手动工具安全使用规定
常用工具安全操作规程（3篇）
常用工具安全操作规程一、安全意识和准备1. 在使用任何工具之前，必须了解其操作方法和安全注意事项。
2. 确保工作场所的环境安全，如有需要，清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护自己的身体免受潜在的危险。
4. 确保工具处于良好的工作状态，如检查刀具的刃口是否锋利、电源是否正常等。
5. 所有工具必须在正常工作温度范围内使用，并避免暴露于高温、潮湿或易燃环境下。
二、手工具的安全操作1. 使用锋利的手工具时，需要保持专注并集中注意力，确保工具稳定地握住，避免意外滑动或滑落。
2. 使用锤子、锤钉时，要注意正确的操作姿势，确保在锤击时结果可控，避免伤人或损坏物品。
3. 使用刀具时，必须小心处理，确保刀片向远离自己和他人的方向推进，避免发生意外切割。
4. 剪刀类工具使用时，要确保手指不会被刀刃夹住，使用时要保持稳定的姿势。
5. 使用钳子、扳手等工具时，正确选择合适的大小和类型，以避免损坏工具或产生额外的努力。
三、电动工具的安全操作1. 在使用电动工具之前，务必先了解其操作方法和安全注意事项，并确保接受过相关培训。
2. 将电动工具插头插入正确的电源插座，并确保电源开关关闭状态，以免意外启动。
3. 使用电动工具时，保持双手和工具之间的适当距离，避免接触到旋转部件。
4. 使用电锯、电钻等工具时，必须穿戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜等，以避免发生意外伤害。
5. 使用电动工具时，要保持专注并集中注意力，不要分散注意力，以免导致操作失误。
四、气动工具的安全操作1. 在使用气动工具之前，必须检查气源、气压及管路连接是否正常，保证气动工具的正常运行。
2. 使用气动工具时，要将工具与气源连接好，并根据需要调整压力，确保正常工作。
3. 确保气动工具的阀门处于关闭状态，当不需要使用气动工具时，关闭气源，以防止意外启动。
4. 在使用气动工具时，要保持良好的平衡和稳定姿势，避免手部滑动或工具失控。
工具安全使用规定范文（二篇）
工具安全使用规定范文一、一般要求1. 所有员工必须参加相关培训并熟悉并遵守本规定。
2. 工具必须是符合国家标准和质量要求的，且经过检查合格的。
3. 使用工具时必须戴上适当的个人防护装备，包括安全手套、护目镜等。
4. 工具必须放置在固定的位置，保持整齐，并且每天结束工作后必须清理干净。
5. 不得私自将工具带离工作场所，除非经过主管同意。
6. 如果发现工具有损坏或需要维修的情况，应立即上报主管或维修部门，并暂停使用。
7. 在使用工具时要保持专注，并避免与他人无关的交谈或干扰。
8. 在使用电动工具时，必须确保电源接地良好，并且保持工作区域干燥。
二、手动工具安全使用规定1. 剪刀和刀具1.1 使用剪刀时，要保持剪刀的切口朝下，并注意周围人员的安全。
1.2 使用刀具时，要确保锋利的刀刃朝下，并且使用合适的力度和角度。
1.3 使用刀具时，不得将刀片暴露在刀柄外，切割完成后，要立即将刀片收回。
2. 锤子和榔头2.1 使用锤子或榔头时，要确保目标物稳固并放置在坚硬的表面上。
2.2 使用锤子或榔头时，要保持手柄的稳定，避免滑落或飞出。
2.3 使用锤子或榔头时，要集中注意力，确保对目标物的精确打击。
3. 扳手和扳钳3.1 使用扳手或扳钳时，要选择合适的规格，确保与螺丝或螺母的尺寸相匹配。
3.2 使用扳手或扳钳时，要保持手柄的稳定，并适当调整力度，避免过度用力。
3.3 使用扳手或扳钳时，要注意避免手指被夹住或滑动。
三、电动工具安全使用规定1. 使用电动工具之前，必须检查电源是否接地良好，并确保电源线没有损坏。
2. 在使用电动工具时，必须按照说明书的要求操作，并遵守相关安全规定。
3. 不得私自拆卸或修改电动工具的任何部分。
4. 当使用电动锯类工具时，要确保工作区域干燥，并戴上适当的防护耳罩。
5. 在更换电动工具的刀片或配件时，必须先将电源断开，并采取必要的安全措施。
6. 在使用电动工具时，要注意握紧工具的手柄，并避免将工具靠近身体或他人。
手动工具使用安全操作规程
手动工具使用安全操作规程在工作和生活中，我们经常会使用各种手动工具来完成特定的任务。
然而，如果不正确地使用这些工具，可能会导致事故和伤害发生。
因此，了解手动工具的正确使用方法和安全操作规程是非常重要的。
本文将介绍一些常见手动工具的使用安全操作规程，以帮助您在使用手动工具时保持安全。
1. 锤子的使用安全操作规程•在使用锤子之前，请确保选择适合当前任务的锤子，并检查其是否损坏或有裂纹。
•使用锤子时，请确保使用适当的姿势和力量。
•在使用锤子敲击物体时，请确保周围区域安全，避免伤害到其他人或物体。
•使用锤子时，请避免将手放在敲击对象的表面上，以免发生误伤。
2. 扳手的使用安全操作规程•在使用扳手之前，请检查扳手的牢固性和调整情况，确保无松动或缺陷。
•使用扳手时，请使用正确尺寸的扳手，以避免滑动或松动。
•当使用扳手松开或拧紧螺丝时，请使用均匀的力量，避免过度用力导致工具损坏或突然松动造成伤害。
•使用扳手时，请避免与其他工具或硬物碰撞，以免损坏扳手或产生危险。
3. 锯子的使用安全操作规程•在使用锯子之前，请确保锯片锋利且安装正确。
•使用锯子时，请保持稳定的姿势并使用适当的力量，避免滑动或扭曲导致伤害。
•在使用锯子时，请使用合适的个人防护设备，如安全眼镜和手套，以防止木屑或碎片飞溅造成伤害。
•使用锯子时，请确保工作区域清洁，没有障碍物，以确保操作的安全性。
4. 镊子的使用安全操作规程•在使用镊子之前，请确保镊子的夹持功能正常并清洁。
•使用镊子时，请避免使用过大的力量，以免夹持物体过紧或导致镊子弯曲。
•在使用镊子时，请小心操作，避免将镊子尖端戳到自己或他人的身体。
•在使用镊子夹取小物体时，请保持镊子夹持的准确性和稳定性，以避免意外释放或摔落物体。
5. 螺丝刀的使用安全操作规程•在使用螺丝刀之前，请选择正确尺寸和类型的螺丝刀，并确保螺丝刀头不损坏。
•使用螺丝刀时，请使用适当的姿势和力量，避免滑动或划伤物体或身体。
手动、电动工具安全作业指导
手动、电动工具安全作业指导1. 简介在工作中使用手动或电动工具时，安全是至关重要的。
正确使用和维护这些工具可以帮助我们预防伤害和事故的发生。
本文将为大家介绍手动、电动工具的安全操作指导。
2. 工具选择选择适当的工具对于工作的安全性至关重要。
确保选择的工具符合工作要求，并且有足够的能力完成工作。
小型手动工具如扳手、螺丝刀等应选择符合标准规范且质量可靠的产品。
3. 变速器和传动系统对于电动工具来说，变速器和传动系统是非常重要的。
在开始操作之前，请确保变速器和传动系统处于正常工作状态。
如果有任何异常或损坏，请立即停止使用，并联系维修人员进行检修和修复。
4. 个人保护装备在使用手动或电动工具时，正确使用个人保护装备可以保护我们的身体免受伤害。
常见的个人保护装备包括安全眼镜、耳塞或耳罩、手套、防护鞋等。
在任何操作之前，请确保佩戴适当的个人保护装备。
5. 使用手动工具的注意事项使用手动工具时，需要注意以下几点：- 确保手动工具的手柄和握把完好无损，以免在使用过程中突然断裂或滑动导致伤害。
- 使用适当的力量和姿势，在使用手动工具时不要使用过多的力量，以免造成肌肉拉伤或其他伤害。
- 刀刃和锋利的工具必须小心使用，确保将它们保持在垂直方向上，远离自己和其他人。
6. 使用电动工具的注意事项使用电动工具时，需要注意以下几点：- 在操作之前，请确保电源插头已经拔下，并将工具电源关闭。
- 检查电源线，如有损坏或裂纹，请勿使用，并联系维修人员进行检修或更换。
- 使用适当的电源电压和工具配件，不要擅自改变或混用电源和配件。
7. 维护和保养对于手动或电动工具，正确的维护和保养可以延长其使用寿命并确保安全性。
- 保持工具的清洁和干燥，避免积聚灰尘和湿气。
- 定期检查工具的零部件和配件，如有发现损坏或磨损，请及时更换。
- 没有经过培训和授权的人员不得进行维修或更换工具的内部零部件。
8. 应急情况处理在使用手动或电动工具时，不可避免地会发生一些突发情况。
手动角磨机安全操作规程
手动角磨机安全操作规程手动角磨机是一种常用的电动工具，具有高速旋转的磨削工作盘，用于对金属、石材、木材等材料进行磨削、抛光和切割。
由于其高速旋转的特点，操作不当可能会造成安全事故，因此，使用手动角磨机时需遵守以下安全操作规程：一、操作人员的要求1. 操作人员应熟悉手动角磨机的结构、原理和使用方法，具备一定的机械操作经验。
2. 操作前应穿戴符合安全要求的工作服和工作鞋，并佩戴个人防护设备，如护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作手动角磨机前，操作人员应确保自身状态良好，不饮酒、不疲劳、无疾病或服用药物。
4. 操作人员应定期接受安全培训，了解手动角磨机的使用注意事项和应急处理方法。
二、工作环境和设备要求1. 工作区域应通风良好，无明火、易燃物等危险品。
操作时应确保周围无人，以防误伤。
2. 手动角磨机的供电电源应符合要求，电源插座接触良好。
3. 使用手动角磨机时，应放置在平稳的工作台或支撑物上，并固定稳妥。
4. 要求操作人员按照操作手册的要求进行设备检查、维护和保养，特别是磨削工作盘的磨损情况。
三、操作步骤及注意事项1. 开机前，检查电源线、开关及其他部件是否正常。
确认无异常情况后，方可插好电源，并按下启动按钮。
2. 操作时，要确保操作人员与活动部分相对远离，保持安全距离。
3. 避免将手指或其他物体放入工作盘的旋转区域内，以免被夹伤或切伤。
4. 使用手动角磨机时，应将工件固定好，以免工件脱离固定位置发生飞脱。
5. 磨削工作时要保持平稳，不可施加过大的力量，避免过度负荷工作盘。
6. 切割金属时，应先从旁边开始，然后逐渐向中心切割，避免一次性切割过深引起危险。
7. 磨削和切割期间，应定期停机检查磨削工作盘是否有磨损或断裂现象。
如有异常，应立即停机更换。
8. 操作完成后，应先关掉电源，再行整理工作台上的杂物，确保工作台整洁。
四、事故应急处理及预防措施1. 发生事故时，应立即关机，并采取必要的急救措施，保证伤者安全。
工具安全使用操作规程(3篇)
第1篇 一、总则 为确保员工在使用工具过程中的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本规程。本规程适用于公司所有员工及使用工具的相关人员。
二、适用范围 本规程适用于公司内部所有工具的使用，包括但不限于手动工具、电动工具、气动工具、液压工具等。
三、职责 1. 使用人员：负责正确使用工具，遵守操作规程，确保自身及他人安全。 2. 管理人员：负责制定、修订和实施工具安全使用操作规程，监督员工遵守规程，对违反规程的行为进行纠正和处罚。
3. 维护人员：负责工具的日常维护保养，确保工具处于良好的工作状态。 四、操作规程 1. 工具使用前的检查 （1）检查工具外观是否有损坏、磨损等情况，如有异常，禁止使用。 （2）检查工具的紧固件是否松动，如有松动，及时拧紧。 （3）检查电动工具的电源线是否有破损，如有破损，禁止使用。 （4）检查气动工具的气管是否有漏气现象，如有漏气，禁止使用。 2. 工具使用过程中的注意事项 （1）使用工具时，应穿戴适当的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。 （2）使用电动工具时，确保电源线连接牢固，防止因电源线松动导致触电事故。 （3）使用气动工具时，确保气管连接牢固，防止因气管松动导致气体泄漏。 （4）使用液压工具时，确保液压系统压力正常，防止因压力过高导致工具损坏或人员受伤。 （5）使用手动工具时，应保持适当的握持力度，避免因握持过紧导致肌肉疲劳或损伤。
3. 工具使用后的保养 （1）使用完毕后，及时关闭电源，拔掉插头，确保工具处于断电状态。 （2）清理工具上的灰尘和污物，保持工具清洁。 （3）检查工具的紧固件是否松动，如有松动，及时拧紧。 （4）对电动工具的电源线、气动工具的气管、液压工具的液压系统进行检查和维护。
五、违反本规程的处理 1. 对违反本规程的行为，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处分。 2. 因违反本规程导致事故发生的，依法追究相关责任。 六、附则 1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。 2. 本规程自发布之日起实施。 第2篇 一、前言 为确保工作人员在使用工具时的安全，防止事故的发生，特制定本工具安全使用操作规程。所有使用工具的人员必须严格遵守本规程，以确保人身和设备的安全。
手动葫芦安全使用规定(5篇)
手动葫芦安全使用规定1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达____%时，严禁使用。
2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
3)链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
4)链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。
5)链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许____人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
6)吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
7)链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
手动葫芦安全使用规定（2）手动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业和建筑工地。
虽然手动葫芦小巧轻便，但在使用过程中仍然需要遵循安全使用规定。
下面是手动葫芦的安全使用规定，详细介绍了使用手动葫芦时需要注意的方面。
1. 葫芦的选购和检查1.1 选择正规厂家生产的手动葫芦，避免购买假冒伪劣产品。
1.2 手动葫芦应有明显的厂商标识和合格证明。
1.3 在购买前，检查手动葫芦的包装是否完好，无任何损坏。
1.4 检查手动葫芦的外观，确保无明显的缺陷、变形或裂纹。
1.5 检查手动葫芦的工作负荷限额标志，确保不超过其额定负荷。
2. 使用前的准备工作2.1 手动葫芦应由经过培训和合格的人员操作，不得由未经许可的人员使用。
2.2 在使用手动葫芦前，要对使用环境进行检查，确保工作区域没有危险物品和人员。
2.3 准备好所需的防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等。
3. 使用过程中的安全操作3.1 仅在平稳的工作台面上使用手动葫芦，确保其放置牢固。
3.2 在使用手动葫芦前，检查各部件是否完好，特别是制动器和传动装置。
3.3 使用手动葫芦时，要确保负荷均匀分配在各个链轮上。
3.4 手动葫芦的手柄一次只能由一人操作，不得多人同时操作。
工地安全教育正确使用和保护手动工具
工地安全教育正确使用和保护手动工具工地安全教育：正确使用和保护手动工具工地安全教育对于保障工人们的生命安全至关重要。
手动工具作为日常施工中常用的工具之一，正确使用和保护手动工具也是工地安全教育的重要内容之一。
本文将探讨正确使用和保护手动工具的相关知识，以提高工人们的安全意识和技能。
一、正确使用手动工具1.了解手动工具的使用方法和注意事项在使用手动工具之前，工人们首先应该了解该工具的基本使用方法和注意事项。
可以通过阅读使用说明书或者请教有相关经验的老工人来获取这些信息。
如果遇到新的手动工具，工人们需要在使用前事先学习并理解其正确的使用方法。
2.保持手动工具的良好状态手动工具的正常使用与其状态密切相关。
工人们需要经常检查手动工具的外观和工作部件是否完好无损，是否存在锈蚀、破损或其他损坏情况。
如果发现有损坏，应立即进行修复或更换，切勿使用损坏的手动工具。
3.正确选择适应的手动工具为了确保施工的高效与安全，工人们需要正确选择适应的手动工具。
不同工作环境和工作要求可能需要不同类型的手动工具。
使用错误类型的手动工具可能导致工作效率低下或者出现安全隐患。
因此，正确选择适应的手动工具至关重要。
4.正确使用手动工具的姿势和力度在使用手动工具时，工人们还需要注意正确的使用姿势和控制力度。
正确的姿势可以减少疲劳和损伤的风险，而正确的力度可以确保工具的稳定和施工质量。
同时，还需要遵循工具的设计和操作原则，避免使用手动工具超负荷工作，以免引发意外事件。
二、保护手动工具1.妥善保管手动工具手动工具的保护不仅包括正确的使用，还包括妥善的保管。
工人们应该学会将手动工具放置在固定的位置，避免乱放或放置在高处，以防止工具掉落并造成伤害。
在使用结束后，应将手动工具清洁并放回指定的存放位置，保持整洁和良好状态。
2.定期检查和维护手动工具手动工具需要定期检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
工人们应养成定期检查手动工具的习惯，包括清洁、润滑、紧固部件等。
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手动工具安全使用规定（一）一般要求（1）使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
（2）各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
（3）工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
（4）电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。
（5）带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
(二)电动工具必须装漏电保护器。
(1)电动工具必须装漏电保护器。
(2)电动工具必须有可靠的接地保护。
(3)电源开关及电线必须符合安全要求。
(4)使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。
电动工具的开头应设在监护人便于观察，便于操作的地方。
(5)在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。
(6)使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人。
(7)使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。
(8)砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差。
使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。
磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。
防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。
2.千斤顶由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢、均匀、稳定，又适用于样正设备安装偏差和物件变型等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题。
(1)因千斤顶种类较多，型号繁杂，使用前必须熟知其千斤顶的性能、特点及使用方法。
(2)保持千斤顶的清洁，应放在干燥、无尘处。
切不可在潮湿、污垢、露天处存放，便用前应将千斤顶清洗干净，并检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠，油注入是否干净。
(3)使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓有损坏者不得使用。
(4)千斤顶应与顶物垂直且接触面要好。
(5)千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。
(6)千斤顶使用时的放置处应平整、坚实，如在凹凸不平或土质松软地面，应铺设具有一定强度的垫板。
为保持千斤顶与重物接触面稳固，其接触面间应垫以木板。
(7)不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度。
(8)千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。
螺旋螺纹或齿条磨损达20％严禁使用。
(9)要注意千斤顶升过程的安全操作。
顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时，方可继续顶升。
生产或到一定高度应在重物下面加垫，到位后将重物垫好。
(10)千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门便其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。
(11)数台千斤顶同时顶升一个重物时，应有专人指挥，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故。
3.链条葫芦链条葫芦 (又称倒链)是一种不需要底部铺垫固定，且可将重物在空间中升在任何一个需要的位置上的一种小型起重工具，使用携带均很方便，它不仅可以用于中装，也可用作收紧缆绳及庞大设备运输时的固定，还可以用于对口、找正等。
链条葫芦使用应注意:(1)使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。
(2)对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。
(3)使用时如发生卡链，应将重物垫好后，方可检修。
(4)链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。
(5)操作时，葫芦下方不得站人。
(6)严禁超负荷使用。
操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5t以下的允许1人拉链，51以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故。
(7)吊物如需要高处停留一段时间，应将手瓣链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵。
(8)链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。
(9)链条磨损达15％以上严禁继续使用。
(10)切勿将润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效。
4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里，更不要插在腰带上。
2)对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的动部件上。
3)作业人员之间应手递手的传递工具，不要抛掷；传递带刃口锋利的工具时，要把柄部向着接受工具的人。
4)对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。
5)携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免损坏或软化绝缘。
(2)手动工具的柄部:1)受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，碎块飞出难以防备，为此，应在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
2)对于需装木柄的手工工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他疵病。
3)木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现有松动现象的手柄，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。
4)为防止木柄在手中打转打滑，木柄宜做成椭圆形。
(3)金属切割工具:1)錾子：①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。
热处理后的硬度为HRC（48－52）；錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺。
②一般錾削毛坯表面的毛刺，浇冒口和分割材料可用扁錾（阔錾）；錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾)；錾削油槽使用油槽錾。
③握錾方式和操作要正确。
錾子要用左手中指、无名指和小指握着，大拇指和食指自然合拢，錾子头部伸出20mm左右；如减少錾击对手的震动，錾子不要握的太紧。
④錾削时，应从工作侧面的尖角处轻轻起錾，錾开缺口后再全刃工作，否则，錾子容易弹开或打滑；切削距工件尽头lOmmn处时，应掉头錾削。
⑤为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上，可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫；为防止飞屑或碎块伤人，作业者应戴护目镜，工作台上应放置钢网护板。
⑥錾尖应略带球面形，如有飞边卷刺应及时修整，以保证锤击力通过錾子中心线。
2）挫刀：挫刀是用高碳钢T13或T12制成的，淬火后的硬度为HRC62-67。
挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。
普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等；特种挫分直挫和弯挫等；整形挫俗称组挫，由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。
还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。
挫刀的安全使用注意事项：①挫刀必须装柄后方可使用，否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
②要正确的使用挫刀。
一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶住挫刀的前边，两只手均匀用力，推进挫刀；断面比较小的挫刀在使用时，施力不要过大，以免使挫刀折断；挫削速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜。
③挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。
防止挫刀打滑，造成事故。
④挫削时不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内；也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，应该使用刷子清扫除掉。
⑤挫刀用后，应妥善放置，不应重叠摆放，以免损坏挫齿；放在操作台上时，不要露出台面，以防掉下伤脚。
⑥严禁将挫刀做其他工具使用，不能当扁铲、撬棍使用，以防折断伤人。
3)手锯：手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成，并经热处理淬硬。
手锯在使用中，锯条折断是造成伤害的主要原因。
所以在使用中应注意以下事项：①应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条；锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。
②被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动；锯割线离工件支承点要近。
③锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，起锯角不应超过15º，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。
④锯割时，向前推锯时双手要适当的加力；向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力。
用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。
⑤安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前；锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖；当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。
4)丝锥和扳牙：丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。
一般用工具钢或高速钢制作，并经热处理淬火硬化。
丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种；扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。
攻丝和套丝应注意：①攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
②当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。
高空作业安全技术规程1.“三宝”防护(1)进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽。
(2)凡在2m以上的高处作业及是高空作业，必须系挂好符合标准和作业要求的安全带。
悬空高处作业一般包括:1)开放型结构施工，如高处搭设脚手架、钢屋架安装、大件吊装等作业；2)在独立框架上或立柱上的作业；3)建筑结构无防护的边缘，如安装阳台栏板等作业；4)受限制的高处(悬空)或不稳定的高处立足作业等。
(3)悬空高处作业时一般很少有系挂安全带的牢固挂点，这在施工前必须设置安全带的系挂点或安全栏杆等防护设施。
(4)高处作业点的下方必须设挂安全网，凡无外脚手架做为防护的施工，必须在第一层或离地高度4m处设一道固定安全网，同时设一层随墙体或结构逐层升高的立网或斜网。
(5)外脚手架、桥式脚手架等操作层外侧，必须设置小孔安全围网，防止人、物坠落而造成事故。
2.吊车作业侧的防护建筑施工担任垂直运输的工作主要是提升架和吊车，在吊车工作一侧的安全防护是防护设施考虑和布置的重点:(1)扶墙立网防护:1)选择5m长的轻细木杆或钢脚手管；2)在作业面墙垂直下面的脚手眼，由里向外插入铁线环，露出墙体外侧；3)将轻细木杆或钢管插入铁线环，并绑扎牢固；4)轻细木杆和钢管高出作业平面≥lm，立杆间距2～3m，在立杆lm处绑孔横杆，再挂上安全立网，扶墙网防护示意图(2)工具式防护:1)用钢管或木杆绑孔尺寸为5m×6m的矩形框，对角设斜拉杆，将安全网拦绑在框内。