陶粒滤料
陶粒滤料烧结机理
陶粒滤料烧结机理
陶粒滤料是一种轻质、多孔、具有良好物理和化学性能的材料，其制备过程涉及到了烧结机理。
陶粒滤料的烧结过程是指在一定的温度条件下，陶粒中的固体颗粒通过表面扩散和体积扩散的方式相互结合，形成具有一定强度和形状的烧结体。
具体来说，陶粒滤料的烧结过程可以分为以下几个阶段：
1. 颗粒重排阶段：在高温下，陶粒中的固体颗粒会发生热膨胀，颗粒之间的接触点受到压力而发生重排，使得颗粒之间的空隙减少，颗粒间的接触面积增大。
2. 烧结颈形成阶段：随着温度的升高，颗粒之间的接触点开始发生黏结，形成烧结颈。
烧结颈的形成是烧结过程的关键，它使得颗粒之间开始形成固体连接。
3. 烧结颈长大阶段：在烧结颈形成的基础上，颗粒之间的连接逐渐加强，烧结颈逐渐长大。
此时，颗粒之间的空隙进一步减少，烧结体的密度逐渐增加。
4. 闭孔球化和晶粒长大阶段：随着烧结过程的进行，陶粒中的闭孔逐渐球化，晶粒也逐渐长大。
这个阶段对于陶粒滤料的物理和化学性能有着重要影响。
最终，经过以上几个阶段的烧结过程，陶粒滤料形成了具有一定强度和形状的烧结体，其内部多孔结构使得陶粒滤料具有良好的吸附、过滤和分离性能，被广泛应用于水处理、污水处理、石油化工等领域。
需要注意的是，陶粒滤料的烧结过程是一个复杂的物理化学过程，其烧结机理受到多种因素的影响，如原料成分、颗粒大小、烧结温度、烧结时间等。
因此，在实际生产过程中，需要根据具体情况对烧结工艺进行优化和控制，以获得性能优异的陶粒滤料产品。
高效挂膜生物陶粒标准
高效挂膜生物陶粒标准1、范围本标准规定了高效挂膜生物陶粒的定义、分类与等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适应于城市供水净化，城市污水综合治理，以及工业排放废水的生物治理工程用水处理陶粒滤料。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版，均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的协议和各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适应于本标准。
GB/T7431.1-1998 轻集料及其试试验方法第1部分轻集料BG/T7431.2-1998 轻集料及其试试验方法第2部分轻集料试验方法BG/T3810.3-1999 陶瓷砖试验方法第3部份吸水率、显气孔率、表现相对密度和容重的测定CJ/T44-1999 水处理无烟煤滤料3、定义水处理陶粒滤料，是指用粘土、粉煤灰、页岩等材料为主要原料，经破碎、配方、成形后经高温烧成陶质的颗粒新产品。
4、分类与等级4、1 分类a)给水处理滤料b)污水处理滤料4、2 等级a)优等品b)合格品5、技术要求5、1 颗粒粒径5.1.1 给水陶粒粒径为：1mm-2.5,大于2.5mm粒径的筛余量，≤5%小于1.0mm粒径的筛余量，≤5%5.1.2 污水处理陶粒粒径为2mm-4mm;3mm-6mm; 5mm-8mm; 6mm-9mm2mm-4mm规格产品：大于4mm粒径的筛余量：≤5%小于2mm粒径的筛余量：≤5%3mm-6mm规格产品：大于6mm粒径的筛余量：≤5%小于3mm粒径的筛余量：≤5%5mm-8mm规格产品：大于8mm粒径的筛余量：≤5%小于5mm粒径的筛余量：≤5%6mm-9mm规格产品：大于9mm粒径的筛余量：≤5%，小于6mm粒径的筛余量：≤5%。
根据用户要求可以生产1mm-15mm不同粒径新产品。
5.1.3 粒径和不匀系数应符合表1的要求陶粒滤料的真密度指标为：1.5g/cm3-2.1g/cm35.3 堆积密度陶粒滤料堆积密度应符合表2的要求：陶粒滤料的表观密度≥1.5g/cm35.5 筒压强度不同等级的生物陶粒应符合表3要求生物陶粒的磨损率≤2%，破碎率≤0.03%5.7 盐酸可溶率生物陶粒在6N的盐酸中的可溶率≤1%5.8 灼烧减量≤0.03%5.9 比表面积陶粒滤料的比表面积≥4×104cm2/g5.10 粒内孔隙率≥20%6 、试验方法6.1给水陶粒滤料性能指标的试验方法如下：5.1,5.2,5.3,5.4内容按GB/T7431.1-1998的有关规定进行。
生物滤池填料-陶粒
生物陶粒滤料在曝气生物滤池中的应用工业发展化的今天我国的经济得到了飞速的发展，我国的经济和世界的经济也慢慢的进行接轨，但随着我国经济的快速发展也带来了一系列的问题，环境污染日益严重，我们要把工业发展和保护环境有机的结合起来。
生物陶粒滤料在曝气生物滤池中的应用：自20世纪80年代以来，曝气生物滤池(BAF)受到人们的广泛关注，现已成为国内外研究的热点。
它作为一种新型高效的生物膜污水处理技术，在污水有机物去除、脱氮除磷及工业废水处理等方面都有很好的应用。
一、曝气生物滤池(BAF)1、曝气生物滤池(BAF)——基本原理BAF基本原理在于以颗粒填料为介质，通过附着在填料上生物膜及胞外聚合物吸附截留作用、微生物氧化分解作用及沿水流方向形成的食物链分级捕食作用，实现去除水中污染物的目的，同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在，实现脱氮除磷的功能。
2、曝气生物滤池(BAF)——特点BAF特点：该技术具有出水水质好、水力停留时间短、占地面积小、投资及运行费用低、抗冲击负荷能力强和管理方便等优点，是一种环保、经济、高效、节能的污水处理新技术，能实现水资源可再生及持续利用，非常适合于我国污水处理方面所面临的水资源短缺、资金不足、技术相对落后的现状，应对其加大研究和开发力度。
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3、曝气生物滤池(BAF)——填料在曝气生物滤池中，填料是核心组成部分，其对曝气生物滤池处理效果和运行控制极为重要。
首先，填料作为微生物的载体，影响着生物膜的生长、繁殖、脱落、形态及空间结构，为微生物提供栖息和繁殖的稳定环境，并能保持较多的微生物量；其次，填料是反应器中生物膜与废水接触的场所，且能对水流有强制性的紊动作用，使废水能够再分布；另外，填料作为去除悬浮物的介质，其过滤性能又影响着曝气生物滤池对悬浮物的去除效果。
二、生物滤料的种类及特点1、生物滤料的种类曝气生物滤池所用填料，根据其采用原料的不同，可分为无机填料、有机高分子填料。
常见净水滤料技术规格
常见净水滤料技术规格无烟煤一、产品介绍以优质香碳为原料，经精选、破碎、筛分等工艺加工而成。
颗粒均匀、光泽度好、抗压耐磨、机械强度高、使用周期长，实用于一般的酸、中、碱性水的净化处理，是双层、三层滤池中不可缺少的净水材料，各项技术指标均达到和超过建设部（CJ/T44-1999）标准。
二、物理、化学性能分析物理性能化学性能项目单位数据项目单位数据比重g/cm3 1.50 C ％>80容重g/cm3 0.947 Pb ％0.045破碎率％≤0.80 Cu ％0.028孔隙率％47-53 Zn ％0.04磨损率％≤0.55 S ％0.05盐酸可溶率％≤1.28其它重金属含量均不超过国家饮用水标准不均匀系数k80 1.8-2.0莫氏硬度3.2-3.8灰粉率％≤2常用规格：0.6-1.2mm 0.8-1.8mm 1-2mm 3-6mm 4-8mm石英砂一、产品介绍石英砂滤料是目前我国使用最广、用量最大的一种滤料，它适用于单层、双层快速滤池和工业高纯度滤水的承托层。
我厂生产的石英砂滤料，以天然石英矿床为原料，经开采、破碎、水洗、筛分等加工而成（高纯度石英砂经酸洗），外观呈多棱型球状的白色结晶体，无杂质、机械强度高、化学性能稳定、截污能力大、使用周期长，经济效益佳。
二、物理、化学性能分析物理性能化学性能项目单位数据项目单位数据比重g/cm3 2.66 SiO2 ％98以上容重g/cm3 1.75 盐酸可溶率％≤3.0破碎率％0.53 耐酸度％98磨损率％0.38 溶点℃1480孔隙率％43-47 沸点℃2550莫氏硬度7.5 Ca ％0.02含泥量％≤1 Zn ％0.005不均匀系数k80 ≤1.8 各项指标均不超过（CJ/T43-1999）标准水处理相关配件规格设计软件&公式典型工艺典型图纸预处理相关论文反渗透相关论文后处理超纯化相关论文其它相关论文常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 0.8-1.6mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm 8.0-16mm16-32mm磁铁矿滤料，适用于管式大阻力配水系统，通常与无烟煤滤料和石英砂滤料配合使用，是三层滤池必备的一种过滤材料，主要对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力，强度高、滤速快、反冲洗时不易混层。
曝气生物滤池陶粒技术标准说明
曝气生物滤池陶粒技术标准说明名称：球型轻质多孔生物陶粒孔隙率：E=42%左右滤料直径：3-5mm技术性能要求曝气生物滤池工艺的核心在于滤料。
滤料的质量直接决定了曝气生物滤池的处理效果和处理效率，同时间接的影响着曝气生物滤池的日常运行费用和维护工作量。
本工程采用污水处理专用陶粒滤料作为曝气生物滤池的滤料，并对陶粒滤料的有关技术性能作出如下要求：①陶粒滤料必须是污水处理专用陶粒滤料。
鉴于目前陶粒被广泛应用于建筑、市政、水处理等行业，不同行业对陶粒性能的要求完全不同，污水处理陶粒滤材不考虑从事建筑陶粒或其他行业陶粒，不能以建筑陶粒或其它行业陶粒替代污水处理专用陶粒。
②表面性能要求。
陶粒滤料表面粗糙多微孔，适于各类微生物（特别是硝化菌）的生长繁殖；易挂膜，在其表面可形成活性高、稳定性强的生物膜。
③形状要求。
陶粒滤料的形状应为规则球形。
④粒径范围与级配要求。
针对工程的有关情况和有关设计参数，提供恰当的滤料粒径范围与级配，并说明理由。
提供陶粒滤料的粒径范围、级配范围、筛分曲线及K60值。
⑤化学成分要求。
陶粒滤料应具有合理的化学组成，同时要保证其水浸出液不含有任何有毒有害物质。
投标人须提供陶粒滤料的化学成分组成及比例。
⑥比重与容重要求。
陶粒滤料，应根据工程的有关情况，具有适当的比重与容重，同时保证整体陶粒滤料的比重与容重一致。
⑦耐摩擦要求。
陶粒滤料应具有较高的抗摩擦能力，厂家须提供陶粒滤料的摩擦损失率。
⑧使用寿命要求。
陶粒滤料的使用寿命保证至少10年以上（含10年），期间如有除合理损耗之外的损耗，必须在寿命保证时间内填补。
陶粒滤料主要技术指标1、陶粒滤料的粒径范围、级配范围、筛分曲线及K60值。
（1）曝气生物滤池陶粒滤料：粒经3-5mm；（2）陶粒滤料级配控制范围3）筛分曲线：陶粒滤料筛分曲线表示方法：横坐标：有效粒径(mm)，对数坐标纵坐标：过筛百分比(％)，等分坐标2、堆积容重：自然堆积条件下单位体积陶粒滤料的重量：0.90-0.95g/ cm3；3、表观密度：陶粒在吸水饱和状态下，单位体积陶粒滤料的重量：1.6-1.8 g/cm3；4、酸可溶性：一定重量的陶粒在6N盐酸溶液中溶解物的重量百分数：<3％；5、摩擦损失率：<3％；6、使用寿命：l0年以上；7、比表面积：≥4m2/g8、滤料化学成分：不含有毒有害成分；9、外形：球形；10、生物负荷：(长方提供)11、筒压强度：≥4Mpa；12、孔隙率：≥40%。
水处理用人工陶粒滤料标准
水处理用人工陶粒滤料标准
以下是水处理用人工陶粒滤料的标准：
1. 外观和颜色：人工陶粒滤料应呈球状或多棱状，表面光滑无裂纹、毛刺、疤痕，颜色应均匀一致。
2. 物理性质：人工陶粒滤料的粒径应在1-10毫米之间，堆积密度不得低于1.4克/立方厘米，耐压强度不得低于150牛/粒。
3. 化学性质：人工陶粒滤料应该符合国家相关标准的要求，包括重金属、氟化物、氨氮等指标。
4. 其他指标：人工陶粒滤料应具有较强的吸附性能，其吸附容量应超过同类产品的平均水平。
5. 包装和储存：人工陶粒滤料应采用透明塑料袋或桶进行包装，储存时应在通风干燥的环境中保存，避免日光直射和潮湿。
凹土陶粒滤料理化性能及其在BAF中的应用研究
Ｐｅ ｎｇ Ｘｉ ｈｕ ａ ’ ， Ｘｕ Ｃｈｅ ｎ ｈｏ ｎ ｇ ， Ｚｈ ｕ Ｂｉ ｎ
（ １ ． Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆｔ ＿ ， ｆ ｉ ｅ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ， Ｈｕ ａ ｉ ｙ ｉ ｎ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆＴ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， Ｊ ｉ ａ ｒ ｔ ｇ ｓ ｔ ｔ Ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｃｉ ｎ ａ ｌ Ｋ ｅ ｙ Ｌ ａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｙ ｏ ｆ Ａ ｔ ｔ ａ ｐ ｕ ｌ ｉｔ ｇ ｅ Ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ Ｕ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｈｕ ａ ｉ ａ ｎ ２ ２ ３ ０ ０ ３ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；
［ 关 键 词 ］ 凹土 滤 料 ； 曝气生物滤池 ； 焙 烧 温度
［ 中 图 分 类 号 ］Ｘ ７ ０ ３
［ 文献 标 识 码 ］Ａ
［ 文章编号】１ ０ ０ ５ — ８ ２ ９ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） １ ２ — ０ ０ ６ ６ — ０ ４
Ｐｈ ｙ ｓ ｉ ｃ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｓ ｔ ｒ ｙ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ａ ｔ ｔ ａ ｐ ｕ ｌ ｇ ｉ ｔ ｅ ｆ ｉ ｌ ｔ ｅｒ ｍａ ｔ ｅｒ ｉ ａｌ ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ
２ ． Ｈｕ ａ ｉ 帆 Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｂｕ ｒ ｅ ａ ｕ。 Ｈｕ ａ ｉ ｕ ａ ２ ２ ３ ０ ０ １ ， Ｃ ｉ ｎ ａ ）
火山岩滤料
火山岩滤料石家庄陶粒滤料采用优质陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。
以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
滤料类型陶粒适用对象水用途水过滤性能耐酸、耐碱类型高效品牌鑫环宇吸附率100（％）抗压力2800（kgf）密度3（g/cm3）孔隙率55（%）磨损率＜3 硬度 6化学成分氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化铁，氧化镁盐酸可溶率≤2（%）各种规格优质陶粒主要特点:1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。
2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。
2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。
3.截污能力强，一般位9-13kg/m。
物理性能项目球状，红褐色，多微孔单位指标孔径0.15-39视密度g/cm3 0.9-1.2堆积密度T/m3 0.8-1.0密度g/cm3 3破碎率% 0.07磨耗率% ＜3表观密度g/cm3 2.02堆积孔隙率% 43粒内孔隙率% 20含泥量% 0.13灼烧减量% 0.1盐酸可溶率% ≤2比表面积cm/g ＞1×104氨氮去除率% 65-90 混凝剂节约量% 10-20高锰酸盐指数去除率% 20-30 化学成份名称SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O+Na2O烧失量含量69-88 10-15 1-0 3.5 2 3.2 6.54.滤速高，一般为15-20m/h，最高可达35kg/m。
5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。
6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。
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陶粒滤料采用优质陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。
以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
滤料类型陶粒适用对象水用途水过滤性能耐酸、耐碱类型高效品牌朝许吸附率 100（％）抗压力 2800（kgf）密度 3（g/cm3）孔隙率 55（%）磨损率＜3 硬度 6化学成分氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化铁，氧化镁盐酸可溶率≤2（%）主要特点: 1. 颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。
2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。
2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。
3.截污能力强，一般位9-13kg/m ； 4.滤速高，一般为15-20m/h，最高可达35kg/m。
5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。
6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。
物理性能项目球状，红褐色，多微孔单位指标孔径 0.15-39视密度 g/cm3 0.9-1.2堆积密度 T/m3 0.8-1.0密度 g/cm3 3破碎率 % 0.07磨耗率 % ＜3表观密度 g/cm3 2.02堆积孔隙率 % 43粒内孔隙率 % 20含泥量 % 0.13灼烧减量 % 0.1盐酸可溶率 % ≤2比表面积 cm/g ＞1×104氨氮去除率 % 65-90混凝剂节约量 % 10-20高锰酸盐指数去除率 % 20-30陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。
陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。
陶粒形状因工艺不同而各异。
它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。
陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜.陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。
陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。
焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。
因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。
免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。
轻质性是陶粒许多优良性能中最重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。
陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。
这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。
它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。
陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。
在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。
陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。
陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。
主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。
使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。
陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。
陶粒的种类1、按陶粒的原料分（1）粉煤灰陶粒以固体废弃物为主要原料，加入一定量的胶结料和水，经加工成球，烧结烧胀或自然养护而成，粒径在5㎜以上的轻粗集料，简称粉煤灰陶粒。
（2）黏土陶粒以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5㎜以上的轻粗集料，称为黏土陶粒。
（3）页岩陶粒又称膨胀页岩。
以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。
页岩陶粒按工艺方法分为：经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。
黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土。
目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。
（4）垃圾陶粒随着城市不断发展壮大，城市的垃圾越来越多，处理城市垃圾，成为一个日益突出的问题。
垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后，经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。
或将垃圾烧渣加入水泥造粒，自然养护，生产出免烧垃圾陶粒。
垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。
垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途，具有广阔的市场。
（5）煤矸石陶粒煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石，是我国排放量最大的固体废弃物，其排放与堆积不仅占用大量耕地，同时对地表、大气造成了很大污染。
煤矸石的化学成分与黏土比较相似，煤矸石含有较高的碳及硫，烧失量较大。
只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质，具有膨胀性能。
根据它的特点，我国已研制出煤矸石陶粒。
煤矸石陶粒是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎、预热、烧胀、冷却、分级、包装而生产出来的。
得到的陶粒产品质量完全符合国家标准，部分技术指标超过国家标准，达到了国外同类产品质量，该产品具有创新性、先进行、属环保类产品。
（6）生物污泥陶粒污水处理厂处理完污水后所产生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成农用肥，有的直接用于绿化，也有的排放到海里或者焚烧，这样会造成二次生态环境污染。
目前，以生物污泥为主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒，称为污水处理生物污泥陶粒。
用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用。
（7）河底泥陶粒大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。
利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。
利用河底泥制造陶粒，不但会减少建材制造业与农业用地争土，而且还为河底泥找到了合理出路，解决了河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。
2、按陶粒的强度分陶粒按强度分为高强陶粒和普通陶粒。
（1）高强陶粒根据（轻集料及其试验方法）GB/T 17431.1—1998新标准，高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。
其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外，其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。
生产高强陶粒时产量较低，耗能较大，附加值高，销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。
用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。
（2）普通陶粒根据《轻集料及其试验方法》GB/T 17431.1—1998新标准，普通陶粒是指强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。
普通陶粒应用较广，市场潜力大。
3、按陶粒密度分陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。
一般密度陶粒一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。
它的强度一般相对较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。
（2）超轻密度陶粒超轻密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。
这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。
（3）特轻密度陶粒特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。
它的保温隔热性能非常优异，但强度较差。
一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。
4、按陶粒形状分陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。
（1）碎石形陶粒碎石型陶粒一般用天然矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛粉；也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。
（2）圆球形陶粒圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。
先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。
目前我国的陶粒大部分是这种品种。
（3）圆柱形陶粒圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。
先制成泥条，再切割成圆柱形状。
这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较低。
圆柱料坯若采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内滚动成椭圆形。
5、按陶粒性能分（1）高性能陶粒高性能陶粒是指强度较高、吸水率较低、密度较小的焙烧或免烧陶粒。
轻集料的资源丰富，品种繁多。
它有天然轻集料、固体废弃物轻集料和人造轻集料之分。
根据它们的生成条件及性能看来，可以用来配制高性能混凝土的只有经特殊加工的高性能陶粒。
国外一般称它为高性能轻集料，在我国也可称它为高强陶粒。
高性能陶粒是采用合适的原材料，经特殊加工工艺，所制造出的不同密度等级、高强度、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。
这种轻集料的某些性能与普通密实集料相似，与普通轻集料相比性能更为优越。
（2）普通性能陶粒普通性能陶粒是相对于高性能陶粒而言。
即它的强度比高性能陶粒略低。
孔隙率略高、吸水率也高。
但它的综合性能仍优于普通集料。
轻质挂膜生物陶粒滤料的特点：1、轻质挂膜生物陶粒滤料粒度均匀，强度高，表面多微孔，内部网纵横交错，不易结板，具有很强的吸附作用，使用寿命长。
2、轻质挂膜生物陶粒滤料堆积密度合适，滤料层孔隙分布均匀，反冲洗容易进行，反冲洗能耗低，耗水量少，水头损失小，老化膜易脱落，不易堵塞，反冲洗时不跑料。
克服了反冲洗难于控制和跑料的缺陷。
3、采用很好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，运行周期长，产水量大。
4、轻质挂膜生物陶粒滤料滤池在同样条件下滤速可达16m/h,工作周期24h以上，周期产水量达800-1000m3/m2实践经验表明：陶粒滤料的截污能力是石英砂滤料的1.5～2倍。
5、规模化生产，轻质挂膜生物陶粒滤料的价格合理。
加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、酸可溶率、粒子形状、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行严格把关，确保质量。
目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。
生物陶粒是一种新型的生物膜载体滤料，具有质轻，比表面积大、吸附能力强等优点。
适用于各种形式的滤池滤罐。
与石英砂相比，比表面积为同体积石英砂的2-3倍，孔隙率为石英砂的1.3-2.0倍。
与砂滤池比较，平均滤速高（20-25m/h），产水量大，过滤周期长，冲洗频率小，冲洗强度低。
是选用天然吸附材料和矿物质，经科学设计配方高温烧结精筛等工序加工而成．该滤料具有比重轻，空隙率高，表面性状好，滤速高，运行摁钉，使用寿命长，反冲洗耗水量低，生物繁殖快等特点，是一种节约能耗的实用新型滤料。
主要用途：生物陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体，自来水的微污染水源，预处理的生物滤池．含油废水的粗粒化材料，离子交换树脂垫层，微生物干燥贮存；适用于饮用水的深度处理，它具有吸附水体中的有害元素，细菌，矿化水质，是活性生物降解有害物质效果最好的滤料。
页岩陶粒滤料是一种新型生物膜载体填料。
采用页岩或粘土，添加活性剂、经高温煅烧、精加工而成。
它具有良好的物理、化学和水力特性，比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强。