空预器漏风问题及实测数据
推荐-空预器漏风 精品
机组的自动调节系统投入正常，锅炉各 项保护正常投入；
试验条件及要求
试验范围内个系统有充分可靠 的照明， 各岗位通讯设备完好可用；
空预器漏风试验时对锅炉运行参数的要 求:
➢ 燃用设计煤种； ➢ 锅炉负荷：额定蒸汽流量±3%； ➢ 空预器入口烟气氧量：3.0%。 同时用同种类型的分析仪测量相应区段
➢ 气体成分分析：包括O2，CO，CO2，采样 间隔为10min。
➢ 温度测试：测试间隔为10min。
试验测点布置及方法
空预器烟气侧出口氧量、温度测试
➢ 测点布置：空预器入口烟道竖直段采用网 格法测量相关参数，通过预备性试验后， 可采用代表点方法进行测量。
➢ 气体成分分析：包括O2，CO，CO2，采样 间隔为10min。
烟道的进、出口烟气成分。
试验结果
试验结束将测得的空预器漏风率或漏风 系数与设计值（规定值）进行对比，作 出评价。
一台炉两台空预器漏风率应分别进行评 价。
表一：A（B）空预器数据处理及结果
序号 1 2 3 4
项目 AH入口氧量 AH出口氧量 AH漏风率 两次试验平
均值
单位 % % % %
第一次 第二次
对于运行机组，了解空气预热器漏风状 况
试验原理
空预器漏风率
空预器漏风率指漏入空预器烟气侧的 空气质量与进入该烟道的烟气质量之比。
AL
my出 my进 m y进
100%
空预器漏风系数
空预器漏风系数指空预器出口与进口 烟气的过量空气系数之差。
"
'
21 21 O2"
21 21 O2'
试验原理
空预器漏风
• •
• •
空预器漏风所影响的机组经济性
以600MW机组为例： 1、漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失 和排烟热损失，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7 200 t。 2、漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗，每 年大约可节省厂用电约180万kW· h，同时也避免了因风机出力不足而 影响整台机组的出力。 3、漏风率降低，减少了空预器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使 静电除尘器的效率增加，同时所有在空预器下游的设备磨损降低，其 维修、维护量大大减少。 4、对空预器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降 低，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。
我厂漏风实验数据
1 负荷 MW 2 主汽流量 t/h 3 主汽压力 MPa 4 主汽温度 ℃ 5 再热汽压力 MPa 6 再热汽温度 ℃ 7 炉膛负压 Pa 8 空预器A烟气进口压力 9 空预器A烟气出口压力 10 空预器B烟气进口压力 11 空预器B烟气出口压力 12 空预器A进出口二次风差压 13 空预器B进出口二次风差压 14 空预器A进出口一次风差压 15 空预器B进出口一次风差压 609 1740.72 24.55 572.7 3.91 567.1 -68 kPa kPa kPa kPa kPa kPa Pa Pa
空预器密封方式及分类
• 为了降低空预器的内部漏风量，在各个仓室之间、转子上下面对应的位置 安装有控制漏风间隙的扇形密封板，上部扇形密封是动态可调的，下部是 固定的。同时还在转子的上下表面、转子的圆周曲面以及转子与壳体的上 下圆周结合处，分别 • 安装有相互对 • 应的等分角度 • 的固定式的径 • 向密封板、轴 • 向密封板和周 • 向密封板。 • 如图所示。
回转式空预器漏风率超标原因分析及对策
回转式空预器漏风率超标原因分析及对策回转式空气预处理器（以下简称“空预器”）是热电厂、化工厂等工业生产设备中常见的部件之一，其作用是通过将风机吸入的空气经过滤、加热、加湿等处理后供给其它设备使用。
但由于该设备涉及到的气体流动、热力变化等多种因素，使得其漏风率时常存在超标的情况，影响生产和经济效益。
本文从回转式空预器漏风率超标的原因入手，提出对策和改进措施。
一、原因分析1.设计不当有些空预器虽然能够正常工作，但是由于设计不当或者使用寿命较长，致使漏气率超标。
例如，空气作为气体，在经过空预器时，其流速、温度、湿度、压力等参数都会发生变化，因此在设计时需要考虑到这些参数的影响并尽可能减小漏气率，但是某些设备因为设计不当，导致漏气率超标。
2.密封不严回转式空预器中密封是很关键的一环，密封不严会导致空气通过漏隙进出设备，从而造成漏风。
这种情况通常由设备安装或维护不当引起，如紧固件没有拧紧、垫片老化、密封处出现龟裂、密封表面清洁不彻底导致等。
3.压力不对称压力不对称也是造成回转式空预器漏气的原因之一。
当内部空气压力与外部空气压力不平衡时，便会引起气体流动，从而造成漏气。
当设备在运行过程中，由于生产需要或者设备自身的原因造成内外压力不对称，空气就会通过漏隙进出设备。
4.使用寿命回转式空气预处理器作为一种机械设备，其使用寿命是有限的，一旦使用寿命到达，就会出现漏风的现象。
这种情况通常是设备制造商为了降低生产成本而采用错误的制造工艺，或者质量不佳的模具和金属材料，从而导致设备使用寿命过短或不够耐用。
二、对策和改进措施1.提高密封性能为了保证回转式空预器的密封性能，需要在设备的生产、生产和维护环节，加强对密封的管理。
具体来说，需要定期对密封件进行维护、检修和更换，避免密封件老化、松动等因素对设备造成影响。
2.加强质量监管为了解决回转式空预器漏风率超标的问题，需要对制造商进行加强质量监管。
可以采取对制造流程进行控制、对原材料进行筛查和标准制定、对设备进行质量评估等措施，以确保设备质量稳定、耐用和安全。
三分仓空气预热器一次风的泄漏问题初探
三分仓空气预热器一次风的泄漏问题初探三分仓是一种常用的仓储设施，用于储存粮食、化工品、矿石等物料。
为了保证仓内物料的质量和安全，通常要对仓环境进行控制，其中之一就是控制仓内的温度和湿度。
而空气预热器是常用的一种设备，用于在仓内循环一定的空气，以提高仓内的温度。
一些用户反映在使用空气预热器的过程中，发现一次风有泄漏的现象，导致预热效果不佳。
本文将对三分仓空气预热器一次风的泄漏问题进行初探。
空气预热器是通过将一定温度的新风引入仓内，与仓内的空气进行交换，并借助一定的热量转移，从而使仓内的温度上升到设定的值。
一般情况下，空气预热器设有预热风道和回风道两个通道，新风进入预热风道，通过与回风进行热交换后再进入仓内。
预热风道和回风道之间一般是通过阀门或风门进行控制和调节的。
在实际应用中，一些用户反映在使用空气预热器的过程中，发现一次风存在泄漏的现象，即新风从预热风道泄漏到回风道中，导致预热效果不佳。
造成一次风泄漏的原因主要有以下几个方面。
空气预热器的安装不够牢固。
在空气预热器的安装过程中，如果固定不牢固，容易导致风管接口松动或漏风现象。
若连接处的密封性不好，也会造成一次风泄漏。
在安装空气预热器时，应该加强连接处的密封性，确保风管接口良好密封。
空气预热器本身的漏风问题。
空气预热器在使用一段时间后，由于设备老化或长时间运行导致部件松动，也会出现风道漏气的问题。
这种情况下，需要通过更换密封圈、紧固螺栓等措施进行维修和处理。
空气预热器的设计和工艺问题也是导致一次风泄漏的原因之一。
在设计和制造空气预热器时，应该考虑风道的结构和材料的选择，以确保风道具有良好的密封性和耐用性。
在生产过程中，也应该采取措施确保工艺操作的质量和精度，以避免漏气问题。
还可能存在用户使用不当所导致的一次风泄漏问题。
一些用户在使用空气预热器时，可能会随意调整阀门或风门的开启度，导致一次风流量过大或风道压力不稳定，从而导致一次风泄漏。
在使用空气预热器时，应该按照使用说明书进行操作，合理调整阀门或风门的开启度，确保一次风的正常运行。
回转式空预器漏风率超标原因分析及对策
回转式空预器漏风率超标原因分析及对策空预器是指在燃煤电厂中，将锅炉烟气进行预处理，减少污染物排放，提高锅炉燃烧效率的设备。
回转式空预器是目前常用的一种空预器类型，但在运行过程中，有时会出现漏风率超标的情况。
本文将对回转式空预器漏风率超标的原因进行分析，并提出相应的对策。
漏风率超标可能导致的问题主要包括：降低空预器的净化效果，增加煤耗，影响排放达标，增加运行维护成本等。
因此，对回转式空预器的漏风率超标问题进行分析并提出对策具有非常重要的意义。
1.设备老化：回转式空预器在长期的使用过程中，内部和外部的零部件可能会出现磨损、松动等问题，导致漏风率超标。
对策：定期检查和维护回转式空预器，及时更换老化的零部件，确保设备的正常运行。
2.设备安装不当：回转式空预器在安装过程中，若安装不当，如密封不严，连接部位松动等问题，都会导致漏风率超标。
对策：加强对回转式空预器的安装监督和质量控制，确保密封和连接部位的质量，避免安装不当导致的漏风问题。
3.灰积堵塞：在回转式空预器内部，由于长期运行，灰积可能会堵塞席卷管等部位，影响空气流动和密封效果，导致漏风率超标。
对策：定期进行清洗和维护，确保回转式空预器内部通道的畅通，避免灰积堵塞带来的漏风问题。
4.温度和压力变化：回转式空预器在运行过程中，受到温度和压力的变化影响，可能导致设备的热胀冷缩，进而影响设备的密封性能，导致漏风率超标。
对策：加强对回转式空预器的温度和压力监测，定期进行设备的维护和调整，确保设备在不同温度和压力下均能保持良好的密封性能。
5.操作不当：回转式空预器的操作不当，如调整空气流量不合理，控制参数设置不准确等问题，都会导致漏风率超标。
对策：加强操作人员培训，提高操作人员的技术水平，确保对设备的正确操作和调整，避免操作不当引起的漏风问题。
总之，回转式空预器漏风率超标的原因可能是多方面的，需要综合分析和解决。
通过定期检查和维护设备、加强设备安装质量控制、定期清洗和维护设备内部通道、监测温度和压力变化以及加强操作人员培训等对策，可以有效降低回转式空预器的漏风率，提高设备的净化效果和运行效率，降低运行维护成本，并保证锅炉排放达标。
空气预热器漏风率标准
空气预热器漏风率标准
空气预热器在锅炉系统中的重要性不言而喻，它不仅影响着锅炉的热效率，而且关系到整个锅炉的安全稳定运行。
因此，控制空气预热器的漏风率至关重要。
本文将详细介绍空气预热器漏风率的计算方法、标准以及如何提高空气预热器的密封性能。
一、空气预热器漏风率的计算方法
空气预热器漏风率的计算公式如下：
漏风率= （入口氧量-出口氧量）/入口氧量×100%
其中，入口氧量指的是空气预热器进口处的氧含量，出口氧量指的是空气预热器出口处的氧含量。
通过测量这两个氧含量，可以计算出空气预热器的漏风率。
二、空气预热器漏风率标准
空气预热器漏风率的标准因锅炉类型、燃料种类和燃烧方式等因素而异。
一般来说，漏风率越低，锅炉的运行效率和经济效益越高。
对于燃煤锅炉，漏风率控制在5%以下是比较理想的。
三、提高空气预热器密封性能的方法
1.设计优化：在空气预热器的设计阶段，应充分考虑密封性能，采用合理的结构形式和材料。
2.加工质量：提高空气预热器零部件的加工精度，确保密封部位的平整度和光洁度。
3.安装调试：在空气预热器的安装过程中，严格执行安装规程，
确保各部件的相对位置和密封效果。
4.密封材料：选用性能优良的密封材料，提高密封部位的耐磨性和抗老化性能。
5.定期检查与维护：对空气预热器进行定期检查，发现问题及时处理，确保密封性能良好。
通过以上措施，可以有效降低空气预热器的漏风率，提高锅炉的运行效率和经济效益。
总之，空气预热器漏风率的控制是锅炉行业面临的重要课题，需要从设计、制造、安装和运行维护等多个环节入手，实现空气预热器的优质密封。
空预器漏风问题及实测数据
空预器漏风问题及实测数据
在锅炉的热损失中，排烟热损失是最大的一项，一般占
5%-12%。
同时，空气预热器漏风也会对排烟热损失产生影响，主要是由漏风率和排烟温度两个因素决定。
降低空气预热器的漏风率可以明显提升锅炉效率。
冷端和热端漏风系数的变化对锅炉效率的影响不同，需要分别研究。
在某300MW机组的数
据中，排烟热损失占所有热损失的92%左右，漏风率每降低1%，锅炉效率提升1%。
因此，减少漏风率可以降低排烟热损失，提高锅炉效率。
乙侧漏风率随着负荷的降低而增加。
据分析数据显示，漏风率与负荷呈负相关。
也就是说，负荷越低，漏风率越高。
因此，在实际操作中，我们需要注意控制负荷，以降低乙侧的漏风率。
另外，根据实际情况，对于明显漏风的设备，应及时维修或更换，以保证系统的正常运行。
总之，乙侧漏风率是影响系统效率的重要因素之一，我们需要认真对待并采取相应的措施来控制它。
1锅炉空气预热器漏风率测试报告
#1锅炉空气预热器漏风率测试报告
一、测试仪器
烟气分析仪器为燃烧效率仪testo300 M—1
二、测试依据
空予器漏风率的测试依据中华人民共和国国家标准：
《电站锅炉性能试验规程》（GB10184—88）进行。
三、测试方法
按照网格法对烟气进行取样，测定空予器进、出口处烟气平均含氧量，计算出空预器进、出口处过剩空气系数后得出空予器漏风率数据。
计算公式为：
A L=(α“-α‘)/ α‘╳90%
式中：A L——空予器漏风率%。
α“——空予器出口处烟气过剩空气系数。
α‘——空予器进口处烟气过剩空气系数。
四、试验条件：
1. 在整个试验期间，锅炉热负荷（蒸发量）保持恒定，尽量不操作送、吸风机挡板，制粉系统也不要有大的操作。
2. 在整个试验期间，保持空预器恒定的空气量及烟气流量，保持烟气中稳定的含氧量。
3. 锅炉蒸发量一般保持在额定值，若条件不容许，也尽量保持在80%的额定值以上。
五、运行参数
六、测试计算结果：
A侧空气预热器漏风率为：8.67 %
B侧空气预热器漏风率为：8.98 %
注：由于空预器出口烟气分析测点在电除入口烟道处，该漏风率包括了空预器出口至电除入口较长烟道的漏风率，因此，建议有机会应在空预器出口垂直烟道上加装测孔。
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一、空预器漏风与排烟热损失之间的关系
锅炉热效率=100-(q2+q3+q4+q5+q6)
q2-6分别为：排烟热损失百分率、可燃气体未完全燃烧损失百分率、固体不完全燃烧损失百分率、散热损失百分率、灰渣物理显热百分率。在这五大损失中，排烟热损失是锅炉机组热损失中最大的一项，一般为5%-12%。
以某300MW机组为例：
在实际中，空气预热器热端的径向膨胀量大于冷端，同时考虑转子重量的影响，转子会产生蘑菇状变形，导致热端扇形板与转子之间的间隙增大，漏风量加大。由于空气预热器的变形，使转子上端出现漏风区，该漏风区的漏风量将近占空气预热器漏风总量的一半。同时，在热态运行过程中，空气预热器的热端扇形板与径向密封片之间会发生严重的磨损现象，也会增大漏风量。所以在运行中应该对空气预热器的热端漏风给予足够重视。
AL
%
5.172
6.386
7.342
9.854
8.066
10.985
试验结论：
锅炉在100%出力的工况下，甲空气预热器漏风率为5.172%；乙空气预热器漏风率为6.386%。
锅炉在70%出力的工况下，甲空气预热器漏风率为7.342%；乙空气预热器漏风率为9.854%。
锅炉在50%出力的工况下，甲空气预热器漏风率为8.066%，乙空气预热器漏风率为10.985。
9.56
9.71
10.53
10.73
空气预热器入口烟气中水分
Mys
Kg/kg
0.47
0.47
0.49
0.49
0.48
0.48
空气预热器入口湿烟气质量Myຫໍສະໝຸດ Kg/kg10.73
10.38
12.00
12.15
12.81
13.02
空气预热器出口干烟气质量
Mgy
Kg/kg
10.81
10.56
12.38
12.84
%
14.35
14.69
12.84
12.35
11.17
10.67
空气预热器出口氮气含量
N2
%
80.67
80.71
80.51
80.45
80.28
80.23
空气预热器入口干烟气质量
Mgy
Kg/kg
10.26
9.91
11.51
11.66
12.33
12.53
空气预热器入口干空气质量
Mgk
Kg/kg
8.35
8.00
空预器的漏风率增大，会使排烟热损失增大，从而影响到锅炉效率。
据测算，1台300MW机组的空气预热器漏风率每减少1%，每年就能够节约120万元。漏风率每降低1%，煤耗会减少0.14-0.16g/kWh，漏风率每降低12%，锅炉效率提升1%。
所以，降低空气预热器的漏风率，对锅炉效率会有比较明显的提升。
2、冷、热端漏风系数对锅炉效率的影响
空气预热器位于锅炉的尾部烟道，其漏风系数的变化会直接影响排烟温度和烟气量。
对于空气预热器的冷端和热端，漏风系数的变化对其影响是不同的。对冷端而言，漏风影响排烟温度，同时会增加引风机电耗，而对于空气预热器热端而言，漏风系数变化不仅影响排烟温度，而且影响烟气余热的利用，造成一部分热量没有被利用直接排到大气中，从而使锅炉效率下降。所以，空气预热器漏风对于锅炉效率的影响应该分开其热端和冷端分别研究。
13.35
13.95
空气预热器出口干空气质量
Mgy
Kg/kg
8.89
8.65
10.43
10.89
11.55
12.14
漏入空气中带入水分
Mys
Kg/kg
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
空气预热器出口湿烟气质量
My
Kg/kg
11.29
11.04
12.88
13.35
13.85
14.45
空气预热器漏风率
q2=8.48%
q3=0.02%
q4=0.39%
q5=0.22%
q6=0.08%
从数据来看，锅炉热损失中，排烟热损失占得比例最多，占锅炉机组热损失的8.48%，占到所有热损失的92%左右。
影响排烟热损失的两个因素为（过量空气系数）和（排烟温度）。空预器漏风对排烟热损失的影响，也应从这两方面讨论：
1、漏风率对锅炉效率的影响
二、锅炉负荷与漏风率之间的关系
因为空预器漏风主要与泄漏系数K、间隙面积F、空气与烟气的压力差ΔP有关。当锅炉负荷降低的时候，送风机的出力也将降低，这时假设锅炉负荷降低到50%，风机的负荷是50%、泄漏系数K、间隙面积F不变，空气与烟气的压力差 ΔP（一次风与烟气侧冷端压差）也将减小（2000Pa＜ΔP＜7000Pa，ΔP取4500 Pa。根据公式（8）可以得出漏风量G1，当满负荷ΔP取7000Pa，可以得出漏风量G0。
13.68
12.14
11.94
空气预热器入口氮气含量
N2
%
80.76
80.83
80.63
80.61
80.40
80.37
空气预热器出口一氧化碳含量
CO
%
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
空气预热器出口氧量
O2
%
4.98
4.60
6.65
7.20
8.55
9.10
空气预热器出口二氧化碳含量
CO2
式中Q总是满负荷时的送风量, Q总1是半负荷是的送风量通过以上比较可得出半负荷时的漏风率要比满负荷时候高1.6倍.从上面的结论可以说明当锅炉负荷降低将使空预器的漏风率显著提高。（尤其是豪顿华空预器，在满负荷时漏风率最小,随负荷的降低,漏风率增大）。
以某电厂300MW机组不同负荷的实验数据，来进行分析：
表：#4炉漏风率试验数据
名称
符号
单位
330MW
230MW
165MW
甲侧
乙侧
甲侧
乙侧
甲侧
乙侧
空气预热器入口一氧化碳含量
CO
%
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
空气预热器入口氧量
O2
%
4.07
3.44
5.51
5.72
7.46
7.69
空气预热器入口二氧化碳含量
CO2
%
15.16
15.73
13.87
冷端漏风系数变化对锅炉效率的影响：
热端漏风系数变化对锅炉效率的影响：
从上图可以看出两条线的斜率不同，表明当空气预热器的冷端和热端的漏风系数变化相同的值时，热端锅炉效率的变化大于冷端，即锅炉效率降低较多，这说明空气预热器热端漏风对锅炉效率的影响大于冷端漏风的影响。这主要是因为当空气预热器的冷端漏风时，使得排烟温度降低，从而降低锅炉效率。而当空气预热器的热端漏风时，不仅使得排烟温度降低，同时被烟气加热后温度升高的空气没有进入炉膛参与燃烧而直接漏入到烟气侧，使得一部分热量被浪费掉，从而导致锅炉效率的下降值更大，所以空气预热器的热端漏风对锅炉效率的影响大于冷端漏风。