机电工程管理与实务笔记
机电工程管理与实务
2015年度全国二级 建造师执业资格考试 《机电工程管理与实 务》第三次模拟试卷
答案及解析
2015年度全国二级 建造师执业资格考试 《机电工程管理与实 务》第四次模拟试卷
2015年度全国二级 建造师执业资格考试 《机电工程管理与实 务》第四次模拟试卷 答案及解析
机电工程管理与实务
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01 思维导图
03 目录分析 05 精彩摘录
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02 内容摘要 04 读书笔记 06 作者介绍
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内容摘要
内容摘要
本书内容包括机电工程专业技术与安装技术、机电工程施工管理实务、机电工程法规及相关规定等。重点突 出了对机电工程项目施工管理的能力要求，偏重对机电工程施工技术和相关的法律、法规的掌握和运用。
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2013年度管 理与实务》试 卷
2013年度全国
二级建造师执 2
业资格考试 《机电工程管 理与实务》试 卷答案及解析
2014年度全国
机电实务学霸笔记(精选版)
一级建造师《机电工程管理与实务》学霸笔记（精选版）1.学霸笔记说明：这份学霸笔记整合了机电工程管理与实务的高频考点，通过思维导图、表格、流程图等多种方式将知识点形象的展示给您。
让您不再为学习而苦恼。
2.颜色标注说明：①蓝色字体代表单选题的考点—蓝色加粗表示单选题高频考点；②红色字体代表多选题的考点—红色加粗代表多选题的高频考点；③紫色字体代表案例题的考点—紫色加粗代表案例题的高频考点；④绿色字体代表往年未考但需要注意的考点—绿色加粗代表今年的预测出题点；文字底色释义：①蓝色底色代表易错知识点；②黄色底色代表易混知识点；③绿色底色代表口诀类总结；④红色底色代表2021年教材新增知识点；1H411010机电工程常用材料【本节框架】1H411011常用金属材料的类型及应用1H411012常用非金属材料的类型及应用1H411013常用电气材料的类型及应用1H411011常用金属材料的类型及应用2.型钢【单2014】1)《热轧型钢》GB/T706—2016按截面尺寸、形状范围将热轧型钢分为：工字钢、钢、等边角钢、不等边角钢等。
二、有色金属的类型及应用☆3.镍及镍合金1H411012常见非金属材料的类型及应用二、高分子材料的类型及应用☆【单2015】三、非金属材料的类型及应用☆（一）非金属板材的类型及应用【单2016】种类压力洁净空调酸碱环境防排烟系统潮湿环境低压中压高压酚醛复合风管√√----√聚氨酯复合风管√√√√--√塑料成型工艺特点优缺点举例图片热塑性塑料具有链状的线状分子结构，受热后又软化，可以反复塑制成型优点：加工成型简便，具有较好的机械性能缺点：耐热性和刚性比较差聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯热固性塑料具有网状体型的结构，受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不可以反复成型优点：耐热性高，受压不宜变形等缺点：机械性能不好，但可加入填料来提高强度酚醛塑料、环氧塑料（二）非金属管材的应用3.有机及复合管材1H411013常用电气材料的类型及应用※常见电缆符号含义B塑料线（布置线）K控制电缆V聚氯乙烯绝缘R软线（移动敷设）VV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套ZR阻燃型Y聚乙烯或聚烯烃护套NH耐火型YJ交联聚乙烯或交联聚烯烃绝缘L铝芯线一、导线的类型及应用（1）常用的裸绞线型号、规格和用途名称型号截面积（mm 2）用途铝绞线LJ 10～600用于档距较小的架空线路钢芯铝绞线LGJ 10～400用于档距较大的架空线路铜绞线TJ10～400一般不采用（2）常用的绝缘导线型号、规格和用途型号名称用途BX（BLX）橡胶铜（铝）芯线适用交流500V 及以下，直流1000V 及以下的电气设备和照明设备之用BXR 橡胶铜芯软线BV（BLV）聚氯乙烯铜（铝）芯线适用于各种设备、动力、照明的线路固定敷设BVR 聚氯乙烯铜芯软线BVV（BLVV）聚氯乙烯绝缘及护套铜（铝）芯线RVB 聚氯乙烯平行铜芯软线适用于各种交直流电器、电工仪器、小型电动工具、家用电器装置的连接RVS 聚氯乙烯绞型铜芯软线RV 聚氯乙烯铜芯软线RVV聚氯乙烯绝缘及护套铜芯软线二、电缆的类型及应用☆二、母线槽的类型及应用☆1H411020机电工程常用工程设备【本节框架】1H411021通用设备的分类和性能1H411022专用设备的分类和性能1H411023电气设备的分类和性能IH411021通用设备的分类和性能一、通用设备的性能参数☆【案2015】设备性能参数一般参数特殊参数泵流量、效率、轴功率、转速扬程、必需汽蚀余量风机流量、效率、功率、转速比转速、全风压、静压、动压压缩机流量、工作效率容积、吸气压力、排气压力、噪声、性能参数二、通用设备的分类☆四、输送设备的分类和性能☆有挠性牵引件的输送设备无挠性牵引件的输送设备特点：物品和承载件与牵引件在工作区段上一特点：物品与推动件分别运动。
2023年一建《机电》四科新版四色笔记
2023年一建《机电》四科新版四色笔记摘要：1.2023 年一建《机电》四科新版四色笔记简介2.四科内容概述3.四色笔记的优势4.如何高效利用四色笔记5.结论正文：【1.2023 年一建《机电》四科新版四色笔记简介】2023 年一建《机电》四科新版四色笔记是一本针对机电专业一建考生的复习资料。
该笔记分为四科，全面覆盖了一级建造师机电工程的所有考点，为考生提供了一个清晰、高效的复习工具。
【2.四科内容概述】这四科分别为：1) 机电工程基础知识：包括机电工程的基本概念、工程力学、材料力学、机械设计基础等内容。
2) 机电工程安装技术：涵盖了机电设备的安装、调试、维护等方面的技术要求和方法。
3) 机电工程管理与实务：涉及工程项目管理、工程经济、招投标、合同管理等方面的知识。
4) 机电工程相关法律法规：包括机电工程相关的法律法规、标准、规范等内容。
【3.四色笔记的优势】四色笔记将知识点分为四个层次，用不同颜色进行标注，使得知识点更加清晰易懂。
这种分层标注的方法，有助于考生快速把握知识点的重要性和难易程度，从而提高复习效率。
【4.如何高效利用四色笔记】1) 结合教材：在复习过程中，要将四色笔记与教材相结合，深入理解知识点，形成完整的知识体系。
2) 制定复习计划：根据四色笔记的内容，制定合理的复习计划，确保每个知识点都得到充分的复习。
3) 查漏补缺：在复习过程中，要充分利用四色笔记，及时发现自身的知识盲点，并针对性地进行补充和巩固。
4) 做题巩固：通过做习题、模拟题等方式，将所学知识应用于实际，检验复习效果，提高应试能力。
【5.结论】2023 年一建《机电》四科新版四色笔记是一本对一建机电考生具有较高参考价值的复习资料。
机电工程管理与实务
专题一施工招标投标管理要求 专题二施工招标的条件与程序 专题三施工投标的条件与程序 专题四合同控制 专题五工程分包的履行与管理 专题六机电工程项目合同变更 专题七机电工程项目索赔 专题八施工组织设计的类型、编制依据及主要内容 专题九编制主要施工方案
专题一施工计量器具管理范围 专题二施工计量器具使用的管理规定 专题三分类管理计量器具 专题四施工现场计量器具的管理程序 专题五施工现场计量器具的使用要求 专题六施工现场计量器具的保管、维护和保养制度 专题七用电计量装置及其规定 专题八用电安全规定 专题九临时用电的安全管理
机电工程管理与实务
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03 目录分析 05 精彩摘录
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内容摘要
本书内容包括：机电工程技术、机电工程施工管理实务、机电工程法规及相关规定，每部分都由命题规律解 读、命题点解读、历年考题诠解和热点试题全解四部分组成。
目录分析
编写委员会 2H机电工程施工技术
2H机电工程项目施工 管理
2H机电工程项目施工 相关法规与标准
专题一金属材料的类型及应用 专题二非金属材料的类型 专题三机电工程中常用的非金属材料使用范围 专题四电气材料的类型及应用 专题五压缩机的分类和性能 专题六连续输送设备的分类和性能 专题七电动机的分类和性能 专题八变压器的分类和性能 专题九高压电器及成套装置的分类和性能
2024年一级建造师《机电实务》三色学霸笔记
2024一建《机电》三色学霸笔记红色：表示重难点/蓝色：表示易错点/绿色：表示理解点第1章机电工程常用材料与设备【考点1】有色金属及合金材料的分类（1）狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。
广义的有色金属还包括有色合金。
（2）有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。
①轻金属。
密度小于4500kg/m3，如铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡等。
②重金属。
密度大于4500kg/m3，如铜、镍、钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等。
③贵金属。
金、银及铂族金属。
④稀有金属。
在地壳中含量较少或者比较分散。
包括：稀有轻金属，如锂、铷、铯等；稀有耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。
分为A、B两种类别，（1）A类是在火焰温度950～1000℃时，能持续供电时间90min；（2）B类是在火焰温度750～800℃时，能持续供电时间90min。
（3）当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中，或位于油管、油库附近等易燃场所时，应首先选用A类耐火电缆。
耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。
【考点4】母线槽应用（1）高层建筑的垂直输配电应选用紧密型母线槽，可防止烟囱效应。
应急电源应选用耐火型母线槽，且不准释放出危及人身安全的有毒气体。
（2）对于不同的安装场所，应选用不同外壳防护等级的母线槽。
一般室内正常环境可选用防护等级为IP40的母线槽，消防喷淋区域应选用防护等级为IP54或IP66的母线槽。
（3）母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设备连接，应采用软接头加以连接。
【考点5】泵的性能参数流量和扬程，轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。
【考点6】风机的性能参数流量、压力、功率、效率和转速，另外，噪声和振动的大小也是风机的指标。
【考点7】压缩机的性能吸气压力、排气压力、流量、工作效率、容积、输入功率、输出功率、性能系数等。
【考点8】输送设备的分类输送设备通常按有无牵引件（链、绳、带）分类。
一级建造师执业资格考试学习笔记---机电实务---02-专业技术
机电工程管理与实务–专业技术◆厂房基础施工测量的内容：钢柱基础施工测量、混凝土杯型基础施工测量、混凝土柱子基础及柱身、平台施工测量◆厂房基础施工测量的方法：重点是钢柱基础，钢柱基础的特点是基坑较深，而且基础下面有垫层以及埋设地脚螺栓等◆设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法◊安装基准线测量：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满再埋设。
放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。
平时，中心标板应设盖保护。
根据两点决定一直线法则，只要定出两个基准中心点就构成一条基准线了。
设备安装平面基准线最少不少于纵、横向中心线两条◊安装标高基准点测设：简单的标高基准点，作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点，用于连续生产线上的设备在安装时使用◆管线中心定位方法：根据地面上已有建筑物定位；根据控制点定位◆长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩◆平面控制网测量方法：三角测量法、导线测量法、三边测量法◆高程测量方法：水准测量（常用）、电磁波测距三角高程测量◆水准测量技术要求：设备安装过程中最好使用一个水准点作为高程起算点◆机电工程测量仪器◊光学经纬仪➢机电工程建筑物建立平面控制网的测量➢厂房柱安装垂直度控制测量➢纵向、横向中心线➢建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制◊准直（铅直）仪➢大直径、长距离、会转型设备同心度的找正测量➢高塔体、高塔架设安装过程中同心度的测量控制◊光学水准仪➢用于测量标高和高程➢建筑工程测量控制网标高基准点的测设➢厂房、大型设备基础沉降观察的测量➢连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量◊全站仪➢建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设➢安装控制网的测设➢建筑安装过程中水平距离的测量◆起重机械使用范围◊流动式起重机：单件重量大的大中型设备、构件的吊装，作业周期短◊塔式起重机：数量多，单件重量小的设备、构件的吊装，作业周期长◊桅杆式起重机：特重、特高和场地受到特殊限制的吊装◆起重机基本参数：载荷、额定起重量、最大起升高度◆载荷◊动载荷：吊装过程中产生的惯性载荷，K1=1.1◊不均衡载荷：多分支共同抬吊一个重物时由于不同步而不能按照比例承担载荷，K2=1.1~1.2 ◊计算载荷：为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，以计算载荷作为吊装计算和索、吊具设置依据Qj = K1·K2·Q Q为设备及索吊具重量的总和◆流动式起重机选用步骤◊根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置（幅度）◊根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），查起重机的特性曲线，确定其臂长◊根据已确定的幅度、臂长，查起重机的特性曲线，确定起重机的承载能力◊若起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量，则选择合格，否则重选◆流动式起重机的地基处理◊吊装前必须对地基（或基础）进行试验和验收，按规定进行地基沉降预压试验◊在复杂地基上吊装重型设备，应由专业人员专门进行基础设计，验收时同样要进行沉降预压试验◆钢丝绳安全系数◊用做缆风绳 3.5◊用做滑轮组跑绳 5◊用做吊索8◊用做载人10~12◆卷扬机基本参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳量（实际使用钢丝绳的直径如果与铭牌标注不同，必须进行容绳量校核）◆吊装方法选择原则：安全可靠、经济可行◆吊装方案主要内容◊工程概况◊编制依据◊方案选择◊工艺分析与工艺布置◊吊装平面布置图◊施工步骤与工艺岗位分工◊工艺计算（受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核）◊进度计划◊资源计划（人力、机具、材料）◊安全措施◊风险评估与应急预案◆吊装方案的审批◊施工技术负责人审批➢单件起吊重量≥10kN的起重吊装工程➢采用起重机械进行安装的工程◊施工单位组织专家对方案进行论证，再经施工技术负责人审批➢单件起吊重量≥100kN的起重吊装工程➢起重量≥300kN的起重设备安装工程◆起重吊装作业失稳的原因及预防措施◊起重机械失稳原因超载、支腿不稳定、吊臂偏心过大、机械故障◊起重机械失稳预防严格机械检查、严禁超载、打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定◊掉装系统失稳原因多机吊装不同步、不同起重能力的多机吊装荷载分配不均、多动作、多岗位指挥协调失误、桅杆系统缆风绳地锚失稳◊掉装系统失稳预防尽量采用同机型同吊装能力的吊车、集群千斤顶或卷扬机通过计算及控制来实现多吊点同步、通过主副指挥实现多机吊装同步、制定周密指挥和和操作程序进行演练达到指挥协调一致、缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置◊吊装设备或构件失稳原因设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小◊吊装设备或构件失稳预防对细长或大面积设备构件采用多吊点吊装、薄壁设备进行加固加强、对型钢结构网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面◆地锚的种类和应用◊全埋式地锚（承受较大拉力、适于重型吊装）◊活动式地锚（承受拉力不大、移动方便、重复利用率高、适于改扩建工程）◊利用建筑物（混凝土基础、混凝土柱）作为地锚，之前必须获得建筑物设计单位的书面认可◆埋弧焊：焊接速度高、焊缝质量好、特别适用于焊接大型工件的直缝和环缝◆熔化极气体保护焊：方便的进行各种位置焊接、焊接速度快、熔敷率较高◆电阻焊：电焊、缝焊、凸焊、对焊◆焊接工艺评定及其作用◊焊接工艺评定：在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验◊焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性◆焊条的选用原则◊按焊接材料的力学性能和化学成分选用◊按焊接的使用性能和工作条件选用◊按焊件的结构特点和受力状态选用◆埋弧焊机特性：只适用于长缝的焊接、不适合焊接薄板◆熔化极气体保护焊机特性◊CO2气体保护焊生产效率高、成本低、焊接应力变形小、焊接质量高、操作简便◊熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属，焊接电流密度可以提高。
2021年一级建造师《机电工程管理与实务》知识点速记200句
全国一级建造师《机电工程管理与实务》知识点速记200句1.机电工程的常用材料【选择】2.泵、风机、压缩机的性能参数【老师提醒：选择和案例都可能考查，容易混淆，注意】3.锅炉【选择】4.风力发电设备的分类和性能【老师提醒：易考选择】5.光伏发电系统的分类【老师提醒：易考选择】6.静置设备的性能【老师提醒：选择，性能参数易考案例，记忆】7.变压器的性能【选择/案例】8.高压断路器的性质【选择】①具有灭弧特性。
②具有控制、保护和安全隔离作用。
9.机电工程测量的主要内容：①设备安装放线、基础检查、验收。
②工序或过程测量。
③变形观测。
④交【选择】10.工程测量的基本原理与方法【选择】11.机电工程测量的程序【选择】12.安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。
标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点【选择】13.【选择】14.长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量【选择】①长距离输电线路定位并经检查后，可根据起止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基②当采用钢尺量距时，其丈量长度③考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量视15.激光测量仪器【老师提醒：选择，注意不同测量仪器的区分】16.流动式起重机：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。
【选择】17.塔式起重机：适用于在范围内数量多，而每一单件重量较小的构件、设备（设施）的吊装，作业周期长。
【选择】18.桅杆式起重机：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。
【选择】19.起重机选用的基本参数【老师提醒：可考选择，也可考案例简答题，记忆】主要有吊装载荷（吊装重量）、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
20.流动式起重机的选用步骤【老师提醒：理解记忆】②根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站车位置和作业半径，依据起重机③根据上述已确定的作业半径（回转半径）、臂长，依据起重机的起重性能表，确定起重机的额定起重量;21.流动式起重机站位的地基处理【老师提醒：案例】（1）应根据其地质情况或如测定的地基承载力＜起重机作业对地压力时，应进行地基处理。
2014年一级建造师 机电工程管理与实务 个人学习笔记 完整版
6. 混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架
l 焊接工艺评定的步骤？三编制，一拟定，一操作，一评定。
焊接质量符合要求。
委案试定报规
7. 管道安装前应具备的现场条件？图组土临交备前验种
1. 编制焊接工艺评定委托书
1) 设计图及其他技术文件完整，施工图已会审，施工组织
2. 拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺
责人批准，存档
5) 与管道连接的设备已就位，标高、中心线、管口方向符
2. 编制焊接工艺规程或焊接作业指导书、工艺卡。
合设计要求
3. 机械设备安装精度
6) 必须在管道安装完成之前的有关工序 已完成并验收合
l 设备安装精度有哪些？位造运
格，具备技术证件。如清洗、脱脂、内部防腐与衬里
a) 位置精度；
7) 管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格、内部清理干
机电工程管理与实务 个人学习笔记【呕心沥血整理】 7. 环境影响
笔记是根据兴宏程网校课件、历年真题以及课本自己归纳整 合的，本人去年实务考了 120，所以觉得付出还是有回报的。希 望对大家有用。
技术 1. 焊接工艺评定
a) 作用 b) 步骤：委案试定报规 2. 设备安装精度 a) 精度有哪些：位造运 b) 影响因素: 基地基器造装环人 c) 如何提高：检修排装偏 d) 合理确定偏差及其方向：重力木有 3. 成套配电装置安装前建筑工程应具备的条件：毕预装基支 4. 管道安装前应具备的现场条件：图组土临交备前验种 5. 对输送剧毒流体和设计压力大于 10MPa 的工业管道，试压前 应建设单位应复查的资料包括：质检焊加设
6. 焊接前准备：人机口文
5．设备安装允许有一定的偏差 ，需合理确定偏差及其方向。
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机电工程管理与实务重要章节笔记12000机电工程专业技术12030☆机电工程焊接技术一．焊接工艺1.手工焊：湿度大容易产生气泡。
2.埋弧自动焊：成本高，生产效率高，难以焊铝、镁及合金。
3.二氧化碳气体保护焊:不易产生气泡，焊接变形小，焊接飞溅大，抗风能力差，风速小于<2m/s.二．焊接工艺主要考虑的因素：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、焊接部位件的几何形状、焊接位置。
三．主要焊接工艺参数：1.焊条直径 2.焊接电流 3.电弧电压 4.焊接层数，焊接厚度过大对塑性有不利影响5.电源种类及极性四．☆焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的实验过程及结果评价。
焊接评定的目的：（不包括母材的可焊性）1.评定施焊单位是否有能力焊出符合行业标准、技术规范要求的焊接接头。
2.验证拟定的工艺指导书是否正确。
3.为制定正式的焊接工艺指导书或工艺卡提供技术依据。
五．☆焊接工艺评定（一）焊接工艺评定的一般要求1.可靠的钢材焊接参数：热输入、预热温度、后热温度。
2.本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
3.焊接工程师主持评定。
4.完成评定后资料汇总由焊接工程师确认评定结果。
5.经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。
（二）压力容器焊接工艺评定：分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。
对接焊缝试板进行外观检查，耐蚀堆焊缝层试板进行渗透探伤、弯曲试验和化学分析。
（三）评定规则或需要重新评定的情况：1.改变焊接方法2.母材合格的，可用于同组别号的其他钢号母材。
3.改变焊后热处理类别的，如退火、会火。
4.首次使用国外钢材，提供焊接评定资料的除外。
5.常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量（电流、电压）等条件改变的。
6.新开发的钢材。
（四）《焊接工艺指导书》应在施焊或培训考核前发给焊工。
六．焊接质量检测方法（一）焊前检验1.焊工资格检查：资格三年有效。
2.焊接设备检查3.原材料检查4.技术文件检查5.焊接环境检查，出现以下情况停止焊接：（1）电弧焊风速≥8m/s (2)气保焊风速≥2/m (3)相对湿度大于90％（4）下雨或下雪（5）管子焊接不得将管子悬空或处于外力作用下焊接。
6.焊接过程的检查（二）焊中检验1.焊接工艺：焊接方法、焊接材料、焊接规范（电流、电压、线能量）、焊接顺序、焊接变形及温度控制。
2.焊接缺陷：裂纹、气孔、夹渣。
3.焊接设备。
（三）焊后检验1.外观检验，（1）肉眼或放大镜观察表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹。
（2）焊接检验尺测量余高、焊瘤、凹陷、错口。
（3）是否变形。
2.致密性试验（1）液体盛装试漏，不承压设备。
（2）气密性试验，外部涂发泡剂或肥皂水（3）氨气试验，一侧通氨气。
另一侧贴试纸。
（4）煤油试验，（5）氦气试验（6）真空箱试验，如储罐罐底、固定油罐焊缝。
3.强度试验（1）液压强度，试验压力为设计压力的1.25-1.5倍。
（2）气压试验，试验压力为设计压力的1.15-1.2倍。
4.无损检测（1）射线探伤法,（RT）内部探伤。
（2）超声波探伤，（UT）内部探伤，受人员经验和技术熟练程度影响。
（3）渗透探伤，（PT）表面着色。
（4）磁性探伤，（MT）表面（5）超声波探伤（TOFD）内部。
（6）其他检测方法，如光谱分析。
12020机电工程起重技术一．载荷1.吊装载荷指吊物重量＋吊索具重量2.吊装计算载荷，动载荷k1=1.13.多台起重机联合起吊的计算载荷（1）不均匀载荷系数k2=1.1--1.25(2)计算荷载Qj=k1*k2*QQ-----分配到一台起重机的荷载，其中一台起重荷载小于Qj/2起吊不成功。
二．1.钢丝绳是高碳钢丝，卷扬机钢丝绳应从滚筒下方绕入。
2.千斤顶使用要求：（1）垂直使用作用力通过承压中心，水平使用采取可靠度的支撑。
（2）底部有足够的支撑面积，顶部有足够的工作面积。
（3）随工件的升降随时调整垫块高度。
（4）多台顶升同一工件时，动作应协调。
三，☆流动式起重机1汽吊的基本参数（1）额定起重量（2）最大工作半径（幅度）（3）最大起升高度反映汽吊的起重能力、最大起升高度随臂长、工作半径变化而变化的曲线为汽吊的特性曲线。
3.汽吊的地基要求（1）必须在水平坚硬地面上进行吊装作业，吊装行走的地基应根据其他地质情况或测定的地面耐压力为依据，可采用开挖回填夯实的方法进行处理。
（2）处理后的地面应作耐压力测试，特大型履带吊车应铺设转配路基板。
4.多台汽吊同时起吊一个构建时，应符合以下要求：（1）合力不应超过各台汽吊单独操作的额定荷载。
（2）双机抬吊时宜选用同类型或性能相近的汽吊，负荷分配合力，单机荷载不得超过额定起重量的80％。
（3）由专人一人统一指挥，一人发出作业指令。
（4）作业在起重机上力的方向和大小保持到最小。
四．桅杆式起重机使用要求：1.缆风绳与地面夹角应在30°--45°之间，且不得与供电线路接触。
2.应具有质量、安全合格、使用说明书。
3.螺栓连接不得有不满扣现象，拧螺栓时应逐次对称交叉进行。
4.经严格测试、试运转和技术鉴定合格后履行验收手续，责任人签字确认。
五．吊装方案的选用，吊装方案应进行评价，评价主要论证方案的技术先进性可行性、安全性、进度、成本。
吊装方案的编制与审批1.危险性较大的分部分项吊装工程，施工单位编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字，报总监理审核签字。
2.超过一定规模的还应组织专家论证。
3.需要专家论证的包扣：（1）采用非常规起重设备、方法，且单件重量在10吨以上的。
（2）采用起重机械进行安装的工程（3）起重机械设备自身的安装、拆卸。
4.提交专家论证报告的包括：（1）采用非常规起重设备、方法，且单件在100吨以上。
（2）起重量在300吨以上的起重设备安装工程。
（3）高度在200米以上内爬起重设备的拆除工程。
13000工业机电工程施工技术13030☆工业管道工程施工技术一．工业管道施工顺序准备→预留、测量→支架预支→法兰加工、检验→管段预支→管道安装→检验→试验（压力、泄露、真空试验）→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收二．管道制作1.卷管同一筒节纵焊缝间距大于200mm2.相邻筒节纵焊缝间距应大于100mm.3.有加固环、板的卷管，对接焊缝应与管子纵焊缝错开，间距大于100mm,环缝大于50mm.4.端面与中心线垂直偏差不大于管外径的1％，且小于3mm，每米平直度偏差不大于1mm。
5.弯管制作后的最小厚度不小于直管的设计厚度。
6.GC1级管道和C类流体管道设计压力≥10MPa的弯管制作后，修磨后壁厚不得小于名义厚度的90％.三．安装前的检验：管道元件及材料和阀门的检验。
设计压力大于1MPa 100％做实验，小于1MPa 10％做实验，不合格加倍抽查，试验由施工单位做。
阀门检验：1.外观质量检查2.阀门壳体压力试验和密封试验，介质洁净水，不锈钢阀门试验水的氯离子含量不得超过25ppm（百万分至25）.3.阀门的壳体压力试验，常温最大工作压力1.5倍，密封试验常温工作压力1.1倍，持续时间不小于10分钟。
4.安全阀的校验（安全阀垂直安装）（1）整定压力调整，缓慢升高进口压力，到90％以后升压速度不高于0.01MPa/s。
当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质连续排出时视为整定压力。
（2）密封试验四．☆管道施工技术要求（一）工业金属管道连接：检验、监视、检查、附加1.管道与动力设备连接时，不应使动力设备承受附加外力。
2.管道与承受附加荷载的动设备连接前，应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
3.管道系统与动设备最终连接时。
应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。
4.管道试压、吹扫与清洗合格后，应对接口进行复位检查。
5.管道安装合格后，不得承受设计以外的附加荷载。
（二）大型储气罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接时，应在储罐充水实验及基础初阶段沉降后，在进行储罐接口处法兰连接。
（三）伴热管与主管平行安装，并应能自由排液。
多根时相对位置应固定，不得直接焊接在主管上。
（四）阀门安装1.安装前应核对其型号、安装方向，检查阀门填充函（密封圈），压盖螺栓应有调节余量。
2.与金属管道以法兰或螺纹应在关闭状态下安装连接；焊接应在开启状态下连接安装，对接焊缝底层宜采用氩弧焊。
3.安全阀应垂直安装。
（五）支、吊架安装1.安装应平整牢固，并应在补偿器预拉伸之前固定。
2.无热位移的管道应垂直安装，有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向，按位移的1/2偏位安装。
3.导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整。
4.弹簧支、吊架应调整至冷态值，临时固定件应待系统安装、试压、绝热完毕后拆除。
（六）静电接地安装，有静电接地要求的管道各段管子间应导电，接头间电阻值超过0.03Ώ时应设导线跨接。
五．管道的吹扫与清洗，应在液压试验后气体泄漏试验前进行（一）管道的吹扫与清洗应根据管道的1.使用要求2.工作介质3.系统回路4.现场条件5.管道内的表面的脏污程度确定。
（二）吹洗方法的施工规范1.直径大于或等于600mm的管道宜采用人工清理。
2.直径小于600mm的液体管道宜采用水清洗，流速不低于1.5m/s；排放管截面积不应小于被冲洗管截面的60%，排水管不得形成负压；已排出口的水色和透明度与入水口目测一致为合格。
3.直径小于600mm的气体管道宜采用压缩空气吹扫，流速不低于20m/s.4.蒸汽管道应采用蒸汽吹扫,流速不小于30m/s，吹扫前应先暖管。
5.非热力管道不得采用蒸汽吹洗。
六．管道实验与吹洗，压力实验、泄露性实验与真空度实验。
（一）压力实验前应具备的条件☆1.除防腐、隔热外以全部完成，安装质量符合有关规定。
2.焊缝及其他待检部位商未防腐与绝热。
3.管道上的膨胀节已设置临时约束装置。
4.实验用压力表已校验精度符合要求，不少于2块。
5.无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
6.安全阀、爆破片及仪表元件已拆除或隔离。
7.实验方案已批准，技术安全已交底。
8.相关资料建设单位和有关部门已复查。
（二）压力实验1.介质为液体或气体，逐步加压达到设计压力的1.5倍时保压10分钟且不得低于0.4MPa，检查管道的强度和严密性。
2.当管道设计压力小于0.6MPa时，可采用气体为实验介质，但应采取有效安全措施。
3.脆性材料严禁使用气体实验，压力实验温度严禁低于或接近脆性转变温度。
4.发生泄漏时严禁带压处理。
（三）气压实验的实施要点，介质干燥洁净的空气、氮气1.实验压力为设计压力的1.15倍，真空管道为0.2MPa.2.应装压力泄放装置，压力不得高于实验压力的1.1倍。
3.实验前应预实验，压力0.2MPa.4.试验时，缓慢升压当压力升至试验压力50%时按试验压力10%逐级升压，每级稳压3分钟直至试验压力。