计量泵基本知识
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理引言概述：计量泵是一种用于精确计量流体的设备，广泛应用于化工、石油、食品等领域。
其基本工作原理是通过旋转或往复运动的柱塞或齿轮等部件，将流体吸入并排出，实现精确的流量控制。
本文将详细介绍计量泵的基本工作原理。
一、泵的吸入阶段1.1 泵的吸入阀打开：在泵的吸入阶段，泵的吸入阀打开，使得泵腔与吸入管道相连。
1.2 泵的运动产生负压：泵的柱塞或齿轮等部件在运动过程中，使得泵腔内产生负压，吸入流体。
1.3 流体进入泵腔：随着负压的产生，流体通过吸入阀进入泵腔，填满泵腔。
二、泵的排出阶段2.1 泵的吸入阀关闭：当泵腔内充满流体后，吸入阀关闭，防止流体倒流。
2.2 泵的排出阀打开：泵的排出阀打开，使得泵腔与排出管道相连。
2.3 流体被排出：泵的柱塞或齿轮等部件在运动过程中，将泵腔内的流体排出，实现流体的计量。
三、计量泵的流量控制3.1 调节泵的运动频率：通过调节泵的运动频率，可以控制单位时间内流体的排出量。
3.2 调节泵的排出阀开启时间：调节排出阀的开启时间，可以控制每次排出流体的量。
3.3 使用计量泵配备的控制系统：一些高级的计量泵配备了专门的控制系统，可以实现更精确的流量控制。
四、计量泵的精度和稳定性4.1 泵的结构设计：计量泵的结构设计直接影响其计量的精度和稳定性，一些高精度的计量泵采用精密的制造工艺和材料。
4.2 流体的性质：不同的流体对计量泵的精度和稳定性也有影响，一些特殊性质的流体可能需要特殊设计的计量泵。
4.3 环境因素：环境温度、压力等因素也会对计量泵的工作稳定性产生影响，需要在实际应用中进行考虑和调整。
五、计量泵的应用领域5.1 化工行业：计量泵在化工行业中广泛应用于精确计量各种化学品，保证生产工艺的稳定性。
5.2 石油行业：石油行业中的计量泵用于油品的计量和输送，确保油品的准确计量。
5.3 食品行业：食品行业中的计量泵用于食品添加剂、香精等的计量，保证产品的质量和安全。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理简介：计量泵是一种用于输送和计量液体的设备，广泛应用于化工、石油、医药等领域。
本文将详细介绍计量泵的基本工作原理，包括结构、工作原理和应用。
一、计量泵的结构计量泵通常由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统组成。
1. 泵体：泵体是计量泵的主体部份，通常由进出口管道、泵腔和转子组成。
泵体材料普通选用耐腐蚀的金属或者合金，以适应不同的工作环境。
2. 驱动装置：驱动装置用于提供动力，常见的驱动方式有电动机、气动马达等。
驱动装置通过传动装置将动力传递给泵体，驱动泵体进行工作。
3. 计量装置：计量装置用于测量和控制液体的流量，常见的计量装置有齿轮计量装置、柱塞计量装置等。
计量装置能够准确地计量液体的流量，并根据需要进行调节。
4. 控制系统：控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态，常见的控制方式有手动控制和自动控制。
控制系统能够实时监测泵的运行情况，并根据需要进行调整和控制。
二、计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于泵体内部的容积变化来实现液体的输送和计量。
1. 进料阶段：当计量泵开始工作时，泵体内的转子开始旋转，泵腔内的容积逐渐增大。
此时，进口阀门打开，液体通过进口管道进入泵腔。
2. 排出阶段：随着转子的旋转，泵腔内的容积逐渐减小。
此时，进口阀门关闭，出口阀门打开，液体被推送到出口管道中。
3. 计量阶段：计量装置通过测量泵腔内的容积变化，准确计量液体的流量。
计量装置将测量结果传递给控制系统，控制系统根据设定的参数进行调节。
4. 循环重复：计量泵根据设定的工作参数，循环进行进料、排出和计量的过程，实现持续的液体输送和计量。
三、计量泵的应用计量泵广泛应用于各个行业，特殊是对液体计量要求较高的领域。
1. 化工行业：计量泵在化工行业中用于输送和计量各种化学液体，如酸、碱、溶剂等。
它能够准确计量液体的流量，确保生产过程的稳定性和质量。
2. 石油行业：计量泵在石油行业中用于输送和计量原油、石油产品等。
它能够适应高压、高温等恶劣的工作环境，并具有较高的计量精度。
计量泵的结构及工作原理
计量泵的结构及工作原理计量泵由动力端和液力端两部份组成。
动力端通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动，通过N形轴调节机构来改变行程流量大小；液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。
1). 动力端结构:动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱 (内含蜗轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调节机构) 、泵头托架等组成。
N形轴曲柄连杆机构传动平稳、可靠、结构紧凑、精度高、承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内、外的条件下均能正常工作。
蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润滑油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母、端面轴承和偏心块等。
2). N形轴工作原理：柱塞的往复运动是由电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆、下套筒，将动力传动给N形轴，N形轴与偏心块所形成的偏心，带动曲柄连杆机构和十字头运动。
当N形轴在下限位置时行程为0%，当N形轴在上限时行程为100%N形轴与偏心块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角，其偏心值为S/4（全行程S的1/4），当N型轴与偏心块的中心轴线重合时（此时N轴处于下限位置），其偏心量为0；当N型轴被提升处于上限位置时，N型轴与偏心块的偏心量处于最大值（S/2），其行程长度为2倍偏心值，即全行程S。
随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。
3). 行程调节机构及调量表的使用:泵的行程调节机构用于调节N形轴的上下移动,位于传动箱的上部。
当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N 形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。
4). 液力端结构:液力端是计量泵的重要部件之一,根据输送液体性质及使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式和隔膜式两种：泵头部件的主要结构由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填料箱等组成；隔膜式计量泵还有隔膜及安全阀、补油阀等组件。
计量泵泵头吸入、排出阀组主要采用球阀结构，随着球阀的启闭运动,球体不断旋转,从而实现了阀组接触面的自洁,保证了计量泵在较长时间内有较高的计量精度。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种常用的工业设备，用于精确地测量和输送液体或者气体。
它在许多领域中都有广泛的应用，包括化工、石油、制药、食品加工等行业。
计量泵的工作原理主要基于体积测量和流体力学原理，下面将详细介绍计量泵的基本工作原理。
一、体积测量原理计量泵的核心原理是通过测量流体的体积来实现精确的计量。
它通常由一个容积腔和一个活塞组成。
当活塞向后挪移时，容积腔内的体积增加，吸入流体；当活塞向前挪移时，容积腔内的体积减少，流体被排出。
通过测量每一个工作周期内泵的容积变化，可以得到准确的流量数据。
二、工作过程计量泵的工作过程可以分为吸入、排出和计量三个阶段。
1. 吸入阶段：在吸入阶段，活塞向后挪移，容积腔内的体积增加，产生负压。
负压使得流体从进料管道中进入容积腔内。
进料管道通常与一个进料阀连接，通过控制进料阀的开关来控制流体的进入。
2. 排出阶段：在排出阶段，活塞向前挪移，容积腔内的体积减少，产生正压。
正压使得流体被推出容积腔，通过排出管道流出。
排出管道通常与一个排出阀连接，通过控制排出阀的开关来控制流体的排出。
3. 计量阶段：在计量阶段，通过测量容积腔的容积变化来实现流量的计量。
计量泵通常配备一个流量传感器，用于测量流体的体积变化。
传感器将测量到的数据传输给控制系统，控制系统根据设定的参数计算出精确的流量值。
三、控制系统计量泵通常配备一个控制系统，用于控制泵的工作和监测流量。
控制系统可以根据需要设定流量、压力、速度等参数，并监测泵的状态。
当流量或者压力超过设定值时，控制系统可以自动调整进料阀或者排出阀的开关，以保持稳定的流量输出。
四、特点和应用计量泵具有以下特点：1. 高精度：计量泵采用体积测量原理，可以实现高精度的流量计量，误差通常在1%以内。
2. 可调性：计量泵的流量和压力可以根据需要进行调整，适合于不同的工艺要求。
3. 稳定性：计量泵的工作稳定可靠，能够长期连续运行，适合于工业生产的需要。
4. 多样性：计量泵的种类繁多，包括螺杆泵、齿轮泵、柱塞泵等，可以根据不同的介质和工艺选择合适的泵型。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送精确流量液体或气体的设备。
它通常由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统组成。
计量泵的基本工作原理是通过泵体内的柱塞或螺杆等运动部件，将液体或气体从泵的进口处吸入，然后通过压缩或排出的方式，将其输送到需要的位置。
1. 泵体：计量泵的泵体通常由金属或塑料制成，具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
泵体内部有一个或多个腔室，用于容纳运动部件和液体或气体。
2. 驱动装置：计量泵的驱动装置通常由电机或气动装置组成。
驱动装置通过传递动力给泵体内的运动部件，使其产生往复或旋转运动。
3. 计量装置：计量泵的计量装置用于测量和控制流量。
常见的计量装置包括流量计、压力传感器和温度传感器。
通过实时监测流量、压力和温度等参数，可以精确控制泵的工作状态。
4. 控制系统：计量泵的控制系统用于控制泵的启停、流量调节和报警等功能。
控制系统通常由PLC（可编程逻辑控制器）或DCS（分布式控制系统）等设备组成，可以根据设定的参数和逻辑条件，自动调节泵的工作状态。
计量泵的工作原理可以根据泵体内运动部件的不同而有所区别。
常见的计量泵包括柱塞泵和螺杆泵。
柱塞泵是一种通过柱塞在泵体内往复运动来实现液体或气体的输送的泵。
柱塞泵的工作原理是，当柱塞向后移动时，泵体内的腔室扩大，液体或气体从进口处被吸入；当柱塞向前移动时，泵体内的腔室缩小，液体或气体被压缩并排出。
螺杆泵是一种通过螺杆在泵体内旋转来实现液体或气体的输送的泵。
螺杆泵的工作原理是，当螺杆旋转时，液体或气体被螺杆的螺旋线推进，并沿着泵体的腔室被排出。
计量泵的应用非常广泛，常见于化工、石油、制药、食品等行业。
它可以精确地控制流量，适用于需要高精度输送的场合。
例如，在化工生产中，计量泵可以用于精确控制添加剂的投入量；在制药行业，计量泵可以用于输送药液或溶液；在食品加工中，计量泵可以用于精确配料和输送。
总之，计量泵是一种用于精确控制流量的设备，通过泵体内的运动部件将液体或气体从进口处吸入，并通过压缩或排出的方式将其输送到需要的位置。
计量泵
柱塞式计量泵的工作原理
电机经联轴器与蜗杆直联，并带动蜗轮、N轴 （偏心轮）运转，N轴（偏心轮）带动连杆 （弓形架）作往复运动，并带动柱塞作往复运 动。当柱塞向后止点移动时，将吸入单向阀打 开，液体被吸入；当柱塞向前止点移动时，此 时吸入单向阀组关闭，排出单向阀组打开，液 体被排出泵体外，使泵达到吸排液体的目的。
计量泵
计量泵概述
计量泵：又称加药泵、比例泵、可调
式容积泵；是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确，配量可调， 连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态 介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
计量泵是通过改变泵行程、泵速来调
节流量 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节，且排出流量不受排出压 力的影响 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
计量泵应用领域
随着我国经济的不断发展，计量泵的需求将有 很大提高,由于计量泵能够满足输送各种化学 药剂的腐蚀性能和卫生要求，添加量的大小可 以进行调节，实现手控和自控，被越来越多的 行业广泛使用和认同。
炼油厂的化学Biblioteka 入装置水 处 理 厂 的 化 学 加 药 装 置
塑料制品厂加温加药注入装置
内循环压力平衡系统工作原理 液压腔内压力高于额定值时，泄压阀自动
开启，使释放出来的液压油通过回油管进入油池；
当液压腔内的液压油不足时，补油阀开启，油池
内的液压油通过进油管自动补入液压腔。使液压
腔内压力保持平衡是膜片使用寿命长的重要因素
之一。
液压隔膜式计量泵特点
1. 无动密封，无泄漏，维护简单。 2. 压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计 量精度可达±1%；压力每 升高 6.9MPa，流量下降5%，但稳定性精度仍可 保持在±1%。 3. 技术含量高，可靠性高，故价格较高。 4. 适用于中等粘度的介质，尤其适用于输送 有毒、易燃易爆、腐蚀性和含有少量颗粒 的介质。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送流体的设备，其基本工作原理是通过旋转或者往复运动的运动部件产生压力，将流体从低压区域输送到高压区域。
一、工作原理计量泵通常由驱动装置、泵体、运动部件和控制系统组成。
驱动装置可以是电动机、气动机械或者其他形式的能源，用于提供动力。
泵体是容纳流体的部份，通常由金属或者塑料制成。
运动部件可以是旋转式或者往复式，用于产生压力并推动流体。
控制系统用于控制泵的运行和监测泵的状态。
二、旋转式计量泵旋转式计量泵通过旋转运动产生压力，将流体推送出去。
常见的旋转式计量泵包括齿轮泵、螺杆泵和离心泵。
1. 齿轮泵：齿轮泵由两个或者多个齿轮组成，它们通过啮合运动将流体从吸入口输送到排出口。
当齿轮转动时，流体被吸入泵腔，然后被推送到排出口。
齿轮泵适合于输送低粘度的液体，如水、燃油等。
2. 螺杆泵：螺杆泵由一个或者多个螺杆和泵腔组成。
当螺杆旋转时，流体被吸入泵腔，然后被推送到排出口。
螺杆泵适合于输送高粘度的液体，如糊状物、胶体等。
3. 离心泵：离心泵通过离心力将流体推送出去。
它由一个旋转的叶轮和泵体组成。
当叶轮旋转时，流体被吸入泵腔，然后被推送到排出口。
离心泵适合于输送各种液体，如水、化学品等。
三、往复式计量泵往复式计量泵通过往复运动产生压力，将流体推送出去。
常见的往复式计量泵包括柱塞泵和活塞泵。
1. 柱塞泵：柱塞泵由一个或者多个柱塞和泵腔组成。
当柱塞往复运动时，流体被吸入泵腔，然后被推送到排出口。
柱塞泵适合于输送高压、高粘度的液体，如油漆、涂料等。
2. 活塞泵：活塞泵由一个或者多个活塞和泵腔组成。
当活塞往复运动时，流体被吸入泵腔，然后被推送到排出口。
活塞泵适合于输送高压、高流量的液体，如水、污水等。
四、控制系统计量泵的控制系统用于控制泵的运行和监测泵的状态。
常见的控制系统包括压力控制系统、流量控制系统和温度控制系统。
压力控制系统可以根据设定的压力值控制泵的启停和运行速度。
流量控制系统可以根据设定的流量值控制泵的启停和运行速度。
计量泵原理
计量泵原理
计量泵是一种用于精确测量和输送液体的装置。
它的原理
基于容积的变化，通过改变泵腔的容积来吸入和排出液体。
计量泵通常由一个密封泵腔和一个移动的容积元件组成，
例如柱塞性容器或螺杆。
当容积元件移动时，泵腔的容积
会随之变化，从而改变吸入和排出液体的流量。
计量泵的工作流程通常分为吸入、排出、密封和控制四个
阶段。
1. 吸入阶段：容积元件向后移动，泵腔容积增大，形成负压，液体从进口处进入泵腔。
2. 排出阶段：容积元件向前移动，泵腔容积减小，形成正压，液体被排出到出口处。
3. 密封阶段：容积元件移动到位后，泵腔与进出口被密封，防止液体回流。
4. 控制阶段：通过控制容积元件的移动速度和位置，可以
精确地控制液体的流量和输送精度。
计量泵的工作原理使其适用于需要精确输送液体的场合，例如化学实验室、生物科技、医疗设备和工业生产中的液体配方等。
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计量泵概述
• 计量泵：又称加药泵、比例泵、可调 式容积泵；是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确，配量可调， 连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态 介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
• 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调 节流量
• 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节，且排出流量不受排出压 力的影响
柱塞式计量泵特点
4. 轴封为填料密封，有泄漏，填料与柱塞间的相 对运动易造成两者的磨损，故需周期性调节填 料，必要时需要更换柱塞。另外还需对填料环 作压力冲洗和排放。
5. 无安全泄放装置，出口管路必须另外配置安全 阀以保护泵的安全运行。
液压隔膜式计量泵
• 泵头由柱塞、隔膜、吸入阀、排出阀和旁 路控制柱塞等组成
• 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
计量泵应用领域
• 计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、 矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科 研院所。
• 例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂； 电力行业需要添加防垢剂； 化工行业需添加化学反应剂、添加剂； 食品、轻工行业需添加香精； 制药行业需添加药剂； 染料行业需要高压喷雾等 实验室应用
吸入冲程
排出冲程
柱塞式计量泵特点
1. 价格适中。 2. 流量范围大，最大可达76m³/h；流量在
10%~100%的范围内可调，计量精度为±1%；压力 范围光广，出口压力最高可达50MPa ；当出口压 力变化时，流量几乎不变。 3. 能输送高粘度介质，但不适于输送腐蚀性、挥 发性、易燃易爆、有毒及对环境有污染的介质。
时不可用力刮； (2)检查机座传动箱内油液位情况，油液位不能低于最
低液位刻度值，隔膜泵安全补油阀组和泵缸腔内隔膜 腔内注入润滑油； (3)检查柱塞，不得有任何卡住现象； (4)打开排出管阀门、吸入管阀门、旁路线； (5)关闭压力表阀门； (6)点试电机并观察旋转方向是否确。
计量泵的操作
• 2.启用计量泵 (1)启动电机，泵投入运行； (2)开启压力表阀； (3)根据工艺要求，调节泵柱塞行程来调节
计量泵的类型
• 计量泵按液力端结构形式分，可分为柱塞 式计量泵和隔膜式计量泵，其中，柱塞式 计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种；隔 膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压 隔膜计量泵和波纹管计量泵。计量泵按驱 动形式分，又可分为电磁驱动计量泵和电 动机驱动计量泵，此外，还有采用液压驱 动、气动等驱动形式的计量泵。
流量。
计量泵的操作
• 3.柱塞行程的调节 (1)采用手动调节行程，旋转手轮，可调节柱塞
往复行程范围0—100%； (2)行程调节可在停车或运行中进行，泵的流量
需在行程调节后1—3min才能稳定，且随行程 长度变化，行程长度变化越大，流量稳定所需 时间越长； (3)行程调节量大小可由调量刻度线反应。 (4)旋转调量时，应注意不得过快和过猛。
液压隔膜式计量泵特点
5. 隔膜两测分别为介质和液压油，隔膜受力 均匀，隔膜寿命可达8000小时以上，运行 费用。
6. 液力端配置了内置式安全阀，保护泵的安 全运行。
7. 可以配置隔膜破裂报警装置，提高计量泵 系统的安全性。
计量泵的操作
• 1.启动前的准备工作 (1)搞好卫生规格化，开车前洗涤泵上油垢或污垢，洗
计量泵的操作
• 4.停用计量泵 (1)按停泵按钮，电机停止运行； (2)关闭进出口阀门。
计量泵的操作
• 5.计量泵的切换 (1)按正常程序启动备用泵； (2)当备用泵运行正常后，调节好流量和行
程； (3)按停泵按钮，停运原运行泵； (4)关闭原运行泵的进出口管道阀门。
电动机
联轴器
传动箱 体
蜗杆蜗 轮
连杆
滑轴斜槽 调节机构
柱塞计量泵结构图
出口阀 组
十字头 十字头
销
液缸体 柱塞
进口阀
电动机
联轴器 电机托
架
传动箱 体
蜗杆蜗轮
连杆
滑轴斜槽 调节机构
隔膜计量泵结构图
出口阀 组
安全放气 阀
十字头 十字头
销
液缸体 活塞组
件 液缸盖
补油阀 进口阀
柱塞式计量泵
泵头由柱塞、吸入阀、排出阀和密封填料等组成
计量泵的结构
• 计量泵由电动机、动力端、液力端三部分 组成
• 动力端主要件包括：蜗轮、蜗杆、连杆、 十字头、十字头销、蜗轮轴、偏心轮、滑 轴、滑轴销、导向、调节螺母、调节杆、 手轮、调节支架、传动箱体
• 液力端主要件包括：柱塞、液缸体、压紧 螺母、填料、导向套、球阀、阀座、阀座 套、进口接管、出口接管
液压隔膜式计量泵特点
1. 无动密封，无泄漏，维护简单。
2. 压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计
量精度可达±1%；压力每
升高
6.9MPa，流量下降5%，但稳定性精度仍可
保持在±1%. 适用于中等粘度的介质，尤其适用于输送 有毒、易燃易爆、腐蚀性和含有少量颗粒 的介质。