有机废气的来源及主要处理技术
RTO技术在挥发性有机废气中的应用

当前,我国医药化工行业VOCs)废气的治理技术主要有吸附法、膜分离法、生物法、燃烧法、等离子体以及光催化法等。
这些工艺在医药化工有机废气处理中都有一定的优势和不足,而较为主流的一种治理VOCs废气的技术就是使用蓄热式RTO进行治理。
那么具体的工艺优势又是什么呢?下面来介绍一下。
1、RTO治理挥发性有机废气原理:就医药化工区有机废气的处理来说,蓄热式氧化(RTO)焚烧技术在实际应用中效果较好,该工艺的原理是在高温下(800-850℃),使VOCs与O2发生氧化反应,生成二氧化氮和水,该工艺还可以将燃烧后所产生的热量进行回收再利用,既节能又环保。
2、RTO技术工艺流程:首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂,然后进行碱喷淋预处理,吸收无机废气和水溶性废气,再进入RTO进行氧化焚烧,经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后通过水二级喷淋处理后在高空中排放。
3、RTO治理挥发性有机废气优势:RTO采用了先进的热交换设计技术和新型陶瓷蓄热材料,该独特设计的高效先进转阀式换热系统保证了燃烧热量的有效回收和连续进出气,保证了净化效果,降低了运行成本。
可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。
蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,炉膛容积小,降低了设备的造价。
采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内升温匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染。
废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命。
因此,该技术具有工艺简单,占地面积小,运行费用低等优势。
4、RTO治理挥发性有机废气存在问题及完善对策:RTO在处理医药化工有机废气中具有良好的应用前景,但在实际操作中也存在一些问题,需要采取合适的方式予以完善。
如进口处传感器容易被盐类堵塞,可以通过在传感器取样口处安装过滤器;气动阀门易损耗,可以选择用钛合金材料来替代不锈钢材质;废气焚烧中容易产生二噁英等有毒气体,可以先降低废气中的含卤浓度,提高焚烧温度,使RTO焚烧控制在800℃以上;易导致爆炸事故,可以通过控制废气流速和浓度,这做好设备运行的静电防范工作。
常见废气分类危害及处理方法

常见废气分类危害及处理方法废气是指在工业生产、能源消耗、交通运输等过程中产生的气体排放物。
由于废气中含有大量的污染物,如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等,对环境和人体健康造成严重危害。
因此,对废气进行分类和处理是保护环境、减少污染的关键措施。
1.废气分类1.1 烟尘类废气烟尘是固体或液体微粒悬浮在空气中形成的颗粒状物质。
它会污染空气、影响空气的透明度,并降低主机设备的工作效率。
常见的烟尘类废气有煤矿爆破产生的煤粉烟尘、工业生产产生的扬尘等。
1.2 酸性废气酸性废气是在工业生产和化学反应中产生的气体,其主要成分为二氧化硫和一氧化碳。
酸性废气的存在会导致大气酸化,对大气环境和水域造成严重的污染,对植物生长和人体健康产生不利影响。
1.3 氮氧化物类废气氮氧化物是指氮气和氧气在高温下反应生成的气体,主要有二氧化氮和一氧化氮。
氮氧化物对人体的呼吸系统和心血管系统有害,会引起气喘、咳嗽、头痛等健康问题。
此外,氮氧化物还是臭氧和细颗粒物的重要前体,对大气环境质量产生不利影响。
1.4 挥发性有机物类废气挥发性有机物是指在室温下易挥发的有机化合物,如溶剂、燃料等。
挥发性有机物类废气是工业生产中常见的废气类型,它们对人体健康和大气环境造成严重污染,引发空气中有害物质的累积。
2.废气处理方法2.1 物理处理方法物理处理方法主要是利用废气中杂质的理化性质差异进行分离和去除。
常见的物理处理方法包括空气过滤、静电除尘、洗涤等。
空气过滤可以通过筛网、滤芯等去除大颗粒的悬浮物质;静电除尘则是利用静电作用吸附和去除细小颗粒物;洗涤方法则通过水的冲刷作用去除气体中的污染物。
2.2 化学处理方法化学处理方法利用化学反应将废气中的污染物转化为无害的物质。
常见的化学处理方法包括氧化、还原、中和等。
通过添加氧化剂或还原剂,可以将废气中的有毒气体转化为无毒或低毒的物质;中和则是通过加入酸碱等中和剂,将酸性或碱性废气中的有害物质中和成中性物质。
油田挥发性有机物的来源及控制措施

2017年12月 ENVIRONMENTALPROTECTION OFOIL & GASFIELDS Vol.27 No.6 ·27·
油田挥发性有机物的来源及控制措施
周 娟1,2 张 海 玲1,2 邱 奇1,2
(1.中 国 石 油 长 庆 油 田 分 公 司 油 气 工 艺 研 究 院 ;2.低 渗 透 油 气 田 勘 探 开 发 国 家 工 程 实 验 室 )
石 油 生 产 过 程 中,由 于 生 产 设 备 和 装 置 多 且 分 散,加 上 长 距 离 的 原 油 集 输 管 线,VOCs的 排 放 无 规 律,浓度变化较大,成分复杂,因此治 理难 度 较 大。目 前,国内对油田 VOCs的排放和控制尚处于研 究 摸索 阶段。
本文结合油田原 油 生 产 实 际,分 析 和 梳 理 VOCs 的来源和控制技术。
关键词 石油开采;挥发性有机物 (VOCs);源解析;控制措施
DOI:10.3969/j.issn.10053158.2017.06.007 文 章 编 号 :10053158(2017)06002702
0 引 言
挥发性有机物(VOCs)是大气臭氧和二次 气 溶胶 形成的主要前体物之一,是导致 雾霾 天气形 成 的 主要 原因之一。“十三五”规划中明确 提出 在 重点 区域、重 点行业推进 VOCs排放总量控制,目前多个省 份 已经 颁布 实 施 了 VOCs污 染 整 治 实 施 方 案。 推 进 VOCs 污染的治理已经成为当下大气污染控制的重要任务。
④使用罐车装卸原油时,采 用液 下装卸 系 统 降低 VOCs的 挥 发 损 失 。
⑤ 废 水 处 理 采 用 生 化 处 理 系 统 时 ,需 加 盖 处 理 。 ⑥ 油 井 套 管 气 尽 可 能 回 收 利 用 ,避 免 直 接 放 空 。 ⑦精细化 管 理,减 少 “跑、冒、滴、漏”现 象。 加 强 设备设施的日 常 管 理,严 格 执 行 操 作 规 程,定 期 开 展 泄漏检 测 与 修 复。 减 少 原 油 的 输 转,控 制 收 发 油 速 度,如需要人工 上 储 罐 量 液 位,尽 可 能 选 择 罐 内 外 压 差最小的清晨或傍晚时操作。
生物除臭解决方案(3篇)

第1篇 随着城市化进程的加快,生活水平的提高,人们对生活环境的品质要求也越来越高。臭味问题作为影响居住环境舒适度的重要因素之一,越来越受到人们的关注。传统的化学除臭方法虽然见效快,但长期使用可能会对人体健康和环境造成危害。因此,开发一种绿色、环保、健康的生物除臭解决方案势在必行。本文将详细介绍生物除臭的原理、方法及其在实际应用中的优势。
一、生物除臭的原理 生物除臭是利用微生物的代谢活动来分解有机物,使其转化为无害或低害物质的过程。生物除臭的原理主要包括以下几个方面:
1. 微生物降解:微生物通过酶的作用,将臭味物质分解为水、二氧化碳、硫酸盐、硝酸盐等无害物质。
2. 酶促反应:微生物分泌的酶能够催化臭味物质的分解,降低其浓度和毒性。 3. 生物膜作用:微生物在物体表面形成生物膜,可以吸附和降解臭味物质。 二、生物除臭的方法 1. 生物滤池:生物滤池是一种高效的生物除臭设备,它通过生物膜中的微生物降解臭味物质。生物滤池主要由填料、微生物和液体组成,臭气通过填料层时,微生物将臭味物质分解。
2. 生物滴滤塔:生物滴滤塔是一种将臭气与生物填料接触,利用微生物降解臭味物质的设备。生物滴滤塔通常由塔体、喷淋系统、生物填料等组成。
3. 生物酶制剂:生物酶制剂是一种生物除臭剂,它含有微生物产生的酶,可以催化臭味物质的分解。生物酶制剂的使用方便,效果显著。
4. 植物除臭:某些植物具有吸附和分解臭味物质的能力,如香茅、薄荷、艾草等。将植物种植在臭气源附近,可以起到一定的除臭效果。
三、生物除臭的优势 1. 绿色环保:生物除臭过程中,不产生二次污染,符合绿色环保的要求。 2. 健康安全:生物除臭不使用化学药剂,对人体和环境安全。 3. 经济实惠:生物除臭设备运行成本低,经济效益好。 4. 适用范围广:生物除臭适用于各种臭气源,如生活污水、垃圾处理、养殖场、化工企业等。
四、生物除臭在实际应用中的案例 1. 生活污水处理:生物除臭技术在生活污水处理中的应用已经非常成熟。通过生物滤池、生物滴滤塔等设备,可以有效去除生活污水中的臭味。
污水处理中的废气治理与排放标准

吸收法适用于处理大量低浓度的 废气,具有处理效果好、设备简 单、操作方便等优点。常用的吸 收剂有水、酸碱溶液等。
吸附法
总结词
利用固体吸附剂吸附废气中的有害物 质,达到净化废气的目的。
详细描述
吸附法适用于处理低浓度、组分简单 的废气,具有净化效果好、能耗低等 优点。常用的吸附剂有活性炭、分子 筛等。
存在的问题
技术局限性
目前采用的废气治理技术存在一定的局限性,难以 有效去除某些有害物质,如氨气、硫化氢等。
运行管理不善
部分污水处理厂的废气治理设施运行管理不善,导 致处理效果不佳。
排放标准不统一
不同地区、不同企业之间的排放标准不统一,给废 气治理带来ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一定的困难。
原因分析
80%
技术研发不足
目前针对污水处理厂废气治理的 新技术研发相对较少,缺乏更有 效的技术手段。
03
排放标准
国家排放标准
国家排放标准是由国家环境保护部门制定,适用于全国范围内的污水处理厂废气 排放。
国家排放标准规定了废气中各种污染物的浓度、排放速率等指标,以确保废气排 放对环境的影响在可接受范围内。
地方排放标准
地方排放标准是根据不同地区的环境保护需求和实际情况制 定的,适用于特定区域内的污水处理厂废气排放。
冷凝法
总结词
通过降低废气的温度,使有害物质冷凝成液体,达到净化废 气的目的。
详细描述
冷凝法适用于处理高浓度的废气,具有净化效果好、操作简 单等优点。但能耗较高,需要消耗大量的冷却水。
燃烧法
总结词
通过燃烧将废气中的有害物质转化为无害物质,达到净化废气的目的。
详细描述
燃烧法适用于处理高浓度的废气,具有处理效果好、操作简单等优点。但能耗 较高,需要消耗大量的燃料。
吸脱附催化燃烧

吸脱附催化燃烧引言吸脱附催化燃烧是一种重要的废气处理技术,广泛应用于工业生产中。
本文将对吸脱附催化燃烧的原理、应用、优缺点以及未来发展进行综述。
一、吸脱附催化燃烧的原理吸脱附催化燃烧是利用催化剂对废气中的有机物进行吸附,然后通过高温氧化将有机物转化为无害物质的过程。
其主要原理包括以下几个方面:1. 吸附催化剂具有较大的表面积,能够将废气中的有机物捕获到表面上。
吸附过程会发生物理吸附和化学吸附两种方式。
物理吸附主要是通过范德华力和静电作用,催化剂表面上的孔道能够吸附废气中的大分子有机物。
化学吸附则是指有机物与催化剂表面发生化学反应形成键合。
2. 脱附在吸附饱和后,通过加热催化剂,有机物会发生脱附,即从催化剂表面释放出来。
脱附过程中温度的控制非常重要,高温会导致有机物再次氧化生成有害物质,低温则无法有效地脱附。
3. 催化燃烧脱附后的有机物会进入催化剂的活性中心,通过与催化剂上的氧发生反应,进行催化燃烧。
此过程能够将有机物转化为CO2、H2O等无害物质,并产生热能。
二、吸脱附催化燃烧的应用吸脱附催化燃烧广泛应用于工业生产过程中的废气处理。
以下是几个常见应用领域的介绍:1. 石化行业石化行业的废气中通常含有大量的有机物,使用吸脱附催化燃烧技术能够将这些有机物高效地转化为无害物质,减少对环境的污染。
2. 印刷行业印刷行业产生的废气中含有挥发性有机物,这些有机物对人体健康有害。
吸脱附催化燃烧技术可以将印刷废气中的有机物净化,减少空气中的有害物质浓度。
3. 化工行业化工行业生产过程中产生大量的废气,其中含有多种有机物。
采用吸脱附催化燃烧技术可以有效地处理这些废气,达到环境排放标准。
三、吸脱附催化燃烧的优缺点吸脱附催化燃烧技术具有许多优点,但也存在一些缺点。
下面将对其优缺点进行分析:优点•高效:吸脱附催化燃烧技术能够将废气中的有机物高效地转化为无害物质,具有高处理效率。
•经济:催化剂寿命较长,能够多次使用,降低了废气处理的成本。
有机废气处理之液体吸收处理技术

在有机废气处理工程中,液体吸收法是最常用的方法之一。
该法不仅能消除气态污染物,还能回收一些有用的物质,可用来处理气体流量一般为3000~15000m³/h、浓度为0.05%~0.5%(体积分数)的VOCS,去除率可达到95%~98%。
该技术采用低挥发或不挥发液体为吸收剂,通过吸收装置利用废气中各种组分在吸收剂中的溶解度或化学反应特性的差异,使废气中的有害组分被吸收剂吸收,从而达到净化废气的目的。
VOCs的吸收通常为物理吸收。
根据有机物相似相溶原理,常采用沸点较高、蒸气压较低的柴油、煤油作为溶剂,使VOCs从气相转移到液相中,然后对吸收液进行解吸处理,回收其中的VOCs,同时使溶剂得以再生。
当吸收剂为水时,采用精馏处理就可以回收有机溶剂;当吸收剂为非水溶剂时,从降低运行成本考虑,常需进行吸收剂的再生。
吸收法的优点是工艺流程简单、吸收剂价格便宜、投资少、运行费用低,适用于废气流量较大、浓度较高、温度较低和压力较高情况下气相污染物的废气处理,在喷漆、绝缘材料、黏结、金属清洗和化工等行业得到了比较广泛的应用;其缺点是对设备要求较高、需要定期更换吸收剂,同时设备易受腐蚀。
目前吸收有机气体的主要吸收剂仍然是油类物质。
用液体石油类物质回收苯乙烯就是其中一例,由于工艺中可选择比吸附、催化燃烧装置处理气体能力大数倍的塔式吸收设备,因而设备的体积可做得小很多,设备费用也低,但很难找到理想的吸收剂,存在二次污染。
近年来,日本的上殊勇等研究了利用环糊精作为有机卤化物的捕集材料,根据环糊精对有机卤化物亲和力极强的原理,将环糊精的水溶液作为吸收剂在有机卤化物和其它有机化合物共存时,对有机卤化物进行吸收。
这种吸收剂具有无毒不污染、捕集后解吸率高、回收节省能源、可反复使用的特点。
液体吸收法在国外使用很少,报道亦不多,曾见有关日本印刷厂使用液体吸收法的报道,使用的吸收剂是含有催化剂的液体,使用结果运转费用较低,但有待进一步提高效率。
外科手术中的手术室废气排放与处理

外科手术中的手术室废气排放与处理手术是一项需要精确操作和高度专业技术的医疗过程。
在外科手术中,手术室废气的排放和处理是一个重要的问题,因为它关系到手术室环境的安全与卫生。
本文将探讨外科手术中手术室废气的排放与处理方法。
1. 废气来源外科手术中,手术室废气的主要来源是麻醉气体和手术烟雾。
麻醉气体是在手术中给患者使用的,如氧气、氮气、笑气等。
而手术烟雾则是由激光手术、电切手术等过程中产生的,包含了烟雾中的细菌、病毒和有害化学物质。
2. 废气排放为确保手术室环境的清洁和安全,手术室废气的排放需要符合相关的标准和规定。
通常情况下,手术室废气的排放是通过通风系统进行的。
手术室内应设置合适的排气孔和排气管道,以确保患者和医护人员的健康与安全。
3. 废气处理方法为了有效处理手术室废气中的有害物质,一些处理方法可以被采用。
(1) 过滤技术:使用过滤设备可以将手术室废气中的颗粒物去除,从而减少对环境的污染和对人体的危害。
(2) 吸收技术:通过吸收剂吸附手术室废气中的有害气体,如有机溶剂和卤素化合物。
吸收剂可以是活性炭、富氧化锌、氢氧化钠等材料。
(3) 灭菌技术:对于手术室废气中的细菌和病毒,可以采用灭菌技术进行处理,如高温灭菌、臭氧气体等。
(4) 微生物技术:利用微生物降解手术室废气中的有害物质,如利用微生物分解有机溶剂等。
4. 废气管理措施在外科手术中,手术室废气的排放和处理不仅需要适当的技术手段,还需要相应的管理措施。
(1) 职业健康与安全培训:医疗工作者需要接受相关的职业健康与安全培训,了解手术室废气的危害和防护措施。
(2) 定期检查和维护:手术室废气处理设备和通风系统需要定期检查和维护,确保其正常运行和高效处理废气。
(3) 规范操作和管理:对手术室废气的排放和处理需要建立规范的操作和管理制度,确保废气处理的安全和有效性。
综上所述,外科手术中的手术室废气排放与处理是一个关乎环境和人体健康的重要问题。
通过采用合适的废气排放和处理方法,并配合相应的管理措施,可以有效地保障手术室环境的清洁与安全,提高手术的质量和效果。
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有机废气的来源及主要处理技术
发表时间:2017-11-04T09:17:32.060Z 来源:《基层建设》2017年第19期作者:刘泳君[导读] 摘要:在科技发展的今天,离不开工业发展的推动,就如三次工业革命改变人类生活一样。
然而社会进步与环境污染程度却是惊人的同步
东莞市泽林环境工程有限公司广东东莞 523808 摘要:在科技发展的今天,离不开工业发展的推动,就如三次工业革命改变人类生活一样。
然而社会进步与环境污染程度却是惊人的同步,社会越发展对自然的破坏越严重,使得环境污染问题不断被重视,其中包括关于有机废气的来源与处理问题。
所谓有机废气是指碳烃化合物、苯及苯系物、醇类等,与汽车尾气、电子化工企业和石油化工排放废弃物有直接关系。
如不及时控制解决,将会危害人类的生
活环境,因此相关部门要求各级组织加强监测对有机废气的排放处理,以免造成严重的污染源,企业发展要遵循自然界万物平等的法则,确保改造自然的持久性发展。
关键词:有机废气;来源;处理;技术我国现阶段工业发展水平得到世界瞩目,但是发展的同时有效开展的环保措施效果却不尽如人意,造成严重的污染问题。
北京持续的雾霾天与18世界的伦敦“雾都”的笼罩,都与有机废气排放存在直接影响。
由于我国人口众多,相应的监管机制得不到可靠实施,导致很多工业企业为降低成本对有机废气实行直接排放的严重行为,造成大气污染严重,危害人类身体健康。
另外,有机废气处理技术在我国尚未普及且应用成本高、技术难,使得相关企业不重视对使用有机废气处理技术的认知不足,但环境污染的加剧时刻警醒着我们,为此我们要加快对有机废气处理技术的研究与创新,创造出符合我国发展形势的处理技术是迫在眉睫的。
1关于有机废气的来源与类别有机废气简称V0Cs,是一种挥发性强的有机化合物,按日常生活中有机废气的划分有房屋装修、化纤制造品、化学染料、油漆生产等行业,排放出类似丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、乙醇等危害性极高的有机化合物质,统称有机废气。
工业企业中挥发性有机废气(V0Cs)按产生来源划分,主要有以下几种:(1)喷漆产生的废气:挥发出含有化学成分的丙酮、丁醇、二甲苯等有机化合物,常出现在油漆喷涂相关企业,常使用的有机废气处理技术有活性炭吸附法、催化燃烧法、水喷淋法、冷凝法等。
(2)塑料制品加热产生的废气:受热后极易挥发出乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和J一二烯等烯烃类塑料聚合物单体,但浓度不高、风量大。
常出现在塑料造粒企业、橡胶生产企业等相关企业,废气处理方法有活性炭吸附法、等离子进化法等。
(3)定型废气:挥发强的成分有醛、酮、烃、内醋杂环化合物、芳香族化合物等。
常在印染企业、化纤品生产企业中使用,常使用的废气处理法有喷淋式处理、不锈钢过滤网以及静电吸附技术等。
(4)化工有机废气:由化工企业排污产生,废气成分与生产链中使用的化工产品成分有直接关系,通常采用冷凝回收及催化燃烧技术等净化收集处理方法。
(5)印刷废气:由油墨化学因子挥发产生的甲苯、非甲烷类总烃等有机化合物为主,涉及印刷行业如报纸、包装品的生产,基本采用活性炭吸附法。
大气污染源多种多样,但废气排放是主要方式之一,居于首位的是重工化工类企业废弃物排放,其次是汽车尾气排放超标的影响,之后是发电设备产生的废气,且由于工厂构造特殊,废气排放具有扩散快、含量不易监测等特征,导致整治难度加强。
同时废气排放不达标对水土污染与空气污染作用相当大,常见严重污染灾害如酸雨的形成,这与有机废气不合理排放有一定关系,因此国家发展不能只重视生产量,要长远考虑,及时做好有机废气处理问题,为子孙后代保留更好的生态环境。
2有机废气处理技术探究 2.1液体吸收法
顾名思义,液体吸收法是利用液体作为吸收剂,再通过洗涤设备过滤出有害气体的一种吸收方法,大体分为物理方法与化学方法两类。
物理方法是依照相似相溶性原理完成对有机废气的技术处理,确保废气与液体吸收剂充分融合,以便废气物中的化学成分成功被吸收剂吸收,再利用过滤设备将有害物质高效率的去除,而且可重复使用。
常用吸收剂的构成是由石油类物质、表面活性剂与水组成的有机混合物,使用效果高于单用水作为吸收剂的效果。
化学方法常适用与不易溶于水分的有机废气,能有效使溶剂将有害物质分解,进而实现化学反应完成清洁进化的任务。
2.2吸附法
吸附法是一种简单易行的处理废气的方法,研究根据是利用固体表面的多孔形式吸收有害分子,并将气态分子改变成固态从而实现净化的效果。
其优势在于低能耗、深层净化,有较强的成本利益,是企业常使用的方法。
作为吸附净化的关键,吸附剂的选择尤为重要,通常以活性炭居多,其特质在于吸附范围大、化学性质稳定且回收利用率高,所以受关注。
但要注意的是,活性炭的种类有很多,都有各自优势,可以根据不同化学成分的有机废气专门定制,相匹配的吸附剂能更好地完成吸附任务,而且效率高、成本低,但需要不断更换。
2.3冷凝法
所谓冷凝法就是将有机废气的成分因子按照冷凝温度的不同和蒸气压的调整将有害分子分离出来,利用有机物质在不同条件下的不稳定性原理。
常适用于高温、高浓度的场合,对处理高浓度的V0Cs效果显著,而且其净化能力超强。
但由于成本高、操作技术高,普及程度不理想,可与吸附、燃烧法结合使用。
3针对有机废气处理技术的规划综上所述的有机废气处理方法是现阶段我国企业中普遍使用的,但随着工业技术和原料的更新,要求处理技术也必须与时俱进,进行不间断的改进从而克服复杂多样的处理难题。
由于环境污染问题日益严重,人们的环保观念不断提高,因此对有效处理废弃物的技术发展愈发关注,经过长时间的实践尝试,一些新的废气处理技术脱颖而出,以其各自的优势得到一致好评,本文主要介绍以下三种: 3.1生物膜法
生物膜法又称固定膜法,运用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。
自然界中存在各种各样的微生物,几乎所有无机的和有机的污染物都能转化,利用微生物多孔性质以培育适当的微生物群,当有机废气进入时,通过好氧层和厌氧层的降解,有效冲掉有害物质,从而完成进化。
它不需要再生和其他高级处理过程,与其他净化法相比,具有设备简单、能耗低、安全可靠、无二次污染等优点,但不能回收利用污染物质。
虽然生物膜处理法早就被发现,但是对于分式因子不定性的现代化学有机废气还处于摸索阶段,只在小范围成功使用。
3.2等离子体分解法
等离子体分解法工作原理是通过介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。
废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。
适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工等行业。
电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;运行费用低;反应快,设备启动、停止十分迅速。
由于该技术已经成熟,现已被推广应用到实际生产中。
3.3微波催化氧化法
近年来,微波催化氧化技术成功的应用在了有机废气处理中,得到行业认可。
微波催化氧化法即对原有的填料吸附-解吸技术的改良,实现解吸方法转化为微波解吸。
其实质目的在于节能减耗,压缩解吸时间,而且重复解吸后吸附剂的回收利用效果丝毫没有减弱。
但我国在此技术的研发中处于起步阶段,核心技术尚未掌握,正努力借鉴国外优秀经验。
4结束语
社会发展离不开工业的进步,但要想持续发展的前提是做好有效的环保措施。
现阶段的主要目标是创新和研发适合我国实际发展需求的有机废气处理技术,勇于借鉴国外优秀案例,更好地融合与应用到生产治理中。
要做好节能减排、再回收利用的工作,大力发展绿色低碳、清洁生产以及重视环境保护的循环经济。
参考文献:
[1]钱程.挥发性有机污染物控制技术[J].广州化工,2017,(09):171-172.
[2]黄永海,易红宏,唐晓龙,赵顺征,冯铁成.催化燃烧技术用于油烟废气净化的研究进展[J].化工进展,2017,(04):1270-1277.。