瓦斯涌出规律 韩
瓦斯防治之瓦斯突出的原因和规律
• （1）垂直保护距离 保护层与被保护层间的有效垂距:上：
急<60m,缓：<50m 缓：<100m
下：急<80m,
• （2）沿倾斜的保护范围 确定沿倾向的保护范围就是沿
倾向划定被保护层的上、下边界(以冒落角)。
• （3）沿走向的保护范围。 超前距一般不得小于两个 煤
层之间垂直距离的两倍， 至少不小于30m。
和反向风门)
• 3、防治煤与瓦斯突出技术措施的效果检验 • 1）远距离和极薄煤层的保护效果检验 • 2）预抽煤层瓦斯防治突出措施效果检验
课题五瓦斯喷出的原因和规律
• 3)石门揭煤工作面防治突出措施效果检验 • 4）煤巷掘进工作面防治突出措施效果检验 • 5）采煤工作面防治突出措施效果检验 • 4、安全设施和防护措施： • 安全防护措施主要有 • 1、震动放炮 • 2、反向风门 • 3、远距离放炮 • 4、井下避难所或压风自救系统 • 5、其他防护措施，如定期检查机电设备的防爆性能；佩
• (4) 煤柱的影响
课题五瓦斯喷出的原因和规律
• 二) 局部防突措施 • 1、松动爆破 • 作用机理：松动爆破是向掘进工作面前方应力集中区，
打几个钻孔装药爆破，使煤体松动，集中应力区向煤体深 部移动，同时加快瓦斯的排出，从而在工作面前方造成较 长的卸压带，以预防突出的发生。松动爆破分为深孔和浅 孔两种．深孔松动爆破一般用于煤巷或半煤岩巷掘进工作 面。
• 2、钻孔排放瓦斯—3.5~4.5孔/m2 • 作用机理：石门揭煤前，由岩巷或煤巷向突出危险煤层打
钻，将煤层中的瓦斯经过钻孔自然排放出来，待瓦斯压力 降到安全压力以下时，再进行采掘工作．钻孔数和钻孔布 置应根据断面和钻孔排放半径的大小来确定每m2断面不 得少于3.5～4.5孔。 此法适用于煤层厚、倾角大、透气 系数大和瓦斯压力高的石门揭煤时。也大量用于突出危险
瓦斯涌出
注：低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个 别区域（采区或工作面）为高瓦斯区，该区按高瓦斯矿井管理。
鉴定时间基本条件 测点选择 测定内容 记录整理计算 瓦斯等级鉴定报告
鉴定报告的内容
矿井概况
发生动力现象地点的情况
实况描述和主要特征
生产矿井的延深水平、生产水平的新采区、与生产矿井邻近的新矿井， 必须保证预测区的开采技术条件、地质条件与生产区相同或类似。 应用统计预测法时的外推范围一般沿垂深不超过100～200m，沿煤层倾 斜方向不超过600m。 某些矿井相对瓦斯涌出量与开采深度之间并不呈线性关系，即a值不是常 数，此时，应首先根据实际资料确定a值随开采深度的变化规律。 工作面从开切眼形成到第一次放顶期间，由于瓦斯涌出尚未达正常状态， 在该段时间内的测定数据不能在统计分析中应用； 陷落法比充填法工作面的瓦斯涌出量大。 在采煤不正常的情况下测得的瓦斯涌出量，以及地质变化带采区瓦斯涌 出量变化很大的情况下测得的瓦斯涌出量，均不能在统计分析中应用。 在实施瓦斯抽放的采区和工作面，还应考虑抽放瓦斯的影响。
开 采 技 术 因 素
生产工序 通风压力
采空区管理方式
预 测 方 法
q 2 q 1 a H 2 H1
确定生产水平矿井 瓦斯涌出量和平均开采深度
矿井的加权 平均开采深度
Hc
H A
i 1 n i
n
i
A
i 1
i
矿井相对 瓦斯涌出量
用总回风的 瓦斯鉴定资料
使用的条件及要点
矿井瓦斯的来源
煤壁瓦斯
落煤瓦斯
掘进区瓦斯
煤壁瓦斯
采空区瓦斯
开采层瓦斯
落煤瓦斯
采煤区瓦斯
采空区瓦斯
试论煤矿掘进工作面瓦斯涌出规律
试论煤矿掘进工作面瓦斯涌出规律煤矿作为我国的基础产业，是保障其他行业顺利发展的根本前提。
瓦斯涌出是煤矿在开采过程中不可避免地形成的，极容易产生瓦斯爆炸，不仅对煤炭开采企业是一个巨大的经济损失，还很有可能造成煤炭一线作业人员的人身伤害，造成恶劣的社会影响，所以解决瓦斯涌出问题对煤炭安全事故的预防有着十分积极的推动作用。
文章首先分析了瓦斯涌出的来源和特点，在对瓦斯涌出有了一个大致的了解后，进而分析了通风方式和大气压力与瓦斯涌出的关系，希望能够对矿井制订生产规划、合理安排组织生产、减少瓦斯事故、保证矿井安全生产起到一定的指导意义。
标签：瓦斯涌出；来源；特点；通风方式；大气压力引言我国每年都会发生多起煤矿事故。
据不完全统计，建国以来，全国共发生了22起一次死亡100人以上的煤矿事故，其中的20起是由于瓦斯引起的，所占比例令人触目惊心。
瓦斯事故既给企业带来了经济损失，还会威胁煤矿一线作业人员的生命安全，给旷工家属造成极大的痛苦，也会造成恶劣的社会负面影响。
所以瓦斯事故应该也必须引起足够的重视。
瓦斯之所以能够如此频繁的造成煤矿安全事故，与瓦斯自身的性质是分不开的。
（1）爆炸性。
在适当的浓度和引火源的作用下会产生强烈的燃烧和爆炸。
瓦斯爆炸是最严重的煤矿井下事故，造成的人员伤亡和经济损失不可估量的。
（2）瓦斯的扩散燃烧。
煤矿井下经常会存在浓度比较高的瓦斯源和火源，一线工作人员由于工作上的疏忽，容易出现如随意停风、减少风量等处理不当的情况发生，虽然火源燃烧点已经熄灭，但是瓦斯浓度还是比较高很容易与空气混合在一起，这种混合气体极容易达到爆炸的临界点，与残留的火星接触就会发生爆炸。
（3）瓦斯的突出问题。
所谓的瓦斯突出就是指在相对比较短的时间里煤体向巷道或采场突然喷出大量的煤炭并涌出大量的瓦斯，从而产生一定的动力效应的一种现象。
不可预测和突发是其主要特点，所具有的破坏力是十分巨大的，经常会造成重大的人员伤亡和财产损失。
三软煤层工作面瓦斯涌出规律及综合治理技术
三软煤层工作面瓦斯涌出规律及综合治理技术煤矿瓦斯是一种常见的有害气体，对煤矿生产安全和环境造成威胁。
特别是在三软煤层中，由于其煤体力学性质较差，瓦斯涌出量较大，给煤矿生产带来了严重的安全隐患。
因此，研究三软煤层工作面瓦斯涌出规律及综合治理技术具有重要意义。
一、三软煤层工作面瓦斯涌出规律三软煤层工作面瓦斯涌出规律是指煤层瓦斯在开采过程中的产生、分布和运移特点。
三软煤层瓦斯涌出规律主要受到以下几个因素的影响：1.煤层性质：三软煤层的煤质较差，孔隙度高，煤层结构疏松，瓦斯含量较高，因此瓦斯涌出量较大。
2.煤层厚度：三软煤层的厚度一般较薄，导致煤层中瓦斯的运移路径较短，瓦斯涌出速度较快。
3.开采方式：不同的开采方式对瓦斯涌出规律有不同影响。
常见的开采方式包括综放开采、长壁工作面开采和短壁工作面开采等。
其中，综放开采是由于煤层开采后形成的巷道和采空区导致瓦斯涌出量较大。
4.工作面进度：工作面的推进速度对瓦斯涌出规律也有影响。
较快的推进速度会导致煤层的破裂和瓦斯的释放，使瓦斯涌出量增加。
二、三软煤层工作面瓦斯综合治理技术为了有效治理三软煤层工作面的瓦斯，需要采取一系列综合治理技术。
以下是一些常见的瓦斯综合治理技术：1.瓦斯抽放技术：通过在工作面和采空区设置抽放孔，利用抽风机将瓦斯抽出，减少瓦斯积聚和浓度，降低瓦斯爆炸的风险。
2.煤层注水技术：通过向煤层注水，增加煤层的饱和度，降低煤层透气性，减少瓦斯涌出量。
3.巷道支护技术：采用合理的巷道支护方式，增加巷道的稳定性，减少瓦斯涌出和流动。
4.瓦斯抑制剂技术：在工作面和巷道中喷洒瓦斯抑制剂，减少瓦斯涌出和扩散。
5.瓦斯抑制封闭技术：在工作面采用封闭开采方式，减少瓦斯涌出和扩散。
6.瓦斯抑制防喷技术：通过在工作面设置瓦斯抑制装置，阻止瓦斯的喷出。
综合运用上述技术，可以有效控制三软煤层工作面的瓦斯涌出，保障煤矿的生产安全。
总结起来，三软煤层工作面瓦斯涌出规律的研究以及综合治理技术的应用对煤矿生产安全具有重要意义。
三软煤层工作面瓦斯涌出规律及综合治理技术
三软煤层工作面瓦斯涌出规律及综合治理技术三软煤层工作面是煤矿开采中常见的一种工作面形式，其煤层岩性较软、瓦斯含量较高，给煤矿生产安全带来了很大的挑战。
为了保障煤矿生产的安全和高效，需要对三软煤层工作面的瓦斯涌出规律进行深入研究，并采取相应的综合治理技术。
我们需了解三软煤层工作面的瓦斯涌出规律。
瓦斯涌出规律与煤层厚度、煤层含量、孔隙度、煤层渗透率、煤层压力、煤与瓦斯的吸附解吸特性等因素密切相关。
一般来说，煤层厚度越大、煤层含量越高、孔隙度越大、煤层渗透率越高，瓦斯涌出量就越大。
此外，煤层压力的增大也会导致瓦斯涌出量的增加。
因此，在三软煤层工作面开采过程中，需要根据煤层地质条件和瓦斯涌出规律，制定合理的瓦斯抽采方案，及时有效地控制工作面的瓦斯涌出。
针对三软煤层工作面的瓦斯涌出问题，可以采取综合治理技术进行控制。
具体的治理技术包括瓦斯抽采、瓦斯抑制、瓦斯抑爆和瓦斯利用等方面。
瓦斯抽采是指通过安装抽采设备，将工作面的瓦斯抽取到地面进行处理。
通常采用的瓦斯抽采设备有瓦斯抽采机、瓦斯抽采泵等。
通过合理设置抽采孔网和采用适当的抽采参数，可以有效地控制工作面的瓦斯涌出，保证煤矿生产的安全。
瓦斯抑制是指通过注入一定的抑制剂，减缓瓦斯的生成和释放速度，降低瓦斯涌出量。
常用的瓦斯抑制剂有水泥浆、膨润土等。
瓦斯抑制技术的主要目的是减少煤层中瓦斯的释放，降低瓦斯涌出量，从而减少瓦斯爆炸的风险。
瓦斯抑爆是指通过控制瓦斯与空气的混合比例，防止瓦斯爆炸的发生。
常用的瓦斯抑爆技术有风幕瓦斯抑爆技术、水封瓦斯抑爆技术等。
这些技术可以有效地将瓦斯与空气隔离开来，减少瓦斯爆炸的机会，提高煤矿生产的安全性。
瓦斯利用是指将抽采到的瓦斯进行处理和利用，如瓦斯发电、瓦斯制气等。
通过瓦斯利用技术，既可以减少煤矿的瓦斯排放，降低环境污染，又可以实现瓦斯的资源化利用，提高煤矿的经济效益。
综合治理技术的应用可以有效地控制三软煤层工作面的瓦斯涌出，保障煤矿生产的安全和高效。
厚煤层分层开采中的瓦斯涌出规律
厚煤层分层开采中的瓦斯涌出规律瓦斯涌出规律:1、瓦斯涌出的主要表现形式：（1）开采中瓦斯涌出地面；（2）瓦斯注入停采工作面的管道系统；（3）厚煤层瓦斯室的涌出；（4）采空区顶板失稳涌出；（5）采空区煤柱贯入涌出；（6）采空区脆性帮助层失稳形成瓦斯沟，涌出煤层凹陷。
2、开采后瓦斯涌出的概率（1）随采深加深到煤层中心，涌出瓦斯的概率会增大，这是上述瓦斯涌出表现形式常见的现象；（2）采掘运动、穿层性矿变和顶板距离的变化，会影响瓦斯的涌出程度；（3）如果建立的采掘空间与煤层上、下、左右的凹陷相互靠近，极易出现瓦斯涌出；（4）巷道上的倒放或旋转，尤其是汇水、井筒等地点，容易出现瓦斯涌出。
3、薄、空、唐煤层瓦斯涌出规律（1）薄煤层涌出瓦斯概率较高，受开采运动影响较大；（2）以采掘深度较低的薄煤层为例，开采至层煤心数量达到一定数量时，常会产生压力，从而使薄煤层涌出瓦斯；（3）空煤层涌出瓦斯程度规律为：煤层变薄时瓦斯涌出概率增加；（4）唐煤层涌出瓦斯程度规律为：煤层逐渐变薄、空气逐渐减少时产生瓦斯压力，容易涌出瓦斯。
4、煤层厚度、压力等影响涌出瓦斯程度（1）随采深加深，煤层面壁倾角增大，煤层中动态压力梯度增大，地层构造更加不稳定；（2）当煤层厚度小于1.2m时，开采会使瓦斯涌出概率增大；（3）薄煤层厚度小于60cm，且顶板距离小于100cm，即可引起瓦斯涌出；（4）当薄煤层的压力情况较大时，可能引起瓦斯涌出；（5）开采深度要控制在合理限度内，不能过大。
5、瓦斯涌出预警及处理（1）采用瓦斯涌出模拟软件，对煤层瓦斯放散程度、放散方向、放散速度等进行分析，按照预警和结果显示，及时采取有效措施；（2）在实际开采中，及时观察采空区、采空区顶板开裂，进入采空区时要进行瓦斯测量；（3）如果出现重大瓦斯涌出现象，应及时进行限流控制，采取措施防止瓦斯危害；（4）当遇到唐煤层出现瓦斯涌出，应立即采取限流措施，减缓瓦斯突出，减少瓦斯放散危害。
综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施
综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施2023-11-11目录•综采面瓦斯涌出规律分析•综采面瓦斯防治技术•综采面瓦斯综合防治措施•案例分析•结论与展望综采面瓦斯涌出规律分析由于煤炭开采的复杂性，瓦斯涌出量在不同时间段和不同区域都可能存在差异。
瓦斯涌出具有不均衡性采煤工艺的不同可能导致瓦斯涌出的方式和涌出量发生变化。
瓦斯涌出与采煤工艺相关通风系统对瓦斯涌出的控制和排放具有重要作用，通风系统的稳定性对瓦斯防治至关重要。
瓦斯涌出对通风系统有依赖瓦斯涌出规律及特点煤层厚度与瓦斯涌出煤层厚度越大，通常瓦斯涌出量也越大。
煤层透气性与瓦斯涌出煤层的透气性越差，瓦斯不易释放，容易形成高压力，增加瓦斯涌出风险。
煤层埋深与瓦斯涌出煤层埋藏越深，其瓦斯压力和瓦斯涌出量通常也越大。
开采深度与瓦斯涌出随着开采深度的增加，地应力、瓦斯压力都会发生变化，可能导致瓦斯大量涌出。
爆破作业与瓦斯涌出爆破作业可能会改变煤层的应力状态，引发瓦斯的突然释放。
工作面推进速度与瓦斯涌出工作面推进速度的变化可能会影响煤壁的暴露时间，进而影响瓦斯的释放。
综采面瓦斯防治技术瓦斯抽放技术抽放方法根据不同的煤层条件和采空区特点，可以采用不同的抽放方法，如顶板高位抽放、采空区埋管抽放等。
抽放效果通过合理的设计和实施，瓦斯抽放技术可以有效降低采空区内的瓦斯浓度，保障作业安全。
抽放原理瓦斯抽放技术是利用泵将煤层中的瓦斯抽出，降低煤层中的瓦斯压力，减少瓦斯向采空区的涌出量。
通风系统优化通风系统的重要性通风系统是保障矿井安全的重要设施，可以有效地将新鲜空气引入井下，排出有害气体，降低矿井内的瓦斯浓度。
通风系统优化方法通过合理布置通风口的位置，调整风量的大小和方向，以及使用先进的通风设备等手段，对通风系统进行优化。
通风系统对瓦斯防治的作用合理的通风系统可以有效地控制瓦斯的涌出和积聚，防止瓦斯浓度超标和事故的发生。
瓦斯预警与监测技术瓦斯预警系统的组成瓦斯预警系统包括传感器、数据采集装置、数据处理和分析软件等部分。
炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施(最新版)1概况徐州矿务集团有限公司某矿9441运输巷掘进工作面使用28kW 局部通风机、Φ500mm风筒供风，工作面循环进尺1.5m，全断面一次放炮，每班3～4循环。
工作面施工50m后，供风距离为600m，风筒出口风量为110m3/min，此时放炮后10min，回风流中瓦斯浓度达到2%，40min后才降到1%以下。
经更换2×15kW对旋式局部通风机并使用Φ800mm 风筒，加大该工作面的供风量至180m3/min后，工作面放炮后大约经30min后回风流中瓦斯浓度才降到1%以下，严重影响了工作面的正常施工。
为此，通过实测不同循环进尺时的瓦斯涌出量，得出了该工作面的瓦斯涌出规律，并采取了有效的防治措施，保证了该工作面的安全施工。
2掘进面瓦斯涌出规律2.1瓦斯涌出量测定该炮掘工作面经改善了局部通风后，供风距离缩短至450m，风筒出口风量增到275m3/min。
分别实测了两种放炮进尺条件下的瓦斯涌出情况。
由于放炮后瓦斯浓度达最高的时间很短（两种情况下测定分别为2.5min 和7.5min），所以在这个时段的瓦斯变化规律可近似看作是线性变化的，应主要研究最高瓦斯浓度以后的逐渐衰减的瓦斯变化规律。
全断面一次放炮及循环进尺 1.0m时，放炮前回风流瓦斯浓度0.14%，全断面一次放炮及循环进尺1.5m时，放炮前回风流中的瓦斯浓度为0.18%。
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登封市向阳煤业有限公司瓦斯涌出规律研究与治理实践编制人：邱占宏张文浩韩广生李国宝二〇一六年五月二十日登封市向阳煤业有限公司瓦斯涌出规律研究与治理实践一、向阳煤业基本情况登封市向阳煤业有限公司位于登封市大冶镇西施村，隶属于河南金丰煤业集团有限公司，由原向阳一井、向阳二井、西村三矿、向阳三井、向阳四井整合而成。
矿井设计开采二1、一1两个煤层，目前，矿井仅开采二1煤层，设计生产能力45万吨/年，通风能力核定为57.5万吨/年，服务年限14.9年。
相对瓦斯涌出量为8.60m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.58m3/min。
根据2014年6月煤科集团沈阳研究院给我矿做的《向阳煤业二1煤层瓦斯地质图说明书》的图表显示：二1煤层最大瓦斯压力为：0.409Mpa；最大瓦斯含量为：6.40m3/t，煤的坚固性系数为：0.12，透气性系数：0.08m2/Mpa2d。
矿井经河南省工信厅批复为高瓦斯矿井。
在-46m以上二1煤层无突出危险性。
二1煤具有煤尘爆炸危险性。
爆炸性指数为17%。
二1煤为不易自燃Ⅲ煤层。
二、影响煤层瓦斯涌出量的主要因素1、自然因素（1）煤层和围岩瓦斯含量煤层瓦斯含量是阴性瓦斯涌出量的决定因素，煤层瓦斯含量越高，瓦斯涌出量越大。
单一煤层开采时，瓦斯主要来自煤层暴露面和落煤的过程。
对于煤层群开采或单一煤层附近由瓦斯含量较大的岩层，受采动的影响，除本煤层涌出外，还有邻近层瓦斯通过裂隙涌出。
（2）地面大气压的变化地面大气压变化引起井下大气压的相应变化，对煤层暴露面瓦斯涌出量影响是比较小的，但对采空区、冒落处瓦斯涌出的影响比较显著。
地面大气压突然下降时，采空区瓦斯涌出量将增大。
地面大气压突然上升时，采空区瓦斯涌出量将减小。
2、开采技术条件（1）开采规模a、在瓦斯风化带内开采的矿井，相对瓦斯涌出量和深度无关。
在甲烷带内，随着开采深度的增加，相对瓦斯涌出量增大。
b、开拓与开采的范围越广，煤岩的暴露面就越大，因此矿井瓦斯涌出量也就越大。
c、矿井产量。
(2)开采顺序及回采方法a、首先开采的煤层瓦斯涌出量大。
b、采空区丢失煤炭多，回采率低的采煤方法，瓦斯涌出量大。
c、顶板管理采用陷落法比较充填法能造成顶板更大范围的破坏和卸压，邻近层瓦斯涌出量就比较大。
d、回采工作面周期来压时，瓦斯涌出量也会大大增加。
（3）生产工艺瓦斯从煤层暴露面和采落的煤炭内涌出的特点是，初期的瓦斯涌出的强度大，然后按照指数函数的关系逐渐衰减。
落煤时瓦斯涌出量大于其它工序。
综合机械化采煤推进速度快，产量高，尤其是在瓦斯含量高的煤层内采煤时，瓦斯涌出量很大。
（4）风量变化矿井风量变化时，瓦斯涌出量和风流中的瓦斯浓度会发生扰动，但很快就会转变会另一稳定状态。
单一煤层回采时，瓦斯主要来自暴露的煤壁和落煤，采空区存在的瓦斯量不大时，回风流中的瓦斯浓度随风量减少而增加或随风流量的增加而减少。
煤层群开采时，采空区容易大量积聚瓦斯，风量增加时，因负压和采空区漏风的增加，绝对瓦斯涌出量迅速增加，回风流中的瓦斯浓度可能急剧上升。
然后，经过一段时间，绝对瓦斯涌出量恢复到或接近原有值，回风流中的瓦斯浓度才能降低到原值以下。
风量减少时，情况相反。
所以采区风量调节的时候，特别是增加风量时，应注意风流中瓦斯的浓度。
为了降低风量调解时回风流中瓦斯浓度的峰值，可以采用分次增加风量的方法。
（5）采区通风系统采区通风系统对采区内和回风流中瓦斯浓度分布有重要影响。
U型通风系统的回采工作面，其上隅角容易积聚瓦斯。
采用U型加尾巷的通风系统，瓦斯聚焦点移至采空区内的尾巷入风口，提高工作面的安全性。
Y型W型通风系统由于采空区与邻近层涌出的瓦斯很少会涌出的瓦斯很少会涌入工作面，加之进风多了一条风路，工作面的瓦斯浓度较低，适用于高瓦斯高产要求。
（6）采空区的密闭管理质量在顶底板为透气性较差的围岩情况下，且岩厚度较大时，采空区往往积存着大量瓦斯，如果密闭质量不好，或进、回风测的通风压差较大，就会造成采空区大量漏风，使矿井的瓦斯涌出量增大。
3、复采区对瓦斯涌出的影响对于部分地区现在的采掘区域主要在复采区域内进行，如果顶底板为透气性较差的围岩情况下且岩厚度较大时，采空区往往积存着大量瓦斯。
如果围岩透气性较好或岩透气性较差的泥岩的物质较薄时候，采空区内瓦斯含量往往很低，回风流中瓦斯浓度也比较低。
三、向阳煤业煤层瓦斯涌出的规律及特点原始煤体重，游离瓦斯和吸附瓦斯处于平衡状态。
当在煤岩内进行采掘活动时，破坏了煤岩的整体性，地压发生重新分布，采掘空间周围裂隙增加，原来赋存在煤岩内的游离瓦斯，在瓦斯压力的作用下，通过连通暴露面的裂隙涌入采掘空间，采掘活动使瓦斯动平衡遭到破坏，部分吸附瓦斯解吸成游离瓦斯也沿裂隙涌出。
随着采掘工作面的推进，采掘活动影响的范围不断扩大，瓦斯动平衡破坏的范围也不断扩展，所以瓦斯能长时间均匀的从煤体内涌出。
瓦斯涌出状况取决于瓦斯赋存等自燃因素和开采条件因素的综合影响。
向阳煤矿瓦斯涌出具有如下特点：（1）复采区内瓦斯涌出量较低向阳煤业现在的采掘区域全部位于复采区内，采掘工作面绝对涌出量极低。
11090掘进工作面进风量380m³/min,回风流中瓦斯浓度为0.06%，11070综采工作面总进风550m³/min，回风流中瓦斯浓度为0.08%，近年来全矿井无出现瓦斯超限现象。
（2）瓦斯涌出量分布不均向阳煤业二1煤层井田区域内向斜、背斜、断层分布较为广泛，受这些地质构造的影响，瓦斯含量在随着煤层深埋逐渐增大的基础上呈现出区域性的不规律赋存，伴随着开采过程中的瓦斯不规律涌出。
由于矿井中部受紫罗池逆断层的影响，煤层瓦斯含量相对较高，总体上自东向西，自南向北随着埋深的增加呈增大的趋势。
主要体现在受地质构造影响的某些地点可能出现瓦斯涌出量较高的现象。
地点主要分布如下:a、断裂构造带断裂构造带应力集中，改变了煤层瓦斯存储和排放条件，因此产生了瓦斯富集和贫化的现象。
向阳煤业瓦斯涌出量较大的区域主要出现在断裂构造带尤其是逆断层附近。
b、褶曲构造带向阳煤业为受侵蚀严重的褶曲构造，在背斜构造中瓦斯含量较低，在向斜构造中瓦斯含量相对于其它区域而言较高c、煤层厚度急剧变化的区域向阳煤业煤层赋存极不稳定，厚度变化较大，在煤层较厚区域瓦斯涌出量较大。
d、采掘作业中瓦斯主要来自煤壁及落煤过程向阳煤业目前主要开采二1煤，单水平开采，采煤工作面采空区顶板管理采用全部垮落法，因为顶底板泥岩较薄，不利于瓦斯的赋存，采空区瓦斯含量很低，瓦斯来源主要来自煤壁及落煤过程。
采掘工作面相对其它区域而言瓦斯含量较高。
四、瓦斯治理技术的研究1、瓦斯地质的研究搞清矿井瓦斯地质情况是进行瓦斯防治的前提，它密切关系着瓦斯赋存，运移的情况、地质构造、水文地质情况等，尤其是在逆断层、向斜轴部等构造附近，瓦斯含量及涌出量会迅速增加。
由于12采区处于相对独立的地质单元内，且处于三个断层相互作用的地质单元内，且12采区还没有采掘作业，故在对12采区采掘时要加强对紫罗池断层、大路南正断层和向斜轴部区域内煤层的瓦斯含量和瓦斯压力等参数的测定工作，并及时统计矿井瓦斯涌出量，根据测定结果和统计数据及时完善修编瓦斯地质图。
2、合理的开拓分布（1）优化生产布局矿井、采区和工作面设计要满足瓦斯治理的需要，优先实施区域预抽。
优化巷道布置和通风系统，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，合理集中生产，实现安全高效。
采区回采前必须认真进行瓦斯含量等参数的测定，特别是在12采区，地质构造更为复杂，在采掘过程中加强观测，制定切实可行、符合规程规定的安全技术措施和《作业规程》，保证安全生产。
（2）合理组织生产严格按照批准的生产能力编制矿井年度和月度生产计划。
矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时，应立即进行生产能力复核，把矿井瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标，并依据复核结果组织生产。
矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》规定。
（3）坚持正规开采矿井要加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的正常接替。
采煤工作面必须保持至少2个安全出口，形成全风压通风系统。
开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，必须制定安全技术措施，报企业主要负责人审批。
矿井不得采用前进式采煤方法，严格按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。
3、掘进工作面推广使用大功率局部通风机及大直径风筒对于目前向阳煤业出现的11090煤巷掘进工作面计划掘进长度900m，供风距离较长，以前的FBDXN06.0/2×15kW局部通风机600mm风筒已经不能满足正常的通风需要，现在改用FBDXN06.3/2×30kW大功率局部通风机及800mm风筒，加大了掘进工作面的风量，加快了工作面瓦斯的排放速度，稀释效果良好。
4、沿空掘进巷道喷浆技术沿空掘进巷道容易造成掘进工作面回风短路，回风进入采空区。
从而造成掘进回风流瓦斯浓度升高、积聚，因此对沿空掘进巷道及时喷浆，是解决沿空掘进巷道漏风的有效方法。
5、监控系统安全可靠煤矿安全监控系统是主要用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度，氧气浓度、硫化氢浓度、矿尘浓度、风速、风压、湿度、温度、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主要风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能的系统。
在采掘工作面尤其是甲烷传感器报警、断电、复电功能的正常使用是防止瓦斯燃烧、爆炸事故是至关重要的作用的。
6、加强电器设备防爆管理对使用的电器设备定期联合机电部门进行电器设备大检查，对查出的隐患进行责任倒查，杜绝失爆现象，电器设备入井必须有设备防爆管理员检查确认，签字后方可入井。
严禁使用国家明令禁止的淘汰设备。
五、结论矿井瓦斯事故是煤矿安全生产中最严重的灾害之一，在煤矿生产中如果对瓦斯认识不足，管理不到位，很可能造成灾难性的后果。
必须要按照瓦斯防治十六字体系“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”严格入手。
随着向阳煤业采掘活动区域的进一步延伸，瓦斯防治的任务将会越来越严重。
本文根据向阳煤业采掘区域主要在复采区域采掘工作瓦斯涌出存在的一些规律及特点，逐步分析制定对策，有效治理了瓦斯超限给去年全全生产带来的隐患，确保了矿井的安全生产，希望能给一些采掘区域处于复采区域的矿井提供一些参考意见。
（参考文献）1、《矿井通风与技术》2、《煤矿地质》煤矿工业出版社3、《矿井瓦斯防治技术及装备》中国矿业大学安全工程学院。