针织认识实习报告
服装类实习报告
服装类实习报告关于服装类实习报告8篇在生活中，报告的用途越来越大，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。
一起来参考报告是怎么写的吧，以下是店铺收集整理的服装类实习报告8篇，欢迎大家分享。
服装类实习报告篇1实习时间：XX年7月11日——XX年8月13日实习地点：我市某家服装厂实习目的和任务：这次暑假在服装厂实习主要就是要熟悉整个服装生产的流程，因为这是毕业后所要从事的工作岗位，是和专业相关的，所以我很珍惜这次宝贵的实习机会。
通过实习更加的巩固所学的专业知识，拓宽知识面，让自己在有限的时间里学到更多的东西，同时，在实习中发现自身的不足之处，方便以后的改进，为将来正式踏上工作岗位打下一定的基础。
实习工厂概况：我所实习的这家服装厂主要从事服装设计、制作和销售。
厂里有先进的服装生产设备，有专业的设计人才，专业的生产线和现代化的生产设备。
工厂主要是接订单，然后按订单的数目生产，由设计师专门设计，工厂有两百多员工，规模比较大，在业界有一定的影响力，客户口碑很好。
实习内容和过程：暑假刚到服装厂实习的时候，车间主任就给我安排了一名实习期间的指导老师，指导老师先带我熟悉了厂里的环境，讲了下实习期间要遵守的规章制度，就带我去厂里的员工宿舍休息了，说第二天正式开始实习。
到了实习第二天，我先找到了指导老师，他就带着我看同事在生产线上是如何制作服装的，然后就一步步给我讲解了下，让我脑海里有个具体的生产过程印象了，后来我就在指导老师旁边仔细观察他是如何设计制作衣服的，还不忘细心的做下笔记，这样方便以后的总结归纳。
在观察中我有不懂的问题就直接去请教指导老师，老师也会很耐心的为我解答。
在工作之余，我还会和指导老师沟通交流，在交谈中，指导老师会把他多年的服装设计和制作经验毫无保留的传授给我，这让我为他这种无私奉献的精神所感动，看着指导老师辛苦的工作，对他的敬业精神所敬佩。
等到我熟悉了整个服装生产过程后，指导老师就安排我开展实践动手工作了，让我尝试着自己设计衣服和制作衣服，这让我很开心，经过我的不断努力，和指导老师在旁的监督指导，我很快的就完成指导老师安排的实习任务，在实习期间的表现也是得到了服装厂领导的表扬。
在纺织厂的实习报告四篇
在纺织厂的实习报告四篇在纺织厂的实习报告篇1目的：通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。
对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。
实习内容：我就以下几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。
本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司，它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。
引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。
厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。
进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房。
缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。
在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。
纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。
进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。
对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工(络筒、并线、加捻) 。
下面我就各个工序进行详细的介绍: 开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。
纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。
本车间由 FA002A 圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到 FA113B 单轴流开棉机 (FA106B 和 ZF1056 豪猪式开棉机)进行开棉，再由 FA022B 多仓混棉机进行混棉， FA046 棉箱给棉机给棉，由 FA141 成卷机形成棉卷。
棉纺织实习报告
一、实习前言随着我国经济的快速发展，纺织行业作为国民经济的重要组成部分，一直保持着蓬勃的发展态势。
为了更好地了解棉纺织行业的生产流程、技术特点以及市场前景，我于2023年6月至8月在XX棉纺织厂进行了为期两个月的实习。
在这段时间里，我深入了解了棉纺织行业的基本情况，掌握了棉纺织生产的基本技能，对棉纺织行业有了更加深刻的认识。
二、实习单位简介XX棉纺织厂位于我国某省，成立于1958年，是一家集棉花收购、加工、纺织、印染、销售为一体的国有大型棉纺织企业。
工厂占地面积2000亩，现有员工2000余人，年产值达10亿元。
工厂主要生产纯棉、混纺、化纤等各类纺织产品，产品销往全国各地及海外市场。
三、实习内容及收获1. 生产流程学习在实习期间，我跟随车间师傅学习了棉纺织的生产流程。
整个过程大致可分为以下几个阶段：（1）原棉处理：包括开包、清杂、剥绒、梳棉、并条等工序，旨在提高棉纤维的纯度和质量。
（2）纺纱：将处理好的棉纤维纺成纱线，包括粗纱、细纱等工序。
（3）织造：将纱线织成坯布，包括梭织、针织等工艺。
（4）整理：对坯布进行染色、印花、定型等处理，提高布料的质量和附加值。
（5）包装：将整理好的布料进行包装，准备出厂。
通过实习，我了解了棉纺织生产的各个环节，掌握了各个工序的基本操作技能。
2. 设备操作学习在实习期间，我熟悉了棉纺织厂的主要设备，如梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、织布机等。
在师傅的指导下，我亲自操作了部分设备，掌握了设备的基本操作方法和注意事项。
3. 质量管理学习质量管理是棉纺织生产的关键环节。
在实习期间，我学习了质量管理的基本知识，包括质量标准、检验方法、不合格品处理等。
通过实习，我明白了质量对于棉纺织行业的重要性。
4. 安全意识培养在实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性。
工厂对安全生产进行了严格的规范，包括安全教育、设备维护、安全操作等。
通过实习，我养成了良好的安全意识，为今后的工作打下了坚实的基础。
2022年纺织实习报告三篇
2022年纺织实习报告三篇来，中国都必然是世界上最大的纺织机械和纺织仪器的市场。
也必然存在着激烈的竞争。
纺织行业从纤维原料到纺纱、织布、印染、服装、或其他制成品的工艺流程很长，为了控制和提高产品质量，必须对复杂、多环节的工艺流程中各个过程进行在线检测和监控，对原料、半成品、成品进行质量检验和质量控制。
从上世纪八十年代中期至今的二十年里，我国纺织仪器和在线检测、监控设备有了长足的发展，已基本能满足我国纺织工业发展的需要。
在实习期间，我们不仅提高了动手实践操作的能力，而且还听取了专家的讲座，加强了思想方面的认识学习，全面提高了自身素质。
课外认识首先，____市电子仪器有限公司销售部总经理____和我们举行座谈会，张总是一个讲话幽默风趣，工作干净利索、认真执着，和蔼可亲的老人，开始张总大致介绍了自己方方面面，讲述了自己对待人生的态度，包括家庭、工作、学习以及生活上等等。
他的一番话使我深深的认识到一个人的情商也是很重要的，现实中许多大学生为追求高学历努力提高智商，而忽略了情商。
对于一个将来做贸易的大学生尤其重要，协调处理好各方面的问题甚至能够关系到自己的前途命运。
张总还把自己多年经商积累的经验传授给我们，教育我们先要从做人开始，正确的看待自己的人生价值。
做任何事情首先有一个正确态度，因为“态度决定一切”。
张总都是微笑的对待每一天，他在工作上一丝不苟、非常认真、非常热情。
更令我惊奇的只是小学毕业，但是他非常热爱学习，特别是电脑。
一个近七、八老人真正把电脑当成自己的“好朋友”。
他拼借能力是饭碗，工作上认真学习，刻苦钻研，积极好学的态度，从一个普通的员工成就了今天的辉煌，总体用一句话来概括张总“他是在玩事业、玩工作、玩人生”，努力培养自己人生的兴趣。
第二天，我们听取了____工程师的讲座，张工开始先为我们分析了专业发展趋势，使我们对专业有个充分的认识，然后具体的分析如今纺织检测的现状，总体还是弊大于利的，他具体分析了了三个问题，并提出了自己的想法和建议。
纺织厂的实习报告7篇
纺织厂的实习报告7篇公司一般到外面购买原纱进厂进行后加工，原纱一般都是宝塔形的，为了染纱方便，一般会通过松式筒子机进行倒筒，使原纱缠绕到直直通型的筒子上。
或者采用更直接的方法——绞纱，将原纱绕成圈状的纱线。
据车间师傅介绍，不管是任何形式的原纱倒筒，一般倒筒完每个筒都差不多为850克，这道工序的主要目的是让纱线保持一定的松量，方便后期的染色更加均匀。
待整理到一定数量之后便可将其运到下一个工序进行加工。
接下来的工序是染纱，染纱使用预湿或预烘，使经纱在上浆前保持基本一致的含水。
将纱线放到规定的容器中进行煮沸浸泡。
染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60个直筒。
小样的浴比应保持与大样一致，尽量控制在1：10左右，最多不超过1：15。
染色采用全外流，开机启动泵速由小到大，逐步润湿，保证轴的上端有均匀的水珠冒出。
染色完榨水4次，每次大约为60s，控制含水率在100%左右。
轴上浆纱的间隔时间不能超过24小时，防止色泽分层，对于一些特殊纱支及较敏感色，必须热风烘干后走下一道工序。
热风烘干的过程也成为抽水，经过这道工序染色基本算是结束。
为方便后期纱线整经并编织成布料，企业会将染色好的纱线变回宝塔形状。
此时采用络筒机或者络纱槽筒机，通过机器将直筒或绞纱变回斜筒造型。
为整经做好准备。
2、整经→浆纱所谓的整经，就是将筒子纱按照经编工艺所要求的根数和长度，在一定的工艺条件下，平行的卷绕成经轴，以供经编机使用。
整经有3钟形式，分别是分段整经、轴经整经、分条整经。
一般整经温度控制在20~26℃，相对湿度为60~70%。
且长、短纤维须分隔开。
而浆纱工序作为织前准备的重要工序，尤其是现在高速织机迅速发展，对织轴质量的要求也越来越高。
浆纱的主要目的是使浆后经纱具有以下特征：1）具有足够的耐磨性能；2）均匀的强力伸长特性和张力；3）良好的浆料被覆以尽可能减少毛羽。
浆纱机广泛应用于各种经纱上浆，包括单种纤维经纱以及可以使织物在弹性或其他方面呈现特有风格的混纺纱，如莱卡、涤纶和黏胶混纺纱等。
关于保全实习报告
关于保全实习报告关于保全实习报告篇一：保全实习总结针织保全实习报告地点：****针织厂有限公司或者沉降片和三功位，一个月也是只有4天左右的假期。
工作需要1年多时间上手。
很多人工作2-3年后，跳槽到其他工作待遇好的企业工作。
**的待遇并不是很好，员工变化流量很大，但是作为一个在香港上市的纺织企业，他们内部还是有很多东西是可以学的，不论是基本的工艺设计，还可以从中学到一定的管理能力；3. 检测局（类似事业单位）：这也是一个很多师兄师姐毕业后从事的工作，在检测局从事相关纺织类的检测工作，与化学接触比较多！工资正常，但是工作环境好，假期等也有的放！最重要的是比较难进入此类工作单位！篇三：针织保全实习报告1、针筒直径：机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的，实习所使用的机器筒径是20英寸。
3、进纱路数：机器的进纱路数要根据织物的结构、针筒直径、机器转速及成圈机件的工作情况来决定。
实习所使用的机器为1路/英寸。
5、机器的外形尺寸：机台长为1232~1526毫米，高度约为3100毫米，机器重约400~520公斤。
3、编织机件的安装与调整⑴滑掉传动皮带。
⑵拆卸弹子盘时，先松开上三角座的无心支头螺丝，再松开三角架中心的定位螺丝，然后慢慢转动梅花螺帽，使针盘及上三角座一起平稳的合在针筒上。
⑴安装大圆锥齿轮：先擦干净大圆锥齿轮放在台面上，再用百分表检查大圆锥齿轮压板，每块压板的松紧程度要均匀一致，使大圆锥齿轮在转动时既轻松平稳，又无跳动。
⑶安装下传动轮：带下三角座安装完毕后，按记号把下传动轮装在大圆锥齿轮上，以保证织物在上下传动轮之间受到的牵拉力均匀一致，使机器运转过程中各轮受力均匀。
3、检查疵点：检查布面有无漏针、洞眼、花针、坯针等疵点并排除产生这些疵点的故障。
1、针筒直径：机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的，实习所使用的机器筒径是20英寸。
3、进纱路数：机器的进纱路数要根据织物的结构、针筒直径、机器转速及成圈机件的工作情况来决定。
服装厂实习总结最新范文5篇
服装厂实习总结最新范文5篇总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便发扬成绩、克服缺点、吸取经验教训，使今后的工作少走弯路、多出成果。
下面就是小编给大家带来的服装厂实习总结最新范文5篇，希望能帮助到大家!服装厂实习总结最新范文5篇一为了丰富我的社会实践经验，今年寒假，通过熟人介绍，我进入一家服装厂开始了实习工作。
下面来我的实习详情：实习时间：20XX年X月11日——20XX年X月13日实习地点：我市某家服装厂实习目的和任务：这次寒假在服装厂实习主要就是要熟悉整个服装生产的流程，因为这是毕业后所要从事的工作岗位，是和专业相关的，所以我很珍惜这次宝贵的实习机会。
通过实习更加的巩固所学的专业知识，拓宽知识面，让自己在有限的时间里学到更多的东西，同时，在实习中发现自身的不足之处，方便以后的改进，为将来正式踏上工作岗位打下一定的基础。
实习工厂概况：我所实习的这家服装厂主要从事服装设计、制作和销售。
厂里有先进的服装生产设备，有专业的设计人才，专业的生产线和现代化的生产设备。
工厂主要是接订单，然后按订单的数目生产，由设计师专门设计，工厂有两百多员工，规模比较大，在业界有一定的影响力，客户口碑很好。
实习内容和过程：暑假刚到服装厂实习的时候，车间主任就给我安排了一名实习期间的指导老师，指导老师先带我熟悉了厂里的环境，讲了下实习期间要遵守的规章制度，就带我去厂里的员工宿舍休息了，说第二天正式开始实习。
到了实习第二天，我先找到了指导老师，他就带着我看同事在生产线上是如何制作服装的，然后就一步步给我讲解了下，让我脑海里有个具体的生产过程印象了，后来我就在指导老师旁边仔细观察他是如何设计制作衣服的，还不忘细心的做下笔记，这样方便以后的总结归纳。
在观察中我有不懂的问题就直接去请教指导老师，老师也会很耐心的为我解答。
在工作之余，我还会和指导老师沟通交流，在交谈中，指导老师会把他多年的服装设计和制作经验毫无保留的传授给我，这让我为他这种无私奉献的精神所感动，看着指导老师辛苦的工作，对他的敬业精神所敬佩。
针织技工培训总结范文
摘要：经过一段时间的针织技工培训，我深刻体会到了技能学习的重要性和自己的成长。
以下是我对这段时间培训的总结，旨在回顾所学，展望未来。
正文：一、培训背景随着我国针织行业的蓬勃发展，对针织技工的需求日益增加。
为了提升自身技能，适应行业发展趋势，我参加了为期三个月的针织技工培训。
二、培训内容本次培训主要内容包括针织工艺、针织设备操作、针织质量控制、针织产品设计与生产等方面。
通过系统学习，我对针织行业有了更深入的了解。
三、培训收获1. 理论知识方面：培训期间，我学习了针织行业的基本理论，了解了针织工艺的发展历程、针织设备的分类及操作方法，为实际操作打下了坚实基础。
2. 实践技能方面：在培训老师的指导下，我掌握了针织设备的操作技巧，能够独立完成针织产品的生产。
同时，通过参与实际项目，提高了自己的针织产品设计与质量控制能力。
3. 团队协作能力：在培训过程中，我与同学们互相学习、共同进步，培养了良好的团队协作精神。
在面对问题时，我们能够齐心协力，共同解决。
4. 自我管理能力：通过培训，我学会了如何合理安排时间，提高学习效率。
在今后的工作中，我将充分发挥这一能力，不断提高自己的综合素质。
四、不足与反思1. 理论知识掌握不够扎实：虽然通过培训掌握了针织行业的基本理论，但在实际应用中，发现自己在理论知识方面还有待提高。
2. 实践经验不足：虽然掌握了针织设备的操作技巧，但在实际生产中，仍需不断积累经验，提高自己的操作水平。
3. 沟通能力有待提高：在培训过程中，我发现自己在与同事、上级的沟通中，有时表达不够清晰，导致工作效率受到影响。
五、展望未来通过本次针织技工培训，我收获颇丰。
在今后的工作中，我将充分发挥所学，努力提高自己的技能水平。
同时，不断学习新知识、新技能，为我国针织行业的发展贡献自己的力量。
1. 加强理论知识学习：在今后的工作中，我将充分利用业余时间，深入学习针织行业的相关理论，提高自己的专业素养。
2. 积累实践经验：通过参与实际项目，不断提高自己的针织产品设计与生产水平，为我国针织行业的发展贡献自己的力量。
袜厂实习报告范文
实习报告范文：袜厂实习体验首先，我要感谢学校为我们提供了这次宝贵的实习机会，让我能够亲身参与到袜厂的生产实践中，深入了解袜厂的生产流程和经营模式。
在这段时间的实习中，我学到了很多专业知识，也锻炼了自己的实践能力，对于我未来的学习和工作都有着非常重要的意义。
袜厂的生产流程主要包括原料采购、生产线加工、产品检验、包装入库等环节。
我所在的实习岗位是生产线加工，也就是将原料纱线经过针织、缝合、定型等工序，制作成成品袜的过程。
在这个过程中，我深刻体验到了生产工人的辛勤劳动和敬业精神，也对于袜厂的生产管理有了更加直观的认识。
首先，我了解到袜厂的生产工作并不仅仅是简单的体力劳动，更需要严谨的操作流程和精细的质量控制。
在针织工序中，工人需要根据袜子的款式和规格，调整针织机的参数，确保袜子的版型和质量。
在缝合工序中，工人需要熟练掌握缝合机的操作技巧，保证袜子的缝合线整齐、牢固。
在定型工序中，工人需要根据袜子的款式和材质，选择合适的定型机器和工艺，确保袜子的形状和舒适度。
其次，我认识到袜厂的生产管理需要严格的质量控制和效率管理。
在生产线上，每个工人都需要按照标准化的操作流程进行工作，确保每个环节的质量。
同时，生产管理人员需要对生产进度进行监控，及时调整生产计划，确保生产效率。
在实习期间，我看到了袜厂采用的信息化管理系统，通过计算机软件对生产进度、库存情况、销售数据等进行管理，提高了管理的效率和准确性。
最后，我认识到袜厂的经营成功离不开良好的市场营销和品牌建设。
在实习期间，我参与了袜厂的市场调研和产品推广活动，了解到市场需求对于产品设计和生产的重要性。
同时，我也看到了袜厂在品牌建设方面的努力，通过参加各种展会、电商平台推广等活动，提高品牌知名度和影响力。
通过这次实习，我对于袜厂的生产流程和管理模式有了深入的了解，也对于袜子的设计和推广有了更加直观的认识。
我相信这次实习对于我未来的学习和工作都将起到积极的推动作用。
同时，我也深刻体会到了工人阶级的辛勤劳动和敬业精神，更加珍惜自己的学习机会，努力提高自己的专业素养，为未来的工作做好准备。
纺织实习报告范文汇总6篇
纺织实习报告范文汇总6篇X月21日——X月22日，我们在王老师和张老师的带领下，参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。
织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。
棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装三、工艺条件：烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
针织认识实习报告
针织认识实习报告
一、参观学习实习工厂
由老师介绍针织设备的基本构造和工作方法。
(教育整理)
1、台车
台车使用钩针进行编织的单针筒圆纬机。因针筒放置在台面上而得名。记
号一般为20~44。针筒直径在356~787mm（14~31英寸）。成圈系统数与针筒直
径有关，在4~12路范围内。目前，台车在国外已经较少采用，主要是因其成全
系统少，生产效率低且难以编织出高质量的织物。但台车造价便宜，操作维修
简单，在我国仍在使用。
台车主要编织汗布（平针组织）。因其织针结构简单可以制作的非常细
薄，使用高支数的纱线，生产出的织物轻薄柔软，十分适合制作夏季服装。通
过变换部分成圈机件也可以编织集圈和衬垫组织。
① 编织机构：台车所使用的钩针每2~4枚用针蜡铸在一起，安装在针
筒外侧。编织时，织针随针筒一起转动，依次与退圈圆盘、辅助退圈圆盘、导
纱器、弯纱轮、压针钢板、套圈轮、成圈轮作用，完成编织。
② 送纱机构：采用消极式送纱，即编织需要多少就从筒子上退绕多
少。这种送纱机构结构简单，但是影响送纱量的因素较多，不能保证各枚织针
得到的纱线的量均匀一致，所以各线圈的长度不能得到有效控制，影响织物质
量。
③ 卷取机构：位于机台的上方，与针筒同步回转。必须保证以适当的
速度和张力将织物牵拉出编织区域，否则将影响正常编织。
2、罗纹机
罗纹机是双针床圆纬机。它的针筒直径范围很大，从89mm到762mm。成圈
系统一般为每25.4mm筒径1~3.2路。
罗纹织物有较好的弹性，多用来制作内衣和袖口、裤口等。
① 编织机构：罗纹机采用舌针进行编织。舌针下端有针踵，三角通过
针踵来控制织针的上升和下降，通过调节三角来可以完成编织、集圈和不编
织。罗纹机上下针床成90度配置。上针床成圆盘形称为针盘。上下针床的针槽
呈交错对位，排上织针后，织针也呈交错对位。筒径较小的用于生产袖口裤口
的罗纹机多是针床不动，成圈机件和送纱机构转动完成编织。大筒径的罗纹机
则是成圈机件和送纱机构不动，针床转动完成编织。
② 送纱机构：小筒径罗纹机的纱架位于其上方，消极式送纱，以便随
编织机件一同回转。大筒近罗纹机采用放置在机器周边的落地纱架可以放置较
多的筒子，积极式送纱应用较多，消极式送纱也有应用。积极式送纱虽然机构
较为复杂，但是可以保证各处送纱量相同，使织物线圈均匀，提高织物质量。
③ 卷取机构：位于机台的下方，与针筒同步回转。必须保证以适当的
速度和张力将织物牵拉出编织区域，否则织物可能从针筒口冒出，影响正常编
织。
3、 棉毛机
棉毛机（即双罗纹机）是双针床圆纬机。针筒直径356mm~864mm。成圈系
统一般为每25.4mm筒径1.5~3路。学校实习工厂的z211型棉毛机每25.4mm筒
径1路，z214型棉毛机每25.4mm筒径1.8路。
棉毛机用来生产双罗纹织物即棉毛布。这种织物质地厚实，多用于生产秋
冬季内衣和运动衣裤。
① 编织机构：棉毛机采用舌针进行编织，上下针分别有高踵针和低踵
针，共四种织针。高踵针和低踵针交错排列由各自的三角控制。棉毛机上下针
床成90度配置。上下针床的针槽呈相对对位，排上织针后，织针也呈相对对
位。编织时，成圈机件和送纱机构不动，针床回转完成编织。
② 送纱机构：z211型棉毛机纱架位于机器上方，消极式送纱。z214型
棉毛机落地纱架放置在机器两侧，积极式送纱。
③ 卷取机构：与罗纹机基本相同，位于机台的下方，与针筒同步回
转。必须保证以适当的速度和张力将织物牵拉出编织区域，否则织物可能从针
筒口冒出，影响正常编织。
④ 传动机构：电动机通过v带带动主轴转动，针筒和针盘通过一系列
齿轮与主轴啮合，同步回转。
二、参观工厂（地点：石家庄第二经编厂）
工人师傅和技术人员带领参观并介绍生产情况。
1、参观纬编生产车间（罗纹机、棉毛机为主）
工人师傅和技术人员介绍了设备的工作情况和车间实际生产中的一些实际
问题。例如换纱筒、接纱头、排除机器报警以及车间内温湿度对生产的影响
等。我们根据前面两天中老师讲授的知识观察了车间中纬编机的编织机构、送
纱机构、卷取机构并与学校实习工厂中的设备进行比较。例如车间中使用的纬
编机全部是积极式送纱，同时配有储纱装置，即使出现断纱衣可以在纱线进入
编织去以前处理，对产品质量的影响比较小。
2、参观染整车间
将织物从卷装松开根据织物的不同质地和用途进行染色，再经定型等整
理，最后包装成一定的形式。有的织物经过拉绒处理后形成柔软、厚实、保暖
性好的绒面织物。
3、参观针织服装生产车间：了解针织服装制作的基本过程。
三、参观商场（地点：北国商城）
老师带领参观并介绍针织产品应用，结合销售人员介绍。
1、毛衫、针织衫
毛衫和针织衫是针织服装的重要组成部分。毛衫多是由直接加工成型的衣
片缝合而成的，质地服装色种类繁多。男式毛衫以颜色和纹路的变化为主。女
式毛衫上绣花、提花、镂空花纹都可以见到。
针织衫多是以针织面料经过剪裁缝合制成的。特别是在女装中经常使用，
穿着舒适，同时给人以温柔甜美的印象。在男式休闲装中也有使用。
(教育整理)
2、内衣
传统的秋衣秋裤多使用棉毛布制作的。近年来新兴的保暖内衣和功能性内
衣也是以棉毛布为基础开发的。也有通过多种编织方法的组合形成独特的花纹
效果和收腰、紧口等功能的。
背心内裤多是用蛋面织物制作，在传统的棉质基础上加入莱卡、莫代尔等
新型材料提高其舒适性和贴身塑型程度。
另外，一次成型针织内衣也越来越受到消费者的关注。