减振与隔振及方法
建筑物内给水泵的减振隔振措施和减振计算
建筑物内给水泵的减振隔振措施和减振计算建筑物内的给水泵通常会产生振动问题，这可能会导致管道系统的破裂、漏水以及令人不安的噪音问题。
因此，为了解决这些问题，我们需要采取减振、隔振的措施，并进行相应的减振计算。
减振措施：1.刚性支撑：给水泵设备必须有一个坚固、且足够刚性的支撑结构，以确保泵在工作时保持稳定。
支撑结构可以由钢结构或混凝土结构构成，具有足够的刚度和强度。
2.弹簧隔振器：使用弹簧隔振器可以减少泵的振动传递到周围的结构中。
这种隔振器通常由强度合适的金属弹簧和垫片组成，可以在泵和支架之间安装。
它们能够吸收泵的振动能量，并将其转化为热能。
3.减振脚垫：在泵与基础之间使用减振脚垫可以减少泵的振动传递。
这些垫片通常由橡胶或聚合物材料制成，能够吸收和分散振动能量。
4.减震器：减震器可以帮助减少地面振动对给水泵的影响。
这些减振器通常由弹簧和减震材料制成，可以放置在泵的底座下方，并将振动能量分散到周围的土壤中。
减振计算：为了确定必要的减振措施，需要进行一些减振计算和分析。
以下是一些常用的减振计算方法：1.振动测量：通过使用振动测量设备，例如振动计或振动传感器，可以测量泵的振动情况。
这些数据可以用于分析振动的频率、幅度和振动模式。
2.力学模型：可以制作给水泵和支架的力学模型，以理解泵的振动情况，并进行进一步的减振计算。
这需要考虑到泵的质量、惯性力和支撑结构的刚度。
3.地震分析：在一些地区，地震是一个重要的减振因素。
因此，在设计给水泵的减振措施时，需要进行地震分析，并采取适当的措施来保护泵设备。
4. 振动隔离效率计算：可以利用振动隔离器的振动隔离效率来评估减振措施的效果。
振动隔离效率（Isolation Efficiency）指的是泵的振动在隔离器中被吸收或反射的程度。
可以使用下式进行计算：Isolation Efficiency = 1 - (振动传递到支撑结构的振动幅值 / 泵产生的振动幅值)在进行减振计算时，必须考虑多种因素，包括土壤属性、建筑物结构和泵的工作特点。
施工现场的减振与隔振控制
施工现场的减振与隔振控制在施工现场进行工作的过程中，由于机器设备的运转、施工工艺的操作等因素会产生振动，如果振动得不到有效控制，可能给工作人员带来安全隐患，影响工程质量，甚至影响周边环境。
因此，在施工现场的减振与隔振控制显得格外重要。
本文将针对这一问题展开探讨。
什么是减振与隔振控制减振是指减少振动的幅度，使振动在一定程度上达到一种期望的效果，以减小对周围环境和设备的影响。
隔振是通过某种手段将振动源与受振体有效隔离，减少振动传递，达到减震效果，保护设备和人员安全。
减振与隔振控制的重要性1.保护设备和结构：振动会对设备和建筑结构造成损坏，减振与隔振控制可保护设备和结构，延长使用寿命。
2.人员安全：施工现场工作人员长时间处在振动环境中，容易引发疾病，正确的减振与隔振控制可以保障施工人员的身体健康。
3.环境保护：振动会导致环境噪音扩大，严重影响周边居民的生活，减振与隔振控制可降低环境影响，保护周边环境。
减振与隔振控制的方法1.机械减振：通过改变支撑结构或增加缓冲器等方式减少振动传递，降低振动幅度。
2.减振材料：应用减振软垫、减振防震支架等材料来吸收振动能量，减轻振动传递。
3.隔振设计：采用弹簧隔振、橡胶隔振等隔振系统设计，将振动源与受振体分离，减少振动传递。
4.振动监测系统：安装振动监测系统对施工现场的振动进行实时监测，及时调整减振与隔振控制方案。
实际案例分析案例一：建筑工地施工振动控制某建筑工地采用了钢结构中的橡胶隔振支座，在基坑开挖及大型设备运作时，有效减少了振动对周边建筑和设备的影响，确保了施工现场的振动安全。
案例二：机械设备振动控制某工厂的重型机械设备在运转时产生了较大振动，为了保护设备和工作人员，采用了机械减振方法，通过调整支撑结构和加装减振装置等措施，有效降低了振动幅度。
结语减振与隔振控制是施工现场必须重视的环节，正确的减振与隔振控制方案不仅可以保护设备和结构，还能保障施工人员的健康与安全，对环境保护也至关重要。
机械设计基础减振和隔振技术应用
机械设计基础减振和隔振技术应用机械设计中的减振和隔振技术应用对于提高设备的性能和稳定性具有重要意义。
减振和隔振技术可以有效地减少机械系统中的振动和噪声，保护设备和操作人员的安全。
本文将介绍机械设计基础减振和隔振技术的应用，并探讨其在实际工程中的一些案例。
一、减振技术的应用1. 传统减振技术传统的减振技术主要包括加装减振垫、减振器等。
减振垫可以降低机械设备的振动传递，减少振动对设备和周围环境的影响。
减振器则可以通过调节其自身的刚度和阻尼来吸收振动能量，有效地减少振动幅值。
这些传统减振技术在工程中得到了广泛的应用，例如汽车悬挂系统中的减振器、建筑物中的减振垫等。
2. 主动减振技术主动减振技术是近年来发展起来的一种新型减振方法。
主动减振技术利用传感器实时监测机械系统的振动情况，并通过控制系统对机械系统进行主动调节，实现减振效果。
主动减振技术具有高精度、高效率的特点，可以在不同工况下实时调节，适用于复杂的机械系统。
例如飞机的主动减振系统可以实时调节机翼的振动，提高飞行的平稳性和控制性能。
二、隔振技术的应用1. 弹性隔振技术弹性隔振技术是一种常见的隔振方法，通过加装弹簧和缓冲材料等在机械系统中引入弹性元件，可以有效隔离外界的振动干扰。
弹性隔振技术广泛应用于建筑物、机车车辆、工业设备等领域。
例如高层建筑中的减震器可以通过弹性材料隔离地震产生的振动，提供安全的工作环境。
2. 液体隔振技术液体隔振技术是一种利用液体的流体特性来实现隔振效果的方法。
在机械系统中加装液体隔振器可以吸收振动能量，减少振动传递。
液体隔振技术具有较好的隔振效果和稳定性，在船舶、风力发电设备等领域得到了广泛应用。
例如船舶中的液体隔振器可以有效降低引擎振动对船体的影响，提高航行的平稳性。
三、减振和隔振技术应用案例1. 汽车减振系统汽车减振系统是应用减振和隔振技术的典型案例之一。
汽车减振系统通过减振器等装置来减少汽车行驶过程中的振动，提供舒适的乘车环境。
机械系统的结构减振与隔振设计
机械系统的结构减振与隔振设计在工程设计中，机械系统的结构减振与隔振设计是非常重要的。
振动在机械系统中是常见的现象，而过大的振动会对机械设备的正常运行和寿命造成严重影响。
因此，为了保证机械系统的性能和可靠性，减振与隔振设计是不可或缺的一环。
首先，我们来了解减振与隔振的基本概念。
减振是通过采取一系列措施来降低机械系统中的振动幅值，减少振动对机械设备的损害。
而隔振是通过设计隔振系统来把机械设备与周围环境隔离开来，避免机械振动传播到周围结构。
两者的主要目的都是降低振动对机械系统的不利影响，但实现的方式和方法有所区别。
在机械系统的结构减振设计中，首先需要进行振动分析，确定振动源和振动传递路径。
根据振动源的性质和传递路径的特点，可以选择合适的减振方法。
一种常见的减振方法是采用减振材料，如弹性材料、减振垫等。
这些材料具有一定的减振效果，能够吸收和消散振动能量，减少振动传递。
此外，还可以通过合理设计结构形式和加强约束来减少振动。
而在机械系统的隔振设计中，主要是通过设计隔振系统来实现振动的隔离。
隔振系统通常包括弹性隔振元件和隔振基座。
弹性隔振元件可以通过选择合适的材料和几何形状来实现不同的隔振效果。
隔振基座则是为了将机械设备与周围环境分离开来，减少振动传递。
在设计隔振系统时，需要考虑到振动频率、负载、可靠性等方面的因素，以确保隔振效果的有效性和可行性。
减振与隔振的设计过程中，还需要考虑到实际工程情况和成本限制。
不同的应用场景和要求会对减振与隔振设计提出不同的要求。
因此，在进行减振与隔振设计时，需要综合考虑振动源的特点、振动传递路径、减振与隔振效果、结构形式和成本等因素，以达到最佳的设计方案。
此外，在减振与隔振的设计中，还可以采用一些辅助手段来提高设计效果。
例如，通过模态分析和有限元分析等方法，可以更加准确地预测和评估振动特性，从而指导设计过程。
另外，通过改进材料的性能和结构形式，也可以进一步提升减振与隔振效果。
因此，在进行减振与隔振设计时，需要综合运用各种工具和方法，以获得最佳的设计效果。
仪器设备的减振设计及分析
仪器设备的减振设计及分析引言：随着科学技术的不断发展，各种仪器设备在科学研究、工业生产和生活中得到广泛应用。
然而，随之而来的是振动问题。
振动不仅会降低设备的性能和使用寿命，还会对其他设备造成干扰和损坏。
因此，减振设计及其分析对于维持设备的正常运行至关重要。
一、减振设计的目标和方法减振设计旨在降低设备的振动幅度，并将振动传递到周围环境中。
减振设计的首要目标是使设备稳定工作，避免对其他设备和结构造成损害。
减振设计的方法主要有以下几种：1.选择合适的材料：合适的材料对减振设计至关重要。
一般情况下，柔软的材料能够吸收振动能量，减少振动的传递。
2.采用隔振技术：隔振技术是通过隔离垫、弹簧、气垫等方式将设备与基础隔离，减少振动的传递。
常见的隔振方式有密封隔振、悬吊隔振等。
3.设计合理的结构：设备的结构设计对于减振效果有很大的影响。
合理的结构设计可以减少振动的产生和传递，提高设备的稳定性。
二、减振设计的分析方法减振设计分析是针对设备进行的振动特性分析和减振设计的过程。
通常包括以下几个方面的内容：1.基础振动分析：基础振动分析是减振设计的基础，通过对设备与基础的动力学相互作用进行分析，确定设备在使用过程中的振动特性。
2.振动测量与分析：通过振动测量仪器对设备的振动信号进行采集和分析，了解设备的振动频率、振动幅度等特性参数。
3.动力学模态分析：动力学模态分析是基于振动测试数据进行的，通过提取设备的模态参数，分析设备动态特征和振动模态。
4.动力学优化设计：根据动力学模态分析结果，对设备的结构进行优化设计，降低振动的传递和振幅。
5.减振方案评估：对设计的减振方案进行评估，包括减振效果、成本、施工难度等因素的考虑，选择最佳的减振方案。
三、减振设计应用案例1.高速列车的减振设计：高速列车在高速运行过程中会产生大量的振动，对车厢和乘客都会造成不利影响。
通过合理选择材料、隔振技术和优化车体结构等方式，可以有效地减少列车的振动，提高行车的平稳性和乘坐舒适度。
抑制振动的例子
抑制振动的例子抑制振动的方法有很多种，可以应用在不同的领域，以下是十个例子：1. 车辆减振器：在汽车、火车等交通工具中，可以采用减震器来抑制振动。
减震器的原理是通过弹簧和减振材料来吸收和分散振动的能量，减少车辆的颠簸感和噪音。
2. 结构阻尼器：在建筑物或桥梁等结构中，可以使用阻尼器来抑制振动。
阻尼器可以通过摩擦或液体阻尼来消耗振动能量，使结构更加稳定。
3. 震动隔离器：在机械设备中，可以使用隔振器来隔离振动。
隔振器可以通过橡胶、弹簧等材料来隔离振动源和被振动体，减少振动传递。
4. 主动振动控制：通过使用传感器和执行器，可以实现主动振动控制。
传感器可以检测振动信号，执行器可以产生相位相反的振动力，从而抵消原有的振动力，实现振动的抑制。
5. 节流阀：在管道系统中，可以使用节流阀来抑制流体振动。
节流阀可以通过改变流体的速度和压力来减小振动的幅度。
6. 减振材料：在工程领域中，可以使用吸音材料来抑制振动。
吸音材料可以通过吸收振动能量，减少振动的传播和反射。
7. 隔音墙：在建筑领域中，可以使用隔音墙来抑制声音振动。
隔音墙可以通过添加吸音材料和隔音层来减少声音的传播和反射。
8. 振动传感器：可以使用振动传感器来监测振动信号，并及时采取措施来抑制振动。
振动传感器可以通过测量振动的频率、幅度等参数来判断振动的强度和方向。
9. 平衡器：在旋转机械中，可以使用平衡器来抑制振动。
平衡器可以通过调整旋转体的质量分布来减小不平衡振动。
10. 阻尼材料：在声学领域中，可以使用阻尼材料来抑制振动。
阻尼材料可以通过吸收振动能量，减少声音的传播和反射。
以上是一些抑制振动的例子，这些方法都可以在不同的工程和科学领域中应用，有效地减少振动对设备、结构和人体的影响。
虽然应用的原理和方法各不相同，但都旨在提高工作和生活环境的舒适性和安全性。
减振与隔振的概念
一、减振与隔振的概念减振是工程上防止振动危害的主要手段。
减振可分为主动减振和被动减振。
主动减振是在设计时就考虑消除振源或减小振源的能量或频率，在精密仪器、航空航天设备、大型汽轮发电机组及高速旋转机械中应用较多，但费用昂贵，普通工程机械中应用较少。
被动减振有隔振和吸振等。
隔振又可分为主动隔振和被动隔振。
为了防止或限制振动带来的危害和影响，现代工程中采用了各种措施，归纳起来有以下几条原则：1．减弱或消除振源（主动减振）这是一项积极的治本措施。
如果振动的原因是由于转动部件的偏心所引起的，可以用提高动平衡精度的办法来减小不平衡的离心惯性力。
对往复式机械如空气压缩机等也需要注意惯性力的平衡。
2．远离振源（被动隔振）这是一种消极的防护措施。
如精密仪器或设备要尽可能远离具有大型动力机械、压力加工机械及振动机械的工厂或车间，以及运输繁忙的铁路、公路等。
3．提高机器本身的抗振能力（主动减振）衡量机器结构抗振能力的常用指标是动刚度，动刚度在数值上等于机器结构产生单位振幅所需的动态力。
动刚度越大，则机器结构在动态力作用下的振动量越小。
4．避开共振区根据实际情况尽可能改变系统的固有频率（主动减振）或改变机器的工作转速（被动减振），使机器不在共振区内工作。
5．适当增加阻尼（阻尼吸振）阻尼吸收系统振动的能量，使自由振动的振幅迅速衰减，对于强迫振动的振幅有抑制作用，尤其在共振区内甚为显著。
6．动力吸振（被动吸振）对某些设备上的测量或监控仪表，采用在仪表下安装动力吸振器的方法可稳定仪表的指针，提高测量精度。
7．采取隔振措施用具有弹性的隔振器，将振动的机器（振源）与地基隔离，以便减少振源通过地基影响周围的设备，这就是主动隔振或积极隔振；或将需要保护的精密设备与振动的地基隔离，使不受周围振源的影响，这就是被动隔振。
下面介绍隔振的基本理论。
被隔振的机器或设备与隔振器相比，可认为前者只有质量而不计弹性，后者是只有弹性和阻尼而不计质量，这样在只考虑单方向振动的情形下，可简化为单自由度隔振系统，如图14-16所示。
减振隔振的方法
减振隔振的方法减振隔振是为了减少或消除机械设备或建筑结构的振动对周围环境和设备本身产生的不利影响。
减振隔振的方法主要包括主动减振和被动减振两种。
1.主动减振主动减振是通过施加一个与振动相反的力或振动源来实现的。
常见的主动减振方法包括：（1）主动控制：使用传感器和执行器来感知和控制振动，通过调整力的大小和方向，使得振动能量被消耗或转换成其他形式的能量。
常见的主动控制技术包括主动质量调节（Active Mass Damper，AMD）、主动力控制（Active Force Control，AFC）等。
（2）无源消能：利用材料的阻尼特性来消耗振动能量，如贴附阻尼层、贴片阻尼器、涂层阻尼等技术。
（3）阻尼器：通过引入阻尼器来消耗振动能量，如液态阻尼器、摩擦阻尼器、压电陶瓷阻尼器等。
2.被动减振被动减振是通过安装吸振器或隔振器来减轻振动传递的过程，将振动能量转化成其他形式的能量，常见的被动减振方法有：（1）弹性隔振：利用弹性元件将机械设备或建筑结构与基础隔开，从而减少振动传递。
常见的弹性隔振装置包括弹簧隔振器、橡胶隔振器、弹性垫等。
（2）质量隔振：通过增加质量，改变机械系统的固有频率，来减少振动传递。
常见的质量隔振方法包括质量块、质量悬挂等。
（3）液体隔振：通过液体的流动和压力分布来实现隔振效果。
常见的液体隔振装置有液体隔振器、液体柱隔振器等。
（4）动态振动吸收器：通过装置中的惯性质量、弹性元件和阻尼装置共同作用，实现对振动的吸收和抑制。
减振隔振方法的选择需要根据具体的应用场景和需要进行综合考虑。
以下是一些常见的应用案例。
1.建筑减振隔振在高层建筑、大桥、输电线路等工程中，减振隔振技术可以减少结构受到的地震、风力等外部因素引起的振动。
常见的方法包括在结构上安装阻尼器、液体隔振器等。
2.机械设备减振隔振在机械设备的运行过程中，振动会引起噪音、损耗、疲劳等问题。
为了降低振动，可以采用弹簧隔振器、橡胶隔振器等被动减振方法，也可以使用液体隔振器、压电陶瓷阻尼器等主动减振方法。
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这两种情况下定义机器传递到地基的动荷载的最大值 FNmax 与 F0 的比值 K 表示隔振的效果，
称为隔振系数或力传递率。因此
K
=
FNmax
=
F0
cω
kB 1 +
2
2
( kB ) + ( cBω )
k
=
F0
F0
因
F0
= B0
k
和阻尼而不计质量，这样在只考虑单方向振动的情形下，可简化为单自由度隔振系统，如图
1 所示。
图 1 a)主动隔振和 b)被动隔振
图中 m 为机器或设备及底座的质量，k 和 c 为隔振器的刚性系数和粘滞阻尼系数。
如图 1 所示，主动隔振的振源是机器本身的干扰力 = 0 。如果机器直接安装在地基
cω
cω
n ω
=
= 2 ⋅ = 2ζλ
2
k
mωn
ωn ωn
则隔振系数 K 可写为
K=
1 + 4ζ 2 λ 2
(1 − λ )
当 ζ = 0 ，隔振系数 K 与频率比 λ 的关系为
2 2
+ 4ζ 2 λ 2
2
K=
1
1− λ2
对应于不同的阻尼比 ζ ，可得出一系列的 K 随 λ 变化的曲线如图 2 所示。
一Hale Waihona Puke 减振与隔振的概念减振是工程上防止振动危害的主要手段。
减振可分为主动减振和被动减振。
主动减振是在设计时就考虑消除振源或减小振源的能量或频率，在精密仪器、航空航天
设备、大型汽轮发电机组及高速旋转机械中应用较多，但费用昂贵，普通工程机械中应用较
少。被动减振有隔振和吸振等。隔振又可分为主动隔振和被动隔振。
为了防止或限制振动带来的危害和影响，现代工程中采用了各种措施，归纳起来有以下
几条原则：
1.减弱或消除振源（主动减振）
这是一项积极的治本措施。如果振动的原因是由于转动部件的偏心所引起的，可以用提
高动平衡精度的办法来减小不平衡的离心惯性力。对往复式机械如空气压缩机等也需要注意
惯性力的平衡。
2．远离振源（被动隔振）
气而形成气垫，气缸体受到剧烈振动经过气垫的缓冲变成活塞平稳的运动，从而
达到减振的目的。
6． 其它材料
软木、毛毡、泡沫塑料、塑料气垫纸、矿渣棉毡、废橡胶、废金属丝等也可
以作为隔振材料使用。但塑料制品易老化，性能随环境变化较大，除了作小型设
备、仪器等临时性的隔振措施外，工程中应用不多。
隔振材料和减振器的工程应用是错综复杂的，必须根据实际情况因地制宜地
震系统（如空气减震系统、橡胶减震系统或弹簧减振系统等），因谐振频率较高
（约十几赫兹到几十赫兹）所以对低频震动的隔振效果不佳。
在磁力隔振垫内部，由强力钕铁硼磁极对产生的磁力隔隙，能够有效地减少
和隔绝震动传递。这种作用是双向的，既可以减少地面对仪器设备的振动干扰，
也可以减少自身产生振动的设备对地面和周围的震动干扰。
三维主动式隔离功能。三个或更多的单个隔离体组合后，可以对载荷提供六个自
由度上的振动隔离。尽管起初看上去系统有些相互牵连，实际上 STACIS 的专利
拓扑允许隔离体各自独立而不会冲突。安装时一般无须特殊调整，安装后的系统
免维护运行。
每个 STACIS 隔离体内都有一个小的中间块，坐落在五个压电传动器（PZT）
4．避开共振区
根据实际情况尽可能改变系统的固有频率（主动减振）或改变机器的工作转速（被动减
振），使机器不在共振区内工作。
5．适当增加阻尼（阻尼吸振）
阻尼吸收系统振动的能量，使自由振动的振幅迅速衰减，对于强迫振动的振幅有抑制作
用，尤其在共振区内甚为显著。
6．动力吸振（被动吸振）
对某些设备上的测量或监控仪表，采用在仪表下安装动力吸振器的方法可稳定仪表的指
不同构造型式的橡胶减振垫
用酚醛树脂或聚醋酸乙烯胶合的玻璃纤维板（俗称冷藏板）也是一种隔振材
料，可应用于负载不大的设备减振。其特点是隔振效果良好，有防火、防腐、施
工方便、价格低廉的优点，材料来源广泛。另外，当材料受潮后，隔振效果稍受
影响。
5． 空气垫减振器
一般由气缸体、活塞、活塞杆和气阀组成，通过气阀向气缸体内充入压力空
适用于各种需要减少外部震动干扰或隔离震动源对外部的影响。例如光学测
量装置，精密光学显微镜，电子显微镜等各种精密测试分析仪器；各种压缩机，
机械泵等机械设备的消震减震，有效减少水平和垂直方向的振动干扰。
特殊设计的磁力隔震垫内没有钢或铜材料的零件，橡胶圈也只是起密封和保
持稳定作用，而不是起减震作用，这样就最大限度地降低了谐振频率和谐振峰。
下面是一个振动隔离性能的实际效果：
STACIS 2100 在低频隔振及精密仪器隔振领域为顶尖产品
3、混凝土隔振台
由于土质和地质情况的多样性，该方法效果不稳定，无精准预判性，一般业
界认为在同一条件及同一施工水准下，隔振台质量越大效果越好。
上面的三个轴上。三个振动传感器测量中间块的移动。这个信号过滤后经由高压
放大器（HVA）反馈到 PZT。高阻尼的橡胶块（同样在隔离体内部）将中间块
与载荷连接起来。主动反馈环路提供 0.7～200Hz（疑为 20Hz）的隔振，在 10Hz
附近有一个峰点。10Hz 以上主动隔振效果开始减少，被动隔离体接替继续工作。
有效工作频率范围宽，特别是对于很低频率振动的消震减震效果良好。
精心选择的材料、仔细设计的结构、恰当的阻尼系数，使得磁力隔振垫能够
达到最好的性价比。
不需要日常维护和调整，安装调整简单,漏磁极小。谐振频率远比一般的被
动式减震器低，减震隔振性好，可以适用各种场合的不同需要。
振动传输特性
2、TMC 压电式主动隔震系统
上，则传递到地基的动载荷的最大值等于干扰力的最大值 F0。如果机器与地基间装有隔振
器，机器的强迫振动方程为
其振幅
x = B sin(ωt − φ)
B=
�(1 −
B0
λ2 ) 2
+ 4ζ2 λ2
这时机器通过隔振器传递到地基的动载荷为
FN = Fk + Fc + µ x
= kB sin sin (ωt − ϕ ) + cBω cos cos (ωt − ϕ )
图2
不同阻尼比的隔振系数 K 与频率比 λ 的关系曲线
由此可见：
(1) 不论阻尼大小，欲取得一定的隔振效果，即隔振系数 K＜1，前提条件是：
λ
=
ω
> 2
ωn
即
k
ω
<
m
2
因此应采用刚性系数较低的隔振器或适当加大机器底座的质量。频率比 λ 的值越大，
隔振效果越好，在实际应用中常取的频率比 λ = 2.5 ~ 5 。
性变形、非线性软化型刚度、使用与存储方便、重量轻等优点。
3． 橡胶类减振器和隔振垫
橡胶是一种较理想的弹性材料，以天然橡胶、丁氰或氯丁橡胶等尤好。板状
或块条状实心橡胶受压变形量很小，必须经过加工成图 3 所示的肋状钻孔或凸台
等方可增加受力时的变形量。若需更大的变形量，则可变更橡胶的受力方式。
图3
4． 玻璃纤维板
STACIS 是一种高带宽、高增益的主动式隔震系统。它提供与低硬度隔震系
统（例如传统的空气隔离装置）不同的，极为良好的隔震性能。STACIS 高硬度
特性提供卓越的位置稳定性并且不易受到外界声波的干扰，从而使制造业的设备
工程师们可以机动灵活地安置设备。
系统由一个中央控制器以及三个或更多的单个隔离体组成，每个隔离体都有
这是一种消极的防护措施。如精密仪器或设备要尽可能远离具有大型动力机械、压力加
工机械及振动机械的工厂或车间，以及运输繁忙的铁路、公路等。
3．提高机器本身的抗振能力（主动减振）
衡量机器结构抗振能力的常用指标是动刚度，动刚度在数值上等于机器结构产生单位振
幅所需的动态力。动刚度越大，则机器结构在动态力作用下的振动量越小。
择，系统共振频率可控制在很低的范围内，其缺点是阻尼特性差，容易传递高频
振动，并在运转启动时转速通过共振频率会产生共振。为此，在应用中应附加阻
尼措施。
2． 钢丝绳减振器
该类减振器能适应现代化产业对振动冲击和噪声控制技术的严格要求，是一
种具有优良的振动和冲击性能的新型产品，可有效地降低结构噪声。具有多向弹
二、
隔振材料与减振器
原则上，凡能支承运转设备动力荷载，又能产生弹性变形，并在卸载后能立
即恢复原状的材料或元件均可作为隔振材料或减振器。下面介绍几种工程中最常
用的减振元件和材料。
中高频:
1． 钢弹簧
钢弹簧的应用最为广泛，常见的有螺旋弹簧、锥形弹簧、圈弹簧、板片弹簧
等。尤以螺旋弹簧在机器减振中多见。由于钢弹簧的静态压缩量 δ st 可以任意选
选择各种隔振材料和减振器，并合理地进行结构布置，以便取得良好的隔振效果。
低频
由于谐振频率的缘故，以上所提及的几种隔振方法不适用于 15 赫兹以下的
低频段的隔振。在低频领域一般采用以下三种隔振方法：
1、中国专利之磁力隔振垫
磁力隔振垫是一种新型的宽带被动式隔振系统，它的谐振频率仅为 2 赫兹且
谐振峰非常平缓对高于 2 赫兹的震动有良好的减振效果。而一般常见的被动式减
令
( kB ) + ( cBω )
=
kB
2
2
( kB ) + ( cBω )
=
µ Bω
2
cos θ
2
sin θ
则动载荷 FN 可表示为