煤矿粉尘防治
煤矿粉尘防治措施
煤矿粉尘防治措施第一篇：煤矿粉尘防治措施xxxxxxx煤矿煤矿职业性粉尘防止措施2016年1月煤矿职业性粉尘防止措施第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。
进风井口50米范围内必须卫生良好，无杂物积尘。
第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。
没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
每一生产水平至少配备一台洒水车，洒水车必须正常使用，并有记录可查。
皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾，大巷及采区进风石门安设自动水幕，正常使用。
第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓、溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。
3T矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。
第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定，对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。
采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。
第5条采掘、运输各产尘点，应遵守防尘制度,使用好防尘设施，并进行粉尘治理创新，逐步降低产尘量和粉尘浓度，粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。
第6条坚持湿式打眼，井下所有地点严禁干打眼（粉尘和煤粉量监测眼除外）。
所有地点应采用风钻或风煤钻打眼，严禁使用电煤钻打眼。
第7条井下爆破必须使用水炮泥，每支水炮泥必须灌满水，爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。
放炮撤人时，由安监员负责检查并开启所有水幕，否则对安监员按违章处理。
第8条锚喷作业要实行潮料喷浆，坚持使用除尘风机和个体防尘保护。
第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。
1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前，必须先打注水眼，使用快速封孔器进行注水。
要求每次打孔4个，并联合注水。
注水眼深度比炮眼深0.2米，注水直至孔周围炮眼出水为止。
2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后，必须进行短壁快速注水。
要求每次打孔4个，并联合注水。
注水眼深度比循环进度深0.2米，直至注水孔周围煤壁出水后方可开始割煤。
煤矿粉尘的危害及其防治
煤矿粉尘的危害及其防治煤矿粉尘是在煤矿开采和生产过程中产生的一种常见的有害粉尘。
它由煤炭破碎、装车、输送、焦化等工序产生，对矿工和环境都构成严重威胁。
本文将详细介绍煤矿粉尘的危害及其防治措施。
一、煤矿粉尘的危害1.对人体的危害煤矿粉尘中的有害物质主要包括二氧化硅、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳等。
这些物质一旦进入人体，会对呼吸道、肺以及其他器官产生严重的损害。
首先，煤矿粉尘中的二氧化硅会引起矽肺病。
当矽粉尘进入肺部后，会导致肺泡和肺间质组织的纤维化，从而破坏肺功能。
这种病症发展缓慢，但症状严重，且难以治愈。
其次，煤矿粉尘中的二氧化硫和二氧化氮会引起慢性支气管炎、肺气肿等呼吸系统疾病。
这些有害物质会直接刺激呼吸道黏膜，使其发炎，进而引发呼吸道疾病。
长期接触这些有害物质会导致肺功能下降，使人容易患上肺结核、肺癌等疾病。
最后，煤矿粉尘中的一氧化碳会与血红蛋白结合，形成一氧化碳血红蛋白，导致缺氧。
长时间暴露在高浓度的一氧化碳环境中，会引起头晕、恶心、呼吸困难等中毒症状，严重时甚至可导致窒息和死亡。
2.对环境的危害煤矿粉尘不仅对人体健康有害，还对环境造成严重污染。
首先，煤矿粉尘会造成大气污染。
在煤炭开采和生产过程中，大量的粉尘会随着风扬起，进入大气中。
这些粉尘被风吹散后，会进入附近的居民区，给人们的生活带来不便。
同时，煤矿粉尘中的有害物质也会与大气中的其他气体发生化学反应，产生二次污染物，进一步加剧大气污染的程度。
其次，煤矿粉尘还会造成土壤污染。
大量的煤矿粉尘在排放、输送和运输过程中会沉积在土地上，改变土壤性质，影响植物生长。
此外，一些有害物质还会通过土壤向地下水渗透，在一定程度上污染地下水资源。
最后，煤矿粉尘还会对生态环境产生破坏。
粉尘会覆盖植被和土壤，影响植物的光合作用和根系的吸收能力，导致植物生长受阻。
而植被的丧失又会导致生态系统的破坏，进而影响生物多样性和生态平衡。
二、煤矿粉尘的防治措施为了减少和控制煤矿粉尘的危害，必须采取一系列的防治措施。
2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
煤矿井下粉尘防治规范
煤矿井下粉尘防治规范
是指煤矿井下工作环境中粉尘的控制标准和防治措施。
以下是煤矿井下粉尘防治规范的一些主要内容：
1. 粉尘限值：规定了煤矿井下工作场所粉尘浓度的限制。
根据不同的工作区域和岗位，制定了相应的粉尘限值，并对不同类型的粉尘进行分类管理。
2. 吸尘装置：规定了煤矿井下必须安装的吸尘装置的要求。
吸尘装置应具备足够的吸风力和过滤效果，能够有效清除工作过程中产生的粉尘。
3. 风流控制：规定了煤矿井下通风系统的设计和管理要求。
通风系统应保证井下空气流通畅通，将产生的粉尘及时排出井下，并确保工作面附近空气清新。
4. 个人防护设备：规定了煤矿井下工人必须佩戴的个人防护设备。
包括防尘口罩、防尘服、防护眼镜等，以保护工人免受粉尘的侵害。
5. 部位清扫措施：规定了煤矿井下作业结束后，清扫工作场所的要求。
清扫应使用湿拖把，防止粉尘再次扬起。
6. 定期检测：规定了煤矿井下粉尘浓度的定期检测要求。
通过定期检测，及时发现井下粉尘超标情况，并采取相应的防护措施。
煤矿井下粉尘防治规范的目的是保护矿工的健康和安全，减少粉尘对工作环境造成的危害，有助于提高煤矿生产的安全性和效率。
煤矿粉尘危害及其防治
煤矿粉尘危害及其防治煤矿粉尘是煤矿生产过程中产生的一种重要工业有害物质。
长期以来，煤矿粉尘危害严重，对煤矿工人健康产生了重大影响。
本文将介绍煤矿粉尘的危害及其防治措施。
一、煤矿粉尘的危害1.直接危害（1）呼吸道危害：煤矿粉尘中的石英可以对呼吸道黏膜和肺部组织造成刺激，导致慢性支气管炎、肺气肿等呼吸系统疾病。
（2）中毒危害：煤矿粉尘中的硅酸盐、铅、锌等重金属元素会进入人体内部，对各个系统产生中毒作用，影响整体健康。
（3）机械危害：煤矿粉尘会附着在矿工的皮肤和眼睛上，引起皮肤炎症和眼部疾病。
2.间接危害（1）火灾爆炸：煤矿粉尘具有可燃性，一旦积聚达到一定浓度，容易引发火灾和爆炸事故。
（2）矿山坍塌：煤矿粉尘积聚可以增加煤与岩石的摩擦力，使得矿山更容易发生坍塌。
二、煤矿粉尘的防治措施1.工程措施（1）保持通风：提高矿井通风系统的质量与效率，及时排除矿井中的粉尘。
设计合理的送风、排风系统，确保矿井空气清新。
（2）湿法喷水：在煤矿粉尘易发区域进行湿法喷水，降低粉尘浓度。
利用雾化技术，将水雾微粒与粉尘颗粒结合，形成较大的颗粒，更加方便扬尘的排除。
（3）封闭空间：对于高浓度粉尘产生的煤矿设备和通道，采取隔离与封闭的措施，防止粉尘外溢。
（4）抽湿降温：在湿法矿井中加装除湿设备，有效控制矿井温度和湿度，减少粉尘生成。
（5）降低粉尘产生：煤矿生产过程中，合理调整工艺流程，降低煤与岩石的碰撞和破碎。
2.管理措施（1）合理配置人员：煤矿管理部门要根据工种特点和煤矿粉尘的危害程度，合理调整人员数量和工作时间，减少接触粉尘的机会。
（2）加强培训：对煤矿工人进行粉尘危害知识的培训，提高他们的安全意识和防护意识。
教育工人正确佩戴防尘口罩，使用合适的个人防护装备。
（3）定期体检：煤矿工人应定期进行体检，了解身体状况，及早发现疾病。
（4）粉尘监测：建立粉尘监测体系，对煤矿各个区域的粉尘浓度进行实时监控，及时采取措施降低粉尘浓度。
（5）建立应急预案：制定和实施煤矿粉尘防治的应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
煤矿粉尘危害与防治
煤矿粉尘危害与防治煤矿粉尘是指煤矿开采、运输、加工和使用过程中产生的煤尘，它是煤矿工人所面临的主要职业健康危害之一。
煤矿粉尘中主要含有煤炭颗粒和煤中所含的有害物质，如二氧化硅、有机化合物、重金属等。
长期吸入煤矿粉尘会导致一系列职业病，如矽肺病、尘肺病、支气管哮喘等。
为了减少煤矿粉尘对工人健康的影响，需要采取一系列的预防和控制措施。
一、煤矿粉尘危害1. 矽肺病：煤矿粉尘中的二氧化硅是造成矽肺的主要原因，它在人体内积聚形成硅尘肺结节，严重时会导致肺功能减退，甚至死亡。
2. 尘肺病：煤矿粉尘中的煤尘含有大量的炭黑和有机物，长期吸入会引起尘肺病，表现为咳嗽、气急、呼吸困难等症状，严重时可导致呼吸衰竭。
3. 有害物质吸入：煤矿粉尘中还含有多种有害物质，如重金属、有机化合物等，长期吸入这些有害物质会对人体造成严重的损害，如中毒、癌症等。
二、煤矿粉尘防治1. 监测和评价：建立煤矿粉尘监测系统，在工作场所中定期监测粉尘浓度，并根据监测结果评价职业健康危害程度，以便及时采取相应的防治措施。
2. 综合治理：通过多种方法综合治理煤矿粉尘，包括湿法喷淋、风机抽运、覆盖等技术手段，以减少粉尘的产生和扩散。
3. 个人防护：煤矿工人应佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、防护面具等，以降低工人吸入粉尘的风险。
4. 定期体检：煤矿工人应定期接受职业健康检查，及时发现和治疗煤尘相关的职业病。
5. 培训教育：加强煤矿工人的职业健康教育，提高他们的职业健康意识，教授正确使用个人防护装备的方法，以及粉尘防治的相关知识。
6. 法律法规：完善相应的法律法规，加强对煤矿粉尘的管理和监督，对违规的煤矿进行处罚，并加强对煤矿粉尘防治技术的研究和推广。
三、煤矿粉尘防治技术进展随着科技的进步，煤矿粉尘防治技术也在不断发展和改进。
以下是目前一些新兴的煤矿粉尘防治技术：1. 雾炮降尘技术：利用雾炮系统进行降尘，通过高压水雾的喷射将粉尘颗粒固定在空气中，以减少其扩散和带走。
煤矿井下粉尘防治措施
明确每个部门和人员的职责和任 务，确保任务的有效执行。
建立有效的沟通机制，确保各部 门和人员之间的信息流通和协作
配合。
05
培训和教育
对员工的培训和教育
岗前培训
所有员工在上岗前应接受煤矿井下粉尘防治的培训，了解粉尘的性质、危害、防治措施以及应急处理方法。
在职培训
定期对员工进行煤矿井下粉尘防治的再培训，以更新员工的知识和技能，提高防治效果。
VS
安全考核
将粉尘防治的考核纳入员工绩效评价中， 以此激励员工积极参与粉尘防治工作，提 高安全意识。
06
监督和检查
定期检查防尘设施
1 2
确保防尘设施的完好性
定期对防尘设施进行检查，确保其正常运转，防 止粉尘泄漏。
及时更新防尘设施
对于老旧的防尘设施，及时进行更新，以提高除 尘效率。
3
对防尘设施进行维护
煤矿井下粉尘防治 措施
汇报人： 日期:
目 录
• 粉尘防治的重要性 • 粉尘的来源和危害 • 粉尘防治措施 • 实施方案和时间表 • 培训和教育 • 监督和检查 • 结论
01
粉尘防治的重要性
对员工健康的关注
矿工的职业健康状况
煤矿井下粉尘对矿工的呼吸健康产生严重影响，如尘肺病等 职业病。
健康风险评估
财产损失
爆炸会损坏设备、巷道等财产，造 成严重经济损失。
03
粉尘防治措施
湿式作业
湿式凿岩
在凿岩机钻孔时，采用加水的方 法，使得粉尘在湿润的状态下进
行，降低粉尘的产生和扩散。
湿式装载
在装载煤炭时，采用喷水或洒水 的方式，使煤炭表面湿润，减少
粉尘飞扬。
湿式运输
在运输过程中，对煤炭等物料表 面进行喷水或洒水，使物料湿润
煤矿井下粉尘的防治措施有哪些
煤矿井下粉尘的防治措施有哪些１、通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。
因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。
２、巷道降尘：(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流，掘进作业时开启供水阀门。
水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。
(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，在辅运大巷和运输顺槽交叉处设置水幕。
(3)在转载点设喷雾洒水降尘，根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。
３、巷道风速检测及要求：定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。
４、粉尘检测及要求：矿上配备粉尘采样器(矿用本质安全型)用于检测采、掘工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气，可及时发现总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度是否超限，若超限立即分析并采取对应措施，并由专人进行矿井粉尘的检测。
５、及时清尘：每个区队要求定时清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘，以防止煤尘在井下堆积超标。
６、个体防护：为了防止尘害，保护职工健康，做好职业病防治工作，必须切实抓好控制和消灭尘肺的发生的工作。
加强防尘工作的领导，贯彻防尘措施，提高防尘、降尘效果。
有计划的对工人进行定期检查，并建立健康档案，了解尘肺病发病情况，为进一步作好防尘工作提供科学依据。
个体防护是综合防尘工中不可忽视的一个重要方面，个体防护的防尘用具主要包括：防尘口罩、防尘帽、防尘呼吸器等，其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气、又不影响正常工作。
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第三章煤矿粉尘防治
第一节矿尘基本知识
、矿尘的概念和分类
矿井在生产过程中，在各个生产环节所产生的各种固体物质细微颗粒，统称为矿尘。
矿尘包刮煤尘、岩尘和水泥粉尘。
矿尘的分类方法很多，下面介绍主要的分类方法。
1.按矿尘存在状态分类
（1）浮尘。
长期悬浮在矿井空气中的矿尘
称为浮尘。
（2）落尘。
矿井内，因自重而降落、沉积
在巷道顶、帮、底板和物体上的矿尘称为落尘，又称为沉积矿尘。
2.按矿尘成分分类
（1）煤尘。
是指煤矿井下生产过程中产生
的直径小于1mm的煤炭微粒。
（2）岩尘。
是指煤矿井下生产过程中产生
的直径小于5um的岩石微粒。
3.按矿尘粒度大小分类
（1）全尘。
是指不同粒径的全部矿尘，也称总粉尘。
（2）浮吸性粉尘。
是指粒径在5um以下，能被人吸入人体内肺泡区的浮尘。
它包刮煤尘和岩尘。
4.按矿尘来源分类
（1）原生矿尘。
（2）次生矿尘。
二、矿尘的产生
（1）工作地点（2）机械化程度
（3）煤、岩的物理性质
（4）采煤方法及采掘机械结构
（5）作业环境的温度、湿度及通风状况。
（6）工序。
（干式打眼、装运煤砰、割煤等）
（7）地质构造。
（8）生产集中化。
（9）通风条件。
通风条件与矿尘浓度关系密切，风量过大，风速过高又会将沉降的矿
尘扬起来。
三、矿尘的性质
1.矿尘的吸附性
2.矿尘的悬浮性
3.矿尘的湿润性
4.尘粒的荷电性
5.煤尘的燃烧性和爆炸性
6.矿尘的粒度，粒度越小危害越大
7.矿尘的分散度，分散度越高，危险性越大。
8.矿尘浓度mg/m3g/m3o
四、矿尘的危害
煤矿粉尘的危害性主要表现一下几个方面：(1)对人体的危害。
如果人体肺部吸入大
量的矿尘会得尘肺病。
能阻塞人体毛眼，刺激眼睛，造成视力减退，引起浮吸道炎症。
(2 )矿尘中的具有爆炸性的煤尘在一定条件下会燃烧爆炸，爆炸后产生大量的一氧化碳，浓度一般为2%-3%,最高可达8%-10% 这是造成大量的人员伤亡的主要原因。
(3 )作业场所粉尘过多，污染环境，影响视线影响效益，不利于及时发现事故隐患。
(4)煤尘对爆破安全的危害较大。
(5)另外，粉尘还会影响设备的安全运转。
第二节煤矿矿尘肺病及其预防
一，煤矿尘肺病
1）尘肺病2）煤肺病
二、预防尘肺病的技术措施
1.湿式打眼
2.爆破喷雾
3.冲洗岩帮
4.装煤砰洒水
5.通风排尘与净化风流
1）通风排尘①风速②风量③风向
④局部通风方式及风筒位置
冲淡和排除矿尘是矿井通风的基本任务之O
2）净化风流，在巷道中安设喷雾装置。
6.个体防护（佩戴防尘口罩）
第三节矿尘浓度的测定
一、概述
1.测定矿尘的意义和目的
2.矿尘测定的内容
第四节煤尘爆炸及其预防
一、煤尘爆炸的原因及发展过程
一般挥发分含量大于10%的煤尘都具有爆炸性。
1.煤尘爆炸的原因
（1）煤尘在低温情况下具有吸附氧气的特性。
它悬浮在井下巷道的空气中，扩大了与氧的接触面积，加快了氧化作用，加速了热化过程。
（2）煤尘在高温情况下，氧化、加温速度加快。
一般情况下（温度300-400℃）。
2.煤尘燃烧或爆炸的过程
煤尘爆炸是空气中氧气与煤尘急剧氧化的
过程。
可分为三步。
第一步，悬浮煤尘在热源作用下迅速被干馏或气化，释放出可热气体。
第二步，可燃气体燃点较低，与空气混合后，在高温热源的作用下首先燃烧起来。
第三步，可燃性气体燃烧生成的热又使煤尘
加热而燃烧，煤尘燃烧生成更多的热量。
煤尘手热后气化，放出可燃性气体，使燃烧能循环地进行下去，氧化反应越来越快，温度越来越高，范围越来越大，达到一定程度时，形成剧烈爆炸。
二、煤尘爆炸的危害
（1）产生高温高压。
（1600-1900℃）破坏井下的设施设备。
（2）连续性爆炸
（3）产生大量的一氧化碳造成大量的人员伤亡。
（70-80%）人员是中毒
三、煤尘爆炸的条件及爆炸的效应
（一）煤尘爆炸的条件
1.煤尘本身具有爆炸性。
2.浮游煤尘达到一定的难度（一般为45-200g/m3）
3.存在高温引爆火源（一般为610-1050℃）。
（二）煤尘爆炸的效应
1.产生皮渣和沾块。
2.生成有害气体
3.产生高温（1600-1900℃）
4.火焰传播速度快610-1800m/s
5.冲击波传播速度快2340m/s
6.产生高压736kpa
四、煤尘爆炸的措施
（一）防爆措施
1.冲洗方法
2.煤层注水、采空区注水。
3.沾结法（使用粘结剂）
4.清扫法
5.控制风速
6.水封爆破和水炮泥
7.喷雾洒水。