贴标签机定制解决方案
贴标机调试上的一些技巧
贴标机调试上的一些技巧
贴标机调试过程中，为了确保标签准确、稳定地贴附在产品上，需要掌握以下技巧和注意事项：
1. 物料供给调整：
1)确保物料（产品）输送平稳，无卡顿或堵塞现象。
2)标签卷的张力适中，防止过紧或过松导致标签撕裂或者走偏。
3)标签与产品的间距要合适，通过调节标签定位机构实现。
2. 标签传送校准：
1)调整标签剥离器与产品接触的时间点和距离，确保标签能准确脱
离底纸并顺利转移到产品上。
2)优化标签输送速度，使其与产品输送速度相匹配，以获得良好的
贴合效果。
3. 位置精度设定：
1)调整标签头的横向和纵向位置，使用定位护栏、光纤传感器等设
备确保标签贴在产品指定位置。
2)对于旋转式贴标机，还需调整转盘的速度和标签头的转动角度。
4. 识标光电调整：
调整识标光电眼的位置和灵敏度，以便精确识别标签边缘或预设标识，保证每次出标的准确性。
5. 夹指座及其它机械部件调试：
1)校正夹指座的平行度和同步性，确保夹持力度均匀且不损坏产品
或标签。
2)调节夹指座与标板之间的距离，使之保持一致，减少标签贴附时
的偏差。
6. 参数设置与记录：
根据实际生产需求设置好各项参数，并在调试过程中详细记录每一步的操作和结果，方便日后维护和调用。
7. 反复测试与微调：
在初步调试完成后，进行多次连续作业测试，对出现的问题进行细致分析并做进一步微调，直至达到稳定的贴标效果。
8. 定期维护保养：
定期对贴标机进行清洁、润滑和检查，确保各部件的良好运行状态，预防因磨损等原因造成的贴标质量下降。
电子烟贴标机方案
电子烟贴标机方案1. 引言随着电子烟市场的迅猛发展，电子烟生产厂家面临着越来越大的市场竞争压力。
在电子烟的生产过程中，贴标是一个关键的环节。
为了提高生产效率和质量，电子烟贴标机成为了不可或缺的设备。
本文将介绍电子烟贴标机的方案设计，并讨论其优势和应用。
2. 方案设计电子烟贴标机的方案设计包括硬件设计和软件设计两部分。
2.1 硬件设计2.1.1 机械结构电子烟贴标机的机械结构设计需要满足以下要求：•稳定性：能够保证贴标过程中的稳定性，防止标签的移位或歪斜。
•精确性：能够精确地将标签贴在指定位置，保证贴标的准确性。
•可调性：能够根据不同尺寸的电子烟产品进行调整，适应多样化的生产需求。
2.1.2 传动系统电子烟贴标机的传动系统设计需要满足以下要求：•精确性：能够精确地控制运动距离和速度。
•稳定性：能够稳定地传动贴标头和标签。
•可靠性：具备足够的耐用性和可靠性，能够长时间工作而不损坏。
2.1.3 电控系统电子烟贴标机的电控系统设计需要满足以下要求：•自动化：能够实现自动化的贴标过程，减少人工操作。
•灵活性：能够根据需要进行灵活调整和配置，满足多样化的贴标需求。
•用户界面：提供友好的用户界面，方便操作和监控。
2.2 软件设计电子烟贴标机的软件设计包括控制程序和界面设计。
2.2.1 控制程序电子烟贴标机的控制程序需要满足以下要求：•运动控制：能够控制传动系统准确地移动，保证标签的精确贴合。
•数据处理：能够处理贴标过程中的数据，例如标签位置、贴标速度等。
•故障检测：能够检测并处理贴标机可能出现的故障，保证正常工作。
2.2.2 界面设计电子烟贴标机的界面设计需要满足以下要求：•监控功能：能够实时监控贴标机的运行状态，包括贴标进度、故障信息等。
•配置功能：提供配置选项，例如贴标速度、贴标位置等，以适应不同的生产需求。
•用户友好：界面简洁明了，操作简单易懂。
3. 优势和应用3.1 优势电子烟贴标机相比传统的人工贴标具有以下优势：•提高效率：电子烟贴标机能够自动化完成贴标过程，大大提高生产效率。
快速解决全自动贴标机常见故障的处理方法
中国包装丨包装印刷快速解决全自动贴标机常见故障的处理方法〇贴标机在包装行业中应用非 常广泛。
随着行业的不断发展以 及贴标技术的不断进步，包装行 业对选用的贴标机设备逐渐提出 了更高的要求，目前贴标机已经 逐渐步入全自动化贴标时代。
全自动贴标机因稳定性商，功能多 样，有效降低传统贴标机的成 本，深受包装行业青睐。
包装市场上全自动贴标机的 机型非常多样，企业也可以根据 用户的特殊需求进行定制，满足 行业的包装需求。
随着消费者消 费水平不断升级，以及在市场竞 争愈加激烈的背景下，一些贴标 机厂家应不断的学习引进国际技 术，提升研发团队专注自动贴标 机智能化，使得产品具有科技优 势与国际同步；有的厂家把控质 量要求，对生产的每一个环节进 行严格把关，保证产品的质量。
不过，用户在使用全自动贴 标机的过程中也不可避免一些小问题，或是一些小故障，下面来分享一些常见的故障原因以及解决办法。
常见故障一：断标据用户反应，全自动贴标机在运行的过程中会发生断标的现象，也就是标签在被牵引的过程中出现损坏。
对此，有贴标机厂家的工程师表 示，断标一般是因为标签质量问题。
遇到这种情况，除了要更换质量好 的标签纸之外，用户还需要注意的是，应避免在标签上出现刮伤，一且 有容易断裂的标签则需要注意控制，只有保证标签质量的同时，才能让 贴标机更好运转。
常见故障二：偏差偏差现象也非常常见，即标签位置贴的不对、不准。
据了解，全自 动贴标机如果长期运作不检修，非常容易出现偏差的情况，包括标签走 偏，或者走向不稳定，牵引打滑，包装材料不到位等。
这种问题的解决方法，需要先将标签扶正，让标签能走在正道上，同时调节好标签的倾斜度，实现平行贴标。
另外，包装材料在制作的过程中，需要注意控制好边缘位置的偏差 情况。
只有保证材质质量，才能彻底解决偏差的问题。
常见故障三：连续出标据了解，全自动贴标机在工作时，经常会遇到连续出标的情况。
这 时候，如果调节电眼依然无法解决，就说明设备己经超出适用范围。
贴标改进实施措施
贴标改进实施措施一、分析原因：1.操作水平参差不齐，操作手法不一致，调整手法不一致，造成频繁调机。
措施：邀请主管设备对操作进行讲解培训。
贴标机基本原理及贴标注意事项，操作规范，根据讲解内容制定操作规范，统一操作及维修调试手法。
比如：标盒上标要细化到如何确认品种，如何打标、如何看倒标、胶水上胶量、不同材质标纸压缩度，边条取标压缩度等等。
2.更换件后调试时间长，且在调试过程中会导致贴标质量下降。
措施：实施数据化管理，根据不同标型制定标准的标仓定位套、标准的大盘刻度、标准的转鼓隔套，标准的毛刷压紧度位置、标准的标机高度、标准的标仓压缩度等等数据化管理，都有标准位置，操作只需要按照标准位置更换。
3.由于标机更换件或者内部备件的精度失真导致的贴标质量受到影响。
措施：制作标机备件柜，将备件依次码放整齐，要求清洗干净无污物，要求刷洗时注意磕碰如标仓、胶刀等；注意胶水泵加热部位和气动部位不能浸泡进水中，刷洗后在储存前关键部位擦拭油膜避免备件腐蚀。
标机清洗时不允许用水直接冲机台。
每班班后对转鼓用专用校正器进行校正。
由以上问题定出检测和维修标准二、标机标准汇总：1.胶辊与刮胶刀之间应保持距离：铜板纸 0.08mm，铝箔纸0.12-0.14mm。
2.胶辊与刮胶刀之间的回流胶直径：12-15mm。
3.胶辊与标板应压入 0.04-0.08mm。
4.标板压入标仓 1-2mm。
5.标板与边条之间间距 1-1.5mm。
6.对中套口（压瓶头）套着容器压缩 8-12mm。
7.夹指打开大概 4-6mm鼓风最大。
8.标刷向容器的压进深度，其中传送毛刷 10-15mm，压标毛刷 4-6mm。
9.机器运转时标胶理想温度 25-28度。
10.清洗毛刷最佳温度 40度。
11.标盒上的标钩磨损以致无法固定--标签。
12.标盒内第一张商标边缘与导叉之间的距离0.1—0.2mm。
13.纸标尺寸的误差±0.25mm。
三、针对问题维修指导：1.背标与身标之间间距在机器运行时左右变化，是由什么原因引起？进瓶星轮磨损。
贴标机
技术参数：
适用标签：根据样标定制 适用产品： 根据样品 适用标卷：外径Φ340mm， 内径Φ76mm 贴标精度：≤±1mm 出 标速度：30-160m/min 贴标速度：≤30-80pcs/min （与产品大小有 关） 配用电源：AC 220V，50HZ，200W 外形 尺寸：约2900×900×1400 重量：约100kg
一站式智能自动化解决方案提供商
二工位贴标图解 外观仅作参考，实际结构会根据客人产品类型及技术要求进行优化。
三、方案图解（1-2）
外形尺寸
一站式智能自动化解决方案提供商
以下尺寸为初步方案设计尺寸，实际尺寸以最终设计尺寸为准。
四、产品参数
产品名称 产品参考图片： 全自动卡片贴标机 产品型号 产品特点：
一站式智能自动化解决方案提供商
东莞市奥尚特电子科技 有限公司贴标 方案
2018年03月07日
二、需求描述
产品展示： 产品说明：
一站式智能自动化解决方案提供商
产品如图所示，共1种产品； 标签尺寸：107×77 mm；
投资需求方向：
1、客户的产品为电路板如图，需在触摸屏黑色框贴一张标签；
三、方案图解（1-1）
◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标 ，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴 和标签浪费；
◆ 稳定性高，松下PLC+昆仑通态触摸屏+松下针 形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系 统，支持设备7×24小时运转；
五、产品配置
机构名称 主 要 机 构 配 置 放卷机构 压标机构 牵引机构 数量 1 2 1 主要使用材料 铝合金、不锈钢、亚克力 铝合金、 硅胶 铝合金、不锈钢 机构名称 剥标机构 收卷机构 电箱机构
如何降低卧式贴标机故障的发生率？
如何降低卧式贴标机故障的发生率？在制造业中，卧式贴标机是常用的包装设备之一、然而，随着时间的推移，贴标机可能会显现各种故障。
为了确保贴标机的正常运行，我们需要了解其常见故障以及解决方法。
一、常见故障1、标签无法正确贴在产品上原因：标签粘贴位置不正确、标签黏性不足、输送带速度不稳定等。
解决方法：调整标签粘贴位置、更换黏性更强的标签、调整输送带速度等。
2、贴标机无法识别产品原因：产品检测传感器故障、产品摆放位置不正确等。
解决方法：检查产品检测传感器是否损坏，调整产品摆放位置。
3、贴标机卡住原因：机械结构磨损、齿轮或链条断裂等。
解决方法：检查机械结构是否磨损，更换损坏的齿轮或链条。
4、贴标机停止工作原因：电源问题、掌控系统故障等。
解决方法：检查电源是否正常，维护和修理或更换掌控系统。
二、卧式贴标机的解决方法1、定期保养为了确保贴标机的正常运行，应定期对贴标机进行保养。
保养内容包含清洁机器表面、检查各部件的磨损情况、更换损坏的零部件等。
2、操作规范使用时，应严格依照操作规范进行。
确保产品摆放位置正确，躲避机器卡住。
同时，确保输送带速度稳定，躲避标签粘贴位置不正确。
3、故障报警当贴标机显现故障时，应立刻停机并查看故障指示灯。
依据指示灯的提示，找出故障原因并实行相应的解决措施。
如有必须，可联系专业维护和修理人员进行维护和修理。
4、培训操作员为了确保贴标机的正常运行，应培训操作员谙习机器的操作流程和常见故障的解决方法。
操作员应具备基本的机械常识和故障判定本领，以便在碰到故障时能够快速找到问题所在并实行措施解决。
了解卧式贴标机的常见故障及其解决方法对于确保贴标机的正常运行至关紧要。
通过定期保养、操作规范、故障报警和培训操作员，可以降低贴标机故障的发生率，提高生产效率。
不干胶贴标机常见问题及解决方法
不干胶贴标机常见问题及解决方法一、机器无法正常启动1. 请检查电源插头是否插牢固，电源线是否有损坏，是否有电流输出。
2. 检查主机电源是否有故障，需要及时更换。
3. 确保机器内部的相关部件没有松动或损坏，及时进行维修或更换。
二、标签不精准、偏移1. 调整标签传感器的位置，保证标签的位置准确。
2. 检查标签传感器是否脏污，及时清理。
3. 检查机器的传动装置是否正常，需要进行调整或维修。
4. 确保标签的质量符合机器的要求，如有必要，更换标签供应商。
5. 检查机器的速度、张力等参数是否设置正确，进行适当调整。
三、机器噪音过大1. 检查机器相关零部件是否松动，需要紧固或更换。
2. 检查传动装置是否润滑充分，如有必要，进行润滑维护。
3. 检查机器的速度参数是否过高，适当降低机器运行速度。
4. 如以上方法无法解决，需要通联专业维修人员进行检修。
四、标签卡住、无法正常排放1. 检查标签供应部件是否正常，如有过紧或松弛，进行调整。
2. 检查标签传感器是否敏感，及时清理并调整敏感度。
3. 检查标签传感器的电路是否有故障，需要进行检修。
4. 检查标签的材质或粘性是否合适，需要更换合适的标签。
5. 检查传动装置是否正常，如有问题，进行维修或更换。
五、标签印刷模糊、模式不正确1. 调整打印头的压力，保证打印质量。
2. 检查打印头是否清洁，如有必要，进行清洁。
3. 检查打印机的打印参数是否正确，进行适当调整。
4. 检查打印机墨水或碳带是否符合要求，需要更换合适的墨水或碳带。
六、标签机自动停机、报警1. 检查机器的散热孔是否清洁，保证机器散热正常。
2. 检查机器内部是否有杂物堵塞，及时清理。
3. 检查机器的电路是否正常，如有故障，需要维修或更换。
4. 检查机器的传动装置是否正常，如有故障，需要维修或更换。
总结：不干胶贴标机在使用过程中常常会遇到各种问题，但只要我们仔细检查，按照正确的方法进行处理，大部分问题都能够迅速解决。
喷墨数码标签印刷机——短版标签最佳解决方案
线 ／英 寸 的高 精 度 ， 目前 ，大 部 分 的 数 码 印 刷 机 都 可 以
进 行 标 签 印 刷 ，印 刷 过 程 中 无 需 进 行 制 版 、晒 版 、清 洗 橡 皮 布 等 多 道 工 序 ，可 节 省 时 间和 物 料 的 成 本 。
对 。
行 业 用 到 的 彩 色 的 高 质 量 的 标 签 ， 价 格 相 差 就 会 特 别
大。
② 在 薄 膜 材 料 上 不 耐 刮 擦 。 众 所 周 知 ，标 签 类 印 刷 大 部 分 是 在 薄 膜 材 料 上 进 行 印 刷 的 ，而 数 码 印 刷机 本 身 在 铜 版 纸 上 的 印 刷 耐 刮 擦 性 就 一 般 ，在 薄 膜 材 料 上 就
铜版 纸上印刷 ，也需要有特殊 涂层才能保证 电子油墨在
材 料 表 面 的长 时 间 牢 固 附 着 。 当 电 子 油 墨 向 数码 不 干 胶
材 料 上 转 移 时 ，只 有 材 料 表面 有 与 之 匹 配 的 特 殊 涂 层 ， 才能 保 证 电子 油 墨在 其 表 面 结 合 牢 固 ，否 则 墨层 容 易 磨 损 或 脱 落 ，采 用 目前 标 签 印 刷 行 业使 用 最 广 泛 的 油 墨 附
更 差 了 。 比 如 市 场 上 最 主 要 的 数 码 印 刷 机 供 应 商 是 ＨＰ Ｉ ｎ ｄ ｉ ｇ ｏ， 其 数 码 印 刷 机 采 用 静 电 成 像 原 理 ， 采 用 ＨＰ
２． 目 前 采 用 的 短 版 标 签 印 刷 方 法 的 优 缺 点 （１）数 码 印 刷 。
前 在 标 签 印 刷 行 业 的客 户 中 ， 药 品 、红 酒 、轮 胎 、蓄 电
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贴标签机定制解决方案
简介
贴标签机是一种用于自动将标签粘贴在不同物品上的设备。
在很多行业中，贴
标签机都被广泛应用，如食品包装、药品包装、物流和仓储等。
然而，不同行业对于贴标签机的需求和要求各不相同，因此定制化的解决方案成为了市场的新需求。
本文将介绍贴标签机定制解决方案，包括定制化的需求和解决方案的优势。
我
们还将讨论一些常见的定制需求和如何满足这些需求。
定制化的需求
在实际应用中，贴标签机的需求各不相同。
以下是一些常见的定制化需求：
1.标签尺寸和形状：不同物品的标签尺寸和形状可能各不相同。
有些
标签可能较小，适合小件物品；而其他标签可能较大，适合大件物品。
因此，贴标签机需要能够适应不同尺寸和形状的标签。
2.贴标签速度：不同行业对于贴标签速度的要求不同。
有些行业需要
高速贴标签机以提高生产效率，而其他行业可能对速度要求不那么高。
因此，贴标签机的贴标签速度需要根据具体需求进行调整。
3.标签位置和朝向：在某些场景中，标签需要粘贴在特定的位置和朝
向上，以满足不同的需求。
因此，定制化的贴标签机需要能够精确控制标签的位置和朝向。
4.贴附物品的材质：贴标签的物品可能具有不同的表面材质，如纸张、
塑料、玻璃等。
定制化的贴标签机需要针对不同的材质提供适当的粘合剂和贴标签方式，以确保标签能够牢固地附着在物品上。
解决方案的优势
定制化的贴标签机解决方案具有以下优势：
1.满足特定行业需求：定制化的贴标签机可以针对特定行业的需求进
行调整和优化。
这意味着贴标签机能够更好地适应不同行业的操作流程和要求，提高生产效率和贴标签质量。
2.提高贴标签精度：通过定制化解决方案，贴标签机可以更准确地控
制标签的位置和朝向。
这可以避免标签贴错位置或倒贴的情况，提高贴标签的准确性和一致性。
3.增加生产效率：定制化的贴标签机可以根据需求进行速度调整，以
匹配特定行业的生产速度要求。
这有助于提高生产效率，减少生产线上的等待时间，并加快物品的包装和出货速度。
4.降低人工成本：定制化的贴标签机可以自动完成标签粘贴过程，减
少了人工操作的需求。
这不仅减少了人工成本，还降低了操作过程中的错误率，并提高了劳动效率。
常见定制需求和解决方案
在实际应用中，我们会遇到一些常见的定制需求。
以下是一些常见需求和相应
的解决方案：
1.定制化的标签尺寸：可以通过更换贴标签机的标签托盘和调整相应
的传动装置，以适应不同尺寸的标签。
这可以通过更换相应的模具来实现。
2.调整贴标签速度：贴标签机通常具有可调节的贴标签速度。
通过调
整电机的转速或增加传动装置的数量，可以实现不同速度的贴标签。
3.精确定位标签位置：定制的贴标签机可以配备精确的传感器和控制
系统，以实现对标签位置的精确控制。
通过使用视觉系统，可以实现更高精度的定位精度。
4.选择适当的粘合剂：针对不同的物品表面材质，可以选择适用的粘
合剂和贴标签方式。
例如，对于光滑表面的物品，可以使用胶水贴标签；对于粗糙表面的物品，可以使用热熔胶贴标签。
结论
贴标签机定制解决方案能够满足不同行业的需求，提高生产效率和贴标签的准
确性。
通过定制化的解决方案，贴标签机能够更好地适应标签尺寸、贴标签速度、标签位置和朝向以及不同物品的表面材质。
这将为企业带来更高的生产效率、更低的人工成本和更好的产品质量。