水泵性能检测试验数据处理及软件设计
实验2 离心泵性能特性曲线测定实验
1.2离心泵性能特性曲线测定实验 1.2.1实验目的1）．了解离心泵结构与特性，学会离心泵的操作。
2）．测定恒定转速条件下离心泵的有效扬程(H)、轴功率(N)、以及总效率（η）与有效流量(V)之间的曲线关系。
3）．测定改变转速条件下离心泵的有效扬程(H)、轴功率(N)、以及总效率（η）与有效流量(V)之间的曲线关系。
4）．测定串联、并联条件下离心泵的有效扬程(H)、轴功率(N)、以及总效率（η）与有效流量(V)之间的曲线关系。
5）．掌握离心泵流量调节的方法（阀门、转速和泵组合方式）和涡轮流量传感器及智能流量积算仪的工作原理和使用方法。
6）．学会轴功率的两种测量方法：马达天平法和扭矩法。
7）．了解电动调节阀、压力传感器和变频器的工作原理和使用方法。
8）．学会化工原理实验软件库（组态软件MCGS 和VB 实验数据处理软件系统）的使用。
1.2.2基本原理离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下扬程H 、轴功率N 及效率η与流量V 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的外部表现形式。
由于泵内部流动情况复杂，不能用数学方法计算这一特性曲线，只能依靠实验测定。
1 ) 流量V 的测定与计算采用涡轮流量计测量流量，智能流量积算仪显示流量值V m 3/h 。
2) 扬程H 的测定与计算在泵进、出口取截面列柏努利方程：gu u Z Z g p p H 221221212-+-+-=ρ (1—9) p 1,p 2：分别为泵进、出口的压强 N/m 2 ρ：液体密度 kg/m 3u 1,u 2：分别为泵进、出口的流量m/s g ：重力加速度 m/s 2 当泵进、出口管径一样，且压力表和真空表安装在同一高度，上式简化为： gp p H ρ12-=(1—10)由式（1-10）可知：只要直接读出真空表和压力表上的数值，就可以计算出泵的扬程。
本实验中，还采用压力传感器来测量泵进口、出口的真空度和压力，由16路巡检仪显示真空度和压力值。
水泵性能测试系统设计
摘要本文对水泵性能参数测试方法进行了分析和研究，提出了基于虚拟仪器技术的水泵性能参数测试系统的解决方案。
在研究过程中，分析讨论了数据采集卡与虚拟仪器软件的接口方法;分析了光电传感器法、感应线圈法和霍尔传感器法三种转速测量方法在水泵转速测量中的优缺点;提出了在LabVIEW 虚拟仪器软件平台上，采用模块化设计方法开发应用程序的方法;分析讨论了对采集数据的软件滤波处理及应用最小二乘法对水泵参数数据的拟合。
试验结果表明这种基于虚拟仪器技术的水泵测试系统，可以适用于科研院校和水泵厂的使用要求，具有一定的推广应用价值。
关键词:水泵性能、虚拟仪器技术、转速测量、数据处理ABSTRACTThe paper does some research and analysis on the measurement methods of the Pump performance parameters. During the researching, the methods of interface between data acquisition card and visual instrument software are discussed; analyzing the difference among the methods of rotate measurement of asynchronous motor using photo electricity sensor, induce and hall sensor; using the style in the programming of system application software; analyzing the method of the median filter and using the conic approach technique in dealing with the measuring data;Experiment results approve that the pump performance measurement system based on visual instrument technology can be used in the institutes and small-scale Pump manufactory.Key words: pump testing research, visual instrument technology, rotational velocity measurement, data processing.目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第一章绪论 (1)1.1 水泵性能测试系统的现状概述 (1)1.2 水泵测试在生产与研究中的应用 (2)1.3 水泵的主要性能指标 (2)1.4 国内外泵测试技术的现状和发展趋势 (2)1.4.1 国外泵测试技术现状 (2)1.4.2 国内泵测试技术的发展现状 (3)1.4.3 泵测试技术的发展趋势 (3)1.5 本研究课题的提出、内容及意义 (4)1.5.1 本研究课题的提出 (4)1.5.2 本研究课题的内容 (4)1.5.3 本研究课题的意义 (4)第二章测试系统总体方案的确定 (6)2.1 方案比较 (6)2.2 开发平台的选择 (7)2.3 水泵性能参数测试台管路装置 (7)2.3.1 试验装置 (7)2.3.2 试验管路的安装 (9)2.4 总体方案 (9)2.5 本章小结 (10)第三章管路参数的选择 (11)3.1 无缝钢管的选择 (11)3.2 法兰的选择 (12)3.3 垫片的选择 (13)3.4 阀门的选择 (14)第四章水泵性能参数测量的基本原理 (16)4.1 水泵试验概述 (16)4.2 水泵性能参数试验理论与测试仪表选择 (16)4.2.1 水泵流量测量与流量变送器选择 (16)4.2.2 水泵扬程测量与压力变送器选择 (18)4.2.3 水泵轴功率测量与功率变送器选择 (20)4.2.4 电机转速的测量 (22)4.2.5 水泵效率的计算 (25)第五章信号调理电路 (26)5.1 信号调理电路设计 (26)5.2 本章小结 (27)第六章数据采集卡的选择及软件设计 (28)6.1 数据采集卡 (28)6.1.1 数据采集卡的选择 (28)6.1.2 数据采集卡的接线 (30)6.2 软件设计 (32)6.2.1 软件开发语言Labview的简介 (32)6.2.2 数据采集卡和Labview下的驱动 (33)6.3 数据采集系统软件的总体框架 (34)6.4 数据采集方式 (36)6.5 本章小结 (38)第七章数据处理与性能曲线的绘制 (39)7.1 试验数据的处理 (39)7.2 整体曲线拟合法 (40)7.3 本章小结 (42)第八章结论 (43)参考文献 (45)附录一 (46)附录二 (47)致谢 (48)第一章绪论1.1 水泵性能测试系统的现状概述水泵使用面广，种类繁多，属于通用性的机械类而广泛的应用于国民经济的各个部门。
水泵检验报告模板
水泵检验报告模板1. 引言本文档旨在提供一个水泵检验报告的模板，以便记录和分享水泵的检验结果。
水泵是一种重要的设备，用于输送液体，因此对其进行定期检验是确保其正常运行的关键。
水泵检验报告可以包含有关检验过程、结果和可能的问题的详细信息，以便提供给相关人员进行参考和决策。
2. 检验概要为了更好地了解水泵的性能和操作状态，下面的概要提供了有关检验的基本信息：•检验对象：水泵型号/编号•检验日期：检验的具体日期•检验人员：进行检验的人员信息3. 检验步骤本节将介绍进行水泵检验的一般步骤。
请根据具体情况进行修改和补充。
3.1 准备工作在进行水泵检验之前，需要进行一些准备工作。
这些工作包括但不限于以下几项：•确保水泵处于停机状态•断开电源和相关管道•检查水泵的外观和各个部件是否完好•准备好所需的检测工具和设备3.2 检验流程水泵的检验过程可以根据具体需求进行调整，但一般包括以下几个方面：1.外观检查：检查水泵外观是否完好，有无明显损坏或渗漏。
2.安全检查：确认水泵的安全保护装置是否正常，如压力开关、过载保护等。
3.电气检查：检查水泵的电气系统是否正常，包括电源连接、电缆、接线盒等。
4.轴承检查：检查水泵轴承的润滑情况及是否有异常声音。
5.密封件检查：检查水泵的密封件是否完好，如轴封、机械密封等。
6.性能检查：通过运行水泵来检验其性能，包括流量、扬程、转速等参数的测量和记录。
7.振动检查：使用振动仪等设备进行水泵振动的检测。
8.温度检查：测量水泵及相关部件的温度，确保其在正常范围内。
4. 检验结果根据上述检验流程收集的数据和观察，下面提供了水泵检验的结果汇总：•检验日期：检验完成的具体日期•检验人员：进行检验的人员信息•检验结论：根据检验结果，请给出一个简要的结论，指出水泵是否正常工作。
•检验问题：如果在检验过程中发现任何问题，请在此列出并提供可能的解决方案。
5. 结论根据本次水泵检验的结果，可以得出以下结论：•对于正常工作的水泵，可以放心使用，但仍然需要定期检查和维护。
抽水泵检测报告(一)
抽水泵检测报告（一）
引言概述：
本文旨在介绍对抽水泵进行检测的报告，通过对抽水泵的检测，以确保其性能和安全可靠性。
本报告将从以下五个方面详细介绍抽水泵检测过程中的相关要点。
1. 抽水泵的外观检查
- 检查抽水泵外观是否完好无损
- 检查抽水泵上的标识和标牌是否清晰可读
- 检查抽水泵的密封件、管道和连接部位是否存在泄漏
2. 抽水泵的电气检测
- 测试抽水泵的电气接地是否良好，是否存在电流漏失
- 检查抽水泵的电气连接是否牢固可靠
- 测试抽水泵的电压、电流和功率是否符合规格要求
3. 抽水泵的振动检测
- 使用振动传感器检测抽水泵在运行时的振动情况
- 分析并记录抽水泵振动数据，评估其是否超出正常范围
- 针对异常振动情况，进行进一步故障分析和排除
4. 抽水泵的性能测试
- 测试抽水泵的流量和扬程，验证其工作性能是否满足要求
- 测试抽水泵的工作效率和功率消耗，评估其能源利用效率
- 根据测试结果，提出优化建议和改进措施，以提高抽水泵的工作效率
5. 抽水泵的安全性检测
- 检查抽水泵的保护设备（例如过载保护、温度保护）是否正常工作
- 检测抽水泵的工作温度、压力和噪音等参数是否在安全范围内
- 针对检测结果，提出安全改进措施，以确保抽水泵的安全运行
总结：
本文介绍了抽水泵检测报告的五个大点，涵盖了抽水泵的外观检查、电气检测、振动检测、性能测试和安全性检测。
通过对抽水泵的综合检测，可以评估抽水泵的工作状态和安全可靠性，并提出相应的优化建议和改进措施，以确保抽水泵的良好运行。
水泵房水质检测与处理程序
水泵房水质检测与处理程序简介水泵房是水处理系统中的一个重要环节，它负责将水从水源地抽取到水处理厂。
为了确保水质符合标准，水泵房需要进行水质检测与处理。
本文主要介绍了水泵房水质检测与处理程序的设计与实施。
设计目标水泵房水质检测与处理程序的设计目标是确保水质达到国家标准要求，同时提高自动化程度，减少人力投入与人为误操作的可能性。
具体要求如下：1.准确性：水质检测结果精确可靠，确保水质符合国家标准要求。
2.实时性：实时监测水质变化，及时发现问题并采取相应措施。
3.自动化程度：水质检测与处理过程尽可能自动化，减少人力投入。
4.数据可视化：将检测结果以图表形式展示，方便查看和分析数据。
实施方案硬件准备1.水质传感器：选择适合的水质传感器，可以测量水中的各项指标，如PH值、浊度、溶解氧等。
2.控制器：选择一款功能强大、稳定可靠的控制器，用于检测和控制水泵房水质。
3.数据存储设备：选择一款容量较大、读写速度较快的存储设备，用于存储水质检测数据。
4.通信设备：选择一种合适的通信设备，用于实时传输水质检测数据。
软件设计1.数据采集程序：编写数据采集程序，通过水质传感器实时采集水质数据，并将数据发送给控制器进行分析和处理。
2.水质分析程序：编写水质分析程序，对采集到的水质数据进行分析和判断，判断水质是否符合国家标准要求。
3.控制程序：编写控制程序，根据水质分析结果，自动控制水泵房的运行状态，保证水质稳定在合格范围内。
4.数据存储程序：编写数据存储程序，将水质检测数据存储到本地或云端存储设备中，以便后续查看和分析。
5.数据可视化程序：编写数据可视化程序，将水质检测数据以图表的形式展示，方便用户查看和分析数据。
实施步骤1.安装水质传感器：根据传感器的说明，将传感器正确安装在水泵房中。
2.连接硬件设备：将传感器与控制器、存储设备和通信设备正确连接。
3.编写并软件程序：根据设计方案，编写相应的软件程序，并将程序到控制器中。
智能化水泵测控保护系统的开题报告
智能化水泵测控保护系统的开题报告一、选题背景随着现代化的发展，人们对于水源的需求变得越来越大，同时也对于水泵的性能和使用寿命提出了更高的要求。
传统的水泵往往需要人工监测和保养，若出现问题需要人员及时发现并及时维修，这不仅浪费人力物力，而且容易出现操作失误，造成不必要的损失。
为了提高水泵的使用效率和质量，智能化水泵测控保护系统应运而生。
该系统能够实现智能化控制，及时监测水泵的状态和参数，提高水泵的效率和使用寿命，减少因操作失误或未及时发现而造成的损失。
二、研究目的智能化水泵测控保护系统的研究目的在于：设计一种能够实时监测水泵状态的系统，并自动调整水泵的工作参数以达到最佳效果，同时还能够实现对水泵的保护功能，避免因操作失误或其他原因造成的损失。
三、研究内容1. 设计系统的硬件和软件结构。
构建系统的硬件和软件结构，包括传感器、控制器、执行机构等硬件设备，以及算法和程序等软件环境，确保系统能够正常运行。
2. 开发数据采集和处理的算法。
设计一种能够实时采集和处理水泵参数的算法，避免数据的误差和延迟影响系统的稳定性，从而提高水泵的工作效率和使用寿命。
3. 开发自动控制算法。
设计一种能够自动调整水泵工作参数的算法，根据不同的运行状态和需求自动调节水泵的流量、压力等工作参数，以达到最佳效果。
4. 设计保护功能。
该系统应具备短路保护、过压保护、欠压保护、过流保护等多项保护功能，确保水泵的安全稳定运行。
四、研究意义随着科技的不断发展，人们对于自动化、智能化的需求越来越大。
智能化水泵测控保护系统的研究不仅可以提高水泵的效率和使用寿命，减少人力物力的浪费，还能够节省生产成本。
此外，研究该系统还能够为类似领域的研究提供参考和借鉴，为同类问题的解决提供新的思路和路径。
五、研究方法1. 理论分析：通过对水泵的工作原理、所处环境的特点和需求进行理论分析，找出问题的瓶颈和改进空间，为系统的设计和优化提供理论支持。
2. 实验研究：通过实验手段对系统的各项指标进行测试和验证，不断改进和完善系统的性能和稳定性。
基于微机的水泵性能测试系统的设计
测试数据进行分析计算， 打印输出彩色试验报表和曲线
２ ．系统组成
系统组成框 图 ， 图 ｌ 如 所示 。
关 开 机 攮 算 ＃ 计 拟 一
横
图 １ 系统框 图
系统主要由传感器、 接口板、 计算机 、 彩色显示器、 打印机、 稳压电源组成。主板选 用工业 控 制 Ｃ Ｕ模 块， 内存有 Ｐ 其 ６Ｋ ， ４ Ｂ４ Ｂ浮点运算库、 常用算法软件包 ， 并有 ８ ＢＲ Ｍ数据 Ｋ Ａ 可掉电保护 。 确保失电后数据不丢失。 系统由不同传感器同时采集吸程 、 压程、 流量、 转矩、 转速
ｗａｅ ａｃ ｔｃｕｅａ ｄ ｓｆｗ ｒ ｅ ｉｎ ｒ ｒｈｉ ｔｒ ｎ ｏｔ ａｅｄ ｓｇ ．Ｔｈ ａ ｅ ｉｌ ｉｃ ｓｅ ｈ ｔｏ ｆｓ ｎ ｌａ ｎ ｎ ｅ ｕ ｎ ｙｔｓ ｔ ｒ ｄ Ｆｎａｌ ｔｅｍａｈ － ｅ ｅｐ ｐ ｒｍａｎｙｄｓｕ ｓ ｔｅｍｅｈ ｄｏ ｉ ａ ｍｅ ｄａ ｄｆ ｑ ｅ ｃ ｅｔｗｉｈ ｐ ｉ ． ｉ ｌ ｓ ｇ ｒ ｅ ｏ ｙ， ｈ ｔｅ
水泵全性能测试 是水 泵研 究 、 生产 中不 可缺少 的重 要 环 节 。以往采用人工读 数 、 工计算 的老 式实验方 法 。 人 此法效 率 低、 精度差。国内的大多数水泵智能测控系统庞大、 接口复杂、
进 形曲 输出 行图 线 。
３ ．软件结构
系统软件主流程 。 图 ２ 如 所示 。软件设计 中 ， 以操作简便 、 功能齐全、 数据处理准确为 目 ， 标 主要特点有 ：１ 设计大字符 （）
基于微机的水泵性能测试系统的设计
邱 丽 芳
（ 湖南工业职业技术学院 ．湖南 长沙 ４００ ） １２８
［ 摘 要］ 介绍了 基于 一种 微机的水录全 性能测 试系 统， 分析了系 统的工作原理， 给出了系 硬件框图和 统的 软件设计的 主要思 路．
基于C8051F120的水泵全性能测试系统的研究
Ｑ～Ｈ（ 流量 ～扬程 ） Ｑ ～ Ｐ（ 和 流量 ～效率）
图３ 电 路 原 理 图
曲线 可通 过 采 用 三 次 多项 式最 小 二 乘法 拟 合 ，如
第３卷 第９ ３ 期 ２１－ （ ［１ ０ １ ９下） ４１
ｌ 匐 化
果也用此方法拟合 Ｑ ～ （ 流量～效率） 曲线 ，由
图 １ 系统 组 成 图
键 盘
５ ｌ内核 及指 令 集 完全 兼 容 的微 控 制 器 ，是 集成 的
混 合 信 号 片 上 系统 Ｓ （ ｙｔｍ ｎｃ ｉ） ＯＣ Ｓ ｓ ｏ ｈｐ 。具 有 标 ｅ
２ 系统组成
主 要 的 系统 的组 成如 下 ： ） 矩 转速 传 感 器 ； １转 ２ 流量传感器 ， ） ） ３ 吸、压程传感器ｌ ） 信号预处 ４
理 接 口板 ； ） ５ 键盘 ； ）Ｃ ０ １１０ ６ ８５ Ｆ ２ 处理 器Ｉ ） 打 ７ 印机 ； ） ８ 显示 器 。
３ 软件结构
系统软件 主框 图如 图 ２所示 。 系统软件 设 计的主 要 目标 ： 操作便 捷 、功能全 面 和处理数 据 准确 。
系统 的主 要特 点 ：
【０ 第３卷 ４ｌ ３
第９ 期
２１— （ ） ０１ ９下
参
复 位
訇 似
采 样误 差 就 高 达 百 分之 几 。 可 通 过 整 周 期 法 测 频 率 来 消 除 ±１ 脉 冲误 差 ，图 ３ 个
是 电路原 理 图 。
工
初 始 化
ｌ 堇堡 ｌ
— — — —
Ｔ ２ ６ ０ ５进 行分 析 测试 的数 据 ，最 终 打 ３ １ —２ ０
信 ＝＝＝ 号 ：口 ：
印输 出 曲线和 彩色试 验 报表 。
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法》GB7784-87 国家标准。
3．最 小 二 乘 法
最小二乘法是对试验数据进行拟合的常用方法之一，用最小二乘
法 求 给 定 数 据 点 的 拟 合 多 项 式 ，为 已 知 n 个 数 据 点(xi,yi)(i=0,1,......,n1)，求 m-1 次最小二乘法拟合多项式问题：
Pm-1(x)=a0+a1x+a2x2+......+am-1xm-1
根据图中的性能曲线可以看出， 被测试的水泵是符合设计要求 的。 随着工作压力的增加，泵的轴功率呈上升趋势，由式（1）可知是符 合实际的。 泵在运行工况中，实际流量比额定流量要小，这是由于工作 腔内的容积损失造成的，包括：由于液体压缩或膨胀造成的容积损失； 由于阀在关闭时滞后造成的容积损失；由于阀关闭后不严，通过密封 面的泄漏造成的容积损失；以及通过柱塞或活塞杆、活塞环的泄漏造 成容积损失等，工作压力增大，容积损失也随之增加，造成泵的实际流 量呈缓慢下降趋势。 泵的效率与泵流量和输出功率有关，虽然泵的输 出功率线性增加，但泵流量确有所下降，从而效率为非线性增长。 泵的
表 1 实验数据
序号 流量（L/min） 压力（MPa） 轴功率(KW) 泵效率(%) 转速(rpm)
1
2.5
16
52.0
408
2
184.0
5.0
25
68.0
407
3
183.5
7.5
34
76.0
406
4
183.2
10.0
42
81.0
406
5
182.8
12.5
50
85.0
405
6
182.4
15.0
编程，利用最小二乘法拟合曲线，实现了水泵性能检测试验数据曲线 的自动计算和绘制。 该软件通用性强，操作简单、易于修改，稍作处理 即可用于其它类型流体机械的性能曲线绘制，对于提高水泵质量检测 水平，提高工作效率具有一定的实用价值。 科
● 【参考文献】
［1］赵胜 赵振东 叶长根 等. 水泵设计[M]. 北京：机械工业出版社，1983． ［2］ 张韵华 奚梅成 陈长松 等. 数值计算方法和算法 [M]. 北京： 科学出版社， 1993． ［3］潘地林 陈清华 等. Visual Basic 程序设计教程[M]. 合肥：中国科学技术大学 出 版 社 ，2005． ［4］详实翻译组. Visual Basic6 技术内幕[M]. 北京：机械工业出版社，1999． ［5］朱守成. 机动水泵实验方法. 水泵标准汇编（一），1991． ［6］徐士良. C 语言常用算法集. 清华大学出版社，1994．
改变泵出口压力大小，得到对应的流量 Q、泵速 n、以及轴功率 P 数据
点，将所得数据点用光滑曲线连接起来，即可绘制出各性能曲线。 通常
为了保证性能曲线的正常绘制，所测得的数据点不应小于 6 个。 当实
验 泵 速 与 额 定 泵 速 不 同 时 ，轴 功 率 应 按 （1）式 计 算 ：
Pir=Pin×nr/n
作 者 简 介 ：曾 庆 磊(1978—)，男 ，山 东 大 学 硕 士 研 究 生 ， 现 任 济 南 铁 道 职 业 技 术学院电气系教师，主要从事实时数据库和分布式监控系统的研究。
［责任编辑：张新雷］
●
（上接第 78 页）●数据结构的复杂性 ●软件开发人员的知识水平 ●可用的编译器与交叉编译器 若有多种语言都适合于某项目的开发时，也可考虑选择开发人员 比较熟悉的语言,优先选择高级语言。 （1）高 级 语 言 的 选 择 可 以 参 照 以 下 标 准 。 ①理想标准 为了使程序容易测试和维护以减少软件的总成本，所选用的高级 语言应该有理想的模块化机制， 以及可读性好的控制结构和数据结 构。 为了便于调试和提高软件可靠性，应该使编译程序能够尽可能多 地发现程序中的错误。 为了降低软件开发和维护的成本，选用的高级 语言应该有良好的独立编译机制。 ②实用标准 ■语言自身的特性 ■软件的应用领域 ■软件开发的环境 ■软件开发的方法 ■算法和数据结构的复杂性 ■软件可移植性要求 ■软件开发人员的知识
大小动态调整坐标区域的范围，以保证曲线的正常绘制，并用不同的 颜色区分各性能曲线。
（2）可 以 调 整 曲 线 的 拟 合 次 数 ，以 达 到 最 佳 的 拟 合 精 度 。 （3）除 了 可 以 利 用 刚 刚 得 到 实 验 数 据 直 接 绘 制 性 能 曲 线 外 ，还 可 以调用以前的历史数据绘制性能曲线，达到研究比较的目的。 （4）可 以 随 时 将 性 能 曲 线 打 印 出 来 ，作 为 资 料 保 存 。 根 据 上 述 功 能 需 求 ， 基 于 VB 编 程 设 计 了 水 泵 性 能 曲 线 绘 制 软 件。 4．3 软件应用实例 以我省市场上销售的某类型高压往复泵为例 ， 型号为 XP2-5003，额定流量 185 L/min，额定转速 440rpm，额定工作压力 25MPa。 实验 介质为普通水，实验数据见表 1 所示，运用所编软件绘制的性能曲线 如图 3 所示。
作者简介：杨新春，男，1977 年生，安徽砀山人，本科学历，安 徽 省 蚌 埠 市 产 品质量监督检测中心质量工程师。
［责任编辑：张艳芳］
●
（ 上 接 第 60 页 ） ［１］Azer Bestavros. Advances in Real -time Database systems research[M]. ACM SIGMOD Record,1996. ［２］R.M.Sivasankaran,J.A.Stankovic, D.Towsley, B.Purimetla and K.Ramamritham, Priority Assignment in Real-Time Active Databases [M], The international Journal on Very Large Date Bases, 1996.5(1)． ［３］OPC Common Definitions and Interface Version 1.0 [EB/OL]. OPC Foundation, 1998. ［４］OPC Historial Data Access Automation Interface Standard Version 1.0[EB/OL]. OPC Foundation，2001.
（2）具 体 可 参 考 如 下 指 标 ： ①开发语言的应用领域、结构化与数据管理能力。 ②可提供的人机交互功能。 ③有较丰富的软件工具及环境。 ④开发人员的熟练程度，开发人员的知识水平和心理因素等。 ⑤软件可移植性及效率。 ⑥考虑具体的专业目标和项目工作的应用需求。 ⑦所选择的语言应该有理想的模块机制，以及可读性好的控制结 构和数据结构，以使程序容易测试和维护，同时减少软件生存周期的 总成本。 科
● 【参考文献】
［1］周 之 英 .现 代 软 件 工 程 ［M］.北 京 ：科 学 出 版 社 .2006. ［2］谭浩强.C 语言程序设计［M］.北京：清华大学出版社.2007. ［3］June Jamrich Parsons & Dan Oja.New Perspectives on Computer Concepts［M］, 3rd Edition.1998.
科技信息
○ＩＴ 技术论坛○
ＳＣＩＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ
2008 年 第 29 期
水泵性能检测试验数据处理及软件设计
杨新春 1，2 (1.蚌埠市产品质量监督检测中心 安徽 蚌埠 233020；2.安徽理工大学理学院 安徽 淮南 232001)
【摘 要】水泵性能检测是保障水泵市场产品质量的重要手段，本文介绍了用最小二乘法对水泵性能检测试验数据进行拟合，以达到对水 泵运行工况和性能进行分析的目的。 基于 VB 编程，设计开发了水泵性能曲线绘制和分析软件，具有水泵性能曲线动态绘制、打印输出和自动 纠错等功能，大大提高了水泵性能试验数据分析处理效率。 最后通过实际算例对软件进行了应用分析。
如指数拟合、正交多项式拟合以及切比雪夫拟合等等。 选用何种方式
来进行曲线拟合，应根据原始数据所描绘的图形来决定。 对于高压水
泵来说，其特性曲线多为抛物线型，所以我们采用了最小二乘法来拟
合曲线。
4．2 软件功能设计
本程序主要实现水泵性能曲线绘制，同时具有其他的辅助功能：
（1）利 用 实 验 数 据 绘 制 水 泵 性 能 曲 线 ，并 可 根 据 实 验 数 据 的 数 值
（2）
式中：Pir 为额定泵速下的输出功率，KW；
nr 为额定泵速。
泵 的 效 率 用 （2）式 换 算 ：
η=(Ov×P)/(60×Pin)×100%
（3）
式中：ηv 为泵效率；
Ov 为在试验泵速下的理论流量，L/min；
Pin 为试验泵速下的输出功率，KW；
试验数据的测试与性能曲线绘制方法，可参见《机动水泵实验方
作者简介：黄超，男，枣庄学院计算机科学技术系讲师，主要研究方向：计算 机语言、软件工程。
［责任编辑：韩铭］
转速在运行中应当是稳定的，但从图 3 可以看出，泵转速还是有些变 化的，这是由于泵的负荷增大引起的。
泵用户可以调整曲线的拟合次数， 来使曲线拟合达到最佳效果。 选择打印输出可以将性能曲线打印出来，作为水泵的技术资料提供给 用户或存档。
5．结 束 语 针对目前水泵市场质量监督技术手段现状 ， 以 Visual Basic 语言
率、泵效率与压差的关系曲线，以及实验工况下泵速与压差的关系曲
线。 通过性能曲线能够较为形象的反映水泵的运行工况及其特性，同
时也可以分析水泵内部的流动情况，为评定产品性能和可靠性提供科
学依据。
以往是在一定工作压力下通过实验测得水泵实验流量 Q， 泵速
n，以及轴功率 P，进而求出效率 η，并手工绘制性能曲线。 由于要进行