水泥压力板详细介绍

水泥压力板详细介绍
水泥压力板详细介绍

纤维水泥压力板

一、纤维水泥压力板的概括

纤维水泥板原料中的水泥与硅质材料一起经蒸压反应,已非传统意义上的水泥板,它继承了水泥的防水防腐优点,又克服了普通水泥制品易干燥收缩的缺点;同时板材不含石棉等有害物质,是一种性能卓越、适用面广的新型建材。

二、纤维水泥压力板的优点

⑴绿色环保:100%不含石棉、苯及甲醛等有害物质,使用过程中不产生有毒气体或辐射。绿色环保、安全健康!

⑵防火阻燃:板材属A1级不燃材料,不会燃烧,即使在火灾中也不会产生有毒烟雾,无火焰传递。且导热系数低,隔热性能好!

⑶防水防潮:板材性能稳定,湿涨率、干缩率低,即使在露天或潮湿地区也具有良好的防水、防潮、防霜冻性能。

⑷保温隔热:板材使用高标号水泥加植物纤维结构,与聚氨酯板等复合形成的一体化板,隔热性能优势显著,大大降低建筑能耗。

⑸防腐防蛀:用料讲究、工艺先进,使得板材抗老化、抗风化、耐久性能好,不会霉变腐烂,各种虫蚁对它也无能为力。

⑹隔音吸音:板材隔声性能好,可与其他吸音材料复合做成满足各类隔声要求的墙体或屏障等。

⑺抗震性好:用该板材作隔墙,重量仅为同等厚度砖墙的1/15(可有效减少建筑造价),有利于结构抗震。

⑻轻质高强:板材重量较轻、强度较高、韧性较好,薄板甚至可以做弧形包覆,易于施工和搬运,不易破损。

⑼耐候性好:高密度板经万吨压机致密,产品的干缩湿涨性能及强度大大提高,具有优异的耐候性,使用期限长。

⑽施工便捷:板材通常干施工,快捷方便、不必抹灰,可以直接喷涂涂料;易于钻孔、刨边、锯割等二次加工。

绿色环保、防火阻燃、防水防潮、防腐防蛀、隔音吸音、轻质高强、施工便捷和耐候性好等卓越性能使得纤维水泥板及其后加工延伸产品适用于建筑装饰等诸多领域:外墙保温装饰系统、隔墙(防火、隔音等)系统、吊顶系统、楼板系统、墙材(板材)衬板系统及广告牌、管道包覆、家具隔板等领域。

三、纤维水泥板好不好?

维水泥板是一种以水泥为基本材料,并配以天然纤维及辅助材料,经过一定生产工艺成型,加压、蒸养等特殊技术处理制成的建筑材料。国外该材料通常用于商用或民用建筑物的外墙护板。

目前此材料外观种类包括横向交叉式、木纹式、护墙式、卵状表面式等等。纤维水泥板是块状样式,可用于阁楼隔层、墙体衬板、门檐/屋檐墙板或者是浴室瓷砖下层底板。它不仅仅可用于外墙护板,也可以用作防火板

三、纤维水泥板规格

通常其规格如下:长度:2400mm-3000mm;宽度:900mm-1200mm;常见厚度:4.5-18mm。目前在国内厚度可延伸4mm-30mm,国内的板从尺寸一般为1200×2400或1220×2440,前者为国内通用标准,后者为国际通用标准。(其他较小尺寸可以任意切割)按照密度可分为高、中、低三种类别,低密度板材切割后边缘较为粗糙,中高密度板材切割后边缘比较整齐,规格厚度不同的纤维水泥板其隔热、隔声性能是不同的。

为了保证纤维水泥板的质量和使用效果,特别需要在搬运、存放和使用加工过程中注意以下事项:

1 搬运

整张纤维水泥板幅面较大,所以请勿单人搬运,防止板材过度弯曲,造成折断,同时注意好边角的保护,避免碰撞造成板面破损。

2 存放

板材虽轻质高强,但在存放过程中如果过度堆积,可能会造成底部的板材因受压过度导致变形或破损。建议单垛堆放高度低于0.8m,总堆垛高度低于2.4m,以保证板材完好。

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水泥压力板施工工艺

(1) 工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板 (板材背面铝挂件提前安装完毕)--水平垂直度调整--面层清理(柱部位嵌板缝密封胶) (2) 工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整,垫lOcm×lOcm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让水泥压力板按75。立放斜靠在专用的钢架上,每块水泥压力板之问要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 (3) 水泥压力板准备:首先用比色法对水泥压力板的颜色进行挑选分类;整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将干挂水泥压力板配套铝挂件安装在背面,按照每块板材背面6个铝挂件 (最大板材截面尺寸为 2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直,事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm 及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线,在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1),铝扣件采用lOmm长,4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面,铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。

(4) 基层准备:清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5) 挂线:按设计图纸要求,水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用 1.0~ 1.2的钢丝为好,下边沉铁重量为8~lOkg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢32 架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 (6) 龙骨安装:预先用 8胀栓在结构面上固定50×50×4角钢(角钢上带可调节孑L),角钢及角钢上50×50×3.5 竖向方钢管水平间距为800ram。竖向方钢管安装时,必须通过从上往下吊的钢线进行复核,以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后,安装连接角钢及横向铝龙骨,横向铝龙骨竖向间距为600mm。角钢与方钢管及横龙骨之间连接均采用采用 10螺栓。龙骨安装完之后用红外线水平仪检测横向铝龙骨是否水平,吊钢线检测其是否垂直,过程中发现问题及时调整,将误差控制在最小。 (7) 面板安装:将事先加工好的面板按照设计院提供的排版图悬挂于龙骨之上,面板与龙骨间用干挂水泥压力板配套铝挂件连接,先将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上,通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝宽度均匀,满足要求后,将配套铝挂件上的20mm 长,6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。

纤维水泥压力板和硅酸钙板的区别

纤维水泥压力板和硅酸钙板都是市面上常见的建筑装饰材料,其外观和成分有许多相似甚至相同的地方,许多人无法区分,有些商家甚至以硅酸钙板冒充纤维水泥压力板销售,已达到牟利的目的。其实,两个完全是不同的产品,在国家行业标准的编号中也属于不同的产品类别:纤维水泥压力板的编号是JC/T412,硅酸钙板的编号是JC/T564。那么两者有相同点、有什么区别,又是如何区别呢? 一、纤维水泥压力板和硅酸钙板的共同点 1、两者的原材料成分相似,都含有硅粉、钙质和纤维。 2、两者都经过制浆和抄取成型的过程。 3、两者的外观形状和长宽规格基本一致。 4、两者在使用范围上有许多重合的领域,如内外墙体等。 二、纤维水泥压力板和硅酸钙板的区别 纤维水泥压力板是水泥、纤维等原材料制浆后抄取成型经几千吨压机压制而成。硅酸钙板是以硅质和钙质加纤维材料制浆成型后,在高温环境下产生化学反应生成的。所以两者的区别很大,主要在以下几个方面: 1、从原材料来说,硅酸钙板与纤维水泥压力板的区别主要是硅酸钙板的水泥含量少,用沙子和粉煤灰替代水泥。

2、纤维水泥压力板是物理产品,硅酸钙板是化学产品。 3、纤维水泥压力板有压机,硅酸钙板没有压机;硅酸钙板有蒸压孚,纤维水泥压力板没有。 4、纤维水泥压力板的密度比硅酸钙板高,纤维水泥压力板的密度在1.5g/cm3以上,硅酸钙板的密度在1.2g/cm3左右。 5、纤维水泥压力板的厚度可以做到2.5-100mm,硅酸钙板做不了4m m以下的超薄板和30mm以上的超厚板,一般硅酸钙板厂家只能做6-12mm的厚度。 6、正常生产的纤维水泥压力板的颜色为水泥本色,硅酸钙板的颜色为白色。 三、如何区别纤维水泥压力板和硅酸钙板 1、算密度:硅酸钙板的密度远低于纤维水泥压力板,通过板材的重量可以计算出它的大概密度。 2、看颜色:虽然有厂家为了冒充纤维水泥压力板而故意加炭黑等将板材做成深色,但不是自然的水泥色。 3、询问有无超薄板和超厚板,若没有或不能做,就说明他经销的是硅酸钙板或者是普通的纤维水泥无压板。

水泥压力板

水泥压力板 水泥压力板 又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板,是以天然纤维和水泥为原料,经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材。属于新一代”绿色“建材,在优良的防潮、防火性能基础上独具环保功能。它是以硅质和钙质材料为主要基材,以纤维素纤维增强材料,外掺其它辅助材料,通过抄取成型,高压养护生成的一种新型建筑材料。具有轻质、高强、防水、防腐、防火、幅面大、加工性好、提高施工效率等优点。广泛用于民用和工业建筑中。可用于建筑的楼板、内墙板、外墙板、吊顶板、幕墙衬板、复合墙体面板、绝缘材料、屋面铺设等部位。 产品规格 水泥压力板常见规格为1220mm×2440mm×2.5-100mm,或者 1200mm×2400mm×2.5-100mm。按照密度不同可分为低密度、中密度、高密度类别。其中中高密度板材较为常用。 主要用途 水泥压力板可用于外墙保温,墙体隔断,吸音吊顶,室内装潢装饰,LOFT 钢结构夹层,活动房墙体地板等方面。 使用场所 商业建筑:商务大厦、娱乐场所、商场、酒店 工业建筑:工厂、仓库 住宅建筑:新型住宅、装修翻新 公共场所:医院、剧院、车站 水泥压力板作为内墙应用 产品优势 纤维水泥压力板作为新型环保建材,除具有传统石膏板的功能外,更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点,大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙,家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。其主要优点体现在以下几个方面:◎ 防火绝缘:不燃A级,火灾发生时板材不会燃烧,不会产生有毒烟雾;导电系数低,是理想的绝缘材料。 ◎ 防水防潮:在半露天和高湿度环境,仍能保持性能的稳定,不会下陷或变形。

水泥压力板现场施工工艺

精心整理 (1)工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板(板材背面铝挂件提前安装完毕)-- 密封胶) (2) (3) (最大板材截面尺寸为 2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直,事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线,在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1),铝扣件采用lOmm长,4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面,铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。

(4)基层准备:清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5)挂线:按设计图纸要求,水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用1.0~1.lOkg, 上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢32 的上、下作出标记。 (6)龙骨安装:预先用8L), 600mm。角钢与方钢管及横龙骨之 (7) 与龙骨间用干挂水泥压力板配套铝挂件连接,先将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上,通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝宽度均匀,满足要求后,将配套铝挂件上的20mm长,6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。

(8)板缝处理:按照设计图纸意图,东侧整面墙体水泥压力板板缝不做任何处理,采取明缝留设(竖缝宽20mm,横缝宽lOmm),为此就要求在之前的施工过程中必须加强缝的水平、垂直检测,确保横平竖直。 (9)独立柱处理光滑,柱朝向走廊部位结构面采用满粘法。45。斜角对拼处缝隙采用水泥压力板粉末加胶填缝,外刷两遍水泥压力板专用涂料。缝隙处压力板粉独立柱

轻钢龙骨水泥压力板隔断完整版

轻钢龙骨水泥压力板隔 断 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

轻钢龙骨水泥压力板隔断 一、?主要材料及配件要求 1.?轻钢龙骨主件:轻钢龙骨采用龙牌龙骨,沿顶龙骨(100*40*、沿地龙骨(100*40*、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨(100*50*应符合设计要求。 2.?轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.?紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.?罩面板材:采用大运河牌用水泥压力板,规格1200*2400*10mm。 二、?主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。 三、?作业条件 1.?轻钢骨架、水泥压力板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。 2.?根据设计施工图和材料计划,查实隔断的全部材料,使其配套齐备。 3.?所有的材料,必须有材料检测报告、合格证,并报监理验收。 四、?操作工艺

1.?工艺流程 轻隔墙放线—→?安装沿顶龙骨和沿地龙骨?→?竖向龙骨分档?—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装罩面板—→面层施工 2.?放线:根据设计施工图,在已做好的地面上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 3.?安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。 4.?竖龙骨分档:根据隔断放线洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在洞框处。 5.?安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定,钉距为1000mm。 6.?安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。 7.?安装水泥压力板罩面板 1)?检查龙骨安装质量、洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合水泥压力板宽度的模数。 2)将事先加工好的面板按排版图悬挂在龙骨上,面板与龙骨间用干挂水

纤维水泥压力板干挂施工技术资料

纤维水泥压力板干挂施工技术 1.工程概述 以实际工程为准。 2.材料要求 (1)纤维水泥压力板性能要求 满足防火绝缘(不燃A级),火灾发生时板材不会燃烧,不会产生有毒烟雾;导电系数低。 防水防潮:在半露天和高湿度环境,仍能保持性能的稳定,不会下陷或变形。 隔热隔音:导热系数低,有良好的隔热保温性能,产品密度高、隔音好。 强度要求:约5000t平板油压机加压的板材,要求强度高、而且不易变形、翘曲。 (2)纤维水泥压力的长度、宽度、厚度、直角及外形尺寸均匀符合设计要求。 (3)纤维水泥压力的色泽应符合设计要求,并保持色泽一致,不得出现明显色差。 (4)纤维水泥压力表面应采用机械进行加工,加工后的表面应用高压水冲洗或用水和软刷进行清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗板材。 (5)纤维水泥压力饰面所用的金属挂件,技术要求和性能应符合国家现行标准规定。 3.施工前准备 (1)墙体干挂纤维水泥压力大样图经过审核无误,设计院签字确认。 (2)干挂纤维水泥压力所用挂件样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏试验,试验数据符合国家规范要求及设计要求。 (3)测量放线工作已完成,并经过验收无误。

(4)搭设架子对结构基层进行处理,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 (5)水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕,隐检验收合格。 (6)门窗已安装完毕,安装质量符合要求。 (7)对施工人员进行技术交底时,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 4.施工工艺 (1)工艺流程 清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→结构钻孔并插膨胀螺栓→镶角钢固定件→固定竖向方钢管→连接横向方钢管→调节与固定→干挂水泥压力板(板材背面铝挂件提前安装完毕)→水平垂直度调整→面层清理(柱部位嵌板缝密封胶) (2)工地收货 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否真确、与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让水泥压力板按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块水泥压力板之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 (3)纤维水泥压力准备:首先用比色法对纤维水泥压力的颜色进行挑选分类;整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将干挂纤维水泥压力配套铝挂件安装在背面,按照每块板材背面6个铝挂件(最大板材截面尺寸为2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直,事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm及纤维水泥压力长度等分尺寸弹十字交叉线,在十字交叉点上固定配套铝扣件,铝挂件采用10mm长,4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面,铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。 (4)基层准备:清理预做干挂纤维水泥压力饰面的基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装纤维水泥压力龙骨的位置线和分块线。将墙体表边尘土、污垢清扫干净。

纤维水泥压力板常见尺寸和厚度

纤维水泥板 一、材料简介 纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂,以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料,经制浆、成型、养护等工序而制成的板材。纤维水泥板基板广泛应用于国内各类发电厂、化工企业、大型商场、酒店、宾馆影剧院等公共场所室内作为重要的防火阻燃材料。同时众多带有表面装饰效果的纤维水泥板广泛直接应用于建筑室内外墙面装饰,深受设计师喜欢。 二、材料性能及特征

纤维水泥板薄板可用于室内吊顶材料,可以穿孔作为吸音吊顶。常规板也广泛用于于墙体和或装饰面层,厚板可当作LOFT钢结构楼层板、跃层板、外墙挂板、清水板等。其性能具有以下特征: 1.防火绝缘:不燃 A 级,火灾发生时板材不会燃烧,不会产生有毒烟雾;导电系数低,是理想的绝缘材料。 2.防水防潮:在半露天和高湿度环境,仍能保持性能的稳定,不易下陷或变形。 3.隔热隔音:导热系数低,有良好的隔热保温性能,产品隔音好。 4.质轻高强:经 5000 吨平板油压机加压的板材,不仅强度高、而且不易变形、翘曲;重量小适宜应用于屋面隔墙及吊顶等方面。 5.施工简易:干作业方式,龙骨与板材的安装施工简单,速度快。深加工的产品也具有施工简便的特点。

6.寿命超长:耐候性强、也不会遭潮气或虫蚁等损害,而且强度和硬度随时间而增历久弥新,与建筑物同寿命。 三、产品工艺及分类 1、按纤维来分:水泥纤维板间距功能性防火和防水隔断衬板。纤维可分为有石棉和无石棉板。现在国内主要采用纸纤维为主。 (低密度水泥纤维板↑) 2、按密度来分:低密度中密度高密度低密度一般用于普通建筑吊顶隔墙等部位,中密度一般用于中档的建筑隔墙吊顶,高度密一般用于高档建筑的钢结构外墙,钢结构楼板等;目前我国纤维水泥板根据国家建筑行业标准就分为两大类。

水泥压力板方案

水泥压力板施工方案 1.工程概况 1.1总体概况 经纬城市绿洲学知华庭29、30、34、35#楼及周边车库工程位于天津市武清区雍和道北侧,新开道东侧。本工程均为住宅楼,地下二层,地上30层-34层,建筑高度99.35m~99.65m,建筑面积102133.85M2。结构形式剪力墙结构,基础为筏型基础加承台梁。 1.2、基础梁概况 基础形式为:650mm高的基础梁+400mm厚防水板,混凝土强度等级为C30P6; 图纸设计基础梁形式见下图: 2、水泥压力板的材料性能及施工工艺 2.1、材料性能: 水泥压力板采用了425号硫铝酸盐水泥作原料,内掺水泥重量25%的木质纤维,并且双面加耐碱玻纤布增强,具有较高的强度、韧性、不透水性及抗冻性能。可作为基础侧梁模板使用,安装过程中可根据设计尺寸锯割、可钉,安装完毕后可不用拆除等特点。 水泥压力板材料性能表

2.2、施工工艺 水泥压力板以木方作临时固定支撑,用钉子连接固定,用铁丝与木方拉紧,浇筑垫层砼时 将铁丝浇筑在垫层混凝土,当形成整体后可拆除固定在水泥压板上端的的木方支撑,通过水泥压力板侧面回填 2:8灰土来抵消混凝土浇筑时产生的侧压,从而保证了基础梁成型后效果。 施工工艺流程图 三、施工方法 3 .1、100mm 厚C20基础梁垫层混凝土施工 按照施工图纸要求,将基础梁位置的土方开挖至设计标高,浇筑基础梁部位垫层混凝土,垫层混凝土浇筑宽度略大于基础梁宽度每边100mm ,垫层混凝土表面压光,保证表面平整、光滑。 3.2、定位放线 基础垫层浇筑完毕12小时后,放出基础梁梁边线。梁边线每边放大30mm ,(留出梁内侧面防水保护层的厚度)同时作为水泥压力板安装边线。

水泥压力板施工工艺

水泥压力板施工工艺 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

(1) 工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板 (板材背面铝挂件提前安装完毕)--水平垂直度调整--面层清理(柱部位嵌板缝密封胶) (2) 工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整,垫lOcm×lOcm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让水泥压力板按75。立放斜靠在专用的钢架上,每块水泥压力板之问要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 (3) 水泥压力板准备:首先用比色法对水泥压力板的颜色进行挑选分类;整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将干挂水泥压力板配套铝挂件安装在背面,按照每块板材背面6个铝挂件 (最大板材截面尺寸为 2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直,事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm 及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线,在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1),铝扣件采用lOmm长,4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面,铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。

(4) 基层准备:清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5) 挂线:按设计图纸要求,水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用 1.0~ 1.2的钢丝为好,下边沉铁重量为8~lOkg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢32 架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 (6) 龙骨安装:预先用 8胀栓在结构面上固定50×50×4角钢(角钢上带可调节孑L),角钢及角钢上50×50×3.5 竖向方钢管水平间距为800ram。竖向方钢管安装时,必须通过从上往下吊的钢线进行复核,以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后,安装连接角钢及横向铝龙骨,横向铝龙骨竖向间距为600mm。角钢与方钢管及横龙骨之间连接均采用采用 10螺栓。龙骨安装完之后用红外线水平仪检测横向铝龙骨是否水平,吊钢线检测其是否垂直,过程中发现问题及时调整,将误差控制在最小。 (7) 面板安装:将事先加工好的面板按照设计院提供的排版图悬挂于龙骨之上,面板与龙骨间用干挂水泥压力板配套铝挂件连接,先将同一水平层水泥压力板轻挂在龙骨上,通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝宽度均匀,满足要求后,将配套铝挂件上的20mm 长,6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。

轻钢龙骨水泥压力板隔断

精心整理轻钢龙骨水泥压力板隔断 一、?主要材料及配件要求 1.?轻钢龙骨主件:轻钢龙骨采用龙牌龙骨,沿顶龙骨(100*40*0.6mm)、沿地龙骨(100*40*0.6mm)、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨(100*50*0.6mm)应符合设计要求。 2.?轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.?紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.?罩面板材:采用大运河牌用水泥压力板,规格1200*2400*10mm。 二、?主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。 三、?作业条件 1.?轻钢骨架、水泥压力板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。 2.?根据设计施工图和材料计划,查实隔断的全部材料,使其配套齐备。 3.?所有的材料,必须有材料检测报告、合格证,并报监理验收。 四、?操作工艺

1.?工艺流程 轻隔墙放线—→?安装沿顶龙骨和沿地龙骨?→?竖向龙骨分档?—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装罩面板—→面层施工 2.?放线:根据设计施工图,在已做好的地面上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 3.?安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。 4.?竖龙骨分档:根据隔断放线洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格1200mm 板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在洞框处。 5.?安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定,钉距为1000mm。 6.?安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。 7.?安装水泥压力板罩面板 1)?检查龙骨安装质量、洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合水泥压力板宽度的模数。 2)将事先加工好的面板按排版图悬挂在龙骨上,面板与龙骨间用干挂水泥压力板配

水泥压力板施工工艺1

水泥压力板施工工艺1 技术交底记录编号 表 C2-1 工程名称交底日期 分项工程名称施工单位交底提要 交底内容: 水泥压力板施工工艺 (1) 工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板 (板材背面铝挂件提前安装完毕)--水平垂直度调整--面层清理 (柱部位嵌板缝密封胶) (2) 工地收货: 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整,垫lOcm×lOcm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让水泥压力板按75。立放斜靠在专用的钢架上,每块水泥压力板之问要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 (3) 水泥压力板准备: 首先用比色法对水泥压力板的颜色进行挑选分类;整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将干挂水泥压力板配套铝挂件安装在背面,按照每块板材背面6个铝挂件 (最大板材截面尺寸为2780×1220mm)。为保证

铝挂件位置准确垂直,事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm 及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线,在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1),铝扣件采用lOmm长,4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面,铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。 (4) 基层准备: 清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5) 挂线: 按设计图纸要求,水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用 1(0, 1(2的钢丝为好,下边沉铁重量为8,lOkg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢32 架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 (6) 龙骨安装: 预先用 8胀栓在结构面上固定50×50×4角钢(角钢上带可调节孑L),角钢及角钢上50×50×3(5 竖向方钢管水平间距为800ram。竖向方钢管安装时,必须通过从上往下吊的钢线进行复核,以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后,安装连接角钢及横向铝龙骨,横向 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底部门与接受交底部门各存一份。第,页 技术交底记录编号 表 C2-1

轻钢龙骨水泥压力板隔断

轻钢龙骨水泥压力板隔 断 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

轻钢龙骨水泥压力板隔断 一、主要材料及配件要求 1.轻钢龙骨主件:轻钢龙骨采用龙牌龙骨,沿顶龙骨(100*40*0.6mm)、沿地龙骨(100*40*0.6mm)、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨(100*50*0.6mm)应符合设计要求。 2.轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.罩面板材:采用大运河牌用水泥压力板,规格1200*2400*10mm。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。 三、作业条件 1.轻钢骨架、水泥压力板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。 2.根据设计施工图和材料计划,查实隔断的全部材料,使其配套齐备。 3.所有的材料,必须有材料检测报告、合格证,并报监理验收。

四、操作工艺 1.工艺流程 轻隔墙放线—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装罩面板—→面层施工 2.放线:根据设计施工图,在已做好的地面上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 3.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。 4.竖龙骨分档:根据隔断放线洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在洞框处。 5.安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定,钉距为1000mm。 6.安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。 7.安装水泥压力板罩面板 1)检查龙骨安装质量、洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合水泥

水泥压力板施工工艺1

交底内容: 水泥压力板施工工艺 (1) 工艺流程 清理结构表面--结构上弹出垂直线--大角挂两竖直钢丝--结构钻孔并插膨胀螺栓--镶角钢固定件--固定竖向方刚管--连接横向角钢--连接横向铝龙骨--调节与固定--干挂水泥压力板(板材背面铝挂件提前安装完毕)--水平垂直度调整--面层清理(柱部位嵌板缝密封胶) (2) 工地收货: 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符。发现水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意水泥压力板堆放场地要平整,垫lOcm×lOcm 通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让水泥压力板按75。立放斜靠在专用的钢架上,每块水泥压力板之问要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 (3) 水泥压力板准备: 首先用比色法对水泥压力板的颜色进行挑选分类;整个中庭部位水泥压力板的颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将干挂水泥压力板配套铝挂件安装在背面,按照每块板材背面6个铝挂件(最大板材截面尺寸为2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直,事先在水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm 及水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线,在十字交叉点上固定配套铝扣件(如图1),铝扣件采用lOmm长,4mm粗不锈钢螺钉固定在水泥压力板背面,铝扣件安装完毕之后必须复核其水平及垂直度。 (4) 基层准备: 清理预做干挂水泥压力板饰面的基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表面尘土、污垢清扫干净。 (5) 挂线: 按设计图纸要求,水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用1.0~1.2的钢丝为好,下边沉铁重量为8~lOkg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢32 架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 (6) 龙骨安装: 预先用8胀栓在结构面上固定50×50×4角钢(角钢上带可调节孑L),角钢及角钢上50×50×3.5 竖向方钢管水平间距为800ram。竖向方钢管安装时,必须通过从上往下吊的钢线进行复核,以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后,安装连接角钢及横向铝龙骨,横向铝龙骨竖向间距为600mm。角钢与方钢管及横龙骨之间连接均采用采用10螺栓。龙骨安装完之后用红外线水平仪检测横向铝龙骨是否水平,吊钢线检测其是否垂直,过程中发现问题及时调整,将误差控制在最小。 (7) 面板安装: 将事先加工好的面板按照设计院提供的排版图悬挂于龙骨之上,面板与龙骨间用干挂水泥

水泥压力板详细介绍

纤维水泥压力板 一、纤维水泥压力板的概括 纤维水泥板原料中的水泥与硅质材料一起经蒸压反应,已非传统意义上的水泥板,它继承了水泥的防水防腐优点,又克服了普通水泥制品易干燥收缩的缺点;同时板材不含石棉等有害物质,是一种性能卓越、适用面广的新型建材。 二、纤维水泥压力板的优点 ⑴绿色环保:100%不含石棉、苯及甲醛等有害物质,使用过程中不产生有毒气体或辐射。绿色环保、安全健康! ⑵防火阻燃:板材属A1级不燃材料,不会燃烧,即使在火灾中也不会产生有毒烟雾,无火焰传递。且导热系数低,隔热性能好! ⑶防水防潮:板材性能稳定,湿涨率、干缩率低,即使在露天或潮湿地区也具有良好的防水、防潮、防霜冻性能。 ⑷保温隔热:板材使用高标号水泥加植物纤维结构,与聚氨酯板等复合形成的一体化板,隔热性能优势显著,大大降低建筑能耗。 ⑸防腐防蛀:用料讲究、工艺先进,使得板材抗老化、抗风化、耐久性能好,不会霉变腐烂,各种虫蚁对它也无能为力。

⑹隔音吸音:板材隔声性能好,可与其他吸音材料复合做成满足各类隔声要求的墙体或屏障等。 ⑺抗震性好:用该板材作隔墙,重量仅为同等厚度砖墙的1/15(可有效减少建筑造价),有利于结构抗震。 ⑻轻质高强:板材重量较轻、强度较高、韧性较好,薄板甚至可以做弧形包覆,易于施工和搬运,不易破损。 ⑼耐候性好:高密度板经万吨压机致密,产品的干缩湿涨性能及强度大大提高,具有优异的耐候性,使用期限长。 ⑽施工便捷:板材通常干施工,快捷方便、不必抹灰,可以直接喷涂涂料;易于钻孔、刨边、锯割等二次加工。 绿色环保、防火阻燃、防水防潮、防腐防蛀、隔音吸音、轻质高强、施工便捷和耐候性好等卓越性能使得纤维水泥板及其后加工延伸产品适用于建筑装饰等诸多领域:外墙保温装饰系统、隔墙(防火、隔音等)系统、吊顶系统、楼板系统、墙材(板材)衬板系统及广告牌、管道包覆、家具隔板等领域。 三、纤维水泥板好不好?

水泥压力板现场施工组织设计

目录 一.工程概况........................ 错误!未指定书签。二.编制依据........................ 错误!未指定书签。三.施工总体部署.................... 错误!未指定书签。 1.工程施工目标.................. 错误!未指定书签。 6.5钢柱、钢梁的吊装及技术措施... 错误!未指定书签。 七、纤维水泥压力板及岩棉安装:...... 错误!未指定书签。 八、安装质量保证措施:.............. 错误!未指定书签。

一.工程概况 轻钢龙骨水泥压力墙位于6轴和15轴,3-5层。单根龙骨高度最高11.255m,龙骨截面主要为H240*100*4*8(5层)和H120*100*4*4(3层、4层)。龙骨总重量约为23.6T,主材质为Q345B。上端与钢梁连接使用M12高强螺栓,下端与埋件角焊缝连接,使用二氧化碳保护弧焊1.2ER50-6 焊丝,节点图如下: 厚岩 棉板。 二.编制依据 工程文件 1.招标文件、施工图纸等资料; 2.类似工程的施工文件及相关的技术文件

主要的国家及行业标准、规范 (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 (3)《钢结构焊接规范》GB50661-2011 (4)《民用建筑热工设计规范》GB50176-2015 (5)天津市有关建筑工程文明施工规范、标准。 1.1 1.2 1.3 1.4熟悉合同、图纸及规范,根据深化设计图纸做好专项施工方案,并绘制安装顺序图同时做好专 项安全、技术、质量交底工作。 3.材料计划

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