综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施(正式)
煤矿综采工作面瓦斯治理方案

煤矿综采工作面瓦斯治理方案1. 引言煤矿瓦斯爆炸是煤矿工作面安全的重要隐患之一。
为了确保矿工的生命安全和煤矿的正常生产,煤矿综采工作面需要采取有效的瓦斯治理措施。
本文将介绍一个可行的综采工作面瓦斯治理方案,旨在降低矿井瓦斯浓度,减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 方案概述本方案采用了多种手段来控制矿井瓦斯浓度,包括通风系统的改进、瓦斯抽采系统的优化和安全监测系统的完善。
通过综合应用这些手段,可以从多个方面降低矿井瓦斯浓度,提高工作面的安全性。
3. 通风系统改进通风系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的关键。
通过改进通风系统,可以有效控制工作面的瓦斯浓度。
具体的改进措施包括:3.1 增加风量增加通风系统的风量,可以加强对工作面的通风,将瓦斯稀释到安全浓度以下。
可以通过增加风机数量、增加风机转速等方式来增加通风系统的风量。
3.2 配置良好的风道良好的风道设计可以保证风量的传输和分布均匀。
需要对风道进行维护和清理,确保通风系统的畅通。
3.3 充分利用气流利用气流对工作面进行局部引风或局部排风,可以有效提高通风系统的效果。
可以通过设置局部风机和风道来实现。
4. 瓦斯抽采系统优化瓦斯抽采系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要手段之一。
通过优化瓦斯抽采系统,可以及时排除瓦斯,减少瓦斯浓度。
具体的优化措施包括:4.1 增加抽采井数量增加瓦斯抽采井的数量,可以提高瓦斯抽采的效率。
可以根据工作面的瓦斯产量和分布情况,合理配置瓦斯抽采井的位置和数量。
4.2 优化抽采井布局优化瓦斯抽采井的布局,可以使瓦斯抽采更加均匀。
需要考虑瓦斯产量的分布、瓦斯抽采井的位置和井距等因素,合理设置抽采井的位置。
5. 安全监测系统完善安全监测系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要保障。
通过完善安全监测系统,可以及时监测瓦斯浓度和工作面的安全状态。
具体的完善措施包括:5.1 安装瓦斯检测仪在工作面和瓦斯抽采井等关键位置安装瓦斯检测仪,可以及时监测瓦斯浓度的变化。
综采工作面采空区瓦斯涌出分析及其治理

一
图 4
当前 , 书 院 矿 对 采 空 区 瓦 斯 治 理 主 要 方 法 有 采 空 区 古 高 位 抽 放 、 隅 角 抽 放 、 大 工 作 面 风 量 以 及 上 隅 角 挂 风 障 上 加
等。 6 1 采 空 区高 位 抽 放 .
6 1 1 抽 放 设 备 ..
留一 定 的煤 炭 , 些 遗 煤 将 会 释放 出 一 定 量 的 瓦斯 ; 这
( ) 空 区 顶 板 及 上 部 煤 层 采 空 区 瓦 斯 , 过 顶 板 岩 层 2采 通 裂 隙 在 通 风 负 压 的 作 用 下 也 会 释 放 出部 分 瓦 斯 ;
( ) 空 区 底 板 及 下 部 煤 层 瓦 斯 也 会 通 过 裂 隙 释 放 到 3采
3 . 7 / n 瓦斯 相 对 涌 出 量 为 4 9m3 t属 于 低 瓦 斯 矿 示 。 1 7 m0mi, .3 /,
井 。矿 井 开 拓 布 置 方 式 为 斜 井 盘 区 式 , 作 面 为 走 向 长 壁 工 布 置 , 用 综 合 机 械 化 开 采 , 部 垮 落 法 管 理 顶 板 , 风 方 采 全 通 式为“ 形通 风 。 U”
M o en B s e rd d s y d r u i s T a eI u t n s n r
2 1 年 第 9期 01
状 态 , 浓 度 瓦 斯 界 面最 低 位 置 必 然 要 下 移 , 工 作 面 会 愈 形 成 瓦 斯 爆 炸 带 。 因 此 我 们 可 以 采 取 各 种 有 效 措 施 , 量 高 距 尽 来 愈 近 , 终 会 先 到 达 工 作 面 上 隅 角 , 致 上 隅 角 瓦 斯 超 降 低 采 空 区 的 瓦 斯 含 量 , 瓦 斯 爆 炸 带 位 置 提 高 , 却 很 难 最 导 使 但 限 , 及 回采 安 全 。如 下 图 4所 示 。 危 从 根 本 意 义 上 彻 底 消 除 这 个 瓦 斯 爆 炸 带 来 杜 绝 瓦 斯 事 故 的
综采工作面瓦斯涌出及其防治技术分析

候 玉 强
( 贵州金益煤炭开发有限公司 贵州 习水 5 6 4 6 0 0 )
摘 要: 瓦斯是成 煤过程 中的伴生气体 , 它源 于煤层又储 于煤层 , 一 旦开采煤炭就会有 瓦斯涌 出。瓦斯 是一种灾害气 体, 它不但污 染 环境 , 而且可 以诱发 多种形式 的灾害 事故 , 对 煤矿安 全生产具有 极大 的危害性 ; 同时 , 瓦 斯又是一种 高效 、 洁净的能源 , 合理地 开发 与 利用瓦斯 可以让瓦斯造福 于人类 。本文 以某矿 井为例分析 了瓦斯涌 出的原因及防治技术 。 关键词 : 瓦斯涌 出; 防治技 术 中图分 类号 : T D T 1 2 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 4 — 7 3 4 4 ( 2 0 1 3 ) 1 5 — 0 1 8 5 — 0 2
M. , 煤在 1 1 6 0 4采面处的瓦斯含量 为: 1 2 . 6 4 m 3 / t M 煤在 1 1 6 0 4 采 面处的瓦斯含量为 : 1 3 . 6 4 m3 / t
② 上邻近 M 、 M 、 M 煤层: Q 2 = 1 0 . 9 2 x ( 0 . 4 3 + 2 . 8 ) × ( 6 1 + 1 0 0 ) = l _ 0 2 m 3 / 地表有 罗家 田湾、 马家堰村寨 、 高压 线及附近零星农户 。 该工作面运顺附近有 Z K 5 0 3 、 Z K 6 0 3地质钻孔及 J 5 — 1补勘地质钻孔 。工 作面上方有 2 抖落水洞 , 地面标高+ 1 2 9 1 . 8 3 1 m。工作面位 于一采 区上部 , 为一采 区西翼第二个 回采 工作面。南临 1 1 6 0 2工作面 ( 已回采 ) ,北临 l 1 6 0 6工 作面 ( 未准备) ; 工作 面开切眼位于 F 4支 2断层 附近 , 工 作面设 计停采线位于 回风斜井 中心线 向西 8 0 m井筒保护煤柱线处。
综掘工作面瓦斯涌出规律及其管理

0 引言
伴随科学技术的发展 ,煤矿综掘机械化程度也得 到 提高 ,传 统 打 眼 、放炮 及支 架 的掘进 工 艺逐 渐 被 取
代 。然 而 ,在 实现 矿 井机 械化 的过程 中 ,瓦斯 涌 出 量 也 不断 增 加 ,且涌 出量不 均匀 ,增加 了安 全事 故 发 生
综 采设备 的安装 ,2 1 采区服务期限缩短 6 个月 ,而2 2 采区各 回采巷道 刚刚掘进 ,采煤工作面的设计倾向长 度约为 1 4 5 m,走 向长度约为 1 2 4 5 m。影响该煤矿 快 速掘 进 的主要 因素是 瓦斯 涌 出量较 大 ,当前 对 瓦斯 涌 出规律 不 清楚 。
因素影响 ,煤矿开采难度逐渐加 大,尤其矿 井开采 中瓦斯涌 出给矿 井安全 生产 带来较 大影 响。以主焦煤矿 为例 ,分析 综
掘 工作 面瓦斯涌 出规律 ,然后探讨其管理方法。 关键词 : 综掘工作面 ;通风 系统;瓦斯 管理 中图分类号 : T D 8 2 文献标识码 : A 文章编号 : 2 0 9 5 — 0 8 0 2 一 ( 2 0 1 5 ) 0 6 — 0 0 3 1 — 0 2
f u l l y me c h a n i z e d e x c a v a t i o n f a c e a n d t h e n e x p l o r e d i t s ma n a g e me n t . Ke y wo r d s :f u l l y me c h a n i z e d e x c a v a t i o n f a c e ;v e n t i l a t i o n s y s t e ms ;g a s ma n a g e me n t
采空区瓦斯涌出的分析与防治

采空区瓦斯涌出的分析与防治采空区瓦斯涌出是煤矿生产过程中的一个常见问题,它不仅威胁着矿工的生命安全,也给煤矿生产和环保工作带来了很大的压力。
对采空区瓦斯涌出进行分析和有效的防治是非常重要的。
本文将对采空区瓦斯涌出的成因、危害和防治措施进行深入分析,希望能为煤矿生产提供参考和帮助。
一、采空区瓦斯涌出的成因1. 煤层内在瓦斯:煤层中的瓦斯是采空区瓦斯涌出的主要来源,在煤矿开采过程中,由于采空区和煤柱的变形和压力释放,导致原本固定在煤层中的瓦斯被释放出来。
3. 采煤工作中的机械作业:采煤过程中使用的机械设备也会对采空区瓦斯涌出起到一定的推动作用,使得瓦斯从采空区内逸出。
采空区瓦斯涌出会对煤矿生产和矿工的安全造成重大危害,具体表现在以下几个方面:1. 安全事故隐患:采空区瓦斯涌出会导致矿井内瓦斯浓度超标,一旦达到燃爆极限,就会引发瓦斯爆炸事故,危及矿工的生命安全。
2. 生产损失:瓦斯浓度超标不仅会对矿井的生产带来不利影响,还会造成漏瓦斯、停产等问题,直接影响矿井的正常生产秩序。
3. 环境污染:瓦斯是一种有害气体,对环境造成污染,危害周围的自然环境和生态系统。
采空区瓦斯涌出的危害不容忽视,必须采取有效的措施进行防治。
1. 严格加强瓦斯抽放:对于采空区内的瓦斯,可以利用瓦斯抽放系统将其抽出,并进行处理。
通过抽放系统,可以有效减少采空区瓦斯的涌出量,降低瓦斯浓度,避免瓦斯积聚和爆炸的风险。
2. 加强瓦斯监测和预警:建立完善的瓦斯监测系统,对矿井内的瓦斯浓度进行实时监测,并设立预警机制,一旦瓦斯浓度超标就及时采取应急措施,保障矿工的安全。
3. 加强通风管理:采空区瓦斯涌出和积聚是与通风系统息息相关的,因此要加强通风管理工作,保证矿井内的空气流通畅通,减少瓦斯涌出。
4. 规范作业管理:加强对采煤工作中机械设备的管理和维护,规范作业流程,减少机械作业对采空区瓦斯涌出的影响。
5. 加强安全教育和培训:对矿工进行瓦斯防治的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处置能力,保障他们的安全。
综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施

综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施2023-11-11目录•综采面瓦斯涌出规律分析•综采面瓦斯防治技术•综采面瓦斯综合防治措施•案例分析•结论与展望综采面瓦斯涌出规律分析由于煤炭开采的复杂性,瓦斯涌出量在不同时间段和不同区域都可能存在差异。
瓦斯涌出具有不均衡性采煤工艺的不同可能导致瓦斯涌出的方式和涌出量发生变化。
瓦斯涌出与采煤工艺相关通风系统对瓦斯涌出的控制和排放具有重要作用,通风系统的稳定性对瓦斯防治至关重要。
瓦斯涌出对通风系统有依赖瓦斯涌出规律及特点煤层厚度与瓦斯涌出煤层厚度越大,通常瓦斯涌出量也越大。
煤层透气性与瓦斯涌出煤层的透气性越差,瓦斯不易释放,容易形成高压力,增加瓦斯涌出风险。
煤层埋深与瓦斯涌出煤层埋藏越深,其瓦斯压力和瓦斯涌出量通常也越大。
开采深度与瓦斯涌出随着开采深度的增加,地应力、瓦斯压力都会发生变化,可能导致瓦斯大量涌出。
爆破作业与瓦斯涌出爆破作业可能会改变煤层的应力状态,引发瓦斯的突然释放。
工作面推进速度与瓦斯涌出工作面推进速度的变化可能会影响煤壁的暴露时间,进而影响瓦斯的释放。
综采面瓦斯防治技术瓦斯抽放技术抽放方法根据不同的煤层条件和采空区特点,可以采用不同的抽放方法,如顶板高位抽放、采空区埋管抽放等。
抽放效果通过合理的设计和实施,瓦斯抽放技术可以有效降低采空区内的瓦斯浓度,保障作业安全。
抽放原理瓦斯抽放技术是利用泵将煤层中的瓦斯抽出,降低煤层中的瓦斯压力,减少瓦斯向采空区的涌出量。
通风系统优化通风系统的重要性通风系统是保障矿井安全的重要设施,可以有效地将新鲜空气引入井下,排出有害气体,降低矿井内的瓦斯浓度。
通风系统优化方法通过合理布置通风口的位置,调整风量的大小和方向,以及使用先进的通风设备等手段,对通风系统进行优化。
通风系统对瓦斯防治的作用合理的通风系统可以有效地控制瓦斯的涌出和积聚,防止瓦斯浓度超标和事故的发生。
瓦斯预警与监测技术瓦斯预警系统的组成瓦斯预警系统包括传感器、数据采集装置、数据处理和分析软件等部分。
综采工作面瓦斯分布规律及防治措施分析

综采工作面瓦斯分布规律及防治措施分析作者:韩晓强来源:《中国化工贸易·上旬刊》2019年第01期摘要:文中对5802综采工作面沿着煤层倾向及走向方向的瓦斯涌出规律进行分析,并从加强回采面通风、上隅角瓦斯防治、加强矿压观测、加强回采面瓦斯抽采等方面提出了综采面瓦斯防治措施,以期能更好的对瓦斯进行治理,保证回采面的安全生产。
关键词:综采工作面;瓦斯涌出;瓦斯防治随着科学技术的不断向前发展,煤矿的机械化、自动化水平日益提升,单个回采工作面的产量得到显著的提升,数百万吨甚至千万吨回采面也不断的增加,采煤工作面煤炭产量大、推进的速度较快、煤体的破碎程度显著增加,大量的瓦斯从破碎的煤体中涌出,时常会引起回采工作面回瓦斯超限。
因此,有必要针对综采工作面的具体情况,对瓦斯分布情况进行研究,有针对性的采用瓦斯防治措施,以便保障矿井的安全高效生产。
1矿井概况山西某矿位于山西中部,为兼并整合主体矿井,矿井的保有煤炭储量在2.4亿t,设计的矿井产量在600万t/a,井田面积在7.463lkm2,矿井开拓采用斜井一平硐方式,采用综采一次采全高生产工艺,矿井为低瓦斯矿井,煤层具有自燃发火特性。
矿井的通风方式采用中央并列式,主斜井,平硐进风,回风斜井回风。
现井下正常开采的工作面为5802综采工作面,开采的5号煤层厚度平均在4.6m,煤层瓦斯含量为5m3/t,煤层的直接顶为泥岩,厚度在4.5m,直接底为泥岩,厚度在3.5m。
2瓦斯涌出分布规律分析2.1回采面瓦斯测点布置在回采工作面从工作面的进风巷(端头位置)向回风巷(端尾位置)每隔15m设置一个瓦斯测站,分别用I、II、III--…等进行表示,具体布置如图1所示,沿着回采面走向上从煤壁向采空区方向布置测线,一个测线工布置5个测点,共布置45个测点。
2.2走向方向瓦斯分布规律2.2.1端头位置在工作面的进风侧(端头位置)取测试单元为I,从1号~5号测点,瓦斯的浓度呈现上升趋势,但是整体的浓度变化不大。
采空区瓦斯涌出的分析与防治

采空区瓦斯涌出的分析与防治采空区瓦斯涌出是矿井采掘过程中产生的一种安全隐患。
瓦斯是一种具有较高的爆炸性和毒性的气体,如果采空区瓦斯涌出不能有效地分析和防治,将会给矿井生产带来严重的危害。
对于采空区瓦斯涌出的分析与防治,是矿井安全管理的重要内容之一。
本文将从分析采空区瓦斯涌出的原因、瓦斯涌出特征以及防治措施三个方面进行详细探讨。
采空区瓦斯涌出的原因主要可以归纳为以下几个方面:1. 煤层中瓦斯的存在:煤层是采空区瓦斯涌出的主要来源。
在煤层形成的过程中,有机质经过长时间的分解,生成了煤炭。
而在这个过程中,煤炭中的有机质产生了大量的甲烷,也就是瓦斯。
2. 采矿活动的刺激:采矿活动是引起采空区瓦斯涌出的直接原因。
在采矿过程中,我们需要通过对煤炭的开采来获取煤炭资源。
而在开采的过程中,煤炭中的瓦斯会被释放出来,从而产生了采空区瓦斯涌出现象。
3. 地质构造的影响:地质构造是引起采空区瓦斯涌出的另一个重要因素。
地质构造包括断层、褶皱、岩层倾角等。
当地质构造具有一定的倾角时,会影响采空区瓦斯的涌出。
一方面,地质构造对地下瓦斯的运移速度有一定的影响;地质构造也会使得瓦斯涌出的位置不稳定,从而增加了事故的发生几率。
4. 静压力的变化:静压力变化也是引起采空区瓦斯涌出的重要原因之一。
当地下矿井发生瓦斯涌出时,会导致地下瓦斯压力的增加。
而由于采空区周边地质构造的变化,地下地质体积可能发生巨大变化,从而使地下矿井静压力发生变化。
静压力的变化进而导致采空区瓦斯涌出。
1. 瓦斯涌出量大:采空区瓦斯涌出量较大,容易引起矿井火灾、爆炸等事故。
瓦斯涌出量越大,就越容易引发矿井事故,对矿井生产造成较大的威胁。
2. 瓦斯浓度高:采空区瓦斯涌出的瓦斯浓度一般较高,往往达到爆炸限度或毒害限度。
瓦斯浓度高意味着瓦斯的危险性增加,容易引发爆炸和中毒事故。
3. 瓦斯成分复杂:采空区瓦斯涌出的瓦斯成分复杂,不仅含有甲烷、乙烷等可燃气体,还含有一定比例的二氧化碳、氮气等非可燃气体。
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文件编号:KG-AO-5278-41 综采面瓦斯涌出规律的分析及综合
防治措施(正式)
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康家滩煤矿是神华集团神东公司所属的大型出口煤基地之一,位于山西省保德县境内,生产能力可达8Mt/a,一个综采面和三个连采面保产。
目前,88201综采面的生产能力为日产2.5万t左右,是典型的高产高效工作面。
瓦斯涌出具备如下的特点:煤层瓦斯含量不大,但由于综合机械化程度高,开采强度大,产量集中,采面生产过程中,瓦斯涌出量较大,经常造成下隅角和回风瓦斯超限。
因而,在88201综采面的回采过程中,我们对其瓦斯涌出规律及来源进行了研究,并有针对性地采取了各种防治措施,从而保证了88201工作面的安全回采。
1试验工作面概况
88201综采工作面位于康家滩矿井田中北部的二
采区,工作面走向长2830m,推进长度2667m,倾斜长240m,设计采高 3.5m,密度 1.47t/m³,可采储量3.2932Mt。
煤层原始瓦斯含量小于1.91m³/t(88202工作面瓦斯含量测值)。
工作面自20xx年6月份开始回采,12底回采结束。
工作面所开采的8
#煤层总体为简单型的宽缓背斜构造,北翼走向5°~
15°,倾角2°~3°,轴部煤层走向0°,倾角4°,南翼走向170°~185°,倾角5°~6°,回风顺槽有四条小断导层,胶带辅助运输顺槽有三条小断层,开切眼以南800m范围内有二组大型裂隙带。
工作面采用下行通风方式,即工作面上辅运巷和胶运巷进风,下辅运巷回风,构成两进一回通风系统。
边界进风巷贯通前工作面布置及通风方式如图1所示。
图188201综采工作面通风系统图(边界进风巷贯通前)
2综采工作面瓦斯涌出规律及来源分析
88201综采工作面自6月8日开始生产以来,受顶板初次来压、周期来压、采空区面积、地质构造等因素的影响,工作面瓦斯绝对涌出量随着回采距离的增加有明显上升趋势。
由图2可以看:随着88201工作面的回采推进,工作面绝对瓦斯涌出量一直持续上升,最高时达48m³/min;工作面采场涌出量基本维持在5~10 m³/min之间;而采空区的瓦斯涌出量最高时可达30 m³/min。
另外,瓦斯涌出曲线中出现了几个波动性较大的峰值,经调查和分析,这与工作面回采到一定距离,采空区老顶来压跨落,造成联巷密闭压裂压坏,采空区瓦斯集中涌出有关,尤其是从尾排联巷涌出的瓦斯最高达10 m³/min左右。
通过对88201工作面瓦斯涌出来源和构成实测于工作面巷道煤壁和落煤、采空区(包括下下分层留煤瓦斯涌出)以及后部边界进风的瓦斯,其中采空区瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出量的50%~70%。
采空区瓦斯涌出的大幅度增加是造成综采工作面回风及尾巷瓦斯超限的主要原因。
主要涌出点为尾排联巷及其滞后的两、三个
联巷。
图288201工作面绝对瓦斯涌出量曲线
3 88201综采工作面瓦斯防治技术措施及效果
通过上面的分析,可知88201工作面的瓦斯主要来源于采空区,所以采取的主要措施就是减少采空区瓦斯涌出或者改变采空区瓦斯涌出的地点。
(1)增加风量及设置“尾排”联巷。
由于工作面的下隅角经常处于超限状态,严重地制约了工作面的高产高效及安全生产。
为了保证回采工作面的安全、高效生产,结合88201工作面的实际情况,采取增加风量,风量由原来的2250 m³/min逐次增加到3300 m³/min、3600 m³/min、4100 m³/min,最后增加到4350 m³/min,同时在辅运巷与胶运巷之间的联络巷密闭滞后采面一个联巷,形成一段“尾巷”,以解决下隅角瓦斯超限问题。
通过增加风量及设置“尾巷”的措施,从而使下隅角的瓦斯基本控制在1.0%以下,有效地解决了工作面下隅角瓦斯的超限问题。
(2)贯通边界进风巷。
虽然“尾排”联巷有效地
解决下隅角的超限问题,但是还是存在“尾巷”后部瓦斯积聚及“尾排联巷”出口周边及回风瓦斯超限的问题。
虽然同时也采用了用局部通风机吹的办法,但是效果不太明显。
为了彻底解决辅运巷后部瓦斯的措施,边界进风巷贯通后,采取了贯通边界进风巷的措施,边界进风巷贯通后,配风量在1600 m³/min左右,这一措施有效地解决了“尾巷”后部的瓦斯积聚。
但是,由于下辅运巷的顶板下沉、片帮严重以及需要加强支护而使巷道有效通风断面减少,致使配风量减少到已不足1000m³/min,再加上边界进风中的瓦斯浓度在0.8%~0.9%,所以有效风量较少,未能解决“尾排联巷”出口周边及回风瓦斯超限的问题。
边界进风巷贯通后88201综采工作面通风系统如图3所示。
图3 88201综采工作面通风系统图(边界进风巷贯通后)
(3)采空区局部瓦斯抽放。
针对88201工作面的瓦斯涌出主要来源于采空区的上下分层遗煤,所以采取了采空区瓦斯投放这一治本的措施。
采空区瓦斯抽
放主要采取的是在密闭联巷内埋管(埋Ф250的PE管)的抽入方法,主要抽放点为尾排联巷及其滞后的两三个联巷。
抽放泵采用抚顺分院生产的YD-IV型移动泵(阳大抽放量为40m³/min),共三台运转,一台备用,瓦斯抽放浓度为5%~27%,平均为16%;抽放量为5~15 m³/min,平均为10 m³/min。
这一措施的实施取得了明显的效果,使工作面回风中的瓦斯浓度降低了0.2 ~0.3%。
实施采空区瓦斯抽放以来工作面中部及下隅角从未出现过瓦斯超限现象。
(4)加强巷道支护及联巷密闭。
经调查和分析,工作面回采到一定距离后,采空区老顶来压跨落,使联巷密闭压裂压坏,造成采空区瓦斯集中涌出,从而造成了工作面回风瓦斯严重超限。
针对这一特点我们采取加强巷道及联巷的支护(打木垛及锚网持护),并且改进了联巷的密闭方式,采用刚柔并用(宇航局闭下部用砖止部用罗克休材料)的方式,从而保证了联巷密闭的质量,不仅减少了采空区的瓦斯涌出,而且也提高瓦斯抽放浓度,从而有效地降低了回风瓦斯浓
度。
(5)利用88202伪斜腰巷进行通风系统调整。
通过采取上述的各种技术措施,有效地降低了综采工作面的回风瓦斯浓度,但是没有彻底根治瓦斯问题。
通过分析认为边界进风巷携带瓦斯约为10 m³/min,后部采空区通过密闭涌出瓦斯量约为10 m³/min,这两部分瓦斯是造成工作面回风瓦斯超限的主要原因。
所以决定采取封闭31联巷以里的辅运巷,改为88202伪斜腰对辅运巷进行配风,风量在700 m³/min左右,工作面总进风降到了300 m³/min左右,这一措施的实施彻底根治了88201的瓦斯问题,使88201回风的瓦斯浓度降低了0.5%,瓦斯浓度也一直保持在0.5%以下,从而保证了88201工作面的安全顺利地回采完毕。
4结束语
(1)通过对88201工作面的瓦斯涌出资料统计分析,可知采空区瓦斯涌出的大幅度增加是造成综采工作面回风及尾巷瓦斯超限的主要原因,采空区瓦斯涌出量占整个工作面瓦斯涌出量的50%~70%。
(2)采用“尾巷”加抽放解决高产高效工作面的瓦斯超限是一种切实可行的瓦斯防治措施。
(3)合理的通风系统是解决工作面瓦斯超限最根本的措施。
(4)采取防治措施必须有针对性,只有找到瓦斯涌出源才能制定切实可行的措施,才能取得更好的效果。
(5)高产高效综采工作面的瓦斯治理要采用综合防治措施,只采用单一的措施是不能治理好瓦斯的。
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