箱涵施工技术交底【最新范本模板】
箱涵水利工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 交底日期：[日期]6. 交底人：[交底人姓名]7. 接收人：[接收人姓名]二、安全注意事项1. 施工人员安全培训- 所有施工人员必须接受安全培训，了解并掌握箱涵水利工程的安全操作规程。
- 未经培训的人员不得进入施工现场进行施工活动。
2. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
3. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
- 严禁在施工现场进行高空抛物、乱扔垃圾等行为。
4. 机械设备安全- 所有机械设备必须经过定期检查、维护，确保其处于良好状态。
- 操作机械设备的人员必须经过专业培训，并持有操作证。
三、施工技术要求1. 基础施工- 基础施工前，应进行地质勘察，了解地质情况。
- 基础施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保基础稳定。
2. 箱涵施工- 箱涵施工前，应进行模板安装、钢筋绑扎等准备工作。
- 混凝土浇筑过程中，应确保混凝土质量，防止裂缝、蜂窝等现象出现。
3. 防水施工- 防水施工前，应进行防水材料检查，确保其质量符合要求。
- 防水施工过程中，应严格按照施工工艺进行施工，确保防水效果。
4. 顶进施工- 顶进施工前，应进行设备检查、测试，确保其正常工作。
- 顶进施工过程中，应密切关注顶进进度，确保顶进安全。
四、应急处理1. 突发事件- 如发生突发事件（如洪水、地震等），应立即停止施工，组织人员撤离现场。
2. 安全事故- 如发生安全事故，应立即启动应急预案，进行现场救援和事故调查。
五、交底内容1. 施工单位应向施工人员详细讲解本工程的安全技术要求，确保施工人员充分了解并掌握。
2. 监理单位应对施工单位的安全技术交底进行审核，确保交底内容的准确性和完整性。
箱涵工程施工技术交底
箱涵工程施工技术交底一、工程概述本次箱涵工程位于_____，主要用于_____。
箱涵的设计尺寸为_____，结构形式为_____，采用_____材料进行建造。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，明确施工要点和技术要求。
（2）编制施工方案和技术交底，向施工人员进行详细的技术交底。
2、材料准备（1）根据设计要求，采购符合质量标准的钢筋、水泥、砂石等原材料，并进行检验和试验。
（2）确保材料的储存和堆放符合要求，防止受潮、变质和损坏。
3、机械设备准备（1）配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机、振捣器等施工机械设备，并进行调试和维护。
（2）确保机械设备的性能良好，满足施工要求。
4、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑施工便道和临时排水设施。
（2）测量放线，确定箱涵的位置和高程，并设置控制桩和水准点。
三、施工工艺流程1、基础施工（1）开挖基础土方，根据地质情况采取适当的支护措施，防止塌方。
（2）基底验收，确保基底承载力符合设计要求，如不符合，应进行处理。
（3）铺设砂砾垫层或混凝土垫层，保证基础的平整度和稳定性。
2、钢筋工程（1）钢筋加工在加工厂进行，按照设计图纸的要求制作钢筋骨架。
（2）钢筋安装时，保证钢筋的位置、间距和保护层厚度符合设计要求，采用焊接或绑扎连接。
3、模板工程（1）选用合适的模板材料，如钢模板或木模板，保证模板的强度和刚度。
（2）模板安装要牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
（3）在模板内涂刷脱模剂，便于拆模。
4、混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土或现场搅拌，严格控制配合比。
（2）混凝土浇筑时，采用分层浇筑、分层振捣的方法，保证混凝土的密实度。
（3）注意混凝土的养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于_____天。
5、箱涵主体施工（1）先浇筑底板混凝土，待底板混凝土达到一定强度后，再浇筑侧板和顶板混凝土。
（2）施工缝的处理要符合规范要求，设置止水带或止水条。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目概述本文档旨在对箱涵工程的技术交底进行详细描述和说明。
箱涵工程是一种常见的道路、铁路、桥梁等交通建设中常用的隧道结构，用于解决道路交叉、水流通道等问题。
本项目涉及的箱涵工程位于某市某路段，总长100米，宽度10米，深度8米，采用预制混凝土箱涵结构。
二、设计要求1. 承载力：箱涵工程需满足设计要求的承载力，能够承受道路交通及水流的荷载。
2. 寿命要求：箱涵工程的设计寿命要求为50年，需考虑结构的耐久性和抗腐蚀性。
3. 排水要求：箱涵工程需满足排水要求，确保在降雨等情况下能够有效排水，避免积水对结构的影响。
4. 施工要求：施工过程中需保证施工质量，确保结构的稳定性和安全性。
三、设计方案1. 结构形式：本项目采用预制混凝土箱涵结构，由多个箱体组成，每一个箱体长度为2米，宽度为2米，高度为2米。
2. 材料选用：箱涵结构采用高强度混凝土，配筋采用HRB400级钢筋。
3. 施工工艺：箱涵工程采用模块化施工工艺，先制作箱体模具，然后进行混凝土浇筑，最后拆除模具。
4. 排水系统：箱涵工程配备排水系统，包括排水管道和排水井，确保在降雨等情况下能够及时排水。
5. 防腐措施：箱涵工程采用防腐涂料进行防腐处理，提高结构的耐久性和抗腐蚀性。
四、施工流程1. 基础施工：先进行基础的挖掘和回填工作，确保基础的稳定性。
2. 模具制作：制作箱体的模具，包括底板模具和四个侧板模具。
3. 钢筋布置：在模具内部布置钢筋，按照设计要求进行配筋。
4. 混凝土浇筑：将混凝土倒入模具内，确保充实度和密实度。
5. 养护处理：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护处理，确保混凝土的强度和稳定性。
6. 模具拆除：混凝土达到设计强度后，拆除模具，进行下一个箱体的施工。
7. 箱体安装：将各个箱体按照设计要求进行安装，确保箱涵工程的整体稳定性。
8. 排水系统安装：安装排水管道和排水井，确保排水系统的正常运行。
9. 防腐处理：对箱涵工程进行防腐涂料处理，提高结构的耐久性和抗腐蚀性。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目背景本次工程是位于某市某区的道路改造项目，涉及到一座箱涵的建设。
箱涵是一种用于道路、铁路等交通工程中的隧道结构，用于通行水流或交通工具，起到通行和排水的作用。
本项目的箱涵工程是为了解决道路改造中的水流问题，确保道路的正常通行和排水功能。
二、工程概况1. 工程名称：某市某区道路改造项目箱涵工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：建设一座箱涵4. 工程目标：解决道路改造中的水流问题，确保道路的正常通行和排水功能。
三、工程设计1. 设计标准：本项目的箱涵工程设计按照某市某区的交通工程设计规范进行，确保工程的安全性、稳定性和耐久性。
2. 结构形式：本项目采用预制混凝土箱涵结构，结构稳定可靠，施工方便快捷。
3. 尺寸参数：箱涵的尺寸参数根据实际情况进行设计，确保能够满足水流和交通工具的通行需求。
4. 施工材料：箱涵的施工材料采用高强度混凝土，确保工程的耐久性和抗压性能。
四、施工流程1. 施工准备：在施工前，需进行场地平整、清理、测量等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 基础施工：首先进行箱涵基础的施工，包括基础开挖、土方回填、基础浇筑等工序，确保基础的稳固性。
3. 箱涵安装：在基础施工完成后，进行箱涵的安装工作，包括箱涵的吊装、定位、连接等工序，确保箱涵的稳定性和密封性。
4. 上部结构施工：箱涵安装完成后，进行上部结构的施工，包括箱涵顶板的浇筑、墙体的施工等工序，确保结构的完整性和稳定性。
5. 防水处理：在上部结构施工完成后，进行箱涵的防水处理，确保箱涵内部不受水流侵蚀。
6. 管道连接：在箱涵施工完成后，进行相应的管道连接工作，确保箱涵能够正常通行水流。
7. 竣工验收：在施工完成后，进行箱涵工程的竣工验收，确保工程符合设计要求和施工规范。
五、安全措施1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应进行必要的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项。
3. 施工过程中应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
箱涵开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱涵开挖施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解并掌握安全操作规程和注意事项。
二、交底对象全体参与箱涵开挖施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底地点[具体地点]五、交底内容一、施工前的准备工作1. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员熟悉并掌握安全操作规程。
2. 对施工人员进行身体检查，确保其身体状况符合施工要求。
3. 对施工设备进行检查，确保其安全可靠。
4. 对施工场地进行清理，确保场地整洁、无障碍物。
二、安全注意事项1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 禁止酒后、疲劳、带病上岗。
- 严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋类。
2. 现场安全：- 施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
- 施工现场设置安全通道，确保人员、物资通行顺畅。
- 施工现场不得堆放易燃易爆物品，严禁烟火。
3. 开挖作业：- 开挖前，对地质情况进行充分了解，确保开挖安全。
- 开挖过程中，密切关注边坡稳定情况，发现异常立即停止作业，并采取相应措施。
- 开挖过程中，严禁超挖、乱挖，确保边坡稳定。
- 严禁使用电钻等设备进行爆破作业，如需爆破，必须按照相关规定办理手续。
4. 机械操作：- 机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和安全操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开操作台。
- 机械设备发生故障时，立即停止使用，并报修。
5. 应急处理：- 施工现场设置急救箱，配备必要的急救药品。
- 施工人员熟悉应急处理程序，一旦发生事故，立即采取相应措施。
- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
六、总结本次安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，确保施工安全。
请全体施工人员认真学习并严格遵守安全操作规程，共同营造安全、和谐、有序的施工环境。
七、签字确认[施工人员签名][技术人员签名][管理人员签名]八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
箱涵工程施工技术交底
箱涵工程施工技术交底
一、项目概述
箱涵工程是一种常用于交通、水利和市政等领域的重要设施，
用于穿越河流、道路和铁路等障碍物。
本文档旨在对箱涵工程的施
工技术进行交底，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备工作
1.勘察设计：在施工前，必须进行详细的地质勘察和结构设计，以了解施工场地的地质条件和确定箱涵的结构参数。
2.材料采购：根据设计要求，提前采购所需的箱涵材料，确保
施工过程中的材料供应充足。
三、施工过程
1.地基处理：在施工现场进行地基处理，包括清理现场、挖掘
地基、填充材料等工作。
地基处理的目的是为了提供稳定的施工基础。
2.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括基础板浇筑和
基础墙的建设。
3.箱涵组装：将预先制作好的箱涵构件运输到施工现场，并进
行组装。
在组装过程中，要确保构件之间的连接牢固可靠。
4.管道安装：将管道连接到箱涵内部，提供排水或通风功能。
在安装过程中，要确保管道的质量和连通性。
5.墙体施工：根据设计要求进行箱涵墙体的施工，包括墙板的
安装和抹灰等工作。
6.防水处理：对箱涵进行防水处理，以保证其功能的正常运行。
7.管理与监控：在施工过程中，建立合理的管理和监控机制，
确保施工质量和安全。
四、施工安全注意事项
1.施工人员必须严格遵守施工现场的安全规定，戴好安全帽、
穿好防护鞋等个人防护设备。
2.施工现场必须设置合理的警示标识，指示危险区域和安全通道。
3.施工过程中禁止吸烟和使用明火，必须采取必要的防火措施。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目背景本文档旨在对箱涵工程技术进行全面交底，确保相关人员对箱涵工程的施工要求、工艺流程、安全措施等方面有清晰的理解。
本项目位于某市某区，是一项重要的交通基础设施工程，旨在解决区域内的交通拥堵问题。
二、工程概述1. 工程名称：某市某区箱涵工程2. 工程位置：某市某区某路段3. 工程规模：包括某段道路的箱涵建设，总长度约500米，宽度约10米，深度约5米。
4. 工程目标：解决该路段的排水问题，提高道路通行能力。
三、施工要求1. 施工单位应按照像关规范和标准进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
3. 施工期间应注意保护周边环境，避免对附近居民生活造成不良影响。
4. 施工单位应按照合同约定的时间节点完成工程，确保工期进度。
四、工艺流程1. 前期准备：a. 确定施工方案和施工图纸。
b. 准备施工所需的材料和设备。
c. 对施工现场进行勘察和测量。
2. 施工过程：a. 清理施工现场，确保施工区域的整洁。
b. 进行地面开挖，按照设计要求进行土方开挖和边坡处理。
c. 进行箱涵的安装，包括箱涵的定位、调整和固定等工作。
d. 进行箱涵的连接和密封处理，确保箱涵的连续性和密封性。
e. 进行管道和附属设施的安装，包括排水管道、检查井等。
f. 进行回填和压实，确保施工区域的平整和稳定。
g. 进行路面铺设和交通标线的划设，恢复道路通行功能。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒周边人员注意施工区域。
2. 施工单位应配备专职安全员，负责监督施工现场的安全工作。
3. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
4. 施工单位应组织安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
5. 施工单位应定期检查施工设备和工具，确保其正常运行和安全可靠。
六、质量控制1. 施工单位应按照像关规范和标准进行质量控制，确保施工质量。
2. 施工过程中应进行必要的质量检查和测试，如土质检测、混凝土强度检测等。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目背景本次箱涵工程位于某市某区，是为了解决道路交通拥堵问题而进行的重要工程。
该工程的目标是建设一座高效、安全的箱涵，以提供良好的交通条件和便利的出行环境。
二、工程概况1. 工程名称：某市某区箱涵工程2. 工程位置：某市某区XX路与XX街交汇处3. 工程规模：总长100米，宽20米，高10米4. 工程材料：主要采用混凝土、钢筋等材料5. 工程时间：预计工期为12个月三、工程设计要求1. 承重能力：箱涵需要能够承受道路交通的荷载，确保结构的稳定性和安全性。
2. 排水功能：箱涵需要具备良好的排水功能，以防止积水对道路交通的影响。
3. 施工便利性：在设计时考虑施工的便利性，减少施工难度和时间成本。
4. 环保要求：在施工过程中，要遵守环保相关法规，确保环境保护工作的顺利进行。
四、施工方案1. 基础施工：首先进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
然后进行基础的打桩、浇筑等工作，确保基础的稳固性。
2. 结构施工：采用预制箱涵的方式进行施工，先进行箱体的制作，然后进行箱体的安装和连接，最后进行箱体与地基的固定。
3. 排水施工：在箱涵内部设置排水管道，确保排水畅通。
同时，对箱涵周边的排水系统进行优化和改造，以提高排水效率。
4. 道路恢复：在箱涵施工完成后，对道路进行恢复，包括路面的重新铺设、交通标志的设置等工作，确保道路恢复到正常使用状态。
五、质量控制1. 材料质量：所有使用的材料必须符合国家标准，经过质检合格后方可使用。
2. 施工质量：施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量的稳定和可靠。
3. 监测检测：在施工过程中，进行必要的监测和检测工作，对施工质量进行实时监控和评估，及时发现和解决问题。
4. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收工作，确保工程质量符合相关标准和要求。
六、安全措施1. 施工现场安全：在施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全区域，并配备专职安全员进行安全管理和监督。
公路工程箱涵安全技术交底模板
一、交底单位：_________ 接受单位：_________二、交底日期：_________ 交底人：_________ 接收人：_________三、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：_________工程2. 工程地点：_________3. 施工单位：_________4. 箱涵工程概况：_________二、安全技术要求1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并严格执行安全操作规程。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应接受安全教育和培训，熟悉相关安全操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场的各项安全规定，不得酒后作业、疲劳作业。
3. 箱涵施工安全措施（1）箱涵基础施工1）施工前应进行地质勘察，了解地下水位、地质条件等。
2）基础施工应按照设计要求进行，确保基础承载力满足箱涵施工需求。
3）施工过程中应密切关注地下水位变化，做好排水措施。
（2）箱涵主体施工1）施工前应进行施工方案编制，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
2）施工过程中应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
3）箱涵施工过程中，应加强模板、支撑系统、钢筋等材料的管理，确保其质量符合要求。
（3）箱涵防水施工1）防水材料应选用合格产品，施工过程中应严格按照施工工艺进行。
2）施工过程中应做好防水层施工质量检查，确保防水效果。
三、施工过程中的注意事项1. 施工过程中应密切关注施工现场的地质条件、地下水位等变化，及时调整施工方案。
2. 施工过程中应严格执行施工方案，确保施工质量。
3. 施工过程中应加强施工现场管理，确保施工安全。
四、应急措施1. 箱涵施工过程中，如遇突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全和工程进度。
2. 应急预案应包括人员疏散、医疗救护、物资供应等内容。
箱涵技术交底
交底内容箱涵工程技术交底书箱涵工程技术交底交底人交底类型时间二、施工方法1.施工准备在施工现场四周设立围栏并悬挂醒目警示标志，以隔离施工现场和非施工现场。
施工现场周围清除杂物、场地平整、铲除软土、整平夯实。
设备、人员及材料提前进场。
2.测量放样施工前根据设计施工图纸，项目测量人员对箱涵中心桩号及与路线的交角进行复核,以确保现场能够正常施工。
用全站仪放样坐标控制点,实测原地面高程，按基坑基础尺寸两侧各放宽0∙5米进行放样,计算开挖深度，根据土质坚硬情况，确定边坡坡度，如果土质坚硬，放坡按1：1进行开挖，如果土质疏松，放坡按1：1.5开挖边坡，确定基坑开挖界限。
放样时，应认真核对进出口标高及角度，若发现与实际沟渠底标高、角度差异过大或涵底地面与设计图纸出入较大时，应及时予以调整。
3.基坑开挖根据原地面标高及设计标高，确定开挖深度，坑壁的坡度及开挖范围。
基坑开挖采用人工配合机械联合开挖,开挖前注意调查地下管线，做好基顶排水设施，为不使坑底土受到扰动,机械挖土时预留10-20cm用人工开挖，人工修整基底确保不扰动基底地质土层。
基坑内设置临时排水系统，基础四周均设置排水沟，沟底应比基坑底面标高低30cm,并设置集水井，基坑内积水时及时采用水泵排出。
基坑严禁超挖回填，若出现超挖，需采用与基础同强度的碎填平。
人工修整完基坑后，请监理工程师检验基坑几何尺寸,如满足设计要求进行下一道工序，否则报请监理工程师及上级主管部门进行处理。
4.地基处理基坑开挖至设计基底标高后，首先是做基底承载力实验，检测频率一般情况下每10-20m布置一个断面，每个涵洞不少于三个断面，每个断面不少于三个检测点，地质条件复杂时适当加密。
设计地基承载力为0.12Mpa,如果达到设计要求即可做砂砾石垫层施工，如果达不到地基承载力将采取必要的换填处理，或者其他的加固措施，措施将由施工单位、监理单位、设计单位业主代表一并到现场确定。
基坑开挖完成后及时通知监理工程师检验、及早封蔽，不允许将已开挖至设计标高的基坑长期暴露。
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1 高淳永丰路工程项目三分部箱涵施工技术交底 工程名称 高淳永丰路工程项目 分项工程名称 箱涵施工 施工技术交底内容： 一、主要分项工程施工方案 1、施工技术准备
(1）、测量放样 在涵洞工程开工前，利用已复测确认的导线点、水准点，用全站仪恢复涵轴方向，同时引至线外控制，便于施工过程中随时复检轴线位置，还需到现场进行实地测量,检查箱涵高程和轴线是否与设计相符合。 （2)、材料试验及配合比设计 在人员、设备、材料等进场后,对工程所需的砂石料、水泥、钢筋、水及各种标号的砂浆、砼配合比设计等先行试验。原材料取样在监理工程师旁站下进行，试验过程接受监理工程师监督。 （3)、场地布置 施工现场周围设置截水、排水沟，确保现场不积水.适当平整场地、修建便道，对涵洞施工现场进行适当的围护措施。 2、箱涵施工方法 箱涵的工艺流程:施工前准备→测量放样→基础开挖→地基承载力检测→夯填砂砾垫层→基础砼垫层→基础模板安装 →基础砼浇筑→第一次墙身钢筋模板加工安装→第一次浇筑砼→第二次墙身及顶板钢筋模板加工安装→第二次砼浇筑→洞口基础模板安装→洞口基础砼浇筑→洞口墙身模板安装→洞口墙身砼浇筑→锥坡施工→台背回填透水性材料. （1）、基坑开挖 基坑边坡的坡度：为了减少基础挖方数量，可根据土质情况将基坑坑壁坡度适当放陡.如边坡较低,也可考虑垂直开挖，但必须在土质较好的无水地点。基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，测量人员及时测量开挖基底高程，当距基底标高10～20cm时，用人工挖除整平且要高出设计标高5cm，防止超挖现象发生。基础开挖后，通知试验室及时进行基底实际承载力试验.达到容许承载力要求时，压路机由施工 2
工程名称 高淳永丰路工程项目 分项工程名称 箱涵施工 便道,以垂直方向开至基底进行基底碾压,之后进行下一道工序。基底换填材料,采用振动压路机分层碾压夯实。 基坑排水：若基坑内有地下水，则应在基坑外侧设置集水坑，将水引至集水坑内再用抽水机排出坑外. 基坑宽度：有水基坑一般是基底尺寸每边放宽不宜小于0。8m，无水土质基坑底面每边放宽不小于0.5m。 基底标高:基底标高必须按设计严格控制，一切松散浮土必须清除,若有局部超挖之处，不能用松土填补，只能在夯填砂砾垫层调平.如基底不够密实，可进行原地面夯实，或夯填一层卵、碎石。（先用机械挖到基底顶面20厘米左右，然后检测承载力,承载力符合要求后再用人工挖到基底）. 当遇到土质与设计不符时，应及时通知监理、项目部的技术人员，组织进行处理。 箱涵挖至基底后，按设计要求进行基础处理,先夯填100cm厚砂砾，再浇筑10cm厚C20号素混凝土垫层做整平立模层。精确测量放出箱涵的轴线位置及基础宽度。 （2）、钢筋、模板施工 （1）、钢筋加工、安装 ①、采购的钢筋必须严格按规范规定取样试验，合格后才能使用。 ②、钢筋的配料、开料必须规范、准确,开料成型的钢筋，按图纸编号挂牌堆放整齐，堆放场地要采取防锈处理措施.钢筋开料要考虑钢筋的弯曲长度。 ③、钢筋接头采用焊接时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。 ④、受力钢筋焊接或绑扎应设置在内力较小处，并错开布置,对于绑接头,两接头间距离不小于1。3倍搭接长度. ⑤、钢筋安装完成后,要经过监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑,在砼浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程发生的钢筋变形、移位等问题。 ⑥、钢筋检验应符合下表有关规定 3
工程名称 高淳永丰路工程项目 分项工程名称 箱涵施工 (2）箱身、翼墙模板采用组合钢模板，在工场统一制作试拼，现场拼装成型。箱型通道在箱体底板混凝土浇筑完成、强度达到2.5Mpa后，绑扎成型腹板钢筋，然后开始安装侧模和顶板模板，最后绑扎、成型顶板钢筋及有关予埋件，浇注C30混凝土。采用钢管支架支撑顶板. (3）为了保证现浇混凝土的外观美内实，侧模、顶模全部采用大面积钢模.模板安装时，按照测量放线位置将模板竖起后,利用螺栓将相邻模板连接在一起。模板之间的缝隙可以在模板间的结合面粘贴等厚可压缩的薄胶条,或在模板安装就位后，采用对混凝土和模板没有腐蚀性的材料对缝隙进行堵塞后打磨平整。模板安装做到线条顺直，接缝严密,不漏浆，使混凝土表面光滑，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设置倒角。模板的脱模剂做到品种统一，涂抹均匀一致。模板安装要求: ①、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后再安设。模板不应与脚手架联接,避免引起模板变形. ②、安装模板时应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，涵身模板应设拉杆固定.浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。 ③、模板安装毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查.签认后方可进行混凝土浇筑。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 （4)混凝土采用就地浇筑工艺,由混凝土拌合站集中拌和，混凝土搅拌运输车运抵施工现场，吊车配合吊斗入模。 （5）浇注混凝土前,检查混凝土的均匀性和坍落度，并对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净模板如有缝隙，应填塞严密,模板内面涂刷脱模剂。 （6）混凝土自高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，防止发生离析;当倾落度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不超过1m。每层混凝土浇筑厚度用振动棒不超过30cm，振动 4
工程名称 高淳永丰路工程项目 分项工程名称 箱涵施工 棒快插慢拔,不得碰撞钢筋、模板，同时防止过振、漏振。 （7）拆模时间须在混凝土强度达到70％设计强度时方可进行。拆模板时，注意不要碰撞混凝土的棱角，使混凝土表面美观、棱角分明。 (3）、浇筑砼 全箱分为二层浇筑。第一层浇筑至底板内壁以上30cm，第二层浇筑剩余部分。两次浇筑的接缝处，保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝土、砂浆等)，可按下列要求进行处理： (1） 处理层混凝土达到一定强度后,人工凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。 （2) 经凿毛处理的混凝土面，用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝刷一层水泥净浆。 混凝土浇筑完成收浆后，用土工布覆盖和洒水养护，保持混凝土表面经常处于湿润状态.混凝土的洒水养护时间不少于7d。 （3） 圬工砌体（指用砖、石、混凝土预制块砌筑的桥涵拱圈、墩台、挡土墙及其附属工程如锥、护坡等的砌体）严格按照规范施工，确保砌体的外观质量。 （4）、混凝土养护 ①、一般混凝土浇筑完后，应在收浆后尽快以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土有模板覆盖时，应经常使模板保持湿润。 ②、当气温低于5℃，应覆盖保温，不得向混凝土上洒水。 ③、混凝土洒水养护的时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺加的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态下为度。 ④、当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7天内不受水的冲刷侵袭.当环境水具有侵蚀作用时，应保证混凝土在10天以内，强度达到设计强度的70%以前，不受水的侵蚀。 5
工程名称 高淳永丰路工程项目 分项工程名称 箱涵施工 ⑤、对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内,当设计无要求时，温差不得超过255℃。 ⑥、混凝土强度达到2.5 MPa以前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。 （5）、沉降缝设置 涵洞沉降接缝处采用填塞沥青木板，外面及空隙处填塞沥青麻丝。 （6)、台背回填 侧墙背回填碎石砂应在箱涵砼达到设计所要求的强度后方可进行，靠近构筑物处应尽量选用透水性好的材料。回填必须在箱涵两侧对称进行,回填密实度要求95％,每层不大于30cm，分层夯实。 箱涵顶面填土压实厚度大于50cm时，方可通过重型机械和汽车。 （7）、其它收尾工程 箱涵整体成型后,在涵内铺10cm厚C30砼面层作为通道内路面。通道内路面要按砼路面要求拉毛。 (8）、施工注意事项 ①拆除翼墙模板时，为加强成品保护应避免产生大的震动。 ②翼墙、侧墙背后填土，应在涵身混凝土强度达100％设计强度时,方可两侧对称、分层夯实,不得采用大型机械推土筑高一次压实法，也不得只在一侧夯填。 ③在涵身中部连同基础设变形缝一道，缝宽2cm，采用直顺木条安放在中部的两侧外露面,中间灌沥青玛蹄脂填料或沥青麻絮。 6
工程名称 高淳永丰路工程项目 分项工程名称 箱涵施工 钢筋加工及安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率
1 受力钢筋间距（mm） 两排以上排距 ±5 每构件检查2个断面,用尺量 同排 梁板、拱肋 ±10
基础、锚碇、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20
2 箍筋、横向不平钢筋、螺旋筋间距（mm） ±20 每构件检查5～10个间距
3 钢筋骨架尺寸 (mm） 长 +5 每骨架抽查30% 宽 -10
4 弯起钢筋位置（mm） —10 每构件沿模板周边
检查8处 5 保护层厚度(mm） 基础、锚碇、墩台 ±10
2、模板安装 （1）、模板要符合结构尺寸，保证有足够的强度和刚度，并要拆装方便。 (2)、模板板面间应平整,接缝严密，不漏浆,保证结构物外露面美观，线条流畅。 (3)、模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应用同一种品种，不得使用废机油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝处。 （4）、模板、支架检验应符合下列表有关规定。