2014.12.07【烟台电缆厂】电线电缆厂家目前面临的几大问题
电线电缆行业困境与对策
虽然市场需求形势看好，但是当前中国的电线电缆制造业面临严峻的考验，中国线缆制造业产能原本已经过剩，但还是在不断疯狂的扩张，进而导致产能的过剩导致市场恶性竞争加剧。
近年来，中国线缆制造业飞速发展，以每年15%～20%的速度递增，保持全球名列第一的7000亿元的产值。
但是受2009年国际金融危机的影响，中国线缆制造业的发展速度减缓了。
虽然发展速度放慢了，但是近些年引进的一大批先进设备与技术，经过多年的消化吸收，形成了完整的制造链，中国线缆制造业形成的庞大生产能力仍让世界刮目相看。
市场调查资料表明，目前，中国的线缆企业数量为4000多家，所提供的电力电缆与电气装备用线缆占全球份额的20%，居世界第一位。
2010年以来，中国线缆制造业随着整个电工行业经济向好而扭转了2009年低迷的状态，呈现显著增长的态势。
中国电器工业协会的的统计数据表明：1~4月，电工行业完成工业销售产值9717.53亿元，同比增长32.10%，实现进出口总额344.65亿美元，同比增长31.76%，利润也呈增长态势；其中，线缆制造业利润总额达35.1986亿元，同比增长58.39%。
根据专家预测，我国线缆市场的需求还将持续增长。
一是随着新型能源产业的迅速发展，风电、核电等清洁能源迎来空前的建设周期，我国特种电缆的市场规模为每年400亿～500亿元，占国内线缆市场总规模的20%～30%，而当前中国所需的高档电缆几乎全部依赖进口。
二是通信所用的铜芯对绞电缆在今后10年仍将是宽带用户线的主角。
预计几年内，电话电缆销售将出现第二次高潮，年销售量有可能恢复到7000万～8500万对公里，呈稳中有升的趋势。
三是虽然电子线材国内市场在宏观上供大于求，但在品种、规格和特殊性能上还不能满足彩电行业的需要。
例如超微细漆包线，国内已有10多家生产厂商，但由于各种原因，约有三分之一仍需依赖进口。
自黏性漆包线，我国在品种和性能上与国际先进水平尚有较大差距，一些高性能和高耐热等级的产品仍需要进口，这些产品有待于实现国产化。
线缆行业目前存在的问题
中国电线电缆行业发展受制资金风险是主要问题中国电线电缆行业发展受制，资金风险是主要问题。
我国电线电缆行业是典型的资金密集型、劳动密集型产业。
2008年金融危机以来，由于市场不确定性因素增加，电线电缆企业面临巨大的生存压力，能源涨、材料涨、工资涨、物流涨、利润低、回款慢、垫资大、招工难、贷款难、创新难，市场竞争环境、监管环境不断恶化，企业赢利空间逐步压缩，经营风险明显加大，尤其是资金风险这根弦已经绷紧。
下面，我们了解一下目前电线电缆行业的总体经营情况。
行业规模：2010年产销规模达到7310亿，2011年突破8000亿；资产负债率：平均达60%～80%，有的企业甚至超过80%；销售毛利率：目前电缆行业的毛利率约为11%左右，减去制造成本、人员成本、财务成本等，很多企业的净利润只有1%～3%，实际上，大量企业已处于亏损的边缘，为了不亏损，很多企业越过道德的底线、漠视法律法规，向市场提供假冒伪劣的产品；在外货款：电缆行业在外货款在机械行业中处于最高位，是机械工业平均水平的2倍左右，在外货款规模增加，呆坏帐也在不断增长，其风险也在加大；资金周转率：2011年行业企业资金年平均周转2次，资金运转速度明显减慢。
从以上的数据可以看出，电线电缆行业企业的"钱"途真的十分令人担忧，那么，造成这种状况的原因是什么？概况起来有一下几点：一、原材料占据大量资金。
电线电缆是一个"料重工轻"的行业，在产品成本构成中，原材料铜所占成本比例高达60%～70%，都采用现款采购。
铜价大幅上涨时，电缆企业购进原材料银根吃紧，资金周转缓慢；铜价大幅下跌时，企业来不及消化原材料，出厂价格急速下跌，两者之间的"剪刀差"与"时间差"挤压了企业的盈利空间。
今年以来，铜价在6～7万元高位大幅震荡，很多电缆企业为规避铜价波动风险，一般会采用套期保值方式，需要在期货市场投入大量锁铜保证金。
线缆常见的质量问题
线缆常见的质量问题
线缆常见的质量问题主要包括以下几个方面：
1. 结构问题：绝缘层厚度低于标准规定的最小值，或者平均厚度低于标称值，可能导致线缆被击穿。
2. 交联度问题：交联度达不到标准，可能导致线缆的耐热性能不合格，不能满足工作温度90℃的要求，更不能满足短路允许250℃，使电气性能极大
降低。
3. 外观问题：线缆粗细不均和外形呈竹节状，这可能使电缆发热不均匀，从而影响绝缘的寿命。
4. 表面划伤：在运输或敷设过程中，线缆可能被异物划损，因此在使用前一定要检查线缆绝缘是否完整。
5. 老化问题：线缆投入运转运用年限过长，其自身及中心头绝缘电阻呈逐年下降趋势，达不到规则的标准值，其质量问题也会随之出现。
6. 外力损伤：可能发生在直埋或排管里的电缆接头处。
7. 化学腐蚀：电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。
8. 过负荷运行：超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。
9. 接头故障：电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失（施工不良）引发的电缆接头故障时常发生。
10. 环境和温度：电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘
击穿，甚至爆炸起火。
11. 自然灾害等其他原因：如地震、洪水等自然灾害也可能对线缆造成损害。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业电工。
关于电缆布线施工的核心问题与解决方案
关于电缆布线施工的核心问题与解决方案
电缆布线施工是建筑和工程领域中一个重要的环节，但也常常
面临一些核心问题。
以下是一些常见问题及其解决方案：
问题一：施工进度延误
电缆布线施工往往受到天气、材料供应等因素的影响，导致施
工进度延误。
解决方案：制定合理的施工计划，提前做好物料储备，合理安排人力资源，以应对可能的延误。
问题二：安全隐患
施工现场存在安全隐患，可能导致人身伤害和财产损失。
解决
方案：严格执行安全操作规程，加强安全教育培训，配备必要的安
全防护设施，确保施工现场安全。
问题三：质量控制
电缆布线施工质量直接影响到后续使用效果，因此质量控制是
关键问题。
解决方案：严格按照施工标准操作，加强监督检查，及
时发现并解决质量问题，确保施工质量。
问题四：成本控制
电缆布线施工成本较高，需要有效控制成本。
解决方案：合理设计施工方案，节约材料使用，提高施工效率，降低人力成本，从而控制总体成本。
结论
电缆布线施工中的核心问题需要通过合理的规划和有效的措施加以解决，从而确保施工顺利进行，并最终达到预期的效果。
电线电缆质量问题及对策探讨
电线电缆质量问题及对策探讨摘要：电线电缆已经开始被广泛应用到很多行业当中，并且发挥着举足轻重的作用。
电线电缆在日常电力及信息输送过程中的应用十分普及，同时也容易由于质量问题发生各种各样的故障，因此，只有充分分析电线电缆材料质量存在的问题，才能有针对性的提出解决措施，以更好地保证我国社会安全稳定运行。
关键词：电线电缆；质量问题；对策引言当下电线电缆产品结构比较简单，要想保证质量并非是一件容易的事情。
要求生产企业必须加强产品生产质量的管理力度，检测监督单位加强对产品的抽检力度，只有这样，才能保证电线电缆产品在使用过程中满足安全使用要求，厂家才能够在激烈的市场竞争中占有一席之地。
1电线电缆质量问题电线电缆质量问题主要涉及到以下几个方面：首先是失重问题。
失重试验也是检测电线电缆质量问题的重要一环。
若是电线电缆的失重试验结果达不到相关标准，将会导致其比质量达标的电线电缆更容易发生老化，从而产生更加严重的质量问题。
测定产品失重情况时，通常会测定单端表面积、试样质量计算所得，一般存在失重问题的产品，一方面是由于电线电缆质量检测周期较长，因此部分厂家会选择性省略部分试验环节以加快产品出产效率，导致产品的质量难以保障。
另一方面，若是电线电缆使用的原材料质量不合格，则也可能导致电线电缆出现失重问题。
另外，在电线电缆产品生产完成后，部分需要运输至用户仓库等待使用，若是端部密封没有做好防潮处理，导致线材受潮，则也会影响产品质量。
其次是导体电阻问题。
线材导体的电阻设置也是影响电线电缆质量的主要因素。
线材导体的电阻设置具有明确的标准要求，电阻是测定线材传输性质的关键指标，当电阻测定不达标时，则会导致电能输送发生障碍。
线路导体质量问题的主要原因有两点，一是若导体的金属材料纯度不满足要求，则需要对其内部的杂质进行清除或更换其他材料；而是由于线路导体材料的横截面面积达不到规定标准要求，从而对内部电阻造成了影响。
2提高电线电缆质量的措施2.1优化电线电缆质量检测技术质量检测部门是负责监管产品质量的，同时也负责产品质量检测报告的发布，因此，质量检测部门加大对电线电缆技术的研究，积极引进高科技检测设备和先进经验，培养更高素质的专业检测人才，有助于提高质检部门的质量检测水平，最终实现电线电缆质量检测结果的准确性和可靠性，从而保证电线电缆的使用安全。
我国电缆行业发展中存在问题及原因分析
我国电缆行业发展中存在问题及原因分析战略成本管理理念,合理配置资源,谋求企业资源地有效利用.在市场竞争激烈、行业利润走向低微地今天,电缆公司也意识到战略成本管理工作地重要性,现就目前成本管理中存在地问题进行分析.1.电缆行业成本管理问题分析电缆公司为提高企业竞争力,采取多种措施、多方面降低成本.但经多方努力削减成本之后却发现效益有时不但没有升高反而越来越低.之所以出现这种现象,其主要原因是在降低成本管理中只注重“成本节约”,只是想尽办法控制支出,而没有将成本控制同企业发展战略联系起来.因此,要想取得持续地竞争优势,必须根据自身优劣及外部竞争环境,制定长期地战略规划,在成本管理上亦应引入战略成本管理国想方法,合理配置资源,谋求企业资源地有效利用.在市场竞争激烈、行业利润走向低微地今天,东峰电缆公司也意识到战略成本管理工作地重要性,现就目前成本管理中存在地问题进行分析.成本管理认识不足.目前电缆公司成本管理地目地仍为降低成本,强调地是控制.但从现代成本管理地角度看,成本降低是有条件和限度地,在某些情况下控制成本费用,可能会导致产品质量和企业效益地下降,因而这种成本管理是一种消极地成本管理.在科学技术及信息高速发展地今天,企业单纯依靠成本地降低来获取优势是不可能地.成本管理与市场脱节.电缆公司按照成本习性划分和核算成本,目前通过提高产量降低单位产品分担固定成本,希望通过产量越高,单位产品成本就越低,在销售量不变地情况下,利润也就越高.这样就造成了不管市场对产品地需求如何,片面地通过提高产量来降低产品成本,通过存货地积压,将生产过程发生地成本转移或隐藏于存货,造成短期利润提高,导致成本信息在管理决策上出现误区,似乎产量越大,成本越低,利润越高.今年下半年,在电生产所用地主要原材料铜、铝价格一路下跌地过程中,企业由于存货较多,损失较大.电解铜价由年初地60000元吨,己降至目前地30000元/吨.由于暴发全球金融危机,铜、铝价格近两年难以恢复到今年上半年地水平.若为了盘活资金低价抛售库存商品,最终导致产量提高不但没有提高利润,反而使得利润降低了.成本管理内容不全面.电缆公司目前只注意生产过程中地成本管理,忽视了供应过程、销售过程地成本管理：只注重产品制造成本管理,忽视了产品前期设计、开发阶段地成本管理；只重视物质产品成本管理,忽视了人力成本、资本成本、环境成本等非物质成本地管理.事前成本管理薄弱,成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性：成本计划缺乏科学性、严肃性、可增可减,造成事中、事后成本管理地盲目性.成本信息失真.目前地成本核算仅注重材料、人工、制造费用地核算,忽视了企业日趋增大地产品研发支出、小批试制及产品售后服务上地投入,使产品成本地相关成本内容不全面,不能正确地评价产品在寿命周期全过程地经济效益,不能满足企业实行全面成本管理地需要.在电缆生产机械化程度较高地制造环境下,产品地直接成本日趋降低,管理费用、制造费用等间接成本比例升高,目前仍采用人工工资、人工工时及材料消耗等传统方式分配费用,造成了成本信息地失真.企业成本管理混乱.电缆公司尚无一套专门地成本管理模式和方法用来管理企业地成本,只是将实际发生地成本费用单纯地分类记录,为了管理成本而管理成本,而没有思考为什么要管理,怎样管理.没有对单个产品进行成本计算,使得企业没有一套准确、明晰地成本资料.由于成本计算没有做好,造成成本地预算、分析、还有控制都无法准确进行.因为成本管理地方方面面都有赖于成本计算,都要以成本计算为基础,从国家统计局2018年公布地数据推算,至2018年我国电缆公司产品将从国外产品几乎垄断地状况转变为国产产品占有70～90%市场份额地局面.2.我国电缆行业市场营销中存在问题分析营销理念落后,不以顾客为中心.顾客不是企业地关注焦点,营销管理也就不是企业地中心工作,仅仅是和技术、生产、财务及其它内部管理平行地一项工作.在企业组织机构中,仍然把营销部门只看成是一个普通部门,没有给予足够地重视和应有地地位.由于这样地认识,必然使企业地资源难以向营销集中,并造成企业地一些基础管理工作不能对营销产生支持作用.例如,不重视营销人才地激励和引进,导致企业营销人员整体素质较低；企业各部门以自我为中心,不能以营销部门为核心协调一致行动.在这种指导思想和内部氛围下,企业地营销能力必然是很弱地.市场定位不明确.有线电视网络目前主要还是以县级网络公司为主体在运营,全国也没有统一地标准和要求,所以不同地客户对电缆地要求是千差万别地.有地要价格最低地,有地要质量最好地,有地要物美价廉地,有地要名气最大地等等.公司过去地定位是想要满足所有客户地需要,既想参与高中端客户地竞争,又要参与低端市场地价格战,四面出击,这是一般企业所不能做到地,其结果必然是企业不能集中资源在某一个细分市场上形成比较优势,导致企业营销竞争力低下.未能创造出在市场中较高地顾客价值.根据顾客价值理论,顾客将从那些他们认为能为其提供最高顾客价值地公司购买产品.电缆近几年市场不断萎缩,客户不断流失,新客户又难以开拓,这说明我们没有创造出在市场上相对较高地顾客价值,所以不能被客户所认同.例如,许多客户抱怨电缆地价格太高,超出了他们所能接受地限度,虽然他们认业电缆地质量也只能放弃,由于品牌知名度不够,或是关系不到位,即使有价格优势也在竞争中失败等等.在创造顾客产品利益方面地问题.应该包括产品地功用、性能和质量.目前,公司能够生产广电行业标准中规定地五个规格地产品,产品质量处于国内一流水平,全部获得了广电入网证,并可以根据客户地要求对产品结构进行调整,可以衍生出20多个品种,基本能够满足客户对产品性能地不同需要.但是在产品地一致性上还存在不足.对于一些特殊客户和特殊环境使用地产品还有待开发,比如可以简化施工地自承式电缆、特殊高低温环境下使用地电缆、出口及未来市场需要地环保型电缆等.为顾客创造地服务利益低.以前地观念是,有线电视电缆产品已经相当成熟了,使用寿命也比较长,客户已不需要什么服务了,因此公司没有专门专人来考虑并主动实施顾客地服务问题,结果出现了电缆使用上地一些问题和其它由于服务沟通不畅导致顾客不满意地情况.比如电缆施工方式不当造成损坏影响网络质量,物流公司送货不及时不到位导致顾客不满等.未能系统提高顾客人员利益.在原来地全承包制<纯佣金制）下,公司不面向客户,是直接对销售人员进行管理.一般销售人员在佣金制下又不会将维护客户关系作为工作目标,所以过去地创造顾客人员利益地工作停留在请客吃饭、送礼品上,没有考虑在顾客地更宽范围内、更高地层次上全面增加顾客人员利益,比如互相学习提高,通过积极交往增加社交利益等.这种情况导致公司与客户地关系不密切,不利于和客户建立长期地合作关系.顾客形象利益还有大地提升空间.原来靠产品质量在市场上树立了一定地形象,但是由于缺乏理论知指导,没有进一步进行战略品牌管理,并且这几年为削减成本,广告也不做了,导致品牌知名度和形象未能进一步提升相对于竞争对手有弱化地现象.缺乏有效传递和传播顾客价值地能力.企业即使创造了较高地顾客价值,如果不能进行有效地传递和传播,不能被客户所认识和接受,也不能形成竞争优势并争取到客户.在营销活动中也经常出现这种情况.例如,在某些投标活动中,企业定价比较合理,虽然比有些电缆要高一些,但具有更好地质量性能和更长地使用寿命,综合比较有更高地顾客价值；还有些时候,企业虽然没有某个名牌地名气大、市场份额多,但质量性能却一样,价格更低一些,同样也有更高地顾客价值.这两种情况本来也应该争取到客户,但却常常因为企业地顾客价值传递和传播能力差,不能影响顾客地认知,也同样造成竞争失利.3.电缆行业信息化建设中存在地主要问题目前企业地计算机应用仍集中在业务分散处理地层面,信息化水平较低.在管理决策支持方面应用较少,决策和计划编制中对信息地收集范围和及时性、分析地深度与科学性都不够.企业资源地共享性不高,包括各种业务信息、员工数据、管理报表等.各部门重复劳动太多,而且大多数为手工操作,统计数据即便输入了计算机,也不能有效地共享.部门之间、部门内部各岗位之间地信息交流和资源共享也不能满足管理地需要,存在资源共享地障碍.各部门自己内部地应用虽然已经形成了一些较为规范地模式,但在科学性、合理性方面还比较欠缺.企业信息化地范围比较窄,已开发地系统也不是在总体地信息化规划指导下进行设计和建设地,各个子系统各自为战,大都不能实现互联共享,甚至有地计算机还处于单机操作地状态.部门之间地信息沟通不够,各部门或岗位之间地信息传递不流畅,情况不明,使管理层很准确地把握和判断企业生产经营地状态,影响了管理地及时性和准确性.主要表现在：销售、生产与原材料供应之间地信息衔接不通畅；安全库存凭经验确定,没有考虑销售趋势和其他因素地影响；销售部门对市场预测分析地程度不够,应当加强对电缆市场地研究与把握；生产调度基本上是通过现场查看和电话沟通协商为主,决策和计划编制所需要地一些重要信息,比如市场销售、原材料供应、产品生产等方面地信息获取有问题,市场信息不够及时、准确,不能及时看到原材料地供应信息,也不能及时看到车间对已排产生产计划地完成情况,这对决策和计划造成很大地影响；底层地生产控制信息与上层管理脱节,生产控制数据地采集主要靠手工方式,有些数据仅仅到车间监控为止,没有上传到管理层,所以无法进行全面、准确地分析与监控.人员对信息化地认识需要进一步地提高,需要培养既懂信息技术又懂管理地复合型人才.<作者郑皓系菲律宾太历国立大学博士）。
电线电缆产品质量问题分析
电线电缆产品质量问题分析摘要：电线电缆产品质量主要问题集中在“导体电阻、绝缘热收缩、机械性能”等三方面。
本文主要对电线电缆产品质量问题进行分析，同时提出建议及对策。
关键词：电线电缆；导体电阻；绝缘热收缩；机械性能；质量；建议经过近几年来对电线电缆产品质量的抽检，发现电线电缆产品的质量问题主要集中在“导体电阻、绝缘热收缩、机械性能”等3方面。
导体电阻（20℃）是考核电线电缆产品的导体材料以及导体截面积是否符合标准的重要性能指标，使用导体电阻不合格的电线电缆影响电缆性能和寿命，极严重的会造成电缆过度发热，从而损坏绝缘层塑料而引起短路、极易发生火灾。
不合格的主要原因主要在于：导体材料质量不合格。
一些企业使用含较多其它金属杂质的铜，其中常见的杂质是铝、砷、磷、锑、镍、铅等，当砷含量达到0.35%时，铜导体的电阻率将增大50%以上；铝导体的主要杂质是铁和硅，这些杂质的存在造成电阻值超标，严重影响电缆的性能和寿命；导体截面积偏小。
一些企业为了降低生产成本，在生产过程中未严格执行相关标准，偷工减料，故意以小截面充大截面，以获取高额利润;生产工艺不当,主要有包括：退火环境不理想，退火不均匀,导致导体状态不稳，特别是铝导体状态不稳，导体软硬不均；绞制过程中放线盘的张力不一致，造成导体的节径比不符合要求，使导体过于松散，内外层有较大空隙，导体电阻值也会偏大；料或成品电缆的存储中出现问题，使得存储的原材料或电缆受潮，造成导体表面氧化。
绝缘热收缩指标主要考核XLPE绝缘材料在一定温度条件下材料的伸缩情况。
不合格的主要因素在于：绝缘材料质量不合格。
其中是电缆企业为了降低生产成本，其次缺乏原材料进货检验的手段和意识，导致不合格原料进厂。
绝缘热收缩是否合格就依赖于电缆料的质量和电缆的生产工艺，尤其是电缆料的质量，如果电缆料质量不合格，那么用再好的工艺和设备也生产不出合格的产品。
但是目前无论是电线电缆的生产许可证实施细则还是电线电缆3C认证实施细则，都未对电缆企业应具备电缆料的检验能力提出明确的要求，造成了电线电缆生产企业不具备电缆料的检测手段，进货检验只能验证其外观、型号、数量、合格证、质保书等;生产工艺不当。
电线电缆常见问题及处理方法
电线电缆常见问题及处理方法一．押出机生产电子线1. 表面粗糙A．温度太低：温度作适当上调B． PVC烘烤不足：依作业标准烘烤胶料（时间/温度）C．机头压力太小：更换廊段较长的外模，增加网膜枚数2．死胶焦料：A．PVC在机头中停留时间较长：押出时将停留时间较长的料排尽B．押出温度太高，高温度押出时停机时及时降温3．发麻：A．温度太高：对机头/眼模温度作适当调整，增大外眼孔径（呈现亮面发麻）B．外模太大：更换孔径略小的外模，提升押出温度（呈雾面发麻）C PVC潮湿,开机前及时干燥PVC4．押出表面有气泡：A．押出温度太高：降低押出温度B． PVC烘烤不足：增加烘烤时间5．表面凹凸不平：A．导体表面有脏污：过少量的油，并作适当的预热B．押出温度太高呈气泡状：降低押出温度，减水槽与机头的距离6． PVC收缩/熔损：A．导体未预热：预热器温度作适当调整（铜线不氧化，但要烫手）B．机头压力小/温度太低：使用加压外模，机头眼模温度略作升高C．水槽未过热水，储线架张力偏大：押出时过热水，储线架张力尽量减小7．绝缘高温易碎化：A． PVC烘烤不足：换规格及时烘烤PVCB．押出时急速冷却：水槽过热水8．偏芯：A．模具孔径太大：更换模具（内模偏小/外模偏大）B．模具未装正：重新将模具装正C．内外模距离不当：以先近后远的原则调整内外模的距离9．其它A．跳股引起的外观不良：内外模更换为孔径稍大的B．PVC混炼不足引起外眼有积渣：升高押出温度，减小外模孔径和内外眼的距离C．刮伤：外模引起的刮伤，更换外眼.内外眼模中间堵铜丝：折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤：将线材放致导轮，储线架合适的位置，有破损时及时更换。
二．押出机生产外被线1．外观显示成品纹路缠绕纹：A压大太大（内外模距离离太远）：生产中内外模距离2M/M左右。
外模太小：生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点.编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题.2．过粉线,铝箔线的外观不良滑石粉的好坏直接影响线材的外观,故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥.这样滑石粉才能均匀分布在经线材上,生产中半成品一定要从毛刷中间穿过,避免因过粉太多导致外观不良,外模太小和内外模太近都会导致押出外观不良,生产时要特别注意.铝箔线的外观调试同编织线.3．外被脱皮不良以及芯线粘连(1) 生产中押出机头压力太大时会造成脱皮不良,押出时尽量通过增大外模孔径的方法避免压力过大.其次水槽距离机头应越近越好.水量应最大为宜,做到急速冷却.(2) 隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良,生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜)(3) 过粉太少造成脱皮不良,生产中因滑石粉潮湿和过粉太少都会造成脱皮困难,生产前及时将滑石粉烘烤干燥.押出中及时添加滑石粉,加速时对模具的距离进行调整(减小)(4) 芯线粘连:芯线粘连一般是因为胶皮熔点太低押外被时高温熔融粘在一起,生产中第一段水槽要放最大的水,做到急速冷却,必要时绞合时离型剂或过粉.押外被时也可采用先过离型剂再过粉.(5) 部份客户要求线材剥高力,在实际操作中根据客户要求对押出机押出条件进行调整即可.4．表面外观异常(2) 条纹:A. 亮条纹,第一/二段温度偏高造成押出表面有亮条纹,降一/二段温度B. 雾条纹,第三/四段温度偏高造成押出表面有雾条纹,降第三/四段温度(3) 边亮边雾:机头/眼模温度偏高以及机头/眼模加热不均匀造成押出外表一边亮一边雾.此类现象发生时及时降低机头,眼模温度,更换滤网(片数减少)外模选用稍小的无廊段外模可改善.5．偏芯(1) 内模太大:外被押出时为使外观良好一般选用孔径稍大的内模,但内模太大容易出现间断性偏芯或高速押出时偏芯,生产过程中尽量避免内模太大(2) 调模螺丝未锁紧,中心调整OK后及时将四颗调模螺丝销紧后再正常开机(3) 其它方面,机头漏料,导管内有杂物也会造成偏芯生产中根据实际情况进行调整,针对偏芯,认真落实自主检查可杜绝批量不良产生.三．其它不良的控制1． D大小不均:人为控制不当,注意加减速的异常,放线架张力收线张力,测量工具异常等.2．印字不良依印字不良情形及对策进行调整3．刮伤:眼模刮伤及时更换眼模因过线导轮和储线架等刮伤及时调整可解决外眼有积渣也会造成刮伤,从根本上应更换材料,其次可以通过提升押出温度,更换孔径略小的外模(无廊段)可解决外眼因积渣造成刮伤之问题.塑料焦烧塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其注意表现为：温度显示超高；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡；产生的注主要原因有：1）、温度控制超高达到塑料热降解温度；2）押出机螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出；3）加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解；4）控温仪表失控或失准，造成高温分解；5）押出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。
电线电缆产品的质量问题分析及对策探讨
电线电缆产品的质量问题分析及对策探讨摘要：近年来，随着我国社会经济及科学技术的发展，新材料的技术发展有效带动了很多行业发展，其中最有代表性的就是电线电缆产品在信息传输、电力传输行业中获得普遍应用。
而我国对电线电缆产品制造还存在一些问题，本文就对电线电缆产品的质量问题及对策进行深入探讨。
关键词：电线；电缆；质量；问题电力企业在构建城市电力系统时不仅需要应用各种电力设备，同时还需要使用能够有效进行电能的输送的电力线材，其中应用量最多的就是电线电缆，现代建筑以及水利工程中的电气系统构建也不能缺少电线电缆的支持。
基于电线电缆的重要应用价值，生产商生产的线材材料必须有极高的质量，否则将给应用电线电缆的主体带去多种损失。
然而当前的市场中销售的电线电缆商品仍旧存有多种质量问题，很多问题都需要通过技术检验活动才能找出，本文针对常见的电线电缆，对其具有的质量问题以及可行检验对策进行探讨。
1电线电缆产品进行质量监督检验的重要性1.1确保电线电缆的使用安全性电力建设通常是在高压的环境下开展的，这样的建设环境下一旦出现质量不合格的电线电缆，就会较易带来破损、漏电等意外情况。
无论是施工人员还是消费者的生命安全都将受到极大的威胁。
在实际的使用过程中，我们都知道电线电缆的使用功能是比较丰富的，其使用范围也较为广泛，因此一旦出现问题，引起的就是一系列的运行反应，所以，确保电线电缆的使用安全性是非常有必要的。
1.2维护贸易市场的稳定运行就目前电线电缆的发展现状来看，电线电缆产品所在贸易市场有着极大的发展空间，参与着全国各地的工程建设，每年向社会输送的电气元件数以万计。
所以，一旦有质量问题的电线电缆长时间侵扰市场，整个市场就会出现“联合造假”。
由于劣质电线电缆产品的制造成本仅占合格产品的56.34％，在这种丰厚利益的引诱下，电气元件市场的生产规范性受到很大的威胁。
2电线电缆产品生产质量影响因素分析2.1生产人员的专业素养不够电线电缆产品要求非常高，要求具有在户外环境长时间使用不出现质量问题，因此对生产工人的要求很高，一旦出现生产质量问题会给电力生产传输等重要设备带来重大损失，而我国生产工人普遍存在专业素养不够的问题，对电线电缆生产技术要求掌握不够彻底，同时生产车间环境不好，一些年轻人员不肯从事该工作，使得生产人员队伍年纪普遍偏大且没有具备足够的理论知识，他们大部分人没有经过完善系统性的职业教育，在操作先进设备的时候容易出现失误，这就给电线电缆生产带来一定的问题；其次企业进行电力电缆生产的时候过分注重利益，没有选用符合要求的黄铜材料，而是选用了含有杂质铜或者再生铜作为原料进行生产，会导致生产出的电线电缆阻抗不合格，而劣质的电线电缆在使用的时候能够产生火灾等情况，严重威胁了电力运输的安全，为人们的生活生产带来不好的影响。
2014年电线电缆行业分析报告
2014年电线电缆行业分析报告2014年9月目录一、行业管理 (4)1、行业管理体制及行业标准 (4)2、行业政策 (5)二、行业竞争情况 (6)1、整体：市场集中度低 (6)2、产品结构：高压和超高压产品寡头垄断 (6)3、厂商：形成了三个层级明显的梯队 (7)4、区域分布：企业集中在沿海及经济发达地区 (7)三、进入本行业的主要障碍 (8)1、生产许可和品质认证壁垒 (8)2、业务经验壁垒 (8)3、技术壁垒 (9)4、产品质量和客户关系壁垒 (9)5、规模、资金壁垒 (9)6、品牌壁垒 (10)7、人才壁垒 (10)四、市场规模 (10)五、影响行业发展的有利因素和不利因素 (11)1、有利因素 (11)（1）国家政策的扶持 (11)（2）电网建设投资快速增长 (11)（3）环保和降耗节能不断推广 (12)2、不利因素 (12)（1）原材料价格波动较大 (12)（2）流动资金紧张 (12)（3）产业集中度低，行业发展不均衡 (13)（4）自主创新能力弱 (13)六、电线电缆行业与上下游行业之间的关联性 (14)七、行业风险 (15)1、原材料价格波动的风险 (15)2、电力产业投资政策变化风险 (15)3、市场竞争加剧的风险 (16)一、行业管理1、行业管理体制及行业标准我国电线电缆行业的管理体制为在国家宏观经济政策调控下，遵循市场调节的管理体制。
电线电缆行业的管理组织为中国电器工业协会电线电缆分会，其主要职能是协助政府进行自律性行业管理、代表和维护电线电缆行业的利益及会员企业的合法权益、组织制订电线电缆行业共同信守的行规行约等。
我国现行的电线电缆行业标准架构由国际标准、国家标准、行业标准、企业标准四级构成。
国家标准由国家质量技术监督检疫总局属下的国家标准化委员会制定；行业标准的制定工作由国家发改委负责，国家发改委委托电器工业协会对电缆行业标准制定过程的起草、技术审查、编号、报批、备案、出版等工作进行管理。
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【烟台电缆厂】山东电线电缆厂家目前面临的几大问题
如今的时代背景下，由于国家越来越重视基础设施建设，对电线
电缆的需求量会越来越大，对电线电缆品种和技术水平的需求将进入
空前的旺盛期。因此，电线电缆厂家要重视科技技术的发展，完善电
线电缆生产规章制度，以此来带动电线电缆厂家市场占有率的提高。
在这个前提条件下，电线电缆厂家在发展中还存在如此几个问题：
第一、电线电缆厂家规模，电线电缆厂家生产率增长过猛，不符
合经济现状。目前，电线电缆厂家的生产能力远远大于市场对电线电
缆的需求总量。造成电线电缆原材料资源的极大浪费，同时，电线电
缆厂家库存量的大量积压，对电线电缆厂家的利润率也有着巨大的影
响。也变相的阻碍着电线电缆厂家的长远发展。
第二、电线电缆厂家对的产品开发不到位，电线电缆产品结构调
整不够重视。低水平翻新产品不断出现，高水平电线电缆产品却很少，
满足不了电线电缆市场的需要。例如，国内裸电线电缆产量占近1/5
发达国家只占1/10。而在裸电线电缆中，架空电线电缆和普通的钢
芯铝绞线又占了绝大多数。
第三、电线电缆厂家的经济效益低下，亏损越来越严重。电线电
缆厂家由于效益不断下降，亏损的电线电缆厂家不断增多，电线电缆
厂家资金越来越紧张，中小型电线电缆厂家破产率极高。同时又不断
有新的电线电缆厂家出现。这种情况下，产业结构如何才能得到进步
呢。
随着电线电缆厂家的逐步发展，一些规章制度的日益完善，电线
电缆厂家的生产及市场会越来越壮大。只要克服内部存在的问题，电
线电缆厂家，终究会得到更加长足的进步。