2j-x柱塞式计量泵
计量泵的分类
按机型大小分类(柱塞推力kN)
GB/T7782-1996计量泵标准规定：
0.4机座（JW）微机座
1.6机座（JX）小机座
5机座（JZ）中机座
12.5机座（JD）大机座
25机座（JT）特大机座
50机座（JC）超大机座
还有些公司用J1；J2；J3；J4；பைடு நூலகம்5；J6表示机型。
特殊规格的计量泵目前国家无规定，由企业自己确定。
按液力端形式分类
柱塞型
液压隔膜型（一般柱塞型和液压隔膜型共用同样的动力端）
机械隔膜型
还可派生出保温型（热油蒸气电）；高粘度型等特殊类型。
按动力端驱动形式分类
电机驱动（国外一般称马达驱动）
电磁驱动
气驱动
按流量调节（行程调节）形式分类
无调节
手动
电控（伺服系统，输入4-20mA控制信号，改变柱塞行程长度。）
气控（目前用得很少）
调频（变频电机+变频器）
液体药剂自动配比设备
液体药剂自动配比设备时间：2011-02-15 10:49YG—LM系列液体药剂自动配比设备，是我公司生产的一种智能化、全自动、连续式一体化的液体药剂自动溶配设备。
该设备主要应用于矿山浮选、水处理和化工等行业。
适用两种液体的比例混合、浓缩药剂的自动稀释。
一、该设备由以下几部分组成：1、定量进水单元2、定量加药单元3、一体化组合箱体（溶药槽、成药槽）4、搅拌单元5、智能控制及操作单元我公司还可根据您的实际工况条件，为客户量身定制您需要的产品。
全自动加药设备全自动加药设备-计量泵是一种符合各种工艺流程要求，可进行调节，定量输送各种化工液体的高精度输送设备，计量精度达到±1%，适用于传送温度-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，不含固体颗粒的液体，流量在1.25L-8000L 的范围内任意调节，压力为0.2－50Mpa，150余种规格，特殊性泵适用于输送含有少量固体颗粒，粒度在0.01mm以下的悬浮液体，该系列产品执行API675标准。
重复精度在10：1调节范围内为1%；再现精度在10：1调节范围内为3%；线性精度在10：1调节范围内为3%。
还可根据用户的需要进行相同机座或或不同机座的串联组合，可按不同或相同的比例输送多种液体，液缸体可按不同液体的腐蚀性运行，按液力端的结构型式可分为柱塞式和隔膜式两大类。
按行程调节方式可分为手动调节，电动调节和气动调节三大类。
柱塞式结构的液力端适用于范围广泛的高压工艺过程，它所输送的液体是无毒，无腐蚀性，无挥发性的。
隔膜式结构的液力端适用于附着力很强的泥浆，易燃，易爆，易挥发，剧毒和放射性液体，因滞留易变质的工作液，以及粘度较高的工作液。
它能保证泵的无泄漏运行。
保温式结构的液力端适用于高熔点液体，泵壳和填料箱用夹套保温，防止液体凝固。
液力端的材料通常采用1Cr18Ni9Ti 根据输送介质的不同也可采用PTFE，PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti 等其它材料计量泵按泵头分类有柱塞型和隔膜型两种基本形式，柱塞泵具有结构合理，操作简单，计量精确、维修方便，价格低廉等特点。
J系列计量泵使用说明书
计量泵简要说明一. 概述：简介：J系列计量泵为往复式容积控制泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送流量可稳定控制在设定值的±1%以内。
产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。
表1 泵头过流部分主要材料代号表：表2 特殊功能代号表3 技术特性表：3. 泵的结构及工作原理：J系列计量泵由动力端和液力端两部份组成。
动力端通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动，通过N 形轴调节机构来改变行程流量大小；液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。
1). 动力端结构:动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱(内含蜗轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调节机构) 、泵头托架等组成（见图1）。
N形轴曲柄连杆机构传动平稳、可靠、结构紧凑、精度高、承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内、外的条件下均能正常工作。
蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润滑油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母、端面轴承和偏心块等。
2). N形轴工作原理：柱塞的往复运动是由电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆、下套筒，将动力传动给N形轴，N形轴与偏心块所形成的偏心，带动曲柄连杆机构和十字头运动。
当N形轴在下限位置时行程为0%，当N形轴在上限时行程为100%(见图2)。
N形轴与偏心块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角，其偏心值为S/4（全行程S的1/4），当N型轴与偏心块的中心轴线重合时（此时N轴处于下限位置），其偏心量为0；当N型轴被提升处于上限位置时，N 型轴与偏心块的偏心量处于最大值（S/2），其行程长度为2倍偏心值，即全行程S。
随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。
3). 行程调节机构及调量表的使用:泵的行程调节机构用于调节N形轴的上下移动,位于传动箱的上部。
当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。
柱塞式计量泵型号及使用范围
柱塞式计量泵型号及使用范围一、柱塞式计量泵产品概述：
流量范围：0-4150 L/H
压力范围：0-50 Mpa
驱动系统：两相、三相电机或防爆电机
流量控制：手动控制，自动控制
防护等级：IP55，IP54
材料
泵头：SUS304，SUS316，SUS304+PTFE，SUS316+PTFE 隔膜：PTFE
单向阀：SUS304，SUS316，PVC，PTEF
阀球:氧化锆，SUS304，SUS316，陶瓷，二氧化硅
工作条件
环境温度：-30℃--- 90℃
二、柱塞式计量泵产品原理：
1. 通过柱塞的往复运动，直接将工作介质吸入或排出。
由于柱塞和密封都直接接触介质，选择合造的柱塞材质和密封形式，可保证泵在运转过程中具有更理想的性能。
2. 柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封，柱塞和密封之间横向自动对中性，确保两者之间的磨损小。
柱塞的材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。
柱塞式计量泵的常见故障 计量泵常见问题解决方法
柱塞式计量泵的常见故障计量泵常见问题解决方法柱塞式计量泵有以下的常见故障，附解决方案：1）计量泵吸液不正常旋转到冲程长度100%位置。
这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。
在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说，脉冲持续时间可能不充分长。
相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，加添脉冲宽度至300msec。
激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X—1、这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头，接受自灌式吸液。
保持吸液管线尽可能短。
2）拆换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时，常碰到麻烦。
就如何拆下旧的隔膜供应一些额外的建议。
在泵头松动之后，取下泵头之前，调整冲程长度到10%位置。
可以保证电磁轴有充分的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。
捉住液体端逆时针旋转。
稍有些阻力，可以旋下隔膜。
计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。
液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁取下固定泵头的4个螺丝。
螺丝位置在计量泵的背面。
看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。
注意：并不是全部的计量泵都有排泄阀。
在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。
确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
5）液压计量泵流量变小或不精准？拧开三阀中的放气阀。
4）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题？通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。
旋转冲程长度到10%并捉住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。
然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。
假如隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。
各种计量泵的特点
1.柱塞式计量泵柱塞式计量泵(图2)与普通往复泵的结构基本一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成，除应满足普通往复泵液力端设计要求外，还应对影响泵的计量精度的吸入阀、排出阀、密封等部件进行精心的设计与选择。
图2柱塞式计量泵结构示意图柱塞式计量泵的特点：(1)价格较低；(2)流量可达76mVh,流量在10%~100%范围内,计量精度可达±1%,压力最大可达350MPa o出口压力变化时,流量几乎不变；(3)能输送高黏度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品；(4)轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。
填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放；(5)无安全泄放装置。
液压隔膜式计量泵是工业生产中应用最广泛的计量泵。
液压隔膜式计量泵通常称隔膜计量泵，图3所示为单隔膜计量泵，在柱塞前端装有一层隔膜（柱塞与隔膜不接触），将液力端分隔成输液腔和液压腔。
输液腔连接泵吸入、排出阀，液压腔内充满液压油（轻质油），并与泵体上端的液压油箱（补油箱）相通。
当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。
图3隔膜式计量泵结构示意图液压隔膜式计量泵有单隔膜和双隔膜两种。
单隔膜计量泵的隔膜一旦破裂，被输送的液体与液压油混合，对某些介质容易发生事故。
双隔膜泵在两层隔膜之间填充惰性液体，如软水、酒精、芳香煌及脂肪煌等，并要求惰性液体与被输送的介质或液压油混合时不会引起有害的反应（公众号:泵管家）。
当其中一片隔膜破裂时可以通过压力表、声光装置或化学检验等方法及时报警。
当不允许输送液体与任何惰性液体接触时，两层隔膜之间一般可采用抽真空的方式。
SH/T3142-2004规定危险介质、有害介质或与液压油会发生反应的介质应使用双隔膜计量泵。
为增加泵的可靠性，其他场合也推荐使用双隔膜计量泵。
(1)无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单；(2)出口压力可达IOOMPa;在10:1的调节比范围内，计量精度可达±1%；(3)价格较高.3.机械隔膜式计量泵机械隔膜式计量泵的隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形，如图4所示。
柱塞式计量泵连铗：供液降尘技术应用
图１ 加 药系统安装 示意 图
背压 阀通过 内置 弹簧 的弹力来 实现 动作 ： 当系 统 压力 比设定压力小 时 ， 膜 片在弹 簧弹力 的作 用下堵 塞 管路 ； 当系统压 力 比设定 压力大 时 ， 膜 片压缩 弹簧 ， 管 路接通 ， 液体通过背压阀 。 在管路或是设备 容器压 力不稳 的状 态 下 ， 背压 阀 能保持管路所需 压力 ， 使 泵 能正常输 出流 量 。另在 泵 的出端 由于重力 或其它 作用 常会 出现虹 吸现象 ， 此 时 背压 阀能消减 由于虹吸产生的流量及压力 的波动。而
电源为 １ ２ ７ Ｖ三相 ５ ０ Ｉ － Ｉ ｚ ， 最大工作压力为４ Ｍ Ｐ ａ ， 流量为 １ ４ ｌ Ｍｈ 。为了能够精确 、 便捷地实现煤矿井 下除尘药剂 的添加 ， 由工程技术人员精 心设计 了 Ｊ 系列柱塞式计量 泵加药系统 ， 实现 自动连续降尘 。示意 图如图 １ 。
～
对于计量泵等容 积泵在 低系统 压力 下工作 时 ， 都会 出 现过量输送 。为 防止类 似问题 ， 必须使计 量泵 的出 口 有一定 的背压 ， 一 般通过 在计量 泵 出 口安装 背压 阀来 ． １ 脉 动 阻尼 器
脉动阻尼器又名 脉动缓 冲器 ， 是 消除管 路 脉动 的 常用元件 ， 是计量 泵必备 的配件 。脉动阻尼 器是 一个 承压容器 ， 内中装 有一个 弹性 隔膜 ， 将 容器分为上下两
参考文献 ：
［ １ ］ 俞启香 ， 王凯 ， 杨胜强 ．中国采煤 工作 面瓦斯涌 出规律及 其控制
研究 ［ Ｊ ］ ． 中国矿业大学学报 ， ２ ０ ０ ０ ， ２ ９ （ １ ）： ９～１ ４
的， 其规律是 自底板 向上瓦斯浓度是逐 渐增加 的； 综采 支架顶梁附近瓦斯浓度最高 。周期来 压期间瓦斯涌 出 量增加显著 ， 浓度增加 ５ ０ ％ 以上。 （ ３ ） 采用高位抽放和低 位抽放 相联合 的综合 立体
柱塞计量泵安全操作及保养规程
柱塞计量泵安全操作及保养规程前言柱塞计量泵是一种常用的化工装置，广泛用于不同领域的计量、输送、混合等工艺过程中，具有计量准确、稳定、可靠等优点。
但同时，由于该设备涉及到化学品的输送，操作时必须严格按照规程进行，以确保装置的安全性能。
本文将重点介绍柱塞计量泵的安全操作及保养规程，以供使用者参考。
安全操作规程1. 设备检查在每次使用柱塞计量泵前，应仔细检查设备是否完好，特别是管道、阀门和管接头等部分是否漏油、漏气、渗漏，并排除故障。
同时，还应检查设备的电源是否正常、可靠。
2. 工作前准备在使用柱塞计量泵进行操作前，应先将设备预热，并确保设备内部无杂质。
操作前还应确保操作人员已了解设备的结构和操作方法，以便快速准确地进行操作。
3. 物料准备在进行柱塞计量泵操作时，应先准备好待输送的物料，并确保物料符合设备的使用要求。
同时，在输送前应先进行样品分析，了解物料是否稳定、安全。
4. 操作步骤在进行柱塞计量泵操作时，应按照以下步骤进行操作：1.开启泵体和调节阀后压力表；2.打开原料箱门，取出相应的原料；3.将原料放进料斗中，调整排料阀门，调整原料的滴流，从而获得合适的工作流量；4.开始输送，当输送量达到设备泵进口的容积时，停止操作并关闭调节阀；5.完成操作后关闭泵体、调节阀和原料箱门，将设备清洗干净并定期维护。
5. 操作注意事项在进行柱塞计量泵操作时，应注意以下事项：1.操作人员必须具有相关专业知识，严格遵循操作规程；2.操作过程中，应保持操作场地的整洁，防止杂物进入设备内部；3.进行操作前应注意检查设备的配件及相关装置是否牢靠、准确，以确保设备的正常工作；4.操作时应注意防护措施，戴防护手套、护目镜等安全装备。
设备保养规程为保证柱塞计量泵长期稳定、可靠的工作，应定期对设备进行保养。
以下是柱塞计量泵的保养规程：1. 润滑油更换定期更换润滑油，控制换油周期，保持润滑油的清洁度和品质，确保设备正常、长期稳定工作。
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2j-x柱塞式计量泵
2j-x柱塞式计量泵保养常识
使用2j-x柱塞式计量泵的日常保养知识。
2j-x柱塞式计量泵的保养知识不仅是技术人员要掌握的，只要是使用的客户，在日常使用中注意以下基本的简单知识，就可以避免很多疑难问题的发生，维护好了2j-x柱塞式计量泵的使用价值，延长其使用寿命。
若出项一些大的问题，建议您及时咨询相关厂家技术问题。
安徽赛科环保科技供应计量泵产品，另有电磁阀等仪器仪表。
2j-x柱塞式计量泵日常维护的基本点：
1、2j-x柱塞式计量泵的润滑油最初运行250小时后需更换。
以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。
2.每六个月检查一次单向止回阀和隔膜，根据实际使用情况决定是否更换。
更换计量泵隔膜注意维护：通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。
旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。
然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。
如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。
放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。
然后在按照以上描述再次进行。
3.环境温度低于10℃时，应更换冬季润滑油。
定期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生，而阀件应每3个月清洁一次，以免造成阻塞。
清洗药剂根据实况来采用。
4、2j-x柱塞式计量泵出口没有压力的情况下，泵的实际流量比额定流量大很多，而且调节流量时，流量基本没有变化。
此时应在在计量泵出口增加背压阀,背压阀在稳定管路压力的同时，可以稳定计量泵的流量，保证计量精度。
5、开泵后，出口管路震动比较厉害。
此时应在计量泵出口安装脉冲阻尼器。
如果计量泵出口没有压力，最好和背压阀同时使用;排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。
这是往复式泵的特有现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。
脉冲阻尼器能够有效防止脉冲引起的管路震动。
以上为计量泵日常遇到的基本简单维护知识，保养更多还请注意后期使用后的细节注意，因为定期清洗是必不可少的，检查整个操作系统装置的整体性能，是否还能达到之前的测量精度等，都需在计量泵基本构造上和使用环境中查找问题。