武陵山一号隧道无砟轨道精调施工作业指导书 - (根据业主改)
无砟轨道长轨精调
长轨精调施工作业指导书中铁一局五公司哈大项目部2010-10目录一、编制原则 (1)二、适用范围 (1)三、作业内容 (1)四、作业标准 (2)五、作业程序 (3)六、基本轨的定义 (3)七、作业细则 (3)八、轨道软件模拟调整 (9)九、劳动力组织 (13)十、工器具配备 (13)十一、注意事项 (14)附表1 (16)附表2 (17)附表 (18)无砟轨道长轨精调作业指导书一、编制原则本作业指导书依据《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（以下简称《验标》）、哈大公司相关文件要求及相关培训资料内容编制，本着优先保证轨道平顺性、类似既有线施工安全性和节约成本的原则，确保长轨铺设后轨道调整工作快速、高效进行。
二、适用范围中铁一局五公司哈大客运专线CRTSⅠ板式无砟轨道长轨精调工程。
三、作业内容1、长轨应力放散锁定后对轨道的重新测量，对测量资料汇总整理和模拟调整并形成书面文件，同时统计扣件更换种类和数量并提报物资需求计划。
2、根据模拟调整文件报表，现场核对调整位置和调整项目，确认无误后更换相应种类的扣件。
3、扣件更换结束后，按规定扭力上紧螺栓，同时检查轨道调整效果和平顺性是否达到要求。
4、清理回收更换下来的扣件并分类存放，同时清理干净程轨道板污染物。
四、作业标准调整原则：“先轨向、后轨距，先高低、后水平”，优先保证参考轨的平顺性，另外一股钢轨通过轨距和水平（可利用轨道尺）向参考轨靠齐。
调整时，优先考虑轨道的平顺性指标，绝对值指标按照《验标》中第14.6.19条“轨面高程允许偏差为+4mm，-6mmm；紧靠站台为+4mm，0mm”第14.6.20条“轨道中线与设计中线允许偏差为10mm；线间距允许偏差为+10mm，0mm”的要求进行控制，在平顺性指标满足的情况下，局部绝对值指标可适当放宽。
主要检测及控制指标如下表。
无砟轨道静态平顺度允许偏差表特殊情况下，对于个别点由于变化率不符合要求而造成区段调整量突然变化较大的地段，需现场核对（利用轨距尺及弦线）或重新测量（消除测量误差）后再做调整。
无砟轨道施工作业指导书
新建铁路西成客运专线西安至江油段(陕西境内）XCZQ—8标段CRTS I型双块式无砟轨道施工作业指导书编制：审核：审批:中铁二十局西成客专项目部无砟轨道工区二〇一五年五月目录一、适用范围 (2)二、作业准备 (2)（一）、内业技术准备 (2)（二）、外业技术准备 (3)三、技术要求 (4)四、施工程序与工艺流程 (6)(一）、桥梁工程施工程序 (6)(二）、隧道工程的施工程序 (6)(三)、桥梁工程工艺流程 (7)五、施工要求 (7)(一)、原材料的进场与检验 (8)（二）、底座板施工............................................................................... 错误!未定义书签。
（三）隔离层、弹性垫层施工 (15)（四）、道床板施工 (16)六、劳动组织 (31)七、材料要求 (33)(一)、钢筋 (33)（二）混凝土 (33)(三）、绝缘卡 (37)-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有(四）、接地端子 (37)（五）、土工布 (37)（六)、弹性垫板、泡沫板 (38)八、设备机具配备 (38)九、质量控制及检验 (40)（一）、质量控制 (40)（二）、质量检验 (40)十、安全及环保措施 (45)施工作业指导书一、适用范围我部承建西成客专XCZQ-8标段（DgK253+434～DgK286+961）范围内，桥梁、隧道、车站工程无砟轨道工程施工。
二、作业准备(一）、内业技术准备1、墩台沉降评估：无砟轨道施工前，按《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》对沉降变形观测资料进行分析评估，确认工后沉降变形符合设计要求后方可进行无砟轨道施工（负责人：王英峰）。
2、混凝土配合比设计：按照设计要求，底座板及道床板均采用C40混凝土现场浇筑。
目前,我项目部试验室已根据混凝土原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求，通过试配、调整等步骤初步选定了施工用理论配合比。
CRTSⅢ无砟轨道板精调施工作业指导书
CRTSⅢ型板式无砟轨道先导段精调施工作业指导书1、工程概况中铁十四局有限公司鲁南高速铁路临沂至曲阜段LQTJ-1标里程为DK124+900～DK170+061.800（含DK170+061.800～D175+336.224段箱梁预制、架设），正线长45.198公里。
主要工程内容：路基工程长7.61km；特大桥3座37731.38延长米（临沂北特大桥21227.95延长米、11478.31延长米、福庄特大桥5027.13延长米）；大桥1座鸭子沟大桥130.17延长米，中桥(2座) 177.8延长米；框架式桥(9座)13367.49顶平米；涵洞(10座)447.55横延米；新建车站2座：临沂北站（30811.050延长米）、费县北站（1357.070延长米）。
本标段正线采用CRTSⅢ型板式无砟轨道。
无砟轨道先导段为临沂北特大桥143#墩-205#墩2.06km。
CRTSⅢ型板式无砟轨道由钢轨、WJ-8B扣件、轨道板（预制）、自密实混凝土层（C40）、隔离层（土工布）和底座（C40）等部分组成。
CRTSⅢ型无砟轨道采用板间不连接的单元分块式结构。
路基地段结构高度为842mm（内轨轨顶面至底座板底面），曲线超高在底座板上设置；桥梁地段结构高度为742mm（内轨轨顶面至底座板底面），曲线超高在底座板上设置。
轨道板宽250cm，厚20cm，自密实混凝土层厚9cm。
桥梁：轨道板主要为P5600、P4925、P4856、P4305四种规格。
底座宽2.9m，厚20cm，底座顶面设4mm厚土工布隔离层。
路基及框架桥：轨道板主要为P5600、P4925、P4856三种规格。
底座宽3.1m，厚30cm，底座顶面设4mm厚土工布隔离层。
2、适用范围适用于中铁十四局鲁南高速铁路LQTJ-1标段CRTSⅢ型板式无砟轨道板粗铺施工。
3、作业准备全站仪应具有自动目标搜索、自动照准、自动观测、自动记录功能，其标称精度应满足：方向测量中误差不大于±1″，测距中误差不大于±1mm+2ppm。
隧道工程施工作业指导书
隧道工程施工作业指导书目录1．洞身开挖施工作业指导书 (1)2．喷射混凝土施工作业指导书 (11)3．锚杆施工作业指导书 (21)4．钢筋网施工作业指导书 (28)5．钢架施工作业指导书 (33)6．隧道管棚施工作业指导书 (39)7．超前小导管施工作业指导书 (48)8．衬砌施工作业指导书 (54)9．防排水施工作业指导书 (69)10．监控量测作业指导书 (79)11．辅助导坑进正洞挑顶施工作业指导书 (89)12．预埋接触网槽型滑道及综合接地施工作业指导书 (98)13．盾构操作作业指导书 (104)14．壁后注浆作业指导书 (107)15．管片拼装作业指导书 (118)16．盾构始发和到达作业指导书 (124)洞身开挖施工作业指导书1. 适用范围适用于××铁路××段隧道洞身开挖施工。
2．作业准备2.1内业技术准备开挖施工前，组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核、施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术、安全交底，告知安全风险以及在过程中需采取的应急措施。
对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备2.2.1对隧道开挖的中线、高程、方向进行复核，确保测量精度。
2.2.2对开挖的洞身围岩采用TSP/TGP法进行地质超前预报，探测前方围岩的性质，地质状况和不良地质状况，宏观掌握隧道段落围岩状况；同时采用地质钻机对隧道围岩进行直观探测，结合围岩、支护的变形监测，对围岩状况进行分析，其结果与施工图、施工组织设计进行比较，及时修正开挖、支护参数。
2.2.3检查高压风、水、电管路畅通，接头完好，施工机具性能符合施工要求，机械性能良好。
隧道内排水系统完好。
应急材料、物资准备妥当，安全设施功能良好。
3．技术要求3.1隧道开挖中线、高程，开挖轮廓满足设计和规范要求。
CRTSII型双块式无砟轨道施工精调作业指导书
CRTS II 型双块式无砟轨道施工精调作业指导书1.1精调作业流程1.1.1 CRTS II型双块式无砟轨道施工精调作业流程如图1.1.1 。
轨道控制网 ( CPⅢ) 复测底座（支承层）混凝土边模精确定位底座（支承层）混凝土浇筑支脚测设支脚精调作业道床模板精确定位框架轨排精调作业工后承轨槽检测长钢轨铺设钢轨精调轨道几何状态检测图 1.1.1 CRTS II型双块式无砟轨道施工精调作业流程1.2底座（支承层）混凝土边模精确定位及外形检测1.2.1底座（支承层）混凝土边模精确定位作业流程如图1.2.1 。
轨道控制网（CPIII ）测设评估梁面、隧道铺底及路基面检查处理在基础层上进行线路中线平面位置放样路基、隧道桥梁绑扎底座混凝土钢筋底座混凝土边模定位底座混凝土浇筑底座（支承层）混凝土平整度和高程检测图 1.2.1 底座（支承层）混凝土边模精确定位作业流程图1.2.2 底座（支承层）混凝土边模精确定位应符合本指南第4.4.3 ～4.4.6条的规定。
1.2.3底座（支承层）的外形尺寸检测应符合表 1.2.3的规定。
表 1.2.3底座（支承层）的外形尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验数量+51顶面高程-15每 20m检查 1 处+152宽度3中线位置101.3支脚测设1.3.1支脚测设流程如图 1.3.1 。
测设支脚支脚安装平面位置检测图 1.3.1支脚测设流程图1.3.2支脚测设主要设备见表 1.3.2.表 1.3.2支脚测设主要设备表序设备数用途号量1全站仪 1 台对支脚进行坐标测量2CPⅢ目标棱镜8 个支脚坐标测量目标3钢卷尺 1 把支脚点平面位置的检测4气象量测仪器 1 套用于测距温度、气压改正1.3.3支脚测设应遵循以下步骤:1根据设计图和测量软件计算每个支脚坐标；2用全站仪进行支脚定位测量，测放支脚安装位置；3在测设好的点位标注“十”字线，用射钉枪打入钢钉或冲击电钻钻孔；4牢固安装支脚。
无砟轨道长轨精调作业指导书
新建铁路西安至成都铁路客运专线（陕西段）XCZQ-7标（DK218+521.59～DK253+434）CRTS I型双块式无砟轨道长轨精调作业指导书编制：审核：批准：中铁十九局集西成客专项目部一工区年月日目录1编制目的 (4)2 编制依据 (4)3施工准备 (4)3.1CPIII控制网复测 (4)3.2人员设备 (4)表1一个作业面长轨精调设备配置 (5)3.3轨道长钢轨作业条件及各项检核 (6)4 轨道长钢轨精调 (6)4.1轨道长钢轨精调概述 (6)4.2轨道几何状态及不平顺性 (7)4.3长钢轨精调作业操作流程（见图6） (9)4.4轨道几何状态测量仪钢轨检测测量前要求 (9)4.5轨道几何状态测量仪钢轨检测测量要求 (10)4.6影响轨道几何状态测量仪测量数据精度因素 (10)5 轨道静态模拟调整 (11)5.1轨道静态模拟调整的基本要求 (11)5.2长钢轨精调作业平顺性允许偏差 (12)5.3轨道静态模拟调整的方法 (12)5.4扣件调整量说明 (17)表3±2MM以内横向调整 (17)表4大于±2MM横向调整 (17)表5-4MM～0MM高低调整 (19)表60MM～+26MM高低调整 (19)5.5长钢轨扣件调整 (20)CRTS I型板无砟轨道长轨精调作业指导书1编制目的指导和规范无砟轨道长钢轨精调作业，明确作业流程、操作流程、质量标准，确保精调作业快速、有序，使工程质量满足标准要求。
2 编制依据2.1《高速铁路无砟轨道精调作业技术指南》（铁建设函[2009]674号）；2.2 《高速铁路CRTS I型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准》（铁建设[2009]218号）；2.3 无砟轨道施工组织设计；2.4 设计文件；2.5 轨道几何状态测量仪使用说明；3施工准备3.1 CPIII控制网复测为满足无砟轨道高精度要求，在进行轨道长轨精调时，必须将CPIII控制网复测完成，各项精度指标满足要求后，方可进行长轨精调作业。
无砟轨道道床板施工作业指导书
XXXX铁路XXXXXX标无砟轨道工程编号：CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2013年8月1日发布 2013年8月1日实施道床板施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于新建XXXX铁路XXXXXX标段无砟轨道道床板施工, 主要施工内容包括：拉毛（支承层、路基底座以及隧道仰拱填充），无砟轨道粗调、精调，道床板钢筋、模板、混凝土，路基端梁。
2 作业准备2.1内业技术准备⑴施工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图图纸，充分了解设计意图，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定安全保证措施和应急预案。
⑵组织技术人员并掌握施工相关规范、规程、标准、技术条件、细则、指南等、选定混凝土配合比。
⑶对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
⑷完成线下基础工程沉降变形观测并通过评估。
⑸编制实施性施工组织设计、作业指导书、精调方案及开工报告，并上报相关部门审批，建立内部完善的内控体系，并组织学习。
2.2外业技术准备⑴上道工序质量符合设计要求。
⑵道床板施工用钢材、水泥等原材料已进场并通过验收。
⑶道床板施工所需龙门吊、轨排框架、轨件小车等设备仪器已进场并通过验收。
⑷对线下工程进行彻底排查，安排第三方检测，检查工程实体质量尤其是隧道拱顶脱空、结构尺寸偏差、混凝土实体强度偏差、混凝土外观缺陷、盘点接口工程、测试接地端子电阻、试穿过轨管线、处理渗漏水等，通过补注浆等措施提前妥善整改处理排查及检测发现的缺陷并完成复测。
⑸配合设计完成CPⅠ、CPⅡ精密测量控制网布设、测量，组织对设计院CPⅡ测量成果进行复测，报设计院确认，完成新网下的线路拟合；组织对CPⅢ轨道控制网进行布设、测量，并报审通过评估。
⑹混凝土拌合站已重新通过验收。
3技术要求⑴路基地段在浇注道床板混凝土前，应对混凝土支承层（底座）顶面进行清洁，严禁表面有覆土或其他杂物，表面须提前洒水预湿，并保持几小时的湿润状态但无多余的水。
无砟轨道CRTSI型施工作业指导书
目录一、适用范围.................................................. - 0 -二、设计概况及编制依据........................................ - 0 -2.1设计概况 .................................................. - 0 -2.2编制依据 .................................................. - 0 -三、作业准备.................................................. - 1 -3.1内业技术准备............................................... - 1 - 3.2.外业技术准备.............................................. - 1 - 2.3技术要求 .................................................. - 1 -4.施工程序与工艺流程.......................................... - 2 - 4.1总体施工 .................................................. - 2 - 4.2主要工艺流程............................................... - 2 - 4.2.1桥面底座板施工准备....................................... - 5 - 4.2.1.1梁面处理............................................... - 5 - 4.2.1.2测量放线............................................... - 5 - 4.2.1.3连接钢筋安装........................................... - 5 - 4.2.1.4钢筋加工与安装......................................... - 5 - 4.2.1.5模板安装............................................... - 6 - 4.2.1.6混凝土浇筑............................................. - 7 - 4.2.1.7混凝土养护与拆模....................................... - 8 - 4.2.1.8隔离层、弹性垫层施工................................... - 9 - 4.2.1.9底座及凹槽外表尺寸允许偏差及检验方法.................. - 10 - 4.2.2桥梁道床板施工.......................................... - 10 - 4.2.2.1施工现场准备.......................................... - 10 - 4.2.2.2施工技术准备.......................................... - 11 - 4.2.2.3道床板施工............................................ - 12 - 4.2.2.3.1测量放线............................................ - 13 - 4.2.2.3.2道床板底层钢筋加工与安装............................ - 13 - 4.2.2.3.3纵横向模板安装...................................... - 14 -4.2.2.3.4轨排组装和运输...................................... - 14 -4.2.2.3.5轨排就位............................................ - 15 -5.2.2.3.6轨排粗调............................................ - 15 - 4.2.2.3.7顶层钢筋安装及接地焊接.............................. - 17 - 4.2.2.3.8轨排精调............................................ - 17 - 4.2.2.3.9混凝土浇筑.......................................... - 18 - 4.2.2.3.10混凝土养护......................................... - 19 - 4.2.2.3.11轨道排架的拆除和配件清理........................... - 19 - 4.2.2.3.12夏季混凝土施工..................................... - 20 - 4.2.3路基过渡段无砟轨道施工施工.............................. - 21 - 4.2.3.1底板施工.............................................. - 21 - 4.2.3.2路基道床板施工........................................ - 23 -4.2.4无砟轨道施工质量卡控要点................................ - 24 -四、安全措施................................................. - 25 -4.1.危险源辨识............................................. - 25 - 4.2.安全措施............................................... - 25 - 4.3.施工现场临时用电安全措施............................... - 26 - 4.4.模板倒运安全措施....................................... - 27 - 4.5.物流运输安全措施....................................... - 27 -4.6.夜间施工措施............................................. - 27 -五、劳动组织................................................. - 27 -5.1.劳动组织方式............................................. - 27 - 5.2.人员配置................................................. - 27 - 5.3.材料要求................................................. - 29 - 5.3.1钢筋 ................................................... - 29 - 5.3.2水泥 ................................................... - 29 - 5.3.3细骨料 ................................................. - 29 - 5.3.4粗骨料 ................................................. - 29 - 5.3.5外加剂 ................................................. - 29 -5.3.6水 ..................................................... - 30 -5.4.机械设备配置............................................. - 30 -六、质量控制及检验........................................... - 30 -6.1.质量控制................................................. - 31 -6.2.施工检验标准............................................. - 32 -七、环水保要求............................................... - 34 -XCZQ11标-1轨道施工作业指导书一、适用范围本施工作业指导书适用于西成客专XCZQ-11标段跨西宝客专特大桥、跨西铜高速立交特大桥桥上CRTS-I型双块式无砟轨道施工作业。
CRTSⅢ型板式无砟轨道轨道板精调施工作业指导书
CRTSⅢ型板式无砟轨道轨道板精调施工作业指导书╳╳╳╳2014年3月目录1适用范围 (2)2技术依据 (2)3工作内容 (3)4 人员培训与仪器设备 (3)5轨道板精确定位 (3)6 轨道板复测 (5)7资料整理 (6)11 轨道板精调作业指导书1适用范围本作业指导书适用于╳╳╳╳专线CRTSⅢ型无砟轨道轨道板精调作业。
2技术依据1、《高速铁路测量规范》（TB10601-2009）；2、《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》（铁建设[2006]158 号）；3、《关于进一步规范铁路工程测量控制网管理工作的通知》（铁建设〔2009〕20 号）4、《关于进一步加强客运专线建设质量管理的指导意见》（铁建设〔2008〕246 号）5、《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》（铁建设函［2009］674 号）3工作内容1、轨道板精确定位；2、轨道板铺设精度检测。
4 人员培训与仪器设备4.1 人员培训及管理制度技术人员在作业前应参加城际公司组织的培训。
施工单位项目部应在作业前组织进行实测培训和技术交底。
无砟轨道精调测量必须建立专项管理制度，分三级专人管理，要明确各级责任分工、作业要求。
按项目经理部测量协调人、项目工区测量协调人、作业班组三级组织管理。
测量数据的计算和管理是轨道板调整施工中的一个关键。
4.2 仪器设备全站仪应具有自动目标搜索、自动照准、自动观测、自动记录功能，其标称精度应满足：方向测量中误差不大于±1″，测距中误差不大于±1mm+2ppm。
全站仪需架设在带有可调螺旋的强制对中三角架上，该三角架需出厂前精密标定其高度。
温度计读数精确至0.5℃，气压计读数精确至0.5hPa。
全站仪须经过法定检定机构的检定，并处于检定证书的有效期内，在进行距离或坐标测量时，应进行气象改正。
5轨道板精确定位5.1 测量要求CRTSⅢ型板式无砟轨道在轨道板施工完成后，直接安装扣件及钢轨，为了保证线路的高平顺性，要求轨道板的定位精度非常高，减少后期扣件的调整量。
隧道仰拱填充找平层施工技术交底
1、施工顺序
凿毛、冲洗→测量放线→支模加固→报检→混凝土浇筑→收面养护。
三、施工方法
1、施工准备
（1)凿毛处理：①采用凿毛机具对既有填充面凿毛，将混凝土表面浮浆及松软层剔除掉，深度控制在10mm左右,凿毛露出新鲜混凝土面积应不低于总面积的75％.②采用高压水把浮浆及残渣冲洗干净，新混凝土浇筑前保证骨料根部充分湿润，但不得有积水，保证新旧混凝土结合效果.③疏通已预埋的横向Φ80PVC排水管，并采取保护措施，以保证砼浇筑完成后半圆形水槽与预埋横向排水管畅通。④仰拱施工缝有渗水现象的，施工缝处凿槽，预埋Φ50打孔波纹管(用土工布包裹好）。
3、混凝土浇筑
混凝土从一侧开始按顺进行，随浇筑随振捣，不得出现漏振或过振等现象，振捣过程中严禁触动模板。混凝土及时进行找平及收坡，其中隧道中线两侧各80cm，两侧靠近电缆槽侧壁80cm位置磨成光面，收面次数不得少于3次,并按要求做成2％排水坡
4、混凝土养护
在混凝土浇筑完毕初凝后，及时对混凝土洒水保湿养护，养护时间不少于14天。
（2）施工时，严禁非工作人员进场，操作人员不得违规操作,施工人员佩戴好安全帽，禁止穿拖鞋、硬底易滑鞋进场作业。
（3）切实加强施工安全用电管理，所有电器设备必须是正规厂家的合格产品，并规范安装和操作，避免用电安全事故的发生。
（4）作业人员要有纪律有组织,不得嬉闹，严禁酒后上岗操作。
六、环保要求
（1)按规定制定防止扬尘、噪声、固体废物和废水等污染环境的有效措施.
（2）测量组根据交底放出模板就位线，以及横坡控制线，沿线路方向每6m标记各个变坡点标高，纵向点与点间挂线以控制好标高；
2、模板安装
混凝土每次施工7～8版， 工人按测量组交底拉线、安装模板，端头处和靠中心水沟处安装钢模板，模板安装准确、牢固，端头模板与二衬施工缝对应,侧沟半圆形水槽采用Φ160钢管作为模具，按测量交底固定好,防止左右上下移动；加固好后报检,合格后开始混凝土浇筑。
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新建黔张常铁路 TA1-3 Ⅲ类施工组织设计(方案)报审表 编号： 施工单位 中铁隧道集团黔张常铁路项目经理部 工程（标段）名称 QZCZQ-2标 施工组织设计（方案）名称 永定二号隧道无砟轨道精调施工作业指导书
致 北京铁研建设监理有限责任公司黔张常铁路 监理单位： 我单位已根据要求编制完成 永定二号隧道无砟轨道精调 的施工作业指导书，并经我单位技术负责人审查批准，已完成，请予以审核。
附：武陵山一号隧道无砟轨道精调施工作业指导书
施工单位（章） 负 责 人 日 期 监理分站审核意见：
监理分站 (章) 监理分站长 日 期 监理站审批意见：
监理站 (章) 总监理工程师 日 期 注：本表适用于标段工程。一式4份，施工单位2份，公司、监理各1份。 新建黔张常铁路QZCZQ-2标段隧道工程 编号：
永定二号隧道无砟轨道精调 施工作业指导书
单 位：中铁隧道集团有限公司 编 制： 审 核： 批 准：
2018年5月15日发布 2018年6月1日实施中铁隧道新建黔张常铁路QZCZQ-2标段 施工作业指导书
- 1 - 目 录 1.适用范围 ....................................................................................................................................................... - 1 - 2.作业标准 ....................................................................................................................................................... - 1 - 2.1编制依据 ....................................................................................................................................................... - 1 - 2.2验收标准 .................................................................................................................................................... - 1 - 3.技术要求 ....................................................................................................................................................... - 2 - 4.工艺流程 ....................................................................................................................................................... - 3 - 5.施工要求 ....................................................................................................................................................... - 3 - 5.1作业准备 ....................................................................................................................................................... - 3 - 5.1.1施工文件准备和审核 ........................................................................................................................... - 3 -
5.1.2 CPⅢ控制网测设、评估及基础验收 ................................................................................................... - 3 -
5.1.3结构物沉降变形评估 ........................................................................................................................... - 4 -
5.1.4施工人员培训及机械设备准备 ............................................................................................................ - 4 -
5.2.技术要求 ...................................................................................................................................................... - 4 - 5.2.1测量放样 ............................................................................................................................................... - 4 -
5.2.2组装轨排 ............................................................................................................................................... - 5 -
5.2.3粗调 ....................................................................................................................................................... - 6 -
5.2.4精调、采集数据、包工具轨、装保护壳 ............................................................................................ - 6 -
6.劳动组织 ....................................................................................................................................................... - 8 - 6.1劳动力组织方式 ........................................................................................................................................... - 8 - 6.2人员配置 ....................................................................................................................................................... - 9 -
7.质量控制及检查 ........................................................................................................................................... - 9 - 8.质量控制要点 ............................................................................................................................................. - 10 - 9.安全及环保要求 ......................................................................................................................................... - 11 - 9.1安全控制要点 ............................................................................................................................................. - 11 - 9.2环保控制要点 ............................................................................................................................................. - 12 -