压力容器安全阀密封性能的重要性(正式版)

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压力容器安全阀

压力容器安全阀

压力容器安全阀
压力容器安全阀是一种用来保护压力容器不超压的安全装置,其作用是在压力
超过规定值时,通过自动开启,释放部分介质,以减轻压力,确保设备和人员的安全。

在工业生产中,压力容器安全阀扮演着至关重要的角色,因此对其性能和使用要求有着严格的规定。

首先,压力容器安全阀的选择应根据压力容器的工作压力和介质性质来确定。

在选择安全阀时,需要考虑介质的种类、工作温度、流量大小等因素,以确保安全阀能够在各种工况下可靠工作。

同时,安全阀的额定工作压力和排放压力差也是选择的关键因素之一,必须符合压力容器的设计要求。

其次,安全阀的安装和维护也至关重要。

安全阀应安装在压力容器的出口处,
并且要保证排放通道畅通,以确保介质能够迅速排放,防止压力容器发生危险。

在安全阀的维护过程中,需要定期检查安全阀的密封性能和灵敏度,确保安全阀能够在需要时迅速启动,及时释放压力。

此外,对于安全阀的使用和管理也需要严格执行相关规定。

在使用过程中,操
作人员应严格按照操作规程进行操作,不得私自更改安全阀的调整压力和其他参数。

对于安全阀的管理,需要建立完善的档案记录和定期检测制度,确保安全阀的性能处于良好状态。

总之,压力容器安全阀对于工业生产中的压力容器具有不可替代的重要作用。

正确选择、安装、维护和管理安全阀,是确保压力容器安全运行的关键环节。

只有做好安全阀的相关工作,才能有效地保障压力容器的安全性,避免发生意外事故,保护人员和设备的安全。

安全阀设置规定(正式)

安全阀设置规定(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________安全阀设置规定(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2469-37 安全阀设置规定(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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第一章一般规定第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。

第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀,其公称压力在0.1~25MPa之间,流道直径大于或等于8mm。

本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。

第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求:1.《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)2.GB/T 12241 安全阀一般要求3.GB/T 12242 安全阀性能试验方法4.GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀第二章设计选型及订货第四条安全阀的选型1.不可压缩液体的膨胀泄压,宜选用微启式安全阀,也可选用全启式安全阀。

当介质为液体选用全启式安全阀时,它的动作性能则变为微启式,其喷嘴内径应按微启式计算。

2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。

3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀:(1)安全阀的背压力大于其整定压力的10%,而小于30%时;(2)当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦,会影响安全阀弹簧的正常工作时;但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上,也不适用于往复压缩机选用。

安全阀校验规定(3篇)

安全阀校验规定(3篇)

第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置,广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。

其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时,自动打开向外排放介质,防止管道和设备超压危险。

为确保安全阀的正常运行,降低事故发生的风险,我国制定了相关安全阀校验规定,以下是对这些规定的详细阐述。

二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度,每年至少校验1次。

对于高风险的设备或重要部位,可根据实际情况适当增加校验频率。

2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面:(1)外观检查:检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。

(2)启闭试验:检查安全阀的启闭是否灵活、可靠,确保在设定压力下能够正常开启和关闭。

(3)密封性能试验:检查安全阀的密封性能,确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。

(4)压力试验:检查安全阀的承压能力,确保在设定压力下能够承受正常工作压力。

(5)整定压力和回座压力试验:检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。

三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法(1)离线校验:将安全阀安装在校验台上,使用校验介质使安全阀开启,通过观察压力表来确认开启压力。

(2)在线校验:在设备运行状态下,通过系统升压或降低压力,使安全阀开启和关闭,观察开启压力和关闭压力。

(3)在线仪器校验:使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。

2. 校验步骤(1)准备工作:校验前,检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。

(2)外观检查:对安全阀进行全面外观检查,记录异常情况。

(3)启闭试验:进行启闭试验,观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。

(4)密封性能试验:进行密封性能试验,确保无泄漏现象。

(5)压力试验:进行压力试验,检查安全阀的承压能力。

(6)整定压力和回座压力试验:进行整定压力和回座压力试验,确保符合规定要求。

(7)记录和报告:记录校验结果,填写校验报告。

四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀,应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期,并加装铅封。

浅析锅炉压力容器安全阀应该注意的问题

浅析锅炉压力容器安全阀应该注意的问题

浅析锅炉压力容器安全阀应该注意的问题摘要:安全阀在锅炉压力容器中有着重要的作用,这是锅炉压力容器不可替代的重要组成部分。

文章分析了安全阀使用于锅炉压力容器中应注意的问题。

关键词:锅炉压力容器;安全阀;注意问题1.安全阀在锅炉压力容器中的重要性所谓的安全阀指的是锅炉、压力容器一种非常重要的附件。

该附件性能质量高低直接影响到设备使用效益,影响到人员人身安全,而且这些附加的使用同环保节能有着紧密联系。

这里讲解到的安全阀,指的是广义上的安全阀,这是锅炉压力容器内一种比较常见的阀门。

使用该阀门有释放和排泄压力之功能。

可以将其定位为一种排泄阀。

从管理法规上看,这是一种具备了安全效益的阀门,它的使用质量应该得到相关部门的保障,需要获得技术监督部门的认可。

从狭义上看,之所以被称为安全阀,它也是一种泄放阀。

安全阀和泄放调整有着很多相似的地方,从结构和性能上看都存在相似之处。

都是在开启超过压力范畴时,会自动排放出内部的介质,这样才能保障装置使用安全性。

因此,可以将安全阀当成锅炉压力容器,最为重要的安装装置。

2.使用锅炉压力容器安全阀锅炉压力容器本身存在问题,这是常见之问题之一,当前的锅炉压力容器在制造过程中就存在着问题,刚度缺乏、支撑件腐朽、强度缺陷、密封性不足、无检验平台、防护距离不足是其中最为典型的问题。

这些问题的存在是导致锅炉压力容器坠落、烫伤乃至于中毒的重要因素。

解决策略:对于设备本身存在的问题。

在制造过程中就需要严格控制设备的质量。

要对原材料质量、焊接质量以及工艺质量必须要保持高度重视。

在实际制造过程中要严格按照规范来进行制造。

管道壁厚不应该低于设计值,圆度也需要符合设计规范要求。

在制造过程中应该严格控制承重大板梁挠度、钢架扭转度以及弯曲度等指标。

对于原材料要从选用、采购、验收等多个环节来进行有效检验。

只有这样才能有效保证锅炉设备正常运行。

锅炉安全阀检验过程中发现的问题。

锅炉安全阀检验过程中出现了一系列问题:设备原始资料记录不全、管理不到位,特种设备管理人员没有上岗证。

安全阀整定国家规定(3篇)

安全阀整定国家规定(3篇)

第1篇一、引言安全阀是工业生产中重要的安全装置,它能够在系统压力超过规定值时自动开启,排放介质,防止系统过压,保障生产安全和设备完好。

安全阀的整定是确保其正常工作、有效防止事故发生的关键环节。

本篇将详细阐述我国关于安全阀整定的国家规定,包括整定原则、方法、要求及注意事项等。

二、安全阀整定原则1. 符合国家标准和行业标准:安全阀的整定必须遵循国家相关标准和行业规定,如《安全阀通用技术条件》(GB/T 12241-2005)等。

2. 确保系统安全:整定值应确保在系统正常工作压力范围内,当系统压力超过规定值时,安全阀能够及时开启,排放介质,防止系统过压。

3. 经济合理:在满足安全要求的前提下,应尽量减少安全阀的排放量,降低能耗和运行成本。

4. 易于操作和维护:整定值应便于操作和维护,便于现场工作人员进行日常检查和调试。

三、安全阀整定方法1. 理论计算法:根据系统的工作压力、容积、介质的物理性质等因素,计算出安全阀的整定值。

2. 经验公式法:根据相似系统的安全阀整定值,结合本系统的特点,采用经验公式计算出安全阀的整定值。

3. 现场试验法:在系统运行过程中,通过现场试验确定安全阀的整定值。

四、安全阀整定要求1. 整定压力:安全阀的整定压力应等于或略高于系统工作压力,但不得超过系统最高工作压力。

2. 排放量:安全阀的排放量应满足系统在正常工况下的最大排放需求。

3. 开启时间:安全阀从开启到达到规定排放量的时间应控制在1秒以内。

4. 回座压力:安全阀回座压力应等于或略低于系统工作压力。

5. 密封性能:安全阀的密封性能应满足相关标准要求。

五、安全阀整定注意事项1. 安全阀的选择:根据系统的工作压力、介质、温度等因素选择合适的安全阀类型。

2. 整定值的确定:根据系统的工作条件和安全要求,合理确定安全阀的整定值。

3. 试验和校验:安全阀安装后应进行试验和校验,确保其整定值符合要求。

4. 定期检查和维护:定期对安全阀进行检查和维护,及时发现并排除隐患。

压力容器上安全阀的安装要求正式版

压力容器上安全阀的安装要求正式版

压力容器上安全阀的安装要求正式版首先,压力容器上安全阀的安装位置必须是在容器上部,并且与容器的出口管道相连接。

这样可以保证在容器内压力升高时,安全阀能够迅速打开并及时释放内部压力,并将压力释放到合适的地方,防止容器发生爆破事故。

其次,对于安全阀的尺寸和型号选择也要按照相关规范进行。

安全阀的尺寸和型号应根据容器的工作压力、流量和介质特性等参数进行合理选取。

如果选择的安全阀尺寸过小,可能无法满足容器内部的压力释放需求;而如果选择的安全阀尺寸过大,可能会导致无必要的能量损失。

因此,在安全阀的选择上必须慎重,并遵循相应的设计规范和标准。

另外,压力容器上安装安全阀时,还需要遵循一些具体的安装要求。

首先,安全阀与容器之间应设置适当的连接方式,如焊接、螺纹连接等,以保证安全阀与容器的连接牢固可靠,并能够有效地传递容器内部的压力信号。

其次,安全阀的安装位置应方便操作和维护。

安全阀的操作和维护需要定期进行,因此安全阀的安装位置应易于接近,并且便于操作人员对其进行检查、维护和更换。

此外,安全阀的安装应尽可能避免位置受潮、受热或暴露在有腐蚀性介质的环境中。

这些因素可能会影响安全阀的正常运行,并减少其使用寿命。

最后,安全阀的安装还需要进行一系列的测试和检查,以确保其在安装完毕后的性能和可靠性。

安全阀的测试和检查包括密封性能、操作力矩、启闭速度等方面的测试,以保证安全阀在工作时能够快速、准确地响应压力的变化,并能够有效地保护压力容器的安全运行。

总之,压力容器上安装安全阀的安装要求必须严格按照相关规范和标准进行,从安装位置的选择到具体的连接方式,都需要慎重考虑,并进行相应的测试和检查,以保证安全阀的正常运行和工作性能。

只有确保安全阀安装正式、规范,才能有效地保障压力容器的安全运行。

压力容器安全阀使用注意事项(正式)

压力容器安全阀使用注意事项(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________压力容器安全阀使用注意事项(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5798-21 压力容器安全阀使用注意事项(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、安全阀使用部门应在工艺及岗位操作规程中,对安全阀明确提出以下安全操作要求:1.操作工艺指标(包括最高工作压力、最高工作温度或最低工作温度、整定压力);2.安全阀注意事项和操作方法(仅限于带扳手的安全阀);3.安全阀运行中应重点检查的项目,可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。

二、安全阀运行中应进行定期检查,检查周期由各使用单位根据具体情况制定,最长不应超过一个月一次。

下列项目应重点检查:1.铭牌是否完整;2.安全阀铅封是否完好;3.与安全阀配合使用的切断阀是否全开,铅封是否完好;4.运行中是否出现异常;5.运行中超过整定压力是否可灵活起跳。

三、安全阀在使用过程中,出现如下问题时,操作人员应按规定程序及时向有关部门报告:1.超压不起跳;2.起跳后不回座;3.出现泄漏;4.安全阀前切断阀及安全阀铅封脱落。

四、压力容器在运行过程中,安全阀前切断阀应处在全开位置并加铅封。

严禁任意将安全阀顶死、取消或关闭切断阀。

安全阀的特性及使用维护(三篇)

安全阀的特性及使用维护(三篇)

安全阀的特性及使用维护安全阀是锅炉等压力容器设备上不可缺少的超压保护装置,是基本的安全附件之一,也是一种基本的机械性保护装置。

精细化工公司在氢气高压缓冲罐和氢气反应釜上都安装了安全阀,由于安全阀在整个设备中所占价值和体积较小,易被人们所忽视,如果安全阀性能达不到运行要求,很容易留下事故隐患,所以有必要介绍一下安全阀的特性和常见事故及处理方法。

一、安全阀的主要类型及结构特点:安全阀是一种自动阀门,在受压设备超压的情况下,能自动开启,泄放掉多余的介质,保证了设备的安全,待压力降到规定值时,能自动关闭并恢复密封,阻止介质的进一步流失。

安全阀的种类很多,主要有静重式,杠杆式和弹簧式3种。

其中弹簧式安全阀用途最为广泛,这里重点介绍一下弹簧式安全阀。

众所周知,弹簧压得越紧,所需的力越大,也就是说弹簧的压紧力同变形量成正比。

随着阀芯开启高度的增加,弹簧的压缩量也增加,产生的反作用力也相应增大,这也正是安全阀及时回座所需要的工作受力。

弹簧式安全阀种类很多,现在主要采用圆柱螺旋式,钢丝截面一般为圆形的压缩弹簧,这种弹簧有典型的线性受力特性,符合胡克定律。

二、安全阀的使用保养及常见故障:安全阀在安装使用前,应在试验台上调整到规定的压力,并检查安全阀的密封性,对调整和检查好的安全阀应铅封。

在使用中的安全阀应作定期检查,并按有关安全技术监察规程,对其进行定期校验。

安全阀常见的故障及其消除方法主要有:1.阀门泄漏:阀门在正常工作压力下,阀芯与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。

主要原因及处理方法:1)脏物落到密封面上,可使用提升扳手将阀门开启几次,将脏物冲去。

2)密封面损伤。

应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。

3)弹簧松弛从而使整定压力降低,并引起阀门泄露,采取更换弹簧或将调整螺杆适当拧紧。

2.阀门启闭不灵敏的原因及处理方法。

1)调节圈调整适当,使阀门开启过程延长时间或回座迟缓,应重新调整。

2)因内部零件有卡阻现象,可能装配不当,脏物混入或零件腐蚀等造成,应查明原因并消除。

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压力容器安全阀密封性
能的重要性(正式版)
压力容器安全阀密封性能的重要性
(正式版)
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材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

安全阀作为压力容器、压力管道的安全附件对设
备系统的安全运行有非常重要的作用,安全阀的密封
性能是安全阀性能的重要指标。

安全阀除超压时必须
开启泄压外,其他工作时间应能可靠地达到密封要
求,不得出现泄漏现象。

在正常工作状态下,安全阀
的密封性不好是安全阀结构的一个很严重的缺陷。


全阀泄漏一方面造成工作介质损耗,另一方面有毒、
易燃易爆介质的泄漏,还会严重污染环境和危及人员
的生命财产。

此外,安全阀的泄漏还会加速密封面的
破坏和安全阀内件的腐蚀,最终导致安全阀的完全失
效。

在用安全阀的定期校验和维修,应采取必要的措施进行阀瓣研磨和试验以保证安全阀的密封性能满足使用要求。

2
安全阀产品与使用对密封性能要求的侧重点分析安全阀密封性能产品标准的规定
作为合格产品的安全阀在没有其他特殊规定的情况下,其密封性能指标一般应满足GB/T 12242-89《安全阀性能试验方法》的要求。

该标准对安全阀密封性能的规定是当整定压力pz pw。

实际生产使用过程中,对于已经选定的合格安全阀的最小比压pmin一定,那么压力容器安全阀在非开启的工作状态下保证密封可靠的条件是:
(1)如果设计压力p确定,在容器上安装的安全阀开启压力pz等于设计压力p时,则容器选择的
最高工作压力pw不得大于设计压力p - pmin。

即最高工作压力必须小于设计压力(pw < p)。

(2)如果按生产工艺要求规定了容器的最高工作压力pw,则容器设计时应该考虑设计压力p大于等于pw + pmin。

而不是仅仅考虑满足最大工作压力的要求(p ≥ pw)。

(3)如果按生产系统安全生产要求规定了安全阀的开启压力pz,则容器的最高工作压力pw不应大于pz - pmin。

另一方面,如果基于设计、生产和安全考虑压力容器的设计压力p、最高工作压力pw和安全阀的开启压力pz都已经确定,那么确保工作中安全阀保证密封的条件是安全阀最小比压pmin应小于pz - pw。

这是工业使用对安全阀产品超出标准部分的要求。

事实上,在石油化工生产过程中,压力容器最高工作压力pw和安全阀的开启压力pz之差小于
0.03MPa或10%pz的情况屡见不鲜。

根据统计某石化公司炼油厂1年中检定的1483台安全阀中,出现这种情况的安全阀为32台,占总数的2.16%。

这些安全阀在校验过程中安全阀密封试验压力pt可以达到GB/T 12242-89安全阀性能试验方法规定的要求,但由于产品的先天条件决定其难以达到安全阀密封试验压力pt大于最高工作压力pw的要求。

在这样的情况下如果仅仅按产品的标准要求校验试验,那么这种校验试验并不能满足实际生产的需要。

因此在用安全阀定期校验进行的密封试验应该是最高工作压力下的试验。

3
安全阀产品与使用密封性能不一致解决办法
根据以上分析,为适用于安全阀使用中生产工艺和安全要求的更小的pz - pw,(最高工作压力pw 和安全阀的开启压力pz接近)应该采取的解决办法有:
(1)压力容器安全阀使用方以合同附加要求的形式对安全阀密封性能向产品生产方提出比现行标准更高的要求。

(2)安全阀设计、制造采用其他更加有效的密封材料、结构和形式,降低安全阀产品的最小比压。

(3)使用方允许安全阀泄漏,安装泄漏介质回收和应急保护装置,意识到压力容器最高工作压力pw和安全阀的开启压力pz接近时,安全阀产生泄漏不可避免,在使用过程中加强监测。

(4)安全阀校验修理过程中提高研磨水平,提高安全阀密封性能等级。

压力容器安全阀定期校验过
程中的密封试验压力应该是压力容器的最高工作压力。

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