计量泵技术和使用方法及操作规程

计量泵技术和使用方法及操作规程计量泵技术和使用方法

计量泵是专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都接受柱塞泵和隔膜泵的结构﹐也有用齿轮泵的结构的﹐由于它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵的选型中有很多技巧和学问,带您渐渐“研读”几种计量泵产品,希望能对您的选型有所帮忙。

计量泵有流量可调整和不可调整的两种﹐前者的适用性更广。流量紧要通过更改行程长度调整﹐例如更改曲柄半径﹑柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙﹐也可通过更改往复次数或同时接受两种方法来调整流量。虽然行程长度可以从零调至最大﹐但为保证计量精度﹐一般都限制在30~100%范围内。计量泵的计量精度是指流量复现性的精度﹐通常按最大流量计算。在10~100%调整范围内﹐一般计量泵的计量精度为±1%(特别的计量泵精度更高)。

计量泵依据过流部分的不同可以分为柱塞式计量泵,机械隔膜式计量泵,液压隔膜式计量泵,波纹管计量泵。

下面,我们针对不同的计量泵分别为您介绍几款类型的计量泵做一个综述。

一、柱塞式计量泵特点:

1、价格较低。

2、流量可达76m3/h,流量在10%~100%的范围内,计量精度可达±1%,压力最大可达350MPa。出口压力变化时,流量几乎不变。

3、能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及不安全性化学品。

4、轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调整填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放。

5、无安全泄放装置。

产品介绍:

1、接受固定偏心轮机构成

2、精密浇铸壳体,铸铜蜗轮及耐磨球轴承,润滑油润滑全部驱动零件

3、泵头与动力箱完全正确分开,防止可能引起的动力箱腐蚀

4、泵头也可接受电加热型,温度可以任意设定

5、结构合理、性能牢靠、运行平稳、调整便利、维护简单。

紧要用途:

J—X系列柱塞式计量泵,是一种能依照工艺流程要求,具有行程可在0~100%范围内无级调整定量输送各种液体,且在最大行程时被输送介质的计量精度为±1%的通用机械设备。计量泵的流量范围0.8~200L/h,适用于输送温度为—30~120℃,粘度为0.3~800mm2/s的不含固状颗粒的介质。

二、机械隔膜式计量泵特点:

1、价格较低。

2、无动密封,无泄漏。

3、能输送高粘度介质,磨蚀性浆料和不安全性化学品。

4、隔膜承受高应力,隔膜寿命较低。

5、出口压力2MPa以下,流量适用范围较小;计量精度为±5%,当压力从最小到最大时,流量变化可达10%。

6、无安全泄放装置。

三、液压隔膜式计量泵特点:

1、无动密封,无泄漏,有安全泄放装置,维护简单。

2、压力可达35MPa;流量在10:1范围内,计量精度可达±1%;压力每上升6.9MPa,流量下降5%~10%。

3、价格较高。

4、适用于中等粘度的介质。

产品介绍:

1、体积小、重量轻;

2、最大流量40L/h,最大压力5Mpa;

计量泵流量监督使用挨近开关,在每个流量脉冲动作时激活。计量泵将排液冲程和流量监督到的脉冲数量进行对比。假如接连8个冲程或许设定的冲程数,泵不能检测到相应的脉冲信号,计量泵停止并宣布毛病指示。在吸液管线空、堵塞或走漏,排液管线堵塞,隔阂破损等的情况下,流量监督器都能够通过检测不到脉冲信号而宣布报警信号。假如计量流量下降20%或低于设定的值,则份额流量监督器就能够检测到。

计量泵操作规程

1.主题内容和适用范围 1.1本规程规定了计量泵操作、检查维护内容和要求 1.2本规程规定了计量泵异常问题的消除 1.3本规程适用于公司计量泵岗位 2.岗位职责 2.1 负责计量泵的启停操作工作 2.2 负责计量泵的正确使用及日常维护保养工作 2.3 负责计量泵的巡回检查及故障处理工作 2.4 负责计量泵的运行记录的填写工作 3.操作、检查、维护保养内容及注意事项 3.1操作 3.1.1启动前准备和检查 a)检查各连接处的螺栓是否紧固 b)检查油位至油标 c)确认泵的转向 d)盘动,使活塞前后往复移动数次,不得有卡阻现象,手感顺 畅 e)检查调节手轮是否处于零位 f)电机静电接地等相关电气设施良好,符合要求

g)进出口阀是否打开 3.2 启动 a)通过旋转冲程调整螺帽或手柄,将冲程指示调整至零位 b)进出口管路畅通无阻,高点排气 c) 检查泵的运转情况,空载数分钟无异常投入使用 d)根据工艺要求调节流量,从小至大调节,若需从大到小,则 把手轮旋转到低再向大调至所需 e)逐渐加压,加量,每10分钟提高冲程20%。注意:加压时 应边提负荷边观察压力表 f)运行过程中: ○1调节器温度≤65℃,泵头部位温度≤110℃ ○2当泄漏﹥8滴/分时,应旋紧填料压帽 ○3出现异常停机消除 3.3停泵 a)先停电机 b)按要求关闭进、出口阀。但开机前必须打开 3.4日常检查和维护 a)检查转动箱内的油位 b)填料函泄漏是否超标(每分钟不能超过8-15滴)

c)泵运行2000-3000小时,内部易损件更换 d) 长时间停用,缸内介质排放干净,用清水洗干净 3.5注意事项 a)使用前加220#涡轮蜗杆油或50#齿轮油至油标 b)开机前确保出口管路畅通(阀门全开) c)停泵时,先关闭计量泵,在关闭出口阀门 d)运转禁止关闭出口阀 4异常现象及处理

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 隔膜计量泵是一种常用的流体传输设备,广泛应用于化工、石油、冶金、医药等行业。正确操作隔膜计量泵能够保证设备的正常运行,提高生产效率,下面为您介绍隔膜计量泵的操作规程。 一、准备工作 1.1 查看设备和工作环境:检查设备的机械和电气部分是否正常,保证设备处于良好的工作状态。同时,查看工作环境是否整洁,通风良好,无易燃、易爆物品。 1.2 准备工具和材料:根据需要进行配备工具和所需的材料,以便在操作中进行维护和紧急修理。 1.3 核对液位及设备连接:检查隔膜计量泵的进出口连接情况,并核对液位高度是否符合要求。 二、操作步骤 2.1 开启电源:根据设备要求,将电源接通,并确保运行指示灯亮起。 2.2 调整压力:根据工艺要求,通过调节隔膜计量泵的进出口阀门,调整出口压力到工艺要求的数值。 2.3 启动泵机:将泵机的电源开关打开,泵机开始运转,确保运转正常。 2.4 调节泵速:根据工艺要求,通过调节隔膜计量泵的泵速控制装置,调节泵速到工艺要求的数值。

2.5 检查泵体:在运行过程中,定期检查泵体是否有泄漏情况,如有泄漏及时停机检查并处理。 2.6 检查阀门:定期检查隔膜计量泵的进出口阀门是否通畅,如有堵塞情况及时处理。 2.7 停机维护:当作业完成或需要停机维护时,先关闭隔膜计量泵的电源开关,等待泵机停止运转后进行相关维护工作。 三、安全注意事项 3.1 个人防护:操作隔膜计量泵时应穿戴好安全衣物、防护手套、防护眼镜、防护面具等个人防护装备。 3.2 防止泵体冲击:切勿在隔膜计量泵运行时突然关闭出口阀门,以免造成泵体冲击,损坏设备。 3.3 防止泵体过热:定期检查泵体温度,如发现温度过高,应及时采取措施解决问题,以防止设备过热。 3.4 防止马达过载:定期检查隔膜计量泵的电机是否工作正常,防止马达过负荷工作。 3.5 防爆措施:当操作环境为易燃、易爆物质时,应严格按照相关防爆要求进行操作,确保设备和人员安全。 3.6 定期维护:定期对隔膜计量泵进行检修和维护,清洗泵体及阀门,更换磨损的零部件,确保设备的正常运行。 以上就是隔膜计量泵的操作规程,希望能对您有所帮助。在操作过程中,一定要严格按照规程进行操作,确保人员和设备的

计量泵技术和使用方法及操作规程

计量泵技术和使用方法及操作规程计量泵技术和使用方法 计量泵是专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都接受柱塞泵和隔膜泵的结构﹐也有用齿轮泵的结构的﹐由于它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵的选型中有很多技巧和学问,带您渐渐“研读”几种计量泵产品,希望能对您的选型有所帮忙。 计量泵有流量可调整和不可调整的两种﹐前者的适用性更广。流量紧要通过更改行程长度调整﹐例如更改曲柄半径﹑柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙﹐也可通过更改往复次数或同时接受两种方法来调整流量。虽然行程长度可以从零调至最大﹐但为保证计量精度﹐一般都限制在30~100%范围内。计量泵的计量精度是指流量复现性的精度﹐通常按最大流量计算。在10~100%调整范围内﹐一般计量泵的计量精度为±1%(特别的计量泵精度更高)。 计量泵依据过流部分的不同可以分为柱塞式计量泵,机械隔膜式计量泵,液压隔膜式计量泵,波纹管计量泵。 下面,我们针对不同的计量泵分别为您介绍几款类型的计量泵做一个综述。 一、柱塞式计量泵特点: 1、价格较低。 2、流量可达76m3/h,流量在10%~100%的范围内,计量精度可达±1%,压力最大可达350MPa。出口压力变化时,流量几乎不变。

3、能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及不安全性化学品。 4、轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调整填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放。 5、无安全泄放装置。 产品介绍: 1、接受固定偏心轮机构成 2、精密浇铸壳体,铸铜蜗轮及耐磨球轴承,润滑油润滑全部驱动零件 3、泵头与动力箱完全正确分开,防止可能引起的动力箱腐蚀 4、泵头也可接受电加热型,温度可以任意设定 5、结构合理、性能牢靠、运行平稳、调整便利、维护简单。 紧要用途: J—X系列柱塞式计量泵,是一种能依照工艺流程要求,具有行程可在0~100%范围内无级调整定量输送各种液体,且在最大行程时被输送介质的计量精度为±1%的通用机械设备。计量泵的流量范围0.8~200L/h,适用于输送温度为—30~120℃,粘度为0.3~800mm2/s的不含固状颗粒的介质。 二、机械隔膜式计量泵特点: 1、价格较低。 2、无动密封,无泄漏。 3、能输送高粘度介质,磨蚀性浆料和不安全性化学品。 4、隔膜承受高应力,隔膜寿命较低。

计量泵加药泵安全操作及保养规程

计量泵加药泵安全操作及保养规程 计量泵和加药泵是化工、医药等行业中常见的设备,它们对于生产和研究的重要性不言而喻。然而,这些设备一旦操作不当就会对人员和设备造成严重的安全隐患,因此严格遵循安全操作规程以及进行日常保养和维护显得格外重要。下面是一份计量泵加药泵安全操作及保养规程,以供参考。 一、安全操作规程 1.1 前置准备 操作计量泵或加药泵之前,必须对设备进行全面检查,确保机器在良好的工作状态下,检查内容包括但不限于以下几个方面: •电缆和插头是否正常接通; •电源是否稳定; •泵体内是否有异物; •泵体周围是否清洁干净。 1.2 操作步骤 1.2.1 开始操作 操作计量泵或加药泵之前一定要先了解设备的基本操作原理以及使用规范,清晰明确操作步骤,在操作计量泵或加药泵之前一定要指定专人负责,如有问题及时解决。

1.2.2 防护用具的使用 在操作过程中,必须配备完善的防护用具,如手套、护目镜、防护 服等。特别需要注意的是,在操作化学品时,应尽量避免接触。 1.2.3 操作过程中的注意事项 •在使用过程中,不要加装其他附属设备或者改动设备结构。 •操作计量泵或加药泵过程中不要离开操作台,以便随时掌握运行状况。 •在操作过程中,如出现泵体故障、温度升高、噪音过大等异常情况应立即断电并联系专业人员进行检修。 •操作计量泵或加药泵时,应尽量避免操作过程中的碰撞和冲击。 1.2.4 操作完毕 在操作结束后,必须停止泵的运行并且关闭控制台及电源开关。 二、保养规程 2.1 泵的保养 2.1.1 定期检查 对于计量泵和加药泵,定期检查是必不可少的,应该随时关注设备 的运行状况。 •随时检查泵体内部是否存在异物,是否存在泄漏。 •定期检查泵的状态及温度,如出现问题应立即处理。

LEWA计量泵操作规程

LEWA计量泵 一、计量泵数据表: 介质温度: 30℃ 密度 1.09g/cm3 粘度 10mPas 所需流量 50l/h 操作所需排出压力 20bar 型号 EK 连杆力矩 2000N 行程调节手动 减速比 1:10 往复次数 140min-1 泵头型号 M510S 柱塞直径 25mm 柱塞负荷力: 2000N 行程长度: 0-15mm 轴向刻度分度: 1.00mm 圆周刻度分度: 0.01mm 操作压力下的最大流量 57l/h 允许的最大压力 40bar 隔膜报警 IM2 排气无

柱塞密封类型 Glandless 外置安全阀设置压力 24bar 液压油(泵头内) M-10 中间介质(夹层隔膜中间) M-10 电机功率 0.37KW 转速 1335min-1 防爆等级 DIIBT4 防护绝缘等级 IP55 二、安全使用注意事项 1、里瓦计量泵必须在正常的技术条件和预期的应用范围内使用; 2、正常应遵守操作使用说明及执行全面检查与维护的要求; 3、计量泵只使用于技术数据单中规定的条件及介质。任何偏离或超 出这些条件的应用都视为不正常使用; 4、泵传动单元是否注有合适的润滑油; 5、所有散件共获的零部件是否已安装好(例如:柱塞泵头的柱塞); 6、有关控制方面的驱动电源是否正确; 7、计量泵/过程泵的电气连接是否正确,是否符合现场要求; 8、所有的管路连接是否正确(消除了应力、牢固可靠的); 9、泵排出端安全阀保护是否正常; 10、计量泵/过程泵根据安全空间、运行模式及介质和保温液的温度, 其表面温度可大于80℃(灼伤的危险)。应该有保护措施(如:防止身体接触)。

计量泵操作规程

计量泵操作规程 计量泵操作规程 1. 引言 计量泵是用来吸取和输送各种液体的装置,广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。合理操作计量泵不仅可以提高工作效率,还能保证工作安全,本文将介绍计量泵的操作规程。 2. 前期准备 2.1 检查设备 首先要检查计量泵的外观,确保设备无异常。然后检查油位,确保在规定范围内。还要检查电源线是否正常,油泵是否漏油等。 2.2 维护设备 定期对计量泵进行维护保养,清洁设备表面,保持设备的良好状态。 2.3 准备工作 将需要输送的液体准备好,保证液体的质量合格。清理输送管道,确保无堵塞。 3. 操作步骤 3.1 打开电源 确认电源线连接正常后,打开电源开关,泵的电源指示灯亮起。

3.2 调整转速 根据液体的性质和流量要求,调整计量泵的转速。根据实际需要,可通过调节控制台上的转速旋钮来实现。 3.3 吸入液体 将吸入管插入液体中,并确保其底部深入液体中。打开泵的吸液阀门,使液体进入计量泵中。检查吸入管是否有漏气现象。 3.4 启动计量泵 按下启动按钮,计量泵开始工作。注意观察泵的运行情况,确保泵的工作正常。如果发现异常,应立即停止泵的运行,并进行排除故障。 3.5 调整操作参数 根据实际需要,可通过调整控制台上的参数设置来控制计量泵的输送速度、压力等。在此过程中,需严格按照相关规定,不得超过设备的额定工作范围。 3.6 停止计量泵 在需要停止计量泵时,先将输送液体的阀门关闭,然后按下停止按钮,计量泵停止工作。 4. 注意事项 4.1 安全操作 在操作计量泵时,需戴上防护手套和安全眼镜,以防止操作过程中发生液体喷溅等意外伤害。 4.2 不超负荷运行

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 一、前言 隔膜计量泵是一种用于输送、压缩和计量介质的设备,广泛应用于 化工、医药、环保等行业。本操作规程旨在规范隔膜计量泵的操作流程,确保设备正常运行,保护操作人员的安全。 二、操作人员要求 操作隔膜计量泵的人员必须通过专业培训,具有以下要求: 1.具备一定的化学、机械、电气等方面的知识; 2.具备严谨的工作态度,不得心浮气躁,不得随意更改泵的 运行参数; 3.具备基本的应急处理能力,能够在泵故障时及时采取措施; 4.全面了解隔膜计量泵的结构原理、操作流程和相关安全规 定。 三、设备检查 在使用隔膜计量泵前,必须进行设备检查,确保设备处于正常状态。具体步骤如下: 1.检查隔膜计量泵的接线是否正常; 2.检查泵头、隔膜、阀门等部件是否有漏液、裂纹或其他异 常状况; 3.检查液位计和传感器是否正常;

4.检查压力表、温度计等仪表指示是否正常; 5.检查泵体、管路是否有松动、漏气等情况。 四、操作流程 1. 泵的启动 1.将隔膜计量泵接通电源,并启动泵; 2.检查泵的运行指标是否符合要求。 2. 泵的运行 1.调整泵的流量、压力和计量参数; 2.监控隔膜计量泵的运行状态,确保其不会出现泄漏或其他 异常情况; 3.在操作过程中如果发现隔膜计量泵有异常状况,应及时关 闭泵并采取相应的措施。 3. 泵的停止 1.在停止隔膜计量泵前,应先关闭泵的进口和出口阀门; 2.关闭泵,断开电源; 3.清洗泵及管道,并对设备进行维护和保养。 五、注意事项 1.使用隔膜计量泵时应按照操作规程规定的参数进行操作, 不得随意更改。 2.在操作泵时,应监控泵的运行状态,确保其不会出现泄漏 或其他异常情况。

计量泵说明书范文

计量泵说明书范文 计量泵是一种常用于工业领域的设备,主要用于输送液体。它是通过 转子的旋转运动来产生离心力,将液体从一个容器中吸入,然后通过压力 来输送到另一个容器中。计量泵广泛应用于石油、化工、制药和食品等行业,因其精确度高、稳定性好而受到广大用户的青睐。 一、产品概述 计量泵由泵头、传动装置和控制系统三部分组成。泵头是计量泵的核 心部件,它负责将液体吸入并输送出去。泵头通常采用不锈钢或铸铁制成,具有较强的耐腐蚀性和耐用性。传动装置是控制计量泵运转的重要组成部分,可以通过电动机、内燃机或手动操作来实现。控制系统能够方便地调 整计量泵的运行速度和流量,以满足用户的需求。 二、产品特点 1.高精度:计量泵采用特殊的结构设计,能够实现非常高的流量精度,以满足工业生产中对液体精确输送的要求。 2.稳定性好:计量泵采用先进的控制系统,能够精确地控制泵的运行 速度和流量,保证液体的稳定输送,减少生产中的浪费和损失。 3.耐腐蚀性强:计量泵的泵头通常采用不锈钢或铸铁制成,能够在各 种腐蚀性液体环境下正常运行,减少设备的维修和更换成本。 4.使用方便:计量泵操作简单,只需通过控制系统设置所需的流量。 操作人员无需专业培训,即可轻松掌握泵的使用技巧。 5.维护便捷:计量泵采用模块化设计,易于拆卸和维修,节省了维护 成本和时间。

三、使用方法 1.确定所需的流量和压力,并根据生产要求调整计量泵的控制系统。 2.检查计量泵的泵头和传动装置,确保其正常工作和润滑。 3.打开计量泵的进口阀门,将液体吸入泵头,并通过控制系统调整泵 的运行速度和流量。 4.液体输送结束后,关闭进口阀门,停止计量泵的运行。 5.定期检查计量泵的工作状态和润滑情况,及时更换磨损部件,确保 设备的正常运转。 四、注意事项 1.请勿将计量泵用于不适宜的液体或环境,以免损坏设备。 2.使用计量泵时请遵循操作规程,确保人身安全。 3.在进行维护和检修时,请先切断计量泵的电源或关闭传动装置。 4.定期对计量泵进行清洗和保养,以延长设备寿命和保证工作效果。 总结: 计量泵是一种广泛使用的设备,具有高精度、稳定性好、耐腐蚀性强 等特点。通过控制系统可以方便地实现流量和运行速度的调整,操作简单,维护便捷。在使用计量泵时,请遵守相关注意事项,并定期进行维护和保养,以确保设备的正常运行和工作效果。

计量泵操作规程

一、启动前的准备和检查 1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀. 2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧. 3、排出管线畅通。 4、管线应满足正压头,即在高流动性的吸入条件下工作。 5、检查泵的方向,严禁反转。 6、检查曲轴箱隔膜室的油位,对于多缸泵,应逐一检查是否已达到规定油位. 7、泵电机静电接地良好,符合要求。 二、启动 1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄,将冲程指示调整至零位。 2、打开出口阀。 3、将入口阀打开灌泵,从高点排气,从补液阀呼吸阀处排气。 4、点动电机,检查泵的运转情况. 5、启动电机. 6、在不施加压力的前提下,每隔15分钟提高冲程20%,若没有压力,不要大幅度提高冲程. 注意:检查(1)泵的声音或振动是否异常(2)冲程调节是否自动 7、加压 (1)对于排液压力低于2。0MPa,则泵的冲程长度应逐步增加,每次增加20%,保持15分钟。 (2)对于排液压力大于2。0MPa,则需特殊加压,保证泵的排液压力逐步增加,每次为最终排压的20%。 (3)在压力不能增加时,按每次增加20%冲程来逐渐提高泵的冲程. 注意(1)加压时,应边提负荷边观察压力表(动作缓慢) (2)检查电流表,严禁超负荷 三、长期停车后的操作 1、长期停车(超过一周)重新启动时,把冲程设定为零,再进行启动,在冲程为零时,使泵运转几分钟后,再增加冲程,获得所需排出量。 2、在短期停车(小于一周)重新启动时,可直接带负荷或在任意冲程及相应出口压力下直接启动泵。 四、停泵 先停电机,按要求关排出阀、吸入阀。 五、日常运转中的检查和维护 1、每天检查曲轴箱,隔膜室润滑油位。 2、填料函是否泄漏. 3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。 六、操作注意事项 1、在有气窝或泄压阀泄压情况下,不得继续运转此泵。 2、液体从填料函以外的其它部位泄漏. 3、排出管线堵塞。 4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。 5、当保护设施动作而未查明原因时,不得重新启动该泵。 6、在运转中禁止关闭排出阀。 七、异常现象及处理

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 一、安全准备工作 1. 执行单位应明确操作规程,负责隔膜计量泵的安装调试、操作维护和日常管理工作。 2. 管理人员应熟悉隔膜计量泵的结构和工作原理,了解其使用范围和性能指标。 3. 运行人员必须通过专门的培训和考试,并取得相应的技术证书,持证上岗。 4. 制定相应的应急预案,加强应急演练和救援演练。 二、设备准备工作 1. 隔膜计量泵出厂前应与技术人员联合验收,并按照《隔膜计量泵出厂检验及试验方法》进行检验合格后方可投入使用。 2. 隔膜计量泵的设备应配备相应的附件和工具,如随机出厂的使用说明书、备用密封圈、螺栓、垫片等。 3. 隔膜计量泵应设置在安全可靠的基础上,固定牢固,并装上防护装置。 4. 隔膜计量泵的电气设备应符合国家标准,接地线应连接牢固可靠,电源线应采取导电性能良好的导线。 三、操作步骤 1. 准备工作 (1)检查泵体、进、出液管道和阀门等是否完好无损。 (2)检查电气设备是否正常,防护装置是否完好。

(3)确认泵体和管道内的介质与隔膜计量泵技术参数相匹配。 2. 启动前准备 (1)检查隔膜计量泵的密封件和活塞件是否完整,密封圈是否磨损。 (2)调整泵排泄空气的脉动阀和隔膜泵的排气减震装置,排空管道内的气体。 (3)检查泵的各连接处是否紧固可靠。 3. 启动操作 (1)按下隔膜计量泵的启动按钮,使泵开始工作。 (2)观察隔膜计量泵的运行状态,确保泵的运转平稳、无异常声音。 (3)根据实际需要,调整流量控制阀门,使流量达到设定值。 4. 停机操作 (1)先关闭流量控制阀,减少压力和冲击。 (2)按下隔膜计量泵的停机按钮,使泵停止工作。 (3)关闭进、出液管道上的阀门。 (4)关闭泵前的电源开关。 5. 维护保养 (1)隔膜计量泵每次停机后应进行检查,清理泵体内的杂物和污物。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的泵类设备,它能够准确地实现液体的计量输送。为了确保隔膜计量泵的正常运行和安全性,以下是隔膜计量泵操作规程。 一、操作前的准备工作 1. 首先要熟悉隔膜计量泵的结构和性能,了解隔膜泵的工作原理及其内部部件的功能。 2. 仔细查看隔膜计量泵的外观,确保无损坏、渗漏等问题。检查密封件是否处于完好状态。 3. 充分了解操作场所的环境条件,确保操作环境符合隔膜计量泵的要求。 4. 检查泵体和管道是否有堵塞,保证液体可顺畅流动。 5. 确保所需液体已准备好,并且其性质、特性符合隔膜计量泵的要求。 6. 查看隔膜计量泵的电源是否正常,设备的接地是否良好。 二、开机前的操作步骤 1. 打开主电源,确保隔膜计量泵的电源供应正常。 2. 打开隔膜计量泵的排放阀门,排出可能存在的气体和残留液体。 3. 调整进出口阀门的位置,确保液体流动畅通,阀门处于正确的位置。 4. 打开隔膜计量泵的电源开关,启动隔膜计量泵。

5. 观察隔膜计量泵的工作状态,确保泵体无异常震动、异常噪音等问题。 6. 检查隔膜计量泵的压力表和流量表,确保读数正常。 三、运行中的操作注意事项 1. 在隔膜计量泵运行过程中,不得随意改变进出口阀门的开闭程度,以免影响计量精度。 2. 定期检查泵体和泵管是否有堵塞、渗漏等问题,及时清洁和维修。 3. 在停机前,应将进出口阀门关闭,并排空泵体中的残余液体和气体。 4. 定期检查电源线路、传感器及控制器等部件的工作状态,确保其正常运行。 5. 定期对隔膜计量泵进行保养和维修,以保证设备的长期稳定运行。 四、事故处理和安全注意事项 1. 在操作隔膜计量泵时,要注意防止液体喷溅到人体造成伤害,特别是对有毒有害液体要加倍警惕。 2. 发现泵体温度过高和工作异常时,应立即停机检查,并及时采取措施处理。 3. 在使用过程中,如发生隔膜破裂、泵管磨损、密封件老化等问题,要及时更换和维修。

计量泵的应用及操作规程

计量泵的应用及操作规程 计量泵的应用 隔膜式计量泵利用特别设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。 顾名思义,隔膜式计量泵利用特别设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。 由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。 高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。 在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于接受了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。 为了克服单隔膜式计量泵可能显现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜分裂时自动连锁保护; 具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。 作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的紧要分支。 现在,精密计量泵技术已经特别成熟,其流体计量输送本领最大可达0—100,000l/h,工作压力最高达4000bar,工作范围覆盖了

工业生产全部领域的要求。 隔膜计量泵用途 各种剧毒、易燃、易挥发液体;可输送较高温度的介质150℃; 各种强酸、强碱、强腐蚀液体; 作为各种压滤机前级送压装置; 热水回收及循环;各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆; 计量泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等; 计量泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂; 油罐车、油库、油品装卸; 各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料; 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密; 用计量泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油; 计量泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物; 各种特别介质的吸送。 适用场合 由于电动隔膜计量泵具有以上特点,所以活着界上隔膜计量泵自从诞生以来正渐渐侵入其他计量泵的市场,并占有其中的一部分。 如:喷漆、陶瓷业中隔膜计量泵已占有确定的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他计量泵不可替代的地位。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 1. 启动前准备工作 1.1 检查各连接处的紧固螺柱是否松动。 1.2 盘动联轴器,使柱塞前后移动数次,不得有任何卡阻现象。 1.3 运行前需查对计量泵的电机运行方向是否正确。 1.4 查看油箱油位、柱塞池油位是否正常,冷却水是否畅通。 1.5 泵在空载下运行,校核泵行程零位与调量表零位相对应,以消除运输过程中调量表指针因惯性自行转动产生的漂移。 1.6 关闭计量泵出口阀,打开入口阀与放空阀,放空阀应有物料流出,如有堵塞,必须及时处理畅通。 2. 正常开车步骤 2.1 调节刻度盘以规定流量后,启动计量泵,当从放空管或排气口处排出脉冲物料而无气泡时,停泵,同时关闭放空阀。 2.2 打开计量泵出口阀,当泵表压力与装置压力一致时,启动计量泵,按规定物料流量正常输入反应装置。 2.3 泵开车后,运行应平稳,不得有异常噪音,否则,应停车检查原因,并消除产生噪声的根源后,再投入运行。 3. 正常停车步骤 3.1 切断计量泵电源。 3.2 关闭计量泵出口阀。 3.3 关闭计量泵进口阀。 3.4 打开放空阀。

3.5 对与易凝结的物料,需停泵后进行泵体残余物料的清理。 3.6 对清理后的泵需采取措施防止物料再次进入泵内造成堵塞。 4. 计量泵的日常维护与保养 4.1 至少每小时一次对设备运行情况进行巡检与记录,对异常运行状态及时进行消缺。 4.2 至少每天一次对备用设备进行盘车与检查,确保备用设备处于良好备用状态,随时可以启动。 4.3 必须保证机体油位、柱塞池油位处于正常位置。。 4.4 及时进行卫生清扫,使设备本体处于清洁状态,设备基础与周围清洁无安全隐患。 4.5 对设备的泄漏部位进行垫片更换、螺栓紧固、填料压盖压紧等必要工作,使设备无跑冒滴漏现象(填料密封处的漏损量不得超过每分钟8-15滴)。6.操作注意事项。 6.1 旋转调量表时,应注意不得过快过猛。调节完毕后须将调节转盘锁紧,以防松动。 6.2 在有气窝或泄压阀泄压情况下,不得继续运转此泵。 6.3 液体从填料函以外的其它部位泄漏,停泵检查。 6.4 排出管线堵塞,停泵检查。 6.5 在泵运转时不要接触旋转或往复部件。 6.6 填料密封处的漏损量不得超过每分钟8-15滴,(隔膜计量泵应观察填料密封情况后,再往托架的油池内注油),若漏液量超过时,应适当旋紧填料螺母,但不得使填料处温升过高,致使抱轴或烧坏柱塞或密封填料。

计量泵的操作及使用

计量泵操作及使用说明书 第一节说明 慨述 MILROYAL B为往复式容积控制泵,依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体,输送量可以准确控制在设定量的1%内。 泵由三个主要部件组成:⑴驱动装置,⑵往复活塞,⑶泵头(液端)。泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。而且,一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度(冲程)进行机械(微米手柄)或(备选)电动或气动调节进行改变,泵驱动可配置填料柱塞(容积阀),圆隔膜或高性能隔膜(双隔膜)泵头。本手册包含了机械调节驱动部分。 操作原理 驱动装置带动泵柱塞,吸入行程时将液体吸入泵头(液端),而在随后的排出行程时将液体排出,只有当排出压力大于吸入压力时,才能获得精确的流量控制。 MILROYAL B型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理,涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转,由于曲柄平面在垂直方向改变,因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。通过从垂直位置开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。 随着柱塞在泵头往复运行,液体便交替的被吸入和排出,在泵的

吸入行程(向后),柱塞在泵头腔产生一负压,吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位,液体流入泵头腔,在排出行程中,柱塞向前移动,在液体上加压,使排出口止回阀球体离位而将液体排出。在每个吸入行程,排出止回阀球就位,而在每个排出行程,吸入止回阀球就位(泵头压力大于吸入压力)。这种操作方式的作用是阻止液体回流,并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。 填料柱塞泵头,柱塞与输送液体相接触,而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。在后者的设计中,柱塞移动液体,推动与输送液体相接触的隔膜,迫使输送液体通过泵头。(隔膜泵头单独进行讲述。)安全预防措施 在安装、操作、维护MILROYAL B型泵时,应事先考虑各安全注意事项。操作设备时,应使用适宜的工具、防护服和保护镜,安装设备时应注意确保操作安全。遵守手册的说明,对不同的输送液体应采取适当的安全措施,对危险介质应小心(如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等)。 说明书 详细的详细说明列在泵的认购书上。主要参数列在设备铭牌上。

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