铜及铜合金的耐蚀性
铜及铜合金性能数据
铜及铜合金性能数据1 概述由纯铜和其他合金元素组成的铜合金一般分为以下几类：1）纯铜；2）黄铜——铜和锌的合金；3）锡青铜——铜和锡的合金；4）特殊青铜——铜基合金中不含锡而含有铝、镍、锰、硅、铁、铍、铅等特殊元素（二元多元）组成的合金；5）白铜——铜和镍的合金。
现就纯铜、黄铜和锡青铜的特性和用途分别简介如下：纯铜外观呈紫红色，习惯上称为紫铜。
它具有很多有价值的性能，是一种主要的有色金属，广泛用于各个工业部门中。
铜的密度8.89，熔点1083ºC，它的主要特性是：（1）有良好的导电性，在各类金属中仅次于银；铜质愈纯，导电性愈高，即电阻愈小。
（2）有好的导热性，在这方面仅次于银和金。
（3）在大气、淡水、海水中有很好的耐蚀性，所以铜制的水管和器皿能经久不坏。
（4）塑性高，能很好地承受各种冷、热压力加工。
其主要缺点是强度和硬度较低，不能用作结构零件。
它在工业上主要用途是制造电气工业上的导线和导电零件，以及用于配制各种合金。
纯铜加工产品分含氧铜（即一般纯铜）、无氧铜、磷脱氧铜和银铜四类，以板、棒、管、箔材半成品形式供应。
由于氧对铜的力学性能和工艺性能都有不良影响，特别是含有氧的铜在还原性气氛中加热时（如退火），氢向铜中扩散与氧形成水蒸气，以一定压力由铜中跑出，会造成显微裂纹，即发生通常所说的“氢病”。
因此，重要的电气用铜，一般都采用无氧铜。
黄铜的颜色随含锌量的增加，由黄红色变到淡黄色。
如果合金只由铜和锌组成，称为普通黄铜或锌黄铜。
普通黄铜的力学性能比纯铜高，价格也便宜得多，在一般情况下是不生锈也不会被腐蚀的；同时塑性好，能很好地承受热压和冷压加工，故广泛用于机器制造业中各种结构零件。
为了改善普通黄铜的性质，在铜锌合金中再加入锡、镍、锰、铅、硅、铝、铁等元素，变成为特殊黄铜。
各种元素对特殊黄铜的性能影响如下：锡能提高黄铜的强度并能显著提高其对海水的抗蚀性能，故有海军黄铜之称。
镍也能提高强度和抗蚀性，但因镍太贵，所以镍黄铜用得不多。
铜合金腐蚀机理与材料保护策略
铜合金腐蚀机理与材料保护策略铜合金腐蚀机理与材料保护策略引言：铜合金作为一种重要的工程材料，广泛应用于船舶、化工等领域。
然而，长期暴露在恶劣环境中，铜合金容易受到腐蚀的影响，导致材料性能下降，甚至失效。
因此，研究铜合金腐蚀机理并制定有效的材料保护策略，对于延缓材料腐蚀进程和提高材料寿命具有重要意义。
一、铜合金腐蚀机理：铜合金腐蚀主要是由于介质中的腐蚀剂对铜合金表面的化学作用导致的。
常见的腐蚀剂包括空气中的氧气、水中的氯离子、有机酸等。
在实际应用中，铜合金通常会同时暴露在不同的腐蚀介质中，因此腐蚀机理也会受到多种因素的影响。
1. 海水腐蚀：海水中氯离子是导致铜合金腐蚀的主要因素。
氯离子通过氧化还原反应与铜表面发生反应，形成氧化铜、氯化铜等产物。
同时，海水中还存在硫酸根离子、碳酸根离子等对铜合金有一定腐蚀作用。
2. 空气腐蚀：空气中的氧气对铜合金的腐蚀作用主要表现为铜表面的氧化。
氧气与铜表面反应，形成致密的氧化膜，该氧化膜可以保护铜合金不受进一步腐蚀，但在高温、高湿度或长期暴露条件下，氧化膜容易破裂，导致铜合金进一步腐蚀。
3. 化学腐蚀：铜合金还容易受到一些化学物质的腐蚀，如酸、碱等。
酸性溶液中的氢离子与铜表面反应，形成氢气，同时铜表面很容易溶解。
碱性溶液中的氢氧根离子同样对铜合金有腐蚀作用。
二、材料保护策略：为了延缓铜合金的腐蚀进程，提高材料的使用寿命，需要采取一系列的材料保护策略。
1. 表面涂层：通过在铜合金表面涂覆一层防腐涂层，可以有效阻隔介质中的腐蚀剂与铜合金发生反应。
常用的涂层有有机涂层和无机涂层两种。
有机涂层主要包括油漆、涂胶等，可以形成一层保护膜，提高铜合金的抗腐蚀性能。
无机涂层主要包括阳极氧化、磷化等，是通过在铜合金表面形成一层致密的氧化膜来防止腐蚀的。
2. 金属镀层：在铜合金表面镀上一层金属涂层，可以提高铜合金的耐腐蚀性能。
常用的金属涂层有镀镍、镀铬、镀锌等。
这些金属涂层可以在铜合金表面形成一层保护膜，减少腐蚀剂与铜合金的接触。
高强高导电铜合金耐蚀性研究
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磊， 张安南 ， 邹
晋 ， 志宝 ， 陈 胡
强
（ 江西 省科 学 院 应 用物 理研 究所 ， 昌 ３ ０ ２ ） 南 ３ ０ ９
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用 Ｓ Ｍ，Ｄ Ｅ Ｅ Ｓ及 Ｘ ＲＤ等多 种 手 段对 材 料 腐 蚀形 貌 和 腐 蚀产 物进 行研 究 ， 并探讨 验 材 料 及 方 法
合 金在 中频 真 空感 应 电炉 中熔炼 ， 料选 用 电解 炉 铜、 纯铁 、 银和 磷 ， 别 制 备 Ｃ — 纯 分 ｕＡｇ和 ＣｕＦ — — ｅＰ两 种 合金 ， 炼 后 浇 铸 成 ￣ ０ 熔 ４ ｍｍ 的 铜 棒 。实 验 合 金 成 分
铜合金种类
铜合金种类
铜合金是指铜与其他元素（如锌、铝、锡等）形成的合金。
它们在工业应用中具有广泛的用途，包括建筑、制造业、电子、航空航天等领域。
以下是几种常见的铜合金。
一、黄铜合金
黄铜合金是最常见的铜合金之一，它主要由铜和锌组成。
黄铜合金通常呈现出黄色，具有良好的加工性能和抗腐蚀性能。
由于其良好的导电性和导热性，黄铜合金常用于电子和电器领域。
二、白铜合金
白铜合金主要由铜、锌和镍组成。
它们呈现出银白色，因此得名“白铜”。
白铜合金具有较高的强度和耐腐蚀性能，可用于制造钢琴铜丝、汽车零件等。
三、铜铝合金
铜铝合金主要由铜和铝组成，具有优异的耐腐蚀性和高强度，这使得它们在航空航天领域得到了广泛应用。
铜铝合金还可用于制造高品质的音乐器材。
四、铜镍合金
铜镍合金主要由铜和镍组成，也可添加其他元素。
由于具有良好的耐腐蚀性和高强度，铜镍合金在海洋工程、石油化工、航空航天等领域得到了广泛应用。
五、铜锡合金
铜锡合金主要由铜和锡组成，也可添加其他元素。
铜锡合金具有良好的耐腐蚀性和高强度，可用于制造汽车零件、锁具、钟表等。
六、黄铜镍合金
黄铜镍合金主要由铜、锌和镍组成。
它们具有良好的耐腐蚀性和高强度，可用于制造汽车零件、建筑材料、卫生器具等。
以上是几种常见的铜合金，在工业应用中它们发挥着重要的作用。
铜合金的性能和用途因其组成和制造方法的不同而有所差异。
在使用铜合金时，需要根据具体情况选择合适的材料，以确保其性能和使用寿命。
铜锡合金的特点
铜锡合金的特点
铜锡合金是一种金属材料，主要成分是铜和锡。
由于锡的加入，铜锡合金具有强度高、抗腐蚀性能好、可焊性优异等优点。
下面简单介绍铜锡合金的特点及应用领域。
一、铜锡合金的特点
1、耐热性好：铜锡合金具有较好的抗热变形能力，其硬度随温度的升高而减小，因此具有良好的耐热性。
2、容易焊接：与其它一般金属材料相比，铜锡合金更容易焊接。
焊接温度不高，焊接时间短，并且焊接热效应小。
3、抗腐蚀性能好：由于铜锡合金中的锡具有较强的耐蚀性，可以有效抗腐蚀，尤其是抗氧化性能较强。
4、延展性能好：铜锡合金具有较高的延展率，可以满足各种不同的工程要求，可以满足各种不同的加工工艺。
二、铜锡合金的应用
1、电子工程：铜锡合金具有良好的电气导电性，可以用于制作电路板和管脚等产品，广泛应用于电子产品的制作。
2、机械设备：由于铜锡合金具有良好的抗热变形能力，可以用于制作各种机械设备，有效提升设备的使用寿命。
3、空调器：铜锡合金具有良好的抗腐蚀性，因此常用于制作空调器，其腐蚀性能可以有效提高空调器的使用寿命。
4、建筑装饰：由于铜锡合金具有耐腐蚀性和可焊性，可以用于建筑装饰，点缀建筑的门、窗等部件，增加建筑的庄重和威严。
总之，铜锡合金的优异性能为它在家用电器、机械设备、建筑装饰等领域提供了极大的应用空间。
铜及铜合金
1.3 青铜
➢铍青铜
应用：
铍青铜在工业上主要用于制造重 要的弹性元件、耐磨件及其他重要零件， 如仪表齿轮、弹簧、航海罗盘、电焊机 电极以及防爆工具等。
纯铜及其合金对于制造不允许受 磁性干扰的磁学仪器，如罗盘，航空仪 表和炮兵瞄准环等具有重要价值。
1.2 黄铜
黄铜是以锌为主要合金元素 的铜合金，可分为：
普通黄铜 特殊黄铜 铸造黄铜
1.2 黄铜
普通黄铜
它是铜、锌两元合金，其中锌的含量对 黄铜的性能的影响 当Wzn＝32％时，黄铜的塑性最好 当Wzn＝45％时，黄铜的强度最高 兼顾两者，所以Wzn一般在30％~40％之 间
工 程 材 料 及 热 处 理
铜及铜合金
铜及铜合金是历史上应用最 早的金属，具有良好的耐蚀性和导 电、导热性能，铜合金还有较高的 力学性能，
目前工业上使用的铜及铜合金 主要有工业纯铜、黄铜、青铜和白铜 （铜镍合金）等。
1.1 工业纯铜
纯铜因其是用电解法获得 的，故也称电解铜。
工业纯铜的纯度为Wcu＝ 99.5％～99.95％，
1.2 黄铜
黄铜制品
1.3 青铜
青铜原指铜锡合金，但目前已将 铝、硅、铅、铍、锰等的铜基合金统称 为无锡青铜。
青铜包括锡青铜、铝青铜、铍青 铜等。
它也可分为压力加工青铜和铸造 青铜两类。
1.3 青铜
锡青铜
锡青铜中Wsn一般为3％～14％
工程材料铜及铜合金
三、青铜 除铜-锌和铜-镍合金外的其他铜合金统称为青铜。 青铜的牌号为：
Q +主加元素符号及其平均百分含量+其他元素平均百分含量。 如QSn4-3(含4%Sn、3%Zn).
常用青铜有锡青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。
（一）、锡青铜 1、成分：是以锡为主加元素的铜合金，锡含量一般为3~14%
7~12%Al →[α+γ] →σb高（可M强化）
强度、硬度、耐磨性、耐热性及耐蚀性高于黄铜和锡青铜，铸造性能好，但焊接性能差。 常用牌号有QAl5、QAl7、等。 主要用于制造船舶、飞机及仪器中的高强、耐磨、耐蚀件，如齿轮、轴承、蜗轮、轴套、螺旋桨等。
（三）铍青铜 1、Cu-Be相图
2、成分－机械性能关系
（二）管系用铜和铜合金 常用的管系材料有：黄铜（HAl77-2、HSn70-1、HSn62-1），紫铜（TU），白铜（B10、BFe30-1-1）
小结 纯铜（T）的性能特点、牌号及用途 铜合金分类 黄铜（H）的分类：普通黄铜、特殊黄铜，其成分、性能特点、牌号及用途 青铜（Q）的分类：锡青铜、铝青铜、铍青铜，其成分、性能特点、牌号及用途 白铜（B）成分、性能特点、牌号及用途 铜合金的选用及在舰船上的应用
无氧铜---TU1、TU2 5、应用：导体及导电元器件 6、提高强度方法：冷加工硬化
合金化---Zn、Sn、Ni等
（二）、铜合金 铜合金常加元素为Zn、Sn、Al、Mn、Ni、Fe、Be、Ti、Zr、Cr等，既提高了强度，又保持了纯铜特性。 铜合金分为黄铜、青铜、白铜三大类。
铜管
二、黄铜（Cu-Zn） 以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。 黄铜按化学成分可分为普通黄铜和特殊黄铜。 按工艺可分为加工黄铜和铸造黄铜。
铜合金的分类
铜合金的分类铜合金是一种由铜和其他金属或非金属元素组成的合金，具有优异的机械性能、耐蚀性、导电性和导热性。
根据不同的合金元素组成，铜合金可以分为多种类型。
一、黄铜合金黄铜合金是一种将铜和锌混合而成的合金。
我们通常所说的铜合金中，黄铜合金是最常见的一种。
黄铜合金具有良好的加工性、耐腐蚀性和导热性，广泛应用于制造紧固件、管道、钟表、音乐器材等领域。
根据其含锌量的不同，黄铜合金可分为α-黄铜、α+β-黄铜、β-黄铜等多种类型。
二、青铜合金青铜合金是铜和锡、铅、锌、镍等元素混合而成的合金，其主要成分为铜和锡。
青铜合金具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特性，广泛应用于制造雕塑、器皿、乐器、武器等领域。
根据其含锡量的不同，青铜合金可分为锡青铜、铅青铜、磷青铜等多种类型。
三、铝青铜合金铝青铜合金是以铜为基础，加入铝等元素混合而成的合金。
铝青铜合金具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点，广泛应用于制造汽车零部件、船舶零部件、机械零部件等领域。
根据其含铝量的不同，铝青铜合金可分为铝青铜、铝镍青铜等多种类型。
四、镍银合金镍银合金是由铜、镍、锌等元素组成的合金，具有高强度、耐腐蚀、耐热性等特点。
镍银合金广泛应用于制造电子元器件、化工设备、海洋设备等领域。
根据其含镍量的不同，镍银合金可分为镍银合金、镍铜银合金等多种类型。
五、铜-铍合金铜-铍合金是由铜和铍组成的合金，具有优异的弹性、导电性、耐腐蚀性等特点。
铜-铍合金广泛应用于制造电子元器件、航空航天零部件、精密仪器等领域。
根据其含铍量的不同，铜-铍合金可分为低铍铜合金、高铍铜合金等多种类型。
铜合金的分类各有特点，不同的铜合金合适应用于不同的领域和行业。
随着技术的不断发展和进步，相信铜合金的应用范围会更加广泛，为人们的生产和生活带来更多福利。
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耐蚀材料
3、熔点高，1083.4℃。
燃气灶，燃气嘴，燃 烧室
4、无磁性。 常用来制造须防磁性 干扰的磁学仪器、仪 表,如罗盘、航空仪 表等。
耐蚀材料
9.1.2铜合金的分类：
1、按成份分类：
（1）黄铜（Cu-Zn合金）： 普通黄铜（Cu-Zn二元合金）和 特殊黄铜（多元黄铜）
耐蚀材料 （2）青铜：
由于氧化膜的作用出现钝态， Cu2O，CuO
船用铜制海水滤器
耐蚀材料
3、酸中或碱中无氧化剂时，铜的耐蚀性良好。
当酸中或碱中含有氧化剂时，解生成Cu2+，在氧化性碱中，氧化 膜溶解生成CuO22-。）
4、铜不耐硫化物腐蚀。
耐蚀材料
9.2.3纯铜使用时应避免的介质
弹药仓库 的干燥性 非常重要
特征：有些是晶间，有的是穿晶。
耐蚀材料 ⑵产生应力腐蚀开裂的介质条件 引起应力腐蚀开裂的主要物质是氨和硫化物。水分或湿气、氧 气、二氧化硫、二氧化碳、氰的存在会加速开裂。
①工业大气比乡村大气应力腐蚀开裂倾向大。 ②室外有防雨设置的试样比无 防雨设置的试样应力腐蚀开裂 倾向大。
耐蚀材料
3、装饰铜合金的作旧处理
铜制品的化学染色（作旧处理），是一种艺术处理手法，其原 理既是一种表面腐蚀，也是一种表面防护（可防止进一步腐蚀）。 ⑴铜或黄铜表面的铜绿色 ⑵黄铜表面的褐色
⑶黄铜表面的雕像古铜色
⑷紫铜表面的黑色
⑸黄铜表面的蓝色
②充分退火（约200～250℃）可以避免应力腐蚀开裂。
耐蚀材料
9.3.2青铜的耐蚀性
1、概述
与黄铜比，青铜具有更高的强度和耐蚀性。主要用于结构件、 耐磨件、耐蚀弹簧件等。
耐蚀材料
2、锡青铜的耐蚀性
⑴在大气和海水中具有较好的稳定性。（尤其在海水中，锡青铜的 耐蚀性比紫铜和黄铜优良。）随着锡含量的增加，合金的耐海水腐 蚀性能逐渐提高。
耐蚀材料
耐蚀材料
4、铝青铜的耐腐蚀性
1、在大气、海水中具有良好的耐蚀性。 2、优良的抗高温氧化性能。
3、耐蚀性受成分和组织的影响。单相铝青铜耐海水腐蚀性随铝含 量增加而升高；（α+β）相合金耐蚀性低于α相合金。 4、铁是有害元素，可以加入镍消除。
耐蚀材料
9.3.3装饰铜合金
金、银、铜及其合金具有美丽的色泽，因此，在装饰材料中占 有相当的比例，铜具有更大优势。 1、除具有自身的桃红色，古铜色等独特的装饰效果外，铜合金还可 以配制成黄金色或银白色，即所谓的仿金及仿银合金，用其制作的 工艺品或人造首饰，可以达到以假乱真的水平。
9.3.1黄铜的耐蚀性
1、概述
耐蚀材料
⑴含锌量﹤35%的单相α黄铜，在各种常用的介质中的耐蚀性几乎 同于紫铜（大气、淡水、海水等）。
⑵含锌量36～46%的β+α多相黄铜，其耐蚀性随介质不同而发生变 化。（在某些介质中的耐蚀性大大下降）。
⑶含锌量46～50%，为β相黄铜。
耐蚀材料
2、黄铜的脱锌腐蚀
耐蚀材料 ⑤溶液的停滞状态，含氯离子，黄铜表面存在多孔水垢或沉积物 (易形成缝隙)，都能促进脱锌。
⑥溶液的pH值可以影响脱锌的类型。
⑷防止措施
合金化。（如加Sn，Al等，但是作用不明显）
耐蚀材料
3、黄铜的应力腐蚀开裂
⑴应力腐蚀开裂的现象及特征
带有残余应力的黄铜制品在一定介质中放置一段时间后会“自 行”开裂，比如在潮湿的雨季里发生较多，所以也称“雨裂”（例 如：黄铜小弹壳会发生夏季雨季期间发生爆裂）。
耐蚀材料
9.2.2纯铜的耐蚀性：
1、铜在大气中是耐蚀的
长期暴露在大气中先生成Cu2O，然后逐渐形成碱性碳酸铜CuCO3. Cu(OH)3和碱式硫酸铜CuSO4.3Cu(OH)3的绿色薄膜，又称 “铜 绿”。这种薄膜可以防止铜基体继续氧化腐蚀。
耐蚀材料
2、铜在淡水、海水或中性盐的水溶液中是耐蚀的。
2、由于铜合金比金、银成本低很多，款式易于更换，能及时适应人 们追求的潮流，因此，装饰铜合金的发展方兴未艾。
耐蚀材料
耐蚀材料
1、装饰铜合金的常见腐蚀条件
⑴大气中的SO2或CO2均会破坏其原有的色泽（发生了腐蚀，与铜 反应生成硫酸铜或碳酸铜等产物。）
⑵人体汗液：人体汗液的主要成分包括：NH4Cl、NaCl、醋酸、尿 素、乳酸等，pH≈4.7。其中特别是氯化钠可以引起脱锌及铜基体 的进一步腐蚀，使饰品失去原有色泽。
耐蚀材料 ⑶脱锌腐蚀的影响因素 ①含锌量越高，脱锌倾向越大（一般主要发生在含锌高于15%的黄 铜上，特别是α+β系相黄铜）。
②主要发生在海水、含氧中性盐的水溶液和氧化性酸中。
③Bi，Mn，Fe等杂质的存在会加速脱锌腐蚀。 ④黄铜中加入锡、砷、锑可以抑制脱锌。如海军黄铜含锡1%，砷 0.04%，提高了抗脱锌腐蚀性能。
耐蚀材料
从表面看，青铜病的锈层是鲜艳的绿色粉状锈，用小刀刮去， 底下是绿色的锈层，再往下是褐红色的锈层，再往下还是绿色的锈 层，最里层是灰色蜡白状物的氯化亚铜。这是“青铜病”锈层的特 点。带有青铜病的铜器一经发掘出来，再接触空气中的水分和氧气， 便会发生锈蚀，并不断地向深层腐蚀，在接触的条件下还能够传染 其他的青铜器。所以青铜病的锈蚀是活性的，在湿度大的条件下， 极易发生锈蚀。所以一直令文物界大伤脑筋。最根本的办法就是放 在极干燥之处。
3、具有极高的电阻、热电势和非常小的电阻温度系数，用于做热电 偶补偿导线、精密电阻和热电偶。
耐蚀材料
2、按生产方法分：
1、铸造铜合金
2、加工铜合金
耐蚀材料
9.2 纯铜的耐蚀性
9.2.1纯铜的电化学特性：
1、标准电极电位较高
0 Cu2 / Cu
0.337V
2、热力学稳定性好。
G nFE
⑵Pb，Al，Fe等为杂质元素，降低耐海水腐蚀性。
⑶高应力状态的锡青铜在硝酸亚汞溶液中极易腐蚀破裂。（因此铸 造和塑性加工过程中，要求安排适当的去应力退火。）
耐蚀材料
3、青铜病
青铜的锈（碱式氯化铜）呈绿粉状，疏松膨胀，会象瘟疫一样 在铜器中传播和蔓延。俗称为“青铜病”。
“青铜病”是一种使青铜器腐蚀加快的现象。元凶是绿色的铜 锈碱式氯化铜。在空气湿度大于49%的情况下，铜器的表面就会和 空气中的氧气、二氧化碳等发生缓慢的化学反应，生成各种锈层， 但都是质地致密的锈蚀物，对青铜器是没有损害的。可是，如果青 铜器原先已受到氯的侵蚀而生成氯化亚铜，在湿度大的条件下和氧 气接触，可以生成蓬松粉状的碱式氯化铜，通常称为粉状锈。由于 空气中的氧气和水分可以很容易地透过蓬松粉状的锈层，进入铜器 里面，使内层的青铜器继续锈蚀，并不断地向深层扩大，直到铜器 溃烂穿孔。这就是文物界所称的“青铜病”。
耐蚀材料
第9章 铜及铜合金的耐蚀性
9.1 概述 9.2 纯铜的耐蚀性 9.3 铜合金的耐蚀性
耐蚀材料
9.1 概述
耐蚀材料
9.1.1纯铜的物理性质
耐蚀材料
1、密度大，属重金属。
Cu 8.96
Fe 7.86 Ag 10.49 Au 10.5
2、导电、导热性好（导电率是银的94%，导热率是银的 73.2%）。
普通青铜（Cu-Sn二元合金），特殊青铜（铅青铜，铝青铜）
耐蚀材料 （3）白铜--Cu-Ni合金
白铜山水墨盒
白铜暖手炉
耐蚀材料 白铜的突出优点：
1、耐蚀性好（用白铜做的器具不容易生铜绿，银光闪闪）。常常用 来制造耐蚀结构件、精密仪器和装饰品。 2、具有中等以上的强度、弹性好，易于冷热压力加工、易于焊接。 制造弹簧，接插件。
耐蚀材料
2、提高抗变色能力（抗腐蚀）的途径--合金化
⑴低K金（≦8K Au）人造首饰，实际是在Cu-Zn合金的基础上加 入30%左右的纯金，使合金的耐蚀性接近18K Au，而且颜色酷似。
⑵日本设计出系列超低开金。在Cu-Zn,Cu-Al合金的基础上添加 0.2～2.0%的金或铂族元素（Pt ,Pd , Ir等），改善合金的耐蚀性。
1、氧化性酸； 2、浓碱，或能生成络合铜离子的碱（如：含有氨等）；
3、含氧化性的介质； 4、硫化物（如：H2S）；
5、有溶解氧的高速流水。
耐蚀材料
9.2.4提高铜耐蚀性的方法
1、钝化液处理；
⑴铬酸溶液； ⑵苯并三氮唑溶液；
2、金属镀层；
⑴镀镍；
⑵镀铬；
3、非金属涂层
喷清漆；
耐蚀材料
9.3 铜合金的耐蚀性
含二氧化硫 不同
有防雨设施的表面有硫化物沉积 并吸湿。而无防雨设施的，雨水 会冲走沉积物、并通风、干燥。
耐蚀材料 ⑶合金成分的影响
①含锌量越高，应力腐蚀开裂敏感性越大；
②加入硅可有效防止应力腐蚀开裂（对α黄铜）；
③加入铝、镍、锡可减少应力腐蚀开裂倾向。
耐蚀材料 ⑷应力与退火的影响
①应力越高，应力腐蚀开裂敏感性愈高；
⑴脱锌腐蚀的特征
一般使黄铜表面变成海绵状的紫铜；在淡水中呈针孔状腐蚀； 在海水中是层状整体减薄。
耐蚀材料 ⑵脱锌腐蚀的原因
①锌选择溶解说：合金表层中的锌在腐蚀介质中呈阳极反应，发生 选择性溶解，使基体表面出现疏松层。
②铜全新析出说：铜与锌一起溶入溶液中，然后电极电位较高的铜 （离子）很快从溶液中析出在被腐蚀的黄铜表面（故呈紫铜状）