煤矿防治粉尘措施
矿井粉尘的防治措施
矿井粉尘的防治措施矿井粉尘的防治措施矿井粉尘的防治措施有：1、湿式防尘法湿式防式法是利用部分粉尘亲水的特性进行防尘，湿式防尘法开展的方式通常有以下几种:湿式打眼法，就是在需要作业的地方钻眼，该孔眼中有压力水通过，由于水吸附着粉尘，能使粉尘不易扬起并飘散；湿式凿岩法，这种方式是改善电钻的结构，该电钻本身具有湿润的作用，在作业时，它能利用粉尘的吸水性使粉尘不易扬起并飘散；水泡泥法，它是将塑料袋装水代表泡泥放在炮眼中，如果粉尘因为物理作用或化学作用产生爆炸，水泡泥水的水会因为汽化作用扑灭爆炸产生的火星，同时，水泡泥水的水添加有粘尘剂、湿润剂等化学药品，它能利用粉尘的亲水性产生降尘的作用;预湿煤体防尘技术，这种防尘技术是指在综采作业时，给需要综采作业的煤层注水，这种方式能够利用煤炭本身的亲水性来减少粉尘地扬起和扩散；采空区注水法，是指利用煤矿作业分层挖掘的特点，给作业区的上一层采空区注水，利用水的渗透性湿润整个作业区，使之抑制粉尘地扬起和扩散。
2、干式捕尘法干式捕尘法是利用改进采掘机的物理结构，使煤矿作业的流程本身可以减少粉尘的产生。
干式铺尘的方法还包括干式抽取粉尘法，它可在缺水的矿井中使用，如果在缺水的煤矿作业区作业以前先打好干式孔底捕尘洞，它与抽尘管连接，抽尘管能将粉尘吸入捕尘管里，粉尘通过捕尘管进入捕尘袋，煤矿综采作业地区的粉尘就会减少。
3、物理降尘法物理降尘技术，即利用粉尘的物理特性使它减少扬起和扩散的概率。
这是目前较常用的防尘方式之一，它是在水中添加降尘剂，再将这些液体渗透到煤矿综采作业的场合，这种方法配合湿式防尘法能取得良好的防尘效果。
目前较常使用的物理降尘法有泡沫降尘法、磁化水降尘法等。
4、外部防尘法外部防尘法是指作业人员利用外部的保护道具防尘，使人体肺部和皮肤可能少接触粉尘。
煤矿综采作业人员最常使用的外部防尘工具为、动力送风过滤式个体防尘用具。
５、有效地通风在煤矿综采作业里，粉尘如果聚集在局促的环境里，会使煤矿综采作业人员接触到大量的粉尘，还有可能引起爆炸事件，然而如果粉尘能即时的扩散出去，则粉尘在空气中稀释，它的危害性会降低。
煤矿粉尘防治措施
煤矿粉尘防治措施第一篇：煤矿粉尘防治措施xxxxxxx煤矿煤矿职业性粉尘防止措施2016年1月煤矿职业性粉尘防止措施第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。
进风井口50米范围内必须卫生良好，无杂物积尘。
第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。
没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
每一生产水平至少配备一台洒水车，洒水车必须正常使用，并有记录可查。
皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾，大巷及采区进风石门安设自动水幕，正常使用。
第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓、溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。
3T矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。
第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定，对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。
采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。
第5条采掘、运输各产尘点，应遵守防尘制度,使用好防尘设施，并进行粉尘治理创新，逐步降低产尘量和粉尘浓度，粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。
第6条坚持湿式打眼，井下所有地点严禁干打眼（粉尘和煤粉量监测眼除外）。
所有地点应采用风钻或风煤钻打眼，严禁使用电煤钻打眼。
第7条井下爆破必须使用水炮泥，每支水炮泥必须灌满水，爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。
放炮撤人时，由安监员负责检查并开启所有水幕，否则对安监员按违章处理。
第8条锚喷作业要实行潮料喷浆，坚持使用除尘风机和个体防尘保护。
第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。
1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前，必须先打注水眼，使用快速封孔器进行注水。
要求每次打孔4个，并联合注水。
注水眼深度比炮眼深0.2米，注水直至孔周围炮眼出水为止。
2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后，必须进行短壁快速注水。
要求每次打孔4个，并联合注水。
注水眼深度比循环进度深0.2米，直至注水孔周围煤壁出水后方可开始割煤。
采煤工作面综合防尘规定范文
采煤工作面综合防尘规定范文一、概述近年来，随着我国煤炭工业的快速发展，采煤工作面的防尘工作变得越来越重要。
由于采煤工作面的粉尘对工人的健康和安全产生了巨大的威胁，因此制定一套综合的防尘规定将成为保障工人利益的重要措施。
二、工作面水雾喷淋防尘措施水雾喷淋是目前防尘工作中最常用的一种措施。
具体措施包括：1. 在采煤工作面周围设置适当的喷淋水源和管网，确保喷淋系统的畅通和稳定。
2. 根据实际情况设置喷淋喷头，保证水雾能够覆盖到粉尘扩散的范围。
3. 控制喷淋量，确保水雾的湿度适中，既能有效抑制粉尘扩散，又不影响工人的正常工作。
4. 定期检查和维护喷淋系统，确保喷淋设备的正常运行，有效防止故障和泄漏问题。
三、通风防尘措施通风是采煤工作面防尘的另一重要手段。
具体措施包括：1. 在采煤工作面设置适当的通风系统，确保新风的流通和排出煤炭的废气。
2. 合理规划通风系统的布局和管道的走向，避免死角和盲区，保证工作面的通风效果。
3. 定期检查和清理通风设备，确保通风系统畅通无阻。
4. 配备专业的通风工具和设备，如风机、风管、排煤管等，提高通风效果。
四、工作场所自动化控制利用自动化控制技术，可以对采煤工作面进行精确的控制和监测，从而减少粉尘的产生和扩散。
具体措施包括：1. 在采煤工作面安装传感器和监测设备，实时监测粉尘的浓度和扩散情况。
2. 根据监测结果，自动调整喷淋系统和通风系统的工作参数，以达到最佳的防尘效果。
3. 在工作面设置报警装置，及时报警并采取相应措施，防止粉尘超标造成的危害。
4. 加强对自动化设备的维护和管理，确保其正常运行和可靠性。
五、工人个体防护除了上述综合措施外，工人个体防护也是防尘工作中不可忽视的一环。
具体措施包括：1. 为工人提供符合国家标准的防尘口罩和护目镜等个人防护装备。
2. 定期检查和更换工人个体防护装备，确保其有效性和质量。
3. 加强对工人个体防护知识的培训，提高工人的自我保护意识和能力。
2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
煤矿井下粉尘防治规范
煤矿井下粉尘防治规范
是指煤矿井下工作环境中粉尘的控制标准和防治措施。
以下是煤矿井下粉尘防治规范的一些主要内容：
1. 粉尘限值：规定了煤矿井下工作场所粉尘浓度的限制。
根据不同的工作区域和岗位，制定了相应的粉尘限值，并对不同类型的粉尘进行分类管理。
2. 吸尘装置：规定了煤矿井下必须安装的吸尘装置的要求。
吸尘装置应具备足够的吸风力和过滤效果，能够有效清除工作过程中产生的粉尘。
3. 风流控制：规定了煤矿井下通风系统的设计和管理要求。
通风系统应保证井下空气流通畅通，将产生的粉尘及时排出井下，并确保工作面附近空气清新。
4. 个人防护设备：规定了煤矿井下工人必须佩戴的个人防护设备。
包括防尘口罩、防尘服、防护眼镜等，以保护工人免受粉尘的侵害。
5. 部位清扫措施：规定了煤矿井下作业结束后，清扫工作场所的要求。
清扫应使用湿拖把，防止粉尘再次扬起。
6. 定期检测：规定了煤矿井下粉尘浓度的定期检测要求。
通过定期检测，及时发现井下粉尘超标情况，并采取相应的防护措施。
煤矿井下粉尘防治规范的目的是保护矿工的健康和安全，减少粉尘对工作环境造成的危害，有助于提高煤矿生产的安全性和效率。
露天煤矿粉尘危害及其防治措施
露天煤矿粉尘危害及其防治措施一、露天煤矿粉尘危害露天煤矿是一种在地面开采的煤炭矿，其粉尘危害主要来源于地面的破碎、装载、运输和卸载等作业过程。
露天煤矿粉尘危害主要表现为：1. 对人体的危害露天煤矿粉尘中主要成分为煤炭、岩石和土壤等，其中含有的石棉、二氧化硅等物质对人体有较大危害。
这些物质会在空气中漂浮，被人吸入后会沉积在肺部，造成慢性呼吸道疾病，如尘肺、肺气肿等。
2. 对环境的影响露天煤矿粉尘危害不仅影响人体健康，还会对周围环境造成不良影响。
粉尘会随着风向扩散，污染周围大气环境，影响植被生长和动物的生存条件，造成生态破坏。
二、露天煤矿粉尘防治措施为了减少露天煤矿粉尘危害，必须采取一系列的防治措施。
具体包括如下方面：1. 降低粉尘产生通过改变开采方式、减少爆破、提高采运效率等方式，减少露天煤矿粉尘产生。
比如，对于挖掘机和装载机等设备，可以在其吸尘口口设置抑尘器，利用加压喷雾降低粉尘产生。
2. 降低粉尘扬起加强道路的硬化，收敛车辆的速度，尽可能减少露天煤矿粉尘扬起。
比如，加强劈石过程中的喷水降尘处理，减少掘进时的液压冲击。
3. 强化人员防护对于实际参与露天煤矿开采作业的人员，应配备足够数量的防护设备，例如呼吸防护器、防护眼镜等。
同时，对人员进行健康检查，诊断和收治相关疾病，及早排查病例，降低粉尘给人们的伤害风险。
三、总结露天煤矿粉尘危害是一个需要高度重视的问题。
为了有效防治煤矿粉尘，我们必须采取一系列措施，包括降低粉尘产生、降低粉尘扬起、强化人员防护等方面。
只有采取有效措施，才能有效保障人们的身体健康和周围环境的生态平衡。
煤矿综合防尘实施细则(5篇)
煤矿综合防尘实施细则为了进一步做到煤矿防尘，创造良好的工作环境，必须最大限度的减少井下各产尘点的产尘量，提高捕尘、捉尘效果，针对目前的实际条件和装备水平，现制定以下煤矿综合防尘实施细一、采煤工作面综合防尘措施1、采煤工作面必须坚持实施煤体注水工艺，不注水或注水效果不好的地点严禁放炮落煤，对强行生产者按严重违章论处(班长、放炮员、技术员)。
2、采煤工作面煤层注水，必须严格要求把关，不能流于形式，按规定要求进行操作，保证注水效果，每班由安全员、调度员负责监督注水效果，注水结束后，注水人员必须填写注水记录，由跟班技术员验收签字后，方可进行下道工序，否则按违章论处。
3、采煤工作面上班注水范围要保证够下班采煤，无注水地段不准生产。
4、采煤工作面必须坚持使用水泡泥，不准用煤粉或其他屯炮，否则不准放炮。
5、采煤工作面放炮结束后，必须坚持先洒水，减小煤尘飞扬。
6、采煤工作面和下巷溜子机头处，洒水喷枪等喷雾装置必须齐全、灵敏、可靠，随着工作面煤量的多少正确使用。
无喷雾装置或喷头不管用，不准生产。
7、采煤工作面回风巷必须有喷雾装置，并保证设施齐全、灵敏、可靠，能雾化整个通风断面。
在生产期间，根据本区内工作情况，保持开启，严禁私自停止，否则，按严重违章论处。
8、采煤工作面在采舍帮煤时，尽量低位放煤，减小产尘量，并在放煤地点回风侧进行洒水降尘，不降尘不准出舍帮煤。
9、采煤工作面上、下巷必须保证每班冲刷、清扫一次，杜绝煤尘堆积，发现一处，追究班长及有关责任人责任。
二、掘进工作面综合防尘措施1、岩巷掘进工作面必须采用湿式打眼，发现有干打眼者，按严重违章论处。
2、掘进工作面必须有洒水管路，距工作面迎头不得超过____米。
3、掘进工作面在放炮前、落煤前必须先在掘进工作面____米内进行全面洒水。
放炮后，在出煤前，要先洒水，坚持不洒水不变攉煤。
4、掘进头向外____米范围，必须有可靠的喷雾装置，并能雾化整个通风断面，放炮后坚持喷雾洒水。
生产矿井粉尘防治措施
生产矿井粉尘防治措施矿井粉尘是在采掘和运输煤矿等矿物的过程中产生的颗粒物。
这些颗粒物含有有害物质，对工人的健康和安全构成威胁。
为了有效防治矿井粉尘，以下是一些常见的措施。
一、局部通风局部通风是指通过设置通风装置，将污染源附近的空气排出，以减少粉尘的扩散。
这可以通过安装局部排风系统来实现，例如可将一些大型通风设备安装在采掘机等装置的周围，以吸走产生的粉尘。
二、雾炮喷雾装置雾炮喷雾装置是将水以高压形式喷洒到产生粉尘的地方，从而将粉尘瞬间湿润，使其沉降下来。
这种方法可以有效控制粉尘扩散，改善工作环境。
三、湿式喷雾设备湿式喷雾设备是针对粉尘产生的特点，设计出的一种设备。
这种设备通过喷雾水将矿井内的空气湿润，从而减少粉尘的悬浮浓度。
湿式喷雾设备一般设置在通风系统中，能够在送风口直接向空气中喷雾。
四、粉尘抑制剂粉尘抑制剂是一种能够附着在粉尘颗粒上并使其沉降的物质。
常用的粉尘抑制剂有聚合物颗粒、沥青颗粒等。
在矿井作业中，将粉尘抑制剂喷洒到需要控制粉尘的区域，能够有效地减少粉尘的扩散。
五、机械除尘设备机械除尘设备是一种通过过滤、离心等机械方式将粉尘从空气中分离出来的设备。
常见的机械除尘设备有布袋除尘器、离心式除尘器等。
这些设备能够将矿井产生的粉尘分离出来，降低悬浮粉尘的浓度。
六、人员防护器材为了保护工人的健康和安全，矿井中必须配备相应的人员防护器材。
例如，工人应佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜等，以减少粉尘的吸入和对身体的伤害。
七、定期检查和维护设备为了确保粉尘防治措施的有效性，必须定期检查和维护设备。
定期检查设备的工作状态，如风机、喷雾装置等是否正常运行，如果发现设备故障或异常，应及时维修或更换。
总之，采取上述措施能够有效防治矿井粉尘，保护工人的健康和安全。
但需要注意的是，矿井粉尘防治是一个复杂而细致的工作，需要制定详细的规章制度，并进行全员培训。
只有在安全操作的基础上，才能够有效地保护工人的健康。
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煤矿防治粉尘措施
煤矿是我国的重要能源产业，但由于生产过程中要产生大量煤尘，煤尘可能会对工人健康造成危害，甚至引发火灾、爆炸等严重事故，给煤矿安全和生产带来威胁。
因此，加强煤矿防治粉尘措施、降低煤矿事故风险，已经成为煤矿行业管理的必要要求和职责。
本文将从粉尘危害、防治措施等方面对煤矿防治粉尘措施进行探讨。
一、粉尘危害
煤矿生产中，各种机械设备的运转、煤的破碎、输送过程中会产生大量的煤尘，而煤尘可以对人体造成伤害，对煤矿环境造成污染和破坏。
煤尘可能对人的呼吸道、眼睛、皮肤等造成损害，并引起咳嗽、气急、胸闷、头痛、眼疼等症状，长期接触更可能引发煤工肺等职业病。
此外，如果煤尘未得到有效控制，就会沉积在煤矸石和回采空区地面上，使地质条件恶化，增加岩层突出和塌陷、矿井水害等的事故发生。
因此，煤矿防治粉尘措施的重要性不言而喻。
二、防治措施
为了降低煤矿事故风险，煤矿防治粉尘措施取得了不少科学进展和实践成果。
防治措施主要从以下几个方面进行：
1.机械设备技术的改进
机械设备技术的改进是煤矿防治粉尘的重要手段之一。
例如，在煤矿中使用防爆电机和风机，可以减少火灾和爆炸的发生，同时减少煤尘的逸散。
而对于提升机、输送机和冲孔机等产尘功率大的设备，可以通过改变其动力结构或使用高效除尘设备，减少煤尘的产生。
此外，在掘进过程中采用激光煤粉化技术，可以实现煤尘自动控制和零排放，有效降低煤矿事故风险。
2.浸润剂的应用
采用浸润剂进行处理是有效控制煤矿煤尘的一种方式。
浸润剂可以抑制煤尘的产生，并减少尘埃的扩散和沉积。
浸润剂的添加方式可以是喷雾、滴流、注入等，可以针对不同部位和工艺进行处理。
这种浸润剂通常是一种高分子乳液，能够在煤矿内形成稳定的保护层，有效吸附煤尘，大幅降低尘埃浓度。
浸润剂不仅可以减少煤尘对工人健康的风险，还能清理矿井中的空气和降低煤矸石形成的地层滑移带来的不良影响。
3.除尘设备选型与配置
减少煤尘的产生是煤矿防治粉尘的关键措施之一。
而在产生时，采用除尘设备进行过滤处理是优先选择。
在现代煤矿生产过程中，常用的除尘设备有机械式和湿式两种，其中湿式除尘技术因其高效、省电、耐用、维护方便等特点，被越来越多的煤矿所使用。
用高效率的除尘设备可以降低煤尘对环境的污染，并能够为煤矿的人员提供更为安全的工作条件。
三、总结
近年来，煤矿防治粉尘措施正不断完善和优化，并取得了许多积极成效。
但是煤矿的防治工作常常受到一些因素的制约，包括缺乏制度、落后的技术和设备以及管理不规范等。
因此，除了对煤矿事故防治工作的持续加强，更应该统筹考虑人才的培养、技术的创新、政策的完善等各方面因素，并制定相关管理制度，不断提高煤矿行业的综合防治能力，切实保障工人生命财产安全，促进煤矿安全和生产的可持续发展。