EHS培训矩阵讲课教案

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员工HSE培训矩阵

员工HSE培训矩阵
3
1
3
3
M1
脚手架的安装和使用
3
2
3
2
M1
防御性驾驶(司机)
3
2
3
1
M1
气瓶的储存、搬运、使用
3
1
3
2
M1
危险化学品运输
3
2
3
3
M1
噪音危险(听力保护)
3
1
3
1
M1
紧急救护(现场担任救护人员)
取证
取证
3
1
M1
吊装作业
2
2
3
2
M1
吊装指挥
取证
取证
3
3
M1
动火作业
2
2
3
1
M1
管线打开
1
1
3
1
M1
临时用电规范
1
1
3
1
M1
高处作业
1
1
3
1
M1
吊装作业
2
2
3
1
M1
气瓶的储存、搬运、使用
2
1
3
1
M1
个人防护用品(PPE)
3
1
3
1
M1
正压呼吸器的使用
1
1
3
1
M1+M5
噪音危险(听力保护)
3
1
3
1
M1
气体监测仪的使用
1
1
3
1
M1
临时用电规业
1
1
3
1
M1+M5
危险化学品应知应会
1
1
3

EHS教育案例分析培训课件(内容完整).doc

EHS教育案例分析培训课件(内容完整).doc

EHS教育案例分析培训课件(内容完整)环境、健康和安全培训计划第一部分:环境,健康与安全管理系统第二部分:紧急预防和响应第三部分:消防安全疏散第四部分:机械设备安全计划第五部分:电气安全第六部分:个人防护设备(PPE)材料处理工作场所设计和维护第七部分:意外医疗程序的紧急救援第八部分:化学品安全和环境保护的适用标准国家法律美国职业安全与健康监督办公室(USOSHA)欧盟标准的相关要求(欧盟) 最大限度地降低易燃和可燃材料造成的风险,开展消防安全培训,提高消防意识,提供种类适当、数量充足、使用方便的消防设备,以及有效的消防化学品泄漏或自然灾害应急演习。

如何避免火灾最好的预防措施是提前发现火灾隐患并储存起来。

包装材料和其他适当类型的现场管理火灾(国内分类)甲级火灾:含碳固体可燃材料如木材、棉花、羊毛、大麻、纸张等的火灾。

乙类火灾:甲、乙、丙液体的火灾,如汽油、煤油、甲醇、乙醚、丙酮等。

气体、天然气、甲烷、乙炔、氢气等可燃气体的丙类火灾。

D级火灾:易燃金属,如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等。

燃烧的火带电的火:燃烧带电物体引起的火。

消防设备火灾报警手动与自动声音与闪光应急灯温度烟雾探测器喷淋系统消防软管消防栓灭火器消防设备类型水仅用于a类火灾二氧化碳灭火器B类、C类火灾干粉灭火器a类、B类、C类火灾是一种多用途灭火器干砂(氯化钠金属铜)用于d类消防栓、应急灯、警铃良好操作灭火器应:清楚识别哪种火适合每年维护和重新填充;指定人员进行月度检查;悬挂检验标签以建立适当的记录;灭火器配置图操作良好,灭火器应连续张贴;应制定操作程序,设置明显的标志,从远处可以看到红色标志,从各个方向都可以看到红色标志,便于使用;灭火器下面用黄线标出(墙上的黄线)如果车间较大,除靠墙放置外,灭火器也应放置在工作区。

ndash灭火器良好的操作程序、清晰的标识和良好的操作。

灭火器和工人之间距离的工业标准:易发生甲类火灾的米(英尺)和易发生乙类火灾的米(英尺)对于丙类火灾,ndash必须在电气设备旁边安装灭火器。

EHS体系培训PPT学习教案

EHS体系培训PPT学习教案

第29页/共37页
30
对公司活动、产品或服务与环境、职业健康与安全法 律法规、标准要求事项合规性进行评价,评价重点是 废水、废气、噪音达标情况、环境评价、安全评价、 三同时、排污许可证、危化品管理和消防制度等环境 、职业健康与安全制度执行情况,顾客要求的满足情 况,并将评价结果填入《法律法规及其他要求合规性 评价》,报管理者代表审核、批准。
2021/7/4
第9页/共37页
什么是危险源?
危险源(危险有害因素):
可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作 环境破坏的根源或状态。
2021/7/4
第10页/共37页
危害识别的范围
人员、原材料、机械设备与作业环境; (人的行为、物的状态、环境的危害)
三种状态:正常、异常及紧急状态; (正常运行情况下、维修、故障、停机情况下、事故情况下)
40 灾难,2~3人死亡
15 非常严重,导致一人死亡
严重;毒性大的伤害;有可能 或能导致伤残的,或其它不可 10 挽回的人身伤害,损失工作日 在30~105日以内 一般,身体局部不良反应,轻 3 微中毒,必要就诊 轻微,轻伤,不需要去医疗机 1 构进行救护
第14页/共37页
2021/7/4
分数值 >160 70~160 <70
2.制度劳保防护用品管理制度。
3.建立员工职业健康监护档案。 粉尘、噪声、高温、化学性因 杜绝职业病发生 素、放射性因素引起的职业病 4.定期开展职业健康体检。
为“0”
5.给员工配发相应劳保用品并严格监督其佩戴。
持续
每年/次 每年/次
持续 每年/次
持续
行政部安 保组
各部门
行政部安 保组
各部门

培训矩阵ppt课件

培训矩阵ppt课件

精品课件
第 24 页
如何建立基层岗位HSE培训矩阵
采油队HSE培训矩阵生产岗位对应岗位基本操作技能部分
精品课件
第 25 页
如何建立基层岗位HSE培训矩阵
3.生产受控管理流程。生产受控管理流程是岗位员工应当 了解或掌握的内容,是根据受控管理需要培训的内容,目的是 让岗位员工了解企业有关受控管理要求,掌握本岗位涉及的受 控管理内容和管理制度,并应用到HSE管理中。生产受控管理流 程培训主要包括:
精品课件
第 19 页
如何建立基层岗位HSE培训矩阵
需求调查分析
通用安全知识
明确编制责任
法律法规调查 操作单元调查 操作项目调查 操作风险调查 培训需求分析
本岗位操作技 能
生产受控管理流程 HSE知识、方法与工 具
确认培训要求
形成培训矩阵
基层岗位HSE培训矩阵建立流程
精品课件
第 20 页
如何建立基层岗位HSE培训矩阵
精品课件
第 10 页
如何建立基层岗位HSE培训矩阵
(二)开展培训需求调查分析
需求调查分析
通用安全知识
明确编制责任 法律法规调查 操作单元调查 操作项目调查 操作风险调查 培训需求分析
本岗位操作技 能
生产受控管理流程
确认培训要求
HSE知识、方法与工 具
形成培训矩阵
基层岗位HSE培训矩阵建立流程
精品课件
精品课件
第3页
HSE培训矩阵的概念、结构与作用
(一)矩阵的概念
矩阵(Matrix)是一个数学名词,由19世纪英国数学家 凯利首先提出,是指纵横排列的二维数据表格。
• 具有表述简捷、易于理解、逻辑关系清晰 等特点; • 广泛应用于科学研究、生产制造、经营管 理领域以及日常生活当中。

HSE培训要求与矩阵课件

HSE培训要求与矩阵课件
M1:课堂培训 M2:课堂培训+针对性考试 M3:各种HSE会议 M4:部门主管主持学习讨论 M5:在岗实际练习+师傅带领 M6:网络学习
一、单目击前此HS处E培编训辑存在母的版问题标题样式
• 单击问题此一处:编混辑淆了母教版育文和本培训样的式概念 • 第二级 ➢ 误以为企业的培训等同学校教育,没有认识到岗位培训
系工作思路,形成了具有中国石油特色的“33333”推进工作模 式。
第9页
工作模单式击-1 此处编辑母版标题样式
•(单1)击确此立处“编三辑大母目版文本样式 •标第”二转变级观念——树立安全环保是企业核心价值的理念; • 第养成三习级惯——让安全成为一种习惯,让习惯更加安全; • 第提高四能级力——提升全员的HSE素质。 • 第五级
等到后者坠井,心中方可平衡; 事件教训资源,别人岂可享用。
单击此处编主辑要内母容版标题样式
• 单一击、此目处前编H辑SE母培版训文存本在样的问式题 • 第二级 • 第二三、级HSE培训需求矩阵的概念和作用 • 第四级 • 第三五、级HSE培训需求矩阵的编制
单石击油天此然处气行编业辑HSE母管理版的标沿革题样式
枯井
• 单击此处编辑母版文本样式 • 第二级 • 第三级 • 第四级 • 第五级
两个盲人同行,前者探路心惊; 后者暗自庆幸,心中无比轻松。
单击此处Ⅱ、编前辑者母井版…标…题样式
• 单击此处编辑母版文本样式 • 第二级 • 第三级 • 第四级 • 第五级
路边一口枯井,井内黑呼隆冬; 前者不慎掉入,摔得实在不轻。
对于安全角色和责任的新认 识 (HSE管理职责发生从专业
国际先进公司开始建立
安全技术人员和专家向整个
• 第五级技术+制度

EHS标准培训课件(2024)

EHS标准培训课件(2024)

安全行为引导
安全环境营造
通过激励机制和约束机制,引导员工养成 良好的安全行为习惯,如佩戴安全防护用 品、遵守安全操作规程等。
加强企业安全环境建设,如改善作业环境 、提供安全防护设施等,为员工创造一个 安全、舒适的工作环境。
2024/1/24
22
CHAPTER 06
持续改进、创新发展与未来趋势展 望
2024/1/24
3
EHS定义及发展历程
EHS定义
环境(Environment)、健康(Health)和安全(Safety)的简称,是企业运 营中必须关注的重要领域。
发展历程
从工业革命开始,随着工业生产的快速发展,环境污染、职业健康与安全问题 逐渐凸显。EHS理念逐渐形成并不断完善,成为现代企业不可或缺的管理体系 。
2024/1/24
4
企业实施EHS意义与价值
2024/1/24
保护员工健康与安全
通过实施EHS管理,企业可以确保员工在安全的工作环境 中工作,降低工伤事故和职业病的发生率。
降低企业运营风险
EHS管理有助于企业识别和评估潜在的环境、健康和安全 风险,并采取相应的预防措施,降低因事故或违规行为导 致的法律责任和经济损失。
EHS标准培训课件
2024/1/24
1
CONTENTS 目录
• EHS概述与重要性 • EHS管理体系建立与运行 • 危险源辨识、风险评估与控制措施 • 应急管理与事故处置能力提升 • 员工参与、培训宣传与文化塑造 • 持续改进、创新发展与未来趋势展望
2024/1/24
2
CHAPTER 01
EHS概述与重要性
前瞻性思考
鼓励企业进行前瞻性思考,关注未来可能出现的新技术、新政策 和新市场机会,提前布局和规划。

hse矩阵编制与应用知识培训课件(内容完整).doc

hse矩阵编制与应用知识培训课件(内容完整)培训矩阵准备和应用背景简介培训矩阵的概念、结构和功能如何建立在职培训矩阵在职培训矩阵应用在职培训矩阵的准备和应用注意事项列表背景简介健康、安全和环境培训的最终目标是帮助员工胜任自己的工作。

包括:降低事故概率,理解和接受安全理念,树立正确的工作态度,培养工作技能,分析健康安全环保培训的主要问题和原因;缺乏有针对性的健康安全环保培训内容,缺乏科学的健康安全环保培训计划,安全部门或人事部门的培训资源没有得到有效利用,缺乏有效的培训效果(有效性);很难确保没有建立正确的培训概念,系统地分析所有员工的需求,系统地确定员工的职位。

会议的内容应该加强,培训应该有针对性。

应建立培训评估标准。

应动态掌握员工的能力水平,以避免和减少不安全的操作行为。

有效减少安全隐患的优点。

培训计划应基于培训需求矩阵。

训练矩阵的概念、结构和函数。

培训矩阵是该矩阵在培训需求管理中的应用。

它是将岗位所需的操作能力和培训要求进行纵向和横向安排并建立相应关系的一种形式。

培训矩阵的概念培训矩阵是员工上岗时应具备的最低健康安全环保能力要求。

培训矩阵是集团公司在推进健康安全环保管理体系建设和建立培训体系中引入的重要工具。

(2)组成培训矩阵培训矩阵示意图培训矩阵列名(表头)列号、培训内容(操作能力)列号=培训要求序号培训内容培训周期培训效果培训方法培训课时培训教师备注抽油机操作、调整、维护抽油机检查3现场控制班组长或其他培训员现场工作三年;现场控制班组长或其他培训师的培训矩阵;工作需求分析的重要工具;健康安全环保培训操作规范;员工最低健康安全环保能力标准;工作绩效评估的重要依据;如何建立岗位培训矩阵;明确规定责任;工作职责;整理作业项目;划分并确认培训内容;一般安全知识;工作操作技能;生产控制管理过程健康安全环保知识、方法和工具确定培训要求形成培训矩阵工作要求分析(1)明确准备责任建立培训矩阵准备组织准备准备计划明确职责划分、过程、进度和方法。

《EHS管理培训》课件

《EHS管理培训》PPT课件
目录
EHS管理概述EHS法律法规与标准EHS风险管理EHS绩效监测与改进EHS文化与员工参与EHS管理案例分享
01
CHAPTER
EHS管理概述
EHS管理是指环境(Environment)、健康(Health)和安全(Safety)的综合管理体系,其在组织运营中的重要性不容忽视。
03
CHAPTER
EHS风险管理
危险源辨识
风险评估
风险矩阵
优先控制顺序
01
02
03
04
识别作业活动中存在的危险源,包括物理、化学、生物和心理等方面的危害因素。
对辨识出的危险源进行风险评估,确定其可能导致的危害程度和发生的可能性。
根据风险评估结果,将危险源按照风险等级进行分类,形成风险矩阵图。
06
CHAPTER
EHS管理案例分享
某大型石油公司的EHS管理实践
案例一
案例二
案例三
案例四
某著名化工企业的EHS管理体系建设
某跨国公司的绿色供应链管理
某高科技企业的环保技术创新
案例一
某化工厂爆炸事故的调查与原因分析
案例二
某矿山的重大塌方事故及其后果
案例三
某核电站泄漏事故的应对与处理
案例四
某制药企业污染事件的反思与改进
树立正确的EHS价值观,让员工明白遵守EHS规定是每个人的责任和义务。
通过培训、宣传和教育等途径,不断强化员工的EHS意识,形成良好的企业EHS文化。
设立EHS管理小组或委员会,让员工代表参与其中,共同制定和执行EHS政策和计划。
开展员工EHS培训和演练,提高员工的应急反应能力和自我保护能力。
鼓励员工提出EHS改进建议,积极参与EHS改进项目。

EHS新员工培训课件

镉通过稻米进入人体,首先引起肾脏 障碍,逐渐导致软骨症,病症持续几年后, 患者全身各部位会发生神经痛、骨痛现象, 行动困难,甚至呼吸都会带来难以忍受的 痛苦。到了患病后期,患者骨骼软化、萎 缩,四肢弯曲,脊柱变形,骨质松脆,就 连咳嗽都能引起骨折。这种浑身剧烈疼痛 的病,叫痛痛病,也叫骨痛病,重者全身 多处骨折,在痛苦中死亡。从1931年到 1968年,神通川平原地区被确诊患此病的 人数为258人,其中死亡128人,至1977年 12月又死亡79人。
5 车加工、铣加工、钳加工 废屑产生 资源消耗
机加事业部
追 求 卓 越,永 无 止 境!
序号 作业/活动/设备
危险源
危害方式及结果 所在部门
1 电气线路使用
线路老化引发火灾 人员伤亡
各部门、各事业部
2 电气设备使用
超负荷引发火灾 人员伤亡
3 天然气的使用
天爆然炸气泄漏引发火灾、人员伤亡
4 食堂
食材变质
经验证工人使用的抹机水为正己烷,正己烷进入人体后,主要侵害神经系统, 导致病人出现四肢无力、麻木等症状。
追 求 卓 越,永 无 止 境!
EHS标准知识介绍 添加标题
02
EHS的含义 体系运行采用的标准 环境、职业健康体系的异同 EHS标准中的有关名词解释 EHS管理体系的基本原理(PDCA)
危险废弃物仓 库
容器等
可回收废弃物 废铁屑、铝屑、废木板、废纸板
专门回收放置框 厂区垃圾站
追 求 卓 越,永 无 止 境!
•管理评审 •其他建议类改进
PLAN
计划
•EHS方针 •环境因素/危险源 •合规义务 •目标指标和管理方案
改进
ACTION
•监测和测量 •守法性评价 •纠正与预防 •记录 •管理体系审核

HSE岗位培训矩阵


1
提高员工 安全意识
2
增强员工 安全技能
3
预防安全 事故发生
4
降低安全 事故损失
HSE岗位培训内
2

安全法律法规
● 安全生产法:安全生产的基本原则、企业主体责任、政府监管职责等 ● 职业病防治法:职业病预防、诊断、治疗、康复等方面的规定 ● 环境保护法:环境保护的基本原则、企业环保责任、政府监管职责等 ● 消防法:消防安全的基本原则、企业消防责任、政府监管职责等 ● 劳动法:劳动关系的基本原则、企业劳动责任、政府监管职责等 ● 安全生产许可证条例:企业取得安全生产许可证的条件、程序等 ● 危险化学品安全管理条例:危险化学品的生产、储存、使用、运输等方面的规定 ● 特种设备安全监察条例:特种设备的生产、使用、检验等方面的规定 ● 安全生产事故调查处理条例:安全生产事故的调查、处理、责任追究等方面的规定 ● 安全生产应急管理条例:安全生产应急管理的基本原则、企业应急责任、政府监管职责等
03 培训方式:采用课堂讲授、 案例分析、实际操作等多种 方式
04 培训效果:提高员工的安全 意识,减少事故发生,保障 员工健康和安全
增强员工安全技能
D 提高员工应急处理能力,确保安全生产
C
培养员工安全习惯,降低事故风险
B
增强员工安全技能,提高工作效率
A
提高员工安全意识,预防安全事故发生
降低安全事故风险
05
紧急处置:采取紧急处置措 施,控制事态发展
02
紧急疏散:组织人员紧急疏 散,确保人员安全
04
紧急报告:及时向上级报告 紧急情况,请求支援
06
事后总结:总结应急处理经 验,完善应急处理流程
HSE岗位培训方
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频次 (年)
2
叉车操作安全规程
模块5:现场作业人员(模块1+模块4+ 以下内容)
本岗位的安全操作规程
2
频次 (年)
2
课时 总培训时间 (小时) (年)
0.5
1
0.5
1
1
2
1
2
课时 总培训时间 (小时) (年)
1.5
3
课时 总培训时间 (小时) (年)
1
1
1
2
1
1
课时 总培训时间 (小时) (年)
1
1
(3)掌握程度:1-学习知晓 2-独立应用 3-指导他人。
2
1
危险化学品的存储、运输、使用(危险 品仓库管理员、喷涂工站人员)
2
噪音危险(听力保护)
2
紧急救护(现场担任救护人员)
按需要
吊装作业、行车操作(激光作业人员)
2
电气安全操作规范(电工、设备管理)
2
空压设备、压缩气罐的安全事项(设备 管理)
2
临时用电规范(电工、班组长)
1
饮食卫生安全(食堂人员)
2
承包商管理(厂务、采购)
M1
M1+M5 培训 方式 M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1+M5 培训 方式 M1
M1+M5 培训 方式
M1+M5
本岗位设备维护、使用须知
2
本岗位安全逃生策略
模块6:现场安全专员(模块1+模块2+ 模块3+模块4+模块5+以下内容)
职业安全绩效管理与交流
2
频次 (年)
2
危险化学品管理
2
承包商安全管理
2
事故事件调查分析
2
职业健康安全内部审核及管理评审
2
特种作业人员、特种设备管理
2
安全监督
2
清洁生产
模块7:供特定工作岗位人员选学的培训 课程 设备完整性(设备使用及管理部门人 员)
变更管理
2 频次 (年)
2
1
工艺安全管理(工程技术管理人员)
1
工艺危害分析(PHA)
按需要
道路安全驾驶(司机)
2
气瓶的储存、搬运、使用(气瓶管理人 员)
冯氏钣金职业健康安全培训矩阵
模块1:所有员工 公司职业健康安全方针、政策与原则
频次 (年)
2
事故、事件报告应知应会
2
通用交通、消防安全
2
应急响应程序
模块2:不需要去作业现场的办公人员 (模块1+以下内容)
办公室安全
模块3:需要去作业现场的办公人员 (模块1+模块2+以下内容)
作业许可
2
频次 (年)
2
2
说明:(1)培训内容仅为参考性基本内容。
1
2
1
2
课时 总培训时间 (小时) (年)
2
4
1
2
1
2
1.5
3
2
4
1
2
1
2
1
2
课时 总培训时间 (小时) (年)
2
4
1
1
2
2
按需要
按需要
1
2
1
1
2
4
0.5 按需要
1 1
1 按需要
2 4
1
2Leabharlann 1112
1
2
2 2 掌握 程度 2 2 2 2 2 2 3 2 掌握 程度 3 1 1 1 1 2
1
2
1.5
1.5
1
1
1
2
0.5
1
1
2
1
2
课时 总培训时间 (小时) (年)
1
2
1
2
课时 总培训时间 (小时) (年)
1
2
掌握 程度
1
1
1
2 掌握 程度
3 掌握 程度
3
3
3 掌握 程度
1
1
1
1
1
1
1
1 掌握 程度
2
2 掌握 程度
2
培训 方式 M1+M2
M1
M1+M2
M1+M5 培训 方式
M1+M5 培训 方式 M1
3
1 1 2 1
1
1
1
M1+M5 M1+M5
培训 方式 M1 M1 M1 M1 M1 M1 M1 M1 培训 方式 M1 M1 M1+M4 M4 M1 M1
M1
M1 M3 M1 M1
M1
M1
M1
(2)培训方式:M1-典型课堂培训(不考试) M2-强化课堂培训(在M1基础上增加考试) M3-外部培
训 M4-部门主管主持学习讨论 M5-岗位实际练习
频次 (年)
1
个人防护用品(PPE)
2
安全观察与沟通
模块4:生产现场管理人员(模块1+以下 内容)
人体工程学
1
频次 (年)
1
现场安全管理
2
危险源识别与评价
1
作业许可
1
个人防护用品(PPE)
2
噪音危险(听力保护)
2
危险化学品须知
2
安全观察与沟通
2
模块5:叉车工(模块1+模块4+以下内 容)
场内安全行车注意事项
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