各种塑料添加剂简介
塑料增塑剂大全
环氧脂 肪酸丁
酯
常温下为浅 黄色或黄色 C22H42O3 油状液体
耐寒增
塑剂
本品为淡黄 色油状液体
DOA1
偏苯三 酸三辛
酯
本品为淡黄 色透明黏稠 C33H54O6 油状液体
应用于多种PVC薄膜 、人造革、软管、凉 鞋、汽车地板料、农 用喷管、消防水带、 手套以及PVC日用品 等。本品亦可用于橡 胶制品工业中
聚氯乙烯良好的耐寒 增塑剂与DOP、DBP 等主增塑剂并用于耐 寒农用薄膜、电线电 缆、薄板、人造革、 户外用水管等，还可 用于许多合成橡胶的 低温增塑剂以及硝基 纤维素、•氯乙烯共聚 物、聚苯乙烯等树脂 的耐寒增塑剂
塑料增塑剂大全
特点
塑料增塑剂大全
耐寒增塑效率高，挥发性低
沸点
熔 凝固点
与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的 热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良 好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性
着火点310° C
溶于氯仿、醚、酮、苯、高级醇等有机溶剂，不溶于水
代替或部分代替己二酸二辛酯(DOA)、癸二 酸二辛酯(DOS)使用。本品增塑效率佳，受 热变色小，能赋予制品良好的低温柔软性和 耐光性制品的手感性好，并还具有防止表面 静电积聚的效果
沸点260°C
-46°C
酸值
0.1
品名 外观
本品为
癸二酸 二辛酯
无色或 淡黄色 透明油
状液体
分子式
C26H50O4
适用
聚氯乙烯
环氧大 豆油
本品在 常温下 为浅黄 色黏稠 油状液
体
C57H106O10
如各类食品包装材 料，医用制品，各种 薄膜、片材、管材， 冰箱密封条，人造革 、地板革，塑料壁 纸，电线电缆料及其 他日用塑料制品等， 还可用于特种油墨， 液体复合稳定剂。
塑料助剂的分类
塑料助剂的分类
塑料助剂是指添加在塑料制品中，能够改善或调整其特定性能的化学物质。
根据其作用和性质的不同，可以将塑料助剂分为以下几类： 1. 增塑剂：增塑剂能够提高塑料的柔韧性，常用的有邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、醇酸酯类等。
2. 热稳定剂：热稳定剂能够防止塑料在高温下分解，常用的有有机锡类、铅盐类、有机锑类等。
3. 抗氧化剂：抗氧化剂能够防止塑料在空气中氧化老化，常用的有苯酚类、萘醌类、磷酸类等。
4. 紫外线吸收剂：紫外线吸收剂能够吸收紫外线，防止塑料发生老化、变黄，常用的有苯酚类、三苯基三唑类等。
5. 催化剂：催化剂能够促进塑料加工反应，常用的有有机锡类、氧化锌等。
6. 着色剂：着色剂能够使塑料呈现不同的颜色，常用的有有机颜料、无机颜料等。
7. 防静电剂：防静电剂能够防止塑料表面产生静电，常用的有磷酸盐类、氨基硅油等。
以上是塑料助剂的主要分类，不同的助剂可以组合使用，以达到更好的效果。
然而，需要注意的是，过量使用助剂可能会对环境造成负面影响，因此在生产和使用中需要谨慎使用。
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常用PVC增塑剂种类、区别以及PVC增塑剂配方成分
常用PVC增塑剂种类、区别以及PVC增塑剂配方成分1.脂肪酸酯类脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。
最常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。
(1)己二酸二辛酯(简称DOA) ：无色无嗅液体，无毒，溶于大多数有机溶剂，微溶于乙二醇类，不溶于水，DOA对PVC的临界塑化温度为12l一125℃。
(2)已二酸二异癸酯(简称DIDA) ：清澈易流动的油状液体。
(3)壬二酸二辛酯(简称D0Z) ：几乎是无色的透明液体。
(4)癸二酸二丁酸(简称DBS) ：几乎是无色的液体。
(5)癸二酸二辛酯（简称DOS) ：几乎是无色的油状液体，不溶于水，溶于醇、苯、醚等有机溶剂。
(6)癸二酸二异辛酯（简称DIOS) ：无色清澈液体，溶于酮、醇、酯、芳香烃和脂肪烃等大多数有机溶剂，微溶于胺和多元醇。
（7)二(2—乙基丁酸)三缩乙二醇酯(简称3GH) ：它是安全玻璃用聚乙烯醇缩丁醛薄膜中最为广泛使用的增塑剂，同时它对纤维索塑料、丙烯酸酯塑料和聚氯乙烯也是良好的增塑剂。
2．邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。
目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%，而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。
(1)邻苯二甲酸二辛酯(（简称DOP）：无色油状液体，有特殊气味。
(2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP) ：几乎是无色的粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类。
(3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP) ：粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类，不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。
它的挥发性比DOP小。
耐迁移，是一种低挥发性增塑剂，又耐老化，电性能好，但相溶性差些。
(4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP）：透明油状液体，其高温下的挥发性只是DOP的一半。
塑料润滑剂成分
塑料润滑剂成分
塑料润滑剂是一种常见的工业润滑剂，主要用于塑料制品的加工和生产过程中，能够使塑料材料更加易于加工、防止粘结、降低磨损等。
塑料润滑剂的主要成分包括以下几种：
1.脂肪酸酰胺类：主要是硬脂酸酰胺、油酸酰胺和乙酰硬脂酸酰胺等，具有优异的降摩、抗磨损、减少粘着等性能，是塑料润滑剂的主要成分之一。
2.磷酸酯类：主要是二辛基磷酸酯、辛醇磷酸酯和三甲基磷酸酯等，具有优异的极压、抗磨、抗氧化等性能，常用于高温、高速、重载等恶劣条件下的塑料加工过程中。
3.氧化石蜡类：主要是聚乙烯氧化蜡、聚丙烯氧化蜡等，具有优异的润滑性能和稳定性，常用于塑料加工过程中的润滑和防老化。
4.聚四氟乙烯类：主要是聚四氟乙烯微粉和聚四氟乙烯纤维等，具有优异的耐高温、耐腐蚀、低摩擦等性能，常用于高温、高速、特殊材料加工过程中。
5.其他添加剂：如过氧化物、酚醛树脂、石墨等，常用于改善塑料加工过程中的流动性、提高表面光泽度等。
总之，不同种类的塑料润滑剂具有不同的特性和适用范围，选择合适的成分能够有效提高塑料制品的生产效率和质量。
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pvc增塑剂
PVC增塑剂概述PVC增塑剂是一种常用的化学添加剂，用于改善聚氯乙烯（PVC）的柔软性和可加工性。
PVC由聚合氯乙烯单体制成，这是一种坚硬且脆弱的材料。
通过添加增塑剂，可以改善PVC的柔软性并增加其可塑性，使其更易于加工和使用。
在本文档中，我们将探讨PVC增塑剂的种类、工作原理以及使用PVC增塑剂的一些注意事项。
PVC增塑剂的种类PVC增塑剂有多种类型，包括可溶性增塑剂和固体增塑剂。
根据增塑剂的化学结构和性质，可将其分为以下几类：1.酯类增塑剂：酯类增塑剂通常是聚醚类或脂肪酸酯类化合物。
它们通过与PVC形成物理引力相互作用，使PVC变得柔软。
常见的酯类增塑剂有邻苯二甲酸酯（DOP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）等。
2.环氧增塑剂：环氧增塑剂是一种固体增塑剂，具有优异的增塑性能。
它们通过将环氧树脂复合到PVC中，增加了PVC的可塑性和耐候性。
环氧增塑剂具有良好的热稳定性和流动性，适用于制造高要求的塑料制品。
3.天然增塑剂：天然增塑剂是从天然植物中提取的增塑剂。
相对于合成增塑剂，天然增塑剂更环保且可降解。
常见的天然增塑剂包括植物油、淀粉和纤维素等。
PVC增塑剂的工作原理PVC增塑剂通过与PVC形成物理或化学相互作用来改变其分子结构和性能。
增塑剂与PVC的相互作用方式有以下几种：1.物理相互作用：酯类增塑剂在PVC中的添加可以通过物理分散相互作用破坏PVC的晶体结构，从而使其柔软。
2.溶解作用：增塑剂能够与PVC分子相互作用，使PVC分子链的运动变得容易。
这种溶解作用可以使PVC更易于加工和成型。
3.化学相互作用：某些特定的增塑剂可以与PVC发生化学反应，形成共聚物或交联结构，从而增强PVC的力学性能和热稳定性。
使用PVC增塑剂的注意事项在使用PVC增塑剂时，需注意以下几点：1.选择合适的增塑剂：根据具体应用需求选择合适类型的增塑剂，如需要耐候性，可选用环氧增塑剂。
同时要注意增塑剂与PVC的相容性，以避免不良影响。
cpe氯化聚乙烯
CPE氯化聚乙烯简介CPE，全称氯化聚乙烯（Chlorinated Polyethylene），是一种由聚乙烯通过氯化反应得到的氯化聚合物。
CPE具有卓越的物理性能和化学稳定性，在各种领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍CPE的性质、应用以及相关注意事项。
性质CPE具有以下主要性质：1.耐用性：CPE具有较高的耐候性和耐服役性，能够在不同环境下长期保持稳定的性能。
2.强度和韧性：CPE具有较高的强度和韧性，能够抵御外力的冲击和拉伸，具有较好的机械性能。
3.耐腐蚀性：CPE对各种化学物质具有较好的抗腐蚀性能，可在不同液体和气体介质中广泛使用。
4.耐高温性：CPE具有较高的耐高温性，能够在一定温度范围内保持物理和化学稳定性。
5.柔软性：CPE具有较好的柔软性和可塑性，能够适应复杂的形状和结构要求。
应用领域CPE在以下领域有广泛应用：塑料制品CPE可以作为增韧剂和改性剂，添加到聚合物中以提高塑料制品的力学性能和耐化学性能。
常见的塑料制品包括电线电缆护套、管道、密封件等。
橡胶制品CPE可以与橡胶混炼，改善橡胶的加工性能和耐候性。
常见的橡胶制品包括轮胎、密封圈、橡胶管等。
化学品和涂料CPE可以作为涂料中的添加剂，改善涂料的附着力、耐候性和耐腐蚀性。
同时，CPE也可以用作油田注水剂、纸张涂料等化学品的添加剂。
其他领域CPE还可以应用于广告材料、地板材料、电器配件、运动器材等多个领域。
注意事项在使用CPE时，需要注意以下事项：1.使用前应确保CPE符合所需的物理和化学性能要求。
2.使用CPE时要注意适当的加工温度和时间，以避免过度处理导致性能下降。
3.在储存和运输过程中，需避免阳光直射和与酸、碱等化学物质接触。
4.在使用CPE制作产品时，需根据具体工艺要求进行调整，遵循相应的工艺指导。
结论CPE作为一种氯化聚乙烯材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，在塑料制品、橡胶制品、化学品和涂料等领域得到了广泛应用。
在使用CPE时，需要注意相应的处理和存储要求，以确保产品的质量和性能。
塑料制品加工中主要助剂及其应用.
塑料制品加工中的主要助剂及其应用塑料助剂或塑胶助剂又叫塑料增添剂，是聚合物（合成树脂）停止成型加工时为改良其加工性能或为改良树脂自己性能所缺少而必需增添的一些化合物。
比如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔嫩而增添的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要增添发泡剂；有些塑料的热合成温度与成型加工温度十分靠近，不参加热稳固剂就没法成型。
所以，塑料助剂或塑胶助剂在塑料成型加工中据有特别重要的地点。
增塑剂和热稳固剂增塑剂是现代塑料工业最大的助剂种类，对促使塑料工业特别是聚氯乙烯工业的展开起着决策性作用。
凡能和树脂均混淆，混淆时不发生化学变化，但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度，且自己坚持不变，或虽起化学变化但能长久保留在塑料制品中并能变动树脂的某些物理性质，拥有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体，均称为增塑剂。
增塑剂是一类增添聚合物树脂的塑性，给予制品柔嫩性的助剂，也是迄今为止产耗量最大的塑料助剂或塑胶助剂类型。
增塑剂主要用于PVC软制品，同时在纤维素等极性塑猜中亦有广泛的应用。
增塑剂所涉及的化合物类型大概包含邻苯二甲酸酯、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、环氧酯、烷基磺酸苯酯、磷酸酯和氯化白腊等，尤以邻苯二甲酸酯类最为重要。
聚酯增塑剂由二元酸和二元醇经过缩合反应制得，品种主要有己二酸类聚酯和苯酐聚酯等。
聚酯增塑剂与普往常用的增塑剂最大的不一样在于拥有较大的分子量。
聚酯增塑剂的分子量能够与PVC相当，因此与PVC拥有更好的相容性。
更因为其挥发性低，耐油及耐脂肪族或芬芳族碳氢化合物的抽出，在油漆与橡胶中耐迁徙，且耐老化性能优异，与低分子量增塑剂对比，聚酯增塑剂拥有耐抽出、耐高平和迁徙性小等性能超群的特征，使它享有“永久性增塑剂”之称，是展开较快的一类增塑剂。
若是不加说明，热稳固剂专指聚氯乙烯及氯乙烯共聚物加工所运用的稳固剂。
聚氯乙烯及氯乙烯共聚物属热敏性树脂，它们在受热加工时极易开释氯化氢，从而引起热老化降解反应。
丙烯酸聚合分子量调节剂
丙烯酸聚合分子量调节剂
摘要：
一、丙烯酸聚合分子量调节剂简介
二、丙烯酸聚合分子量调节剂的作用与优势
1.调节分子量分布
2.提高涂料性能
3.降低成本
三、应用领域
四、市场前景与展望
正文：
丙烯酸聚合分子量调节剂是一种用于调控丙烯酸树脂分子量的添加剂，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等行业。
其作用原理是通过控制聚合反应过程中单体分子的结合速度和程度，实现对分子量的精确调控。
丙烯酸聚合分子量调节剂的作用与优势如下：
1.调节分子量分布：丙烯酸聚合分子量调节剂能有效地调整丙烯酸树脂的分子量分布，使之达到理想的范围。
这有助于提高涂料的流平性、附着力、耐磨性等性能。
2.提高涂料性能：丙烯酸聚合分子量调节剂能改进涂料的物理和化学性能，如耐候性、耐光性、耐腐蚀性等。
这使得涂料在各种环境条件下都能表现出优良的性能。
3.降低成本：通过合理使用丙烯酸聚合分子量调节剂，可以优化生产工
艺，减少原材料消耗，降低生产成本。
同时，调节剂的使用还能提高涂料的固体含量，减少挥发性有机物（VOC）排放，符合环保要求。
丙烯酸聚合分子量调节剂的应用领域广泛，包括建筑涂料、汽车涂料、家具涂料、电子产品涂料等。
随着科技的不断发展和环保要求的日益提高，丙烯酸聚合分子量调节剂在涂料行业中的应用将更加广泛。
总之，丙烯酸聚合分子量调节剂在涂料、胶粘剂、塑料等行业中发挥着重要作用。
其优良的性能和广泛的应用前景使得它成为涂料行业不可或缺的添加剂。
BASF产品介绍供应商提供扫盲版
单体生产 工艺化学品
技术咨询 产品形式
服务
润滑助剂
合成
聚合改性 / 储存稳定剂
抗氧剂 加工助剂
供货安全咨询
造粒
分析测试
混料 加工
应用技术经验 性能检验
产品
表面改性剂
性能提高 光稳定剂
成品
聚合物回收
塑料回收助剂
R
5
塑料添加剂部门亚太地区的技术中心
上海
尼崎
孟买
6
目录
巴斯夫塑料添加剂部门简介 抗氧剂
– 受阻酚 – 亚磷酸酯 光稳定剂 紫外线吸收剂 受阻胺光稳定剂HALS 阻燃剂及聚合物改性剂
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巴斯夫塑料添加剂解决方案
- 功能性添加剂 永久性抗静电剂
Irgastat® P
本色 耗散 聚合物
内在的
– 自由配色 – 可控放电 – 无颗粒污染 – 永久性 – 无湿度依赖性
导电网络
聚合物
42
感谢各位专家光临! 任何问题? 43
R OR' P
OR'
R: OR' Ar
R': Ar Alkyl
10
巴斯夫塑料添加剂解决方案
- 加工稳定和长效热稳定
O 3P IRGAFOS 168
O OP
O
O PO
O
IRGAFOS 126
O P OC2H5 2
IRGAFOS 38
11
巴斯夫塑料添加剂解决方案
- 加工稳定和长效热稳定
硫醚类热稳定剂
（高分子量受阻胺光稳定剂）
高分子量 (3000-4000), 低迁移 适合薄制品 (e.g. 薄膜、胶带)
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巴斯夫塑料添加剂解决方案
生产增塑剂—增塑剂主要品种及其特点与应用
增塑剂的选用
3.相容 性
相容性是增塑剂和聚合物混溶性的能力或使衡量 增塑剂加入聚合物中的量。它受增塑剂分子的大小、 形状和含有特殊的化学基团的影响，也与聚合物的特 性有关。
相容性好的增塑剂室温时或温度稍高时能使树脂溶胀，因此 这些增塑剂常用来增大制品的柔顺性。
国外己二酸酯类价格比较便宜，发展较快，在 二元酸酯类中己二酸酯类的消费占压倒优势， 其润滑性、耐低温、耐光性好、受热不易变 色。
脂肪族二元酸酯
脂肪族二元酸酯的耐寒性和塑化效率优于DOP，通常分子中脂肪链碳数与酯 基数之比值越大，耐寒性越好。目前从己二酸母液中所获得的尼龙酸作为增 塑剂的原料，具有良好的低温性能，来源丰富，成本低廉，有较大发展前 景。
用量
苯二甲酸酯类是增塑剂中最重要的 品种，品种多、产量大，约占增塑剂 年销量的80%以上。
主要品种
DOP（邻苯二甲酸二辛酯） DBP（邻苯二甲酸二丁酯） DHP（邻苯二甲酸二庚酯） BBP（邻苯二甲酸苄基酯） DIDP（邻苯二甲酸异癸酯） DINP（邻苯二甲酸二异壬酯）
按结构分类
1.邻苯二甲酸酯类
固体乙烯共聚物 PVC
有杰出的耐久性。低温冲击性好，撕裂强度高。
丙烯腈－丁二烯 PVC 共聚物
良好的耐久性增塑剂。
按结构分类
6、含氯增塑剂类
品种
氯化石蜡(含氯 42%)
缩写
氯化石蜡 (含氯52%)
正构氯化石蜡 (含氯50%)
氯烃-50
五氯硬脂酸甲酯 MPCS
氯代甲氧基油酸 甲酯
用途 PVC PVC PVC
磷酸二苯 DPOP PVC、PVCA，美国 PVC良好的凝胶剂。增塑作用与DOP类似。耐
一辛酯
FDA批准用于食品包 候性、相容性好。耐光，阻燃作用好，耐水和
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各种塑料添加剂简介
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由很多材料配制而
成的。
其中高分子聚合物（或称合成树脂）是塑料的重要成分，此外，
为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅佑襄助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
合成树脂是塑料的zui重要成分，其在塑料中的含量一般在
40％～100％。
由于含量大，而且树脂的性质常常决议了塑料的性质，
所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。
例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙
烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。
其实树脂与塑料是两个不同的
概念。
树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还
是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原材料。
而塑料除了极少一含100％的
树脂外，绝大多数的塑料，除了重要组分树脂外，还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。
例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为zui
廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。
填料可分为有机填料和
无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻
璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可加添塑料的可塑性和柔嫩性，降低脆性，使塑料易于加
工成型。
增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高
沸点有机化合物，zui常用的是邻苯二甲酸酯类。
例如生产聚氯乙烯塑
料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加
增塑剂（用量10％），则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。
常用的有硬脂酸盐、环氧
树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种明丽、美观的颜色。
常用有机染料和无
机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使
塑料的表面光滑美观。
常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
7.抗氧剂
防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等
除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以充足不同的使用要求。