纳米级碳酸钙行业投资状况和投资建议

纳米级碳酸钙行业投资状况和投资建议
第一节世界纳米级碳酸钙行业投资状况分析
图表：2010-2015年1月世界纳米级碳酸钙行业投资规模

年份
2010-2015年1月世界纳米级碳酸钙行业 投资规模（万美元） 增长
率％
2010年 51123.82 6.05
2011年 56645.19 10.80
2012年 62477.38 10.30
2013年 68971.90 10.40
2014年 75655.28 9.69
2015年1
月
6869.96 9.41
资料来源：极数据咨询（
第二节中国纳米级碳酸钙行业投资状况分析
2010年，我国纳米级碳酸钙行业投资规模错误!未找到引用
源。（万元）；根据最新统计，到2015年1月，投资规模达到
错误!未找到引用源。（万元）。
图表：2010-2015年1月我国纳米级碳酸钙行业投资规模错误!未
找到引用源。错误!未找到引用源。资料来源：极数据咨询（
第三节中国在建和拟建项目分析

第三节中国在建和拟建项目分析
一、纳米级碳酸钙粉碎生产线获扶持
2014年09月26日，日前，浙江省财政厅、浙江省科技厅联
合下发了《关于下达2014年第二批科技型中小企业创新基金的通
知》，浙江力普粉碎设备有限公司承担的低成本、节能和无污染纳
米级碳酸钙的粉碎成套生产线项目名列其中，获得科技创新专项
资金支持。
据了解，目前国内用于粉碎纳米钙的设备一般都为单台粉碎
设备，即通常是用旋风磨将纳米钙粉碎一段时间后再用一定目数
的筛进行筛分，不符合粒度要求的物料继续投入到粉碎机中粉碎，
如此往复，直到所有的物料都粉碎至符合要求。这种粉碎方式生产
效率过低，不适合规模化生产要求，且粉碎过程中会产生大量粉尘
污染环境。为解决这一问题，浙江力普将自主研发的旋风粉碎机、
分级机、集料装置、除尘装置、回料回风装置等设备优化布置集成
用于纳米碳酸钙粉碎成套生产线，实现了粉料超细粉碎的连续、高
效和清洁生产。
整条生产线集粉碎、分级、集料、除尘于一体，能耗低、噪声
小，其解聚后的纳米碳酸钙的粒径分布均匀，全部过程在封闭状态
下运行，不产生粉尘污染，清洁环保，为碳酸钙产业向纳米级转型
升级提供了装备支撑。

二、平南县年产40万吨准纳米级轻质碳酸钙项目开工
2013年6月6日，平南县年产40万吨准纳米级轻质碳酸钙项
目正式开工。
据悉，该项目总投资5.9亿元，一期工程计划于2014年5月
投产，建筑面积6万平方米，建设两条年产20万吨带新型预热器、
冷却器的节能型回转窑活性氧化钙生产线，配套办公及销售、化验、
食堂等生活办公设施。二期工程扩建至年产40万吨准纳米级轻质
碳酸钙。形成40万吨准纳米级轻质碳酸钙生产能力后，企业每年
可以新增销售收入10多亿元，财政税收达亿元以上。
三、四川金顶纳米级碳酸钙项目开建

2013年11月11日，四川金顶集团股份有限公司年产20万
吨纳米级碳酸钙系列产品项目日前开建。该项目总投资14800万
元，利用现有厂区内年产60万吨活性氧化钙项目产生的活性氧
化钙产品和所排废气中二氧化碳为原料，生产纳米级碳酸钙系列
产品，产品类别主要有工业微细沉淀碳酸钙、工业微细沉淀活性
碳酸钙、纳米碳酸钙。

第四节投资纳米级碳酸钙行业建议
一、走功能化之路
目前,纳米级碳酸钙在中国已实现工业化,产量不断增加,高
档产品不断投放市场,满足了国内外两大市场需求。但是功能性
产品远远不能满足市场需求,因此中国纳米级碳酸钙要发展必须
走功能化之路。而走功能化之路必须保证产品晶型完整、粒径为
纳米级且分布窄,经过表面处理达到纳米级碳酸钙基本要求。图
1、图2及表3为中国无机盐工业协会专家委员会对中国纳米级
碳酸钙部分企业产品进行的晶
型、粒度分布和比表面积测试结果,共6种产品：1)塑料专用
纳米碳酸钙；2)油墨专用纳米碳酸钙;3)CC-5纳米碳酸
钙;4)CC纳米碳酸钙⑸CCR纳米碳酸钙;6)SCC-3纳米碳酸
钙。上述产品应用效果好,有的品种已达到国际先进水平。
表36种纳米碳酸钙样品比表面积测试结果

样品号 比表面积/(m2∙g1) 样品号
比表面用
1/(m2∙g1)

1 28.22 4 21.55
2 47.88 5 22.95
3 27.06 6 20.59

二、选用节能碳化工艺及设备
目前国内外采用最多的工艺及设备是低温低浓间歇鼓泡式碳
化法或搅拌式碳化法，中国还有常温低浓喷雾连续碳化法、低温
低浓间歇式超重力碳化法。上述方法存在如下问题：D在低温下
反应,能耗较高,3种方法都需要冷冻机将进料石灰乳冷却到25e
以下。2）要求进口石灰乳的浓度低,一般CasH）2质量分数
［6%,因此设备的生产强度较低。3）间歇搅拌釜法的强力搅拌使
得能耗较大;超重力碳化机为高速旋转设备,一台3000t∕a的超
重力设备需要电机功率为75kWo4）不易于大型化,搅拌釜的大型
化受到搅拌设备的限制;超重力的单机生产能力目前为3000t∕a,
如果继续增加生产能力，随着设备尺寸的增加，电机容量将很
大。5）不能与普通轻质碳酸钙厂的碳化塔通用，现有碳酸钙企
业改造的投资过大。
建议在满足工业产品需要的前提下选用非冷冻法碳化工艺及
设备。非冷冻法技术有黄木清专利和河北科技大学专利。前者要
求石灰乳中Ca（OH）2质量分数＜10%,温度为30^40e;后者为工
业化技术,属高温高浓工艺,石灰乳中Ca（OH）2质量分数达到
10%~12%,温度达到3（Γ75e.
高温高浓碳化工艺及设备特点：1）高温（35~75e）碳化反
应；2）精浆液氢氧化钙高浓度碳化（氢氧化钙质量分数为
10%~12%）,提高了碳化设备的生产强度⑶制备的针状（晶须）纳
米碳酸钙粒度分布窄,粒径小，比表面积大,孔容大;4）工艺适应
性强,操作弹性大,碳化设备采用生产轻钙的碳化塔进行改造即可
满足生产要求；5）设备结构简单,不设冷冻装置,节省投资,生产
成本低,适应性广,经济效益显著。该技术在井陵县高塔、低塔,
江西某厂高塔，山西搅拌式、超重力式碳化塔在线试验结果均达
到理想结果。
三、拟建纳米级碳酸钙项目
应注意的问题拟建纳米级碳酸钙项目应具备如下条件：具有
多年从事碳酸钙生产和管理经验的工程技术和高级管理人员；具
有对纳米级碳酸钙应用领域熟悉,并具有开拓市场能力的人员；
具有一定的经济实力;具有原辅材料等优势。
纳米级碳酸钙拟建规模必须根据市场需求而定。另外，某种
碳化新方法、新技术、新设备开发成功,不等于马上就可建立10
万t∕a,40万t/a等规模的纳米级碳酸钙装置。新设备、新工艺
应经中试、工业化生产装置逐步放大及较长期连续运转后,才可
扩大到1万t/a乃至10万t/a以上的规模。工业放大受许多条
件制约,首先是设备制造,新设备上市要经过多次改进、完善才能
逐步达到成熟。
有轻质碳酸钙生产基础者可建设适当规模的纳米级碳酸钙项
目。轻质碳酸钙生产基础较好的企业,可适当建设0.5万t/a或1
万t/a纳米级碳酸钙生产线，以轻质碳酸钙养纳米级碳酸钙。建
设1万t/a以上规模纳米级碳酸钙生产线应有足够的资金和专业
人才,因为纳米级碳酸钙建成前1-3a是只有投入而无产出的市场
开发过程。
另外,拟建纳米级碳酸钙项目要做好经济核算,不要求大求
详。例如:某生产方法建设了0.3万t/a纳米级碳酸钙生产线投
资了3000万元，引进0.5万t/a纳米级碳酸钙生产线投资了2.2
亿元,因销售达不到满负荷,造成成本高而亏本。
纳米级碳酸钙生产企业应建立较完善的分析检测装置。
纳米级碳酸钙产品不仅要求颗粒在三维空间上必须有一维空间达
到纳米级（［10OnnI）,而且在晶型、比表面积、黏度、宏观粒
度分布等物理性能上的指标也相当重要。一个生产企业如果没有
检测上述指标的仪器设备,生产中不知产品优劣,就不能生产出合
格产品,生产调节也无法进行。近期我们研究考察和选测了广东
广平燕华、山西芮城新泰、广东嘉维等专业生产纳米级碳酸钙的
企业，以及常州市碳酸钙厂、四川芙蓉轻质碳酸钙和纳米级碳酸
钙兼营企业,这些企业分析检测仪器设备较全。例如常州市碳酸
钙厂有透射电镜、BET比表面积分析仪、哈克流变仪、激光粒度
测定仪、水分自动测定仪等,可以在生产过程中随时对产品进行
检测,使其2万t/a纳米级碳酸钙生产线生产出来的产品质量稳
定,畅销全国各地。