塔吊维修保养管理制度
塔吊维修保养管理制度
塔吊维修保养管理制度一、目的为了确保塔吊的安全运行，延长其使用寿命，提高工作效率，特制定本塔吊维修保养管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有塔吊的维修保养工作。
三、职责分工1、塔吊司机负责日常的塔吊操作，严格遵守操作规程。
每日工作前对塔吊进行常规检查，如各部位的连接、钢丝绳的磨损情况等。
发现问题及时报告给维修保养人员。
2、维修保养人员制定塔吊的定期维修保养计划，并按照计划实施。
对塔吊进行定期检查、维修和保养，确保设备处于良好状态。
做好维修保养记录，包括维修内容、更换的零部件等。
3、设备管理部门监督维修保养计划的执行情况。
负责维修保养所需零部件的采购和库存管理。
对维修保养工作进行评估和总结，不断完善管理制度。
四、维修保养的内容1、机械部分检查塔身、起重臂、平衡臂等结构件的连接螺栓是否松动，如有松动及时紧固。
检查各传动机构，如起升机构、变幅机构、回转机构等的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
检查钢丝绳的磨损、断丝情况，达到报废标准的及时更换。
检查吊钩、滑轮等零部件的磨损情况，如有异常及时处理。
2、电气部分检查电气控制系统的线路连接是否牢固，有无短路、断路等现象。
检查各电器元件的工作情况，如接触器、继电器、控制器等，如有损坏及时更换。
测试电气设备的绝缘性能，确保其符合安全要求。
清洁电气设备，防止灰尘、油污等影响其正常工作。
3、安全装置检查起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器等安全装置的工作是否灵敏可靠。
测试防坠器、断绳保护装置等的性能，确保其能有效发挥作用。
检查避雷装置的连接情况，确保接地良好。
五、维修保养的周期1、日常保养塔吊司机在每班工作前进行，主要内容包括清洁、润滑、检查等。
2、月度保养维修保养人员每月进行一次，除了日常保养的内容外，还包括对各机构的详细检查、调整和紧固。
3、季度保养每季度进行一次全面的检查和保养，包括对机械、电气和安全装置的全面检查和维护。
4、年度保养每年进行一次彻底的维修保养，对塔吊进行全面拆解、检查、维修和保养，更换磨损严重的零部件。
塔吊维修、保养制度（5篇）
塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。
7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。
建筑施工起重机械(塔吊)管理及维修保养制度
建筑施工起重机械（塔吊）管理及维护和修理保养制度一、总则1.1 目的本制度的目的是为了保证建筑施工起重机械（以下简称塔吊）的安全运行，提高建筑施工作业的效率，减少事故发生机率，确保工作人员的人身安全和资产安全。
1.2 适用范围本制度适用于本公司全部使用和管理的塔吊设备的运营、维护和保养工作。
1.3 责任和义务1.3.1 公司负责人应当订立塔吊管理及维护和修理保养制度，并对该制度的执行进行监督； 1.3.2 各部门负责人、塔吊操作人员应当依照相关规定执行本制度，并向公司负责人汇报工作情况； 1.3.3 维护和修理人员负责塔吊设备的日常维护和保养工作。
二、管理规定2.1 塔吊购置与登记2.1.1 塔吊的购置应符合相关国家标准和法律法规要求； 2.1.2 塔吊购置前应进行全面的设备检查，确保设备的安全使用； 2.1.3 全部塔吊设备应进行登记备案，记录包含设备名称、型号、编号、生产厂家、购买日期等信息。
2.2 装机授权和资格要求2.2.1 操作塔吊的人员必需具备相应的从业资格证书，且需进行定期培训和评估； 2.2.2 具备操作塔吊资格的人员应当受到严格的审核和培训，并持证上岗。
2.3 塔吊使用管理2.3.1 使用塔吊前，必需进行设备检查，确保设备正常运行并符合安全要求； 2.3.2 塔吊操作前，操作人员应进行设备预热、试运行和安全检查； 2.3.3 塔吊在使用过程中，操作人员应始终保持警惕，严禁操作超载、超高、超远、超速； 2.3.4 在特殊情况下（如恶劣天气、设备故障等），应立刻停止使用塔吊，并及时报告上级。
2.4 塔吊维护和修理保养管理2.4.1 塔吊设备应定期进行维护保养，包含但不限于润滑、清洁、紧固等； 2.4.2 维护和修理保养工作由指定的维护和修理人员负责，工作记录应认真记录，并进行归档； 2.4.3 对于设备存在的故障和缺陷，应及时报修，并进行维护和修理； 2.4.4 在维护和修理期间，必需设置警示标志并采取相应措施，确保维护和修理区域的安全。
建筑施工起重机械(塔吊)管理及维修保养制度
建筑施工起重机械(塔吊)管理及维修保养制度1. 引言建筑施工起重机械（塔吊）是工地上必不可少的重要设备之一。
在建筑施工过程中，塔吊的管理及维修保养工作至关重要，不仅关系到工程的安全稳定进行，还直接关乎工人的生命财产安全。
因此，制定一套科学合理的塔吊管理及维修保养制度对于提高施工效率、保障工地安全具有重要意义。
2. 管理制度2.1 工地塔吊管理要求•工地必须设立专门的塔吊管理机构，由专人负责塔吊的监管与管理。
•塔吊的使用单位必须具备相应的资质和人员，相关人员必须持有效的操作证件，且定期接受培训和考核，确保能够熟练操作塔吊。
•各类塔吊的使用必须事先制定施工方案，并严格按照方案执行，不得随意更改。
2.2 塔吊操作规范•操作人员必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、防护鞋等。
•操作人员必须严格遵守操作规程，不得超负荷使用塔吊，不得擅自进行升降、回转等操作。
•在非工作时间，必须将塔吊吊钩悬空，避免发生意外事故。
2.3 塔吊安全管理•工地必须设置明显的警示标志，警示标志必须清晰可见。
•周围人员不得在塔吊的作业范围内停留，必要时需要设置隔离区域，防止人员进入危险区域。
3. 维修保养制度3.1 塔吊定期检查与维护•塔吊的零部件和润滑部位必须经常进行检查和养护，确保其正常运行。
•按照塔吊的使用寿命和工作强度，制定相应的维修计划，定期对塔吊进行全面检修。
3.2 塔吊故障处理•塔吊出现故障时，必须及时停机检修，并记录故障情况及处理过程。
•在检修过程中，必须使用合格的维修工具和备品备件，并确保修复质量。
3.3 塔吊事故分析与预防•对于塔吊事故，必须进行全面的事故分析，找出事故原因并加以改进。
•定期组织培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，预防事故的发生。
4. 结论建筑施工起重机械（塔吊）的管理及维修保养制度对于保障施工安全、提高施工效率具有重要意义。
只有建立科学的管理制度，加强对塔吊的日常维护保养和定期检修，才能确保塔吊的安全运行，减少事故发生，并提高施工质量和工程进度。
塔式起重机维护、检验制度范文(4篇)
塔式起重机维护、检验制度范文一、总则为确保塔式起重机设备的运行安全、保证工程施工的顺利进行，制定本维护、检验制度。
二、维护管理责任1. 公司总经理负责领导和组织实施本维护、检验制度。
2. 设备管理部门负责具体实施和落实本维护、检验制度。
3. 塔式起重机操作人员应遵守本维护、检验制度，正确操作设备，及时发现设备故障并报告。
三、维护任务及周期1. 定期维护：每年对塔式起重机进行1次全面维护，包括检查设备的各个部分的连接，润滑部件的润滑情况，电气线路的连通性等。
2. 日常维护：每天工作结束后，操作人员应对设备进行外观检查，发现异常及时记录并上报。
四、维护内容1. 外观检查：检查设备外观是否完整，有无损坏或异物等。
2. 部件检查：检查各个部件的连接是否牢固，有无松动和磨损等。
3. 润滑检查：检查设备润滑部件的润滑情况，及时添加润滑油或脂。
4. 电气线路检查：检查设备电气线路的连通性，确保设备正常工作。
5. 安全装置检查：检查各类安全装置的功能是否正常，如限位器、传感器等。
五、维护记录1. 维护记录应详细记录维护内容、维护时间、维护人员等信息，并及时上报给设备管理部门。
2. 维护记录应保存至少两年，以备查阅。
六、检验要求1. 定期检验：每年对塔式起重机进行1次全面检验，由设备管理部门安排专业人员进行检验。
2. 临时检验：以下情况下需要进行临时检验：a. 经过重大修理或更换关键部件后；b. 发生事故或异常情况后；c. 长时间未使用后。
七、检验内容1. 结构安全检查：检查设备的结构是否稳定，是否有变形或裂纹等。
2. 起升机构检查：检查设备的起升机构的工作情况，包括起升速度、载重能力等。
3. 回转机构检查：检查设备的回转机构的工作情况，包括回转速度、稳定性等。
4. 限位器检查：检查设备的限位器的功能是否正常。
5. 安全装置检查：检查各类安全装置的功能是否正常，如风速传感器、重载传感器等。
八、检验记录1. 检验记录应详细记录检验内容、检验时间、检验人员等信息，并及时上报给设备管理部门。
塔吊的维修保养制度
塔吊的维修保养制度塔吊是一种用于建筑物建设和维修的重型设备，维修保养制度对于确保其安全运行和延长使用寿命非常重要。
以下是塔吊的维修保养制度，供参考。
一、维修保养计划1.建立塔吊的维修保养计划，确保每台塔吊都能按时进行例行维护和检修。
2.维修保养计划应包括周期性的例行维保工作和定期的大修计划。
3.定期检查塔吊的零部件，确保其正常工作，并记录检查结果。
二、日常检查1.每天开始工作前，对操作塔吊的人员进行安全培训和指导，确保其了解操作程序和安全注意事项。
2.检查塔吊的润滑情况，确保各润滑部位的油脂充足，并根据需要进行加注。
3.检查塔吊的电气设备、传动装置和液压系统，确保其正常运转。
4.检查塔吊的钢丝绳和滑轮组装件，确保其完好无损，无断裂和磨损现象。
5.检查塔吊的起重机构和行走机构，确保其运转灵活和安全。
6.检查塔吊的固定螺栓和连接件，确保其紧固可靠。
7.检查塔吊的安全装置和报警系统，确保其正常工作。
8.检查塔吊的支腿和基础，确保其稳定和牢固。
三、例行维护1.根据维修保养计划，对塔吊进行例行维护，包括清洗、润滑和调整等工作。
2.清洗塔吊外观，清除积尘和油污，确保其保持良好的工作环境。
3.对塔吊的润滑部位进行加油和加脂，确保其正常润滑。
4.调整塔吊的传动装置和液压系统，确保其能够高效地传递动力和保持稳定运行。
5.检查电气设备的接线和电缆，确保其安全可靠。
6.对塔吊起重机构和行走机构进行检查和调整，确保其灵活和安全。
7.对塔吊的钢丝绳进行检测和更换，确保其强度和安全可靠性。
四、大修计划1.根据维修保养计划，制定塔吊的大修计划，包括对各部件的检查、更换和维修。
2.对塔吊的主要部件如电机、减速器、液压缸等进行检查和维修，确保其性能正常。
3.对塔吊的主梁和立柱进行检查和维修，确保其结构完好和不变形。
五、记录管理1.建立塔吊的维修保养记录，包括例行维护、检查结果、维修记录和大修计划等。
2.对每台塔吊的维修保养工作进行记录和汇总，便于进行工作安排和维护进度的跟踪。
塔吊维修、保养制度模版(三篇)
塔吊维修、保养制度模版第一章总则第一条为保证塔吊的正常运行，保障施工作业的安全和高效进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的塔吊设备，所涉及的维修和保养工作必须按照本制度执行。
第三条本制度的执行责任主体为设备管理部门，负责协调各部门的工作，保证维修、保养工作的有序进行。
第四条维修、保养工作必须由专业技术人员进行，必须具备相关的资格证书方可从事相关工作。
第二章维修管理第五条塔吊设备维修采取预防性维护为主，故障维修为辅的原则，保证设备的长期可靠运行。
第六条塔吊设备按照使用时间和工作环境对维修进行分级管理，设定不同的维修保养要求和周期。
第三章维修流程第七条维修流程包括故障报告、派修、维修、验收等环节。
第八条对于设备出现故障，必须第一时间向设备管理部门报告故障情况。
第九条设备管理部门在接到报修后，根据故障程度和现场情况分析、制定维修计划，并派修人员前往现场维修。
第十条维修人员到达现场后，必须对故障设备进行全面检查和分析，确定故障原因。
第十一条维修人员根据具体故障情况，采取相应的修复措施，修理设备。
第十二条维修人员修复完成后，对设备进行试运行，确保设备能够正常运行。
第十三条维修完成后，设备管理部门进行验收，验收合格后，维修结束。
第四章保养管理第十四条塔吊设备保养分为日常保养、定期保养和年度保养。
第五章日常保养第十五条日常保养主要包括设备的清洁、润滑和紧固、防护等工作。
第十六条日常保养由设备操作员进行，设备操作员必须接受相关的培训，了解日常保养的具体要求和操作流程。
第十七条日常保养工作必须按照保养手册和操作指南进行，严禁故意疏忽或者违规操作。
第六章定期保养第十八条定期保养周期根据设备的使用情况和工作环境确定。
第十九条设备管理部门制定定期保养计划，对设备进行定期的维护和检查。
第二十条设备管理部门派遣专业人员进行定期保养工作，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
第七章年度保养第二十一条年度保养是对设备进行全面检查和大修的工作，对设备的各个零部件进行更换和维修。
塔吊维修保养制度
塔吊维修保养制度塔吊作为一种重型高空作业设备，运行时需承受巨大的压力和负荷，因此维修保养制度对于保证塔吊的正常运行和延长使用寿命至关重要。
下面是一个关于塔吊维修保养制度的简要介绍。
一、维修保养制度的目的和重要性：1.目的：塔吊维修保养制度的主要目的是确保塔吊在运行过程中的安全性、可靠性和稳定性，防止意外事故的发生，保护工人的生命财产安全，同时减少设备故障和停机时间，提高工作效率。
2.重要性：塔吊作为一种高空作业设备，经常需要在恶劣的环境条件下工作，且在长期的高强度工作中会产生各种机械磨损和腐蚀，所以维修保养制度的落实对于保障塔吊的正常运行和延长使用寿命至关重要。
二、维修保养内容：1.日常巡视检查：对塔吊进行日常现场巡视和检查，包括检查塔吊各个部位的磨损情况、润滑油是否充足、连接处是否牢固等，及时发现问题并采取相应的处理措施。
2.定期保养：根据塔吊的使用寿命和工作量情况，制定定期保养计划，对塔吊的主要部位和机械设备进行维护和保养，包括清洁、加油、润滑、紧固螺栓等，确保其处于良好的工作状态。
3.设备检修：定期对塔吊的主要设备进行检修，包括电气设备的检查和维护、液压系统的检查和维修、制动系统的检查和维修等，确保各项设备的正常工作。
4.预防性维修：根据塔吊的工作情况和设备使用寿命，制定预防性维修计划，对一些易损件进行更换和更新，防止设备在使用过程中出现故障和损坏。
三、维修保养流程：1.巡视检查：每日对塔吊进行巡视检查，及时发现问题并记录。
2.故障报修：发现问题或设备出现故障时，及时向维修人员报修，并停止使用该设备。
3.问题分析：维修人员对报修的设备进行检查和问题分析，确定故障原因并制定维修方案。
4.维修措施：根据问题分析结果，及时采取维修措施进行设备的维护和修理。
5.定期保养：按照预定的计划进行定期保养，对塔吊进行清洁、润滑和维护。
6.维修记录：对每次维修保养的过程和结果进行记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等详细信息。
塔吊维修、保养制度(4篇)
塔吊维修、保养制度第一章绪论1.1 项目背景塔吊作为建筑工地上的重要设备，承担着起重、运送和安装重物的任务。
它的正常运行对工地的高效、安全进行有着重要的影响。
为了确保塔吊的正常工作，保障人身及设备安全，提高工地作业效果，制定塔吊维修、保养制度是非常必要的。
1.2 编写目的本制度的编写旨在规范塔吊的维修、保养工作，确保塔吊设备的安全、可靠运行，降低故障频率，延长设备使用寿命，提高工地作业效率，并减少因塔吊故障引起的人身伤亡和设备损坏的风险。
1.3 适用范围本制度适用于工地上的所有塔吊设备的维修、保养工作。
第二章塔吊维修2.1 维修人员2.1.1 维修人员应具备相关的证书和资质。
2.1.2 维修人员应经过专业培训，具备丰富的维修经验。
2.1.3 维修人员应遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，在维修过程中保证自己和他人的安全。
2.2 维修工具和设备2.2.1 维修工具和设备应保持干净、完好，并定期进行检查、校准。
2.2.2 维修工具和设备应按照规定的操作方法使用，严禁私自改动或尝试修理。
2.2.3 维修工具和设备的存放、保管应符合相关管理规定，以防丢失或损坏。
2.3 维修程序2.3.1 维修人员应按照维修的计划和步骤进行工作，不能盲目操作。
2.3.2 维修人员应详细记录维修的时间、地点、维修内容和使用的工具、材料。
2.3.3 维修后应对设备进行检测、测试，确保设备问题得到解决。
2.4 维修记录2.4.1 维修记录应详细、准确，包括维修的时间、地点、维修内容和使用的工具、材料等。
2.4.2 维修记录应及时填写、归档，便于查询和跟踪维修情况。
2.4.3 维修记录应与设备台账对照，确保设备的维修和保养工作得到有效的记录和管理。
第三章塔吊保养3.1 保养频率3.1.1 对于塔吊设备的保养时间间隔应根据设备的使用情况和环境条件进行合理安排。
3.1.2 对于设备的日常保养，应进行定期检查，及时发现问题，确保设备的正常运行。
塔式起重机定期维护保养管理制度
塔式起重机定期维护保养管理制度一、引言塔式起重机是在建筑工地和其他工业场所中常见的起重设备之一。
它具有承载能力强、作业范围广、稳定安全等优点，因此在施工过程中起到了重要作用。
为了确保塔式起重机的正常运行，延长其使用寿命，提高安全性能，必须制定相关的定期维护保养管理制度，并加以合理执行和监督。
本文档旨在规范塔式起重机的定期维护保养工作，确保其安全可靠地运行。
二、管理责任1.公司负责人应建立健全塔式起重机定期维护保养管理制度，并督促各部门执行。
2.维护保养部门应制定详细的工作计划，并监督执行情况。
3.现场工作人员应按规定进行定期维护保养，并及时上报异常情况。
三、定期维护保养内容1.塔式起重机的日常巡检工作应当包括但不限于以下内容：–检查主要零部件的磨损情况，并及时更换磨损部件；–检查润滑系统的工作情况，确保油液充足且无泄露现象；–检查电气系统的接口和线路，保证电路畅通；–检查起重机的操作控制系统，确保各项功能正常；–检查安全装置的可靠性，防止事故发生。
2.定期维护保养工作应按照以下时间间隔进行：–每日巡检：对塔式起重机进行外观检查、电气系统检查、润滑系统检查、安全装置检查等。
–每周维护：对塔式起重机进行清洁、紧固件检查、电气系统维护、润滑系统维护等。
–每月维护：对塔式起重机进行各项部件的详细检查、润滑油更换、电气系统更换等。
–每年维护：对塔式起重机进行全面检查、大修和升级等。
四、维护保养记录1.塔式起重机的维护保养工作应有详细的记录，包括但不限于以下内容：–维护保养前的检查内容；–维护保养后的检查结果；–发现的问题和异常情况；–维护保养所使用的工具和耗材；–维护保养人员的签名和日期。
2.维护保养记录应及时整理，归档保存，并定期进行复查。
五、安全培训和操作指导1.操作人员在上岗前应接受塔式起重机的安全培训，了解其相关操作规范和安全注意事项。
2.安全培训应定期进行，并对员工的安全操作能力进行评估。
3.培训和操作指导应包括但不限于以下内容：–起重机的基本构造和工作原理；–起重机的安全操作规程；–起重机的事故防范与处理；–塔式起重机的日常维护保养。
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横岭小区复建房三期4#、7#楼工程
塔
吊
维
修
保
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度
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审核人：
通州建总集团有限公司
2016年6月20日
塔吊维修保养管理制度
1、塔司及信号工必须持证上岗，起重机操作人员必须了解机械的保养和安全操作过程，非操作人员不的攀登塔机。
2、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。
3、吊装危险期应设专人值班，严禁行人入内，起重臂下不准有人，大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患，六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。
4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。
5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠，吊绳和捆绳不要混用。
6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全，吊环是否牢固，检查合格后方可起吊。
7、在夜间施工现场必须有足够的照明。
8、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。
9、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。
10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护，高压线上层同样搭设两道硬防护。
11、塔吊的维修及保养。
（1）日常养护、每班进行。
（2）塔机工作1000小时后，对机械电气系统进行小修。
（3）塔机工作4000小时后，对机械电气系统进行中修。
（4）塔机工作8000小时后，对机械电气系统进行大修。
12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。
13、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
15、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
16、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。
17、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。
防护装置等，确认正常后方可作业。
18、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
19、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。
20、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
21、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL＄固后方可起吊。
22、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
23、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
24、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。
25、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
26、通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。
27、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。
28、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
29、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
（1）（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。
（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆口转或起重作业时，严禁开动电梯。
（3）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
（4）顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。
（5）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。
（6）顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。
（7）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
30、履带塔式起重机还应遵守下列规定：
（1）地面必须平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上，操作前左右履带板应全部伸出。
（2）竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。
当塔身坚到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。
（3）严禁带负荷行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得急转弯及旋转上体，转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空档滑行。
（4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁好。