国内工业废盐处置技术现状-环保产业协会
工业废盐处理及资源化利用技术
工业废盐处理及资源化利用技术
佚名
【期刊名称】《中国氯碱》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】工业废盐主要产生于农药中间体、药物合成和印染等工业生产过程以及固液分离、溶液浓缩结晶及污水处理等过程。
有估算显示中国废盐年产量超过2000万t,其中农药占30%,精细化工占15%,医药占10%,其他占45%。
工业废盐来源广、种类繁多,成分复杂,其中含有有机物、重金属等,不能直接回用于化工领域,处理处置难度大。
目前的处置手段多采用填埋方式,不仅成本较高,还存在占地、污染的问题,实现资源化利用可从根本上解决此类问题。
【总页数】1页(P64-64)
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
1.工业废盐资源化利用及废盐电解使用经验
2.工业废盐的资源化利用处理方法分析
3.工业固废资源化利用技术开发与产业化技术团队:开发大宗废弃物资源化利用技术,定制因地制宜的治理方案,助力我国“两山”理论和“30·60”计划
4.氯化钠型有机工业废盐处理及资源化利用研究进展
5.工业园区生产过程废盐的资源化利用处理方法分析
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工业废盐处理方法有哪些？
本文摘自再生资源回收-变宝网（）工业废盐处理方法有哪些？工业废盐处理是危废处置难题较为棘手的问题之一，工业废盐主要来源于农药、制药、精细化工、印染等多个行业。
调研显示，工业园区暂存的废盐中，混盐占80%，盐回收利用成本高，混盐分离难度大;剩下的20%单盐，杂质多，含有毒有害物，难以处理。
下面小编介绍下当下工业废盐处理方法。
废盐往往需要进行多道无害化预处理工序，成本较高。
目前，很多企业大都将废盐堆存在企业内部，有的已经对企业正常生产造成严重影响。
有的企业探索开展了废盐的无害化处置和资源化利用，如采用高温熔融技术无害化处置废盐，经检测其中的有机物残留几乎为零，氯化钠浓度高达99.9%，但由于缺乏相关标准，仍然只能按照危废进行管理，严重打击了企业处理的积极性。
有的企业利用自身氯碱装置资源化利用经过无害化处理之后的废盐，取得了较好的效果，但受限于废盐的管理属性及相关管理要求，无法开展大规模应用。
现在废盐利用处置技术研究基础还比较薄弱。
根据产品不同，废盐中含有的有毒有害物质种类及含量、无机盐种类通常相差较大。
因此，必须分具体情况确定合理的废盐无害化利用方法。
针对源头控制不到位、利用处置技术不成熟、资源化途径不明确、相关管理政策缺失等问题，工业废盐的处理处置可依次按照源头削减、分质分类、废盐“去毒”、资源利用、完善政策标准的思路实现。
例如，通过原料替代、工艺改造、酸碱回收等方法，实现源头的减量。
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关于加强工业废盐处理和资源化利用的建议
一、背景介绍工业废盐是指在生产过程中产生的废弃物，其主要成分是氯化钠等盐类物质。
随着工业化进程的加快，工业废盐的排放量不断增加，严重影响了环境和人民健康。
值得注意的是，工业废盐在经济可持续发展和资源节约利用方面具有重要意义。
二、存在问题1. 工业废盐排放量大，对生态环境造成严重污染。
2. 目前对工业废盐处理的投入不足，处理技术不够完善。
3. 工业废盐的资源化利用程度较低，浪费了大量宝贵的资源。
三、建议1. 加强法律法规的制定和实施，加大对工业废盐排放的监督和处罚力度。
建立完善的执法体系，严格限制工业废盐的排放，落实企业主体责任。
2. 加大对工业废盐处理技术研究和开发的投入，加强与科研机构的合作，推动工业废盐处理技术的创新和进步。
发展绿色环保的工业废盐处理技术，实现废盐资源化利用。
3. 加强政府引导和支持，鼓励企业在工业废盐处理和资源化利用方面进行技术改造和投资。
建立健全的政策体系，给予符合条件的企业一定的税收优惠和财政奖励。
4. 宣传教育，增强社会公众对工业废盐处理和资源化利用的认识。
通过各种渠道向公众传递环保理念，引导公众积极参与工业废盐处理和资源化利用工作。
四、预期效果1. 通过加强法律法规的制定和实施，明确工业废盐排放的标准和限制要求，大大减少工业废盐对环境的污染。
2. 加大对工业废盐处理技术研究和开发的投入，推动工业废盐处理技术的创新和进步，提高工业废盐处理效率和资源化利用水平。
3. 政府引导和支持企业进行技术改造和投资，增强企业对工业废盐处理和资源化利用的重视程度，推动工业废盐处理行业的持续健康发展。
4. 通过宣传教育，提高社会公众对工业废盐处理和资源化利用的认识，形成全社会共同关注和支持工业废盐治理工作的良好氛围。
五、结语加强工业废盐处理和资源化利用是当前重要的环保工作之一，对于保护生态环境、促进经济可持续发展具有重要意义。
我们应积极响应号召，切实加强工业废盐处理和资源化利用工作，为建设美丽我国贡献自己的一份力量。
高盐废水处理现状及研究进展
高盐废水处理现状及研究进展摘要：目前，中国水资源总量位居世界第6位，但人均拥有量仅约为世界人均水平的1/4，居世界第109位。
中国已被列入世界人均水资源13个贫水国家之一，近一半省（区、市）人均水资源量低于世界严重缺水线标准；且中国的水污染状况已达到警戒线。
随着工业规模的不断扩展，工业水污染排放量不断增加，排放种类也日新月异，这都给污水处理技术带来了空前的挑战，需要针对各种废水的特征选择适宜的处理技术[1-3]。
目前，高盐废水产生规模不断变大，主要来自纺织厂、纯碱厂、农药厂、抗生素药厂以及石油和天然气采集加工等过程，高盐废水若规模化处理时同时达到成本低廉和效果达标仍然存在一定的技术瓶颈。
上个世纪50到80年代，处理高盐废水主要以多级闪蒸和低温多效蒸发等蒸馏法为主，不断开展电渗析、冷冻等技术进行产业化应用；到上个世纪末，高盐废水处理技术以蒸馏法和反渗透法为主，蒸馏法的应用范围大于反渗透技术，但随着高盐废水处理技术的快速发展，反渗透技术应用领域超过了蒸馏法技术。
目前，膜法和蒸馏法成为高盐废水处理的主要技术。
关键词：高盐废水；处理工艺；研究进展引言着水处理技术的发展及国家政策对于大部分工业水利用率的要求提高，多数企业为满足生产需要，降低用水成本，采取了许多节水措施，提高重复利用率，使外排水的盐度及其他有机污染物浓度提高。
同时近几年，我国环保要求逐渐提高，对外排水的含盐量提出要求，各地方相关政策也已出台，使高盐废水零排放的需求逐渐加强。
1不同行业高盐废水特点分析1.1煤化工高盐废水煤化工高含盐废水水质具有以下特点：①盐分高且成分复杂，杂质离子组分较多；②COD含量比较高；③含有一些容易结垢的离子，比如硬度及可溶性硅；④不同项目采用不同的主工艺，废水组分多变，水质不确定性比较大。
1.2电厂脱硫废水火电厂脱硫废水主要来源于湿法脱硫(FGD)工艺产生的废水，主要特点是高悬浮物，高盐度(高氯根、高硫酸根)高腐蚀性、高硬度、及含有部分重金属，且水质波动大。
工业废盐资源化综合利用
工业废盐资源化综合利用技朩初探中国拥有2500多家农药生产企业/是世界上第一农药生产和使用大国，占有全世界一半以上的产能。
伴随着农药产能的增长，农药原药在生产过程中所引发的环境污染问题，早已引起了政府的重视和人民的关注。
农药生产过程复杂、步骤多、在生产过程中不可避免的产生了大量的三废，"三废"成分复杂、浓度高，很难完全氵台理。
农药生产过程中产出的无机废物成分主要是无机盐（主要是钠盐、钾盐等）和少量的有机物，长期以来除了高成本的填埋别无出路，因此这部分无机废物也是农药生产企业共同面对的急需解决的难题之一江苏克胜集团股份有限公司（以下简称克胜集团）主要产品包括吡虫啉、吡蚜酮、啶虫脒、嘧菌酯、哒螨灵、哌虫啶等，生产中产生的无机废物产量约2000t/a，其成分主要是氯化钠，该无机废物的来自工艺缚酸和中和等操作。
无机废物存在于工业废水中，克胜集团的废水经车间和MVR处理之后，产生的无机废物给公司"三废"治理带来了很大的困难。
这部分无机废物按照国家的相关政策，不能用作其他用途，同时还造成了物质的浪费，因为相当部分的氯化钠经处理后纯度相当高，但由于身份问题被定性为危废，若按照固废处置中心4000元/吨的治理费用也是企业不少的负担。
为解决这部分无机废物难题，克胜集团利用溶解度 " 一条适合本的差异和侯德榜制碱法"为原理，自行开发了公司无机废物的治理路线。
无机废物经治理之后/工业级的碳酸氢钠含量可达90％以上，氯化铵含量可达95％以上，后续继续研究将氯化铵用于制造复混月巴的氯化铵，达到废物利用的目的，实现无机废物的资源化利用，减少甚至消除了危废。
2、技术原理2· 1、原理：侯德榜制碱法。
在饱和氯化钠溶液中，分别通入氨气、二氧化碳和水生成碳酸氢钠和氯化铵。
2· 2、反应方程式如下，（1）、NH3+H20+CQ=NH4HC03（先通入氨气，再通入二氧化碳。
高盐废水处理技术现状及研究进展
高盐废水处理技术现状及研究进展摘要：随着我国工业的发展，生产产生的废水量也大幅上升，如处理不当，必会对环境产生重大破坏。
含高盐工业废水，是污水处理行业面临的处理难题，因此，如何开发经济有效的高盐废水脱盐处理工艺技术，促进高盐废水的资源化利用，也是解决水资源循环利用的瓶颈问题。
基于此，本篇论文就主要对高盐废水处理技术现状及研究进展进行了研究和分析。
本文介绍了含盐化工废水的来源、特征及常见处理方法，并总结了各处理方法的不足，最后对含盐化工废水脱盐处理技术进行了展望。
关键词：高盐废水；工业废水；水处理技术1.前言通常，对于废水生化处理而言，高盐废水是指含有机物和至少总溶解固体（TDS）的质量分数大于 3.5%的废水。
因为在这类废水中，除了含有有机污染物，还含有大量可溶性的无机盐，如 Cl−、Na+、SO42−、Ca2+ 等。
所以，这类废水一般是生化处理的极限。
化工废水来源广泛，化工生产在制造化学药剂（如杀虫剂）时使用大量的无机盐应用于工序中；染料在精炼、漂白的工序中需要投加氢氧化钠、次氯酸及其他的碱性物质，从而产生大量的盐分[1]；在工业上，海水可以广泛的用作锅炉冷却水应用到热电、核电、石化、冶金、钢铁等行业；对于制碱、橡胶以及海产品等加工行业，海水还可以作为工业的生产用水。
当含盐废水渗流入土壤系统中时，其中的高盐份会使土壤生物、植物因脱水而死亡，造成了土壤生态系统的瓦解，且废水中含有的高浓盐分若未经处理直接排放，将给水体环境带来更大的压力。
随着技术的发展、社会的需求和环境压力的增大，水资源匮乏已经越来越成为社会发展的制约，因此废水回用技术的研究也得到了重视。
因此，对含盐化工废水脱盐处理技术的研究迫在眉睫，探索行之有效的高盐度化工废水脱盐处理技术已经成为目前废水处理的热点之一。
2.常见含盐化工废水脱盐处理技术2.1化学沉淀法化学沉淀法就是在废水中投加化学剂，使水中需要去除的溶解物质转化为难溶物质而析出的水处理方法，常用的化学沉淀方法分为氢氧化物沉淀法，硫化物沉淀法，碳酸盐沉淀法，卤化物沉淀法和氧化还原沉淀法等。
精细化工业园区化工废盐处理难点及技术分析
精细化工业园区化工废盐处理难点及技术分析精细化工业区主要集中了具有较高附加值、较广的用户覆盖率以及较大发展潜力的精细化工产业，涉及的领域也包括生物化工、电子化学品、食品添加剂等等精细化的化工产品，为地区产业和经济发展带来了极大的经济效益和社会效益。
然而，在工业园区快速发展的同时，也产生了含有复杂成分、较高浓度含盐和污染物的废水。
为了促进我国资源节约型、环境友好型园区的建设和发展，保证“十三五”期间对项目建设和产业链不断完善的基础上，遵循绿色发展的理念，对园区化工废盐进行深度处理是精细化工业园区发展的重要课题和发展趋势。
1.精细化工业园区治理的必要性分析首先，精细化工业园区的治理有助于保护居民的健康。
在精细化工业园区发展时所排放的工业废气，以及含盐等污水，对于周围环境会造成一定程度上的污染，给附近的居民的健康也带来了一定的威胁，因此对工业园区的治理有助于保护居民的健康。
其次，精细化工业园区的废物资源化方面，特别是对于精细化化工行业，作为废盐的生产大户，对其进行治理和处置在当前是园区发展受到制约的瓶颈。
如果可以回收化工废水里的有害和有毒物质就可以使废物的资源化得以实现，进而在对污染进行治理时不但得到较好的社会效益，也会取得良好的经济效益。
再次，对于精细化工业园区而言，要想得到更长久的发展，就一定要让经济发展和环境发展相结合，只有对园区的废盐、废水等进行工艺化处理，才能促进经济绿色化水平提升。
2.精细化工业园区废盐处理的难点首先，技术难度较大，投入与产出不成比例。
在对工业污染的治理上存在较大的难度，且在技术上具有较差的复制性，所投入的和产出的不成正比。
就企业来说，如果要迅速的将其规模扩大，就要一个可以快速进行复制的模式;而从精细化工方面来看，即使是同一种产品所采取不同的工艺，或是应用相同的工艺在不同时段进行排水都会存在差异，主要是是由于技术难度较大，而导致投入较大却得到很小的产出。
其次，对于企业而言对利益的最大化过于关注，不少化工企业宁可将含盐废水进行稀释后让污水处理厂进行接管，也不愿意花费较高的成本用于治理。
高盐废水处置
高盐废水处置：世界性难题 废盐利用是方向 高盐废水处置是世界性难题，我国每年产生的此类废水超过3亿立方米，由此副产的高盐危废超过千万吨，其中大部分没有得到合理处置，给生态环境带来巨大压力。采访中业内专家普遍认为，目前高盐废水处置既缺乏经济、系统性的处理方法，处理产生的副产物也难以鉴定，其中废盐常被当作危险废物对待，经济价值难以实现最大化。 核心技术缺失 据介绍，高盐废水是指含有机物和至少总溶解固体(TDS)的质量分数大于3.5%的废水。因在这类废水中，除了含有有机污染物，还含有大量可溶性无机盐。我国含盐废水产生数量占总废水产生量的5%以上，目前仍以一定的速率增长。 中国化工环保协会技术部副主任吴刚谈到，高盐废水主要涉及农药、染料及医药中间体等精细化工行业以及煤化工和炼化行业，其中农药、染料及医药中间体等行业的高盐废水成分复杂，治理难度大，带来的水污染问题尤其突出，特别是对特征污染物，长期以来都缺乏有效、经济的处理方法。 “在高浓度含盐废水处理领域，应用比较好的技术包括膜预处理技术、高浓含盐废液焚烧技术，也有企业采用高级氧化配套生化处理等成套组合技术。在盐的蒸发结晶环节，普遍采用运行成本较低的机械式蒸汽再压缩(MVR)技术等，而生化处理技术则被用于预处理阶段。近年来，高含盐废水的治理问题日益得到关注，但总体来讲，与国外发达国家相比，我国在处理技术上还存在一定的差距，主要体现在核心技术的缺失。”吴刚介绍说。 中国石化联合会质量安全环保部环保处处长庄相宁也坦言，高盐废水产生量大，且大多没有出路，目前的处理技术支撑能力不足。 成本居高不下 据天津理工大学研究院总工程师张柯张柯介绍，目前运行的高盐废水处置装置存在诸多问题，其中最突出的是成本问题。原因有三，一是全行业废水处理成本较高，常规、单元废水处理方法费用高，难以满足技术及经济要求;二是处理技术普遍存在工艺碎片化、不成系统的问题，没有从清洁生产、资源评价、成本优化、技术优化、市场优化、循环产业全流程进行分析和设计;三是环保公司和研究机构大都只能提供单元工艺，缺少系统研发和工程化能力，无法为用户从成本最优化的角度来分析和解决问题。 大连海依特重工公司总经理韩云涛介绍说，目前在高浓度含盐有机废水的处理方面，比较成熟的技术包括稀释生化法、蒸发浓缩法、焚烧法、膜浓缩法及催化氧化法等。每种处理方法都存在优缺点，如稀释生化法要考虑有机物的可生化性，产生的废水量较大;蒸发浓缩法在蒸发分离后需要进一步处理，这都会增加企业的环保成本。 一位专家告诉记者，如果不计成本，废水“零排放”是可以达到的，但经过浓缩回用后，剩下的固体废物才是治理的难点。这些固体废弃物很可能属于危废，难以填埋、难以处理，处理费用很高。 副产废盐难利用 中国石油和化学工业联合会副秘书长周献慧表示，化工行业高浓度含盐有机废水每年蒸发结晶产生的废盐在200万吨以上，目前很多地方将废盐作为危险废物对待，无出路，导致企业囤积的盐渣数量巨大。 也有一些企业反映，由于没有做副产物认定、难以鉴定等原因，部分危险性不高的废盐也被当地环保部门当成危废对待，因而无法作为产品销售。“现在很多项目都存在这样的问题，那就是废水中的杂盐在提取出来后只能堆放处理，这些杂盐由于被认定为危险废物，每吨处理成本要达到3000~5000元，因此如何把这些盐进行资源化利用，是我们目前研究的一个方向。”博天环境集团股份有限公司设计院总工俞斌说。 周献慧表示，目前，鲁西、上海氯碱、扬农等企业在废盐处置上已经有了成功案例。他们将聚碳副产盐、MDI废盐进离子膜装置作为原料盐，或者采用隔膜碱装置处理环氧树脂含盐废水，再或者将有机磷副产盐用于离子膜、纯碱生产，其他企业也应该加强废盐集中处置等方面的研究。 针对未来所需要的技术，胡迁林提出，要推广综合利用和资源回收技术，实现废物的循环化、高值化利用;高浓度含盐母液及废盐处理以无害化优先，以资源化为重点;鼓励催化氧化、高温焚烧、吸附解析、分质分离(结晶)等技术制取符合标准的副产工业盐;鼓励氯碱、纯碱行业充分利用自身盐水净化、点解、煅烧等装置优势，协同处置其他行业产生的废盐，实现盐资源综合利用;加快开展聚碳酸酯、环氧树脂、MDI废盐处理后用于生产烧碱的示范和推广;摸索农药废盐用于离子膜烧碱、纯碱的应用技术研究;在有条件的地区开展含盐废水“去毒”处理排海技术研究，实现自然循环。
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汇报 2018年6月
Tsinghua University
国内工业废盐处置技术现状
汇报人：刘丽丽 E-mail：liulili@
1 废盐及其危害 2 废盐管理
提纲
Outline
3 废盐处理及资源化
4
最终处置
5
面临的问题
1.废盐及其危害
废盐
废盐：工业生产中产生的副产结晶盐类 产量
CaCO3
CO2
CaO
Ca(OH)2
氨碱法生产纯碱，以食盐、石灰石和氨为原料
氯碱行业
工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以 它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业 2016年，中国烧碱装置产能约为4026万t/a，产能占全球比重达 40%以上
氯碱行业废盐产量
钻井液
油基钻井液
淡水钻井液
饱和盐水/盐水钻井液
无机盐 有机盐
水基钻井液
混合乳化（水包油）钻井液 不分散低固相聚合物钻井液 钾基钻井液
聚合物钻井液 气体型钻井流体
CaCl2/Ca(NO3)2、 硫酸钾盐、硅酸盐、 KCl、NaCl
两碱行业
2015年1月-8月，全国原盐产量5516万t，两碱工业用盐量累计为 5212万t，占比94.89%。 两碱行业也是废盐产量较大的行业
山东、江苏等省份也对污水排放的盐度做出相应规定，盐度的排放限制分别为500mg/L和 800mg/L。
废盐产废单位环保压力很大
“清废行动2018”——生态环境部抽调3000人，组成150 个督查组，于5月9日-5月15日对长江经济带11个省市开 展“打击固体废物环境违法行为专项行动”，对发现的 固体废物环境违法行为将予以严肃查处。
350 500
河南省《盐业、碱业氯化物排放标准》（DB41/276-2011）：制盐、制碱企业的废水排放限 值为350 mg/L。
《辽宁省污水综合排放标准》（DB21 1627-2008）：排入自然自然水体最高允许排放盐浓度 为400mg/L；排入污水处理厂的污水中盐含量最高为1000mg/L。
2.废盐管理
《国家危险废物名录》对废盐的管理
《国家危险废物名录》（2016）明确将化学合成原料药生产过程中 产生的蒸馏及反应残余物、化学合成原料药生产过程中产生的废母
液及反应基废物划定为危险废物。
农药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物（HW04） 农药生产过程中产生的废母液（HW04） 石油行业、基础化学原料制造等的精（蒸）馏残渣（HW11） 氯碱行业氯化汞触媒泥(HW29含汞废物) 氯碱行业含汞废盐/泥(HW45含汞废物) 氯碱行业精馏残渣/高沸物(HW11精馏残渣）
每生产1tNaOH大约产生10～30kg盐泥 全国氯碱行业烧碱年产4026万t，盐泥年产量40.25万t～120.78万t
氯碱行业废盐中废盐的资源化利用方式
由于原盐需要除杂Ca2+、Mg2+和SO42-，在电解前通常向粗盐水中加入 Na2CO3、NaOH和BaCl2进行精制 盐泥废渣中含有SiO2、CaCO3、Mg(OH)2、BaSO4
250mg/L和300mg/L
行业分类
分类
氯化物最高允许排放浓度限值（以Cl-浓度计）（mg/l）
一级
二级
三级
盐化工
Ⅰ Ⅱ
300
350
400
500 600
金属表面处理
Ⅰ
250
300
400
及热处理加工
Ⅱ
300
350
450
皮革、毛皮及其制 Ⅰ
250
300
400
品业
Ⅱ
300
350
450
其它行业
Ⅰ Ⅱ
300 400
纯碱行业
纯碱行业在生产纯碱过程中排放出大量的氨氮废液并伴随含量很高的
盐分，纯碱行业高盐氨氮废水中氯离子浓度高达100g/L
NaCl
NH3
NaHCO3
氨盐水 CO2
煤
NH4Cl NaCl
Ca(OH)2
CO2
Na2CO3
NH3
NaCl 5-10% CaCl2 10-15% 80-120mg/L NH4Cl
废盐年产量超过2000万吨 化工产品(特别是农药)的生产过程中产生大量的副产盐渣，全国每年副产 盐渣就达500万t以上（2016年危废产生量5347万吨）。
来源
水处理：纯水制备、化学制备（软化）、高盐废水处理 化工生产副合成产物
单一废盐
按组成分类 废盐 混盐
杂盐（含杂质）
废盐的危害
有害杂质 直接健康危害
3.废盐处理及资源化
废盐的行业
石油天然气开发钻井过程：钻井液
两碱行业 纯碱行业 氯碱行业
农药行业 除草剂 杀虫剂 杀菌剂
煤化工
印染行业
固体废物处理行业
石油天然气开发钻井过程：钻井液
石油天然气开发钻井过程废水：3000～20000mg/L的Cl-，10000～40000mg/L 的含盐量，最高能达到几十万mg /L。
盐泥
制备ห้องสมุดไป่ตู้学品
制备轻质氧化镁 生产硫酸钙晶须（四平昊华有限公司）
添加剂
作为聚氯乙烯填料（新疆天业有限公司） 燃煤添加剂 钻井液添加剂 陶粒等建材（新疆天业有限公司） 土壤改良剂（南宁化工设计院）
“生态环境部就非法转移倾倒危险废物等问题约谈7 市政府”：2018年5月11日，生态环境部集中约谈广 东省广州、江门、东莞，江苏省连云港、盐城，内 蒙古自治区包头和浙江省温岭等7市政府，要求加强 固体废物及危险废物处置能力建设，严厉打击非法 转移倾倒行为，依法问责相关责任人员，切实压实 责任，加快解决问题。
国家及地方中对含盐废水的要求
《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）：直流冷却水中Cl-含量小于300mg/L， 循环冷却系统补充水中Cl-含量要求低于250 mg/L。
河北省《氯化物排放标准》（DB 13/831－2006）中：向三类水体排放废水的盐化工、金属
表面处理及热处理工业、皮革皮毛制造业及其他行业的盐排放限值为300mg/L、250mg/L、
亚硝酸钠：急性毒性：LD50=180mg/kg（大鼠经口）、LC50=5.5mg/m3（大鼠吸 入4h）
草甘膦副产氯化钠：草甘膦，双甘膦，重金属等 环氧树脂副产氯化钠：甲基异丁基酮、环氧氯丙烷、1，2-二氯丙烷、2-己酮、
苯酚
废盐若处理不当，会直接导致地表水、地下水污染，污染土壤，破坏 生态环境，导致土地盐碱化，恶化农业生产环境