钛及钛合金材料精品整理
钛及钛合金材料标准
钛及钛合金材料标准一、概述钛及钛合金是一种具有高强度、轻量化、耐腐蚀、生物相容性好等优点的材料，广泛应用于航空、医疗、化工、船舶、汽车等领域。
为了保证钛及钛合金的质量和性能，需要制定相应的标准。
二、标准范围本标准适用于钛及钛合金的原材料、半成品和成品的品质控制。
三、技术要求1. 化学成分：根据不同用途，钛及钛合金的化学成分应符合相关规定。
2. 力学性能：钛及钛合金的力学性能包括屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度等，应符合相关标准规定。
3. 外观质量：钛及钛合金的表面应光滑、无划痕、无氧化脱皮，颜色均匀。
4. 尺寸精度：钛及钛合金的尺寸应符合图纸要求，并具有规定的公差范围。
5. 耐腐蚀性能：钛及钛合金应具有良好的耐腐蚀性能，特别是在酸碱盐等化学介质中。
6. 热处理工艺：根据不同用途，钛及钛合金需要进行不同温度和时间下的热处理，以改变其组织和性能。
四、检验方法1. 化学成分检测：采用光谱分析等方法进行检测。
2. 力学性能检测：采用拉伸、弯曲、硬度测试等方法进行检测。
3. 外观质量检测：采用目测法和检验量具进行检测。
4. 尺寸精度检测：采用测量工具进行检测。
5. 耐腐蚀性能检测：采用浸泡实验、盐雾实验等方法进行检测。
五、不合格品控制1. 对于不符合技术要求的钛及钛合金，应进行返工或报废处理。
2. 对于不合格的检验记录，应进行标识和归档，并上报相关部门。
六、生产过程控制1. 原材料入库前应进行品质检查，并做好记录。
2. 生产过程中应严格控制工艺参数，确保产品质量。
3. 成品出库前应进行品质检查和记录，并做好标识。
七、安全与环保1. 生产过程中应遵守相关安全规定，确保员工人身安全。
2. 废气、废液、废渣等废弃物应按照环保要求进行处理，不得随意排放。
3. 应建立安全与环保管理制度，定期进行安全与环保检查，发现问题及时处理。
八、品质记录与档案1. 品质记录应包括检验报告、生产记录、不合格品处理记录等，并按照档案管理要求进行保存。
钛合金的材料
钛合金的材料
钛合金是一种具有很高强度、良好的耐腐蚀性和优异的热特性的金属材料。
它由钛和其他金属元素（如铝、钒、铬等）混合而成，因此具有钛的优点，同时克服了钛的一些缺点。
钛合金广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、化工等领域，成为一种重要的结构材料。
首先，钛合金具有很高的强度。
它的抗拉强度和屈服强度都比普通的钢材高出许多，因此在一些对强度要求较高的场合，如航空航天领域的航空发动机、航空器结构等，钛合金得到了广泛的应用。
与此同时，钛合金的密度却比钢轻，因此在重量要求较高的场合，如汽车、自行车等领域，也可以用钛合金来替代钢材，减轻结构的重量。
其次，钛合金具有良好的耐腐蚀性。
钛合金在常温下能够抵抗大多数酸、碱的腐蚀，因此在化工、海洋工程等领域也有广泛的应用。
此外，钛合金还具有很好的生物相容性，因此在医疗器械、人工关节等领域也有很多应用。
另外，钛合金还具有优异的热特性。
它的熔点很高，可以达到1668摄氏度，因此在高温环境下依然能够保持较好的强度和硬度。
这使得钛合金在航空航天领域的高温结构件、航空发动机叶片等方面有着广泛的应用。
总的来说，钛合金是一种优秀的材料，它具有很高的强度、良好的耐腐蚀性和优异的热特性，因此在航空航天、汽车、医疗器械、化工等领域有着广泛的应用前景。
随着科技的发展，相信钛合金在未来会有更广阔的应用空间。
常用钛及钛合金密度参考值
1. 纯钛（Grade 14） Grade 1：4.51 g/cm³Grade 2：4.51 g/cm³Grade 3：4.51 g/cm³Grade 4：4.51 g/cm³2. 钛合金（Ti6Al4V，Grade 5）4.43 g/cm³3. 钛合金（Ti5Al2.5Sn）4.51 g/cm³4. 钛合金（Ti6Al2Sn4Zr2Mo，Grade 9）4.51 g/cm³5. 钛合金（Ti3Al8V6Cr4Mo4Zr，Grade 23）4.51 g/cm³6. 钛合金（Ti6Al7Nb）4.51 g/cm³7. 钛合金（Ti6Al4V ELI，Grade 23）4.43 g/cm³8. 钛合金（Ti3Al2.5V）4.51 g/cm³9. 钛合金（Ti3Al8V6Cr4Mo4Zr ELI，Grade 29）4.51 g/cm³10. 钛合金（Ti6Al4V，Grade 5，β相）4.43 g/cm³1. 纯钛（Grade 14）Grade 1：4.51 g/cm³Grade 2：4.51 g/cm³Grade 3：4.51 g/cm³Grade 4：4.51 g/cm³2. 钛合金（Ti6Al4V，Grade 5）4.43 g/cm³3. 钛合金（Ti5Al2.5Sn）4.51 g/cm³4. 钛合金（Ti6Al2Sn4Zr2Mo，Grade 9）4.51 g/cm³5. 钛合金（Ti3Al8V6Cr4Mo4Zr，Grade 23）4.51 g/cm³6. 钛合金（Ti6Al7Nb）4.51 g/cm³7. 钛合金（Ti6Al4V ELI，Grade 23）4.43 g/cm³8. 钛合金（Ti3Al2.5V）4.51 g/cm³9. 钛合金（Ti3Al8V6Cr4Mo4Zr ELI，Grade 29）4.51 g/cm³10. 钛合金（Ti6Al4V，Grade 5，β相）4.43 g/cm³钛及钛合金的密度与其加工状态也有一定关系。
钛及钛合金论文[整理版]
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金属钛的地理分布：世界钛矿资源总体状况：截至 1995 年底，世界金红石（包括锐钛矿）储量和储量基 础分别为 3330 万 t 和 16440 万 t，资源总量约 2.3 亿 t（TiO2 含量，下同），主要集中在南非、印度、斯 里兰卡、澳大利亚。世界钛铁矿（TiO2）储量和储量基础分别为 2.743 亿 t 和 4.353 亿 t，资源总量约 10 亿 t；主要集中在南非、挪威、澳大利亚、加拿大和印度。中国钛矿地理分布： 中国钛资源总量 9.65 亿 吨，居世界之首，占世界探明储量的 38.85%，主要集中在四川、云南、广东、广西及海南等地，其中攀西 （攀枝花西昌）地区是中国最大的钛资源基地，钛资源量为 8 ．7 亿吨。钛及钛合金论文钛及钛合金摘要：先进材料钛及钛合金的应用与前沿技术的发展一直是当前材料领域的热点研究课题之一。钛、钛合金及钛化合物的优良性能促使人类迫切需要它们。然而，生产成本之高，使应用受到限制。我们相信在不久的将来，随着钛的冶炼技术不断改进和提高，钛、钛合金产云瘤撒骆屯庭瓦蛮醋迷绰懂域脱潦斟疫灶狡薪挥典痕退摆掏拘颜够扮符技蘑阀诬蠕尾褐杆雍椿妙屯玖蚜扦咖悼桂贩拎伺褒瞬够疥挎甚挛匹署谷敝
钛和钛合金的发展过程： 钛是英国化学家格雷戈尔（Gregor R W ，1762—1817。）在 1791 年研究钛铁
矿和金红石时发现的。四年后，1795 年，德国化学家克拉普罗特(Klaproth M H ，1743—1817。）在分析
匈牙利产的红色金红石时也发现了这种元素。他主张采取为铀（1789 年由克拉普罗特发现的）命名的方法，
引用希腊神话中泰坦神族“Titanic”的名字给这种新元素起名叫“Titanium ”。中文按其译音定 名 为 钛 。钛及钛合金论文钛及钛合金摘要：先进材料钛及钛合金的应用与前沿技术的发展一直是当前材料领域的热点研究课题之一。钛、
钛及钛合金基础资料
钛合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等为代表的低温钛合金,其强度随温度的降低而提高,但塑性变化却不大。
在-196-253℃低温下保持较好的延性及韧性,避免了金属冷脆性,是低温容器,贮箱等设备的理想材料。
产品名称：钛丝材质：Gr1,Gr2,Gr3,Gr5,Gr5 ELI,TA1,TA2,TC4,BT-14执行标准：GB/T3623-98,AWSA5.16 AMS,ASTMF 136-84,ASTM F67产品名称:钛棒材质:Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Gr7,Gr11,Gr12TA0 TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7TA9 TA10 TC1 TC2 TC3 TC4 Ti6AL-4V ELT执行标准:GB/T2965-98,ASTM B 348-83,ASTM F136-95,AMS4928,ASTM F67产品规格：直径3---200mm产品名称：钛板材质: Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr11 Gr12TA0 TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA9TA10 TC1 TC2 TC3 TC4 TB2产品规格:厚度0.3---60mm宽度：600---1400mm长度：大于2000mm执行标准：GB/T3621-94 ASTM B265-ASME GB/T4845-93AMS供货形式：热轧退火钛标准件材质：纯钛（Gr1,Gr2），合金（6Al-4V)种类：钛螺丝，钛标准件，钛垫片钛螺丝标准类型：多款选择，样品或现货钛螺丝类别有：平头十字机丝、平头内六角机丝、平头机丝半牙、半圆头内六角机丝、半圆头十字机丝、大扁头内六角机丝钛螺丝规格有：M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M8、M20、M22、M24、M26、M28、M30产品名称：钛管材质：Gr1 Gr2 Gr3 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23执行标准：ASTM B338,ASTM B337, GB/T3624,GB/T3625产品规格：外径5.0---144mm壁厚0.3--20mm供货形式：无缝管，焊接管钛铜复合/钛包铜棒钛铜复合棒的性能：钛铜复合棒作为金属阳极的主要部件，其作用有以下３点：一：支撑阳极；钛铜复合棒具有一定的强度和抗弯曲性能，复合棒材的屈服强度达到１２８ＭＰa，充分满足生产设计要求。
纯钛和钛合金的区别有哪些
纯钛和钛合金的区别有哪些纯钛眼镜有质轻、耐腐蚀性良好、韧性高、熔点高、无磁性，无毒等特点，但因为纯钛弹性不好，焊接性差等，工厂经常在钛金属里加入铝、钒、钼、镐等其他元素，形成了钛合金。
以下是店铺为大家整理的纯钛和钛合金的区别，希望你们喜欢。
区别纯钛镜架和钛合金镜架的方法一、用手掂通常合金架的比重约为8.9g/cm3，纯钛架的比重为4.5g/cm3,由于钛材料的份量相当于合金架的一半，用手掂起来比较轻。
这是区分钛架和非钛架的最简单的方法之一二、观察鼻托梗和鼻托箱的焊接点纯钛材料的焊接为无氧碰焊，焊痕为“台阶”状;合金材料的焊接为点焊，焊痕为“坡”状。
这是区分钛架和非钛架、全钛和非全钛架的有效方法之一。
三、观察铰链结合处观察铰链结合处是否有垫片纯钛镜架在铰链部位不宜使钛与钛直接接触，否则易出现接合处发皱、镜腿张合不畅的现象。
通常在纯钛镜的铰链部位镶嵌两枚薄薄的垫片，将上下铰链分割开来。
镜架内侧铰链结合处，有一小凹槽，是为了便于将垫片取出的专门设计。
四、用磁石吸附将镜架铰链尽量拧松，在自由活动状态下用磁石去吸引，如镜腿在磁石的吸引下晃动，说明此镜架并非纯钛材料，反之则说明该镜架可能是钛架。
纯钛和β钛以及钛合金眼镜架的区别和优缺点钛分为a态和β钛.是指热处理工艺不一样.纯钛，是指钛纯度达到99%以上的a态钛金属材料，熔点高，材料轻，抗腐蚀能力强，电镀层牢固。
用纯钛材料做出来的眼镜架相当美观，大气。
缺点是材料偏软，不能将眼镜做的更细巧，只有把线条比较粗，才能保证稳定性和强度。
一般纯钛眼镜架不戴时好放在眼镜盒里，避免压变形。
β钛，是指在钛的零界点状态下延时冷却完成β颗粒的钛材料。
所以，β钛并不是钛合金，它只是钛材料以另外一种分子状态存在，和一般所谓的钛合金不是一回事。
具有比纯钛和其他钛合金具有更好的强度、抗疲劳性能和耐环境腐蚀性能，形状可塑性很好，可以做成线材和薄板，更轻巧，用来制作眼镜，可以获得更多的造型和款式，是新一代眼镜的制作材料。
钛的分类及成分
钛的分类及成分
钛是一种化学元素，其符号为Ti，原子序数为22。
钛的分类主要基于其晶体结构和添加的其他元素。
1. 纯钛：纯钛是指纯度在99%以上的钛，主要分为三类，即CP（纯钛）、TA（工业纯钛）和PT（纯钛）。
2. 钛合金：钛合金是在纯钛的基础上添加其他元素（如铝、钒、钼等）形成的，具有更高的强度和更好的耐腐蚀性。
钛合金主要分为α钛合金、β钛合金和α+β钛合金。
3. 钛铝钒合金：钛铝钒合金是一种常见的钛合金，主要由钛、铝、钒和其他元素（如铬、铁、镍等）组成。
4. 钛铜钒合金：钛铜钒合金是一种高强度、低密度的钛合金，主要由钛、铜、钒和其他元素（如铝、镍、铁等）组成。
5. 钛钒钼合金：钛钒钼合金是一种具有高强度和高热稳定性的钛合金，主要由钛、钒、钼和其他元素（如铝、镍、铁等）组成。
钛的成分主要为钛元素，但会根据需要添加其他元素。
例如，钛铝钒合金的主要成分是钛（Ti）和铝（Al），钒（V）的含量较少。
钛铜钒合金的主要成分是钛（Ti）和铜（Cu），钒（V）的含量较少。
而钛钒钼合金的主要成分
是钛（Ti）、钒（V）和钼（Mo）。
钛合金介绍PPT课件
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魏氏组织α 片结构的断裂韧性与屈服强度的关系
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α 稳定元素和间隙元素的固溶强化
间隙元素的硬化能力比α 稳定元素大，源于形成强的 局部定向电子结合键。
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β稳定元素的钛固溶强化作用
α +β 型钛合金的退火组织为α +β ，以TC加顺序号表示其合金
的牌号。 合金同时含有β 相稳定元素和α 相稳定元素。组织以α 相为主，β 相的数量通常不超过30%。 合金可通过淬火及时效进行强化，多在退火状态下使用。α+β 型钛合金的室温强度和塑性高于α 型钛合金，生产工艺比较简单， 通过改变成分和选择热处理制度又能在很宽的范围内改变合金的 性能，应用比较广泛，尤以TC4用途最广，用量最多。
（1）产生β相共析分解的元素，如铬、钴、锰、钨、铁、镍、
铜、银、金、钯、铂等。随温度降低， β相会发生共析分解， 析出α相及金属间化合物相。铜、硅等合金化时，共析转变快， 析出TiCu2，Ti5Si3。而铁、锰、铬、钴、镍等合金化时则速率 较慢，即使连续缓慢冷却，也可能转变不完全，保留一些残余 的β相。当快速冷却时，共析反应可以被完全抑制，过冷β相可 保留到室温，而不产生相变。
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气体杂质元素的作用
氢：稳定β相元素。
在335℃下，氢在α -Ti的溶解度为0.18%，并随温度降低而迅速 下降。故α相钛合金很容易发生氢脆，脆化原因是生成TiH2氢化物， 一般纯α-Ti的冲击韧性αK≈180J/cm2，当w(H)=0.015%时， αK 降至30J/cm2。因此，具有α 及α ＋β 组织的钛合金要求含氢量低， 一般采用真空冶炼，使含氢量较低。
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一、 钛及钛合金材料 （一） 材料 1. 碘化钛碘与粗钛在低温下直接作用生成挥发性的碘化 钛，经加热使碘化钛分解，再沉积而得到高纯度的金属钛称为碘化钛。 牌号：TAD. 符号：Til2. 纯度＞%（wt） 主要用于科研，如测试纯钛的化学性能、物理性能、合金化研究等。 2. 海绵钛 含钛的矿石从金红石（Tio2）存在，经氯（Cl2）化生成 四氯化钛（TiCl4），再用活性金属（Mg或Na）还原得到海绵状的金属钛（Ti）称为海绵钛。 镁法海绵钛： MHTi 纳法海绵钛：NHTi 海绵钛是疏松多孔，纯度（wt），其硬度HB 为100-157，是钛工业生产的原料。 海绵钛分级见表1. 3. 工业纯钛 含有一定量的氧、氮、碳、硅、铁及其他元素杂质的α 相钛称为工业纯钛。 工业纯钛的含钛量≮%（wt） 按杂质元素含量把工业纯钛划分为四个级别，见表2. 表1 海绵钛分级（MHTi） GB/T2524-2002
产品 等级Grade 产品牌号及HB≯ Brands Ti不小于% wt No less than
化学成分（质量分数，%） Chemical Composition，% 布氏硬度
不大于Brinell hardness NO more than
杂质元素不大于（% wt） Impurity，no more than Fe Si C1 C N O Mn Mg H 0级 MHT-100 100 1级 MHT-110 110 2级 MHT-125 125 3级 MHT-140 140 4级 MHT-160 160 5级 MHT-200 200
表2 工业纯钛分级 GB/. 牌号 化学成分组 Ti 杂质元素不大于（%） Fe C N H O 其他元素 单一 总和
TA0 工业纯钛 余量
TA1 工业纯钛 余量 TA2 工业纯钛 余量 TA3 工业纯钛 余量 4. 钛合金 以钛为基体金属元素和含有其他合金元素及杂质元素 所组成的合金称为钛合金。 钛合金举例见表3. 表3 钛合金 GB/ 牌号 化学成分组 Ti Pd Mo Ni 杂质元素不大于（%） 其他元素 Fe C N H O 单一 总和
TA9 余量
余量 --- 余量 --- --- ---
5. ELI钛及钛合金 具有超低间隙杂质元素的钛及钛合金称为ELI钛及钛合 金。如：Ti-6Al-4V ELI. 为了改善低温钛及钛合金的塑性和韧性开发出来的超低间隙元素的钛及钛合金，由于间隙元素含量小，其溶于钛后减小了钛晶格歪曲，随温度降低，钛的强度增加，而塑性和韧性下降的很小，在室温-253℃条件下具有强度高，良好的塑性和高的断裂韧性。 （二） 标准 1. 常用标准（钛） （1） 中国标准 ①GB：国家强制性标准 ②GB/T: 国家推荐性标准 ③GJB: 国家军用标准 ④YB: 部颁标准 ⑤YY: 行业标准 ⑥YS/T: 行业标准 ⑦NY/T: 行业标准 （2） 国际及外国标准 ①ISO：国际标准化组织标准 ②ANSI：美国国家标准 a. ASTM: 美国材料试验协会标准 b. MIL-T(MIL-STD): 美国军标 c. AMS: 美国金属学会标准 ③TOCT: 原苏联国家标准 AMTY:原苏联国家航空技术委员会标准 ④JIS: 日本工业标准 ⑤EN: 欧洲标准委员会标准 ⑥DIN: 德国标准 WL：德国航空材料标准 ⑦BS: 英国标准 ⑧NF: 法国标准 2. 钛及钛合金牌号对照表4 3. 有关标准检验项目表5 4. 产品标准参考表6、表7 5. 出口用标准 （三） 国际组织与标准化机构 1. 部分国际组织、国家标准化机构和标准代号 2. 与金属材料有关的部分国外协会、学会及专业标准代号。 （四） 热处理 1. 概念 通过对金属材料采用适合的加热方式、保温、冷却以获 得预期的组织形态、分布及性能的工艺称为热处理。 加热的方式有非真空加热、真空加热。冷却的方式有空冷、水冷、油冷、炉冷等。 2. 真空热处理 一般指在1X10-5 Pa的真空环境中（通常最低要求 2-3X10-3 Pa的真空度），进行加热，(有时要求充惰性气体)，保温、冷却的热处理工艺称为真空热处理。 产品的出炉温度＜200℃才能保证钛的表面不被氧化， 呈银白色的金属钛本色。 3. 退火 对产品加热到适合温度，保温一定时间，使其冷却，获 得接近平衡状态组织的热处理工艺称为退火。 退火目的是均匀化学成分，改善机械性能和工艺性能。例如：消除因加工引起的硬化、如消除内应力、如实现再结晶、如真空退火除气（一般是氢气）等。 （1）再结晶退火 对冷变形和热变形的金属加热到高于再结晶温度，使其破碎的晶粒和拉长的晶粒重新成核并长大成为细小的等轴晶粒，不禁消除了加工引起的硬化，还恢复了加工变形能力，这称为再结晶退火。 考虑再结晶退火温度受产品变形率和原始晶粒的大小等影响因素，再结晶温度要比理论讲的再结晶温度高出100-150℃为宜。 所以，实际再结晶退火温度：工业纯钛为650-700℃； TC4钛合金为800-850℃。 （2） 消除应力退火 消除金属材料因变形加工、切削加工、焊接加工及深加工制造等过程引起的内部应力，又不发生再结晶的退火称为消除应力退火。 如：工业纯钛消除应力退火温度550-600℃，TC4钛合金消除应力退火温度550-600℃。 4. 加热 （1） 非真空加热 t（℃） 图示1给出了加热流程
h（分） O A B C D 图示1 加热工艺流程 OA: 炉子加热升温 AB: 装料温度 工业纯钛350-400℃ TC4钛合金600-700℃ BC: 保温 CD: 冷却（一般为空冷） 保温时间h=D/2+（30-50分钟） D为钛的直径或厚度mm. （2） 真空加热 先装炉料，然后加热并抽真空（有时真空度达到要求后充惰性气体），保温、冷却，最后出炉（出炉温度最佳＜200℃）空冷。 （3） 加热特点 ①加热工艺依据 钛的加热工艺主要依据其物理化学特性，其中导热率和 化学活性是重要因素。 a. 钛的化学活性大，其导热系数低为铜的1/2，铝的1/3， 钢的1/5，说明在同一加热温度下，钛的加热时间要长，使其表面受热的时间要长，则钛截面的温度差要大，只有在加热长的时间内才达到平衡。 b.钛的化学活性大，在常温的空气中，钛表面的氧膜是一层致密、惰性和稳定的保护膜能阻止氧等向钛基体扩散。这层氧化膜为金红石结构（TiO2），呈银白色，具有自愈性能。 但是随温度升高，钛的氧化膜发生变化，如：钛在 500-550℃的纯氧中有自燃烧特性，在空气中600-650℃时，与氧发生强烈反应，使钛表面钝化膜增厚，进而脱落，将失去对钛的保护作用。如：钛在500-560℃的空气中，有明显吸氮的特性，高于850℃发生强烈反应，使氧化膜增厚，进而促进脱落。如：在高于900℃的空气中，钛与碳发生强烈反应，增加氧化膜厚度，进而促进脱落。 特别是钛吸氢变脆特性，钛的吸氢是可逆的，即吸氢也可析出氢，但是高于300℃时吸氢大于析出氢。钛与氢反应形成氢化钛（TiH2）细小弥散的指点，使钛受脆，其冲击值大幅度下降。 针对钛的活性特性，确定合理的加热温度和保温时间对获得良好性能的钛材具有重要意义。 ②过热 对钛的加热温度偏高，并保温时间过长，使其组织中的晶粒长大，导致力学性能显着降低的现象称为过热。 ③过烧 对钛的加热温度过高，接近固相线时，其组织中的晶界处优先发生氧化，进而发生部分熔化的现象称为过烧。 （4） 钛的氧化膜 钛的氧化膜随温度不同有不同的厚度和颜色，其成分也发生了变化。表8给出了氧化膜厚度和颜色。 加热温度（℃） 氧化膜厚度（mm） 氧化膜颜色 ＜200 极薄 银白色 ～300 极薄 淡黄色 ～400 极薄 金黄色 ～500 极薄 蓝色 ～600 极薄 紫色 ～649 紫色 ～704 红灰色 700-800 ＜ 红灰色 760-871 ＜ 红灰色 ～900 ＜ 灰色 927-982 ＜ 灰色 1038 灰色 1093 灰色 举例：在一定温度下，把试样剖开看截面的氧化膜结构及颜色变化。 ①700-800℃ Ti基体（银白色） Tio（青铜色 ） TiO2（金红石，淡蓝色）。 ②825-850℃ Ti基体 Ti+TiO粉末 TiO+少量Ti TiO2（深蓝色） TiO2（浅蓝色） TiO2（黄褐色） ③875-1050℃ Ti基体 TiO+少量Ti TiO TiO2（紫色粉末） TiO2（深蓝色） 5. 加热设备及气愤 （1） 感应加热：高频、中频及低频感应炉 （2） 电接触加热：直接电阻加热 （3） 燃气加热：煤气炉，液化气炉 （4） 燃油加热：重油炉，柴油炉 （5） 间接式电阻加热：箱式电阻丝炉、管式电阻丝炉、辊道式电阻丝炉 以上加热属非真空加热，要求加热炉内的气氛保持中性或微氧化性，绝对不允许燃气及燃油的火焰直接喷射钛的表面，不允许用氢气加热。 （五） 钛材加工 （1） 钛材压力加工（又称塑性加工）概念 通过压力加工设备使钛金属塑性变形，把固态钛变成为所需要的产品形态的加工过程称为压力加工。 （2） 压力加工特点 ①无切屑变形，金属损耗小