焦炉煤气综合利用技术探讨
焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术
焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术焦炉煤气和转炉煤气是冶金行业重要的副产品，它们的综合利用对于资源节约和环境保护具有重要意义。
随着科技的发展，焦炉煤气和转炉煤气的综合利用技术也在不断地更新和改进。
本文将就焦炉煤气和转炉煤气的综合利用新技术进行深入探讨。
焦炉煤气是在焦炉生产焦炭的过程中所产生的一种气体副产品，焦炉煤气的主要成分为一氧化碳、氢气和一些杂质气体。
传统的焦炉煤气综合利用方式主要是将其用作燃料进行燃烧，供热或发电。
但是在这个过程中，焦炉煤气中的一些有价值的成分并未得到有效的利用，同时还会产生大量的二氧化碳等环境污染物，造成资源浪费和环境污染。
为了更好地综合利用焦炉煤气和转炉煤气，减少资源浪费和环境污染，科研人员提出了许多创新的综合利用新技术。
下面将结合具体的技术案例进行介绍。
首先是对焦炉煤气的综合利用。
传统的焦炉煤气的利用方式主要为直接燃烧，但这样会导致大量的一氧化碳和二氧化碳的排放，造成资源浪费和环境污染。
近年来，一种被称为焦化负压干馏技术的新技术被引入到焦化行业。
该技术是利用高温微波和高温离子反应炉对焦炉煤气进行分解，将其中的一氧化碳转化为一氧化碳和氢气。
然后再通过一系列的纯净化工步将其纯净化成合成天然气或甲醇等清洁能源。
这种技术不仅可以实现焦炉煤气的高效利用，还可以将一氧化碳转化为有用的化学品，实现资源的最大化利用，并减少有害气体的排放。
除了以上介绍的两种技术外，还有许多其他的技术可以被应用于焦炉煤气和转炉煤气的综合利用中。
比如通过膜分离、化学吸收、化学催化等技术将煤气中的一氧化碳和氢气分离提纯，然后再将其转化为合成天然气、合成液体燃料或化工原料。
这些技术的应用不仅可以实现煤气中有价值成分的高效利用，还可以减少有害气体的排放，同时也可以为我国的清洁能源发展做出重要的贡献。
焦炉煤气和转炉煤气的综合利用技术是燃气领域的重要发展方向，其应用对于资源节约和环保有着重要的意义。
通过不断地研发和创新，相信在不久的将来，我国焦炉煤气和转炉煤气的综合利用技术将会取得更大的突破，为我国的清洁能源发展做出更大的贡献。
焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术
焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术焦炉煤气和转炉煤气是钢铁生产过程中产生的两种重要的工业燃料气体。
传统上，这两种煤气通常被分开利用，直至最近，人们才意识到对这两种煤气进行综合利用可以达到更高的能源利用效率和更低的环境污染。
为了更好地利用这两种煤气，科学家们不断在新技术方面进行研究和创新。
本文将探讨焦炉煤气和转炉煤气综合利用的新技术。
焦炉煤气和转炉煤气的特点和传统利用方式焦炉煤气是在焦化过程中产生的一种气体，主要成分是一氧化碳和氢气。
而转炉煤气则是在转炉冶炼过程中产生的煤气，主要成分是一氧化碳、氢气和二氧化碳。
这两种煤气既有相似之处，又有一定的差异。
传统上，焦炉煤气主要用于焦化炉内燃烧加热焦炭，而转炉煤气则主要用于提供转炉炼钢过程中所需的燃料。
这种分开利用的模式使得煤气的能量利用效率较低，且环境污染较严重。
新技术的应用为了更好地利用焦炉煤气和转炉煤气，科学家们提出了一些新技术。
可以将焦炉煤气和转炉煤气进行混合利用。
通过对两种煤气进行合理的混合比例调节，可以达到更高的能量利用效率。
可以对这两种煤气进行催化裂解和催化氧化转化，产生更多的燃料气体和减少有害的尾气排放。
可以通过先进的膜分离技术和吸附分离技术对这两种煤气进行分离，分别提取出其中的高值产品。
通过这些新技术的应用，可以更充分地利用焦炉煤气和转炉煤气，提高其能量利用效率，减少环境污染。
混合利用技术混合利用技术是对传统的煤气利用方式进行改进的重要技术之一。
通过对焦炉煤气和转炉煤气进行混合利用，可以提高煤气的能量利用效率，从而降低能源成本。
混合利用还可以减少有害气体的排放，对环境保护具有重要的意义。
混合利用技术需要进行煤气成分的精确分析和混合比例的合理确定，同时需要设计合适的燃烧设备和控制系统。
通过对混合利用技术的应用，可以实现对焦炉煤气和转炉煤气的更加高效利用。
催化转化技术膜分离和吸附分离技术综合利用优势综合利用焦炉煤气和转炉煤气的新技术具有众多优势。
焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术
焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术1. 引言1.1 背景介绍焦炉煤气和转炉煤气是钢铁工业生产过程中产生的两种重要煤气资源，其主要组成成分为一氧化碳和氢气。
在传统工业生产模式下，焦炉煤气和转炉煤气通常被单独收集和利用，存在着资源浪费和能源低效利用的问题。
随着我国环境保护和能源节约的要求日益加强，焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术逐渐成为研究热点。
利用新技术实现焦炉煤气和转炉煤气的高效综合利用，不仅可以提高能源利用效率，减少煤气浪费，还能降低对环境的污染，实现资源循环利用。
本文将从焦炉煤气和转炉煤气的特点出发，介绍传统的利用方式以及新技术的应用和案例分析，探讨综合利用新技术的优势及其对环境、经济的影响，并展望未来发展的方向。
希望通过对焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术的研究，为钢铁工业的可持续发展提供一定的理论和实践参考。
1.2 研究意义焦炉煤气和转炉煤气是钢铁生产过程中产生的两种重要工业废气，传统上经常被直接排放到大气中，导致环境污染和资源浪费。
为了有效利用这两种废气资源，减少环境压力，提高资源利用率，相关领域的研究逐渐受到重视。
焦炉煤气和转炉煤气所含成分复杂，但潜在的价值巨大。
通过深入研究和开发新技术，可以将这两种废气高效转化为有用的化工产品和能源，实现资源的再生利用，减少对化石能源的依赖，促进环保与节能产业的发展。
研究有效利用焦炉煤气和转炉煤气的新技术具有重要意义。
从经济角度看，新技术的应用可以降低生产成本，增加资源利用效率，提高企业竞争力。
从环境保护的角度看，减少废气排放可以改善空气质量，减少温室气体排放，有助于应对气候变化。
深入研究焦炉煤气和转炉煤气的综合利用新技术，对推动工业绿色发展，保护生态环境，具有十分重要的意义。
2. 正文2.1 焦炉煤气和转炉煤气的特点焦炉煤气和转炉煤气是钢铁生产过程中产生的两种主要副产品气体。
它们具有以下特点：焦炉煤气：1. 含焦炭气体、烟气和苯乙烯等有害物质，具有高热值和高热稳定性。
焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术
焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术在钢铁冶炼过程中，焦炉煤气和转炉煤气是两种重要的燃料。
然而，在以往的生产实践中，这两种煤气通常被分别利用，存在利用效率低、环境污染等问题。
为了更好地利用这两种煤气资源，提高生产效率和环保水平，焦炉煤气和转炉煤气的综合利用已经成为钢铁企业发展的重要方向。
焦炉煤气是焦炉炭化过程中产生的一种燃料气体。
其主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷等，是钢铁冶炼的重要燃料。
而转炉煤气是在炼钢转炉中产生的一种燃料气体，其主要成分为二氧化碳、一氧化碳和氮气等。
由于在钢铁生产过程中，煤气中含有大量的有害物质，如硫、氮、颗粒物等，直接排放会严重污染环境。
而如何综合利用这两种煤气资源，减少污染已经成为钢铁企业的必修课。
近年来，随着科技的不断发展，人们针对焦炉煤气和转炉煤气的综合利用开展了大量的研究和实践。
其中，利用气体发生器（Gasifier）将两种煤气合成一种燃料气体，是一种非常有效的方法。
气体发生器是一种高温反应装置，可以通过高温反应将煤、焦炭等原料转化为可燃气体，是综合利用两种煤气的理想工具。
一般情况下，利用气体发生器来综合利用焦炉煤气和转炉煤气的过程分为以下几步。
首先，通过气体处理装置，将两种煤气中的杂质、有害物质等去除，以保证后续反应的顺利进行。
然后，将经过处理的焦炉煤气和转炉煤气送入气体发生器中进行高温反应，生成一种合成气体。
这种合成气体主要成分是一氧化碳、氢气和甲烷等，是一种高品质的燃料气体。
利用气体发生器将焦炉煤气和转炉煤气综合利用，可以带来很多优势。
首先，这种方法可以将两种煤气中的有用成分充分利用，大大提高了钢铁厂的能源利用率和生产效率。
其次，使用合成气体代替传统燃料，不仅能够减少污染物的排放，还可以有效改善钢铁厂的环境质量，提高企业形象和市场竞争力。
总之，焦炉煤气和转炉煤气的综合利用是一种非常重要的新技术，可以为钢铁企业带来多重优势。
而利用气体发生器合成燃料气体，无疑是这种技术的一个重要突破点。
焦化(煤化工)行业焦炉煤气七大综合利用节能技术解析
焦化（煤化工）行业焦炉煤气七大综合利用节能技术解析目录一、总则 (3)二、焦炉煤气用作气体燃料 (3)三、利用焦炉煤气发电 (4)1、蒸汽发电，热电联产供热与发电兼用： (4)2、焦炉煤气用于燃气轮机发电： (5)3、燃气——蒸汽联合循环发电技术（CCPP）： (5)4、用煤气内燃机带动发电机发电： (5)四、利用焦炉煤气制氢 (6)五、焦炉煤气用于生产直接还原铁 (7)六、焦炉煤气用于高炉喷吹炼铁 (7)七、焦炉煤气作为化工原料生产合成气 (8)1、焦炉煤气制合成氨——尿素 (8)2、焦炉煤气生产甲醇 (8)3、焦炉煤气提取或合成天然气 (9)八、焦炉煤气直接生产合成气 (9)一、总则焦炉煤气除部分返回焦炉加热外，剩余主要作为城市煤气，还有相当数量的焦炉煤气会通过火炬燃烧放空。
据估计每年约有350×108m3以上的焦炉煤气未被有效利用而付之一炬，这不仅造成环境污染，还浪费了大量能源。
根据焦炉煤气的特点（含氢量高），我国焦化行业应进一步开发出符合企业特点的应用技术，进而实现煤气资源的优化开发利用，增加焦炉煤气的利用价值，增强炼焦行业的整体竞争力。
焦炉煤气利用程度不断提高，在开发利用技术方面进行了一系列探索，本文总结出七种常用的焦炉煤气综合利用节能技术。
二、焦炉煤气用作气体燃料焦炉煤气是优质的中热值气体燃料，其热值为17兆焦~19兆焦/标准立方米，煤气的主要成分（体积百分比）为氢55％~60％、甲烷23％~27%、一氧化碳5％~8％，含两个以上的碳原子的不饱和烃2％~4％，以及少量的二氧化碳、氮、氧等。
由于我国油气资源缺乏，为解决大中城市民用燃气紧张的问题，20世纪80年代焦炉煤气曾一度广泛应用于民用燃气领城。
目前，在天然气还没有通达而焦化行业有一定基础的地区，焦炉煤气仍是民用煤气和其他工业生产的主要气体燃料提供者。
如将焦炉煤气用作陶瓷厂窑炉的加热燃料，生产出优质的陶瓷制品。
此外，焦炉煤气还可用作水泥和玻璃等工业生产的燃料。
焦炉煤气的有效利用
焦炉煤气的有效利用焦炉煤气是炼焦过程中产生的一种副产品，其主要成分是一氧化碳、氢气和烃类气体。
由于它具有高热值和丰富的能源储备，因此有效利用焦炉煤气对于提高能源利用效率，降低环境污染，实现可持续发展具有重要意义。
首先，焦炉煤气的高热值使得其成为一种理想的工业燃料。
焦炉煤气的热值通常在15-20MJ/m³之间，相当于3-4倍于天然气的热值。
通过将焦炉煤气作为燃料直接燃烧，可以供应工业热能需求，替代传统的能源，如煤炭、石油等，从而减少对传统燃料的依赖，降低能源成本。
其次，焦炉煤气可以作为原料用于化工行业的生产。
焦炉煤气中富含一氧化碳和氢气，这些气体是化工行业广泛使用的原料。
例如，氢气可用于氨制造、炼油和石化等过程中的氢化反应；一氧化碳则可用于合成天然气、甲醇和二甲醚等化工产品。
通过充分利用焦炉煤气作为化工原料，不仅可以减少对有限的化石燃料的需求，还可以提高化工产品的产量和质量，促进化工行业的可持续发展。
此外，焦炉煤气还可以通过合理利用技术转化为电能。
通过焦炉煤气发电，以热能驱动发电机转子产生电能，可以满足工业和生活的用电需求。
焦化厂内的焦炉煤气发电利用高热值的化学能转化为电能，可以提高能源利用效率，减少二氧化碳等温室气体的排放，起到环保的作用。
在焦炉煤气的利用过程中，科技创新是关键。
目前，焦炉煤气的利用主要依靠传统的燃烧方式，但其存在着低燃烧效率、高排放浓度等问题。
因此，需要进一步改进燃烧技术，提高燃烧效率，减少污染物排放。
同时，可以通过气体净化技术对焦炉煤气进行净化处理，去除其中的硫化物、硫酸和重金属等有害物质，减少环境污染。
总之，焦炉煤气的有效利用具有重要的经济和环境价值。
通过将焦炉煤气作为工业燃料、化工原料和发电源，不仅可以提高能源利用效率，降低污染物排放，还可以减少对传统燃料的需求，推动可持续发展。
在利用过程中，需要注重科技创新，改进燃烧技术和净化处理技术，以实现焦炉煤气的最大化利用。
焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术
焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术【摘要】焦炉煤气和转炉煤气是重要的能源资源，在煤炭冶炼和钢铁生产中起着关键作用。
传统的利用方法存在诸多问题，包括能源浪费和环境污染等。
为了充分利用这些资源并减少对环境的影响，新技术的应用变得尤为重要。
新技术通过优化煤气的产生和利用过程，实现了高效能源转化和废弃物资源化利用。
在工业生产中，已经有一些成功的应用案例。
这些新技术的推广不仅有利于减少能源消耗和减少废弃物排放，还能促进经济发展和推动能源转型。
未来，随着技术的不断创新和完善，这些综合利用新技术将具有广阔的应用前景，并将在能源领域扮演越来越重要的角色。
【关键词】焦炉煤气、转炉煤气、综合利用、新技术、煤气能源、产生过程、问题、原理、实施方式、应用案例、环境、经济、推广前景、能源转型、发展方向、重要性。
1. 引言1.1 煤气能源的重要性煤气被广泛应用于工业生产中。
焦炉煤气和转炉煤气是重要的工业燃料，在冶金、化工、玻璃等行业具有广泛的用途。
利用煤气作为能源，不仅可以提高生产效率，减少能源消耗，还可以减少环境污染，符合绿色发展的理念。
煤气也在城市供暖领域发挥着重要作用。
煤气作为清洁、高效的热源，可以为数百万家庭提供温暖的生活环境。
借助于煤气供暖技术，城市居民可以享受到舒适的冬季生活，同时也减少了对传统燃煤的依赖，有利于环境保护。
1.2 焦炉煤气和转炉煤气的特点焦炉煤气和转炉煤气是两种常见的煤气能源产品，它们在工业生产中扮演着重要的角色。
焦炉煤气是在焦化过程中产生的一种副产品，主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷等。
转炉煤气则是在钢铁生产的转炉炼钢过程中产生的燃料气体，主要成分也包括一氧化碳、氢气和氮气等。
焦炉煤气具有高热值、高灵活性和易于储存等特点，可以作为燃料用于供热、照明和发电等领域。
焦炉煤气也含有硫化氢和苯等有毒有害物质，需要经过净化处理后才能使用。
转炉煤气具有高温、高热值和稳定性好的特点，适用于高温燃烧和热处理等工艺。
焦炉煤气高效多联产利用技术研究
焦炉煤气高效多联产利用技术研究发布时间：2023-04-12T08:00:35.740Z 来源：《中国科技信息》2023年第34卷1期作者：徐小龙[导读] 焦炉煤气是焦炉生产的副产品，其主要成分是氢、甲烷、一氧化碳和其他可获得的、热值高、污染低的成分。
徐小龙陕西黄陵煤化工有限责任公司陕西黄陵 727307摘要：焦炉煤气是焦炉生产的副产品，其主要成分是氢、甲烷、一氧化碳和其他可获得的、热值高、污染低的成分。
焦炉煤气目前是一种重要的化学和能源原料。
增加焦炉煤气的使用可以降低企业生产成本，提高企业生产效率，实现降低效率的目标。
本文研究了当前焦炉煤气利用技术现状，详细介绍了焦炉煤气多联产利用技术，充分利用焦炉煤气，实现废气资源综合利用，最大限度地实现焦炉生产效益。
关键词：焦炉生产；煤气；高效多联生产利用前言焦炉煤气是焦化行业的副产品。
焦炉煤气含有氢、甲烷、一氧化碳、非饱和碳氢化合物和高热值等燃料成分。
此外，氢、甲烷和一氧化碳是化学工业的重要原料。
一般来说，一吨焦炭的焦炉煤气产量约为四百立方米。
随着焦炉煤气净化技术和煤气利用技术的发展，焦炉煤气资源利用前景广阔。
合理有效地使用焦炉煤气是一个重要的研究课题，涉及综合利用国家资源、节约能源、减少排放和保护环境。
1 焦炉煤气现有利用技术概述1.1作为燃料利用焦炉煤气用作燃料时，可用作民用气体和工业气体。
在将天然气用于民用方面，由于天然气比焦炉煤气更清洁和焦化，这种气体可以补充天然气未复盖地区的民用气体。
在工业气体领域，焦炉煤气可用作工业燃料，例如钢铁、轧钢、炼焦企业供暖和化工企业供暖的燃料。
1.2用于发电焦炉煤气是一种行之有效的发电技术，最常见的方法是蒸汽轮机发电、燃气轮机发电、内燃机发电和燃气-蒸汽联合循环发电。
汽轮机发电用锅炉直接焦化焦炉煤气产生蒸汽，发电效率低，不足30%；燃气轮机发电由焦炉煤气组成，由燃气轮机压缩、加热和充气，将部分热能转换成能发电的机械发电机，效率约为30%。
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焦炉煤气综合利用技术探讨
摘要：我国的煤炭资源丰富，是世界上焦炭产量最大的国家，约占世界焦炭生
产总量的百分之六十，在生产焦炭的过程中会产生大量的焦炉煤气，是一种非常
丰富的能源，如何高效利用焦炉煤气是各国研究的重要课题，对于营造低碳环境，创造经济效益具有很大的推动作用，实现资源的循环利用，对于我国经济的可持
续发展具有很大的积极意义。
因此，本文对焦炉煤气综合利用技术进行探讨。
关键词：焦炉煤气；综合利用；技术
焦炉煤气是炼焦过程中产出焦炭和焦油产品的同时得到的可燃气体，是炼焦
副产品。
每生产1t焦炭，约副产400m3焦炉煤气，除一半用于焦炉自身加热外，还会剩余约200m3。
若不合理利用，既造成巨大的资源浪费，又造成严重的环境
污染。
随着我国能源结构的调整及排放法规的日益严格，如何合理、高效、无污
染地利用焦炉煤气，已成为目前社会关注的热点之一。
1焦炉煤气综合利用技术分析
1.1传统的利用方式——加热燃料
焦炉煤气的传统利用方式普遍用于燃料，作为不同加热设备的气体燃料，延
用近百年的历史。
与固体燃料比较，有使用便捷、管道输送和传热效率高等优点，受到工业和民用的青睐。
利用焦炉煤气生产炭黑新工艺的研究就是以焦炉煤气为燃料，以煤焦油为原料，采用油——气技术路线。
工艺特点:采用新型反应炉，利用在线高温空气预热
器和油预热器，强化反应条件，提高产品质量和收率，降低一次消耗。
利用焦炉
煤气特性，结合炭黑生产技术特点，研究开发利用焦炉煤气作燃料生产炭黑的新
工艺技术，扩大了炭黑生产的燃料范围;高效焦炉煤气喷嘴的研制，结合焦炉煤气
特点，加长燃烧器长度，在燃烧器的配风结构上采用同向双旋流沟槽，两风道入风，增大燃烧器燃烧喷嘴的配风湍流程度，使燃烧火焰更加稳定;开发研制新型煤
气型反应炉，加大反应面积，结合煤气燃烧均匀的特点，改进燃烧室结构。
1.2利用焦炉煤气发电
利用富余焦炉煤气，选择可靠性高、可连续性生产的直燃式航空发电机组进
行发电，减少能源浪费，减少温室气体甲烷的排放，保护环境。
焦炉煤气发电后
的尾气余热进行回收，建立空调中心，夏天向井下和办公楼等地点供冷，冬天向
井口和办公楼等地点供暖。
中国平煤神马集团朝川焦化公司采用的燃气轮机发电，由粗苯来的净化后的
煤气经煤气压缩机加压到0.9MPa送往六台2000kW的QDR2型燃气轮发电机组，燃气轮机尾气余热设置六台6.5t/h的余热锅炉，机组装机容量为15000kW，自耗
电量达9.97%，每小时能外供13489kW，运行情况良好。
1.3焦炉煤气生产甲醇
甲醇是一种很好的液体燃料，也是一种重要的化工原料，随着技术的发展，
甲醇应用的拓宽，其前景市场更加广阔。
焦炉煤气中的甲烷含量在24%～28%左右，在6.0MPa压强下即可合成甲醇，反应速度快，流程短，相较于天然气、煤
制作甲醇成本要低，合成甲醇也是目前高效利用焦炉煤气的重要方式之一。
焦炉
煤气合成甲醇技术的关键步骤是将焦炉煤气深度净化，然后将焦炉煤气中的甲烷
及少量多碳烃转化为一氧化碳和氢气，以满足甲烷转化催化剂和甲醇合成催化剂
的要求，提高其催化能效和使用寿命。
目前，焦炉煤气甲烷转化工艺主要有催化
氧化转化法、非催化转化法、蒸汽转化法三种，催化氧化转化法因其流程短、投
资低而被广泛采用。
1.4焦炉煤气用于制天然气
天然气是一种绿色的清洁型能源，经济实惠又安全可靠，大力发展天然气是
未来能源发展的一个重要趋势。
焦炉煤气中含有天然气的成分甲烷，并且焦炉煤
气中的CO、CO2、H2在一定条件下还可以反应转化为甲烷，这些都为焦炉煤气
合成天然气提供了有利的条件。
焦炉煤气合成天然气的工艺有两种，一种是甲烷
化工艺，一种是分离工艺，技术先进工艺简单，能够产生极好的社会效益、经济
效益和环境效益。
合成天然气可以利用管道直接输送至用户使用，还可以进一步
加工形成压缩天然气和液化天然气，目前压缩天然气已经推广到我国城市的公交、出租车领域，在油量减少油价攀升的局势下，使用压缩天然气有明显的价格优势，也有利于推广焦炉煤气转化成压缩天然气作为新型的汽车燃料，对建设节约型社
会起到积极的助推作用。
1.5焦炉煤气用于制氢
焦炉煤气中H2含量在55%以上，采用简单的分离工艺即可获得H2。
武钢硅
钢厂、宝钢冷轧厂等相继建成了焦炉煤气变压吸附制氢装置，采用该装置的制氢
成本仅为电解水制氢成本的1/3～l/4。
制得的H2除用于工业生产外，还可作为车用燃料电池的燃料，用于煤焦油加氢和生产过氧化氢(双氧水)。
1.6焦炉煤气用于直接还原铁的生产
传统的炼铁工艺完全依靠碳为还原剂，随着炼焦煤和焦炭资源日益短缺，研
究人员正在开发资源节约、环境友好的氢冶金，因为氢的还原能力是CO的14倍。
焦炉煤气中的甲烷经过热分解可得到74%的H2和25%的CO，因此，用焦炉煤气
还原生产海绵铁，能大大降低炼铁过程中炼焦煤和焦炭的消耗量。
2焦炉煤气利用前景展望
2.1清洁化
随着人们环保意识的增强以及可持续发展战略的需要，国家对每年焦炉气排
空量提出了严格的限制，《钢铁产业发展政策》明确规定，新上焦炉必须同步配
套焦炉煤气回收装置，《焦化行业准人条件》对焦炉煤气净化的指标还作了具体
规定。
可见，焦炉煤气净化问题越来越受到重视，其清洁化利用符合国家低碳经
济的发展战略，特别是焦炉煤气经脱硫、脱氰后，不但更加清洁环保，而且其可
燃成分更高、杂质更低，其利用价值自然得以提高。
目前，国内大中型焦化企业
普遍认为：焦炉煤气的清洁化利用是发展循环经济、提高资源综合利用率的迫切
要求，也是企业生存的需要。
2.2走以甲醇为原料的新的化工发展之路
利用甲醇作为原料来生产低碳烯烃的MTO技术，已成为发展新型煤化工产业、实现国家“以煤代油”战略的必由之路，其乙烯、丙烯产品以及下游的聚乙烯、聚
丙烯、丙烯酸、乙二醇等产品，市场前景广阔，我国正在进行该技术的研发工作。
2.3多联产
相比于传统的焦炉煤气利用工艺，多联产系统可实现焦炉煤气的科学合理使用，大幅度提高资源和能源的利用效率，因此，焦炉煤气的多联产系统已成为我
国能源领域中的热点。
南京钢铁联合有限公司氢气一电力多联产项目的实施，不
仅能产出低成本高附加值的产品氢气，而且，焦炉煤气提纯氢气后，其热值上升60%以上，用于火力发电，将大大减少烟气中水蒸汽含量与烟气热损失，缓解锅
炉尾部烟道因蒸汽分压过高而引起的结露问题，提高锅炉热效率。
这种多联产体
系体现了焦炉煤气利用技术的发展方向。
结束语：
焦炉煤气是现代社会生活的重要资源，“以煤为基础、多元发展”是我国煤化工发展的基本方针，要充分发掘焦炉煤气的资源潜能，推广发电、生产甲醇、二甲醚、氢气、乙炔、液化天然气等这些具有较好经济效益的成熟可靠技术，着力研发前景广阔的焦炉煤气等离子体技术及热裂解合成气技术，对提高资源利用效率、发展循环经济、建设节约型社会具有十分重要的意义，是炼焦企业可持续发展的必然选择，有着广阔的发展前景，已成为炼焦企业新的经济增长点。
参考文献：
[1]杨敏建，张鸣林，韩梅等.焦炉煤气利用现状及发展方向[J].煤矿现代化，2014，66.
[2]邵秀永.焦炉煤气的回收与利用现状及发展方向[J].河北化工，2015，35.
[3]李克兵，陈健.焦炉煤气和转炉煤气综合利用新技术[J].化工进展2015，29.。