细纱应知试题

细纱应知试题一、判断题1、英制支数的公定回潮率为8.5％。

（）2、棉纤维的细度越细，纺出来的纱线质量越高。

（）3、化学纤维的细度常用纤度“旦”表示，纤维的细度（旦）愈小，表示纤维愈细。

（）4、棉纤维的成熟度越高，纱线质量越好。

（）5、在规定的重量内，以物品长度的多少作为这类物品粗细程度的标志，称为定长制。

（）6、特克斯制属定长制。

（）7、紧密纺纱是利用高速旋转使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。

（）8、在公定回潮8.5％时，以一磅重量中的840码的长度数来表示，称为英制支数。

（）9、气流纺纱的代号为OE。

（）10、细号纱是指10号及以下。

（）11、马克隆值的标准级是A级。

（）12、细绒棉的纤维细度4500～7000公支，长度为25～31厘米。

（）13、检验化学纤维性能的指标有物理机械性能和外观疵点两方面. （）14、毛型纤维的细度在3旦以上，长度79mm以上。

（）15、有光粘胶纤维的代号为FB。

（）16、化学纤维根据长度和细度分为棉型、中长型和毛型三种。

（）17、细纱欠伸装置类型有两种：其中一种可分为双胶辊欠伸和单胶辊式欠伸。

（）18、钢丝圈的作用是引导纱条在钢领上作圆周运动，并将纱条加上适当的捻度。

（）19、老式设备的滚盘改为滚筒传动，能适应高速。

（）20、空气干湿程度与空气里含水蒸汽密度的多少有关。

（）21、单产的定义是一千只锭子实际运转一小时生产的棉纱，重量用公斤/锭时表示。

（）22、欠伸齿轮啮合不良会造成竹节纱。

（）23、钢领板升降动程及速比不正常会造成脱圈纱。

（）24、因果图是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的图。

（）25、在控制图中，控制上限的一条线用VCL表示。

（）26、导纱动程要求边空不小于2.5mm。

（）27、检验原棉性能的指标有长度、马克隆值、单纤维强度、色泽、整齐度、短绒率、含水率、回潮率等。

（）28、回潮率是烘前重量减去烘后干燥重量，除以烘前重量。

（）29、在化学短纤维的质量要求中，涤纶短纤维增加了一档。

（）30、粘胶纤维的回潮率为13.0％。

（）31、马克隆值高的棉纤维能经受机械打击，马克隆值越高越好。

（）32、成熟度高的纤维，色泽形态饱满，手感柔和，强力高。

（）33、短绒率表示原棉中含用短绒数量的程度，一般范围为10～12%。

（）34、纺纱有顺手捻和反手捻之分，顺手捻用Z表示。

（）35、起绒用纱的代号用Q表示。

（）36、细绒棉适纺中、粗支纱，长绒棉适纺高支纱。

（）37、马克隆值越高，成纱强力就越高。

（）38、全面质量管理常用的图表有主次排列图、因果图、控制图、对策表。

（）39、纤维的断裂比强度越高，成纱强力也越高。

（）40、马克隆值标准的范围是3.7～4.2。

（）41、棉花回潮率最高限度为10.05％。

（）42、湿度越高，回潮率高，纺纱强力就越高。

（）43、换粗纱的细节，细于原纱1/2倍，长度5毫米2处。

（）44、换粗纱时要做到身前身后不漏头。

（）45、锦纶的代号为L。

（）46、腈纶的化学短纤维的公定回潮率为2％。

（）47、一般织布用纱捻度比同号同类针织用纱线的捻度大。

（）48、喂入机构，牵伸机构，加捻机构是细纱机主要机构。

（）49、棉花的品级分为七个级，三级为品级最好。

（）50、含杂率等于手检杂质重量加上机检杂质重量，除以棉样重量乘以100％。

（）51、一般机织用纱经纱捻度要比纬纱捻度高。

（）52、木锭传动采用滚盘和单张力盘传动是适应高速运转。

（）53、细纱工序的主要任务是牵伸、加捻、卷绕和成形。

（）54、一个后牵伸区和一个前牵伸区由三对罗拉组成。

（）55、在牵伸部件中，后、中、前罗拉表面速度是从前向后步减慢。

（）56、温度的表示法有摄氏温度、华氏温度和绝对温度三种。

（）57、主次排列图应用了关键的少数，次要的多数。

（）58、集合器属于牵伸部分。

（）59、罗拉座缺油，轴承摩损造成罗拉弯是前罗拉晃动的原因之一。

（）60、造成毛羽纱有钢领不良、钢丝圈不良、歪锭子、钢丝圈不配套等。

（）二、选择题1、长绒棉的纤维细度和手扯长度的范围为（）A、4500～7000公支，25～31mm；B、7000～9000公支，33～45mm；C、7000～9000公支，25～31mm。

2、马克隆值中，A级的范围是（）A、3.7～4.2；B、3.5～3.6；C、4.3～4.9。

3、二级皮辊黄棉，长度29mm,马克隆值B级，质量标识为（）A、229B；B、Y229B；C、Y229B。

4、中长型纤维的细度和长度分别为（）A、细度1.2～1.5旦，长度35～38mm；B、细度2.0～3.0旦，长度51～64mm；C、细度3旦以上，长度76mm以上。

5、纱线产品的分类根据用途不同可分为（）A、环锭纺、气流纺、喷气纺；B、顺手捻、反手捻；C、机织、针织、起绒等。

6、三丝主要是指（）A、麻丝、棕丝、头发丝；B、麻丝、棕丝、尼龙丝；C、棕丝、头发丝、回丝。

7、导纱动程要求边空不小于（）A、2.5mm；B、3mm；C、3.5mm。

8、在牵伸部件中，前、中、后三对罗拉表面速度不同，（）A、从前向后，逐步加快B、从前向后，逐步减慢。

9、涤纶化学短纤维的公定回潮率为（）A、5.0％；B、2.0；C、0.4％；10、绞胶辊胶圈，用电动胶辊机械或竹签（）捻净胶辊。

A、从上到下，由外到里；B、从上到下，由里到外；C、从下到上，由外到里；D、从下到上，由里到外。

11、国内将短于（）以内的纤维称短绒。

A、14mm；B、16mm；C、18mm。

12、棉/维50/50公制号数与英制支数的换算常数是（）。

A、583.1；B、590.5；C、586.5；D、596.9。

13、细号纱是指（）。

A、10号及以下；B、11～12号；C、20～30号。

14、烧毛纱的代号是（）。

A、R；B、D ；C、G ；D、J。

15、细纱筒管的作用主要是（）。

A、卷绕；B、传动锭子；C、加捻。

16、相对湿度用（）符号来表示。

A、rj ；B、rb ；C、∮。

17、锭子缺油会造成（）。

A、毛羽纱；B、碰钢令纱；C、竹节纱。

18、细纱车间在冬季纺纯棉品种时，温湿度的标准为（）。

A、30～32℃55～65％；B、24～27℃ 55～60％；C、23～25℃ 50～55％。

19、做清洁时，要做到“五不落地”，即（）。

A、油花、回丝、粗纱头、成团飞花、管纱；B、回丝、白花、粗纱头、筒子、成团飞花；C、回丝、白花、粗纱头、管纱、成团飞花20、换粗纱的细节是指（）。

A、细于原纱一倍，长度5厘米2处；B、细于原纱一倍，长度10厘米1处；C、细于原纱1/2倍，长度5厘米2处。

21、主次排列图应用了（）。

A、关健的少数，次要的多数；B、关健的多数，次要的少数；C、关健的少数，主要的多数。

22、控制图中，上面一条线叫控制上限，用（）符号表示。

A、VCL；B、LCL；C、CL。

23、紧密纱生产区飞花可减少约（）。

A、80％；B、85％；C、90％。

24、集合器属于（）。

A、喂入部分；B、欠伸部分；C、卷绕部分。

25、公制号数为20的精梳针织线的表示法为（）。

A、J20×2；B、J20×2K；C、J202K。

26、钢丝圈的作用是（）。

A、卷绕作用；B、清洁钢丝圈积花；C、加捻卷绕。

27、欠伸齿轮啮合不良会造成（）。

A、条干不匀；B、竹节纱；C、粗、细节纱；D、脱圈纱。

28、钢领板升降动程及速比不正常会造成（）。

A、碰钢领纱；B、脱圈纱；C、脱纬纱；D、毛羽纱。

29、马克隆值的最差级为（）。

A、A级；B、C级；C、D级；D、B级。

30、化学纤维的细度用“旦”表示，“旦”愈小，表示纤维（）。

A、愈长；B、愈大；C、愈细；D、愈粗。

三、问答题1、写出涤棉混纺的工艺流程。

2、造成前罗拉晃动的原因有哪些？3、细纱挡车工的主要工作有哪些？4、写出全面质量管理的特点？5、PDCA循环分为四个阶段，八个步骤，请写出A阶段的具体内容。

6、棉纱和棉线的定等各是按哪几项措施来评定的。

7、写出细纱工段安全操作注意事项。

8、写出节假日停开车制度。

9、细纱工作法的基本特点有哪些？10、预防人为疵点应做到几个防？11、请写出换粗纱时分丝手掌形的具体操作。

12、怎样预防突发性纱疵的产生？13、卷绕成形机构的主要任务是什么？14、写出毛羽纱产生的原因及预防方法。

15、写出造成胶辊回转不灵活的原因及防止修理方法。

16、竹节纱产生的原因、预防方法及对后道的影响？17、前罗拉晃动产生的原因是什么？18、长片段粗细节产生的原因、预防方法及对后道的影响？19、写出条干不匀产生的原因及预防方法。

20、细纱工序的主要任务是什么？21、写出碰钢领纱产生的原因及预防方法。

22、脱圈纱产生的原因？23、如何加强巡回计划性？24、油污纱产生的原因、预防方法及对后道的影响？四、计算题1、某细纱车间共有纱锭4万锭，其中断锭带4根，歪锭子2锭，钢令损坏2锭，卷罗拉4锭（粗纱头未拉掉），求其空锭率。

2、测定人员在测细纱断头时，对3500锭锭子进行监测，30分钟，共有断锭带1根，正常断头4锭，粗纱造成断头2锭，飞花回丝夹入形成断头1锭，请计算其断头率。

3、一吨涤纶纱，在英制公定回潮率时，10磅中长420000码，该纱的号数，英制支数各是多少？4、有10根长20厘米的纯棉纱，在公定回潮率时，称其重量为0.039克，请计算其号数及英制支数。

5、采购棉花时，对1公斤的棉花进行了烘干处理，烘干后的棉花重量为0.8kg,请求回潮率。

五、填空题1、棉花类型代号，黄棉以字母表示，灰棉以字母表示。

2、纺织纤维具有的共同特性有、、。

3、细纱机的主要机构包括、、等几个部分。

4、导纱钩的作用是引导纱条至，以便加捻卷绕。

5、造成毛羽纱有、、、、等。

6、交班工作应该做到、、、。

7、换粗纱分丝手掌形的长度，纯棉左右，涤棉左右。

8、全面质量管理小组的类型有、、。

9、在检验化学纤维性能指标中的外观疵点时，粘胶纤维要增加、两项。

10、天然纤维可分为、、。

11、棉花品级是根据棉花的、、来划分的。

12、棉花的公定回潮率为，棉花回潮率最高限度为。

13、化学纤维根据长度和粗细程度可分为、和三种。

14、氯纶纤维代号，腈纶纤维代号。

15、纤维的断裂比强度越高，成纱的强力，纤维在纺纱过程中，落棉少，，节约原料消耗。

16、纤维细度过细，在加工过程中容易，容易。

17、棉/粘，53.5/46.5，公制号数与英制支数的换算常数为。

18、、，纺纱强力高；、，纺纱强力低。

19、灭火器使用方法，一般是、，灭火液体就自动喷出。

20、、、是提高产品质量的重要方面。

21、特克斯属于英制支数属于。

22、温度的表示法有摄氏温度、和三种。

23、棉纤维的长度，正常范围为mm.。

24、危害性杂物指和。

25、纱线产品分类加捻方法不同，顺手捻，反手捻。

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细纱挡车工

职业技能鉴定国家题库细纱挡车工中级理论知识试卷注意事项 1、考试时间：120分钟。

2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。

4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。

一、填空题(每空0.5分，共25分)： 1、纺纱原料用的天然纤维可分为、、。

2、纱线按纺纱方法不同分为、、等。

3、目前车间常用的温湿度表为，可同时表示出温度。

4、的单位为特克斯（tex ）简称“特”或“号”属于，英制支数属于。

5、细纱机的主要机构包括、、及几个部分。

6、涤棉混纺纱支数为45S ，号数是；纯棉纱号数为11.7，支数为。

7、细纱加捻的量度一般为、、。

8、涤纶与精梳棉混纺比例为50：50的14.5号纱表示为。

9、和是新的纺纱技术，其主要特点是“纺纱不用锭”，生产流程短，高速高效。

10、写出下列纤维的代号：涤纶、粘胶、锦纶。

考生答题不准超过此线11、细纱车间冬季生产纯棉纱线时要求温度，相对湿度。

12、是影响产品质量的主要因素。

13、文明生产要做到。

14、棉纺织厂用长绒棉的纤维手扯长度毫米以上，适纺高支纱。

15、马克隆值是棉花和的综合指标。

16、机器在运转中着火，应立即，电气部分和电动机着火，只能用和或灭火，不能用水浇。

17、钢丝圈的作用是，用错时影响和。

18、换粗纱操作要求掌握五个要是、、、、。

19、接头速度比标准每慢秒，扣分。

20、对于飘头与快要空的粗纱,应先，后，粗纱跑空，按空粗纱扣分。

二、选择题(不定项选择，每空1分，多选或少选不得分，共20分。

选号填在横线上)：1、下面属于再生纤维。

①大豆纤维②粘胶纤维③涤纶纤维④碳纤维2、细纱断头率是以来表示的。

①万锭时断头②千锭时断头根数③每锭时断头3、预防人为纱疵要做到五防，即。

①防换粗纱疵点②防接头疵点③防粗经粗纬纱④防紧捻脱纬纱⑤防清洁工作疵点⑥防落纱疵点4、细纱长机标准机型为锭，目前最长的已经达到锭。

细纱全面考试试题题库

细纱全面考试试题题库一、选择题1. 细纱机的主要组成部分包括以下哪项？A. 锭子B. 粗纱架C. 导纱器D. 所有选项2. 细纱机的锭速通常是多少？A. 5000转/分钟B. 10000转/分钟C. 15000转/分钟D. 20000转/分钟3. 细纱机上使用的原料主要是以下哪种？A. 棉B. 羊毛C. 丝绸D. 合成纤维4. 细纱机的工艺流程包括以下哪几个步骤？A. 粗纱准备B. 细纱牵伸C. 细纱卷绕D. 所有选项5. 细纱机的卷绕速度与锭速的关系是什么？A. 卷绕速度等于锭速B. 卷绕速度高于锭速C. 卷绕速度低于锭速D. 卷绕速度与锭速无关二、判断题6. 细纱机的锭子是固定不动的。

（）7. 细纱机的导纱器是用来引导纱线走向的。

（）8. 细纱机的卷绕速度通常高于锭速。

（）9. 细纱机的牵伸作用是将粗纱拉细。

（）10. 细纱机的卷绕作用是将细纱卷绕成筒子。

（）三、简答题11. 简述细纱机的工作原理。

12. 细纱机的维护保养主要包括哪些方面？13. 细纱机在生产过程中常见的问题有哪些？14. 如何提高细纱机的生产效率？15. 细纱机的锭速对产品质量有何影响？四、计算题16. 假设细纱机的锭速为12000转/分钟，卷绕速度为20米/秒，求每分钟卷绕的纱线长度。

五、论述题17. 论述细纱机在现代纺织工业中的重要性。

18. 论述细纱机的技术创新对纺织行业的影响。

六、案例分析题19. 某细纱车间在生产过程中发现细纱断头率较高，请分析可能的原因并提出解决方案。

20. 某细纱机在生产过程中出现卷绕不均匀现象，请分析可能的原因并提出改进措施。

参考答案：1. D2. B3. D4. D5. B6. ×7. √8. ×9. √10. √（注：选择题答案仅供参考，具体答案可能因不同教材或标准而有所不同。

）[结束语]细纱全面考试试题题库旨在帮助学生和从业人员全面了解细纱机的工作原理、操作流程、维护保养以及常见问题的处理方法，提高他们的专业技能和解决实际问题的能力。

细纱试题

扬州市细纱挡车工06年技能大赛应知复习题一．填空题1．弹性比较好的合成纤维纱在细纱容易形成的疵点是（）、（）。

2．开清棉工序的主要任务是（）、（）、（）和（）3．号数与纱线的粗细成（），支数与纱线的粗细成（）。

4．棉纱线的基本质量要求可以概括为（）、（）、（）三个字。

5．原棉含杂率的国家标准皮辊棉为（）、锯齿棉为（）。

6．纺织纤维的鉴别方法有（）、（）、（）和（）。

7．GB1103-1999棉花（细绒棉）国家标准棉花长度以（）分级改为（）分级，（）为长度标准级。

8．涤棉混纺比要求的范围是（）。

9．赛络纺纱的特点是（）、（）、（）。

10．工艺设计应坚持（）、（）的原则。

11．广义的质量除产品质量外，还包括（）、（）、（）。

12．“三工序”活动是指复查（）、保证（）、坚持（）。

13．“5S”活动是指（）、（）、（）、（）、（）。

14．生产过程中的“三按”是指（）、（）、（）。

15．生产过程中的“三自一控”是指（）、（）、（）、（）。

16．企业的技术检查要抓住进厂（）、（）、出厂（）。

17．纱疵率包含（）、（）、（）、（）四个方面。

18．细纱值车工做清洁工作时五不落地是指（）、（）、（）、（）、（）。

19．从新型纺纱的原理来看可分为（）、（）。

20．全面质量管理中的P、D、C、A循环，是指（）、（）、（）、（）。

21．棉、麻、毛、丝中拉伸强度最大的是（），伸长能力最大的是（）。

22．细纱值车工接头要（），换粗纱要（）。

23．值车工换粗纱采用（），动作要求准确迅速；质量要求做到（）。

24．钢丝圈分（）、（）、（）等三个系列，同一系列中相同号数的钢丝圈重量相近。

25．纱线的捻向由Z捻、S捻之分，Z捻又叫（），S捻又叫（）。

26．细纱工序的主要任务是（）。

27．细纱值车工巡回路线采用（）和（）的方法。

28．接头采用顶管接头法，接头前的准备动作要做到“五快”、“两短”。

“五快”是指（）、（）、（）、（）、（）；“两短”是指（）、（）。

纺纱工艺考试题库和答案

纺纱工艺考试题库和答案一、单项选择题1. 纺纱工艺中，下列哪项不是开清棉工序的主要任务？A. 混和B. 开松C. 除杂D. 并条答案：D2. 在梳棉工序中，下列哪项不是梳棉机的主要作用？A. 梳理纤维B. 混合纤维C. 去除杂质D. 并条答案：D3. 并条工序中，下列哪项不是并条机的主要作用？A. 混合纤维B. 并合纤维C. 拉细纤维D. 去除杂质答案：D4. 在粗纱工序中，下列哪项不是粗纱机的主要作用？A. 牵伸纤维B. 混合纤维C. 加捻纤维D. 卷绕纤维答案：B5. 在细纱工序中，下列哪项不是细纱机的主要作用？A. 牵伸纤维B. 加捻纤维C. 卷绕纤维D. 混合纤维答案：D二、多项选择题1. 纺纱工艺中，开清棉工序的主要任务包括哪些？A. 混和B. 开松C. 除杂D. 并条答案：ABC2. 梳棉工序的主要作用包括哪些？A. 梳理纤维B. 混合纤维C. 去除杂质D. 并条答案：ABC3. 并条工序的主要作用包括哪些？A. 混合纤维B. 并合纤维C. 拉细纤维D. 去除杂质答案：ABC4. 粗纱工序的主要作用包括哪些？A. 牵伸纤维B. 混合纤维C. 加捻纤维D. 卷绕纤维答案：ACD5. 细纱工序的主要作用包括哪些？A. 牵伸纤维B. 加捻纤维C. 卷绕纤维D. 混合纤维答案：ABC三、判断题1. 纺纱工艺中，开清棉工序的主要任务是将原棉开松、混合、除杂。

（对）2. 梳棉工序中，梳棉机的主要作用是梳理纤维、混合纤维和去除杂质。

（对）3. 并条工序中，主要作用是混合纤维、并合纤维和拉细纤维。

（对）4. 粗纱工序中，主要作用是牵伸纤维、混合纤维和卷绕纤维。

（错）5. 细纱工序中，主要作用是牵伸纤维、加捻纤维和卷绕纤维。

（对）四、简答题1. 简述纺纱工艺中开清棉工序的主要任务。

答：开清棉工序的主要任务是将原棉开松、混合、除杂，为后续工序提供均匀、清洁的纤维原料。

2. 梳棉工序的主要作用是什么？答：梳棉工序的主要作用是梳理纤维、混合纤维和去除杂质，使纤维得到初步的梳理和混合，为后续工序提供良好的纤维原料。

8[1].细纱1--试题(修改后)

单项选择题1、细纱工序测断头，共测定4小时，10台车，断头总数72根，千锭时断头率为（ A ）。

A、3.75B、3.80C、4.20D、5.60E、6.002、纺纱三厂纺纱现有（ B ）锭，倍捻现有（ F ）锭？A、98528B、98328C、98238D、98823E、83560F、83650G、83850H、835003、（ B ）吐出的须条因加捻作用而宽度逐渐收缩而形成的三角形过渡区称为加捻三角区。

A、中罗拉B、前罗拉C、后罗拉D、中后罗拉4、细纱断头率是以（ B ）来表示的。

A、万锭时断头B、千锭时断头根数C、每台时断头D、每锭时断头5、（ A ）不吐须条的锭子称为空锭。

A前罗拉 B 中罗拉C后罗拉D喇叭口6、托锭粗纱架的粗纱导纱杆位置一般安装在距粗纱卷绕动程底端（A）处，最适合粗纱退绕。

A、1/3B、1/2C、1/4D、其它7、与细纱7-8cm罗拉机械波产生原因无关的是（D）。

A、罗拉工作面跳动超限B、罗拉颈弯曲C、罗拉连接同心度差D、细纱前胶辊8、为减少络筒工序管纱脱圈现象细纱停车的最佳位置是（D）。

A、升降动程的顶部B、升降动程的底部C、上升过程的中部D、下降过程的中部9、对气圈形态影响最小的因素是（D）。

A、管纱卷绕半径B、气圈高度C、锭子速度D、钢领半径10、对纺纱张力无影响的选项是（B）。

A、卷绕直径B、筒管直径C、气圈高度D、钢丝圈型号11、细纱使用气圈环的主要作用是（C）。

A、降低纱线的强不匀B、减少毛羽C、减少纺纱张力D、改善细纱条干不匀12、DTM129细纱机不具有的特点是（D）。

A、采用开启式传动及滴油润滑B、下导轨采用矩形方管C、机器的外表面采用新型喷塑工艺D、全部采用进口轴承13、细纱机桃盘的升降比有两种规格分别是（B）A、 1：2 1：2.5B、1：3 1：2C 、1：2 1：2.3D 、1:3.5 1:314、（C）是将喂入的粗纱进一步均匀的抽长拉细到所需线密度A、加捻B、卷绕C、牵伸D、并合15、管纱成形一般应小于钢领直径（ C ）A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm16、DTM细纱机的锭距是（ B ）A、60mmB、70mmC、75mmD、65mm17、钢丝圈与清洁器应保持（ D ）mm间隙A、0.15-0.2B、0.2-0.3C、0.25-0.3D、0.25-0.418、细纱机后区加压失控会造成纱线（ C ）A、短片段不匀B、中片段不匀C、长片段不匀D、中长片段不匀19、钢领板短动程升降中的速度变化是有成形凸轮（ D ）控制的A、直径B、内径C、转速D、外形曲线20、钢丝圈材料硬度要（ A ）钢领并富有弹性而不变形A、略低于B、高于C、等于D、其它21、纱线轴线方向所承受的力称为（）A、纺纱张力B、纺纱强力C、纱线张力D、纱线强力22、DTM129细纱机前中后罗拉直径分别是（）mmA、25-27-25B、27-27-27C、27-25-27D、25-25-2523、PK2055弹簧摇架压力为红色，其压力为（ D ）KGA、16B、12C、14D、1824、紧密纺与一般环锭纺的区别是（ D ）A、毛羽少强力低B、条干大强力高C、棉结少毛羽多D、毛羽少强力高25、同平面牵伸相比V型牵伸是将后罗拉抬高（ A ）mm使喂入的纱条在后罗拉表面形成一段包围弧A、12.5或13.5B、12或13C、13.5或14.5D、13或1426、短动程升降一般上升（ D ）下降（ D ）A、慢慢B、快慢C、快快D、慢快27、纱线断头分布，一般（ B）最多，（ B ）次之，（ B ）最少A、大纱小纱中纱B、小纱大纱中纱C、中纱小纱大纱D、小纱中纱大纱28、某细纱机，1天内出白花为2.5Kg，细纱下机产量为97.5Kg，该细纱机白花率为：（ B）A、2.56%B、2.5%C、3.0%D、4.0%29、网格圈是某种紧密纺形式的关键元件，它起什么作用（B）。

棉纺织行业细纱操作工职业技能测试

棉纺织行业细纱操作工职业技能测试注：每题后括号内为评分标准或扣分原则一、填空题(每题2分，共30分)：1、棉纺织厂中使用的棉花分细绒棉和长绒棉两个主要品种。

（-2分/空）2、纺织原料应具备良好的物理机械性能、适当的长度、细度和一定的化学稳定性能。

（-0.7分/空、-2分/3个空）3、用干湿球温湿度计测量车间的温湿度变化情况。

（-2分/空）4、新型纺纱主要有气流纺纱、喷气纺纱、紧密纺纱等。

（-2分/空）5、特克斯（tex）属于定长制，简称"特"或"号"; 英制支数属于定重制。

（-1分/空）6、三级锯齿黄棉，长度26mm，马克隆值C级，质量标识为：Y326C。

（-2分/空）7、涤棉混纺纱支数为45S，号数是13.1；纯棉纱号数为11.7，支数为50S。

（-1分/空）8、纱线的规格包括纱线的原料、号数、用途（品种）及纺纱方法等。

（-2分/空）9、T／JC 65/35 14×3T 表示精梳涤棉混纺（混纺比例涤65%，棉35%）14号三股经线。

（-2分/空）10、细纱机的主要机构包括喂入、牵伸、（加压及吸棉）、加捻与卷绕、（成形）机构等几个部分。

（-2分/空）11、写出下列纤维的代号：涤纶T 、粘胶R、腈纶A、棉 C 。

（-0.5分/空）12、细纱车间冬季生产纯棉时的温度24－27℃，相对湿度55－60%。

（-1分/空）13、清洁工作的"六做"的方法是：采用勤做、轻做、少做，彻底做，分段做，随时结合做，双手做，交叉结合做的方法。

（-2分/六做、-0.33分/ 做）14、防捉机械疵点掌握一个重点，应在加强巡回计划性的基础上，针对影响条干质量、影响连续断头重点捉。

（-1分/空）15、质量包括工作质量和产品质量两个方面，产品质量是各方面、各环节工作质量的综合反映。

（-0.7分/一个空、-2分/3个空）二、选择题(每题2分，共20分)：1、（）属于合成纤维。

细纱考试试题题库及答案

细纱考试试题题库及答案1. 细纱机的主要组成部分是什么？A. 粗纱架B. 导纱板C. 罗拉D. 所有以上答案：D2. 细纱机的牵伸作用是什么？A. 增加纱线长度B. 减少纱线长度C. 保持纱线长度不变D. 以上都不是答案：A3. 细纱机上，导纱板的作用是什么？A. 引导纱线进入卷绕区域B. 增加纱线的捻度C. 减少纱线的捻度D. 用于清洁纱线答案：A4. 细纱机的罗拉有什么功能？A. 传递纱线B. 增加纱线的捻度C. 清洁纱线D. 以上都是答案：A5. 细纱机的卷绕速度对纱线质量有何影响？A. 卷绕速度越快，纱线质量越好B. 卷绕速度越慢，纱线质量越好C. 卷绕速度对纱线质量没有影响D. 卷绕速度适中，纱线质量最佳答案：D6. 细纱机的张力控制对纱线质量有何影响？A. 张力越大，纱线质量越好B. 张力越小，纱线质量越好C. 张力对纱线质量没有影响D. 张力适中，纱线质量最佳答案：D7. 细纱机的清洁工作对纱线质量有何影响？A. 清洁工作对纱线质量没有影响B. 清洁工作可以提高纱线质量C. 清洁工作会降低纱线质量D. 清洁工作对纱线质量有负面影响答案：B8. 细纱机的维护保养对机器性能有何影响？A. 维护保养可以提高机器性能B. 维护保养会降低机器性能C. 维护保养对机器性能没有影响D. 维护保养对机器性能有负面影响答案：A9. 细纱机的原料预处理包括哪些步骤？A. 原料检验B. 原料混合C. 原料开松D. 所有以上答案：D10. 细纱机的纺纱效率如何提高？A. 增加机器速度B. 减少机器速度C. 优化工艺参数D. 所有以上答案：D。

细纱工序应知问答题综合部分及设备包机工作法等内容

1.变更齿轮的效用及其相互关系？ 1(A)之阳早格格创做沉沉牙——改变牵伸倍数，齿数越多牵伸倍数越小；沉沉主动牙——改变牵伸倍数，齿数越多牵伸倍数越大后牵伸牙——改变后牵伸区牵伸倍数；降降牙——改变卷绕稀度纱型细细，正在成型牙的齿数已定时，主动轮齿数越多，钢收板降降越快，卷绕稀度越小，纱型则越细，反之则越细.成型牙——改变纱型细细，屡屡撑过齿数越多，纱型越细，反之则越细.核心牙——安排细纱捻度，齿数越多，前罗推速度越快，捻度越小，齿数少则好同；撑头牙——安排管纱成型直径，齿数减少，管纱直径删大，容量减少，齿数少则好同.2.运止中齿轮挨齿或者磨益的本果？齿轮咬合没有良、偏偏心、齿轮内掉纯物.3.制成罗推头收热麻脚的本果？前罗推头轴启交触没有真；蝴蝶牙取前罗推牙及左蝴蝶牙咬合过紧，4.制成机台振荡的本果？主轴连交螺丝紧动；轴启紧定套偏偏心紧动；脆持器益坏；滚盘跳动；车足没有真.5.车尾滑动轴启益坏振动收热的本果？皮戴盘振动；皮戴过紧；轴启取轴启座协共过紧；缺油；紧定套紧动.板滞没有良制成断头多的果素是什么？吊皮圈、皮圈跑偏偏、断裂；皮辊中凸；正锭子；导纱钩紧动或者没有正在锭子核心；导纱钩没有但是净、沟槽磨益、钢令起伏、跑讲细糙，钢收板战导纱钩降降柱取轴孔磨益过大或者飞花阻碍；隔纱板正斜；浑净器位子没有当战锭戴紧张等.6.强捻纱爆收的本果？锭戴滑出锭戴盘挂正在锭戴盘支架上，锭戴滑正在锭戴盘边沿上，锭戴过少或者过紧，张力缺累，锭胆缺油或者益坏，锭戴盘上或者锭胆内有飞花阻碍，锭戴盘沉锤压力缺累或者纷歧致，捻度变更齿轮用错.7.导纱动程大小取胶辊胶圈寿命战成纱本量的关系？导纱动程大能呵护胶辊胶圈没有爆收压凸，简单回复弹性，可延少胶辊胶圈的使用寿命，但是由于纱条启受的压力爆收好别，简单减少断头战效用条搞本量；导纱动程小磨益集结，益坏胶辊胶圈.8.温干度对于死产的效用？温干度是效用细纱的要害果素，温度下干度大便会使火分凝结纤维表面，棉蜡融化，益害牵伸匀称，缠皮辊、缠罗推制成钢丝圈收涩断头多，特天启关车尤为超过；如果温度矮干度小，纤维刚刚性强，不利于短伸，短伸中纤维易扩集，易死静电，纱线易起毛，碎短纤维易漂浮，车间飞花多，静电也能引起缠皮辊缠罗推，减少断头.9.钳心下矮大小取成纱本量的关系？钳心下须条易窜到集中器上头制成断头，爆收条搞没有匀；钳心矮须条碰打前罗推效用条搞，钳心过大不利于纤维统制，产出条搞没有匀，钳心过小皮圈弹性弹性安排效用减强，使短伸艰易，效用条搞.10.细纱机的主要组成部分？机架部分是细纱机的前提，起支撑战连交效用；喂进部分是将细纱仄常退卷并喂进牵伸区；短伸部分是将喂进的细纱按一定的工艺央供举止抽少推细由前罗推吐出；卷捻部分是将短伸后的须条举止加捻并按安排的稀度战形状卷绕正在筒管上；传动部分是根据工艺央供将力均衡的传寄到各机能部位.11.细纱吊锭正斜、消逝、得灵对于死产的效用？正斜会使细纱退捻时爆收没有均衡的回转，纱条所受的张力忽紧忽紧制成不料短伸益害条搞；消逝得灵会使细纱没有克没有及仄常退绕减少断头. 12.制成毛羽的板滞本果？钢丝圈配备过沉气圈碰隔纱板；隔纱板正斜锭子钢令导纱钩分歧心；细纱管取导纱钩距离偏偏大；钢令导纱钩状态没有良.13.小羊足杆挨顿爆收的本果？小羊足杆笔直火仄出进太大；小羊足杆轴衬塞花；小羊足杆蜿蜒；牵吊戴跑出托角紧动等.14.浑净器大小对于死产的效用？ 2(B)浑净器是主要用去扫除钢丝圈正在加捻退绕历程中所携戴的棉毛以利纱线成功通过钢丝圈，过大得去浑净效用，钢丝圈刮花，制成断头；过小钢丝圈碰碰浑净器，减少断头战飞圈.15.钳心下矮大小对于成纱本量的效用？钳心下须条易窜到集中器上头制成断头，爆收条搞没有匀；钳心矮须条碰打前罗推，效用条搞；钳心过大，不利于纤维的统制，爆收条搞没有匀，钳心过小，皮圈弹性安排效用减强，使牵伸艰易效用条搞.——以1000少的棉纱正在公定回潮率8.5%时，称沉所得克数表示；号数公式=公定回潮率8.5%时棉纱沉量（克）/棉纱少度（米）公制号数=583.1（常数）/英制支数——正在公定回潮率9.89%时，一磅沉的棉纱有几个840码即为若搞支.支数公式=棉纱少度（码）/公定回潮率9.89%时纱沉（磅）英制支数=583.1（常数）/公制号数18.怎么样排除半台顺序性条搞的板滞障碍？最先查看牵伸传动齿轮齿合是可仄常，再查看齿轮有无宽沉刀心、缺齿、暴齿、嵌齿等局里；查看短伸齿轮轴取轴孔的润滑情况，有无咬煞或者缺油，轴表面有无收毛、收乌、收热的局里.19.简述冒头冒足纱的本果？初纺位子过矮、钢收板没有服、钢收板过沉、钢收板交头紧轧、羊角杆低沉没有机动、钢收板叶子板牵吊拆置轧煞得灵.20.简述腰鼓纱的本果？钢收板挨顿、大小羊足杆没有机动、仄稳沉锤偏偏沉、摆轴横臂连交螺栓紧动、成形凸轮的尖端消逝或者凸槽消逝.21.简述紧纱的本果？锭戴盘加压偏偏沉、锭子缺油、锭戴盘轴启缺油、锭钩碰锭盘、锭戴盘沉锤放煞、锭戴伸少.22.怎么样排除各别锭子条搞没有良的板滞本果？查看该锭处的胶辊表面有可益伤、缺油、大小头等缺面；集中器有无混用、抖动、益坏，须条是可正在集中器启心内；上下胶圈表面有无益伤；是可导纱动程过大或者喇叭心位子没有当而制成细纱碰胶圈架；查看喇叭心有无塞煞、边沿收毛、益坏等情况；喂进部分的细纱是可跑出喇叭心. 23.简述制成整台管纱成形没有良的本果？成形凸轮表面宽沉磨益；钢收板降降调背挨顿（成形凸轮螺栓紧动、成形横轴蜗轮蜗杆齿合过紧或者螺钉紧动）仄稳沉锤取钢收板沉沉没有服衡；摆轴头子取轴启消逝，换背时安排游动；千金连杆连交器芯子取壳子间隙消逝；仄稳沉锤碰大天或者摆轴成形杠杆架下有物品相碰；成形链条过少或者过短；成形齿轮轧煞，自动降钢收板，链条牙飞花轧煞挨顿.24.局部钢收板降降顿挫的本果？钢收板降降柱蜿蜒、表面碰伤、毛糙、飞花阻碍；钢收板取托头间隙过紧，钢收板正在最矮位子时简单轧煞挨顿.25.皮辊跳动及皮辊小铁缺油收热、回转没有机动的本果？皮辊偏偏心变形超出0.05毫米；培林、皮辊、铁棍、飞花纯物卡住制成回转没有机动；培林、皮辊、铁棍、弹子、脆持器消逝紧动；新皮辊、新小铁棍芯子或者壳子表面没有但是净易创制缺油；皮辊缺油.前罗推没有背景；罗推座缺油轴启磨益制成罗推直空；扫车抬罗推时动做纷歧致制成蜿蜒等.27.简述飞花竹节爆收的本果？细纱表面花衣，后绒辊没有转，车顶板飞花，下空及出风心飞花.28.简述没有顺序条搞没有匀爆收的本果？集中器跳动翻身，皮圈缺肖、脱肖、上下肖没有降槽，皮圈老化没有但是净积花，皮圈架跳动，大摇架机台上肖变形，隔距块得降，钳心弹簧做废，小铁棍芯子扎牢，工字架挨顿、挨滑皮辊偏偏心中凸，脱降涂料、压力缺累，扫车拖脱期、罗推蜿蜒、沟槽嵌硬纯物、共档缠皮辊、缠罗推，制成邻纱得压，前罗推牙轮齿合没有良.名词汇阐明 : 3(C)加捻—将短伸后的须条加上适合的捻度，使须条中纤维间相互抱战、扭转使之成为具备一定的强力弹性战光芒的细纱.卷绕成形—将加捻后的细纱按一定成型卷绕正在筒管上搞成一定形状战大小的管纱，以使输送战后工序加工使用.短伸——将喂进的细纱或者条子匀称的抽少推细到所需的细度.集中器——集中器的效用正在于中断纱条宽度，缩小加捻三角区，使纱条正在比较稀的状态下加捻，成纱结构稀切、光润、缩小毛羽战张力，集中器还能遏止边纤维集得缩小飞花、有好处缩小绕皮辊绕罗推战俭朴用棉.Z捻——锭子按顺时针目标回转，纱条上爆收的捻回目标自下而上，从左背左斜的称Z捻又称左脚捻，雅称反脚捻.S捻——锭子按顺时针目标回转，纱条上爆收的捻回目标自上而下，从左背左斜的称S捻又称左脚捻，雅称顺脚捻.1.怎么样查看齿轮咬合？问；启车时，正在齿轮上注油，油若从齿轮二侧挤出是咬合紧，油若从齿轮上成一条直线，并陪随同响，是咬合紧.停车查看，齿里收黑为咬合紧，活动量大为咬合紧.2.细纱断头对于死产的效用？问；效用本量，效用产量，效用死产效用减少消耗.3.制成细纱条搞没有均的本果？问；罗推蜿蜒、偏偏心、胶辊缺油表面益伤，胶圈破坏缺少、张力过大、下胶圈运止没有良，上下肖协共没有当，摇架加压没有良，工艺摆设没有当，牵伸齿轮咬合没有良.运止时偏偏心大，车间温干度矮，爆收静电而爆收粘纤维.4滚盘振荡同响对于死产的效用？问；滚盘振荡，机架振荡，使细纱架抖动，效用细纱从细纱管上退绕、仄常回转，效用成纱本量，宽沉的效用条搞，减少能源消耗.5.正在卷捻处事中二仄三笔直、二中二活校是指什么？问；二仄；叶子板、钢收板要仄.二中；锭子正在钢收核心、锭尖正在导纱钩核心.二正；隔纱板要正、浑净器要正.三笔直；锭子要笔直、降降柱要笔直.一活校；中纱时校活气圈，（小纱没有要碰管头、大纱时无三角气圈）6.钢丝圈浑净器隔距没有当对于死产的效用.？—0.4MM之间，隔距应随着钢丝圈形状的大小应有变更.效用是扫除钢丝圈飞花，过大起没有到效用，过小钢丝圈过没有去，制成断头.7.导纱钩消逝对于死产的效用？导纱钩消逝删大了纱线取导纱钩的交触里，效用捻度进取成功传播，以致强捻区爆收断头机会删加.（强捻区——导纱钩至前罗推表面区段）8.导纱钩偏偏心对于死产的效用？即（导纱钩纱线通讲取锭子没有正）会制成畸形气圈，使纱线张力忽大忽小，使钢丝圈运止得去稳固，易制成断头，钢丝圈耗益大，钢令内跑讲会制成没有仄常磨益，使毛羽减少.9.锭子没有正面头对于死产的效用？锭子没有正面头会制成纱线磨管头，气圈畸形，使纱线起毛，使张力爆收动摇，减少断头，制成毛羽纱.11.锭戴张力大小对于成纱本量的效用取耗电的关系？张力大减少耗电量，锭子锭盘磨益大，锭戴寿命短，耗益大.张力小锭戴滑溜率删大，易出强捻纱，减少断头.12.钢丝圈的型号表示什么意义？型是指钢丝圈的几许形状或者截里形状；号是指表示钢丝圈的沉量.13.大坐柱没有笔直会制成什么效用？果钢收板是牢固正在降降横梁上的，如头中尾坐柱没有笔直，会引导部分或者齐台钢收板降降时搞纵背位移，制成钢收板对于锭子分歧心，减少断头，制成毛羽；如单根坐柱横背没有笔直会引导钢令板降降时搞横背位移，制成一节或者多节钢收板的钢令对于锭子分歧心，减少断头战毛羽. 14.小坐柱没有笔直会制成什么效用? 4(D)无论小坐柱纵背或者横背没有笔直，皆市制成导纱钩没有冲锭子核心，制成正气圈，而且降降幅度越下气圈正的幅度越大，减少断头战毛羽.（果线坠是正在停止时吊的）15.叶子板据木管头顶端距离大小对于断头的效用？距离过大减少气圈下度，气圈凸肚删大，易碰隔纱板，制成纱毛羽断头多；过小纱线磨筒管头减少断头.16.齿轮咬合没有当对于齿轮寿命战对于死产的效用？齿轮咬合没有当简单挨齿或者很快磨成刀心支缩齿轮的使用寿命；短伸齿轮咬合没有当——会制成对于成纱本量的效用，如出现顺序性条搞等一是齿轮咬合的端里仄齐，齿轮的轴线相互仄止（正齿轮）二是咬合的间隙要符合，铸钢齿轮咬合量是齿下的9/10，铸铁齿轮咬合量是8/10.17.效用细纱断头的本果有哪些？板滞本果、温干度本果、半废品本果、支配本果.18.钢丝圈沉沉对于死产的效用？选配过沉，谦纱气圈得去弹性，张力大，断头多，小纱时碰筒管头宽沉，断头多，拎头沉.选配过沉，运止没有宁静，气圈大，管底成形完毕时断头多，纱条毛羽多，成形紧，拎头时纱条抖动.19.什么喊牵伸力？正在牵伸历程中正在往日罗推速度运止的赶快纤维，从其余缓速纤维中牵引出去，必定受到摩揩阻力，所有赶快纤维上支到摩揩阻力的总战称牵伸力.20.什么喊握持力？为使牵伸成功举止，前罗推必须有充分的握持力用以克服纱条的牵伸力取握持力，握持力便是纱条取罗推钳心之间的最大摩揩力.21.牵伸力取握持力的关系？正在牵伸历程中，被罗推握持的纱条正在牵伸力的效用下，有正在钳心下挨滑的趋势，如果罗推钳心对于纱条的握持力大于牵伸力，纱条便没有会挨滑，可则便会出硬头，使条搞顺转.22.细节产死的本果是什么？有俩个圆里，一是前纺工序对于纤维梳理短佳，有洪量束丝到细纱牵伸历程中牵没有启而制成细节；二是短纤维正在牵伸历程中搞没有准则疏通，使短纤维集散制成细节.23.细节产死的本果？细节是由须条强的场合经牵伸而产死细节，另有短纤维正在牵伸历程中搞没有准则疏通，正在产死一个细节后，紧跟着产死一个细节.10.纤维变速面取成纱条搞的关系？纤维变速面是指纤维头端正在牵伸区中的变速位子.纤维变速面越靠拢前钳心而集结宁静，成纱条搞越匀称，离前钳心越近，得集度越大，成纱条搞越好.25.纱线张力大小对于本量战断头的效用？张力过大没有但是制成断头，而且制成能源消耗；张力过小会降矮卷绕稀度，使后工序制成脱纬，也会制成毛羽纱，效用细纱强力，使气圈膨大碰打隔纱板，钢丝圈运止没有宁静而制成断头.26.吸棉笛管的拆置位子？吸棉管核心取孔核心连线应取前罗推表面相切，前罗推回转所爆收气流沿着罗推表面背下线条断头后，易于吸进孔内，尽大概的减小吸棉笛管取罗推间的距离，但是没有克没有及相碰.27.主轴振动对于死产的效用？振动回引导牵伸部位振动，制成板滞波爆收条搞没有匀；引导喂进部分哆嗦，制成不料牵伸，引导卷捻部分哆嗦，制成断头多，车头部位振动，会制成成型没有良，锭戴部分会制成捻度没有匀，所有机台振动会制成螺丝紧动，拆置规格爆收变更，易出事变.28.什么喊传动把能源机爆收的能源传播到处事机上去喊搞传动.29.传动的形式有哪几种？有皮戴、齿轮、螺旋、齿条、链条、摩揩、涡轮蜗杆传动战其余机构.5(E)细纱包机处事法：包机本量名目：条搞CV%、板滞波、毛羽指数、千锭时板滞断头.包机处事单干：1#2#控制牵伸部分、3#控制车头部分、4#控制主轴传动部分、5#6#控制卷捻部分.1#2#包机处事步调：巡回包机处事步调：1.查看并浑扫上吸风拆置；2.浑净车头中瞅油污；3.查看导纱动程是可切合尺度并矫正；4.查看摇架是可正在一条直线上.沉面计划包机处事步调：1.脚摸皮辊表面益伤、跳动，眼瞅浮游区大小，皮辊正斜（三项共时搞）.2.查看皮圈跑偏偏及摇架正斜，脚感罗推中直，偏偏心及罗推轴启摆动（共时搞）.3.查看摇架压力及档位共台普遍.4.查吸棉管位子及表面变形并矫正.5.询问挡车工机台运止情况，死计是可佳搞.3#包机处事步调：巡回包机处事步调：1.查看并浑扫上吸风拆置.2.眼瞅、耳听、脚摸、巡回瞅察车头运奇迹态3.浑净车头中瞅及底盘油污.沉面检建包机处事步调：1.查看牵伸部分齿轮咬合磨益及润滑情况，脚感浮图座轴及运奇迹态.2.查看车头及齿轮咬合情况.3.查看叶子板.4.查看钢令板初纺位子及谦纱位子.5.询问死产组少自动部分使用情况.4#包机处事步调：巡回包机处事步调：1.查看并浑扫上吸风拆置.2.巡回查看本天区车尾振动同响情况.沉面检建包机处事步调：1.脚摸、耳听（用捻杆）查看车头、车中、车尾轴启运止情况.2.查看滚盘同响、变形安排位子.3.矫正锭戴扭直.4.查看车尾防备罩是可完备关关整齐.5.查看吸棉箱部分油污、机件缺益.6.查看出风讲有无漏风.7.按周期扫除天排心筛网积花.5#6#:包机处事步调：巡回包机处事步调：1.查看并浑扫上吸风拆置.2.浑净车头中瞅油污；3.叶子板中端下矮及羊元下矮.沉面检建包机处事步调：1.查看矫正叶子板下矮.2.矫浩气圈，瞅察毛羽状态.3.矫正锭子正斜.4.瞅察气圈伸展，对于钢令没落战导纱钩消逝的给予调换.5.矫正隔纱板正斜.6.矫正浑净器隔距.7.查看降纱轨讲，电缆管移动.8.查看锭子缺油、跳动、面头及锭沟做废.9.查看锭戴盘跑偏偏同响缺油.10.查看沉锤刻度是可普遍做废.中断.一.锭戴盘轴下矮出进位子的决定依据？下矮：锭戴盘正在笔直位子时，锭戴盘顶端应取锭盘核心正在共一火仄里上.尺寸=锭戴盘架下度+锭戴盘直径-龙筋顶里到锭盘核心的笔直距离-锭戴盘轴半径.F1508锭戴盘轴核心距龙筋表面的火仄距离为190毫米，隔距为177.5毫米.出进：锭戴盘推前到后没有碰机件，取滚盘起码脆持正在13-25毫米.尺寸=龙筋内侧（左里）距锭戴盘轴核心为170毫米--锭戴盘轴半径12.5毫米=157.5毫米.二.主轴下矮出进的决定依据？下矮：主轴的下矮位子是以滚盘表面取锭戴下边沿距离约10毫米决断的.估计要收：主轴上表面到龙筋顶里距离=1/2（滚盘直径-主轴直径）+（锭戴下边沿到滚盘表面距离10毫米+锭戴宽度的1/2）-锭盘核心到龙筋顶里距离.（F1508龙筋顶里到主轴表面距离为90毫米）出进：主轴的出进是依据机台核心去决定的.（龙筋启档为610毫米，主轴的出进位子处于机台核心线左侧，主轴核心距机台核心线为80毫米，龙筋内侧距主轴中侧火仄距离为205毫米.核心距为225毫米.）三.纺织纤维分天然纤维战化教纤维——天然纤维又分动物纤维、动物纤维战矿物纤维三种：3.动物纤维分：种子纤维（棉、木棉）、茎纤维（麻、亚麻、黄麻、大麻等）、叶纤维（马僧推麻、新西兰麻、剑麻、西色我麻等）；4.动物纤维分：毛收（百般羊毛、骆驼毛、牦牛毛等）、分泌液（桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝等）；5.矿物纤维：石棉.@化教纤维分人制纤维、合成纤维二种：1.人制纤维：粘胶纤维（人制棉）、纤维素脂、醋酸纤维、蛋黑量纤维、酪素纤维、花死蛋黑纤维、大豆、玉米蛋黑；其余纤维——海藻纤维、玻璃丝金属纤维.13.合成纤维：散酰纤维-锦纶、散酯纤维-涤纶、散丙烯腈-腈纶、散乙烯醇-维纶、散丙烯-丙纶、散氯乙烯-氯纶.四.本棉品级是辨别本棉劣劣的标记，品级根据棉花的老练度，色泽特性，轧工本量分为七个级，一级为最佳.五.本棉唛头表示什么意义？本棉唛头反映本棉本量、纤维少度战加工要收.六.刷唛331（427）表示什么意义？刷唛331表示三级锯齿棉，纤维少度31毫米的本棉.刷唛427表示四级皮辊黄棉，纤维少度为27毫米的本棉.七.本棉的本能取成纱本量的关系？八.棉纤维少度——仄常范畴内23-33毫米，少度少，整齐度佳，成纱强力下，毛羽少，纱条光净.九.短绒——短于16毫米以下的纤维称短绒，短绒表示本棉中含有短绒数量的程度，普遍仄常范畴为10%—15%，短绒率下，成纱条搞好、强环多、强力矮.十.强力———4.5/根，单强下，成纱强力则下，但是如纤维过细，由于纱条截里内纤维根数的缩小，单强虽下，成纱强力却没有会减少.十一.细度——仄常范畴5000—6500支，细度细，脚感佳，柔硬富裕弹性，色泽温战，鼓战力强，成纱条搞匀称，强力下.十二.老练度———2.1，纤维老练，色泽形态歉谦，脚感温战，成纱条搞匀称，强力下.八.相对于干度过下，本工序会有那些反映？8.易缠皮辊、缠罗推.9.飞花易粘附正在罗推战皮辊上.10.钢令钢丝圈收涩，制成飞圈战少断头.11.减少断头，特天是降纱后启车断头特天多.12.条搞没有良，细节多.九.皮辊正在纺纱历程中应具备的条件?6.有一定的弹性战适合的硬度，能灵验是统制纤维疏通，预防胶圈正在回转时爆收凸心局里；7.表面有适合的摩揩系数，能灵验的统制纤维疏通，预防胶圈正在回转时挨滑或者顿挫；8.有良佳的导电本能，预防静电紧散而绕纤维；9.有良佳的支干、放干本能，能切合温干变更，纺纱是没有绕纤维；10.有耐磨耐老化、耐臭氧、耐油本能.FA506细纱机锭子转数估计公式=N*（D3+&)D1/（D4+&)D2=1460*（250+0.8）D1/(22+0.8)D2=16060*D1/D2D1马达轮直径D2车头盘直径D3滚盘直径D4锭盘直径&锭戴薄度N马达转速捻度=（250+0.8）*96*48*1000*ZB/（22+0.8）*32*3.14*25*ZA*ZC=20168.11439*ZB/ZA*ZC(ZA=Z3)(ZB=Z4)捻度对于牙安排主动牙、主动牙（ZC=Z5)捻度变更牙核心牙*EJM128K气动摇架型号DDA2122P握持管直径40毫米羊元隔距前冲2毫米时核心距为210毫米；*FA506弹簧摇架型号YJ2-142A或者C二种羊元直径28毫米羊元隔距前冲2毫米时核心距为203毫米；前中罗推隔距本量尺寸=工艺尺寸（核心距）—中罗推半径—前罗推半径；中后罗推隔距本量尺寸=工艺尺寸（核心距）—后罗推半径—中罗推半径；前后罗推隔距本量尺寸=中、后罗推工艺尺寸（核心距）+前中罗推本量隔距尺寸—中罗推半径.*目前罗推直径为25毫米，中罗推直径为27毫米时，根据工艺尺寸（45*65）估计本量隔距前中=45-12.5-13.5=19 前后=65+19+13.5-12.5=85。

细纱应知考试题及答案

细纱应知考试题及答案一、选择题1. 细纱机的主要作用是什么？A. 混棉B. 并条C. 粗纱D. 将粗纱纺细成纱答案：D2. 下列哪项不是细纱工序的主要质量指标？A. 强力B. 条干均匀度C. 毛羽D. 重量答案：D3. 细纱机上，以下哪个部件不参与纺纱过程？A. 锭子B. 钢领C. 导纱钩D. 并条机答案：D二、判断题1. 细纱机的锭速越高，纺出的纱线质量越好。

（）答案：错误。

锭速过高可能导致纱线毛羽增加，影响纱线质量。

2. 细纱机的钢领和锭子是一对摩擦传动件，因此需要定期清洁和维护。

（）答案：正确。

三、简答题1. 简述细纱工序中为什么要进行清纱？答案：细纱工序中进行清纱是为了清除纱线上的杂质、短绒和疵点，提高纱线的质量，确保最终产品的外观和手感。

2. 描述细纱机上钢领和钢丝圈的作用。

答案：钢领和钢丝圈在细纱机上起到引导和控制纱线张力的作用，同时钢丝圈还参与纺纱三角区的形成，对纱线的质量和生产效率有重要影响。

四、计算题1. 已知某细纱机的锭速为15000转/分钟，求每根纱线1小时内的卷绕长度。

答案：每根纱线1小时内的卷绕长度 = 锭速× 时间（分钟） = 15000转/分钟× 60分钟 = 900000转。

五、论述题1. 论述如何通过细纱工序提高纱线的质量。

答案：提高细纱工序纱线质量的方法包括：优化纺纱工艺参数，如调整锭速、张力和钢领钢丝圈的配置；保持设备的清洁和良好维护，减少断头和毛羽；使用高质量的原材料；实施严格的质量控制流程，对纱线进行定期检测和评估。

六、实操题1. 请描述细纱机换纱的步骤。

答案：细纱机换纱的步骤包括：停机并切断电源，取下满管纱，将新管纱放置到相应位置，调整导纱钩确保纱线正确引导，启动机器进行空车检查，确认无误后正式开车生产。

考试结束，祝您取得优异成绩。

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