氧化锆在色铀料中的应用
稀土在结构陶瓷材料和功能陶瓷中的应用有哪些？
稀土在结构陶瓷材料和功能陶瓷中的应用有哪些？稀土及稀土氧化物在陶瓷材料中的应用，主要是作为添加物来改进陶瓷材料的烧结性、致密性、显微结构和晶相组成等，从而在极大程度上改善了它们的力学、电学、光学或热学性能，以满足不同场合下使用的陶瓷材料的性能要求。
本文简要综述了稀土氧化物在结构陶瓷材料和功能陶瓷中的应用。
1 稀土氧化物在陶瓷材料中的作用机理2 稀土氧化物在结构陶瓷材料中的应用结构陶瓷是指晶粒间主要是离子键和共价键的一类陶瓷材料，具有良好的力学性、高温性和生物相容性等。
结构陶瓷在日常生活中应用很普遍，目前已向航空航天、能源环保和大中型集成电路等高技术领域拓展。
2.1 氧化物陶瓷氧化物陶瓷是指陶瓷中含有氧原子的陶瓷，或高于二氧化硅(SiO2：熔点1730℃)晶体熔点的各种简单氧化物形成的陶瓷。
氧化物陶瓷具有良好的物理化学性质，电导率大小与温度成反比。
氧化物陶瓷常作为耐热、耐磨损和耐腐蚀陶瓷，应用在化工、电子和航天等领域。
2.1.1 氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷被广泛用于制造电路板、真空器件和半导体集成电路陶瓷封装管壳等。
为了获得性能良好的陶瓷，需要细化晶粒并使其以等轴晶分布，降低陶瓷的气孔率，提高致密度，最好能达到或接近理论密度。
氧化铝陶瓷的烧结温度高，烧制原料高纯氧化铝价格也高，限制了其在部分领域的推广及应用。
研究表明，稀土氧化物的加入可与基体氧化物形成液相或固溶体，降低烧结温度，改善其力学性能。
常用的稀土氧化物添加剂有Dy2O3、Y2O3、La2O3、CeO3、Sm2O3、Nd2O3、Tb4O7和Eu2O3等。
2.1.2 氧化锆陶瓷氧化锆(ZrO2)有单斜相、四方相和立方相三种晶型。
在一定温度下，氧化锆发生晶型转化时伴随体积膨胀和切应变，体积膨胀可能导致制品开裂。
氧化锆的熔点高，耐酸碱侵蚀能力强，化学稳定好，抗弯强度和断裂韧性很高。
三种晶型相互转化会伴随着体积的膨胀或收缩，导致性能不稳定，须采取稳定化措施。
氧化锆陶瓷
第二部分项目第一节特种陶瓷特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。
在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷，通常具有一种或多种功能，如：电、磁、光、热、声、化学、生物等功能；以及耦合功能，如压电、热电、电光、声光、磁光等功能。
一、分类特种陶瓷是二十世纪发展起来的，在现代化生产和科学技术的推动和培育下，它们"繁殖"得非常快，尤其在近二、三十年，新品种层出不穷，令人眼花缭乱。
按照化学组成划分有：氧化物陶瓷氧化物陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化铍、氧化锌、氧化钇、二氧化钛、二氧化钍、三氧化铀等。
氮化物陶瓷氮化物陶瓷：氮化硅、氮化铝、氮化硼、氮化铀等。
碳化物陶瓷碳化物陶瓷：碳化硅、碳化硼、碳化铀等。
硼化物陶瓷硼化物陶瓷：硼化锆、硼化镧等。
硅化物陶瓷硅化物陶瓷：二硅化钼等。
氟化物陶瓷氟化物陶瓷：氟化镁、氟化钙、三氟化镧等。
硫化物陶瓷硫化物陶瓷：硫化锌、硫化铈等。
其他还有砷化物陶瓷，硒化物陶瓷，碲化物陶瓷等。
除了主要由一种化合物构成的单相陶瓷外，还有由两种或两种以上的化合物构成的复合陶瓷。
例如，由氧化铝和氧化镁结合而成的镁铝尖晶石陶瓷，由氮化硅和氧化铝结合而成的氧氮化硅铝陶瓷，由氧化铬、氧化镧和氧化钙结合而成的铬酸镧钙陶瓷，由氧化锆、氧化钛、氧化铅、氧化镧结合而成的锆钛酸铅镧（PLZT）陶瓷等等。
此外，有一大类在陶瓷中添加了金属而生成的金属陶瓷，例如氧化物基金属陶瓷，碳化物基金属陶瓷，硼化物基金属陶瓷等，也是现代陶瓷中的重要品种上。
近年来，为了改善陶瓷的脆性，在陶瓷基体中添加了金属纤维和无机纤维，这样构成的纤维补强陶瓷复合材料，是陶瓷家族中最年轻但却是最有发展前途的一个分支。
为了生产、研究和学习上的方便，有时不按化学组成，而根据陶瓷的性能，把它们分为高强度陶瓷，高温陶瓷，高韧性陶瓷，铁电陶瓷，压电陶瓷，电解质陶瓷，半导体陶瓷，电介质陶瓷，光学陶瓷（即透明陶瓷），磁性瓷，耐酸陶瓷和生物陶瓷等等。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展陶瓷用无锆白色乳浊釉是一种具有广泛应用前景的新型材料，其研究与开发对于提高陶瓷制品的质量和陶瓷工业的发展具有重要意义。
本文将综合介绍陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展，包括其制备方法、特性及应用前景，以期为相关领域的研究工作者和生产厂家提供参考。
一、无锆白色乳浊釉的制备方法无锆白色乳浊釉是一种在陶瓷制品表面形成白色乳浊效果的釉料，其主要成分包括氧化铝、氧化锆、氧化硅等材料。
其制备方法主要有湿法法和干法法两种。
湿法法是指采用化学溶液合成原理，将氧化铝、氧化锆、氧化硅等材料按一定的比例混合溶解于水中，形成乳浊溶液，再通过基料的浸润或喷涂等工艺方法施加在陶瓷制品表面，经过高温烧结形成的乳浊釉。
湿法法制备的无锆白色乳浊釉具有颜色均匀、颗粒精细等优点，但生产工艺复杂、成本较高。
无锆白色乳浊釉具有白色、乳浊的外观特点，其主要特性包括颜色稳定、透明度高、表面光滑等。
颜色稳定是其最为突出的特点，无锆白色乳浊釉在高温烧结后，其颜色不易受环境因素影响，能够保持长久的美观效果，适用于陶瓷制品中。
无锆白色乳浊釉的透明度高，可以很好地展现陶瓷制品的本色，同时又能在表面形成一层均匀、细腻的乳浊效果，使陶瓷制品更具装饰性和艺术性。
无锆白色乳浊釉施釉后，表面光滑，手感舒适，使用寿命长，质量稳定可靠。
由于其优越的特性，无锆白色乳浊釉在陶瓷工艺制品、建筑陶瓷、餐具、浴室陶瓷等领域具有广泛的应用前景。
在陶瓷工艺制品领域，无锆白色乳浊釉能够为陶瓷制品赋予出色的外观效果，增加产品的艺术价值和装饰性，受到艺术家和设计师的青睐。
在建筑陶瓷领域，无锆白色乳浊釉能够为建筑表面提供防污、防腐、耐磨等功能，同时又能保持外观美观，为建筑物注入灵动与活力。
在餐具、浴室陶瓷等领域，无锆白色乳浊釉的优质特性也能够提高产品的质感和耐用性，成为市场上的抢手产品。
无锆白色乳浊釉具有广阔的应用前景，不仅可以满足市场的需求，还能够激发陶瓷行业的创新活力，推动陶瓷工业的持续发展。
氧化锆的性质
ZrO2增韧陶瓷具有高韧性、高抗弯强度、高硬 度和耐磨性等特点，更显示出应用的广泛性。它 在机械、电子、石油、化工、航天、纺织、精密 测量仪器、精密机床、生物工程和医疗器械等行 业有着广泛的应用前景,部分稳定氧化锆具有高 的硬度和耐磨性，所以氧化锆在磨具领域中有着 广泛的应用：如球磨球和球磨机内部衬里和耐磨 部件，拉丝模等。我国关于韧性陶瓷在磨介领域 占一半以上，而其中氧化锆球占绝对优势。
氧化锆的研究进展
氧化锆其它应用
与氧化锆形成复相材料：与其它材料复合形成的复相材 料，比如氧化锆与氧化铝、莫来石等材料形成的复相材料， 得到了比单相材料具有更优异性能的新材料。
普通陶瓷添加剂：陶瓷色釉料方面的应用：氧化锆为黄 绿色颜料良好的助色剂，若想获得性能较好的钒锆黄颜料， 必须选用质纯的氧化锆，另外在釉料制造方面，纯的氧化 锆可以提高釉的高温粘度和扩大高温粘度变化的温度范围， 有较好的热稳定性，其含量为2%~3%时，能提高釉料的 抗龟裂性能，还因氧化锆的化学惰性大，能提高釉料的化 学稳定性和抗酸碱侵蚀的能力，有时也被用来制作乳浊釉。
氧化锆的研究进展
ZrO2 晶须增强多孔ZrO2 陶瓷基复合材料
随着航空航天技术的发展，飞行器热结构用 轻质隔热材料日益受到关注。在轻质、耐高温、 抗热震、热化学稳定性好的前提条件下，要求轻 质隔热材料具有一定的强度。ZrO2 具有优良的热 学、机械、光学和电学等性质，广泛应用于隔热 防护、刀具、发动机部件和燃料电池等领域。
氧化锆的研究进展
耐火材料
ZrO2- MgO 系复合耐火材料 无论立方系ZrO2 稳定用氧化物的种类、配
料中方镁石砂组分的活性、配料中立方系ZrO2 与MgO 之间的比例如何, 在1200~ 1400℃下 ( 即在接近ZrO2 多晶型转化的温度) 锆镁质材 料对№1~№3 炉渣的侵蚀具有极好的抵抗性。 锆镁质耐火材料适于在受不同成分炉渣作用的 高温条件下长期使用。
氧化镨在陶瓷中的应用
氧化镨在陶瓷中的应用
氧化镨在陶瓷领域中有着广泛的应用。
以下是一些主要的应用：
1、陶瓷颜料：氧化镨是一种重要的陶瓷颜料，具有鲜艳的颜色和良好的稳定性。
它可以用于制备多种颜色的陶瓷颜料，如绿色、蓝色、黄色、紫色等。
氧化镨在陶瓷颜料中的应用可以使陶瓷产品具有更加丰富的色彩和图案。
2、陶瓷釉料：氧化镨还可以用于制备陶瓷釉料。
陶瓷釉料是一种覆盖在陶瓷产品表面的玻璃质材料，可以起到保护、装饰和美观的作用。
氧化镨可以提高陶瓷釉料的熔融性和流动性，使陶瓷产品表面更加光滑和有光泽。
3、陶瓷纤维：氧化镨还可以用于制备陶瓷纤维。
陶瓷纤维是一种无机纤维，具有高强度和高耐热性。
氧化镨可以提高陶瓷纤维的稳定性和抗氧化性，使其更加适合用于高温环境下的应用。
总的来说，氧化镨在陶瓷中的应用非常广泛，不仅可以用于制备陶瓷颜料和釉料，还可以用于制备陶瓷纤维等高性能陶瓷材料。
它的应用可以使陶瓷产品具有更加丰富的色彩和图案，同时也可以提高陶瓷产品的性能和品质。
彩色氧化锆综述解析
彩色氧化锆陶瓷的制备我们肉眼所能看的光线称为可见光，在380～780纳米之间，在视觉系统中能产生明亮的颜色感觉，经可见光照射，物质会选择性吸收某些波段的光，而呈现其余波长的光的颜色。
在可见光的范围内，波长不同，产生不同的色觉。
物质所显示的颜色是它吸收最少的那一部分可见光的颜色。
陶瓷的颜色由于光照射后经过选择性吸收后发生反射面造成的，对于过渡金属和稀土金属化合物具有4S1-23d X型电子结构，它们最外层的S层、次外层的d层、甚至外数第三层的f层上均未充满电子，这些电子是不稳定，容易在次亚层轨道间发生跃迁，由于电子自身能量较高，因此需要较少能量即可激发，此时跃迁所需能量刚好是可见光区域内光子所具有的能量。
不同元素各次亚层间的能量差是不相等的，即表现出对光的选择性吸收和反射不同，呈现出不同的颜色。
由于这个特性，陶瓷颜料中常常利用过渡金属和稀土金属化合物作为着色剂或助色剂。
大多数过渡金属和稀土元素及其化合物的显色与元素的自身结构并与应用晶体场理论有关。
氧化锆陶瓷具有高强度，高硬度，韧性好，耐腐蚀等优良性能，被广泛应用到各个领域。
由于氧化锆具有较高的折射率，如果制成多彩的半透明的多晶氧化锆材料，可以像天然宝石一样。
随着人们对装饰品的需求不断提高，彩色氧化锆陶瓷以其优异的机械性能、鲜艳的颜色，金属光泽和无过敏作用等特点，成为高档装饰的新材料。
但目前生产的彩色氧化锆陶瓷色彩较为单调，多为黑色和白色，因此彩色氧化锆陶瓷的研发具有广阔的市场前景。
普通彩色陶瓷的制备一般是将色料或着色剂加入到陶瓷坯体或釉料中，通过高温烧成（一般低于1300 ℃）而获得。
而氧化锆陶瓷的烧结温度较高，一般在1550~1650 ℃。
在此温度下，大多数的色料或着色剂会分解、挥发而不再至色或色彩减弱。
因此，采用简单添加色料或着色剂的方法，难以制得呈色鲜艳的彩色氧化锆陶瓷。
要解决此问题，一方面需通过适当的措施降低烧结温度，另一方面要添加合适的着色剂及助剂抑制着色剂的分解、挥发。
氧化锆性质
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氧化锆的研究进展
耐火材料
透气砖
透气砖是一种高寿命节能降耗新产品，结构 设计合理，具有良好的热稳定性、抗冲刷性、 耐侵蚀性、和抗渗透性，具吹通率高，操作安 全可靠，使用寿命长等特点。狭透气砖的材料 研究主要集中在刚玉－尖晶石体系和刚玉－氧 化铬体系.
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氧化锆的研究进展
耐火材料
主讲人：张昭 组员：任星宇 盛子沫 胡盼 杨冰 范光云
氧化锆的性质 氧化锆的研究进展 氧化锆的发展前景
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氧化锆的性质
物理性质 氧化锆是白色重质 无定形粉末或单斜结 晶。无臭，无味，几 乎不溶于水。密度为 5.89。熔点大约为 2700℃ 。具有熔点 和沸点高、硬度和强 度大、常温下为 绝缘 体、而高温下则具有 导电性等优良性质。
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氧化锆的研究进展
氧化锆功能陶瓷 氧化锆涂层材料：高性能Y2O3等稳定剂稳定的 氧化锆热障陶瓷涂层材料，主要应用于高性能涡 轮航空发动机。 氧化锆通讯材料：近年来随着信息及通信等新 兴产业的发展，其产品越来越向高精密、小型化 方向发展，增韧氧化锆陶瓷优良的力学性能、耐 腐蚀及高绝缘性能能够胜任这一领域，目前已有 氧化锆陶瓷插针和氧化锆陶瓷套筒产品问世。在 陶瓷PC型光纤活动连接器中，二氧化锆插针体是 其关键部件。
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氧化锆的研究进展
耐火材料
ZrO2- MgO 系复合耐火材料
无论立方系ZrO2 稳定用氧化物的种类、配 料中方镁石砂组分的活性、配料中立方系ZrO2 与MgO 之间的比例如何, 在1200~ 1400℃下 ( 即在接近ZrO2 多晶型转化的温度) 锆镁质材 料对№1~№3 炉渣的侵蚀具有极好的抵抗性。 锆镁质耐火材料适于在受不同成分炉渣作用的 高温条件下长期使用。
硫酸锆在釉料中的用途
硫酸锆在釉料中的用途硫酸锆在釉料中具有广泛的用途。
以下将详细介绍硫酸锆在釉料中的应用。
首先，硫酸锆可以作为一种增白剂。
由于硫酸锆本身具有较高的白度和光泽度，因此将其添加到釉料中可以提高釉料的白度和光泽度，使得制成的陶瓷更加洁白亮丽。
这在瓷器、瓷砖等陶瓷制品的制作中尤为重要，能够提高产品的外观质量和市场竞争力。
其次，硫酸锆还具有良好的耐热性和耐化学性。
釉料是通过在高温条件下将其施加在陶瓷表面上，经过化学反应和烧结而形成的一层玻璃状涂层。
硫酸锆可以在高温下保持稳定，不会熔化或分解，因此可以保证釉料在高温中的性能不发生变化。
此外，硫酸锆也具有耐酸碱的性能，不会被釉料中的酸碱成分侵蚀，从而保证了釉料的使用寿命。
同时，硫酸锆还可以提高釉料的耐磨性和硬度。
添加硫酸锆后的釉料在表面会形成一层致密坚硬的陶瓷薄膜，使得陶瓷制品表面更加光滑和坚硬，提高了产品的抗磨损性和耐久性。
这对于一些经常需要接触和磨擦的陶瓷制品，如瓷砖、马桶等具有重要意义。
此外，硫酸锆还可以添加到釉料中起到防火的作用。
硫酸锆在高温条件下会产生一种稳定的氧化锆，这种氧化锆具有良好的防火性能，可以阻止火焰和烟雾的蔓延。
因此，在一些需要具备防火功能的陶瓷制品生产中，如防火砖、防火板等，可以将硫酸锆添加到釉料中，提高产品的防火能力。
最后，硫酸锆还可以用于改善釉料的附着力。
陶瓷制品表面的釉层需要与陶胚牢固结合，以保证其使用寿命和性能。
硫酸锆作为一种添加剂，可以增加釉料与陶瓷胚体之间的附着力，使得釉料更加牢固地附着在胚体表面上。
综上所述，硫酸锆在釉料中具有增白、耐热、耐化学性、提高耐磨性和硬度、防火和改善附着力等功效。
这些特点使得硫酸锆成为陶瓷制品生产过程中不可或缺的重要材料。
随着陶瓷行业的不断发展和进步，硫酸锆的应用前景将更加广阔。
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氧化锆在陶瓷色料中的应用
耐驰尔新材料（营口）有限公司）
1、概述
中国是陶瓷故乡，色釉料是陶瓷产品的外衣，装饰美化陶瓷形成色彩斑斓的
陶瓷世界。研究、开发新型色料是提高陶瓷产品质量的重要途径，特别是进入
20世纪后，各国都争先恐后地用氧化锆生产色料，锆基色料风靡全球。由于这
类色料无论是固熔体型还是包裹型最终都是以ZrSiO4为载体，ZrSiO4化学性能
稳定，对熔融金属、酸性试剂抗腐蚀能力很强，只有在高温下与强碱发生反应。
因此用氧化锆生产的锆料具有传统色料无可比拟的优点：
（1） 呈色稳定性好，对陶瓷色料的基本要求是高温条件下不易反应、不放出气
体、抗腐蚀、在熔融釉中溶解度越小越好，锆基色料在这方面性能优越。
（2） 呈色力强，在釉料中加入量较少。
（3） 混溶性好，不同颜色的锆基色料之间可按任意比例在釉料中混合使用，制
备出各种丰富多彩的调和色，使其应用范围大大扩大。
（4） 色泽纯正，这类色料受烧成气氛、基釉成分影响较小，对釉料适应性强，
色料颜色饱和度大，呈色鲜艳。
2、用氧化锆生产色料的种类，生产方法及反应机理
2.1锆钒蓝
1949年美国人Clarence Seabright申请了该色料发明专利，锆钒蓝色料主要
化学成份是由ZrO2、SiO2、V2O5组成，呈现蓝绿色。烧成温度范围为850-950℃。
典型配方见表1：
表1
加入NaF、NaCl起矿化剂作用，在氧化气氛中，尽量提高呈色离子V5+进入
ZrSiO4晶格数量，以期提高色料呈色强度、减少水洗工作量。
2.2锆镨黄
日本人在20世纪50年代通过在ZrO2、SiO2中加入Pr6O11形成鲜明的柠檬
原料
ZrO2 SiO2 V2O5 NH4VO3 NaF NaCl
组成（%） 55-63 26-31 ≤7 ≤7 ≤6 ≤6
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黄色锆基色料。烧成温度范围为900-980℃。典型配方见表2：
表2
基本反应原理如下：首先SiO2与卤素矿化剂发生反应，产生一种挥发性物质，
SiO2+4MX SiX4+2M2O，然后SiX4以气象方式离开SiO2，在新生物表面
分解并产生表面缺陷，其缺陷方程式为：
SiX4 Si4++4e+2X2,接着SiX4和O2以气态形式穿过物层的空隙，并在相界
面上发生反应：SiX4+ZrO2+O2 ZrSiO4+2X
2
2.3锆铁红
1961年诞生了锆铁红锆英石色料。色料主要化学成份是由ZrO2、SiO2、Fe2O
3
组成，形成珊瑚红色。烧成温度范围为1050-1200℃。生产优质锆铁红必须保证
ZrO2与铁质原料充分混合。原料粒度越细，色料红度越高。典型配方见表3：
表3
2.4镉锡红又称包裹红、大红
20世纪80年代发现了一种新型的包晶质色料,90年代后德国DECVSSA.AG
公司首先试制成功了用ZrO2.SiO2包裹Cd（SXSe1-X）大红的高温色料，可在1280℃
的温度下使用。该色料发色纯正、鲜艳，发色范围宽。色料形成主要包括两个阶
段:
(1).由ZrO2、SiO2在矿化剂作用下生成ZrSiO4，形成液相和Cd（SXSe1-X）
微晶。
(2).Cd（SXSe1-X）微晶被ZrSiO4包裹，该现象可根据液相烧结理论作出解释，
在NaSiO3液相中，锆英石颗粒重新排列。通过熔解和析晶作用，将一定量
原料
ZrO2 SiO2 Pr6O11 NaF NH4Cl
组成（%） 55-63 26-31 ≤5 ≤5 ≤6
原料
ZrO2 SiO2 Fe2O3 NaF Na2Si F6
组成（%） 53-63 25-31 8-14 ≤5 ≤6
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的Cd（SXSe1-X）固熔在ZrSiO4之中。典型配方见表4：
表4
2.5锆灰
温度烧成范围在800-1300℃之间，只适用于氧化焰烧成条件，不能用于还原
焰烧成。典型配方见表5
表5
3、用于生产锆基色料的氧化锆技术要求。
3.1氧化锆属于多晶相转化的氧化物。
在不同温度下有三种晶相状态即单斜、立方、四方晶相。在低温时为稳定的
单斜晶结构，从1000℃时形成四方晶相，在1200~2370℃只存在四方晶相，大于
2370℃至熔点则为立方晶相。
3.2影响氧化锆在色料中的因素。
只有单斜锆能做色料。化学锆和电熔氧化锆完全满足单斜晶相这一条件，但
是由于化学锆价格昂贵，成本很高现在大多数色料厂家基本都用脱硅锆做中低挡
锆基色料，用化学氧化锆生产中高档氧化锆色料。锆基色料中氧化锆和二氧化硅
反应生成的硅酸锆作为色料的载体，二氧化锆的质量至关重要。其中锆含量、杂
质含量、晶型结构、粒度、比表面积是影响锆基色料发色力的主要因素。营口阿
斯创化工有限公司作为国内锆系列产品最大专业生产厂，年产电熔氧化锆15000
吨、化学氧化锆5000吨，70%产品远销日本、美国、西班牙等许多国际知名色
料公司。阿斯创公司采用澳大利亚等国优质锆英砂，经过特殊专利技术进行配料、
熔炼、选料、粉磨、分级等工序生产的电熔氧化锆能较好地满足色料要求，突出
表现为锆含量高、杂质含量低、粒度均匀、反应活性好且批次间质量稳定，生产
原料
ZrO2 SiO2 CdCO3 NaF S Se
组成（%） 40-50 18-25 15-22 ≤3 ≤5 ≤5
原料
ZrO2 SiO2 CO NaF NiO2
组成（%） 40-50 18-25 ≤5 ≤5 5-15
第4页 共4页
的镨黄色料红度值、黄度值较高、颜色鲜嫩，耐高温。生产的钒蓝色泽明亮。利
用国外的先进工艺技术生产的化学锆纯度高，适用范围广，尤其适合做高档锆铁
红、包裹红色料，色泽鲜艳明快。公司锆系主要产品质量及最佳色料用途如下：
4、结束语
为提高色料质量，广大色料厂家首先应保证其原料稳定，建立稳定的客户供
应链，选择质量、供货都稳定的大型知名公司作为自己的供应商是最有效的途径
之一，同时，硅酸盐行业应尽快制定用于色料生产的氧化锆行业标准，以期规范
原料质量。
参考文献：
1、俞康泰 《陶瓷色釉料与装饰导论》
2、韩雯 《建筑卫生陶瓷色料使用技术》
ZCO-E699.00.030.50.18高档钒蓝、镨黄
ZCO-C1-299.00.030.50.2中挡钒蓝
ZCO-CA98.50.040.50.2中挡钒蓝、镨黄
ZCO-CP＞98.0＜0.06＜1.5＜0.22中、低档钒蓝、镨黄
ZCO-CW＞98.0＜0.06＜1.5＜0.22低档钒蓝、镨黄
ZRO-S＞99.9＜100ppm＜500ppm＜100ppm高档钒蓝、镨黄、铁红、包裹红
ZRO-10
＞99.2＜0.03＜0.3＜0.1
中、高档钒蓝、镨黄
、铁红