冬季混凝土养护措施
冬季浇筑混凝土措施
冬季浇筑混凝土措施一、引言在冬季进行混凝土浇筑时，由于气温较低，混凝土的硬化过程会受到影响，容易出现裂缝等质量问题。
因此，采取有效的措施来保证混凝土浇筑的质量是至关重要的。
本文将介绍冬季浇筑混凝土的措施，以确保混凝土施工的顺利进行。
二、保温保湿1. 在混凝土浇筑前，应将模板和钢筋进行预热，以减少温差，防止产生裂缝。
2. 在浇筑过程中，应采取措施防止混凝土热量散失过快，保持混凝土的温度。
可采用保温材料对浇筑后的混凝土进行覆盖。
3. 在养护期间，应保持混凝土表面的湿润，防止因干燥而产生裂缝。
可采用喷雾或覆盖湿布等方法保持混凝土表面的湿度。
三、材料预热1. 对混凝土原材料进行加热，提高混凝土的温度。
可采用热水或蒸汽对骨料、水和水泥进行预热。
2. 在运输和浇筑过程中，应对混凝土罐车和输送管进行保温，以减少热量损失。
四、使用防冻剂在冬季浇筑混凝土时，应使用防冻剂来降低水的冰点，防止混凝土在硬化过程中因受冻而产生裂缝。
应根据当地的最低气温选择合适的防冻剂。
五、控制坍落度1. 在冬季浇筑混凝土时，应控制混凝土的坍落度，避免因坍落度过大或过小而影响混凝土的硬化过程和质量。
2. 应根据工程实际情况和施工要求，选择合适的坍落度，并进行试验确定。
六、选择合适的时间浇筑1. 应根据当地的气温情况选择合适的浇筑时间。
在气温较低的时段，应避免进行混凝土浇筑。
2. 在浇筑过程中，应尽量缩短运输和等待时间，保证混凝土的温度和坍落度。
七、及时养护1. 在浇筑完成后，应及时对混凝土进行养护，保持适宜的温度和湿度条件。
可采用保温材料对混凝土进行覆盖，并定期洒水或喷雾保持湿润。
2. 在养护期间，应定期监测混凝土的温度变化，防止因温差过大而产生裂缝。
如发现异常情况应及时采取措施进行处理。
八、监测温度1. 在施工过程中，应对混凝土的温度进行监测，掌握混凝土内部的温度变化情况。
可采用温度计等设备进行实时监测。
2. 根据监测结果，及时调整施工措施，如增加保温材料、调整养护方法等，以保证混凝土的质量和安全性。
冬季混凝土浇筑后的养护技术
冬季混凝土浇筑后的养护技术冬季温度低，混凝土容易发生冻害现象。
因此，道路桥梁混凝土浇筑后，需要立即采取养护技术措施。
1、覆盖措施冬季道路桥梁混凝土浇筑完成后，使用保温材料覆盖于混凝土表面，实现保温目的。
新旧混凝土结合部位、边角部位都要加强保温，并且这些部位保温层厚度是其它部位保温层厚度的2倍。
保温层搭建长度不少于30cm，边角部位尤其需要加强保温工作，有利于预防裂缝产生。
2、蒸汽养护措施蒸汽养护前搭建锅炉房并布置管道，地下管埋深需满足要求，对各种构件进行保温处理。
蒸汽养护过程中还要在桥下搭建暖棚，桥面与暖棚相距大约45cm，暖棚外侧安装锅炉，将蒸汽管与桥面连接，沿桥面纵向布置两道主管，主管中每隔20cm设置一个气眼，让蒸汽均匀分布在桥面，提高蒸汽养护效果。
此外，整个蒸汽养护施工中还必须确保暖棚密封性能良好，使其处于恒温状态，进而提高蒸汽养护效果，防止安全事故发生。
3、拆模规定拆除非承重模板时，混凝土强度必须大于受冻地临界强度，承重模板拆除需经计算确定。
模板拆除后要重视混凝土保护工作，确保满足温度控制和裂缝防治要求。
通常模板拆除部位混凝土内外部温差应该≤20℃，或者2～3d内混凝土表面降温幅度不得超过6℃。
4、温度观测冬季混凝土浇筑施工时，必须安排专门人员测量外界气温，每天测量不得少于四次。
水温、外加剂温度、骨料温度每小时需测量一次。
对于已浇筑的道路桥梁混凝土内部温度，可埋设测温孔，用玻璃温度计测量温度，详细掌握混凝土温度基本情况。
大体积混凝土浇筑后应加强温度观测，通常每8h测量一次。
如果温度骤降或寒潮期间，应加大温度测量频率，详细掌握混凝土温度情况并及时采取保温和养护措施，实现对裂缝的预防。
混凝土冬季保养技术规程
混凝土冬季保养技术规程混凝土是建筑工程中使用最广泛的一种建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，但是在冬季低温环境下，混凝土易出现龟裂、脱落等问题，影响其使用寿命和安全性。
因此，对混凝土的冬季保养至关重要。
本文将从混凝土冬季保养的原则、方法、注意事项等方面进行详细阐述。
一、保养原则1.温度控制混凝土在养护期间需要保持适宜的温度，避免过低或过高的温度造成混凝土的龟裂或热裂。
一般情况下，混凝土养护的温度应控制在5℃以上，最好在10℃以上，同时避免温度变化过大。
2.湿度控制混凝土养护期间需要保持适宜的湿度，避免混凝土过度干燥导致龟裂、脱落等问题。
一般情况下，混凝土养护期间需要保持湿度在70%以上，可采用覆盖保温、喷淋等方式保证混凝土表面的湿度。
3.养护时间混凝土养护的时间需要根据具体情况进行调整，一般情况下，混凝土养护时间需要保持不少于28天，同时需要根据混凝土的强度等指标进行检测，确保混凝土达到设计要求。
二、保养方法1.覆盖保温在混凝土浇筑后，需要及时进行覆盖保温，避免混凝土表面过度干燥。
覆盖材料可以选用保温板、塑料薄膜等材料，同时需要注意覆盖材料的密封性，避免水分蒸发。
2.喷淋保养混凝土养护期间需要保持适宜的湿度，可以采用喷淋保养的方式保证混凝土表面的湿度。
喷淋保养应注意喷淋的强度和频率，避免混凝土表面过于湿润或过度干燥。
3.加热保温在低温环境下，可以采用加热保温的方式保证混凝土的温度，避免混凝土龟裂或热裂。
加热保温可以采用电热毯、加热器等设备，同时需要注意安全问题，避免火灾等事故发生。
4.防冻剂在极寒环境下，可以采用防冻剂的方式保证混凝土的强度和耐久性。
防冻剂可以分为有机防冻剂和无机防冻剂两种，具体使用需要根据混凝土的情况进行调整，同时需要注意防冻剂的质量和使用量。
三、注意事项1.施工前检查在混凝土浇筑前，需要对施工现场进行检查，确保施工场地没有积雪和积水等现象，同时需要检查混凝土的配合比、水泥品种和数量等指标，确保混凝土的质量符合设计要求。
冬季施工方案混凝土浇筑养护方案
冬季施工方案混凝土浇筑养护方案随着科技的进步和建筑行业的发展，冬季施工已经成为一种常见的现象。
在寒冷的冬季，混凝土浇筑和养护成为了建筑工地中的重要环节。
本文将从冬季施工方案、混凝土浇筑技术以及养护方案三个方面来探讨冬季施工中混凝土的浇筑与养护。
一、冬季施工方案冬季施工的主要问题是低温和水分的影响。
在寒冷的冬季，空气温度低、湿度大，并且有雨雪的天气。
这些因素都会对混凝土的凝固和养护产生一定的影响。
因此，在冬季施工中，应该采用一些合理的施工方案来确保施工工艺的顺利进行。
首先，对于施工现场的保温要求较高。
可以在工地上搭建帷幕或者使用保温隔热材料对施工现场进行保温。
同时，可以采用预热的方式将混凝土的温度提高到合适的程度，以确保混凝土的质量。
其次，选择合适的混凝土配合比。
在施工过程中，应根据工程要求和施工环境的实际情况，选用适合冬季施工的混凝土配合比。
同时，可以根据气温的变化和气象条件的预测，对施工进度进行调整，以确保混凝土的凝固和养护能够顺利进行。
最后，合理安排施工进度。
在冬季施工中，天气变化不稳定，时常会有雨雪等恶劣天气的出现。
因此，在安排施工进度时，应事先了解天气情况，并根据天气预报进行合理的施工安排，避免施工过程中出现冻结或温度过低的情况。
二、混凝土浇筑技术混凝土浇筑是冬季施工中的重要环节。
在进行混凝土浇筑时，应选择合适的浇筑技术，以确保混凝土的质量和强度。
首先，浇筑顺序要合理。
可以根据施工现场的实际情况，从高处向低处的方向进行浇筑，以避免混凝土的温度降低和破坏。
其次，浇筑速度要适中。
在冬季施工中，混凝土的凝固时间会相对延长。
因此，在浇筑过程中应尽量减少停顿的时间，保持混凝土的流动性和均匀性，以提高混凝土的强度和质量。
最后，注意浇筑后的保温措施。
在混凝土浇筑完成后，应及时进行保温措施，以防止混凝土的温度降低过快，影响混凝土的凝固和养护效果。
三、混凝土养护方案在冬季施工中，混凝土的养护工作尤为重要。
冬季混凝土施工注意事项
冬季混凝土施工注意事项冬季是混凝土施工的一个特殊时期，其低温环境会对混凝土的施工质量产生一定的影响。
为了保证施工质量，以下是冬季混凝土施工的一些注意事项：1.温度控制：冬季混凝土施工需要特别关注温度控制。
混凝土的凝固过程主要依赖于水泥的水化反应，而低温下水化反应较慢，容易导致凝固时间延长。
因此，在施工前，应根据当地的气温情况确定混凝土的配合比，并控制混凝土的温度，尽量保持在5-15℃的适温范围内。
2.保温措施：冬季混凝土施工需要采取一系列的保温措施，以防止混凝土过早的失温。
首先，可以在混凝土施工现场进行预热，提前在施工现场搭建临时棚架或使用热风机进行加热。
其次，在混凝土浇筑后，应立即对其进行保温，可以使用保温棉或保温被进行包裹，防止混凝土的散热。
3.加速剂的使用：冬季混凝土施工可以使用加速剂来促进混凝土的早期强度的发展。
加速剂可以加快水泥的水化反应，从而提高混凝土的凝固硬化速度。
在选择加速剂时，应根据当地的气温和混凝土的用途来选择合适的加速剂，并按照生产厂家的推荐使用剂量。
4.施工阶段的调整：冬季混凝土施工中，由于低温环境的影响，施工过程中可能需要进行一些调整。
例如，在混凝土浇筑后，需要延长保温的时间，以确保混凝土充分凝固硬化。
此外，在混凝土浇注前，可以适当提高混凝土的塑性和可泵性，确保混凝土能够顺利流动和填充模板。
5.增加养护时间：冬季混凝土施工后，由于低温环境下混凝土的早期强度发展较慢，需要增加养护时间以保证混凝土的强度和耐久性。
一般来说，冬季混凝土施工后，需要增加养护时间的30%以上。
在养护过程中，应注意避免混凝土结构受到冰冻和结冰的影响，使用保温措施保持混凝土的温度。
6.施工时间的选择：在冬季混凝土施工中，可以根据天气情况选择适宜的施工时间段。
一般来说，可以选择在气温较高的白天进行施工，以便充分利用日光光热进行加热。
同时，在通风条件较好的天气选择施工可以减少混凝土的散热速度。
总之，冬季混凝土施工需要注意温度控制，采取保温措施，使用加速剂，调整施工阶段，增加养护时间，并选择适宜的施工时间段。
冬季混凝土施工养护方法
冬季混凝土施工养护方法我折腾了好久冬季混凝土施工养护方法，总算找到点门道。
你知道吗，一开始我真的是瞎摸索。
就知道混凝土这东西，在冬季要是养护不好就容易出问题。
我最初尝试的方法是用草帘子覆盖，想着这东西能保温。
我就把草帘子一股脑儿地盖在刚浇筑的混凝土上，结果呢，发现效果并不理想。
为啥呢？因为草帘子覆盖得不够严实，有很多缝隙，冷空气还是能钻进去。
后来我又试了那种工程用的棉被，感觉这个比草帘子靠谱多了。
棉被厚呀，能把混凝土捂得严严实实的。
但是我又犯了个错，我把棉被盖上去就不管了，过了段时间发现靠近地面和边缘的地方还是冻了。
这才明白，光盖着还不行，还得注意四周和底部的隔热。
我就找来一些旧木板，把混凝土的四周和底部都围起来，再盖上棉被，就像给它做了个小房子，这样就暖和多了。
还有一种方法，就是暖棚法。
这个可有点复杂。
说起来，就像给混凝土盖一个超级大棚似的。
我先用钢管之类的搭个架子，然后在外面蒙上那种厚实的塑料布或者彩条布。
不过搭这个棚子要有技巧，不然风一吹就垮了。
比如说架子要扎得稳稳的，地锚一定要打牢。
我第一次搭的时候，没经验，风一吹，棚子半倒，可把我急坏了。
另外，加热法也是一种手段。
比如用电热毯或者暖风机。
我用电热毯的时候，不知道要注意温度均匀的问题，结果有的地方温度过高，混凝土表面都干裂了。
后来我就学聪明了，在电热毯上面铺了一层布，让热量散发得更均匀。
暖风机也是，不能只朝着一个地方吹，得时不时换换方向。
其实对于冬季混凝土施工养护，我总结出一点经验，就是一定要多注意保温的严密性，不管是盖东西还是搭棚子，都不能留缝隙。
还有加热的温度一定要控制好，不然就容易出岔子。
这就是我这么久在冬季混凝土施工养护方面的一些实践和心得，希望对你有用。
冬季混凝土施工安全防护措施
冬季混凝土施工时，由于低温可能导致混凝土凝固速度减慢、强度增长缓慢甚至出现冻害，因此需要采取一系列安全防护措施来确保施工质量和人员安全。
以下是一些冬季混凝土施工的安全防护措施：1. 施工前准备：-对混凝土配合比进行优化，选择适合低温条件的水泥和外加剂。
-对骨料进行预热，确保混凝土的温度在浇筑时满足要求。
-准备足够的保温材料和加热设备，如电热毯、加热棚等。
2. 施工中措施：-尽量缩短运输时间，减少混凝土温度的损失。
-使用隔热覆盖物或加热设备保持混凝土的温度，避免温度过低。
-避免在雨雪天气或气温低于冰点的条件下进行混凝土浇筑。
3. 浇筑后养护：-采用保温措施，如使用棉毯、泡沫塑料板、加热毯等，确保混凝土在养护期间温度适宜。
-延长养护时间，以补偿低温对混凝土强度增长的影响。
-定期检测混凝土的温度和强度，确保养护效果。
4. 安全防护：-施工现场应铺设防滑垫，防止因结冰而导致的滑倒事故。
-施工人员应穿戴适当的保暖服装，包括防滑鞋、保暖手套、帽子等。
-确保施工现场的临时设施（如脚手架）稳固，防止因积雪或结冰导致的垮塌事故。
5. 应急预案：-制定应急预案，以应对突发天气变化，如暴风雪、寒潮等。
-配备必要的救援设备和物资，确保在紧急情况下能够迅速响应。
6. 培训和监督：-对施工人员进行冬季施工安全培训，确保他们了解并能够执行安全操作规程。
-加强现场监督，确保安全措施得到有效执行。
7. 法规遵守：-遵守当地冬季施工的相关法规和标准，确保施工活动合法合规。
通过采取这些措施，可以有效降低冬季混凝土施工的风险，确保施工质量和人员安全。
混凝土冬季施工和电热毯养护
混凝土冬季施工和电热毯养护随着气候变化带来的冬季气温下降，混凝土施工对环境的要求更高，冬季混凝土施工成为建筑施工的难点之一。
在冬季施工中，如何保证混凝土品质和采取哪些养护措施是需要建筑施工人员重点关注和解决的问题。
本文将探讨混凝土冬季施工和电热毯养护的相关知识和方法。
混凝土冬季施工经过多年的实践和研究，如今对于混凝土冬季施工有了更为科学的方法和技术，主要包括以下措施：1. 保障混凝土初始温度混凝土的施工需要在特定的温度范围内进行，通常要求混凝土的温度不能低于5℃，否则不仅会影响混凝土硬化速度，还会影响混凝土强度和耐久性。
在冬季施工中，需要采用以下方法来保障混凝土初始温度：1.在混凝土拌合中使用加热水和蒸汽进行温度控制；2.在混凝土中加入蓄热剂，以利用其在高温状态下蓄存的热能；3.增加混凝土配合比的水胶比（W/C值），以保障混凝土的流动性。
2. 保持混凝土施工现场温度稳定冬季气温低，需要将混凝土施工现场保持在一定的温度范围内，使其达到施工温度要求。
为保证现场温度稳定，需要采用以下措施：1.对施工现场进行封闭保温；2.在施工现场中设置热风机进行加热；3.在风口设置遮挡板，以防止低温空气对混凝土的影响。
3. 保证混凝土养护条件混凝土的养护时间和条件直接影响其强度和耐久性，因此在冬季施工中需要特别注意混凝土的养护条件，包括：1.在混凝土表面覆盖保温材料，保证混凝土表面温度在5℃以上；2.使用混凝土电热毯进行养护。
电热毯混凝土养护电热毯混凝土养护是冬季施工中常用的养护方法之一，电热毯可以在混凝土表面通电加热，使混凝土表面温度保持在养护温度要求的范围内。
需要注意以下几点：1.电热毯的使用需要事先预热，以保证其能够迅速将混凝土表面加热；2.电热毯应均匀覆盖混凝土表面，不留间隙；3.电热毯使用时需要严格遵守安全规范，不得与其它电气设备交叉使用。
总结以上就是关于混凝土冬季施工和电热毯养护的相关知识和方法，通过加强施工现场的温度控制和混凝土的养护条件，可以保证混凝土质量的稳定和持久。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冬季混凝土养护措施
1、混凝土养护注意事项（1）混凝土浇筑完毕后12h应加以覆盖并浇水养护。
干硬性的混凝土应在浇筑完毕后立即养护。
混凝土表面应覆盖吸水能力强的材料。
如麻袋、草席等。
（2）洒水养护的期限与水泥品种有关。
普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于7d，火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于14d；掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d。
（3）养护浇水的次数应能保持混凝土表面处于湿润状态。
水化初期，水泥化学反应充分，可增加浇水次数。
气温在15°C左右时每天浇水次数2～4次，气温升高根据情况适当增加浇水次数。
用水应与混凝土搅拌用水一致，在平均气温低于5°C时不宜浇水养护。
采用塑料薄膜养护时将混凝土外露部分全部用塑料布覆盖严密，保证塑料布内有凝结水，达到湿润养护的目的。
在缺水地区及不易进行浇水养护的高大建筑物可采用喷洒塑料薄膜养生液进行养护。
即将养生液用喷枪喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发，以保证水化作用的正常进行。
一般在混凝土浇完后2～4h，而泌水刚好失散，不见浮水，用手指轻按无指印时，即可喷洒薄膜养生液。
在混凝土强度未达到1.2MPa以前不准上人行走，一般宜用65°C左右的温度蒸养。
混凝土在较高温度和湿度条件下，可迅速达到要求的强度。
施工现场由于条件限制，现浇预制构件一般可采用临时性地面或地下的养护坑，上盖养护罩或
用简易的帆布、油布覆盖。
2、混凝土不同环境下的养护
1、做好一般环境下的养护
在一般的环境中，混凝土的温度一般在10℃-20℃，这一温度有利于湿度的保持，相比较下也是桥梁结构的最好施工阶段。
在这一温度下养护工作中的保温、保湿很容易做到。
通常我们用两种方法来实施：一是采用不同的材料覆盖需要保养的成型结构物，如果混凝土表面对光洁度有较高要求的，就要用较为特殊的材料，同时也可以给成型结构物洒水来保持适度。
如立柱、防撞墙等就要使用吸水性较好的土工布覆盖。
在混凝土保护上还要有一定的制度，安排特定人员按时执行。
保证混凝土在为拆之前的湿度、温度。
另外还要注意洒水的方法，不可以直接冲刷、形成水流，以防混凝土脱落，正确应该是用喷雾器连续喷雾，使水给混凝土造不成水压。
二是对于那些难以覆盖的成型结构物可以使用养护剂。
喷养护剂这是一种较为科学、实用的一种方法。
它的原理是利用养护剂在混凝土表面形成的一层防护膜，从而避免水分的蒸发，让混凝土内部拌和水进行自我养护。
在喷洒养护剂时，一定使混凝土表面覆盖完全，可以横纵交错的喷洒。
另外需要注意的是：使用养护剂要在一个养护温度的保证的前提下。
2、在寒冷季节的混凝土养护
混凝土的成型最好温度在10℃-20℃，若是刚浇筑完的混凝土位于低于5℃环境下，就会出现混凝土受冻，受冻会使它的水化作用停止，
混凝土表面变酥，失去强度，严重的还会出现裂缝，温度回升，其恶化的程度也不会恢复。
因此在寒冷环境下的混凝土养护，我们该如何做呢？（1）蓄热法。
蓄热法是利用原材料预热的热量及水泥水化热，在混凝土外围用保温材料严密覆盖，延缓混凝土的冷却速度，并在冷却过程中逐渐硬化，是混凝土能在正常温度条件下达到受冻条件下达到受冻临界强度的一种施工方法。
（2）掺外加剂法。
此法是在混凝土拌制时掺加适量的外加剂，使混凝土强度迅速增长，在冻结前达到要求的临界强度，或者降低是的冰点，使混凝土在负温下能够凝结、硬化的方法。
（3）电热法。
电热发是加将电能转换为热能来加热养护混凝土的方法，属于干热高温养护。
（4）暖棚法。
暖棚法是在所要养护的结构或构件周围用保温材料搭设暖棚，在棚内以生火炉、热风机供热、蒸汽管供热等形式来采暖的方法。
3、在高温干燥的环境下的保护
水分在干燥高温的条件极易容易挥发，混凝土如果失水过多，其表面曾混凝土强度很容易降低，这时容易出现干缩裂缝，这主要是混凝土的早凝产生的塑性裂缝。
特别是在夏天进行混凝土施工时，如果养护的方法措施不当，像这样的早凝、塑性裂缝、混凝土强度降低和耐久性下降等现象会频频出现，不仅仅影响施工进度，重要的是这样成型结构物的整体质量得不到保障。
因此在干燥高温的条件下施工必要及时的养护至关重要。
具体做法如下：一是可以在夜间作业避免了太阳的直射，根据时间调整混凝土配比，到了白天我们要给混凝土的模版降温，如果模版的过高水分流失严重，出现混凝土砂化现象。
二是做
好混凝土的配比，经常洒水保持混凝土表面的湿润，这是一种最简单的方法。
如果某些建筑物不适宜洒水，我们可以用土工布严密包裹。
保持土工布表面湿润即可。
总之，这种环境下的混凝土保护重点就是保湿。
3
混凝土养护误区
1. 留置部位
在《规范》的附录D中，结构实体检验用同条件养护试块强度检验，D.0.1同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求中的第一条：“同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。
”同条件养护试件是为了验证结构实体检验的混凝土强度，因此其选定的依据应服从结构实体检验的范围。
在混凝土结构子分部工程10.1.1明确规定“对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。
结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施，承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。
”结构实体检验的范围仅限于涉及结构安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位，因此，结构构件的非重要部位如混凝土垫层无须留置同条件养护试件。
2. 留置数量
按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定，同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不少于10组，以构成按统计方法评定
混凝土强度的基本条件；留置数量不少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性，应根据混凝土工程量和重要性及结合《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的要求正确留置。
3. 同条件养护试件不合格的处理
当同条件养护试件有1组或2组低于设计值时，就给出要求委托有资质的检测单位对实体进行检测的简单处理方法，显然是错误的。
在《规范》的第10.1.4中规定“当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定时，混凝土强度应判为合格”。
因此，留置试块时一定要同条件养护试件的代表值除了应符合GBJ107标准外，尚应乘以折算系数取用，常规取折算系数为1.10，也可以根据当地试验统计结果作适当调整。
4. 养护龄期
同条件养护试件的等效养护龄期不能按标准养护试块龄期28d同等对待，应根据当地的气温和养护条件，现场设置温度计，认真记录，按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，而且0 ℃以下的龄期不能计入。
同时要求等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效龄期可按结构构件的实际施工养护条件，由监理（建设）、施工方按有关规定共同确定。
5. 同条件养护试件不能另开“小灶”，否则失去了“同条件”的意义
“同条件”是指试件的组成成分与结构实体相同，所处环境与结构实
体相同。
试件应与结构实体“同患难、共甘苦”，应将同条件试件同木箱或焊制的钢筋笼放置与结构实体同等位置，享受同等待遇，不能将试件埋置砂池或放入水池，而置实体于不顾。
形成“不同条件养护试件”，而使其失去对结构实体检验的验证性。
6. 同条件养护试件应按规范要求留置，应引起高度重视，而不能随意留置
在《规范》7.4混凝土施工7.4.1第5条规定“每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定”。
同时根据10.2混凝土结构子分部工程验收中应具备的条件：10.2.1第5条混凝土试件的性能试验报告，和第11条混凝土结构实体检验记录以及10.2.2中第4条结构实体检验结果满足本规范的要求，说明同条件养护试件是混凝土结构验收必备条件。
因此应对同条件养护试件在思想上高度重视，在实际操作中要有具体措施，严格按照D.0.1第1条规定“同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定”，制定同条件养护试件留置方案，按监理（建设）批准后付诸实施。
7. 检测
当同等条件养护试件强度经评定判定为不合格时，直接找设计单位复核验算的处理程序不符合规范要求，应按照《规范》10混凝土结构子分部工程10.1.6中规定当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。
如经
检测单位检测鉴定达不到设计要求，方可经原设计单位核算，亦即10.2.3中第三条的规定：“经有资质的检测单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收”。
混凝土的养护是施工中重要的环节之一，如果处理不好，就会造成其强度、耐久性等达不到设计要求，造成严重的质量隐患问题。
所以我们在现场施工过程中，必须严格按照相关规范执行，认真做好混凝土养护工作，保障工程的施工质量。