阀门检修作业指导书

目录

1．工程概况及工程量 (2)

2．编制依据 (2)

3．施工条件及准备 (2)

4．施工内容、程序及要求 (5)

5．质量要求及验收 (18)

6．技术、工艺质量因素 (18)

7．安全文明施工要求 (19)

8．危险/危害因素及控制措施一览表 (22)

9．环境因素及控制措施一览表 (28)

10．附录 (29)

发放范围：电子文本：√纸质文本：△

此文件于年月日生效。

批准人：

1.工程概况及工程量

长沙电厂一期工程安装两台600MW机组，我公司负责安装1#机组,本作业指导书涵盖我方安装范围内所有管道系统阀门的检修（包括锅炉和汽机房及外围系统的阀门）。正确地检查维修各类阀门，确保阀门安装质量，以最大的限度的减少阀门的泄漏（含内漏和外漏），对电厂的安全、经济运行，将起到重大的作用。本期工程除厂家规定不许现场解体的阀门（并已提供质量保证书）不做解体检修外，其它阀门必须按规范要求进行解体检查，严密性试验符合要求。

2.编制依据及引用标准

2.1《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）

2.2《电力建设消除质量通病守则》（管道篇）

2.3《电力建设安全工作规程汇编》98年版

2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

3. 施工条件及准备

3.1参加施工作业人员的资格及要求，劳动力组织

3.1.1所有参加人员必须经过三级安全考试合格，持证上岗。

3.1.2作业组长必须有同类工程施工经验。

3.1.3开工前作业人员应熟悉各型阀门的性能、结构特征等，认真阅读施工作业指导书，并经技术员技术交底。

3.2作业所需工、机具和仪器、仪表

榔头( 2 磅) 3个

塞尺2把

游标卡尺0～150mm 2把

十字起3把

尖嘴钳1把

平锉刀2把

活扳手(12") 4把

活扳手(18") 2把

内径千分尺0～250mm 1把

铜棒Φ30 2根

画规1个

白铁剪1把

电动试压泵1台

阀门试压台2台

阀门研磨机立式、轴向式各一台

单轨吊2t 一台

压力表 1.6~40MPa共6块

3.3作业活动中的职责、分工和权限

3.3.1施工技术员对施工过程进行质量控制，作好施工的技术交底及质量记录。及时作好零配件加工安排。对检修工作提供技术支持。

3.3.2班长负责检修任务的下达，并通过合理调配保证劳动力满足施工要求，同时控制好施工进度满足要求。

3.3.3施工组长应按照要求作好阀门检修工作，保证按时、按量向管道安装小组提供检修好的合格阀门。

3.3.4组员应按照组长的要求及时作好检修工作，保证检修工作的顺利完成。

3.5施工前应具备的条件

3.5.1阀门检修间单梁吊电动葫芦已安好,具备吊装能力。3.5.2阀门试压台已具备试压条件

3.5.3阀门间应能提供水、电、气。

3.6施工进度安排

阀门检修紧跟施工现场管道安装进度，满足安装需要。

4. 施工内容、程序及要求

4.1阀门检修流程方框图：

4.2外观检查

阀体为灰铸铁、球墨铸铁的，应检查阀体是否有砂眼、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。如有缺陷，应作好记录，然后再采用补焊、打磨等处理方法，无法处理的应填写不合格品通知单。

操作检查

将阀门全开全关操作几次，记录下阀杆行程。如开关不灵或时松时紧，则应在阀门解体时查明原因。其原因有：阀杆弯曲、盘根压盖装偏或阀门内部有杂物等。，如为闸阀，则可能闸板卡涩。

4.3解体检查

解体前应在联结部位上作好标记，以便装复。解体阀门应作下列检查：4.3.1合金钢阀门，对合金钢部件做光谱复查，材质符合设计要求。

4.3.2阀座与阀体接合是否牢固，有无松动。

4.3.3阀芯与阀座接合面是否吻合，接合面有无缺陷。

4.3.4阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠。

4.3.5阀杆有无弯曲，腐蚀，阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适，以及阀杆上螺纹有无断丝等情况。

4.3.6阀盖法兰面的结合情况。

4.3.7将结合面上的油脂等涂料擦干净以便试压。

4.3.8特殊阀门的解体，应按照制造厂规定的拆装顺序进行。

4.4 阀门检修

4.4.1阀壳、阀瓣、阀座的补焊

阀壳上的裂纹或砂眼可用砂轮机把有缺陷的地方磨去或用凿子剔去，

然后进行补焊，铸铁阀门在磨剔前应在裂纹两端钻孔，防止裂纹扩展，除小型碳素钢阀门补焊前不需预热外，其它阀门补焊前应预热，补焊后缓慢冷却。

4.4.2密封面的研磨

4.4.2.1密封面缺陷深度小于0.05mm时,可用手工研磨,大于0.05mm时,应粗加工,然后再研磨,当缺陷严重时,应及时联系厂家处理。阀门检修通常采用手工研磨，研磨的程序和方法如下：

4.4.2.2粗磨：用油石或0号砂纸、1号砂纸将麻点、凸坑除去。粗磨前应涂红丹色印检查，或者用2B铅笔于阀芯密封面上面画径向密排细线，再根据对磨色印情况，磨高就低。

4.4.2.3细磨：阀芯与阀座经过粗磨、涂色印检查，如发现有一圈细而均匀的接触线后，应用金相砂纸抛光，或者在阀芯与阀座密封面间涂机油，对研抛光。缺陷磨去后应用红丹粉检查结合面的情况。通常阀门密封面要研磨几次才能成功，直至密封面上整圈连续接触并达到一定宽度。

4.4.2.4阀门研磨机研磨：对于普通阀门可采用阀门研磨机研磨以提高劳动效率。先用粗磨磨具磨至缺陷浓度小于0.05mm，再采用细磨磨具磨或者手工研磨。

4.4.3盘根与垫片的更换

更换垫片时，如厂家无特殊要求，垫片采用按如下原则：水系统阀门，当Pn≤4.0Mpa时，用中压石棉橡胶板；当4.0Mpa ≤Pn≤6.0Mpa时，用高压石棉橡胶板；Pn＞6Mpa时，用金属石墨垫圈或者金属齿形垫片；蒸汽系统一律采用金属石墨垫圈；化水系统阀门用塑料王垫片；对于润滑油、控制油系统采用塑料王垫片；燃汽用油采用金属石墨垫圈。