污水处理厂管道和设备安装施工方案[]

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目录

投标书 ................................... 错误!未定义书签。授权委托书 ................................ 错误!未定义书签。开标一览表 ................................ 错误!未定义书签。投标人基本情况表........................... 错误!未定义书签。报价清单 .................................. 错误!未定义书签。

工艺管道制作与安装工程量清单计价表 .............................................................. 错误!未定义书签。设备安装工程量清单计价表.................................................................................. 错误!未定义书签。

第一章施工组织设计 (2)

第一节项目名称 (2)

第二节项目概述 (2)

第三节编制依据 (2)

第四节工程总目标 (3)

第五节项目实施 (4)

一、施工部署 (4)

二、生产准备 (4)

三、工程测量与施工放线 (5)

四、控制线的交接、建立保护主控制桩 (7)

五、施工方法及技术措施 (7)

六、管道敷设 (8)

七、设备(包括配套设施)安装部分 (10)

第六节项目部组织机构及职责 (19)

第七节质量保证措施 (25)

第八节健全安全生产管理制度 (28)

第九节文明生产文明施工组织机构 (33)

第二章其它 .............................. 错误!未定义书签。

第十节单位与标准.......................................................................................... 错误!未定义书签。第十一节售后服务.............................................................................................. 错误!未定义书签。第十二节部分业绩.............................................................................................. 错误!未定义书签。

第三章附件 .............................. 错误!未定义书签。

附件1-1 同类项目成功案例一览表 ..................................................................... 错误!未定义书签。附件1-2 参加本项目的主要技术和售后服务人员情况表 ................................. 错误!未定义书签。附件1-3 项目经理简历表..................................................................................... 错误!未定义书签。

施工组织设计

第一节项目名称

云霄县城区污水处理厂二期扩建工程工艺管道和设备安装项目

第二节项目概述

本期工程位于福建省漳州市云霄县莆美镇佳兜村。

根据甲方提供的图纸和我们实地勘查,现场项目施工面大部分处在管道敷设的高程以下,开挖土方工程量小,但管道墩桩增多,基础部分工作量增大,回填土方的量也很大。

本项目敷设的管道种类较多,并有各种设备和闸门、阀门的安装,土建工程也在进行,因此,各工程面的展开有许多意想不到的困难,本着求实务进的原则,我公司在施工过程中,想办法克服各种困难,圆满完成施工任务。第三节编制依据

本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求,依照《建设工程质量管理条例》、《云霄县城区污水处理厂二期扩建工程工艺管道与设备安装项目招标文件》、《云霄县城区污水处理厂二期扩建工程施工图设计》、《投标答疑》以及根据实地勘查的数据,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。

本工程施工组织设计,是按照建设单位招标文件内容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照国家现行建筑工程施工质量验收规范以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

第四节工程总目标

在本工程施工中我公司将自始自终以一个思想、二个服从、六个目标为宗旨,优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。

一个思想是:工程质量、安全、服务第一的思想放在首位,并贯穿于整个工程施工的全过程。

二个服从是:工程成本服从工程质量,企业效益服从社会效益。

六个目标是:工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。其目标如下:

1、工程质量目标:严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工,创建精品工程;以《2002年版国家现行建筑工程质量检验评规范》,提高要求进行验评,达到国家施工验收规范优良标准,创市级优质工程。

2、工期目标:本工程计划分两阶段进行, 第一阶段为管道敷设和部分

设备安装(起重设备),开工日期暂定为2016年10月5日,计划竣工日期2016年12月30日。第二阶段为主体设备安装调试, 2016年12月1号开工,2017年1月15号全部竣工。我们本着紧前不紧后的原则,充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制,现确定施工工期为85天。

3、安全生产目标:在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故,努力减少轻伤事故发生。

4、文明施工目标:严格执行建设部颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理整个施工现场,创建出一流的文明工地。

5、服务目标:自始自终把业主作为我们的上帝,重合同、守信誉,服从业主的管理,接受政府职能部门、工程监理的监督,为其开展工作提供便利,

把为业主排忧解难当成我们的职责。

6、协调目标:认真做好内外关系的协调工作,主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合,确保工程按计划顺利实施。

第五节项目实施

一、施工部署

1、本工程场地宽阔,适合“遍地开花”的施工方法,进行合理的施工

部署,按先地下后地上,先深后浅,安装工程搭接穿插的原则施工。

2、为确保工期,多种管道敷设工程同时施工,穿插作业,及时解决质量进度上的各项问题,解决交叉施工问题,各分项分部工程按计划组织实施。

3、从劳动力、机械设备上予以保证需要,配备足够的劳动力,先进机械设备,满足进度需要和施工需要,充分了解现场特点和不利因素(如停水、停电、雨季),采取切实可行的有效措施,组织有时差平行流水施工,确保计划工期。

4、本工程按项目法组织施工,在现场总指挥部的管理下,实行项目经理负责制,项目经理对工程统筹决策,全面负责,确保工程质量努力缩短工期,强化成本核算。项目经理部人员负责生产、技术、加工定货、材料供应、现场管理、质量监督以及安全保卫等工作。配备足够的各专业工种的施工熟练工和管理骨干,精心组织施工。

总之,我公司在组织施工时,将克服各种不利因素,以饱满的激情、发扬团结拼搏的精神,求实、进取的工作作风,争创一流管理水平、一流的工程质量、一流工程进度、一流的标化文明施工现场,以优质工程为目标,确保按期按质地完成施工任务。

二、生产准备

1.施工用水

(1)施工现场——施工用水、生活用水、各生活区设灭火器材,不

另设消防用水。如遇紧急情况,采用灭火器、施工用水、生活用水同时并用。现场及生活区用水均采用φ320mm水管,足以满足施工要求及生活用水量。

(2)由现场提供的水源处设置一个专用阀门井和计量水表。

(3)从阀门井引出用水管沿场地周边设置。

2.施工用电

(1)由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。

(2)从施工专用主配电箱引出用电主干线,按《JGJ59-99》安全标

准新规范要求布置,采用三线五相制。主要施工机械采用地下电缆线供电,地下电缆埋置在电缆沟内,并辅以细砂护缆,上铺盖板;穿越施工道路段,穿入埋设φ76钢管内。埋设电缆设标志,并制图以保证竣工前及时拆除。

(3)配电箱及次干线:

在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专用,一机一

闸一保护一接地。

(4)按安全规范要求采取不同的电压,严禁乱拉私接,人离灯灭。

三、工程测量与施工放线

1.测量放线的基本要求

A、施工放线

(1)落实专人负责制,设一名工程师专职施工放线,配测工2人。

(2)执行一切定位、放线均经自检、互检后,专职质量员验收后,并请监理工程师或业主代表验收。

(3)轴线和标高的验收与支模的验收并重,特点是支模验收,是保证轴线和标高准确的最重要环节。

B、验线

(1)专职质硷员验线要从审核测量放线方案开始,在各主要阶段施工前,工程项目工程师,均要对测量放线工作提出预防性要求,真正

做到防患于未然。

(2)验线的依据要原始、正确、有效。

(3)验线的主要部位

a)引测桩点,与周围定位条件。

b)主轴线与其控制桩。

c)原始水准点、引测标高点和±0.000标高线

C、测量记录和计算工作

(1)测量做到原始、真实、正确、清晰,现场及时复核记录。

(2)计算做到:依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。

D、仪器、工具用具的使用和保养

(1)测量仪器使用和保养

使用仪器、工具用具:J6经纬仪1台,水准仪1台,塔尺1根,50m钢尺1把,5m卷尺4把,2.5kg线锤1只,以及其它辅助工具。

a)专人使用、专人保管、专人防护。使用前有合格准用标识,并采用三角网试测闭合检查无误,方可使用。

b)仪器安置后不得离开,并注意防止上方坠落物打击。

c)水准仪、经纬仪平时加强保养,正常情况下按检定周期(一年)进行校验一次,若出现故障及时送法定专业修检部门修理、检定。

(2)钢尺、水准尺、标杆使用

a)正确使用钢尺、严禁踩压,用后及时清理擦油。

b)水准尺、标杆在施测时,应认真扶正,严禁直立和靠立。

c)采用线坠线时,有风禁止使用。

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

污水处理厂管道安装施工技术

污水处理厂管道安装施工技术 摘要:对污水处理厂管道安装施工技术进行了介绍,着重介绍管道安装施工不同阶段操作要点。 关键词:污水处理厂,管道安装,施工技术 1、概述 随着我国城市人口的日益增多,城市污水的量也在日益增多,使我国对环保的要求也越来越高,对城市污水须经处理达标后方可排入河流及水体,所以我国新建了大量的污水处理厂。污水处理厂往往具有规模庞大、设备较多、管线复杂等特点,这些都给污水处理厂的施工带来了一定的难度。 2、管道安装施工技术 管道安装主要施工顺序:测量一基槽开挖及降水一回填碎石、中砂一下管安装一闭水试验一回填中砂、素土一分层夯实。 2.1测量 测量放线。污水处理厂管线错综复杂,分布在整个场区,对平面位置和高程精度要求高,测量工作质量直接影响工程质量,测量工作是工程重点控制环节,应在厂区布置测量控制网。 管线放线。计算管道中心线坐标,根据已测放的坐标控制网点, 用全站仪测放每段管线的管中心控制点,并用木桩每隔10m^ 20m标出管道中心线,同时把中心线桩引测到开挖面以外设中心线控制桩,以利于

基槽开挖后复测。再根据中心线量出管沟开挖边线,用白灰粉放出沟槽边线后进行土方开挖施工。 2.2、基槽开挖及降水 221基槽开挖 根据中心线量出管沟开挖边线,用白灰粉放出沟槽边线后即可进行土方开挖,并根据施工现场的土质和实际条件要求对沟槽边坡进行支护。埋地管道基础采用未经扰动的人工开挖(或机械开挖)的土弧基础上。不管采用何种开挖方式,应保证弧面与管道弧面吻合,个别不吻合的部位应以中粗砂回填密实。在整个沟槽宽度范围内,应分层夯实,压实系数应满足要求。 2.2.2基槽降水 开挖顺序一般从槽底标高较低的地方开始,这样是为了让水能顺利的流到集水坑当中。基槽降水主要通过集水坑和排水沟来排水,集水坑设置再标高较低的一端,开挖深度为基槽以下0.5m,然后埋入无砂管;排水沟设置再基槽的两侧与积水坑相连,深度为30cm 在降水过程中,要留一定量的水泵备用,以便即使更换损坏的水 泵,保持抽水不间断,维护管槽施工的安全 2.3回填碎石、中砂 基槽开挖完毕后,清净槽底的各种杂物与淤泥,进行回填碎石作业。碎石回填完毕后,随即回填中砂垫层,并用打夯机夯实。 2.4钢管安装 2.4.1安装前注意事项 运输管道的车体应保证放得下管道不使管道悬吊。装运管道时,管道

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 一、管沟土方施工 (一)测量放线 1、熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求,熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求,管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m。 2、根据管道平面和已有控制点,并结和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图,进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核,闭和差符和设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为20√L,确保加密点的准确,以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。 3、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中心线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装前,进行复核,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内,每天测量工作开始前,都要进行毗邻水准复核测量。 5、管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。 6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。 (二)管道土方开挖及回填 1、灌溉管线沿岸坡斜面设置,岸坡土质是填实的砂土和砾石,沟深1m、沟壁每侧放坡0.1m, 管沟底宽为0。65m、上口宽0.85m,机械配合人工开挖. 2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0。2m的原状土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理,严禁挖至沟底设计标高以下. 3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时,

室内消防管道及设备安装施工方案

一、工程概况 本工程为 二、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-96 三、室内消防管道及设备安装 1、施工准备 1.1材料要求 1.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 1.1.2消火栓系统中的的闸阀、蝶阀、止回阀、消火栓箱、消火栓、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。 1.1.3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 1.2主要机具: 1.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 1.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 2.作业条件

2.1主体结构已验收,现场已清理干净。 2.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备→测量放线→支架制作与安装→干管安装→干管闸阀安装→立管安装→立管蝶阀安装→消火栓及支管安装→水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗→节流装置安装→消火栓配件安装→系统通水试调 3.2安装准备: 3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与建设单位研究解决,办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。 3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 3.2.5要安排合理的施工顺序,避免工程交叉作业干扰,影响施工。

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

化工工艺设备安装及管道安装 施工方案

XXXXXX项目施工方案 编制: 审核: 批准: XX有限公司 2015-10-13

目录 一、编制说明

我公司承担了XX有限公司年产XX项目安装工程,由于此工程安装精度要求较高,为了工程能按期保量完成安装任务,使全体施工人员对整个工程加深了解,有目的、有计划、有依据的组织施工,特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为; 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 三、工程概况

3.1项目介绍 该项目是XXX有限公司年产XXX项目安装工程,其中包括厂区管廊、管架安装就位,液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等,是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工,至2015年10月30日竣工完成,具体进度如下: 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准,力争优良。 四、施工准备

0083 咸阳路污水处理厂工程厂外管道工程施工组织设计

咸阳路污水处理厂工程厂外管道工程施工组织设计(Ⅱ) 天津市城建集团有限公司

部门会签: 工程部:日期:技术质量部:日期:总工程师:日期:主管副总经理:日期:

咸阳路污水处理厂工程厂外管道工程施工组织设计 ——咸阳路排污河及四孔闸出水口河坡改造 一、工程概况 本工程位于天津市南开区,为咸阳路污水处理厂工程及厂外管道工程中的一部分,主要由φ1800地下污水管道、2400×2200的单孔雨水混凝土方涵、2800×2600的双孔雨水混凝土方涵、180米φ1800铁路顶管、8400平方米片石护砌组成。管道位置为原排污河河床,污水管道起点X=300209.770,Y=94272.249,终点W10井,全长约1313米;雨水混凝土方涵起点X=300206.751,Y=94261.707,终点为陈台子排水河四孔闸处,全长约1227米;原排污河平均上口宽约25米,水面宽约20米,河底宽约15米,污水深约1.8米,淤泥深约1.4~1.8米;全线特殊污水检查井11座,特殊雨水检查井6座,特殊雨水方涵2折点折。 现场地质条件,现场地基土分为四层: 1、填土层:厚约2.5~3.0米 2、上部陆相土层:厚约1.5~2.0米,承载力标准值约120Kpa 3、第一海相层:厚约8.0米,承载力标准值约80~110Kpa 4、中上部陆相土层:厚约7.5米,承载力标准值约130~160Kpa 且场地粉土较多,粘聚力低,渗透性高,工程施工中应做好沟槽排水。 工期要求:2001年9月15日—2001年11月30日,有效工 期76天。 质量标准:优良,创鲁班奖。

二、施工部署 (一)施工工序 根据施工现场条件及工程特点,施工工序是: A:污水河管道及方涵 (1)现场,初步测量定位;(2)打坝截流,排污降水;(3)场地平整,三通一平;(4)清运淤泥;(5)再次测量,精确定出管线中心线及标高;(6)挖槽;(7)钎探,请设计验槽;(8)还填碎石;(9)打C10混凝土垫层;(10)支模、绑筋、打方底板涵混凝土;(11)立墙,顶板钢筋及混凝土;(12)养护,拆模,再养护,土方回填,夯实;(13)打压、闭水;(14)顶管施工(专业队);(15)下内衬钢管;(16)铺设承接式钢筋混凝土低压管;(17)倒虹管,(18)砌井,(19)清理现场。 (二)施工段划分 (1)清淤部分:城建集团第一、第二分部以WX5为界,两段分别从两头,四点向中间进行清淤作业。 (2)雨水方涵部分:城建集团第一、第二分部以YX2为界,分两段施工。考虑到设计要求每20米设置一道沉降缝,故每20米为一小施工段。考虑到施工时,沉降缝处的柔性止水带的安放,以20米为单位,同时三四段空一段施工。出水口处的片石砌坡、WX11至Y5间的倒虹管与管、涵同时施工。 (3)管道部分:根据总工程量Ф1800混凝土管,城建集团第一、第二分部以WX5为界,,分两段进行施工。 三、施工进度计划 此工程,工程量大,按业主要求,在11月30日完工,有效施工日期76天。 施工进度网络计划图:见附图。 四、施工总平面布置 因施工现场狭窄拥挤,混凝土可能采用商品混凝土,其他材料、工具库,现场办公室,木工棚,钢筋加工棚,食堂、厕所的等布置,施工临时用电、用水线路布置见附图。 表4-1

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

某污水处理厂管道和设备安装施工方案

目录 投标书错误!未定义书签。 授权委托书错误!未定义书签。 开标一览表错误!未定义书签。 投标人基本情况表错误!未定义书签。 报价清单错误!未定义书签。 工艺管道制作与安装工程量清单计价表错误!未定义书签。 设备安装工程量清单计价表错误!未定义书签。 第一章施工组织设计2 第一节项目名称2 第二节项目概述2 第三节编制依据2 第四节工程总目标2 第五节项目实施3 一、施工部署3 二、生产准备4 三、工程测量与施工放线4 四、控制线的交接、建立保护主控制桩6 五、施工方法及技术措施6 六、管道敷设7 七、设备(包括配套设施)安装部分8 第六节项目部组织机构及职责14 第七节质量保证措施19 第八节健全安全生产管理制度21 第九节文明生产文明施工组织机构错误!未定义书签。 第二章其它错误!未定义书签。 第十节单位与标准错误!未定义书签。 第十一节售后服务错误!未定义书签。 第十二节部分业绩错误!未定义书签。 第三章附件错误!未定义书签。 附件1-1 同类项目成功案例一览表错误!未定义书签。 附件1-2 参加本项目的主要技术和售后服务人员情况表错误!未定义书签。附件1-3 项目经理简历表错误!未定义书签。

施工组织设计 第一节项目名称 武汉市某污水处理厂一期工程工艺管道和设备安装项目 第二节项目概述 江夏某污水处理厂紧靠纸坊文化北路和世纪大道交汇处,本期工程用地面积约为6.84×104m2。 根据甲方提供的图纸和我们实地勘查,现场项目施工面大部分处在管道敷设的高程以下,开挖土方工程量小,但管道墩桩增多,基础部分工作量增大,回填土方的量也很大。 本项目敷设的管道种类较多,并有各种设备和闸门、阀门的安装,土建工程也在进行,因此,各工程面的展开有许多意想不到的困难,本着求实务进的原则,我公司在施工过程中,想办法克服各种困难,圆满完成施工任务。 第三节编制依据 本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求,依照《建设工程质量管理条例》、《武汉市某污水处理厂一期工程工艺管道与设备安装项目招标文件》、《武汉市江夏某污水处理厂厂区工程施工图设计》、《投标答疑》以及根据实地勘查的数据,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。 本工程施工组织设计,是按照建设单位招标文件内容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照国家现行建筑工程施工质量验收规范以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第四节工程总目标 在本工程施工中我公司将自始自终以一个思想、二个服从、六个目标为宗旨,优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。 一个思想是:工程质量、安全、服务第一的思想放在首位,并贯穿于整个工程施工的全过程。 二个服从是:工程成本服从工程质量,企业效益服从社会效益。 六个目标是:工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 由于本工程需要进行施工图纸深化设计工作,并须预留每次不少于2周的时间作为甲方审批深化图纸的时间。所以在预留、预埋前须对图纸进行深化,待甲方审定后方可进行预留、预埋施工,再利用上建结构施工期间对其他安装图纸进行深化,以便管道安装的时间更充裕;如遇实际施工中有相矛盾的地方,可在现场作出相应调整,及时绘制图纸并尽快报批,以确保安装的顺利进行。 管道安装工程施工分为三个阶段进行,第一阶段:随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等;第二阶段:结构施工接近结束,展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期;第三阶段:管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。 ㈠管道安装工程施工技术组织措施 ①管道安装各专业成立图纸深化协调小组,主要工作是:根据现有图纸协调设计单位绘制安装深化图纸,包括管线图、系统图等;配合设备厂家绘制设备暗转后果大样图及位置图;及时解决施工中遇到的专业矛盾的问题,并及时绘制出图纸以供审批;协调甲方对已绘制的深化图纸进行审批。 ②管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调,进行全盘考虑,统一布置。管道安装各专业在图鉴创造出作业面后时即可进行施工,在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。 ③采用标准固定支架,吊架及吊杆等大部分定型加工产品,我们可以事先在工厂加工好备用,以减少现场加工制作,这样既减少了现场作业人员,也能保证质量和工期。 ④配管阶段采用小流水作业:在未正式配管前,先根据图纸预制出定尺寸钢管,两段套好丝,其中一些根据图纸相应偎好来回弯,并与接线盒用锁母固定牢固,一旦土建条件具备,立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时,则用适当的活接头(事先预制)补充。 ⑤采用先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。

管道安装施工方案

管道安装施工方案 一、地下管道敷设 1、下管 下管前的检查工作 (1)沟槽的检查 下管前应对沟槽进行检查,主要有以下内容: 检查槽底是否有杂物,若有应清理干净,槽底如遇棺材、粪污等不洁之物,应清除干净并做地基处理,必要时需消毒。 检查槽底宽度及高程,应保证管道结构每侧的工作宽度,槽底高程要符合现行的检验标准,不合格者应进行修整。 检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险,如有用支撑加固等方法处理。 检查槽边堆土高度,下管的一侧堆土过高、过陡的,应根据下管需要进行整理,并须符合安全要求。 检查地基、基础,如有被扰动的,应进行处理,冬季管道不得铺设在冻土上。 在混凝土基础上下管时,除检查基础面高程必须符合质量标准外,同时混凝土强度应达到方可在基础上下管。 管道下沟前,应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污和积雪等清除干净;应检查管沟或涵洞深度、标高和断面尺寸,并应符合相关设计要求;石方段管沟,松软垫层厚度不得低于300mm,沟底应平坦、无石块。 (2)管道检验

下管前对下管工具及设备必须进行安全检查,发现不正常情况,必须及时修理和更换。 下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。 管节堆放 管节堆放宜放置在平整、坚实的场地,堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层数及高度应符合下表规定。装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得互相撞击,接口及钢管的内防腐层应采取保护措施。 管节堆放层数与层高 管道运输与布管 管道运输与布管应尽量在管沟挖成后进行。将管道布置在管沟推土的另一侧。管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟,将土、砖头、石块等压在管道上,损坏防腐层与管道,使管内进土等。布管时,应注意首尾衔接。在街道布管时应尽量靠一侧布管,

污水处理厂管道施工方案

管道施工方案 .编制依据 《水处理配套室外给排水管网设计图纸》 《岩土工程勘察报告》 《室外给水设计规范》GB50013-2006 《室外排水管排水规范》GB50014-2006(2014版) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《地埋聚乙烯给水管道技术规程》CJJ1012004 《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》 国家建设标准设计图集 地形图 业主、相关部门其他专业提供的基础条件及现场要求 .工程概况及内容 本工程为XX水处理配套室外管线工程。 建设地点:XXXXXXX 建设单位:XX有限公司 现场内管线包括:厂区雨污水管:管径为D100 D150 D350 D400,管材为PE管。 管道采用以下连接方式:UPVC f采用承插式橡胶圈接口。 管线施工地段的地区浅层地下水属第四系潜水,地下水主要来源为大气降水,并以渗透等方式排泄,地下水位埋深较浅为1.00-2.00m 三.施工准备 1.人力资源配置 现场准备配备了如下人员: 技术工人:普工5人;电焊工2人;电工1人。 管理人员:施工员1人;质检员1人;材料员1人;实验员1人 2.施工机械准备

挖掘机:1台; 铲车:1台 运土车:1辆; 起重机:1台;水泵:2台(基坑降水用); 3.技术准备。 1)施工人员认真熟悉图纸,把图纸上的疑问解决在施工之前 2)编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书 3)结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则。 4)施工前对相关人员做好各种技术交底。 4.现场准备 1)施工用电检查,确保施工正常用电及用电安全。 2)保证现场施工道路的畅通。 3)检查施工机械,确保施机械性能良好。 四.施工部分 安装管线之前,要首先查看槽底是否有杂物,如果有,则必须经理干净;并检查管口是否有缺陷保证借口密封性,槽帮如有裂缝或坍塌的危险,必须用支撑加固的方法进行处理。检查槽底的宽度及沟槽高度,看其是否符合设计要求;如不符,则必须及时进行修整。 厂区内的管道连接方式有以下四种:钢管采用焊接接口,与阀门、流量计等设备连接处采用法兰或丝扣接口;承插铸铁管采用防腐橡胶接口;UPVC管采用承插式橡胶圈接口;钢塑复合管连接采用热熔对接。 1 .UPVC管线安装 本厂区内UPVC管道均采用承插口连接方式,通过弹性密封圈连接保证密封性。弹性密封圈连接适用于63mm以上规格的管材间的连接。 a.管端倒角坡度为15°尖端厚度为管材壁厚的1/2~2/3。 b.清理管材插口外侧与承口内侧表面,并检查胶圈位置及质量,胶圈放入槽 内,坐落应正确妥帖,不得装反或扭曲。 c.管材插口端对准承口,并使两条管道轴线保持在一条平直线上。 d.为便于密圭寸圈和管材套入,在管口涂敷适量润滑剂于凹槽,密圭寸圈表面 及管端。套接深度应比承口深度短10-20mm。对于大口径管材,可用厚木板 垫于管端,以木槌或铁棒击入,或以拉紧器拉紧。 6.2钢管安装 钢管对口之前应在沟槽内先挖好焊口工作坑。

管道工程施工的工程施工方案

管道工程的施工方案 一、工艺流程 熟悉施工现场—→施工放线—→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装—→水压试验—→管沟回填—→场地清理—→提交竣工资料报请验收。 二、施工工序及施工要点 1、喷灌管道施工 施工顺序 测量放线→开挖管沟→沟底处理→下管稳管→钢管焊接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验 1.1施工放线 1.1.1放线准备工作: 1.1.1.1核查施工现场是否与图纸相符,包括图上距离与实际距离是否一致,放线的关键点与实际位置是否相符。 1.1.1.2确认场地平整,处理所有影响放线的障碍物。 1.1.2用经纬仪进行控制网测设,根据方格网用直角坐标法定出放线原点,打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。 1.1.3坚持先整体后局部,先主管后支管,放线过程中边放线边核实,控制放线误差不超过有关要求及设计规定。 1.1.4对交叉施工造成放线破坏,要及时进行恢复,保证施工精确度和进程。 1.2管沟开挖 1.2.1严格按放线线路开挖管沟,不得任意偏斜曲折。沟槽深度按设计进行。沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄,以对保护管道有利。 1.2.2以机械开挖为主,加快施工进度,保证效率,结合人工,进行局部和细部处理,提高工程质量和精度。 1.2.3考虑现场为回填土且深度较大,开挖时宜作适当放坡(据土质及深度按有关规定执行),特殊地方宜做挡土设备,以防塌落。 1.2.4剔除沟槽内的砖石碎块,残根淤泥等杂物,沟底遇石层或坚硬物,应加挖深10cm,并填良质土夯实找平,遇淤泥处加挖深20cm后,用良质土回填并

夯实找平,保证管沟底密实平直。 1.2.5用水准仪控制管道沟底坡度,利于排水放空。 1.3管道安装 1.3.1检查做好安装准备工作,确认所有安装的每一个管件无机械损伤。 1.3.2安装由专业人员负责,非专业技术人员,不参与安装操作,操作按行业操作规程执行。 1.3.3在安装前应确认好各种管材的供货商,其规格符合设计图纸的要求,待管道挖好后埋入管子。 1.3.4粘接面洁净,无尘土、油污、水渍,用胶适量以形成一层胶膜为宜,用胶均匀,杜绝出现漏刷部位。胶合剂挥发速度较快,刷胶后插接应迅速,以免胶膜干固,胶着面经加压,接着力会增加,要尽往内插紧,并持续5秒左右,对大口径管,持续加压时间应相应增加。 1.3.5在工作暂停或休息时间,管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道,影响使用质量。 1.4钢套管安装 钢套管采用在过路或需要对PVC管材加以保护的部位进行敷设,选材用焊接钢管防腐处理,防腐刷沥青漆两遍方式处理,钢套管一般在路口处要比路距离两侧超出1米为宜,距离长的套管要进行焊接,焊接要有专业焊接工操作,施工中必须符合有关焊接规范以保证施工质量。 1.5试压 1.5.1试压前应回填一部分土,回填高度为1/3倍埋深、夯实,试压前应编写水压试验程序。 1.5.2试验水压为使用压力的1.5倍,保持10-20分钟,无渗漏,压力表降压不超过0.1Mpa,则可通过,若有漏水或破裂情况发生,应及时修补,并查找原因,并继续试水,直至符合要求。 1.5.3管线较复杂的分段进行分区试压。 1.6回填 回填包括试压前回填,是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行,回填应坚持“先慢后快,先细后粗,分层回填,层层夯实”的原则,即回填管道周围时要慢,管道两侧填土要均匀,不能改变已布设管道的位置,尤其保持立管竖直。 先回填细土,如现场无足够量细土,则应进行碎土过筛,防止坚硬石块或其

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

污水处理厂管道施工

?9? NO ?10?2006某污水处理厂工程管道繁多,交叉复杂,由于工程各方认真对待,制定并实施了正确的施工程序与技术方法,严格 督促施工安装,取得了较好效果。 污水处理厂工程管道施工安装程序方法关键词:摘要:黄应忠(广州市污水治理有限责任公司 广州510000) 污水处理厂管道施工 工程技术与管理 1 概述 某污水处理厂工程设计污水处理规模为40万m 3/日,建设内容包括粗格栅间及进水泵房、细格栅间、旋流沉沙池、污泥泵房、脱水机房、贮泥池、氧化沟形生物池、沉淀池、配水井、鼓风机房,各类闸井等构筑物,总变配电室、综合楼等附属建筑物,以及工艺管道、机械设备、电气、自控、给 排水及消防工程。构筑物设计面积13792m 2 , 建筑物面积3904m 2。 该工程管道包括构筑物间连接管、回泥污流管、剩余污泥管、空气管工艺管道、厂区雨水、污水管道、厂区给水及冲洗水管等。管道种类有钢管、混凝土管、钢筋混凝土管、球墨铸铁管和镀锌钢管等。整个厂区与建、构筑物内外管道繁多,交叉复杂,成为该工程的施工关键。2总体施工程序 管道安装设计主要为埋地敷设。在施工安排上,配合构筑物施工安排好管道预留、预埋工作;厂平面施工管线安装分片分段施工,先深后浅,先大管后小管,先干管后支管,重力管道和其它管道交叉时,各种管道的交叉标高均服从重力管道的标高从上或下绕过。 总体安装工艺流程如下图: 室外管道按场地填土情况分片分区域组织施工,对于 部分位于现填筑的场地标高下的污水管道,进场后先行施工。对于构筑物之间的大直径连接钢管等,采用现场喷沙除锈防腐处理后直埋。 室内管道随主体及装修进度作好预留预埋工作,在室内装修工程施工中安装管道及卫生器具,局部管道密集的房间,在装修时提前安排,为管道工程施工预留充余的时间。3施工重点3.1管沟 施工技术人员根据管道设计平面图,纵断面,了解管线走向、坡度、管线高程、坐标等,密切配合测量,共同完成测量放线工作。测量人员根据技术人员提供的管线沟槽上口开挖宽度(管道外边缘1.0米处),利用钢卷尺、水准仪、经纬仪测定管线中心位置,在地面上撒灰线标明开挖边线,同时利用管线附近的水准点确定管道管底标高。 主要管沟采用挖掘机开挖,沟槽形式以及支护措施视土质情况具体采用挡土板支护或钢板桩加支撑支护,考虑到城市污水截流横干管至溢流配水间管道埋深,采用钢板桩加型钢支撑支护机械开挖。管沟开挖至细沙层后,换填粘土或粉土,分层碾压换填土,到达管底标高。 管沟成形的要求:管沟要直,沟底要平,变坡点明显正确。为了使沟槽开挖与管线施工一致,故在挖土时,土方单面堆放。沟槽开挖时,视地下水的情况随挖随排水,同时也应考虑工作坑。3.2管道的连接 钢管的管道与管道,管道与管件采用焊接,管道与阀门等附件采用法兰连接,混凝土管、钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,球墨铸铁管采用胶圈接口,镀锌钢管采用丝扣连接。 钢管焊接采用多层焊时,第1层焊缝根部必须均匀焊透,并不得烧穿,应有内凹表面;第2层焊缝应填满坡口槽的70%;第3层焊缝应保证平滑过渡到基本金属,保证应有的加强高度。进行多层焊时,在焊下一层之前,必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除干净,并经过外观检查合格才允许进行下一层焊接,严禁一次堆焊。当发现有缺陷的焊缝,应将缺陷部位彻底铲除,重新补焊。多层焊时,各层引弧点和熄弧点均应错开,每一层焊缝接焊处至少错开20mm 或错开30°角。管道接口的焊接,应考虑焊接操作顺序和方法,防止受热集中而产生内应力。3.3试压、冲洗、渗油、闭水试验 (1)给水空气管道压力试验。管道压力试验灌水前,必须清理管子与阀门内的杂物,管道的敞开段用法兰堵板堵好,所有管子的接口和其他能阻止管子移动的装置已安装牢固,焊缝质量的外观检查合格,且焊缝未防腐之前进行。试验管段在最低端开始灌水,并排除所有的空气。埋地管道充满水放置24h ,用泵加压达到规定的试验压力,并维持1h ,检查管道无渗漏为合格。埋地管道试压合格后,进行接口防腐,并按设计和规范的要求进行管沟回填。 (2)管道冲洗。管道试压合格后进行水冲洗,冲洗用水采用洁净水,并要求冲洗排水不含沙粒和排出水的水质接近冲洗水质。 (3)管道渗油试验、闭水试验。对于DN ≥800的钢管做油渗试验,不渗不漏为合格,对于雨水污水管道,做闭水试验,漏水量符合要求。 (4)补口、补伤。管子接口处的外防腐在管子敷设、连接好并完成接口试验后立即进行。补口、补伤处的防腐层结构及所用材料与管体防腐层相同。补口、(下转第14 页)

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