加气站设备明细

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CNG加气站(主要设备、工艺)

CNG加气站(主要设备、工艺)

CNG燃料汽车加气。
CNG加气站工艺
CNG加气常规站工艺流程简图:
干燥器 顺序控 制盘 压缩机
调压计 量装置
CNG燃料 汽车
售气机
储气(井)瓶组
CNG加气站设备介绍
调压计量装臵: (1)原理: 调压计量系统由进气控制阀、过滤、调压、计量及安全阀等装臵组 成。原料天然气通过过滤器,分离出杂质,进入调压装臵,将天然气压 力调至CNG压缩机需要的进气压力,同时通过计量装臵记录供气量,准
CNG加气站设备介绍
W型压缩机附图:
CNG加气站设备介绍
V型压缩机附图:
CNG加气站设备介绍
双W型压缩机附图:
CNG加气站设备介绍
D型压缩机附图:
CNG加气站设备介绍
L型压缩机附图:
CNG加气站设备介绍
Z型压缩机附图:
CNG加气站设备介绍
压缩机的工作原理:
本机曲轴经联轴器(飞轮)直接与防爆电机直接驱动,由此 带动与曲轴曲柄销连接的两根连杆运动,连杆与十字头销联接, 将其作用力传递给活塞,并将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复
CNG加气站设备介绍
压缩机的注意事项:
① 盘车时,要轻松自然,无卡死和敲击声;
② 电压正常,辅助启动后,油压、水压和注油正常;
③ 压缩机启动前,保证无人维修和检查压缩机,无异物在压缩机上; ④ 机器严禁超温超压,严禁缺油; ⑸ 定时巡查(每半小时至少一次),定时排污(两小时一次); ⑥ 定期对管线联接处检查和紧固连接件,防松、防漏、防断裂; ⑦ 定期对压缩机运动部件检查(包括配合间隙)和紧固连接螺钉; ⑧ 定期对电器和电路检查; ⑨ 定期对润滑油质量检查,并清洗油路和气路的过滤网清洗;
整个加气站运行的可靠性和经济性。

压缩天然气加气站的主要工艺流程和设备说明

压缩天然气加气站的主要工艺流程和设备说明

压缩天然气加气站的主要工艺流程和设备说明一、加气站概述1.加气站的基本功能加气站是为燃气汽车储气装置充装车用压缩天然气的专门场所.2.加气站的主要工艺设备组成加气站的主要设备包括:气体干燥器(国内设备)、压缩机组、储气瓶组、加气装置等。

3.工艺设备的作用①气体干燥器:主要是对进站的天然气进行脱水,防止在减压膨胀降温过程中出现冰堵。

②压缩机组:主要是实现对天然气的增压.③储气瓶组:主要是用来存储压缩气体,常用的有两种规格。

④加气设备:一般有加气机和加气柱,主要对天然气汽车加气。

二、加气站的主要工艺流程加气站的主要工艺流程为:原料天然气进站后,进入压缩机组,由压缩机压缩到25Mpa,此时可直接通过加气装置,将压缩天然气加气给汽车,也可将压缩天然气储存在储气瓶组内,再向汽车加气。

大致流程如图:加气站主要是把压缩机组、储气瓶组、加气机(柱)等设备有机的结合起来,连接成一个成套系统装置,在运行过程中通过利用控制系统,动态地控制整个加气站各个工艺设备,形成加气过程。

三、加气站项目主要设备说明1.撬装式压缩机组撬装式压缩机组可以说是一个模块化的加气站,它具有高可靠性、便于安装、便于维修、运营费用低、噪音小、环境适应性强等优点。

本套压缩机组采用撬装式结构,撬装底盘上安装了压缩机、电机、控制系统、安全防护系统、冷却系统等,撬块外部配备具有隔音、降噪、防火作用的防护罩。

主驱动器为防爆电动机.撬装式压缩机系统的主要功能表①压缩机的主要特点:●运行过程中震动较小,易损件使用寿命长,保持在8000小时以上,因此可确保更高的可靠性和效率。

●安装空间小。

●维修时容易接近压缩机内部零件。

●维修间隔时间长。

这样使机械部件能平稳地运转,就没有振动传递到周围的环境。

因此只需要一个简单的混凝土基础就足以经受得住模块的静重.②压缩机润滑系统压缩机气缸为无油润滑,从而保证了气体的质量。

③安全控制系统除由PLC自动控制的系统气压、油压、气温、油温、振动及过载等涉及安全的保护外,系统布置了多点可靠的超压天然气卸放装置;同时布置了由PLC控制的可燃气体报警器及切断装置,该装置与供电、供气系统形成了闭锁关系,可自动切断压缩机进气和供电.④站内控制系统加气站采用PLC自动控制系统,每个压缩机撬块中设一套PLC控制系统.PLC可以集中控制压缩机所有功能,并可同时控制电机、冷却系统、回收系统等的所有操作,保证压缩机能安全运行。

LCNG加气站设备参数

LCNG加气站设备参数

L-CNG加气站设备参数山东物流集团清恒能源有限公司一、L-CNG撬装式加气站技术参数1、成撬方式L-CNG加气站主要由LNG储罐、卸车/调压汽化器、低温高压柱塞泵、高压空温式气化器、顺序控制盘、储气瓶组、CNG加气机、EAG加热器、管路部分、电气系统、控制仪表系统组成。

LCNG加气站一般采用标准站的建站方式;主要设备在制造厂内完成组装,现场将设备橇块、控制仪表、工艺管路进行连接,完成整个加气站的建站工作,本次讲解以安瑞科为例。

成撬部分:低温高压柱塞泵(设有隔音仓)、部分管路、电气系统(部分)、控制仪表系统(部分)组成泵橇并采取整体式结构,EAG汽化器与增压汽化器组成汽化器橇。

现场安装部分:储罐、水浴式复热器成橇,储气瓶组、顺序控制盘、加气机现场安装。

其它:仪表风气源、控制柜、PLC等控制装置安装在安全区域(加气站控制室内)。

2、主要技术指标二、建站及制造标准L-CNG加气站的设计、材料、制造除遵循下述标准外,还应符合现行的国标及行业标准要求外;下列标准如被修订,则按照最新版本标准执行。

NB/T1001-2011《液化天然气LNG汽车加气站技术规范》GB50156《汽车加油加气站设计与施工规范(2006版)》GB/T 20368《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》GB50028《城镇燃气设计规范》NFPA52《车辆燃料系统规范》(参考)GB/T14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50054《低压配电设计规范》GB50034《工业企业照明设计标准》GB18047《车用压缩天然气》GB3836.1《爆炸性气体环境用电器设备第1部分通用要求》GB3836.2《爆炸性气体环境用电器设备第2部分隔爆型“d”》低温储罐的设计、制造除符合下述标准要求外,还应遵循现行的国标及行业标准;下列标准如被修订,则按照最新版本标准执行。

GB150 《钢制压力容器》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB18442 《低温绝热压力容器》GB/T18443.1~5 《低温绝热压力容器试验方法》JB/T4780 《液化天然气罐式集装箱》(参照)HG20584 《钢制化工容器制造技术要求》GB986-88 《埋弧自动焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB8923-88 《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4709 《钢制压力容器焊接工艺规程》JB4728 《压力容器用不锈钢锻件》JB/T4730 《承压设备无损检测》GB713 《压力容器用钢板》GB/T14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》JB/T9072 《固定式真空粉末绝热低温液体储槽》储气瓶的设计、制造除符合下述标准要求外,还应遵循现行的国标及行业标准;下列标准如被修订,则按照最新版本标准执行。

LCNG站设备设施清单

LCNG站设备设施清单

1、LNG加气机操作规程 2、加气装置巡回检查制度 3、生产管理制度
1、柱塞泵操作规程 2、压力容器(管道)使用管理制度; 3、压力容器(管道)定期检验管理制度 4、计量器具与仪器仪表校验管理制度 5、加气装置巡回检查制度
1、压力容器(管道)使用管理制度; 2、压力容器(管道)定期检验管理制度 3、计量器具与仪器仪表校验管理制度 4、加气装置巡回检查制度 5、生产管理制度
16
空压机
1、正常操作:压缩空气 吹扫风、 2、维护保养:定期润滑防腐、紧固、排污、除 气动阀开 尘; 关动力来 3、紧急异常操作: 源 ①无法正常打压 1、正常操作:干燥压缩空气 干燥压缩 2、维护保养:定期润滑防腐、紧固、除尘; 空气 3、紧急异常操作: ①无法干燥 1、正常操作:过滤压缩气体 过滤空气 2、维护保养:定期润滑防腐、排污; 中较大颗 3、紧急异常操作: 粒 ①无法过滤 1、正常操作:代替空压机运行; 2、维护保养:定期检查压力,防腐,查漏; 仪表风备 3、紧急异常操作: 用气源 ①压力不足 ②阀门无法正常开启
储罐 区 2 (储罐 /BOG)增压 器 增压 系统
1、正常操作:卸车操作,储罐自增压、调饱和; 2、维护保养:定期防腐、紧固、静电跨接; 完成储罐 3、紧急异常操作: 增压 ①泄漏 ②无法增压
增压 系统 对安全放 散气体进 行加热气 化 1、正常操作:放散操作; 2、维护保养:定期防腐、紧固、静电跨接; 3、紧急异常操作: ①泄漏
1、正常操作:站点供电; 市电、应 2、维护保养:定期除尘、紧固,静电接地监测; 急供电控 3、紧急异常操作: 制 ①短路、断路
12
UPS
1、正常操作:站点控制系统供电; 2、维护保养:定期除尘、紧固; 应急电力 3、紧急异常操作: 供应设备 ①无法蓄电 ②无法供电

CNG加气站设备工程清单(供参考)

CNG加气站设备工程清单(供参考)

CNG加气站设备工程清单(供参考)CNG母站设备工程清单(日产量6万方~10万方)
安装范围
水路(若选择水冷):从冷却水池到压缩机所需工艺冷却循环系统完毕
电路:从压缩机PLC控制柜到全部加气站合同设备动力和控制线路
气路:从甲方提供进站后的第一个天然气阀门开始至售气机处
CNG子站设备工程清单(日产量1.5万方~2.4万方)
子站工艺流程简述
拖车中的压缩天然气经卸气桩进入压缩机,然后通过优先顺序控制系统按按顺序流向售气机、高压瓶组、中压瓶组。

首先,拖车中的压缩天然气直接流向站用储气高中压瓶组,当压力平衡后,压缩机启动将高中压瓶组增压到25MPa,当汽车来加气时,拖车瓶组先给车加气,当压力、流速降低,自动切换到从中高压站用瓶组取气。

如站用储气瓶组压力低,压缩机启动,直接将气体排向正在加气的车辆。

加气站主要设备都包括什么?【河北东照能源

加气站主要设备都包括什么?【河北东照能源

加气站主要设备都包括什么?【河北东照能源】加气站主要设备包括LNG储罐(钢瓶)、LNG低温高压泵、高压汽化器、CNG储气库(井、瓶组)、压缩机、售气机、自控系统等。

LNG储罐LNG储罐是LNG的储存容器。

在已建LNG卫星站中可利用现有的LNG储存设施在移动LCNG加气站中可选小型LNG储罐(一般1620m3)也可以用LNG储气钢瓶作储气设施解决其储气问题。

小型储气罐一般为双层真空隔热结构。

设计工作压力取决于内层罐的工作压力一般为0.81.OMPa。

由于LNG储罐是连续供气其日蒸发率要求不高一般小于0.3即可。

LNG加气站低温潜液泵输送介质:LNG流量:340L/min电机功率:≤11KW转速:1500~6000r/min泵池工作压力:1.6MPa蒸发率:≤ 50%/d潜液泵使用中的注意事项:1.程序在进行自动运行时,泵的进出口压差参数不能设置太低。

2.潜液泵正常工作时,变频器上显示的电流应大于4安培以上,低于22.5安培。

3.手动模式,需要启动潜液泵进行工作时,潜液泵必须预冷完成后才能启动,以免损坏潜液泵或缩短泵的寿命。

4.潜液泵运行时声音小,轻快明细,同时振动非常小。

5.潜液泵的维护周期时间为运行4000h需进行检测。

6.设备长时间停用或维护潜液泵时,泵池的进口与回气口、出口等要完全密封,待泵池恢复成常后再进行相应的操作,以免含有水蒸气的空气进入潜液泵,容易造成冰堵,且锈蚀潜液泵部件。

7.LNG泵撬使用前必须检查每安全旁通放散阀应全部关闭,安全阀进口截止阀门应处于开启态,气动阀全部关闭处于自动状态。

8.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一个抽真空咀,严禁打开该真空咀,否则真空会全部失效。

9.LNG泵撬部分元件只有少数工况时才接触LNG液体,所以工作有可能发生泄漏,在泵撬工作应注意巡察。

10.应每周至少进行一次泵撬上阀门的检查。

包括手动/自动阀门11.每月应进行一次放散管残液排放操作,雷雨天气时禁止操作,夏季应缩短为15天一次,雨后应立即进行排放操作。

LCNG加气站设备参数

LCNG加气站设备参数

L-CNG加气站设备参数山东物流集团清恒能源有限公司一、L-CNG撬装式加气站技术参数1、成撬方式L-CNG加气站主要由LNG储罐、卸车/调压汽化器、低温高压柱塞泵、高压空温式气化器、顺序控制盘、储气瓶组、CNG加气机、EAG加热器、管路部分、电气系统、控制仪表系统组成。

LCNG加气站一般采用标准站的建站方式;主要设备在制造厂内完成组装,现场将设备橇块、控制仪表、工艺管路进行连接,完成整个加气站的建站工作,本次讲解以安瑞科为例。

成撬部分:低温高压柱塞泵(设有隔音仓)、部分管路、电气系统(部分)、控制仪表系统(部分)组成泵橇并采取整体式结构,EAG汽化器与增压汽化器组成汽化器橇。

现场安装部分:储罐、水浴式复热器成橇,储气瓶组、顺序控制盘、加气机现场安装。

其它:仪表风气源、控制柜、PLC等控制装置安装在安全区域(加气站控制室内)。

2、主要技术指标二、建站及制造标准L-CNG加气站的设计、材料、制造除遵循下述标准外,还应符合现行的国标及行业标准要求外;下列标准如被修订,则按照最新版本标准执行。

NB/T1001-2011《液化天然气LNG汽车加气站技术规范》GB50156《汽车加油加气站设计与施工规范(2006版)》GB/T 20368《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》GB50028《城镇燃气设计规范》NFPA52《车辆燃料系统规范》(参考)GB/T14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50054《低压配电设计规范》GB50034《工业企业照明设计标准》GB18047《车用压缩天然气》GB3836.1《爆炸性气体环境用电器设备第1部分通用要求》GB3836.2《爆炸性气体环境用电器设备第2部分隔爆型“d”》低温储罐的设计、制造除符合下述标准要求外,还应遵循现行的国标及行业标准;下列标准如被修订,则按照最新版本标准执行。

GB150 《钢制压力容器》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB18442 《低温绝热压力容器》GB/T18443.1~5 《低温绝热压力容器试验方法》JB/T4780 《液化天然气罐式集装箱》(参照)HG20584 《钢制化工容器制造技术要求》GB986-88 《埋弧自动焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB8923-88 《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4709 《钢制压力容器焊接工艺规程》JB4728 《压力容器用不锈钢锻件》JB/T4730 《承压设备无损检测》GB713 《压力容器用钢板》GB/T14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》JB/T9072 《固定式真空粉末绝热低温液体储槽》储气瓶的设计、制造除符合下述标准要求外,还应遵循现行的国标及行业标准;下列标准如被修订,则按照最新版本标准执行。

加气站主要设备清单

加气站主要设备清单

河南省煤气层有限公司焦作林邓线LNG加气站主要设备性能、参数要求(设计规模: LNG:30000Nm3/d)一、 LNG储罐1、最大工作压力:1.2MPa。

2、水容积:60m³3、设计温度:-196℃4、自带根部阀及配对法兰二、 LNG泵撬1、自带LNG潜液泵(进口),流量340L/min,两台(一用一备),设计压力1.6MPa。

2、自带EAG加热器,设计压力1.6MPa,流量为 200m³/h.3、自带储罐卸车增压器,设计压力1.6MPa,流量为300m³/h。

三、 LNG加气机1、加气机采用单枪加气机2台,电动控制,IC卡系统及小票打印等辅助功能甲方可选配。

主要阀门、流量计及配件应为进口。

2、加气机主要技术参数:1)型式:单枪2)计量精度:±0.5%;3)流量范围:售气机: 100L/min4)加气枪额定压力:1.0MPa;5)最大工作压力:1.6MPa;6)设计温度:-96℃;8)防爆等级:ExdemibⅡAT4;9)工作电源:220V±15% 50Hz±1HZ;10)拉断阀拉断力:≤400N11)额定功率:<200W河南省煤气层有限公司孟州LNG/CNG加气站主要设备性能、参数要求(设计规模:CNG:10000 Nm3/d,LNG:30000 Nm3/d)一、压缩机1、进气压力范围:0.3MPa2、数量:2台3、排气压力:25MPa4、额定小时排量:600立方米5、冷却方式:风冷/水冷(由业主确定,推荐使用风冷)6、安装方式:室外安装7、压缩机高压排气出口应配套设置精过滤器、精除油器及高压缓冲罐8、压缩机上气动阀气源由压缩机自身提供二、缓冲罐1、设计压力:1.6MPa2、几何容积:2立方米3、数量:1台4、分离缓冲罐内应有凝液捕集分离结构。

5、分离缓冲罐应设压力指示仪表和液位计,并应有超压安全泄放措施三、回收罐1、设计压力:2.5MPa2、几何容积:2立方米3、数量:1台4、回收罐内应有凝液捕集分离结构。

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CNG压缩子站主要设备及参数CNG压缩子站设备主要有:压缩机、固定储气设施、车载储气瓶拖车、优先顺序控制盘、卸气柱、 CNG加气机(三线制)等。

设备表中固定储气设施的容积,均为单独建设加气站需要的最大量,如果与加油站合建,固定储气设施的容积需要根据加油站的等级相应减少及调整。

加气子站主要设备一览表小型压缩机子站中型压缩机子站大型压缩机子站参数性能日加气规模(Nm3)≤10000 10000~20000 >20000 工作压力(MPa)≤ 25 ≤ 25 ≤ 25压缩机主要参数进口压力3-20MPa,出口压力25MPa,排气量:≤ 800Nm3/h冷却方式为:风冷或混冷进口压力3-20MPa,出口压力25MPa,排气量:800~1600Nm3/h冷却方式为:风冷或混冷进口压力3-20MPa,出口压力25MPa,排气量>1600Nm3/h冷却方式为:风冷或混冷车载储气瓶拖车容积水容积:18(m3)水容积:18(m3)水容积:18(m3)固定储气设施容积水容积:18(m3)分为:地下储气井组或地上储气瓶组水容积:18(m3)分为:地下储气井组或地上储气瓶组水容积:18(m3)分为:地下储气井组或地上储气瓶组加气车数量12~25辆/小时25~50辆/小时≥ 50辆/小时CNG加气机(双枪)出气压力:20MPa;流量:2-30Nm3/min;计量精度:0.5级;连接管线数:三线功率:220VAC/0.2kw.出气压力:20MPa;流量:2-30Nm3/min;计量精度:0.5级;连接管线数:三线功率:220VAC/0.2kw.出气压力:20MPa;流量:2-30Nm3/min;计量精度:0.5级;连接管线数:三线功率:220VAC/0.2kw.卸气柱出气压力:20MPa;流量:90Nm3/min;计量精度:0.5级;功率:220VAC/0.2kw.出气压力:20MPa;流量:90Nm3/min;计量精度:0.5级;功率:220VAC/0.2kw.出气压力:20MPa;流量:90Nm3/min;计量精度:0.5级;功率:220VAC/0.2kw. 车载储气瓶拖车数量1用1备1用1备1用1备参数设备卸气柱数量 1 1 1CNG加气机数量1~2 2~4 ≥4 压缩机数量 1 1 1~2 主要应用管材主要应用管材为:不锈钢少量应用管材为:碳钢钢材具体应用的量需要根据每个站的实际情况确定仪表风系统空压机和吸干器为成套配备,配备1套控制系统PLC可编程控制CNG液压子站主要设备及参数CNG液压子站设备主要有:液压增压(橇)装置、车载储气瓶拖车(专用)、 CNG加气机(一线制)等。

加气子站主要设备一览表小型压缩机子站中型压缩机子站大型压缩机子站参数性能日加气规模(Nm3)≤10000 10000~20000 >20000 工作压力(MPa)≤ 20 ≤ 20 ≤ 20液压增压(橇)装置主要参数工作压力:20MPa排气量:1000Nm³/h设备配套:子站橇体 1台,卸气系统1台,仪表风气源设备1套(仪表风气源设备包括:空气压缩机成套设备、气源软管),安全放空系统,橇体带拌热工作压力:20MPa排气量:2000Nm³/h设备配套:子站橇体 1台,卸气系统1台,仪表风气源设备1套(仪表风气源设备包括:空气压缩机成套设备、气源软管),安全放空系统,橇体带拌热工作压力:20MPa排气量:3000Nm³/h设备配套:子站橇体 1台,卸气系统1台,仪表风气源设备1套(仪表风气源设备包括:空气压缩机成套设备、气源软管),安全放空系统,橇体带拌热车载储气瓶拖车容积水容积:18(m3)水容积:18(m3)水容积:18(m3)加气车数量12~25辆/小时25~50辆/小时≥ 50辆/小时CNG加气机(双枪)进气压力:20Mpa,出气压力:20Mpa流量:2-30Nm3/min售气计量精度0.5%连接管线数:单线功率:220VAC/0.2kw进气压力:20Mpa,出气压力:20Mpa流量:2-30Nm3/min售气计量精度0.5%连接管线数:单线功率:220V AC/0.2kw进气压力:20Mpa,出气压力:20Mpa流量:2-30Nm3/min售气计量精度0.5%连接管线数:单线功率:220V AC/0.2kw成品气含油ppm≤ 10 ≤ 10 ≤ 10参数设备车载储气瓶拖车数量1用1备1用1备1用1备CNG加气机数量1~2 2~4 ≥4 液压增压(橇)装置1 1 1~2 主要应用管材主要应用管材为:不锈钢钢材具体应用的量需要根据每个站的实际情况确定仪表风系统空压机和吸干器为成套配备,配备1套控制系统PLC可编程控制CNG常规站主要设备及参数CNG常规加气站设备主要有:压缩机、调压计量装置、脱硫装置、脱水装置、固定储气设施、优先顺序盘、加气机(三线制)等。

设备表中固定储气设施的容积,均为单独建设加气站需要的最大量,如果与加油站合建,固定储气设施的容积需要根据加油站的等级相应减少及调整。

脱硫装置的设置需要根据提供的气源报告单确认,如果气源含硫量合格,可不设置脱硫装置。

CNG常规站主要设备一览表小型常规站中型常规站大型常规站参数性能日加气规模(Nm3)≤10000 10000~20000 >20000 工作压力(MPa)≤25 ≤25 ≤25压缩机主要参数进口压力:与进气管道压力相关,出口压力25MPa,排气量:≤ 650Nm3/h冷却方式为:风冷或混冷型式:混冷、四级压缩;进口压力:与进气管道压力相关,出口压力25MPa,排气量:650~1300Nm3/h冷却方式为:风冷或混冷型式:混冷、四级压缩;进口压力:与进气管道压力相关,出口压力25MPa,排气量:> 1300Nm3/h冷却方式为:风冷或混冷型式:混冷、四级压缩; 调压计量装置流量计处理能力:≤1000Nm3/h流量计处理能力:1000~2000Nm3/h流量计处理能力:>2000Nm3/h前置脱水装置(两塔)处理能力:≤1000Nm3/h;(带加热保温型橇装)设计压力:1.6MPa工作压力:与进气管道压力相关;橇内配置在线水露点分析仪、再生循环轴流风机主电机功380VAC/30KW处理能力:1000~2000Nm3/h;(带加热保温型橇装)设计压力:1.6MPa工作压力:与进气管道压力相关;橇内配置在线水露点分析仪、再生循环轴流风机主电机功380VAC/30KW处理能力:>2000Nm3/h;(带加热保温型橇装)设计压力:1.6MPa工作压力:与进气管道压力相关;橇内配置在线水露点分析仪、再生循环轴流风机主电机功380VAC/30KW脱硫装置(两塔)最高工作温度:60℃工作压力:0.3-1.6MPa处理量:≤1000Nm3/h(进/出)H2S含量:最高工作温度:60℃工作压力:0.3-1.6MPa处理量:1000~2000Nm3/h最高工作温度:60℃工作压力:0.3-1.6MPa处理量:>2000Nm3/h(进/出)H2S含量:3000mg/Nm3-6mg/Nm3(进/出)H2S含量:3000mg/Nm3-6mg/Nm33000mg/Nm3-6mg/Nm3缓冲罐工作压力:0.4MPa;设计压力:1.6MPa;全容积:2.0m3;腐蚀余量2mm;工作压力:0.4MPa;设计压力:1.6MPa;全容积:2.0m3;腐蚀余量2mm;工作压力:0.4MPa;设计压力:1.6MPa;全容积:2.0m3;腐蚀余量2mm;回收罐工作压力:2.5MPa;设计压力:4.0MPa;全容积:2.0m3;腐蚀余量2mm;工作压力:2.5MPa;设计压力:4.0MPa;全容积:2.0m3;腐蚀余量2mm;工作压力:2.5MPa;设计压力:4.0MPa;全容积:2.0m3;腐蚀余量2mm;优先顺序盘最大流量:≤1000Nm³/h压力调节范围:1~40MPa最大流量:1000~2000Nm³/h压力调节范围:1~40MPa最大流量:>2000Nm³/h压力调节范围:1~40MPa固定储气设施额定压力:25MPa;水容积:≤30m3分为:地下储气井组、地上储气瓶组额定压力:25MPa;水容积:≤30m3分为:地下储气井组、地上储气瓶组额定压力:25MPa;水容积:≤30m3分为:地下储气井组、地上储气瓶组加气车数量12~25辆/小时25~50辆/小时≥ 50辆/小时CNG加气机(双枪)出气压力:27.5MPa;流量:2-40Nm3/min;计量精度:0.5级;连接管线数:三线功率:220VAC/0.2kw.出气压力:27.5MPa;流量:2-40Nm3/min;计量精度:0.5级;连接管线数:三线功率:220VAC/0.2kw.出气压力:27.5MPa;流量:2-40Nm3/min;计量精度:0.5级;连接管线数:三线功率:220VAC/0.2kw.参数设备压缩机数量 2 2 ≥ 2调压计量装置2路(一用一备)2路(一用一备)2路(一用一备)前置脱水装置(两塔)数量1 1 1脱硫装置(两塔)数量1 1 1缓冲罐数量 1 1 1回收罐数量 1 1 1优先顺序盘 1 1 1CNG加气机(双枪)1~2 2~4 ≥ 4主要应用管材主要应用管材为:不锈钢、碳钢钢材具体应用的量需要根据每个站的实际情况确定仪表风系统空压机和吸干器为成套配备,配备1套控制系统PLC可编程控制LNG/L-CNG加气合建站主要设备及参数LNG/L-CNG加气站设备主要有:低温储罐、低温潜液泵、高压柱塞泵、增压气化器、EAG气化器、高压空温式气化器、水浴式气化器、固定储气设施、优先顺序盘、LNG加气机、CNG加气机(三线制)等。

设备表中LNG储罐容积、固定储气设施的容积,均为单独建设加气合建站需要的最大量,如果与加油站合建,LNG储罐容积、固定储气设施的容积需要根据加油站的等级相应减少及调整。

LNG/L-CNG加气合建站主要设备一览表小型LNG/L-CNG加气站中型LNG/L-CNG加气站大型LNG/L-CNG加气站参数性能日加气规模(Nm3)LNG:≤15000L-CNG:≤10000LNG:15000~30000L-CNG:10000~20000LNG:>30000L-CNG:>20000 LNG储存量(m3)30~60(单罐30、50、60)60~120(单罐30、50、60)60~180(单罐30、50、60)储罐设计参数设计压力: 1.26MPa工作压力:1.2MPa设计温度:-196℃工作温度:-162℃设计压力: 1.26MPa工作压力:1.2MPa设计温度:-196℃工作温度:-162℃设计压力: 1.26MPa工作压力:1.2MPa设计温度:-196℃工作温度:-162℃卸车气化器设计压力:1.6MPa工作压力:0.8MPa设计温度:-196℃~ 60℃工作温度:-162℃~ 40℃卸车气化能力:300 Nm3/h设计压力:1.6MPa工作压力:0.8MPa设计温度:-196℃~ 60℃工作温度:-162℃~ 40℃卸车气化能力:300Nm3/h设计压力:1.6MPa工作压力:0.8MPa设计温度:-196℃~ 60℃工作温度:-162℃~ 40℃卸车气化能力:300Nm3/hLNG潜液泵橇低温泵参数:工作温度:-162 ℃设计温度:-200℃最大扬程:250m最大流量:340L/min主电机功率:380V AC/22KW所需进口净正压头:1.5mLNG低温泵池:全容积:0.8m3设计压力:1.94MPa低温泵参数:工作温度:-162 ℃设计温度:-200℃最大扬程:250m最大流量:340L/min主电机功率:380V AC/22KW所需进口净正压头:1.5mLNG低温泵池:全容积:0.8m3低温泵参数:工作温度:-162 ℃设计温度:-200℃最大扬程:250m最大流量:340L/min主电机功率:380V AC/22KW所需进口净正压头:1.5mLNG低温泵池:全容积:0.8m3工作压力:1.6MPa 工作温度:-196 ℃设计压力:1.94MPa工作压力:1.6MPa工作温度:-196 ℃设计压力:1.94MPa工作压力:1.6MPa工作温度:-196 ℃EAG气化器设计压力:1.6MPa工作压力:0.8MPa设计温度:-196 ℃ ~ 60℃工作温度:-162 ℃ ~ 40℃卸车气化能力:150 Nm3/h设计压力:1.6MPa工作压力:0.8MPa设计温度:-196 ℃ ~60℃工作温度:-162 ℃ ~40℃卸车气化能力:150Nm3/h设计压力:1.6MPa工作压力:0.8MPa设计温度:-196 ℃ ~60℃工作温度:-162 ℃ ~40℃卸车气化能力:150Nm3/h增压橇(输送用柱塞泵)流量:1500L/h工作温度-162℃进口压力:0.4~0.8MPa出口压力:25MPa主电机功率:380VAC/22KW流量:1500L/h工作温度-162℃进口压力:0.4~0.8MPa出口压力:25MPa主电机功率:380VAC/22KW流量:1500L/h工作温度-162℃进口压力:0.4~0.8MPa出口压力:25MPa主电机功率:380VAC/22KW高压空温式气化器气化能力:1500Nm3/h工作压力25MPa设计压力40MPa设计温度:-196 ℃工作温度:-162 ℃气化能力:1500Nm3/h工作压力25MPa设计压力40MPa设计温度:-196 ℃工作温度:-162 ℃气化能力:1500Nm3/h工作压力25MPa设计压力40MPa设计温度:-196 ℃工作温度:-162 ℃水浴式气化器工作压力25MPa设计压力28MPa最低进口温度 -80℃出口温度10℃进水温度 60℃回水温度20℃气化能力1000Nm3/h主体材质:不锈钢管工作压力25MPa设计压力28MPa最低进口温度 -80℃出口温度10℃进水温度 60℃回水温度20℃气化能力2000Nm3/h主体材质:不锈钢管工作压力25MPa设计压力28MPa最低进口温度 -80℃出口温度10℃进水温度 60℃回水温度20℃气化能力2000Nm3/h主体材质:不锈钢管固定储气设施额定压力:25MPa;水容积:≤9m3分为:地下储气井组、地上储气瓶组额定压力:25MPa;水容积:≤9m3分为:地下储气井组、地上储气瓶组额定压力:25MPa;水容积:≤12m3分为:地下储气井组、地上储气瓶组优先顺序盘压力调节范围:1~40MPa 压力调节范围:1~40MPa 压力调节范围:1~40MPa 加气车数量12~25辆/小时25~50辆/小时≥50辆/小时LNG加气机流量:1-80kg/min售气计量精度:1%流量:1-80kg/min售气计量精度:1%流量:1-80kg/min售气计量精度:1%CNG加气机(双枪)出气压力:27.5MPa;流量:2-40Nm3/min;计量精度:0.5级;出气压力:27.5MPa;流量:2-40Nm3/min;计量精度:0.5级;出气压力:27.5MPa;流量:2-40Nm3/min;计量精度:0.5级;连接管线数:三线功率:220VAC/0.2kw.连接管线数:三线功率:220VAC/0.2kw.连接管线数:三线功率:220VAC/0.2kw.LNG运输槽车 1 1 1参数设备LNG储罐数量 1 1~2 2~4卸车气化器数量1 1 1 LNG潜液泵数量1 1~2 ≥2 EAG气化器数量1 1 1 增压橇(输送用柱塞泵)数量2 2 ≥2 高压空温式气化器数量2 2 ≥2 水浴式气化器数量1 1 1 优先顺序盘数量1 1 1 LNG加气机数量1 2 ≥2CNG加气机(双枪)数量1~2 2~4 ≥4 主要应用管材主要应用管材为:不锈钢少量应用管材为:碳钢钢材具体应用的量需要根据每个站的实际情况确定仪表风系统空压机和吸干器为成套配备,配备1套控制系统PLC可编程控制LNG加气站主要设备及参数LNG加气站设备主要有低温储罐、低温潜液泵、增压气化器、EAG 气化器、LNG加气机等。

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