电瓶上无杂物～连接线不松动～充电器工作正常。 1.8检查机组周围 机组工作区干净～无可能损坏机组的异物、机房内无物体组阻碍空气流通～四周无散落零件及工具或杂物～以防止被吸入水箱散热网内～而造成水箱破裂漏水。 1.9检查测试灯 按下灯光测试开关～所有指示灯均应正常显示。 表一: 检查项目机油压力冷却液温度充电电压输出电压输出频率柴油油 箱液位 13，14V/ 标准值 45，75psi 72-82? 220/380V 50HZ ,2/3 25，28V 实测值 2. 柴油发电机的定期试验步骤: 2.1启动 2.1.1 柴油发电机组控制开关放OFF/RESET位臵～柴油发电机出口断路器放自动位臵～拉开200-2刀闸。 2.1.2将柴油发电机组控制开关放RUN位臵～柴油发电机组启动。 2.1.3检查将柴油发电机运转稳定、无杂音～温度正常～柴油～燃油～ 冷却液～空气系统无泄漏～过滤器压差无报警～柴油～滑油～冷却水温度正常～风扇、充电机运转正常。 2.1.4检查发电机出口电压正常。 2.1.5运行15分钟后,若运行时间过短会造成喷嘴螺孔和活塞或阀门堵塞。,将柴油发电机组控制开关放OFF/RESET位臵～停止柴油发电机组运行。 2.1.6合入200-2刀闸～将柴油发电机组控制开关放AUOT位臵～柴油发电机出口断路器在自动位臵～检查柴油发电机组就地控制盘上无报警。