检维修作业安全风险分析记录表
检维修作业安全风险分
析记录表
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
检维修作业安全风险分析记录表
分析人员：落实人：验收人：年月日
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措
施后进行重新评估，评估合格方可作业。.........................................................................................
...................................
检维修作业安全风险分析记录表
分析人员：落实人：验收人：年月
日
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措
施后进行重新评估，评估合格方可作业。
检维修作业安全风险分析记录表
分析人员：落实人：验收人：年月
日
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措
施后进行重新评估，评估合格方可作业。
.............................................................................
........................................................
检维修作业安全风险分析记录表
分析人员：落实人：验收人：年月
日
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措
施后进行重新评估，评估合格方可作业。
检维修作业安全风险分析记录表
分析人员：落实人：验收人：年月
日
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措
施后进行重新评估，评估合格方可作业。.........................................................................................
.................................
检维修作业安全风险分析记录表
分析人员：落实人：验收人：年月
日
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措
施后进行重新评估，评估合格方可作业。
检维修作业安全风险分析记录表
分析人员：落实人：验收人：年月
日
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措
施后进行重评估合格方可作业。
.............................................................................
.................
检维修作业安全风险分析记录表
分析人员：落实人：验收人：年月
日
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措
施后进行重评估合格方可作业。
检维修作业安全风险分析记录表
分析人员：落实人：验收人：年月
日
检维修作业安全风险分析记录表
检维修作业安全风险分析记录表 分析人员：落实人：验收人：年 月日 注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。............................................................................................................................ 检维修作业安全风险分析记录表 分析人员：落实人：验收人：年 月日
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。 检维修作业安全风险分析记录表 分析人员：落实人：验收人：年 月日
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。 ..................................................................................................................................... 检维修作业安全风险分析记录表 分析人员：落实人：验收人：年 月日
设备检修风险分析和安全措施(最新版)
设备检修风险分析和安全措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0276
设备检修风险分析和安全措施(最新版) 序号 风险分析 安全措施 选项（√） 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 存在危险化学品 清洗、置换至分析合格 系统未彻底隔绝 连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝监护不足 指派专人监护，并坚守岗位
未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 与生产现场联系不足 检修前，检修项目负责人应与当班班组长取得联系 存在运转设备 切断需检修设备的电源，并以启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 检修器材不符合安全要求 检查材料、器具、设备必须安全可靠 其他辅助器材不符合安全要求 对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备、等进行检查，保证安全可靠，合理放置 行走设施不符合安全要求 对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠 使用移动式电气工（器）具
配有漏电保护装置 检修场所存在腐蚀性介质 备有冲洗用水源 检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净 检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等 填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯 安全通道受阻 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻夜间检修 作业志气设有足够亮度的照明装置 电气设备检修 遵守电气安全工作规定 需进行高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备
施工项目安全检查表
施工项目QHSE检查表 受检单位：编号： 类别序 号 质量管理部分检查内容结果 管理行为1 质量管理组织是否到位，职责是否落实 2 现场质量管理人员是否在岗，管理是否正常 3 质量保证体系运行是否正常 4 作业方案编制是否严格审核 5 作业方案和质量保证体系及质量标准是否上樯 6 质量检查是否按体系要求执行 7 隐患整改是否落实，并有记录 8 质量事故管理是否符合体系要求 过程控制 9 电工、焊工、起重人员、仪表检定员是否持有效证件上岗 10 作业人员是否进行了质量技术交底，并有记录 11 材料是否检验合格后进入现场 12 进入现场的设备、仪器是否按标准检定合格 13 作业工机具及仪器，作业人员个人工具配备是否齐全完好 14 各专业质量控制点是否执行 15 停检点是否严格履行手续，并有记录 16 质量监督员是否现场检查作业质量 现场管理17 材料和设备堆放整齐、稳固并分类保管 18 动设备基础是否经过验收，并有记录 19 预制件制作质量是否符合项目要求 20 电缆保护管安装质量是否符合项目要求 21 电缆敷设质量是否符合项目要求 22 仪表设备安装质量是否符合项目要求 23 承包商作业质量是否满足要求 24 供应商产品质量是否满足要求，售后服务是否落实 记录资料25 设备开箱单是否齐全、会签 26 材料和设备的合格证及材质证明书是否收集保存 27 各专业设备安装记录是否同步 28 是否有电缆敷设及绝缘试验记录 29 是否有仪表设备单体调校记录 30 变更单、联络单是否齐全 31 签证单是否完成签证 32 项目交工技术文件编制是否同步 质量 管理 评价 管理到位□管理基本到位□管理不到位□需要持续改进□
检维修作业安全风险分析记录表
检维修作业安全风险分析记录表 注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。............................................................................................................................ 检维修作业安全风险分析记录表
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。 检维修作业安全风险分析记录表 注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。 ..................................................................................................................................... 检维修作业安全风险分析记录表
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。 检维修作业安全风险分析记录表 注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.......................................................................................................................... 检维修作业安全风险分析记录表 分析人员：落实人：验收人：年月日
检维修作业风险分析和安全措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 检维修作业风险分析和安全措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
检维修作业风险分析和安全措施(最新版) 检维修项目/项目编号：检维修项目负责人： 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 作业人员不清理现场危险状况 作业前必须进行安全教育 2 存在危险化学品 清洗、置换至分析合格 3
系统未彻底隔绝 连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝 4 监护不足 指派专人监护，并坚守岗位 5 未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 6 与生产现场联系不足 检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系 7 存在运转设备 切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 8
检修器材不符合安全要求 检查材料、器具、设备必须安全可靠 9 其他辅助器材不符合安全要求 对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置 10 行走设施不符合安全要求 对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，俣证安全可靠 11 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 12 检修场所存在腐蚀性介质 备有冲洗用水源
检维修作业风险识别和控制分析
检维修作业风险识别和控制分析 摘要石油和天然气加工的风险识别范围包括设计、施工建设、开工、生产运行、停工、检、维修等多个过程，对这些过程的有效风险识别和控制，可大大降低事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。本文针对检、维修作业过程中存在的风险重点从人员影响方面进行识别，对识别出的风险如何有效控制展开分析，从而为检、维修作业过程中有效控制风险，降低事故的发生起参考作用。 关键词检维修作业风险识别和控制 引言在石油和天然气开采、加工、储存、销售等作业过程中，都存在较高的安全风险，特别是石油和天然气加工的基础设施在检、维修施工过程中都存在较高的安全风险。从2000年以来，股份公司炼油与化工板块共发生20起爆炸着火事故，造成64人死亡，比较典型的事故有2000年9月21日某石化公司储运车间碳四球罐着火爆炸，造成3人死亡；2002年2月23日某石化公司聚乙烯装置爆炸事故，造成8人死亡，12人受伤；2005年11月23日某石化公司双笨厂爆炸，造成8人死亡，1人重伤、57人轻伤，直接经济损失6908万元的重大事故；随后又引发松花江重大水污染环境事件；2006年10月28日某石化公司原油罐防腐闪爆事故，造成12人死亡；2006年12月11日某石化公司凝结水罐检维修闪爆事故，造成3人死亡。这些事故的发生，给人民的生命和国家财产造成重大损失。如何有效开展作业过程的风险识别和控制，防止发生人员伤亡和国家财产损失是一个值得研究的课题。 下面先以一个案例进行分析。某单位某装置检修完液化石油气冷却器后，在抽盲板作业 过程中发生液化石油气大量泄漏。现场情况为检修前将冷却器内液化石油气已进行泄压、放 空置换处理，在进冷却器前DN250的液化石油气管线处加盲板，换热器检修施工结束后，在 抽盲板作业过程中，发生液化石油气大量泄漏，人员紧急疏散，现场应急处理的情况，造成 很大的安全风险。此类拆盲板作业，发生介质带压伤人的事故还不少，此类作业风险识别应 该不是很困难，针对识别出的风险进行有效控制，是完全可以避免事故的发生，为什么还会 发生泄漏事故呢经过分析原因有以下几点： ①识别不够，作业前车间虽然编制了HSE作业指导书，但没充分认识到在拆卸液化石油 气管线上的盲板作业时，可能存在液化石油气发生泄漏的重大安全风险；
检维修作业风险分析和安全措施
检维修作业风险分析和安全措施 检维修项目/项目编号：检维修项目负责人： 序号风险分析安全措施合格打√ 1 作业人员不清理现场危险状况作业前必须进行安全教育 2 存在危险化学品清洗、置换至分析合格 3 系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝 4 监护不足指派专人监护，并坚守岗位 5 未佩戴劳动防护用品按规定佩戴 6 与生产现场联系不足检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系 7 存在运转设备切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 8 检修器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠 9 其他辅助器材不符合安全要求对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置 10 行走设施不符合安全要求对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，俣证安全可靠 11 使用移动式电气工(器)具配有漏电保护装置 12 检修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源 13 检修场所有危险品或其他影响检修安 全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰 雪、积水、废弃物等杂物清理干净 14 检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡 等 填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和 警告标志，并设夜间警示红灯 15 安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻 16 夜间检修作业场所设有足够亮度的照明装置 17 电气设备检修遵守电气安全工作规定 18 需进行高处作业、动火、动土、断路、 吊装、抽插盲板、进入设备内等作业 按规定办理相应的安全作业证 19 违反本工种安全操作规程停止其作业 20 出现危险品泄漏立即停止作业，撤离人员 21 检修项目有遗漏会同有关检修人员彻底检查 22 现场有杂物清理现场 补充 措施 检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 签名： 安全环保科负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 签名： 风险分析结果： □能□不能实施检维修。安全主管签名：
检维修作业安全检查表
检维修作业安全检查表 检查时间：检查组成员：填表人：内容具体要求不符合事实结果 风险分析1.作业前是否对作业风险进行了分析； 2.分析结果是否告知参加检修人员； 1、合格□不合格□ 2、合格□不合格□ 安全措施1.是否根据风险分析结果，制订了相应的安全措施； 2.是否配备了特种劳动防护器具； 3.防范措施是否告知检修人员； 1、合格□不合格□ 2、合格□不合格□ 3、合格□不合格□ 工作票1.检维修是否办理了检修作业票； 2.下述作业是否办理了专项作业票： 动火作业、动土作业、断路作业、起重作业、登高作业、 盲板抽堵作业、受限空间作业、临时用电作业； 3.小型内部检维修作业使用检修委托小票。 1、合格□不合格□ 2、合格□不合格□ 3、合格□不合格□ 工作许可1.检修作业是否得到所属单位车间主任的许可； 2.车间主任是否在检修作业票上签字。 3.作业场所是否进行了妥善的清洗、置换、盲板封堵； 4.是否进行了相应的分析，并合格。 1、合格□不合格□ 2、合格□不合格□ 3、合格□不合格□ 4、合格□不合格□ 检修作业1.是否按照计划方案施工； 2.各类安全防范措施是否到位； 3.作业人员是否严格按照操作规程进行操作； 4.是否安排专人进行监护； 1、合格□不合格□ 2、合格□不合格□ 3、合格□不合格□ 4、合格□不合格□ 作业结束1.检修项目或任务是否有遗漏； 2.工具及材料及时收存； 3.因维修需要拆除的安全设施是否恢复； 4.是否做到活完工地净。 1、合格□不合格□ 2、合格□不合格□ 3、合格□不合格□ 4、合格□不合格□ 检查组负责人：受检单位负责人：日期：
检修风险分析记录表
青海黎明化工有限责任公司 检修风险分析记录 分析人员：分析日期： 审核人：审核日期： 岗位工作步骤危害因素可能的后果L S R 风险等级控制措施L S R 可否接受备注 高处作业作业前 不按规定要求办理 高处作业许可证 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理高处作业许可证，严禁违 章作业，严格按规定执行 1 2 2 可接受 作业人员安全防护 措施不落实 引发事故，人员伤亡 1 3 3 轻微风险 配备负责安全措施，安全带、安全 帽，相关就生设备等，严格检查 1 3 3 可接受 作业人员未进行安 全教育，不清楚现场 情况 不能及时发现处理作 业现场出现的问题，人 员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前进行安全教育，对现场情况 进行培训，严格按照规定执行 1 3 3 可接受 监护不足，监护人不 到位 出现事故不能及时处 置，造成事故扩大， 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护，作业前对安全措施进行严格 检查。作业过程中不得脱离岗位 1 2 2 可接受 消防器材不足及救 援应急措施不当 不能及时灭火，造成事 故扩大。人员伤害 1 4 4 一般风险 作业前仔细检查落实配备到位，设 备外备有空气呼吸器、消防器材和 清水等相应急救用品 1 3 3 可接受 脚手架有缺陷或者 不牢固 高处坠落，人员伤害 2 2 4 一般风险 使用前认真检查，符合要求才能搭 建。 1 2 2 可接受 作业材料、器具、设 备等设施不安全 不能及时灭火，造成事 故扩大。人员伤害 2 2 4 一般风险使用前认真检查，严格按规定执行 1 2 2 可接受作业中 不系安全带或安全 帽，不按规定穿戴其 他要求防护用品 引发事故，人员伤亡 2 2 4 一般风险 作业前严格检查，不采取安全措施 禁止作业 1 2 2 可接受 工作平台或梯子湿 滑，下梯子脚下踩空 人员伤害 1 4 4 一般风险 干燥后在作业，由专人监护，佩戴 相应防护用品 122可接受
危险化学品安全管理专项检查表
危险化学品安全管理专项检查表 检查要素检查内容检查结果 一、危化品管理机构和职责 1.明确危险化学品安全管理部门，落实专责或兼职管理人员； 2.明确管理人员及从业人员的安全职责； 3.明确危化品安全管理部门、相关基层单位安全职责； 二、法律法规与危化品管理制度 1.收集安全生产法律法规、危险化学品管理规定、标准及其他安全管理 制度；定期进行更新； 2.修订和健全本单位安全生产规章制度； 3.根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性 编制危化品岗位安全操作规程； 4.将有关法律法规、规章制度和安全操作规程发放到有关的工作岗 位，及时对从业人员进行宣传和培训； 5.定期评审和修订安全生产规章制度和危化品安全操作规程。 三、安全培训教育 1.对危化品从业人员进行安全技能训练和安全培训教育，考核合格方可 上岗； 2.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特 种作业操作资格证书，并按规定参加复审； 3.对从事危险化学品运输的驾驶员、装卸管理人员、押运人员进行有关 安全知识培训；驾驶员、装卸管理人员、押运人员须经所在地交通部门 考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业； 4.新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，其主管部门应组织编制新 的安全操作规程，并进行专门培训。有关人员经考核合格，方可上岗操 作。 5.对新从业人员进行厂、车间、班组安全培训教育； 6.对转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应进行厂、车间安全 培训教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作； 7.对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的安全培 训教育； 8.对外来施工单位的作业人员进行入厂前安全培训教育，经考核合格发 放入厂证。进入作业现场前，应由作业现场所在单位进行进入现场前安 全培训教育。 9.危化品从业基层单位、班组应开展班组安全活动；班组安全活动应有 内容、有记录； 四、重大危险源管理 1. 确定单位的重大危险源，建立重大危险源管理制度； 2.重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控； 3.针对重大危险源制定应急预案，告知单位员工和相关人员在紧急情况 下应采取的应急措施；
建设项目安全检查表
序号检查项目项目内容 检查标准检查方 法（或 依据） 检查评价 符合 不符合及主要问 题 1工程发包1、是否依法发包工程，是否存在肢解工程的现象。 2、是否将工程发包给具有有效安全生产许可证的 施工企业。 3、是否将拆除工程发包给具有相应资质等级的施 工单位。 1、应当依法发包工程，不得肢解工程。 2、应当将工程发包给具有有效安全生产许可证的施工 企业。 3、应当将拆除工程发包给具有相应资质等级的施工单 位。 查合同 查证件 2手续办理1、是否按照规定办理了安全报监手续。1、应当会同施工单位办理安全报监手续。查证件 3合同管理1、合同中工期是否合理，确保安全生产。 2、合同中是否约定了明确的安全生产管理协议。 3、合同中是否约定了合理的安全生产措施费用， 并按要求拨付到位。 1、必须执行工程建设程序和国家强制性标准，制定合 理工期，确保安全生产。 2、将工程依法发包给多个施工企业的，建设单位应当 与其分别签订专门的安全生产管理协议，或者在施工 协议中约定各自的安全生产管理职责；建设单位对各 承包企业的安全生产工作统一协调、管理。 3、建设单位应当为工程项目的安全生产提供作业环 境，按照工程建设标准定额确定建筑工程安全措施和 施工现场临时设施的费用，并将其列入工程概算。 查合同 4、项目管理1、是否按规定配备经资格认定的专职安全监管人 员承担责任工程项目的施工安全管理。 2、是否存在对勘察、设计、施工、工程监理等单 位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制 性标准规定的要求，压缩合同约定的工期等现象。 3、是否存在明示或者暗示设计企业、施工企业违 反工程建设强制性标准，降低工程品质和安全性能 以及强令施工企业违章施工，冒险作业等现象。 4、是否存在购买或者明示、暗示施工单位使用不 合格的建筑材料、建筑构配件、设备及安全防护用 1、应当按规定配备经资格认定的专职安全监管人员， 安全监管人员按照职责分工具体承担责任工程项目的 施工安全管理。 2、建设单位不得对勘察、设计、施工、工程监理等单 位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性 标准规定的要求，不得压缩合同约定的工期。 3、建设单位不得明示或者暗示设计企业、施工企业违 反工程建设强制性标准，降低工程品质和安全性能； 不得强令施工企业违章施工，冒险作业。 4、建设单位单位不得购买或者明示、暗示施工单位使 查现场 查记录
史上最全最全安全检查表汇编
最全安全检查表汇编第一部分安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分电气篇
26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站（台、室）安全检查表第四部分特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
检维修风险分析
XＸ公司 检维修作业风险分析和安全措施 检维修项目: 检维修项目负责人: 序号风险分析安全措施合格打√1作业人员不清理现场危险状况作业前必须进行安全教育 2存在化学品清洗、置换至分析合格 3系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝 4监护不足指派专人监护，并坚守岗位 5未佩戴劳动防护用品按规定佩戴 6与生产现场联系不足检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系 7存在运转设备切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 8检修器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠 9其他辅助器材不符合安全要求对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查,保证安全可靠，合理放置 １0行走设施不符合安全要求对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，俣证安全可靠 11使用移动式电气工(器)具配有漏电保护装置１２检修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源 1３检修场所有危险品或其他影响检修安 全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰 雪、积水、废弃物等杂物清理干净 14检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡 等 填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和 警告标志，并设夜间警示红灯 15安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻 16夜间检修作业场所设有足够亮度的照明装置 １7电气设备检修遵守电气安全工作规定 １８违反本工种安全操作规程停止其作业 19检修项目有遗漏会同有关检修人员彻底检查 补 充 措 施 检维修负责人意见：(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修） 签名： 主管意见：(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修)
危险化学品生产企业检维修作业的安全风险分析以预防措施综述
危险化学品生产企业检维修作业的安全风险分析以预防措施综述 作者：新乡市安全生产委员会特聘危险化学品安全专家组组长：朱振尧 2014.9.18 1、危险化学品企业检维修包括：全厂停车大检修；某一套或几套生产储存装置停车大修；系统、车间或生产储存装置的检维修；危险化学品装置的维护保养；生产储存装置及相关设备在不停产状况下的抢修。 2、危险化学品企业检维修作业通常涉及易燃易爆、有毒有害物质，又经常进行动火、进入受限空间、盲板抽堵等危险作业，极易导致火灾、爆炸及中毒窒息事故的发生。 3、危险化学品企业通常将检维修作业委托外部施工单位承担，客观上增加了安全管理环节，加大了安全管理的难度。施工单位人员往往不熟悉危险化学品企业的工艺、设备和涉及的危险有害物料情况，如果没有完善的安全管理和较强的施工能力，施工作业的安全风险很高。 4、危险化学品企业和施工单位主要负责人是企业安全生产第一责任人，对检维修作业安全生产工作负总责。分管设备、安全生产工作的负责人和分管其他工作的负责人，具体承担相应的安全生产责任。危险化学品企业和施工单位应明确具体负责检维修作业的部门、项目部以及检维修作业安全管理负责人，并明确安全生产责任。 5、危险化学品企业检维修作业的安全生产，由危险化学品企业负主体责任，应当对检维修过程实施全面管理。施工单位对其施工现场的安全生产负责，对检维修方案及作业过程承担安全管理责任。 6、共同参与检维修工程的监理单位、机械设备出租单位、检验检测机构、技术服务机构和其他有关单位应当根据法律法规、标准规范的规定，在危险化学品企业的协调下，依照签订的安全管理协议，承担各自的安全生产责任。 7、危险化学品企业和施工单位都应当按照国家有关安全生产法律法规和标准规范的要求，结合企业实际，建立健全与检维修作业安全管理相关的检维修管理制度和安全作业管理制度。此外，危险化学品企业还要建立健全承包单位管理制度，建立危险化学品企业检维修作业安全生产激励和约束机制，提升检维修作业安全管理水平。施工单位要建立健全安全作业规程。危险化学品企业要对施工单位的安全作业规程进行审查。施工单位作业时，要执行与危险化学品企业完全一致的安全作业标准。
危险化学品生产企业检维修作业的安全风险分析以预防措施综述(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 危险化学品生产企业检维修作业的安全风险分析以预防措施综述
危险化学品生产企业检维修作业的安全风险分析以预防措施综述(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、危险化学品企业检维修包括：全厂停车大检修；某一套或几套生产储存装置停车大修；系统、车间或生产储存装置的检维修；危险化学品装置的维护保养；生产储存装置及相关设备在不停产状况下的抢修。 2、危险化学品企业检维修作业通常涉及易燃易爆、有毒有害物质，又经常进行动火、进入受限空间、盲板抽堵等危险作业，极易导致火灾、爆炸及中毒窒息事故的发生。 3、危险化学品企业通常将检维修作业委托外部施工单位承担，客观上增加了安全管理环节，加大了安全管理的难度。施工单位人员往往不熟悉危险化学品企业的工艺、设备和涉及的危险有害物料情况，如果没有完善的安全管理和较强的施工能力，施工作业的安全风险很高。 4、危险化学品企业和施工单位主要负责人是企业安全生产第一责
检维修风险分析
2018年度大修风险分析与安全措施计划表 编制部门负责人：** 审批：** 汇总日期：2018年6月21日
目录 一、**公司关于做好2018年度大修期间安全管理工作的通知 二、化工检修过程潜在危险对策措施提示表 三、2018年度**公司大修期间高度危险项目情况表
**公司关于加强2018年度大修期间安全管理工作的通知 各车间、部门、外来施工单位： 为认真做好2018年度大修期间安全管理工作，防止各类事故的发生，现对做好大修期间安全工作作如下通知，望各车间、部门、外来施工单位严格遵守： 一、本次大修，实行危险项目“分级监控”模式 全面贯彻实施公司领导关于“检修项目安全等级分级监控”的要求。检修项目安全分级监控情况如下： 其中高度危险项目是指：凡涉及易燃易爆、腐蚀有毒、高温高压等介质的检修项目。 次要危险性项目及一般项目由车间内部根据项目情况自行划分。 请各车间对各自的检修项目进行认真梳理，填写“高度危险检修项目表”（格式另发），识别检修过程潜在危险性，实行提前预控。 高度危险检修项目应制定安全措施，经车间主任预审签字后于6月15日前将书面材料报公司安全部门审核。各车间应根据安全措施的要求编制检修方案。 次要危险性检修项目、一般项目的安全措施由各车间自行编制并组织审定。 二、做好检修外工安全资质把关工作 根据集团公司“外工安全工作会议”精神，本次大修，根据“谁使用、谁负责”的原则，请各使用外工的车间、部门提前做好其安全教育培训考试的通知工作，确保所使用的外工符合集团公司“外工安
全工作会议”精神的要求。对执行过程中出现的情况、问题，及时与安全部门联系、沟通、协调解决。 三、各项安全制度、措施的落实 1、进一步明确“八项作业票证”由班组负责办理，办理前查验检修人员作业资格证书，无环保安全处发的外工作业证（或外工胸牌）、未经过三级教育的人员一律不得准许其施工作业。否则将追究相关责任人的责任。票证经各级有效审批后，检修负责人确认作业证上的各项安全措施均已落实、具备作业施工检修条件，在作业证上签字确认后，方能交付施工检修人员，开始从事检修，检修人员在作业过程中因随身携带作业证、备查。 2、本次大修，高危项目实行安全措施预编制。各车间提前编制《高度危险检修项目情况表》报环安科，并与班组制定具体的检修方案。检修开始后，票证上安全措施与事前制定的不一、且无合理更改原因的，安全票证一律不予审批。 3、本次大修，公司各级将加大检查力度，一经发现有人员违章或不符合管理要求的情况，将从严从重处理。对外单位人员的积分考核将在原基础上加倍进行。同时希望广大员工对检修现场的隐患及时报告、对人员违章行为立即制止，对不听劝阻、不配合管理的，可向安全部门进行举报，公司将对举报违章及隐患的人员进行奖励。 联系电话：***8 **** 特此通知 **公司 2018年1月15日
设备检维修方案、风险分析及安全措施、现场检查表、交付生产手续
设备检维修方案 检维修项目：项目编号：检维修负责人检维修时间计划 检维修人员名单 检维修质量要求 检维修安全作业 规则严格执行《安全检维修管理制度》； 应详细检查检维修使用的工具、设备，保证安全可靠； 检维修传动设备及传动设备上的电气设备，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上“禁止合闸”牌； 应检查检维修中所需用的防护器具、消防器材准备情况。 停车方案 检修实施细则 开车方案 编制：审核：批准：
检维修作业风险分析和安全措施 检维修项目/项目编号：检维修项目负责人： 序号风险分析安全措施 合格打 √ 1 作业人员不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育 2 存在危险化学品清洗、置换至分析合格 3 系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝 4 监护不足指派专人监护，并坚守岗位 5 未佩戴劳动防护用品按规定佩戴 6 与生产现场联系不足检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系 7 存在运转设备切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 8 检修器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠 9 其他辅助器材不符合安全要求对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置 10 行走设施不符合安全要求对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，俣证安全可靠 11 使用移动式电气工(器)具配有漏电保护装置 12 检修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源 13 检修场所有危险品或其他影响检修安 全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰 雪、积水、废弃物等杂物清理干净 14 检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯 15 安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻 16 夜间检修作业场所设有足够亮度的照明装置 17 电气设备检修遵守电气安全工作规定 18 需进行高处作业、动火、动土、断路、 吊装、抽插盲板、进入设备内等作业 按规定办理相应的安全作业证 19 违反本工种安全操作规程停止其作业 20 出现危险品泄漏立即停止作业，撤离人员 21 检修项目有遗漏会同有关检修人员彻底检查 补 充 措 施 检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 签名： 安全管理负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 签名： 风险分析结果： □能□不能实施检维修。安全副总签名：
设备检修风险分析和安全措施
编号：AQ-JS-07724 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备检修风险分析和安全措施Equipment maintenance risk analysis and safety measures
设备检修风险分析和安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 序号 风险分析 安全措施 选项（√） 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 存在危险化学品 清洗、置换至分析合格 系统未彻底隔绝 连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝 监护不足 指派专人监护，并坚守岗位 未佩戴劳动防护用品
按规定佩戴 与生产现场联系不足 检修前，检修项目负责人应与当班班组长取得联系 存在运转设备 切断需检修设备的电源，并以启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 检修器材不符合安全要求 检查材料、器具、设备必须安全可靠 其他辅助器材不符合安全要求 对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备、等进行检查，保证安全可靠，合理放置 行走设施不符合安全要求 对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠 使用移动式电气工（器）具 配有漏电保护装置
检修场所存在腐蚀性介质 备有冲洗用水源 检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净 检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等 填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯 安全通道受阻 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻夜间检修 作业志气设有足够亮度的照明装置 电气设备检修 遵守电气安全工作规定 需进行高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备等作业
监理安全检查表
监理安全检查表
施工单位安全组织管理情况检查表 受检单位：检查日期：年月日 序号检查内容检查情况备注 1 各级安全管理机构是否健全 2 安全施工责任制度 3 安全施工教育培训制度 4 安全施工检查制度 5 事故调查、处理、统计、报告制度 6 安全用电管理制度 7 防火、防爆安全管理制度 8 机械、工器具安全管理制度 9 文明施工及环境保护管理制度 10 安全设施管理制度 11 专、兼职安监人员建档台帐 12 安全考试登记台帐 13 新入厂人员三级安全教育卡片 14 安全施工问题通知单 15 各类事故月（年）报表 16 分包单位安全资质审查表 17 特种作业人员建档登记台帐 检查人：施工单位：监理单位：
青岛建设监理研究有限公司 施工用电安全监理检查表 受检单位：检查日期：年月日 序号检查内容检查情况复查情况1.1用电管理 1.1.1 施工用电应有完整的系统图、布置图等竣工资料 1.1.2 应制定运行、维护、使用、检修、试验 等管理制度 1.1.3 参加施工用电的设施运行及维护人员，应具备必要的电气理论知识及操作技术，经考试合格并取得运行、维护合格 证方能操作 1.1.4 35KV及以下的变压器应装设在不低于0.5M的高台上，并在其周围1m以外设高度不低于1.7m的栅栏，在栅栏的明显部位应悬挂“止步、高压危险” 的警告牌 1.1.5 变电所值班人员，要做好运行、维修记录，值班室制订必要的规章制度 1.1.6 配电室应有自然通风、并应采取防雨、雪和动物出入措施，配电室内应保持清洁，配置适用于扑灭电气火灾的消防器材，建筑物和构筑物的耐火等级不低于3 级 1.1.8 现场施工用电执行三相五线制（TN-S）1.1.9 严禁非电工拆、装施工用电设施
检维修作业风险识别和控制分析
检维修作业风险识别和控制分析 汪 军 （中国石油长庆石化分公司，712000陕西咸阳 ） 摘要石油和天然气加工的风险识别范围包括设计、施工建设、开工、生产运行、停工、检、维修等多个过程，对这些过程的有效风险识别和控制，可大大降低事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。本文针对检、维修作业过程中存在的风险重点从人员影响方面进行识别，对识别出的风险如何有效控制展开分析，从而为检、维修作业过程中有效控制风险，降低事故的发生起参考作用。 关键词检维修作业风险识别和控制 引言 在石油和天然气开采、加工、储存、销售等作业过程中，都存在较高的安全风险，特别是石油和天然气加工的基础设施在检、维修施工过程中都存在较高的安全风险。从2000年以来，股份公司炼油与化工板块共发生20起爆炸着火事故，造成64人死亡，比较典型的事故有2000年9月21日某石化公司储运车间碳四球罐着火爆炸，造成3人死亡；2002年2月23日某石化公司聚乙烯装置爆炸事故，造成8人死亡，12人受伤；2005年11月23日某石化公司双笨厂爆炸，造成8人死亡，1人重伤、57人轻伤，直接经济损失6908万元的重大事故；随后又引发松花江重大水污染环境事件；2006年10月28日某石化公司原油罐防腐闪爆事故，造成12人死亡；2006年12月11日某石化公司凝结水罐检维修闪爆事故，造成3人死亡。这些事故的发生，给人民的生命和国家财产造成重大损失。如何有效开展作业过程的风险识别和控制，防止发生人员伤亡和国家财产损失是一个值得研究的课题。 下面先以一个案例进行分析。某单位某装置检修完液化石油气冷却器后，在抽盲板作业过程中发生液化石油气大量泄漏。现场情况为检修前将冷却器内液化石油气已进行泄压、放空置换处理，在进冷却器前D N250的液化石油气管线处加盲板，换热器检修施工结束后，在抽盲板作业过程中，发生液化石油气大量泄漏，人员紧急疏散，现场应急处理的情况，造成很大的安全风险。此类拆盲板作业，发生介质带压伤人的事故还不少，此类作业风险识别应该不是很困难，针对识别出的风险进行有效控制，是完全可以避免事故的发生，为什么还会发生泄漏事故呢？经过分析原因有以下几点： ①识别不够，作业前车间虽然编制了H S E作业指导书，但没充分认识到在拆卸液化石油气管线上的盲板作业时，可能存在液化石油气发生泄漏的重大安全风险； ②预测到阀门存在内漏的风险，阀门微量的渗漏，特别是对液化石油气管线，可能会造成加盲板隔离的另一侧管线内积存液化石油气，如果没检查确认，在拆盲板作业时，就会发生液化石油气泄漏； ③检查确认不够，车间检查人员检查时仅看到在管线上安装的压力表（量程为0-4M p a，量程也偏大）压力显示为零，但没打开放空检查，认为管线内无液化石油气； ④现场监控不到位，发生泄漏时仅有施工单位作业人员在现场作业，甲方车间无监护人员在现场，未起到监护和提醒作用； ⑤未按规定办理抽盲板作业票；⑥应急准备不足，发生泄漏时束手无策，险些引发事故。 以上这一案例就是由于风险识别不够全面，对风险的控制也做的不充分，才导致了未遂事故的发生，所以，本文结合自己的工作经验，重点从人员影响方面对风险识别和控制进行分析。 1有效的开展风险识别 首先，要成立一个有效的风险识别小组，风险识别小组成员组成至少要包括生产管理人员、生产技术人员、维修技术人员、操作人员四个层面以上人员，必要时要加入相关的专业技术