消声器标准
怎么办理消声器检测？消声器检测标准
怎么办理消声器检测？消声器检测标准消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。
消声器运用广泛，有通风消声器，汽车消声器，风管消声器，催化消声器，风机消声器，阻抗复合消声器，机动车消声器等等。
消声器检测项目：出厂检测，噪声检测，质量检测，气密性检测，排气阻力检测，防火检测，老化测试，寿命检测。
消声器检测标准：GB/T 4759-2009内燃机排气消声器测量GB/T 4760-1995声学消声器测量GB/T 16405-1996声学管道消声器无气流状态下插入损失测量GB/T 24658-2009拖拉机排气消声器技术条件GB/T 25516-2010声学管道消声器和风道末端单元的实验室测量CB 1390-2008舰用柴油机排气系统消声器规范CB/T 3339-2001船用柴油机排气消声器测量CB/T 3605-1993排气管及消声器的安装质量要求CB/T 3828-2013船用柴油机排气消声器技术条件HB 3242-1979消声器HJ/T 382-2007环境保护产品技术要求高压气体排放小孔消声器HJ/T 383-2007环境保护产品技术要求汽车发动机排气消声器HJ 2523-2012环境保护产品技术要求通风消声器JB/T 4364-2014风机配套消声器性能试验JB/T 5081-2008中小功率柴油机排气消声器JB/T 5137-2014通用小型汽油机排气消声器技术条件JB/T 5141-2014通用小型汽油机排气消声器设计参数JB/T 6891-2017风机用消声器技术条件JB/T 6972-1993微孔排气消声器测量JB/T 9623-1999火力发电厂排气消声器技术条件JB/T 9869-1999工程机械用内燃机排气消声器技术条件JB/T 11470-2013低速汽车排气消声器技术条件JB/T 12705-2016气动消声器JT/T 267-1995船用柴油机排气消声器测量JT/T 269-1995船用柴油机排气消声器安装技术要求QC/T 235-2008摩托车和轻便摩托车排气消声器技术要求和试验QC/T 631-2009汽车排气消声器总成技术条件和试验。
消声器制作与安装施工工艺标准
S G B Z-0808消声器制作与安装施工工艺标准依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20021、范围本工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作与安装工程.2、施工准备材料要求及主要机具：各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件.除上述证明文件外,应进行外观检查.板材表面应平整,厚度均匀,无凸凹及明显压伤现象,并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况.型钢应等型,不应有裂纹、划痕、麻点及其它影响质量的缺陷.吸声材料应严格按照设计要求选用,并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求.其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果.龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、折方机、咬口压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑轮、倒链、绳索、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、水平尺等.作业条件：应具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房.作业地点要有满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材.消声器制作应按照设计图纸和标准图的要求进行,并有施工员书面的质量、技术、安全交底.消声器制作所运用的材料,应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求.3、操作工艺工艺流程：口等,做到一次成型,减少手工操作.镀锌钢板施工时,应注意使镀锌层不受损坏,尽量采用咬接或铆接.消声器框架应牢固,壳体不得漏风.消声器外管、内盖板、隔板制作,法兰制作及铆接等要求参照金属风管制作安装工程工艺标准内容.阻性消声器图在加工时,内部尺寸不能随意改变.其阻性消声片图是用木筋制成木框如设计要求用金属结构,则按设计要求加工,内填超细玻璃棉等吸声材料,外包玻璃布等覆面材料制成.在填充吸声材料时,应按设计的容重,厚度等要求铺放均匀,覆面层不得破损.装钉吸声片时,与气流接触部分均用漆泡钉,其余部分用鞋钉装钉.钉泡钉时,在泡钉处加一层垫片,可减少破损现象.对于容积较大的吸声片,为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉,可在容腔内装设适当的托挡板.图图抗性消声器图是利用管道内截面突变,起到消声作用.加工制作时,不能任意改变膨胀室的尺寸.图共振性消声器图制作应按设计要求加工.不能任意改变关键部分的尺寸.穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求.穿孔板经冲钻孔后,应将孔口的毛刺锉平.共振腔的隔板尺寸应正确,隔板与壁板连接处紧贴.图阻抗复合式消声器组装时,应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组,现时用铆钉将横隔板与内管分段铆接好,然后用半圆头木螺丝将各段内管与消声片组固定,再将处管与横隔板、外管与消声器两端盖板、盖板与内管分别用半沉头自攻螺丝固定,最后在铆接两端法兰.图消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应均匀贴紧,不能脱落,并且拼缝要密实,表面平整,不能凹凸不平.消声器内的消声材料覆面层不得破损,搭接时应顺气流,且界面不得有毛边.消声器内直接逆风面布质要有保护措施.消声弯管的平面边长大于800mm时,应加调导流吸声片.导流吸声片表面应平滑、圆弧均匀、与弯管连接紧密牢固,不得有松动现象.消声百叶窗,框架应牢固,叶片的片距应均匀,吸声面方向应符合设计要求.消声器内外金属构件表面应涂刷红丹防锈漆两道优质镀锌板材可不涂防锈漆.涂刷前,金属表面应按需要做好处理,清除铁锈、油脂等杂物.涂刷时要求无漏涂、起沟、露底等现象.组装后的成品应按照设计文件及施工验收规范要求进行检验,产品达到要求方可出厂.消声器、消声弯头等在安装应单独设支、吊架,使风管不承受其重量.支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况,按照国标或设计图纸的规定选用.消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确,预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠.支、吊架必须保证所承担的载荷.消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离,应比消声器稍宽40～50mm.为了便于调节标高,可以吊杆端部套有50～60mm的丝扣,以便找平、找正.也可用在托铁上加垫的方法找平、找正.消声器的安装方向必须正确,与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固.当空调系统为恒温,要求较高时,消声器外壳应与风管同样作保温处理.消声器安装后,可用拉线或吊线的方法进行检查,不符合要求的应进行修整.消声器安装就位后,应加强管理,采取防护措施.严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支吊架上.4、质量标准消声器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘；消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮.两组同类型消声器不宜直接串联；现场安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求.单个消声器组件的固定应牢固；消声器、消声弯管均应设独立支、吊架.检查数量:整体安装的消声器,按总数抽查10%,且不得少于5台.现场组装的消声器全数检查.检查方法:手扳和观察检查、核对安装记录.5、成品保护消声器成品应在平整、无积水的室内场地上码放整齐,下部设有垫托,并有必要的防水措施.成品应按规格、型号进行编号.妥善保管,不得遭受雨雪,泥土、灰尘和潮气的侵蚀.消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放,以防损坏成品.消声器在安装前应进行检查,充填的吸声材料不应有明显下沉.发现质量缺陷要进行修复.消声器安装后如遇暂停工阶段,应将端口包扎严密,以免损坏或进入碴土等.6、应注意的质量问题消声器的覆面材料容易破损,使吸声材料外露或脱落,影响功能.制作时,钉覆面材料的泡钉应加垫片.发现覆面材料有破损现象,应根据情况及时修复或更换.消声片敷设的消声材料容易下沉,出现空隙而影响吸声效果.制作时对容积较大的吸声片可在容腔内装设适当的托挡板,搬运及安装时应轻拿轻放.安装前应进行检查,消声材料不得有明显下沉.消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风,制作时应加以注意,发现孔洞后应及时用锡焊或密封胶堵严.穿孔板经钻孔后产生的毛刺易划破覆面材料或产生噪音,应将孔口的毛刺锉平.消声材料填充不均匀、覆面层不紧,消声孔颁不均匀、孔径小、总面积不足等使性能降低,要根据设计或规范严格工艺操作.消声弯头弧形片的弧度不均匀、消声片片距不相等,应认真执行工工艺标准,缺陷予以消除.7、质量记录消声器制作与安装分项工程质量检验评定表.自检、互检记录.预检工程检查记录单.8、安全环保措施进入现场必须遵守安全生产六大纪律.在熔锡时,锡液不许着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管.在搬运大型过重通风设备时,要步调一致,配合密切,防止砸伤.在使用完酒精等易燃品后,要严格保管,以防发生火灾.在潮湿地下室施工.应采用36V以下安全低压照明.在组装风管法兰孔时.应用尖冲撬正,严禁用手指触摸.使用剪刀机,上刀架不准放置工具等物品.调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸人板空隙中.使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5厘米.刀片破损应及时停机更换.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线保持安全距离.折方时,应互相配合,料与折方机保持距离,以免翻转的钢板和配重击伤.操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件.材料间、更衣室不得使用超过60w灯泡,严禁使用碘钨灯和家用加热器包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲进行取暖、烧水、烹饪.。
微穿孔板消声器标准
微穿孔板消声器标准微穿孔板消声器是一种常见的消声器类型，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
微穿孔板消声器的设计和制造需要遵循一定的标准，以确保其性能和质量达到要求。
本文将介绍微穿孔板消声器的标准要求，以及相关的设计和制造注意事项。
首先，微穿孔板消声器的设计应符合相关的国家标准和行业标准。
在设计过程中，需要考虑到消声器的工作环境、噪音源的特性、消声要求等因素，以确定合适的消声器类型、尺寸和材料。
同时，还需要进行声学模拟和实验验证，以确保设计方案的可行性和有效性。
其次，在微穿孔板消声器的制造过程中，需要严格按照相关的标准要求进行操作。
首先是材料的选择和加工，消声器的材料应具有良好的耐腐蚀性能、机械强度和热稳定性，且需要符合相关的材料标准。
其次是制造工艺的控制，包括板材的冲孔、焊接、抛丸清理、表面处理等环节，都需要符合相应的工艺标准和质量要求。
另外，微穿孔板消声器的性能测试和验收也是非常重要的环节。
在进行性能测试时，需要遵循相关的测试标准和方法，包括声学性能测试、气动性能测试、耐压性能测试等。
只有通过严格的性能验收，才能保证微穿孔板消声器的质量和可靠性。
除了以上的标准要求，微穿孔板消声器的安装和维护也需要遵循相应的规范。
在消声器的安装过程中，需要按照设计要求进行布置和连接，以保证其正常工作和有效消声。
在日常维护中，需要定期对消声器进行清洁和检查，及时发现并处理问题，以确保其长期稳定运行。
综上所述，微穿孔板消声器的设计、制造、测试、安装和维护都需要遵循一定的标准要求。
只有严格按照标准要求进行操作，才能保证微穿孔板消声器的性能和质量达到预期的效果。
希望本文能够对相关行业人士有所帮助，引起足够的重视和注意。
消声设备技术要求
风口末端的消声器技术要求1.各类房间允许噪声值(dB)2.噪声级对谈话干扰的程度3.室内平均吸声系数4.吸声材料的吸声系数5.消声器性能参数（1节，900长）消声器分类：1.阻性片式消声器2.阻性折板消声器3.管式消声器4.微穿孔板消声器5.消声弯头6.消声静压箱设计选用原则1.选用消声器时，除考虑消声量之外，还应考虑系统允许的阻力损失、安装地点和空间大小、造价的高低以及消声器的防火、防尘、防霉、防蛀性能等。
2.消声器应设于风管系统中气流平稳的管段上。
当风管内气流速度小于8m/s时，宜放在接近风机的主管上。
当风管内气流速度大于8m/s时，宜分装在各支风管上。
在风机出风口岀，为使风管内气流平稳和消除一部分噪声，宜安装消声静压箱。
3.消声器不宜设置在空调机房内，也不宜设置在室外，防止噪声穿透进入消声器后的管道。
必要时，应采用外壁隔声措施。
4.当一根风管输送多个房间时，可采用增加消声弯头、消声静压箱等措施。
5.由于建筑物空间限制，消声器数量应控制在合理范围内。
当消声器数量不能满足要求时，尽可能采用增加消声静压箱等措施。
6.引用标准：HJ/J16-1996《通风消声器》GB4760-84《消声器引用标准》ZBJ72039-90《通风机钏焊件技术要求》GB3096-93《城市区域环境噪声标准》GBOO19-2003《采暖通风与空气调节设计规范》7.技术指标性能要求7.1选用的材料应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮、耐高温和卫生要求。
7. 2外壳应牢固、严密，其漏风量应符合以下规定，并附测试报告:消声器外壳的强度应满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂：高压系统风管Q H WO.OI 176PU65低压系统风管Q H WO. 1056PE中压系统风管QuW0.03256p657. 3消声器与风管连接采用法兰连接，法兰规格（长边尺寸b,单位mm ）7. 4填充的消声材料, 应按规定的密度均匀敷设, 并应有防止下沉b<630 法三宽度25mm630<b<1250 法三宽度30mm1250<b<1600 法三宽度40mm1600<b<2500 法二宽度50mm2500<b 法三宽度50mm措施。
消声器制作及安装施工工艺与质量标准
消声器制作及安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目消声器的制作、安装施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范二、施工准备1 技术准备1.1技术交底工作完成。
1.2所制成品的主要技术参数应符合国家及相关行业标准的要求。
1.3施工时所需要的相关标准、标准图集、设计院院标及相关的参考资料应准备齐全。
1.4对于一些加工数量较大、有特殊要求的零部件应事先制作模具，进行集中加工，以提高工作效率和产品质量。
2物资准备2.1消声器所用材料的材质、厚度、规格、型号应严格按照设计要求及相关标准的要求选用，并应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件、材质证明报告。
2. 2消声器制作材料，应进行外观检查，各种板材表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕，并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷；型材应均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。
2. 3消声器微穿孔板的穿孔孔径和穿孔率必须符合设计图纸的要求。
穿孔孔径的大小一致，分布要均匀。
2. 4所有材料不能因其本身缺陷而影响或降低产品的质量或使用效果。
2. 5消声器、消声弯头、消声风管和消声静压箱若选用专业生产厂的产品，产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件检测报告。
2. 6消声器的吸声材料应按照设计要求和有关产品标准进行选用，吸声材料的材质、密度、吸湿率应达到设计使用要求，并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。
3作业条件准备3. 1应具备有宽敞、明亮、地面平整、整洁的场地或厂房。
3.2制作地点至安装现场之间的道路应畅通，能保证机械设备、材料及半成品部件运输方便。
三、施工工艺1施工工艺流程2操作要求阻性消声器的消声片和消声壁、抗性消声器的膨胀腔、共振性消声器中的穿孔板孔径和穿孔率、共振腔、阻抗复合消声器中的消声片、消声壁和膨胀腔等均应严格按设计和标准图进行制造加工。
BZ-JS-001-通用汽油机消声器总体技术质量标准-博卓公司-2014年7月1日
重庆博卓机电有限公司通用汽油机排气消声器总体技术条件及检验标准文件编号：BZ-JS-001版本号： A受控状态：受控发行日期：2014年7月1日2014年7月1日发布2014年7月1日实施制定：审核：批准：1、标准内容与使用范围本标准规定了排气消声器的技术要求、试验方法、检验规则及标准、包装和储存。
本标准适用于小型通用汽油机、其它汽油机、柴油机消声器可参照使用。
2、引用标准GB4759 内燃机排气消声器测量方法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批次的检查）JB/T5141 小型汽油机排气消声器设计参数3、技术要求3.1、消声器的零件、部件应符合本标准的规定、并按经规定程序批准的产品图纸和技术文件制造。
3.2、消声器的设计更改涉及其性能、安装与互换性时，需经有关主管部门同意方可进行。
3.3、消声器可采用复合钢板或镀铝钢板，以降低壳体辐射噪声和延长使用寿命。
3.4、消声器可参照JB/T5141的要求进行设计选型。
3.5、消声器的插入损失D和功率损失比r应符合表1的规定：表13.7、外壳、隔板应有足够的刚度，防止因气流而引起再生噪声。
为保证消声器的消音效果，排气系统表面辐射噪声应小于排气噪声，壁厚按表2的规定：3.8、消声器外表面应光滑、平整，钢板应作防腐蚀处理（如烤高温油漆，喷塑、镀鉻、特制处理钢板等）。
3.9、气密性：消声器内相对气压稳定在30KPa时，消声器漏气量不得超过30L/min；3.10、冲压的钢制零件应符合有关冲压技术要求。
3.11、在汽油机保用期内，用户遵照使用说明书规定的维修条件，其消声器的插入损失值D不得减少3dB(A)以上，功率损失比r不得再增加1.5%以上，同时消声器不得产生损坏、漏气，也不应产生附加的噪声。
3.12、根据订货单位的要求，消声器可具有清炭和灭火星装置，可附有防烫罩。
4、试验方法4.1、消声器试验分为：a、性能试验；b、可靠性试验。
4.2、性能试验测定下列参数作为评价消声器的主要指标：a、消声性能：消声器的插入损失D；b、功率损失：消声器的功率损失比r。
消声器的选型标准
消声器的选型标准消声器是一种用于降低或抑制噪声的装置，广泛应用于机械设备、工业生产、交通运输等领域。
选型合适的消声器对于保护工作环境、降低噪声污染、改善生活质量具有重要意义。
以下将从噪声特性、工作环境、效果要求、材料特性和规范标准等方面来分析消声器的选型标准。
一、噪声特性噪声的频谱特性和声压级是选择消声器的关键因素之一。
频谱特性可以用频响特性来描述。
在选型时需要了解噪声的频谱特性，包括噪声的频率范围、主要频率和各个频率的振幅。
若噪声中主要频率集中在特定的频段，可选择相应的消声器进行降噪处理。
声压级是噪声的强度指标，常用分贝(dB)来表示。
根据噪声的声压级可以选择对应的消声器类型和规格。
二、工作环境工作环境是选择消声器的另一个重要因素。
主要包括噪声源的位置、空间形状、周围环境和工作状态等。
根据噪声源的位置和空间形状，可以选择适合的消声器安装方式，如直接安装在噪声源上或安装在周围墙壁上。
周围环境特征，如环境的反射和传播特性，可以影响消声器的降噪效果。
工作状态和使用要求，如消声器的开启时间、工作持续时间和需要降噪的频率范围等，也是选型的关键因素。
三、效果要求消声器的效果要求是选择消声器的重要依据。
不同的应用场景对噪声的降低要求不同，有的需要降低特定频率噪声，有的需要降低整体噪声水平。
根据降噪效果要求，可以选择相应的消声器类型和规格，如喇叭型消声器、超声波消声器、消音罩等。
同时，还需要考虑降噪效果对系统性能的影响，以免过度降噪导致其他问题的产生。
四、材料特性消声器的材料特性对其降噪效果有很大影响。
材料的密度、硬度、吸声性能等都会影响消声器的性能。
常用的消声器材料有泡沫吸声材料、聚酯纤维素板和金属纤维素板等。
在选型时，需要根据工作环境和降噪效果要求来选择合适的材料。
五、规范标准消声器的选型还需要参考相关的规范标准。
例如ISO-3744《声学--测量机械噪声的实验室测定方法》、ISO-13472《工业噪声--声源噪声源数据的测定指南》等。
消声器标准
备案号：210221.KF.852Q/DZH 大连兆和科技发展有限公司企业标准Q/DZH.003-2003代替 Q/DZH.J.002-2002通风空调消声器及静压箱2003-08-10 发布 2003-08-10 实施大连兆和科技发展有限公司发布Q/DZH.003-2003编制说明本标准是大连兆和科技发展有限公司为本公司生产通风消声器（以下简称消声器）、静压箱而编制的。
在编制过程中，参考了国家现行出版的手册、标准及规范，并结合公司几年来发展的实际状况及顾客提出的有关要求。
本标准是兆和科技有限公司指导性技术文件，凡本公司涉及消声器、静压箱制作的工艺及要求不得低于本标准，确保消声器、静压箱满足使用要求。
本标准实施之日后，随国家和行业新标准、规范的发布而修正。
当本标准与顾客要求不一致时，按照合同要求执行。
Q/DZH.003--2003前言本标准是大连兆和科技发展有限公司为本公司生产通风消声器及静压箱(以下简称消声器)而编制的。
在编制过程中，依据国家现行出版的手册、标准及规范，并结合公司几年来发展的实际以及顾客提出的有关要求。
本标准是大连兆和科技发展有限公司指导性技术文件，凡本公司涉及消声器制作的工艺及要求不得低于本标准，确保消声器、静压箱满足使用要求。
本标准实施之日后，随国家和行业新标准、规范的发布而修正。
当本标准与顾客要求抵触时，执行顾客要求。
本标准属第一次修订。
修订的原因是国家验收规范的换版和格式的修订。
本标准由大连兆和科技发展有限公司提出。
本标准由大连兆和科技发展有限公司起草。
本标准由大连兆和科技发展有限公司批准。
本标准主要起草人：才效辉Q/DZH.003-2003 通风消声器及静压箱1 范围本标准规定了通风消声器、静压箱（以下简称消声器）的分类，基本规格，要求，试验方法，检验规则，标识，使用说明及包装，运输，贮存。
本标准适用于通风空调系统中的各类消声器、静压箱。
2 分类与命名2.1 按消声特性分类：2.1.1阻性消声器2.1.2微孔板消声器2.1.3复合消声器2.1.4室式消声器（消声静压箱、静压箱）2.2 基本规格2.2.1 矩形基本规格用其法兰内边长A×B乘消声器L(总长度)表示，单位mm。
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Q/DZH 大连兆和科技发展有限公司企业标准
Q/DZH.003-2003
代替 Q/DZH.J.002-2002
通风空调
消声器及静压箱
2003-08-10 发布 2003-08-10 实施
大连兆和科技发展有限公司发布
Q/DZH.003-2003
编制说明
本标准是大连兆和科技发展有限公司为本公司生产通风消声器（以下简称消声器）、静压箱而编制的。
在编制过程中，参考了国家现行出版的手册、标准及规范，并结合公司几年来发展的实际状况及顾客提出的有关要求。
本标准是兆和科技有限公司指导性技术文件，凡本公司涉及消声器、静压箱制作的工艺及要求不得低于本标准，确保消声器、静压箱满足使用要求。
本标准实施之日后，随国家和行业新标准、规范的发布而修正。
当本标准与顾客要求不一致时，按照合同要求执行。
Q/DZH.003--2003
前言
本标准是大连兆和科技发展有限公司为本公司生产通风消声器及静压箱(以下简称消声器)而编制的。
在编制过程中，依据国家现行出版的手册、标准及规范，并结合公司几年来发展的实际以及顾客提出的有关要求。
本标准是大连兆和科技发展有限公司指导性技术文件，凡本公司涉及消声器制作的工艺及要求不得低于本标准，确保消声器、静压箱满足使用要求。
本标准实施之日后，随国家和行业新标准、规范的发布而修正。
当本标准与顾客要求抵触时，执行顾客要求。
本标准属第一次修订。
修订的原因是国家验收规范的换版和格式的修订。
本标准由大连兆和科技发展有限公司提出。
本标准由大连兆和科技发展有限公司起草。
本标准由大连兆和科技发展有限公司批准。
本标准主要起草人：才效辉
Q/DZH.003-2003 通风消声器及静压箱
1 范围
本标准规定了通风消声器、静压箱（以下简称消声器）的分类，基本规格，要求，试验方法，检验规则，标识，使用说明及包装，运输，贮存。
本标准适用于通风空调系统中的各类消声器、静压箱。
2 分类与命名
2.1 按消声特性分类：
2.1.1阻性消声器
2.1.2微孔板消声器
2.1.3复合消声器
2.1.4室式消声器（消声静压箱、静压箱）
2.2 基本规格
2.2.1 矩形基本规格用其法兰内边长A×B乘消声器L(总长度)表示，单位mm。
2.2.2 矩形弯头规格代号为弯面尺寸×侧面尺寸。
2.3 型号表示法
2.3.1 型号表示法
规格代号
(见表1)
分类代号表表1
Q/DZH.003--2003 2.3.2 型号示例
ZHXS.2WG150---500×250×1000L
表示消声器为双层微孔板管式，腔深150,规格为500×250×1000L.
ZHXS.ZB---300×200×1000L
表示消声器为阻性折板式，300×200×1000L。
3 基本要求
3.1 基本要求
3.1.1 消声器和静压箱产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制
作。
3.1.2 消声器及法兰制作尺寸的允许偏差应符合表2规定。
消声器及法兰制作尺寸的允许偏差表2
3.2 消声器强度要求
3.2.1 由于消声器内填充多孔吸声材料并且尺寸较大，为保证内外板面平整，须设置龙
骨，龙骨间距450-550毫米，龙骨紧贴板壁，用φ5抽芯铝铆钉，铆钉间距150- 250
毫米。
3.2.2 消声器外壳厚度可按照矩形或圆形风管用料标准降低一级标准，内孔板采用厚度
0.6镀锌板。
外壳厚度见表3：
消声器外壳厚度表3
注：静压箱外形尺寸的3个数值中，其中最大的2个数值在1250mm以上时，外壳材料采
用1.2mm镀锌板；在630～1000mm时采用1.0mm镀锌板；在500mm以下时，采用0.75mm
镀锌板。
3.3 洁净与密封要求
Q/DZH. 003—2003
消声器在制作过程中，应将孔板、镀锌板表面擦干净，无油污和灰尘；在板材拼接处及四角处用胶密封，防止漏风漏声；其共振腔的分隔应符合设计要求，隔板与壁板结合处紧密。
3.4 外观要求
3.4.1 消声器表面无严重划伤，折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无扭翘,表面凹凸不大
于5mm。
3.4.2 消声器法兰铆接平整，铆接牢固。
3.4.3 管式消声器及消声弯头的内衬消声材料应均匀紧贴，不得有脱落，拼缝应严密，
表面应平整，吸声片间距均匀牢固。
3.4.4消声器合口严密，无明显锤痕和不严现象，孔板应平整无毛刺，其孔径和孔的排
列应符合设计要求。
3.4.5消声器充填的消声材料，应按规定的容重均匀铺放，并应有防止下沉的措施，消
声材料的覆面层不得有破损，搭接时应顺气流方向，且界面不得有毛边，消声器内直接迎风面的布置应有保护措施。
3.4.6 消声弯头的平面法兰边长＞500时，应加设导流吸声片，吸声片表面应平滑，不得
有毛刺，圆弧均匀，与弯管连接紧密牢固，不得有松动现象。
3.5 材料要求
3.5.1消声器壳体材料，用于一般空调系统采用镀锌板，如用在有腐蚀性气体的厂所,应
采用不锈钢等防腐材料。
3.5.2消声器所用材料均应符合设计规定的防火,防腐,防潮和卫生要求.。
3.5.3有一定的力学性能,在使用和运输过程中,不易损坏,经久耐用,不易老化。
3.5.4在宽频带范围内,吸声系数要高,吸声性能要长期稳定可靠。
3.5.3 消声器法兰用料及规格按通风风管法兰用料及规格。
4 检验方法
4.1 尺寸测量
消声器的各种尺寸和偏差用钢卷尺、拉线检查
4.2 强度检查
消声器龙骨布置间距,铆钉间距,尺量检查.
Q/DZH. 003—2003
4.3 外观检查
观察检查
4.4 材料检验
材料用游标卡尺和卷尺检查,表面情况通过观察确定
4.5 法兰平整度
观察和尺量检查
4.6消声量测量
采用国际ISO标准消声器动态测试系统，国家消声器测量标准。
5检验规则
5.1 检验分类和检验项目
5.1.1 消声器检验分出厂检验和形式检验
5.1.2检验项目
消声器检验项目表4
5.2.1每个消声器必须经质保部检验合格，并在消声器上贴盖章的产品合格证，方可出
厂
5.2.2消声器出厂检验应按表7中1、2、3、4、5项的内容逐个逐项检验，合格后方可
入库
5.3形式检验
5.3.1消声器有下列情况之一时,应进行形式检验:
a.试制的新产品定型时
b.产品结构和制造工艺等更改时,对性能有影响时
c.产品转厂生产时
d.国家质量监督机构提出形式检验要求时
5.3.2消声器形式检验应包括5.2全部项目
5.3.3形式检验抽样方法应在合格品中抽取,抽取样品数量按表5
Q/DZH. 003—2003
抽检数量（个）表5
5.4判定规则，
在抽取样品中有一个检验不合格，则加倍抽取，如检验仍有一个不合格，则该
批判为不合格产品
6 标志、包装、运输、贮存
6.1 标志
在每个产品上贴规格标签,内容如下:
a.名称、型号、规格
b.公司名称
c.编号
d.生产日期
e.数量,
f.有要求时填写重量
6.2 使用说明书
使用说明书应规定下列内容：
a)概述
b)性能指标
c)基本规格
d)分类及代号
e)安装方法
f)使用注意事项
g)消声器检测报告
6.3包装
6.3.1法兰口两端用塑料布封死,防止灰尘进入
6.3.2外壳要用软性材料隔开,防止摩擦划伤
6.3.3随包装好的产品,携带两份交货单
6.4运输和贮存
6.4.1产品在运输过程中,不应受碰撞、挤压、抛投、雨雪淋袭
6.4.2产品贮存时要摆放整齐,同种规格放一起,大规格在下,小规格在上,并不宜堆放过
高。