双头柱塞式计量泵的详细介绍
柱塞泵的工作原理
柱塞泵的工作原理柱塞泵的工作原理：柱塞泵是一种常用的工业泵，它通过柱塞的往复运动来实现液体的输送。
柱塞泵通常由柱塞、泵体、阀门和驱动装置等组成。
工作原理如下：1. 泵体和阀门：柱塞泵的泵体内部有一个或多个柱塞腔室，每个腔室都有一个进、出液口和一个阀门。
泵体通过阀门与进、出液口相连，控制液体的流动方向。
2. 柱塞：柱塞是柱塞泵的核心部件，通常由金属材料制成。
柱塞与泵体腔室内壁密封配合，通过柱塞与驱动装置的联动，实现往复运动。
3. 工作过程：柱塞泵的工作过程分为吸液和排液两个阶段。
- 吸液阶段：当柱塞向后运动时，泵体腔室内的阀门打开，进液口与腔室相连，液体被吸入腔室。
同时，出液口的阀门关闭，防止液体倒流。
- 排液阶段：当柱塞向前运动时，泵体腔室内的阀门关闭，进液口的阀门打开，液体被推入出液口，完成液体的排放。
4. 驱动装置：柱塞泵的驱动装置通常采用电机或气动装置。
驱动装置通过连杆和曲轴与柱塞相连，将旋转运动转化为往复运动。
柱塞泵的特点：1. 高压输送能力：柱塞泵能够提供高压力的液体输送，适用于需要高压的工业领域。
2. 精确流量控制：通过调整柱塞的运动速度和行程，可以实现精确的流量控制，满足不同工艺要求。
3. 可靠性和耐久性：柱塞泵的结构简单，零部件少，因此具有较高的可靠性和耐久性。
4. 适用范围广：柱塞泵可用于输送各种液体，包括高粘度液体、腐蚀性液体和悬浮固体颗粒。
5. 易于维护：柱塞泵的维护相对简单，易于清洗和更换零部件。
总结：柱塞泵通过柱塞的往复运动实现液体的输送，具有高压输送能力、精确流量控制、可靠性和耐久性等特点。
它在工业领域中广泛应用于各种液体输送的场景。
计量泵简要技术说明
计量泵简要技术说明
计量泵也称定量泵或比例泵，属于往复式容积泵，要求精确计量的要求计量泵的稳定性精度不超过正负1%。
①柱塞式计量泵：柱塞式计量泵与普通往复泵的结构一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成。
②液压隔膜式计量泵：液压隔膜式计量泵通常称隔膜计量泵，是计量泵中应用最广泛的品种，分为单隔膜和双隔膜两种。
单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜（柱塞与隔膜不接触）、将液力端分成输液腔和液压腔，输液腔连接泵的吸入、排出阀，液压腔内充满液压油（轻质油），并与泵体上端的油箱相通，当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传递给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。
③机械隔膜式计量泵：机械隔膜式计量泵的隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。
双头柱塞式计量泵的详细介绍
双头柱塞式计量泵的详细介绍
双头柱塞式计量泵可供很多领域使用。
主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工等领域，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
该型泵可输送温度-30℃-100℃,粘度为0.3-800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。
主要由电机、传动箱、缸体等三部分组成。
传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞赫填料密封件组成。
工作原理是电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。
当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐行程真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进步运动时排出。
在泵的往复顺还工作形成连续有压
力、定量的排放液体。
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司致力于打造高端的科技型制造企业，做流体装备的带动者。
柱塞式计量泵型号及使用范围
柱塞式计量泵型号及使用范围一、柱塞式计量泵产品概述：
流量范围：0-4150 L/H
压力范围：0-50 Mpa
驱动系统：两相、三相电机或防爆电机
流量控制：手动控制，自动控制
防护等级：IP55，IP54
材料
泵头：SUS304，SUS316，SUS304+PTFE，SUS316+PTFE 隔膜：PTFE
单向阀：SUS304，SUS316，PVC，PTEF
阀球:氧化锆，SUS304，SUS316，陶瓷，二氧化硅
工作条件
环境温度：-30℃--- 90℃
二、柱塞式计量泵产品原理：
1. 通过柱塞的往复运动，直接将工作介质吸入或排出。
由于柱塞和密封都直接接触介质，选择合造的柱塞材质和密封形式，可保证泵在运转过程中具有更理想的性能。
2. 柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封，柱塞和密封之间横向自动对中性，确保两者之间的磨损小。
柱塞的材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。
德国阿尔泰克计量设备 Alltech 柱塞隔膜计量泵 说明书
德国阿尔泰克计量设备有限公司Alltech柱塞隔膜计量泵工作原理柱塞隔膜计量泵是由驱动齿轮2带动中空柱塞10往复运动，并通过中空柱塞10中的液压油驱动计量膜片6。
中空柱塞10上有一个特殊设计的调节空，使柱塞内外的液压油相同。
柱塞10外面套有一可调节的用来关闭调节空的滑环11。
当调节孔关闭时，柱塞推动里面的液压油来驱动计量膜片6。
在每个行程中，被柱塞推动来驱动计量隔膜的液压油的量，正好等于被计量的介质的量。
柱塞隔膜计量泵剖面结构图计量泵流量的调节，可通过柱塞法兰上的手动旋钮12来实现，也可通过变频器、伺服电机等来实现。
该计量泵的流量不随压力变化的而变化，在静态和工作状态下均可进行0～100％的线性调节，调节精度高（±1%）。
其中空柱塞不是固定在电机偏心轮上，在吸入行程中，柱塞被弹簧9反弹回到零位置，从而有效防止了吸入介质在计量头中形成堵塞时给泵造成的损害。
吸入阀8在介质吸入过程中被打开，使介质流入计量头，在加压时吸入阀则切断。
压力阀5在介质加压过程中被打开，而在吸入过程中关闭以防止压出的介质回流入计量头。
内置过压安全保护阀所有FKM系列计量泵均内置已经设定好的过压安全保护阀4，该阀安装在承压端，和液压系统一起配合使用。
如果泵的承压端堵塞，此安全会自动跳起，从而有效地保护泵及整个管路系统。
注意：为使泵能良好地运行，在吸入阀8和压力阀5之间必须存在至少1巴的正差压。
计量泵在正压的情况吸入端和吸入系统连接时，这一点尤为重要。
管线和接头的尺寸吸入管内的流速不得超过0.3m/s。
隔膜的往复运动会使介质产生一脉冲流动。
在每一次行程中，管道内的介质必须从静态加速至最大流速，以后流速又逐渐减缓。
对于只有一个活塞隔膜的计量泵，其最大的流速是同规格的其它连续介质流泵的流速的3.2倍。
在决定吸入管及接头长度时必须将这一点考虑进去。
在大多数情况下，建议在出口管上安装一台脉动阻尼器。
柱塞隔膜计量泵的特点：柱塞隔膜计量泵克服了隔膜计量泵（压力低、流量小）和活塞计量泵（耐腐蚀性能差、密封性能不好）的缺点，集中了两种泵的优点，可适用于强腐蚀高压力的介质，最高压力可达100bar，流量大（max.3000l/h）、精度高（±1%），且流量不随压力变化，可在0－100％范围内进行线性调节，并可进行各种特殊设计。
柱塞式计量泵大体知识
柱塞式计量泵一、概念泵的液力端借助柱塞组成工作腔，通过柱塞在往复直线运动中，使工作腔的容积发生周期性转变的泵。
工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调剂座内作往复运动。
当柱塞向后死点移时，泵腔内慢慢行程真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，现在吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。
在泵的往复顺还工作形成持续有压力、定量的排放液体。
要紧有一般有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优势而被普遍应用于石油化工领域。
针对高粘度介质在高压力工况下一般柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被普遍应用于糖浆、巧克力、水泥助磨剂和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
二、特点柱塞直径可制的很小，但不宜过大，一样D=3-200mm柱塞泵利用的排出压力范围较普遍，宜制成高压泵。
能输送高粘度介质，不推荐适用在输送侵蚀性浆料及危险性化学品。
轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调剂填料，填料与柱塞是一对易损件。
流量在10％-100％的范围内，计量精度可达±1％，压力最大可达50Mpa，出口压力转变时，流量几乎不变。
无平安泄放装置，建议在泵的出口管路上安装平安阀。
结构简单，保护方便，性价比好。
所有柱塞计量泵都可通过调剂冲程长度（装冲程调剂器可实现自动调剂）和改变电机频率来操纵流量，可实现远程操纵。
该型泵可输送温度-30℃-120℃,粘度为不含固体颗粒等侵蚀性或非侵蚀性液体介质。
三、启动1 在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是不是打开，只有在进出管路畅通无阻的情形下才能启动电动机。
2在启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前提下，然后依照需要投入利用。
3依据工艺流程的需要，查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值，把调剂手轮转到指定刻度；旋转调剂手轮时，应注意不得过快和过猛，应依照从小流量往大流量方向调剂，假设需从大向小调剂时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。
柱塞式计量泵原理
柱塞式计量泵原理
柱塞式计量泵是一种常用于工业生产中的流量仪器，主要用于精确地计量并输送各种流体介质。
其原理是利用柱塞来实现流体的机械性压缩和计量输送。
柱塞式计量泵的结构由料缸、柱塞和电机三部分组成。
其中料缸是存储流体的容器，柱塞负责将流体从一个端口输送到另一个端口，而电机则用于驱动柱塞和流体的输送。
具体的工作过程如下：
首先，装载流体的料缸被填充至一定的容量。
然后，电机开始工作，带动柱塞沿着料缸内的导向轴移动，同时将流体从一侧的管道中抽取进来。
这时，柱塞的后部形成一个低压区，将流体牵引到其内部，从而拉伸柱塞。
接下来，当柱塞翻越料缸顶端的中间位置后，流体被挤入到管道另一端，完成了一次计量泵的体积输送过程。
柱塞式计量泵中的柱塞是实现流体压缩和输送的关键部件。
柱塞的材料通常使用高耐磨、高压力和光滑的材料，如陶瓷、不锈钢等。
此外，柱塞的尺寸和形状要能够适应料缸的内部容积和工作环境的要求，以保证稳定的计量和输送效果。
为了更好地实现不同介质的计量和输送，柱塞式计量泵还可以通过调整转速，控制流体流量和压力。
柱塞式计量泵具有体积计量精度高、计量稳定性好、耐磨性强、结构简单易操作等特点，可广泛应用于化工、油田、医药、制药和食品等行业，在输送液体或半
流体物料时，得到了广泛的应用。
柱塞计量泵工作原理
柱塞计量泵工作原理一、柱塞计量泵原理柱塞计量泵是由泵缸、传动机构、驱动机构及行程调节机构等部件组成。
图7-5为N形曲轴调节机构的柱塞式计量泵。
柱塞计量泵的泵缸一般为单作用柱塞计量泵，柱塞由传动机构带动在泵缸内往复运动，柱塞密封装置采用密封环填料密封，进出口阀采用双球形阀或双锥形阀。
为了保证计量精度，泵阀和密封装置较一般往复泵要求高，其零部件的材料根据输送液体的性质进行选择。
柱塞式计量泵的驱动机一般采用电动机，采用蜗轮蜗杆或齿轮减速装置减速，其他传动件往往不是一个单独的部件，大多和调节机构相配合。
二、柱塞计量泵工作原理柱塞计量泵的流量调节一般采用柱塞行程调节机构来实现。
泵在运转时，可将柱塞行程从最大值无级调节到晟小值，使泵的流量在最大值到零的范围内调节，从而达到调节流量的目的。
柱塞行程调节机构的种类较多，现仅介绍常用的N形曲轴调节机构。
N形曲轴调节机构是由N形曲轴与偏心轮相配合构成偏心距，通过连杆带动柱塞往复运动。
偏心轮的转动是由电动机通过蜗轮蜗杆使下套筒减速转动，通过下套筒内的滑键带动N形曲轴转动，由于偏心轮是剖分式抱在N形曲轴斜杆上，所以偏心轮与N形盐轴一起转动。
计量泵工作原理如图7-6所示。
偏心轮的偏心距为最大冲程的1/4，N形曲轴中部的偏心距为零，而N形曲轴上下两端距整条轴轴线的偏心距相同，也是最大冲程的1/4。
当N形曲轴在底部时，如图7-6 (a)所示的位置，N形曲轴的偏心距与偏心轮的偏心距相互抵消，总的偏心距为零，即偏心轮的中心和曲轴的旋转中心重合，故冲程长度为零。
若N形曲轴与偏心轮的位置如图7 -6 (b)所示，N形曲轴在顶部，偏心轮和N形蓝轴的偏心半径为冲程大小的1/2，此时柱塞的行程为100 010冲程大小。
调节流量时，蜗轮蜗杆机构通过调节螺杆上的滑键带动螺杆旋转，由于调节座上的螺纹不动，故螺杆在旋转的同时，并上下移动。
通过下端的轴承带着N形曲轴上下移动，从而改变柱塞的行程。
由于冲程大小可在0-100%范围内变化，从而实现计量泵的流量从0-100%额定流量的调节。
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双头柱塞式计量泵可供很多领域使用。
主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工等领域，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
该型泵可输送温度-30℃-100℃,粘度为0.3-800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。
主要由电机、传动箱、缸体等三部分组成。
传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞赫填料密封件组成。
工作原理是电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。
当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐行程真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进步运动时排出。
在泵的往复顺还工作形成连续有压
力、定量的排放液体。
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