顶棚装饰工程施工工艺
简述顶棚抹灰的施工工艺要求
简述顶棚抹灰的施工工艺要求简述顶棚抹灰的施工工艺要求一、前期准备工作1.施工前要对顶棚进行检查，确定是否有裂缝、松动等问题，有问题需提前处理。
2.清理顶棚表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干燥，无影响施工的障碍物。
二、材料准备1.选用质量可靠的抹灰石膏粉和石膏板。
2.准备好混合机、抹灰工具、水泥和石膏粉等施工所需材料。
三、施工工艺1.混合抹灰石膏粉：按照比例将石膏粉与水混合，搅拌均匀。
混合比例一般为1：0.7-0.8。
2.基层处理：在顶棚表面涂刷一个底漆或用水打湿表面，增强粘结力。
3.抹灰层施工：将混合好的抹灰石膏粉涂抹到顶棚表面，一般厚度为6-8mm。
要注意均匀涂抹，保持边角齐平。
4.压光：在抹灰层还未完全硬化之前，使用木托板将顶棚表面压光，确保灰层的均匀性和平整度。
5.二次抹灰：将二次拌匀的抹灰石膏粉涂抹到已抹灰层表面。
一般厚度为2-3mm。
6.打磨：灰层完全干燥后，使用砂纸或打磨机对顶棚表面进行打磨，使之达到光滑整洁的效果。
7.刷涂防潮漆：根据需要，对抹灰好的顶棚进行刷涂防潮漆，增加其防潮性能。
四、施工注意事项1.施工时，要避免太阳直射或高温天气下施工，以免影响施工效果。
2.施工时要注意环境的通风，防止石膏粉尘对工人身体的危害。
3.施工过程中要注意保持顶棚表面的湿润，以免石膏过早干燥导致开裂。
4.抹灰层与顶棚表面要充分贴合，避免空鼓和开裂现象的发生。
5.施工好的顶棚要进行养护，保持环境湿润，避免过早干燥。
总结：顶棚抹灰是一项较为繁琐的施工工艺，对施工技术要求较高。
在施工过程中，要注意基层处理、石膏粉的混合、施工时的均匀涂抹、压光、二次抹灰和打磨等步骤，并严格按照规定的注意事项进行操作，以保证施工质量。
同时，施工环境要整洁通风，避免影响施工效果和工人的健康。
通过良好的施工工艺和细心的操作，顶棚抹灰工程可以获得较为满意的效果，为建筑创造一个舒适且美观的室内空间。
顶棚施工工艺流程
顶棚施工工艺流程
测量放线→基层处理→预埋件→吊筋安装→主龙骨安装→吊杆、吊件安装→中间吊点固定→安装饰面板（饰面板为木饰面或
布纹饰面板）。
一、测量放线
1.根据施工图对顶棚进行放线，并在墙面弹出水平标高线。
2.根据设计要求的顶棚标高及大样尺寸，确定顶棚的吊筋位置。
3.确定主龙骨的位置，在楼板上弹出标高控制线。
4.根据标高控制线及设计要求在顶棚上弹出主龙骨的位置线。
5.弹主龙骨位置线时，必须考虑到吊顶后的家具等物品的位置，防止出现吊顶后家具等物品无法安放而影响吊顶效果。
6.确定次龙骨位置线时，必须考虑到吊顶后家具等物品的尺寸，防止出现次龙骨与主龙骨尺寸不符合而无法安装。
7.根据标高控制线和设计要求的标高控制线弹主龙骨吊点位
置线，并在墙面上弹出吊点水平线。
二、基层处理
1.检查墙面基层是否平整，有无空鼓现象，若有空鼓，需剔
除空鼓部位。
— 1 —。
天棚工程施工方案
1 天棚工程施工方案1.1天棚石膏板吊顶工程法。
3）在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏C板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行石膏板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为150mm。
4）安装在石膏板上的自攻螺钉表面应刷防锈漆5 示意图1.2天棚铝方板吊顶工程序号控制项目施工方法及控制要点1 弹线弹出水平控制标高线。
弹出主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板设计规格来定。
2安装吊杆和挂件吊杆采用全丝镀锌吊杆，与楼板使用膨胀螺栓固定。
安装吊杆若遇到空调通风管道大于1100mm时。
3 安装主龙骨安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度1‰～3‰。
相邻的主龙骨对接头要错开。
4 安装次龙骨次龙骨间距根据板块的规格定。
采用专用接件与主龙骨连接。
完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。
5 安装铝方板安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。
边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。
6 示意图1.3天棚铝条板吊顶工程序号控制项目施工方法及控制要点1 弹线弹出水平控制标高线。
弹出主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板设计规格来定。
2安装吊杆和挂件吊杆采用全丝镀锌吊杆，与楼板使用膨胀螺栓固定。
安装吊杆若遇到空调通风管道大于1100mm时。
3 安装主龙骨安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度1‰～3‰。
相邻的主龙骨对接头要错开。
4 安装次龙骨次龙骨间距根据板块的规格定。
采用专用接件与主龙骨连接。
完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。
5 安装铝条板安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。
边安装，随时检查金属板相邻板块的高低差。
6 示意图1.4天棚金属垂片吊顶工程序号控制项目施工方法及控制要点1 弹线墙面或柱面上弹好吊顶标高线；楼板下底面上弹好龙骨布置线；楼板下底面上根据龙骨断面及使用荷载及规范，弹好吊杆位置线。
顶棚抹灰施工工艺
顶棚抹灰施工工艺
一、工艺程序
基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷素水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。
二、施工要点
1、基层处理：
楼板底面凡有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。
2、天棚抹灰
1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
2）抹灰前一天将板面浇水湿透。
3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1：1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2——3d后抹找平层糙灰。
4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿外表，接着用混合沙浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合沙浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平外表，梁和
天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
装饰装修主要施工工艺标准
1)石材地面装饰构造:
室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄
板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。
2)石材地面装饰基本工艺流程：
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿
②用滑石粉、白乳胶、甲基纤维素拌好腻子。
（3）操作工艺
①基层处理
A、混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平；
B、处理罩面板缝隙；
C、防锈漆点刷所有螺丝钉帽。
②嵌缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）
A、第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内填满刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖；
满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
③施工要点
1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜
太厚。
（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
检查方法：观察，用脚着力趟扫，脚感舒适
五）地毯铺装工程
1)铺设方式
地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。
1.活动式铺设：是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。
2.固定式铺设：固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使
用倒刺板拉住地毯；一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。
C、乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。
顶棚乳胶漆的施工工艺
顶棚乳胶漆的施工工艺顶棚乳胶漆是室内装修中常用的一种涂料，用于装饰和保护天花板。
正确的施工工艺可以保证顶棚乳胶漆的质量和效果。
本文将介绍顶棚乳胶漆的施工工艺，帮助您更好地进行顶棚乳胶漆的施工。
一、材料准备在开始施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
常见的顶棚乳胶漆施工所需材料包括：乳胶漆、底漆、滚筒刷、滚涂板、毛刷、油布、刮刀、封边胶等。
确保材料的质量和使用期限，以免影响施工效果。
二、准备工作开始施工前，需要进行一些准备工作。
首先，将顶棚上的灯具、吊扇等固定物件移除或用油布进行保护，防止沾漆。
其次，对顶棚表面进行清洁，去除灰尘、油污等。
如果顶棚有明显的裂缝或凹坑，需要进行修补，并等待修补物干燥。
三、底漆处理底漆是顶棚乳胶漆中很重要的一步。
底漆可以提高颜色的显色性，增强乳胶漆的附着力，使乳胶漆更加均匀。
在施工底漆之前，需要先将底漆搅拌均匀，然后使用滚涂板或毛刷将底漆均匀涂刷在顶棚上。
底漆一般需要干燥6-8小时。
四、乳胶漆施工待底漆干燥后，可以开始施工乳胶漆。
首先，将乳胶漆进行充分搅拌，保证颜色均匀。
然后，使用滚筒刷或毛刷进行顶棚的乳胶漆施工。
一般来说，采用滚涂的方法可以使涂料均匀分布，施工效果更好。
切记不可过份浸润滚涂刷，以免滴落。
同时，涂刷时要有一定的速度和力度，保证涂料的均匀性。
需要涂刷两遍乳胶漆，每一遍之间需要等待前一遍的漆干燥。
五、清理整理顶棚乳胶漆施工完成后，需要进行清理整理。
将使用过的刷具进行清洗，将废弃的乳胶漆容器进行分类处理。
同时，对施工区域进行整理，清除漏下的滴落物和纸板等保护材料。
六、干燥时间顶棚乳胶漆施工完成后，需要等待一段时间以使涂料充分干燥。
一般来说，干燥时间约为24小时，但具体时间还需根据乳胶漆的品牌和厚度确定。
在干燥期间，应尽量避免顶棚受到水或其他物体的碰撞。
七、注意事项在顶棚乳胶漆施工过程中，还需要注意以下事项：1.施工环境应保持通风良好，以促进涂料的干燥和散发有害气体的排放。
天棚装饰工程施工方案
天棚装饰工程施工方案一、铝合金方板吊顶1、针对部位：走廊、卫生间2、施工准备：1）材料要求：（1）轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。
（2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
（3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
（4）按设计要求选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）主要机具设备：（1）电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。
（2）手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、线坠等。
3）作业条件：（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
（5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。
3、施工工艺：1）工艺流程：弹标高控制线→固定吊挂杆件→在梁上设置吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装2）操作工艺：（1）弹标高控制线:用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上10mm，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6 的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8 的吊杆，还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ8 的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ10 的吊杆，还应设置反向支撑。
涂料顶棚施工工艺
满刮腻子
第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光； 第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净；第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。
6
刷涂料
刷第一遍涂料：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆； 第二遍乳胶漆、磨光，控制措施同第一遍。
涂料顶棚施工工艺
序号
工作名称
手架，做好脚手架底部安全固定工作，约距顶板高1.8m左右。
2
基层处理
首先将凸出的混凝土剔平，对模板施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1﹕1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
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顶棚装饰工程施工工艺直接抹灰式顶棚顶棚装饰工程施工工艺直接式顶棚的装饰构造其构造做法是先在板底刷一道素水泥浆或聚合物水泥浆，然后用混合砂浆打底找平，最后做面层，再做饰面装修，其方法可以喷刷各种内墙涂料或浆料。
直接喷刷式顶棚一般应先将板底用石膏调制的腻子刮平，然后喷刷大白浆、可赛银浆或耐擦洗涂料2～3遍，有条件许可时也可以涂刷乳胶漆。
直接搁栅式顶棚这种搁栅一般采用30mm×40mm方木，以500～600mm的间距纵横双向布置，表面再用各种板材饰面，如PVC板、石膏板，或用木板及木制品板材。
结构顶棚网架结构、悬索结构、拱形结构直接式顶棚的装饰线直接式顶棚的装饰线可采用粘贴法或直接钉固法与顶棚固定。
常用材料1、石膏线（粘接）2、木线（在墙内预埋木砖，再用直钉固定）3、金属线（其构造方法是用木衬条镶嵌，再用万能胶粘固）顶棚抹灰施工工艺弹水平线→基层处理、洒水湿润→刷结合层（仅适用于混凝土基层）→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护。
操作要点1、弹水平线作为控制抹灰层厚度的基准线，同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。
2、基层处理、洒水湿润、刷结合层先凿毛。
扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道聚合物水泥浆（内掺水重3%～5%的108胶），并用扫帚拉毛。
3、抹底层灰抹底层灰的方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直，底灰要抹得薄。
4、抹中层灰底层灰养护2～3d后再抹中层灰。
先抹顶棚四周，再抹大面。
抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。
待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。
5、抹面灰待中灰干至6～7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀石灰抹面层。
顶棚面层宜两道完成，控制灰层厚度≤3mm。
第一道尽量薄，紧跟抹第二道。
第二道抹的方向与第一道垂直。
6、顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。
悬吊式顶棚悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚主要由四个基本部分所组成，即吊筋、结构骨架层、装饰面层及附加层所组成，1．吊筋连接龙骨和屋顶承重结构的承重传力构件。
吊筋的作用主要是承受顶棚荷载，其另一作用是用来调节、确定悬吊式顶棚的空间高度。
钢筋用于一般顶棚；型钢用于重型顶棚或整体刚度要求特别高的顶棚；方木一般用于木质骨架的顶棚。
钢筋做吊筋，一般不小于Ф6mm。
木骨架可以用50mm×50mm的方木作吊筋。
（1）预制板缝中吊筋的安装通筋法和短钢筋法现浇钢筋混凝土板上吊筋的安装预埋吊筋法预埋件法射钉固定法结构骨架层指吊顶的层面与附加层的承重结构。
吊顶的结构骨架层也是顶棚造型的主体轮廓。
吊顶结构骨架层的存在，以便在吊顶空间中设置相应的设备及有关管线。
吊顶结构骨架层，主要由大龙骨和小龙骨组成。
大龙骨又叫主龙骨、大搁栅、主搁栅、主梁等。
小龙骨又叫次龙骨、小搁栅、次搁栅、小梁、次梁等。
1.主龙骨1.主龙骨一般按房间的短向设置，直接与吊筋相连接。
当设计无具体要求时，吊点间距不应大于1200mm，并按房间短向跨度的0．1％～0．3％起拱。
主龙骨的吊筋应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。
当吊筋采用钢筋之类材料制成时，其长度超过1500mm时，应设置相向的撑杆，以防主龙骨向上浮动。
2.次龙骨2.次龙骨一般垂直于主龙骨设置，并通过钉、扣件、吊件等连接件与主龙骨连接，并紧贴主龙骨安装。
次龙骨的主要作用是搁置吊顶装饰面层的板材，故次龙骨的间距应视板材的规格尺寸而定，但不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300～400mm。
3．装饰面层吊顶的装饰面层，一般设置在骨架结构层的下部。
吊顶饰面层与结构骨架层之间的连接，一般采用搁置、钉固。
粘结方法。
4．附加层吊顶的附加层，是指满足保温、吸声、上人等特殊要求而设置的技术层。
它们常被安置于大小龙骨之间或饰面层之上。
对于吊顶中上人的构造做法，一般是加设吊筋、设置走道板、走道旁安置行走栏杆等几项措施吊顶中检修走道的构造示意图上人吊顶的节点构造（上人吊顶的节点构造（轻钢龙骨）轻钢龙骨）保温、保温、吸声的节点构造悬吊式顶棚的施工工艺施工准备1、悬吊式顶棚施工图的识读反映悬吊式顶棚装饰设计要求与内容的：效果图、平面布置图、结构平面布置图，剖面图、节点详图、设计或施工说明、用料表等。
吊顶布置平面图：一般反映吊顶的造型形态与尺寸，饰面材料与规格，灯具吊顶布置平面图式样、规格与位置，空调风口，消防报警系统，音响系统的位置等。
吊顶结构平面布置图：一般反映出吊顶结构布局情况，表明了吊点的位置、吊顶结构平面布置图吊筋类型、主次龙骨的平面布置与用料等内容。
吊顶管线平面布置图：一般以图例的形式表示空调通风管道、电气线路、消吊顶管线平面布置图防用水等平面布置情况，表明管线的规格、接头接口地点等内容。
吊顶的剖面图：反映了吊顶的凹凸情况，标注出各个装饰部件的安置标高。
吊顶的剖面图吊顶的详图：吊顶的详图：详细地表明吊顶的某个部位、某个节点、某个杆件的构造方式及施工要求。
安全设施与安全操作要求所使用的脚手板应牢固可靠，宽度不应小于250mm。
脚手板的横向应搁置成水平状态，其纵向坡度角不宜超过200mm，并在板上钉设防滑短木。
长度较大的脚手板，中间应加设搁置支座。
当施工高度超过3600mm时，应搭设满堂脚手架。
满堂脚手架的上部站立面，距吊顶饰面层一般为1700～1800mm。
结构骨架层的施工（1）木质骨架主龙骨常用50mm×70mm的方料，间距为1200～1500mm。
次龙骨常用50mm×50mm的方料，间距为400mm左右，以与饰面层的用料规格相匹配。
次龙骨的设置位置有卡在大龙骨之间或紧贴在大龙骨底部，大小龙骨之间的连接，一般采用钉固法，吊筋用50mm×50mm的木材、或Φ6的钢筋、或8号钢丝制成。
防寒吊顶宜用半燕尾榫固定。
7～10m跨度一般起拱0.3％；10～15m跨度一般起拱0.5％。
凡龙骨的接头，须用双面夹板钉牢加固，且安装中接头位置要错开。
木质骨架结构的安装施工方法有两种：一种是在楼地面上分片预制好后，再提升到设计标高的位置。
另一种是直接在设计标高上进行逐个杆件安装。
（2）钢木骨架大龙骨一般采用型钢制成，次龙骨一般使用木料。
型钢与木杆件之间一般采用螺钉连接。
其吊筋常用钢筋或角钢，与型钢龙骨之间以焊接连接为多。
当型钢的纵向稳定度不够时，可在型钢龙骨的中间设置斜吊筋。
型钢与木杆件之间连接钢木骨架中的型钢与钢筋，必须涂刷相应的防锈与保护油漆涂层。
钢木骨架的施工安装，一般采用在设计位置直接安装的做法。
（3）轻钢龙骨骨架轻钢龙骨常见的有U形、T形和C形等。
所谓的U形、T形、C形。
C形轻钢龙骨有38、50、60三种不同的系列。
38系列轻钢龙骨适用于吊点间距为900～1200mm不上人吊顶；50系列轻钢龙骨适用于吊点距离为900～1200mm上人吊顶，主龙骨可承受80kg的检修荷载；60系列轻钢龙骨适用于吊点距离为1500mm的上人吊顶，主龙骨可承受100kg的检修荷载。
轻钢龙骨，都配有相应的主龙骨、次龙骨、撑龙骨、边龙骨、角龙骨、吊件、挂件、挂插件、连接件、转角连接件、吊杆、升降式吊杆等主附件。
除轻钢龙骨外还有铝合金或不锈钢龙骨。
上人吊顶骨架结构图弹线的工作内容有四个：①弹设顶棚标高线先弹50线，以此标高基准线为准，按具体设计规定的顶棚标高，常为次龙骨下沿标高。
顶棚为高低叠级造型者，则相应叠级处高、低顶棚的高度点均应一一标出。
②弹设龙骨设置位置线在顶棚设置标高位置线上标出大龙骨与小龙骨的设置位置线。
③弹设吊点位置线根据墙面上的龙骨设置位置线，使用仪器往上垂直在楼板底下分测相应的大龙骨的对应位置线，然后在此楼板底对应线上弹出吊点位置线。
吊杆距主龙骨端部的距离，不得超过300mm。
当上述各类线弹出后，必须认真复核。
其误差不应大于5mm，不得有遗漏现象出现。
吊筋的安装，一般上端先与楼板连接。
连接方法有预埋件、射钉、膨胀螺栓、电焊、挂钩等方法。
主龙骨的安装①沿墙龙骨安装依靠弹设的沿墙龙骨位置线安装沿墙龙骨。
龙骨与墙之间常用螺钉固定。
②定位木枋制作对大龙骨定位时，应用几根长木枋横放在主龙骨上面，用木枋上的限位钢钉卡住各主龙骨，将主龙骨固定在规定的距离上。
长木枋的两端必须紧顶在两边墙面上。
大龙骨就位安装先把龙骨的一端，对照墙面上相应的龙骨安置点，搁置或固定于沿墙龙骨上，并逐个与相应的吊筋连接。
调节吊筋的悬吊长度，控制其他龙骨的垂直标高位置，加设定位木枋，注意顶棚中间的起拱要求。
次龙骨的安装次龙骨与主龙骨之间的连接，一般使用龙骨的专用连接件。
次龙骨的安装顺序，应从所有大龙骨一端开始，逐步向另一端推进。
以免发生安装累计误差而使大龙骨发生纵向移位和变形。
横撑龙骨是加强次龙骨结构层横向刚度的一种加强构造措施。
横撑龙骨的安装应该在次龙骨安装过程中进行。
大龙骨上的定位木枋，可以在安装次龙骨的过程中逐步拆除。
当吊顶的骨架龙骨安装好后，就可安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等。
这些龙骨必须安装牢固、位置准确。
饰面层在骨架层的位置不同，分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶两类。
明龙骨吊顶结构图窄带龙骨规格表3．饰面层的施工（1）木质饰面层木质材料中使用得比较多的胶合板、纤维板、水泥木丝板及实木板。
在胶合板吊顶中，所用的木杆件必须经过严格的防腐防火处理，前者可涂以氟化钠防腐剂1～2道，后者应涂防火涂料三道。
应使用阻燃型(又名难燃型)两面刨光一级胶合板。
胶合板吊顶饰面层的板块拼接缝式胶合板的固定，可以采用钉子、螺钉或胶粘剂。
这种可拆卸的轻型薄壁空腔固定件，可用于各种类型的薄材料或多孔基础件之中。
胶合板面层的安装施工技术如下①选板：选板：凡有脱胶、变色、起泡、腐朽、表面严重碰伤划破、边角破裂以及翘曲变形、规格不正、尺寸不足者，均应剔除不可用，并运离施工现场，以免混淆。
胶合板选出后，应按木纹、色彩的异同性分别分类堆放，以备使用。
②防腐处理：防腐处理：对于有防腐等要求的顶棚，应采取相应的涂刷处理③弹线：以便安装固定时加设固定件④胶合板安装将胶合板由吊顶中间部分开始，逐块向四周辐射安装。
钉的中心距离为80～150mm一枚。
钉头敲扁沉入板内。
若使用胶粘剂固定时，也应控制粘结时间。
⑤板缝处理缝宽应一致、笔直、光滑通顺，十字处不得错缝。
⑥封边收口：封边收口：对胶合板层与周边墙体的交换线、吊顶面中的阴阳角、各留设洞口的边缘进行最后的饰件安装。
（2）石膏板饰面层石膏板材的类别1、装饰石膏板2、纸面石膏板3、吸声穿孔石膏板4、嵌装式装饰石膏板5、彩色石膏板石膏板的规格平面尺寸一般有400mm×800mm～1200mm×3600mm、厚度为8～18mm石膏板饰面层的构造做法有两种类型一种是一次成型，即在平顶筋下直接铺设一层饰面板材，将板材固定后，其装饰效果已经达到。
另一种是二次成型，即在平顶筋下先安装基层板，在其层板的底表面再做其他饰面处理，之后才能够达到装饰效果。