焦炉煤气使用注意事项
氧气、氮气、氩气以及煤气使用安全知识总结
氧气、氮气、氩气及煤气使用安全知识依据企业12月5日专题会议精神，为保证企业氧气、氮气、氩气及煤气使用安全、特编发《氧气、氮气、氩气及煤气使用安全知识》，请各有关单位组织职工仔细学习，抓好落实。
一、氧气危险性类型：不燃气体燃爆危险：本品助燃侵入门路：吸入、食入、经皮汲取理化特征相对密度：（水=1）：（-183℃）相对密度：（空气=1）：临界温度（℃）：熔点（℃）：沸点（℃）：爆炸上限、下限〔％（v/v）〕：无心义危险特征是易燃物、可燃物焚烧爆炸的基本因素之一，能氧化大部分活性物质。
与易燃物（如乙炔、甲烷、煤气、氢气、煤粉等）形成有爆炸性的混淆物。
禁配物易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔等。
健康危害常压下，当氧的浓度超出40％时，有可能发生氧气中毒。
吸入40％-60％的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，从而胸闷、胸骨后炙烤第1页共10 页感和呼吸困难，咳嗽加剧：严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘况综合征。
吸入氧浓度在80％以上时，出现面部肌肉抽动、面无人色、眩晕、心动过速、虚脱，既而浑身强直性抽搐、昏倒、呼吸衰竭而死亡。
长久处于氧分压为60～100kpa（相当于吸入氧浓度40％左右）的条件下可发生眼伤害，严重者可失明。
运输注意事项氧气钢瓶不得沾污油脂。
采纳钢瓶运输时一定戴好钢瓶上的安全帽。
钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不行交错；高度不得超出车辆的防备栏板，最高五层。
并用三角木垫卡牢，防备转动。
禁止与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。
夏天应早晚运输，防备日光曝晒。
操作处理与储存操作处理注意事项：密闭操作。
密闭操作，供应优秀的自然通风条件。
操作人员一定经过特意培训，严格恪守操作规程。
远离火种、热源，工作场所禁止抽烟。
远离易燃、可燃物。
防备气体泄露到工作场所空气中。
防止与活性金属粉末、油脂接触。
搬运时轻装轻卸，防备钢瓶及附件损坏。
装备相应品种和数目的消防器械及泄露应急办理设备。
储藏注意事项储藏于阴凉、通风的库房。
焦炉煤气烘烤安全操作规程
焦炉煤气烘烤安全操作规程焦炉煤气烘烤是工业生产中常见的一种热处理技术，但由于涉及到燃气使用，存在一定的安全隐患。
为了保证作业人员和设备的安全，制定焦炉煤气烘烤安全操作规程至关重要。
本文将围绕焦炉煤气烘烤的安全操作进行详细阐述。
一、焦炉煤气烘烤前的准备工作1. 作业人员必须穿戴安全防护装备，包括工作服、安全帽、耐高温手套等。
对于涉及到有毒气体的作业，作业人员还要戴上防毒面具。
2. 对焦炉进行检查，确保设备运行正常，无泄漏、堵塞等情况。
3. 检查焦炉周围环境，防止可燃物料和易燃物品靠近焦炉，保持安全距离。
二、焦炉煤气烘烤操作注意事项1. 在煤气管道连接前应先检查连接是否松动，如有松动应立即拧紧，并用肥皂水检查是否有气泡，确保无泄漏。
2. 在点火前，必须先关闭炉内调解阀和燃烧器调解阀，点火完成后再逐渐开启。
3. 点火时应远离煤气泄漏源，用长手柄火柴点燃，并注意迅速从火柴上撤离手。
4. 煤气烘烤期间，应时刻观察烘烤效果和火焰状况，如发现异常应及时做出处理和调整。
5. 煤气烘烤期间，严禁在泄漏煤气情况下开启或关闭燃气阀门。
6. 日常检查焦炉运行情况，及时清理积灰和烟道。
三、应急措施1. 发现煤气泄漏时，应立即采取下列措施：a) 立即关闭煤气阀门，并通知相关部门和上级领导；b) 迅速撤离泄漏区域，并确保周围人员的安全；c) 禁止使用明火或产生火花的设备；d) 通风，确保室内空气流通。
2. 发生火灾时，应采取以下应急措施：a) 立即启动火灾报警器，通知消防部门；b) 迅速撤离火灾区域，并确保周围人员的安全；c) 使用灭火器、泡沫灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火；d) 切勿用水进行灭火，以免加剧火势。
四、工作结束后的处理1. 及时关闭煤气阀门，切断煤气供应。
2. 清理工作场地，将杂物和可燃物料清除，保持干净整洁。
3. 将安全防护装备归还指定位置，并定期进行检查和维护。
总结：焦炉煤气烘烤安全操作规程是保障工作人员和设备安全的基本要求。
焦炉煤气总管压力调节课件
根据实际生产情况，动态调整压力调节策略，以适应不同工况下的 需求。
系统参数优化
优化设备配置
01
根据实际生产需求，合理配置压力调节系统的设备，提高设备
的运行效率和稳定性。
参数整定
02
对压力调节系统的参数进行整定，使其达到最佳的运行状态，
提高调节效果。
定期维护
03
对压力调节系统进行定期维护和保养，确保设备的正常运行和
特点
传感器与变送器具有高精度、稳定性好、可靠性高等特点 ，能够为控制系统提供准确的监测数据，保障焦炉煤气的 稳定输送。
控制回路与控制系统
作用
控制回路与控制系统是焦炉煤气总管压力调节系统中的核心部分，用于接收传感器与变送 器传来的信号，根据设定的控制算法进行计算和控制，驱动执行机构进行动作，从而调节 管道内的压力。
设备清洁
对设备进行清洁，保持其良好的运行状态。
日常维护
定期对设备进行维护，检查各部件是否正常，确 保设备稳定运行。
04
焦炉煤气总管压力调节优化
压力调节策略优化
建立数学模型
通过建立数学模型，对压力调节过程进行模拟和分析，找出影响 压力调节的关键因素。
引入智能算法
利用智能算法，如神经网络、遗传算法等，对压力调节策略进行优 化，提高调节的准确性和稳定性。
管道内压力波动大。
问题2
执行机构动作不灵敏或卡涩。
解决方案
检查传感器与变送器的安装位置和数量是否合理，确保能 够全面监测管道内的压力；同时检查控制回路的控制算法 是否正确，并进行调整优化。
解决方案
定期对执行机构进行保养和维护，保持其良好的工作状态 ；同时检查控制信号的传输线路是否正常，确保控制信号 能够准确传输到执行机构。
煤气使用注意事项范本（2篇）
煤气使用注意事项范本煤气是我们日常生活中常用的能源之一，但同时也是一种潜在的安全隐患。
为了确保煤气使用的安全性，我们需要注意以下事项：1. 安装与维护：- 安装煤气设备时，应由专业技术人员进行，确保安全可靠。
- 每年至少对煤气设备进行一次维护，以确保其正常运行。
- 定期检查煤气管道是否有泄漏、老化等情况，并及时进行修复或更换。
2. 使用煤气具注意事项：- 在使用煤气具之前，首先要确保煤气阀门关闭。
- 打开煤气阀门后，应立即使用火柴或打火机等点燃煤气。
不要将煤气打开后再去点火，以免发生火灾。
- 使用煤气具时，应保持通风良好，避免煤气积聚，以免引发爆炸。
- 使用煤气炉灶时，应将锅具放在火眼范围内，以免发生意外。
- 在使用煤气具过程中，不要离开现场，以防意外发生。
3. 煤气泄漏的应急处理方法：- 一旦发现煤气泄漏，应迅速关闭煤气阀门，并立即通风散气。
- 不要使用明火或电气设备，以免引发火灾或电火花导致爆炸。
- 打开门窗，排除室内积聚的煤气，尽量减少爆炸的可能性。
- 可以使用肥皂水涂抹在煤气管道连接处，如果发现有气泡冒出，可判定存在泄漏。
4. 注意火源：- 在使用煤气时，要远离明火，尤其是涉及到易燃材料的场所，如油漆、喷雾剂等。
- 不要在存放煤气罐等地方靠近火源，以避免发生爆炸。
- 灭火器材应随时保持可用状态，并放置在易取得的地方，以备紧急情况下使用。
5. 安全存储：- 煤气罐或煤气瓶应存放在通风良好的地方，远离易燃物品。
- 不要将煤气罐或煤气瓶放置在阳光直射的地方，以防爆炸。
6. 学习应急知识：- 学习火灾逃生和紧急救援的基本知识，掌握如何正确使用灭火器等器材。
- 学会基本的急救技能，以便在紧急情况下提供帮助。
7. 定期检查煤气设备的安全性：- 定期请专业人员进行煤气管道和设备的安全检查，如发现问题及时进行处理，确保使用安全。
总结：煤气的使用需要高度重视安全问题，遵循以上注意事项是确保煤气使用安全的基本要求。
冶金企业煤气、氧气、氮气的安全使用常识
冶金企业煤气、氧气、氮气的安全使用常识一）煤气的安全知识1、冶金企业常用的煤气种类主要有：高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气等。
2、高炉煤气是无色、无味有毒的可燃气体，其发热值为800-1000大卡/标米3，理论燃烧温度为1500℃，着火点在700℃左右；高炉煤气含有30%的一氧化碳。
煤气“三害”指中毒、着火、爆炸。
转炉煤气是有毒的、可燃气体，含有大量的一氧化碳，可达60-70%，极易造成人身中毒；转炉煤气有30-40%的二氧化碳、氮气及氧化物，其着火温度为600℃左右，与空气混合到一定比例，遇明火或高温既会发生爆炸。
焦炉煤气主要由氢气和甲烷构成，分别占56%和27%，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类；其低发热值为18250kJ/Nm3，密度为0.4~0.5kg/Nm3。
3、国家卫生标准中规定CO含量为 24PPm（30 mg/m3）以下，可以连续工作八小时。
4、进入煤气区域(岗位) 值班、检修、检查不得少于两人，要携带好煤气防护、检测设备，相互联系，相互监护；带煤气作业时，现场必须有安全煤防员监护，操作人员必须佩戴空气呼吸器。
5、职工在生产工作中发生煤气中毒事故后，事故单位要立即组织抢救，并迅速查清事故原因，采取有效措施；同时通知安全部门和医务室，在未查明事故原因或防范措施不落实的情况下，严禁恢复生产。
6、发生煤气泄漏时，现场人员要看准风向，原则上向上风侧逃离。
7、高炉煤气着火的必要条件：1）要有足够的空气或氧气；2）要有明火或达到煤气燃点以上的高温。
8、煤气设备发生冻结时，应用蒸汽解冻，严禁用明火解冻。
9、煤气设备和管道停送煤气都必须进行气体置换，置换方法有直接置换法、蒸汽置换法、氮气置换法和空气置换法，对煤气系统吹扫和置换最可靠的介质是氮气。
10、煤气作业岗位应设置CO检测报警装置；煤气的可靠的隔断装置为眼镜阀。
11、带煤气作业必须有安全煤防员现场监护，操作人员必须佩戴空气呼吸器。
炼钢食堂煤气安全操作规程
炼钢食堂煤气安全操作规程煤气在炼钢食堂中是一种常用的能源，因其具有高温、易燃的特性，所以需要严格的安全操作规程来确保员工的人身安全和食堂设施的安全。
以下是炼钢食堂煤气安全操作规程的详细内容。
一、煤气设施安全管理规定1.安装合理的通风设备，确保煤气能够及时排除，并保持室内空气流通。
2.强制要求煤气设施使用合格的供气设备和设施，并定期维护和检查。
3.安装完整的煤气泄漏检测系统，能及时报警并采取紧急措施。
4.具备完整的防火设备，如灭火器、灭火器等，并合理布置以方便使用。
二、员工煤气使用规定1.安全培训与知识普及：对所有食堂员工进行煤气使用的培训和安全知识普及，并确保每个员工都了解煤气的危险特性和正确使用方法。
2.严禁擅自使用煤气设备：员工不得擅自使用食堂煤气设备，必要时需向食堂管理员或专门的操作人员进行申请和操作。
3.煤气设备使用前的检查：在使用煤气设备之前，员工应检查煤气设备是否正常，如供气管道是否有泄漏，煤气阀门是否关闭等。
4.使用煤气设备时的注意事项：员工在使用煤气设备时应注意以下事项：a.使用煤气设备之前，应确保周围无易燃物品；b.使用煤气设备时，不得随意离开，并始终保持设备周围的整洁；c.煤气设备使用完毕后，应立即关闭煤气阀门，并确保设备和管道没有泄漏。
5.煤气泄漏处理：如果发现煤气泄漏，员工应立即采取以下措施：a.尽量不触动任何开关或电器；b.打开窗户和门窗，增加通风；c.离开泄漏现场，并迅速报警。
三、应急处理规定1.建立应急预案：炼钢食堂应建立完善的煤气泄漏、火灾等应急预案，明确员工的应急处理流程和责任分工。
2.定期演练：定期进行煤气泄漏与火灾等应急处理演练，提高员工应对紧急情况的能力。
3.建立应急通讯机制：炼钢食堂建立应急通讯机制，确保在紧急情况下能迅速报警、联络相关人员。
4.手持灭火器的安全使用：员工应掌握灭火器的使用方法，能够在必要时使用灭火器进行初步的火灾扑灭。
通过严格遵守炼钢食堂煤气安全操作规程，可以最大程度地保障煤气使用的安全，防止煤气泄漏和火灾等事故的发生，并确保员工和设施的安全。
焦炉煤气中毒急救
焦炉煤气中毒急救焦炉煤气中毒是指人体吸入焦炉煤气后引起的中毒症状。
焦炉煤气主要由一氧化碳（CO）、氰化氢（HCN）等有毒气体组成，吸入过多的焦炉煤气会导致中毒，严重时甚至危及生命。
因此，及时采取急救措施对于救治焦炉煤气中毒患者至关重要。
一、中毒症状焦炉煤气中毒的症状包括头痛、头晕、恶心、呕吐、胸闷、气促、乏力、意识障碍等。
严重的中毒症状还可能包括抽搐、昏迷和呼吸难点等。
患者的皮肤可能变为樱桃红色，呼吸变得急促而浅。
二、急救步骤1. 确保自身安全：在进行急救前，要确保自身的安全。
如果煤气泄漏仍在继续，应迅速离开现场，并通知有关部门进行处理。
2. 将患者转移到通风良好的地方：将患者迅速转移到室外或者通风良好的地方，避免继续吸入有毒气体。
3. 呼叫急救电话：拨打当地的急救电话，告知医护人员患者中毒的情况，并提供准确的位置信息。
4. 检查患者的呼吸和意识：检查患者是否有呼吸难点或者意识障碍。
如果患者住手呼吸或者昏迷，应即将进行心肺复苏术。
5. 拆解紧身衣物：将患者的紧身衣物松开，确保呼吸通畅。
6. 赋予纯氧：如果有条件，可以给患者吸氧，以提高血氧饱和度。
7. 就医治疗：将患者尽快送往医院进行进一步的治疗。
医院会根据患者的症状和情况，进行相应的治疗措施，如吸氧、药物治疗等。
三、注意事项1. 预防为主：焦炉煤气中毒是可以预防的，工作场所应加强通风设施的建设，确保室内空气的流通，同时要定期检查煤气设备，确保其安全运行。
2. 提高防护意识：工作人员在接触焦炉煤气时应佩戴防护装备，如防毒面具、防护手套等，以减少吸入有毒气体的风险。
3. 定期体检：从事与焦炉煤气有关的工作人员应定期进行体检，及早发现潜在的健康问题。
4. 紧急救援培训：工作场所应定期组织紧急救援培训，提高员工对中毒急救的认识和应对能力。
总结起来，焦炉煤气中毒是一种严重的中毒状况，及时采取急救措施对于患者的生命至关重要。
在急救过程中，要确保自身安全，将患者转移到通风良好的地方，并拨打急救电话。
焦炉煤气安全技术说明书
焦炉煤气安全技术说明书CSDS01-02本次修订日期：2009年5月最初编制日期：2005年11月安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：焦炉煤气化学品英文名称：Coke-oven gas企业名称：地址：邮编：电话：传真：企业应急电话：企业电子邮箱：安全技术说明书编号：CSDS01-02生效日期：2009年5月国家应急电话：推荐用途：化工原料，气体燃料。
限制用途：第二部分成分/组成信息混合物化学品名称：焦炉煤气焦炉煤气，2009-05，CSDS01-02 CAS号：氢1333-74-0，甲烷74-82-8主要成分：氢54-60%甲烷23-28%危害组份：一氧化碳5-8%第三部分危险性概述危险性类别：第2.1类，易燃气体（主），第2.3类毒性气体（次）侵入途径：吸入健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。
可引起急性中毒。
长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。
环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对大气的污染。
燃爆危险：极易燃，与空气混合后形成爆炸混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。
第四部分急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道畅通。
呼吸困难时给输氧。
如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。
就医。
第五部分消防措施危险特性：其与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应，焦炉煤气比空气轻，能在较高处扩散到相当远的地方，遇火源引起回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：一氧化碳（不完全燃烧）等。
焦炉煤气，2009-05，CSDS01-02 灭火方法及灭火剂：可用雾状水、泡沫、干粉、沙土扑救。
第六部分泄漏应急处理应急处理：切断火源。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给式呼吸器。
尽可能切断泄漏源。
少量泄漏：通风，采用粘补或带压焊补。
大量泄漏：切断气源，喷雾状水稀释溶解，抽排（室内）或强力通风（室外）；如有可能，将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉，也可用管路导至炉中、凹地焚烧。
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焦炉煤气使用注意事项
一、焦炉煤气
将炼焦过程中持续产生的荒煤气经过净化后即为焦炉煤气，焦炉煤气发热值比高炉煤气高，而毒性比高炉煤气低，极易发生爆炸。
它有以下特性：
a.焦炉煤气是一种无色（在没有回收化学产品时呈黄色）的有臭味有毒气体；
b.焦炉煤气的发热值较高：16.72—18.81MJ/m3（3995.2—4494.6kcal/m3）；
c.焦炉煤气含惰性气体少（氮气约4%），含氢较多（近60%），燃烧速度快，火焰短；
d.焦炉煤气爆炸极限范围大：5—30%，混入空气极易形成爆炸性气体；
e.焦炉煤气易着火，燃点低：600℃；
f.荒煤气较脏，管道易被焦油、萘和冷凝水等物质堵塞；
g.焦炉煤气中的冷凝液会腐蚀管道；
h.焦炉煤气的密度：0.48—0.52%g/m3，重度约0.5kg/m3。
焦炉煤气中的可燃成份和不可燃成份大致如下：
可燃成份（体积百分数）：不可燃成份（体积百分数）：
H255—60%H2O（汽）4—5%
CO5—8%CO2 1.5—3%
CH423—28%N23—5%
C m H n2—4%O20.4—0.8%
苯类0.5—1%
由于焦炉煤气的重度较轻，故向上的浮力较大，所以火焰发飘。
再有焦炉煤气中主要含有煤的挥发分，氢气含量在50%以上，所以，焦炉煤气更容易从耐火材料的砖缝中泄露，尤其是当耐热钢管和窑炉衔接时，更要特别注意将砖密封好，避免漏气窜火。
若用同一类型的烧高炉煤气或发生炉煤气的窑炉烧焦炉煤气，更容易发生爆燃的情况。
二、焦炉煤气的打压
焦炉煤气正式通气前要给新装好的煤气管道进行打压实验。
合格标准为：0.1MPa保压4小时；
0.2MPa保压2小时。
管道严密了，一是在管道正压时根绝焦炉煤气的泄漏，减少浪费和环境污染；二是避免在管道负压时，管道外的空气搀入管道内，使焦炉煤气形成爆炸性气体，从而发生危险。
三、焦炉煤气管道的排空送气
由于焦炉煤气管道一般距离较长，所以，在正式通焦炉煤气时，要用焦炉煤气将煤气输送管道内的空气完全顶出。
在送气压力为300mmH2O的情况下，经过放散阀排空约半个小时后，通过取气体试样进行爆炸试验，确认管道内气体无爆炸危险后，才正式给用户供气。
用户开始用气时要注意置换，在使用鼓风机、通过易燃易爆设备、易产生静电的设备时最好先用N2置换出空气，再用蒸气置换，注意盲端和阀门处的置换，最后通入煤气并作爆鸣试验。
四、做管道内气体的爆炸试验
在送气过程中所有燃气管道都应用焦炉煤气进行排空处理并做爆炸试验。
焦炉煤气的简易爆炸试验的方法如下：首先取一只较大的塑料瓶，将瓶底剪掉；然后打开瓶盖，用瓶子放在放散阀上面，合放散阀喷出的煤气将瓶子中的空气顶净；最后将瓶盖拧紧，始终保持瓶盖在上进行取样。
由于焦炉煤气的重度很轻（0.5kg/m3),故取样后，将瓶子（保持瓶口在朝上的姿态）移至远处，焦炉煤气不会从下面跑到空气中。
然后从瓶子的下口进行点火度试验。
根据试样爆燃的声音来确定管道内是否是爆炸性气体。
五、管道的加压
煤气管道上的截门一定要选择气密性较好的闸阀或碟阀，避免由于截门不严造成漏气发生事故。
如果需要可以在焦炉煤气管道上安装鼓风机抽焦炉煤气。
鼓风机可选择一般常用的高压风机，在保证流量的前提下其鼓风压力应能达到300mmH2O以上。
鼓风机串在燃气管道上，考虑到鼓风机发生故障需要检修或更换而不影响生产，应在焦炉煤气管道上安装循环管道旁通。
鼓风机安装时一定要注意密封严密，绝不允许鼓风机往焦煤气管道内吸入空气。
六、管道的堵塞
一般在焦炉煤气官道上设置一个和主管道直径相同的排放孔，用于排放冷凝水、焦油及萘等杂质。
伴随着煤气管道安装蒸汽管线一条，每20m设置蒸气吹扫孔一个，用于管道堵塞时进行吹扫。
据测定，从焦炉逸出的煤气含萘为5—9g/m3,经初冷后煤气中萘含量为1.5—2.0g/m3。
焦炉煤气中含萘对于煤气远距离输送是不利的。
当远距离输送焦炉煤气冷却至低于此萘含量的饱和温度时，煤气管道中萘蒸气冷凝（萘的熔点80℃）凝结沉积于管道下部，极易堵塞管道。
即使煤气中这样少含量的萘每年也会在煤气管道中有50多T萘沉积，而且主要焦中在一段管道中。
为了检查输气管道的堵塞情况，在容易堵塞的输气管道区段的两端各留设一个压力检查孔，可用膜盒压力表随时检测。
如果通过一段时间的使用，管道的堵塞情况并不严重，这可能是由于时间短的缘故。
七、管道发生意外需要关闭煤气
在煤气输送管道发生意外需要关闭煤气的情况下，用伴随着煤气管道安装的蒸汽管线将蒸气鼓入输气管道，保持管道内有足够的正压，而后再逐渐关闭燃气截门，避免因突然关掉煤气使管道内产生负压而吸入空气形成爆炸性气体。
八、操作注意事项
在焦炉煤气输送和使用过程中应严格操作：
a.严格检查煤气管道及抽气风机等设备，严防煤气泄漏或空气漏入（焦炉煤气中的氧含量不得超过1%）；
b.煤气管道特别是负压管道，在检修更换时要按技术规定清扫煤气管道，并做煤气爆炸试验，严防管道内有爆炸性气体。
清扫时用气体蒸气或惰性气体（例如氮气）；
c.在焦炉煤气的管道上预留出口时，截门提前安装好，避免通气后动明火。
严格控制火源，检修设备有动用电焊气焊时，一定要采取防火措施；
d.注意各部位的严密，最好在关键部位用密封涂料进行密封。
用密封性能及好的涂料进行密封，既保温又减少漏气量；注意有泄漏危险的活动部位调整位置后也要及时进行密封；
e. 自然通风的空气交换器的翻盖一定要严密，如果不严密，会使烟道漏入空气，降低烟道的温度和吸力，从而使助燃空气量减小，使燃烧不完全，烟气中会含有可燃物，一旦烟气中的可燃物遇到漏入烟道中的空气就会发生爆炸。
如若不及时修好空气交换器的翻板，就会破坏整个窑炉正常的工况，产生恶性循环甚至会把烟道和交换器振坏。
f.焦炉煤气（由于操作和截门不严等原因）有时会在煤气蓄热室内窝藏，待窝藏在煤气蓄热室的煤气和废气中的过剩氧及空气蓄热室漏到煤气蓄热室的氧气混合达到一定比例就会发生爆燃。
所以各单位使用时要注意使煤气蓄热室有一定的抽力，从而将少量的焦炉煤气随时带走，避免发生爆炸。
九、煤气管网常见故障
煤气管网常见故障有管道堵塞、冻结、积水和管道附属装置的故障。
这些故障的发生会引起煤气压力和流量的下降或波动，影响管网的安全运行。
莱芜市泰山焦化有限公司技术科
2009-4-14。