IE工程师经典培训讲义(经典作品)

方法研究的主要手法
区分 工 序 的 研 究 工 序 研 究 的 各 种 手 法 操 作 过 程 的 研 究 手法名称 产品工序分析 事务工序分析 产品、零件分析 （生产时象的研究） 网络分析（加工分工的研究） 搬运工序分析 （材料、搬运和车间布置） 日程分析（时间过程的研究） 操作者工序分析 人、机器分析 复式活动分 析 小组操作分析 说明 按顺序用符号表示工序的4个现象（加工、搬运、检查、停滞），同时 分析和调整各工序的条件，全面地掌握一系列的工序系列 根据工序分析符号所表示的关于账票的事务手续，掌握信息的流程 探讨成品的功能、结构、组装顺序和零件的材料性质、形状、采购方法 等 在多品种小批量或是数种品种连续生产中，分析零件或产品的加工工序 的过程，且一览式进行记录和表示，发现同样的或类似的工序系统 用独特的分析符号表示搬运未能得逞，衡量材料操作的改善 分析工序期间的实情，徇基准日程的确立及日程的缩短 用工序分析的符号，整体的分析一个操作人员在各个场所，所连续进行 的一系列的操作过程 分析操作人员，用一台机器操作时，操作人员和设备的相互关联的状态 分析数名操作人员，共同完成一项工作时相互关联的状态 把操作动作分成基本要素（动作要素），将各要素和其他有关因素结合， 进行分析，设定更有效的动作方法 用1分钟60-100个画面的速度的摄影手法，在短时间内掌握长时间的工 作内容的粗动作分析 用1分钟3，840-7，680个画面的速度摄影方法，进行拍摄，进行微小的 动作分析
工序：在同一场所、由同一个人或同一群人完成的同一目的的工作。 由一个人组成的工程有时又称为“工位”。
工程：使用同一机械或在同一场所，由同一作业者连续作业的范围。
工程分析 工程分析 工程分析 工程分析
产品工程分析： 把由原料到成品的全部或其中一部分的变化过程，用加工、 搬运、检查、停滞记号表达出来，以得到工程系列总体性情 报的方法。 特点：以“物”的变化过程为分析对象。
泵及其接受器之装箱工艺程序图
接受器 3 加工之检查 5 缚扎 泵 2 全部检查 2 打印号码 箱子 1 内部检查 1 装保护衬里 3 放入泵 4 放装箱衬片 7 放入接受器 8 封闭盖 4 过秤
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附标签
作业者工程分析
作业者工程分析：把进行一连串工作的作业者行为过程，用作 业、移动、检查、等待等记号表达出来，以获得有关作业程序 的总体性情报的方法。
什么是IE —— 工业工程
IE是通过设计、改进和应用工作系统，即人、材 料、设备和能源的综合系统，提高生产率的技术。
设计——制定新系统。 改进——对现行系统进行修正，使其更完善。
应用——系统在实际工作中发挥作用，将系统移植到实际工作 中去。
在对这引起综合性系统进行设计、改进和应用时，为了明确地 表示、测定和评价所产生的结果，在运用技术的分析方法和改 善原则的同时，还需借助数学、自然科学、社会科学中的专业 知识及人们的经验和技术等。 工业工程就是衔接工程学与管理科学之间的一门新兴科学。有 人称工业工程＝（机械工程＋电机工程＋化学工程＋土木工程 ＋…）×管理。
中国可不可以用IE？
1986年，上海金陵无线电厂通过推广IE 使该厂流水线生产能力提高了40%，半年 间仅成本就节约了80万元。 成都市红光电子管厂在引进的显象管生 产线上应用IE，年增产42万只电子枪，投 入0。98万元，获得363万元的效益。
上海仪表局下属八家厂推广应用IE，投 入50万元，收入6200万元。 北京机床电器厂运用IE改造电器产品装 配生产线，使产量翻番，年新增产值 1165万元，新增税利349万元。 1992年初广州电池厂，以二车间为IE试 点，四个月时间，取得经济效益19万元 节省20个劳力，节约场地48平方米。九 月份，全厂推广，年底取得经济效益
物 的 变 化 研 究
人 的 动 作 研 究
动作要素分析 动 作 研 究 记录、动作研究 宏观动作研究
用录像等器 材进行分析
作业测定的主要手法
区分 手法名称 说明
直 接 测 定 法
时间研究
用计时器或代替计时器的记录装置测定作业时间，这作业 测定的最基本的手法
在随机选择的时间里，对操作者和机械设备等的工作状态 进行瞬间性的观察和抽样，将这时的状态按预先分好的类 别记录下来统计这些记录，推定各现象的发生率 对于要素动作（Motion)或者运动，应用预定决定的要素时 间，设定各作业时间 关于重复的要素，对根据时间研究或PTS求出的时间进行组 合，合成新的作业时间 对作业的实际时间资料进行统计性整理，算出该作业的基 准时间值
工程改善
业务改善
布局与搬运
厂房、工程、设施、布局、配置、配置、物流与搬 运……
IE的意识：
成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识。
尊重能率的精神。 公平的精神。 尊重人性的精神。 奉献的精神。
所谓尊重率，就是要充分发挥人或物本身所具有的能力（天性），各得其 所。能率的意思是：目的=手段，目的与手段的匹配，既不浪费，也不勉强。 所谓公正，就是指“公平”和“正义”，诚实勤奋的人不能吃亏。这体现 了工作中的劳动伦。 所谓尊重人性，就是了解人的本性，关心别人，在发挥人的能力的时候， 必须考虑到与个人的成长相结合。 所谓奉献，就是指为社会为人类竭尽全力。具体地讲，就是指迅速、低廉 地提供好的产品这一行为。
什么是IE —— 工业工程
IE＝别人在唉！ 等你去医！！
IE＝阿姨！
IE的发展史
19世纪末期，由于福特大规模生产的建立-——泰勒的 《计件工资制》、《工厂管理》、《科学管理原理》 首先运用动作研究及时间分析； 奠基期 20世纪40年代～70年代，流水生产、成批生产、单件生 产并存，IE得到前所未有的发展，如日本TPS生产模式、 TQC管理均源于IE 发展期 20实际70年代后，IE得到广泛应用并进一步显示出其在 各行业的强大生命力
工序：在同一场、由同一个人或同一群人完成的同一目的的工作。由一个人组 成的工程有时又称为“工位”。 工程：使用同一机械或在同一场所，由同一作业者连续作业的范围。 作业：通过作业者身体或头脑的活动，产生结果的过程。 动作：进行作业时，作业者身体的变动过程。 动作要素：作业者的动作所涉及到的；因素的总称。
工作抽样
间 接 测 定 法
PTS （既定时间标准法） 标准资料法 统计的标准
测试题：
装盘部 手 推 车 小 汽 车
总库
日用库
改进及节省：
装盘部
总库
研究替代方案检测表
等级 5 4 3 变更项目 原材料 设计 工序 检查内容
材料的性质、形状、尺寸、使用前的加工状态、颜色、 规格、是否可取消。
设计的修正、包装的规格、完成的程度、重量、规格 的变更。 改变工艺、将若干个工序合并、将工序进行分解、改 变工序顺序。
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1
设备工具 利用特殊的设备的工具、不要设备和工具、改变车间 的利用和 布局。 布置 操作动作 双手同时使用、减少动作次数、缩短动作距离、使动 作轻松。
改善的四原则ECRS
排除：不必要的动作 结合：微小的动作 交换：工序、作业、动作、顺序 简化：复杂的作业、动作
Eliminate 排除：通过追究目的，可发展缩减和削除的可能性，这是最大 的改善成果。 Combine 结合：通过精简合并工作环节，有可能产生出新的削减。合并 后的新方法，多数情况下，要比合并前的各环节之和还要简单。 Rearrange 替换：通过更替交换各环节的顺序，有可能产生新的削减和合 并。 Simplify 简单容易：在充分考虑过削减、合并、更替等问题之后，要使其 他各环节可能地精简易行。
，相当于投资几亿新建一个大型冰箱厂 。
分析对象模 型的建立
投入 INPUT 转换机构
材料
反 馈 调 整
设备、能源 人的力量变 换方法
评价尺度 检 出 测 定
产出 OUTPUT
产品或服务
时间[T] 品质[Q] 成本[C]
消除浪费、不合理、不均衡（3M），提供舒适、 快捷、良好品质的制品及服务。
（1）发现最佳方法； （2）方法、材料、设备、治工具的标准化；
移动
作业者的位置发生变化
IE工程师
什么是IE —— 工业工程
我们先来看一副漫画：
骨头
骨头
吃不着骨头，怎么办？ 几番挣扎，两只狗终于想出了一个妙法；两只狗先一齐转向一方，把 一边的骨头咬住，然后再转向另一方啃另一边的骨头，这样一来，两 只狗各有骨头可啃了。“there is always a better way!”
这就是IE的精神、IE的座右铭：“永远有个更好的办法”
工程分析法
工程分析： 工作或业务是通过一定的流程得以完成的。将需要分析 的工作或业务用流程图（或流程表）明确地表达出来， 先对业务概况建立宏观的认识，然后分析流程中每一环 节（称为工程）的状况，从而把握工作或业务的现状， 以期在此基础上找出浪费、阻碍等因素，从而确定改善 方案。这种分析问题、解决问题的方法称为工程分析。
分析步骤：
1、分析准备（分析的目的，计划，分析单位）
2、实施分析（调查收集资料，工艺流程图，产品过程分析表） 3、整理并检计分析结果（作成改善案）
产品工程分析用图示记号
大区分 意义 中区分 意义 小区分（例）

类 物品发生变 化的单位工 程 加工
物品发生形变、③第3加工工程； 质变、装配、 B5 B零件第5加工工程； 分解的单位工 加工中进行检查； 程 物品位置变化 M 男工搬运； 的单位工程 T 卡车搬运
工作研究的方法
方 法 研 究 理想的 工作系 统
产品工程分析
物
流程约线图分析 路线图分析
作业者工程分析
工作抽样
工 作 研 究
人
人机图表分析 基本动作分析
PTS分析
VTR分析 秒表 时间研究
直接法 作 业 测 定 标准时 间 间接法