计量泵的知识介绍
计量泵的类别分析
计量泵的类别分析什么是计量泵计量泵是一种用来测量和输送液体或气体的装置，它结构简单、易于维修和清洗，并且可以进行逆向泵送。
计量泵广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域。
计量泵的分类按工作原理分类计量泵按照工作原理可以分为以下三类：1.机械式计量泵：尺寸稳定，压力损失小，精度较高。
电子式计量泵适合多种工作条件，如高粘度、高压力、高温等，精度更高，但在清洗保养方面可能不如机械式计量泵。
2.滑动端面式计量泵：滑动端面与偏心轴心部位的容积变化实现计量，具有压力变化不敏感、仪表输出信号稳定等优点。
3.扭转腔式计量泵：是一种利用双螺杆的空气端，可将物料输送到出口的计量泵，常用于食品、医药、化工等行业的过程计量。
按用途分类计量泵还可以根据其用途进行分类，主要包括以下几种类型：1.给药计量泵：主要用于医疗行业。
其精度高且可以进行连续输送，可为患者提供稳定的药物输送。
2.填充计量泵：主要用于食品和化妆品行业，可以在填充过程中精确地控制液体或膏体的输送量。
3.流量计量泵：主要用于液体输送和计量，可以在流量控制范围内进行调整。
4.喷涂计量泵：主要用于涂装颜料和密封材料等行业，能够精确地控制喷涂量。
计量泵的优势与其他型号的泵相比，计量泵有以下优势：1.精确的流量控制：计量泵可以控制高精度的流量和输送量，从而减少液体或气体的浪费。
2.高度的耐腐蚀性：计量泵广泛应用于各种化学产品的输送，因此需要具有极高的耐腐蚀性。
3.适用于多种流体：计量泵可以适用于各种流体，包括水、溶剂、酸、碱、浆料和高粘度液体。
4.易于清洗和维修：由于计量泵中没有移动的机械部件，所以清洗和维护非常方便。
总结计量泵是一种广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域的装置，按照其工作原理和用途可以进行多种分类。
与其他类型的泵相比，计量泵具有高精度的流量控制、极高的耐腐蚀性、易于清洗和维护等优势。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理简介：计量泵是一种用于输送和计量液体的设备，广泛应用于化工、石油、医药等领域。
本文将详细介绍计量泵的基本工作原理，包括结构、工作原理和应用。
一、计量泵的结构计量泵通常由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统组成。
1. 泵体：泵体是计量泵的主体部份，通常由进出口管道、泵腔和转子组成。
泵体材料普通选用耐腐蚀的金属或者合金，以适应不同的工作环境。
2. 驱动装置：驱动装置用于提供动力，常见的驱动方式有电动机、气动马达等。
驱动装置通过传动装置将动力传递给泵体，驱动泵体进行工作。
3. 计量装置：计量装置用于测量和控制液体的流量，常见的计量装置有齿轮计量装置、柱塞计量装置等。
计量装置能够准确地计量液体的流量，并根据需要进行调节。
4. 控制系统：控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态，常见的控制方式有手动控制和自动控制。
控制系统能够实时监测泵的运行情况，并根据需要进行调整和控制。
二、计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于泵体内部的容积变化来实现液体的输送和计量。
1. 进料阶段：当计量泵开始工作时，泵体内的转子开始旋转，泵腔内的容积逐渐增大。
此时，进口阀门打开，液体通过进口管道进入泵腔。
2. 排出阶段：随着转子的旋转，泵腔内的容积逐渐减小。
此时，进口阀门关闭，出口阀门打开，液体被推送到出口管道中。
3. 计量阶段：计量装置通过测量泵腔内的容积变化，准确计量液体的流量。
计量装置将测量结果传递给控制系统，控制系统根据设定的参数进行调节。
4. 循环重复：计量泵根据设定的工作参数，循环进行进料、排出和计量的过程，实现持续的液体输送和计量。
三、计量泵的应用计量泵广泛应用于各个行业，特殊是对液体计量要求较高的领域。
1. 化工行业：计量泵在化工行业中用于输送和计量各种化学液体，如酸、碱、溶剂等。
它能够准确计量液体的流量，确保生产过程的稳定性和质量。
2. 石油行业：计量泵在石油行业中用于输送和计量原油、石油产品等。
它能够适应高压、高温等恶劣的工作环境，并具有较高的计量精度。
计量泵
泵在工业生产中的用途十分广泛，是工业生产中运输液体介质的重要工具之一，是工业生产中不可缺少的工具之一。
计量化工泵就是一种很常用的泵，在工业生产中应用十分广泛，不但可以节省工业生产中的成本，而且可以大大地提高生产效率。
下面就来给大家详细地介绍一下它。
计量泵又称比例泵，可以满足各种严格的工艺流程需要，求送液量改变时，其流量可以在任意范围内无级调节，用来输送液体（尤其是腐蚀性液体）。
一、计量泵的特点铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味；性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业；隔膜为多层复合结构压制而成，外面一层超韧性Teflon耐酸薄膜，其次一层EPDM弹性橡胶，第三层厚度支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。
二、计量泵的优点隔膜式计量泵不会发生泄露，性能高，计量输送准确，流量可以从零到定额值范围能任意调节，压力可从常压到允许范围内任意选择；调节直观清晰，工作平稳、体积小、无噪声、重量轻、维护方便，可并联使用；可以根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
三、计量泵的用途适用于高压、低压、强（弱）腐蚀性且计量准确度高的场合；比如，化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.石油工业，天然气开采，化工，炼油，热电厂，食品，制药，科研，印染，造纸，环保，尤其是水处理工业等。
淄博德信泰达泵业有限公司创立于2016年，以化工泵为主营方向。
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计量泵工作介绍
图2
（2）特点 柱塞直连隔膜驱动物料 可处理各种化学物料 避免了柱塞泵固有的泄漏缺陷 结构简单，低维护率 较好的性价比 适合于低出口压力应用
3、液压隔膜式计量泵 （1）液压隔膜式计量泵原理： 液压隔膜式计量泵的液力端柱塞由传动端的曲柄连杆机构 的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内往复运动，促使液 压油的压力变化，使隔膜挠曲位移来输送介质。液压腔内液压 油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。放气安全阀能放掉液 压油中进入液压腔内的气体，保证工作的平稳，避免了液压油 过多或排液管道受阻产生超压而自动开启排油的不良反应。限 位补偿装置是借助隔膜推动限位阀的开度，按液压腔内的真空 度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满度。（见图3）
计量泵简介ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、原理简介
计量泵是一种能按照工艺流程要求，具有行程可在0-100%范围内无级调节定 量输送各种液体（特别是腐蚀性液体），且在最大行程时被输送介质的计量 精度为±1%的通用机械设备。主要分为三大类： （一）、根据性能种类 1、柱塞计量泵 2、机械隔膜计量泵 3、液压隔膜计量 （二）、根据驱动方式 1、电机驱动式 2、电磁驱动式 3、气动式 （三）、根据工作方式 1、往复式 2、回转式 3、齿轮式 （四）、其他的分类方式： 电控型，手动型，保温型，自控型，加热型，高黏度型等
（2）特点 柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料 隔膜受力均匀, 寿命较长 可通过内置安全阀释压保护 零泄漏 应用范围最广 低维护率
出口单向止回阀
隔膜
工艺物料
柱塞 液压油
图3
机械隔膜泵头
工艺物料侧
液压隔膜泵头
工艺物料侧 液压油侧
常压
10 BAR 柱塞 100 BAR 100 BAR
计量泵基本知识
计量泵概述
• 计量泵：又称加药泵、比例泵、可调 式容积泵；是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确，配量可调， 连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态 介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
• 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调 节流量
• 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节，且排出流量不受排出压 力的影响
柱塞式计量泵特点
4. 轴封为填料密封，有泄漏，填料与柱塞间的相 对运动易造成两者的磨损，故需周期性调节填 料，必要时需要更换柱塞。另外还需对填料环 作压力冲洗和排放。
5. 无安全泄放装置，出口管路必须另外配置安全 阀以保护泵的安全运行。
液压隔膜式计量泵
• 泵头由柱塞、隔膜、吸入阀、排出阀和旁 路控制柱塞等组成
• 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
计量泵应用领域
• 计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、 矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科 研院所。
• 例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂； 电力行业需要添加防垢剂； 化工行业需添加化学反应剂、添加剂； 食品、轻工行业需添加香精； 制药行业需添加药剂； 染料行业需要高压喷雾等 实验室应用
吸入冲程
排出冲程
柱塞式计量泵特点
1. 价格适中。 2. 流量范围大，最大可达76m³/h；流量在
10%~100%的范围内可调，计量精度为±1%；压力 范围光广，出口压力最高可达50MPa ；当出口压 力变化时，流量几乎不变。 3. 能输送高粘度介质，但不适于输送腐蚀性、挥 发性、易燃易爆、有毒及对环境有污染的介质。
时不可用力刮； (2)检查机座传动箱内油液位情况，油液位不能低于最
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送流体的设备，其主要功能是按照一定的流量和压力要求将液体或气体输送到目标位置。
计量泵的工作原理是通过机械或电动力量，使泵体内的工作腔体积发生变化，从而实现液体或气体的吸入和排出。
1. 泵的分类计量泵根据其工作原理的不同可以分为多种类型，常见的有容积泵、离心泵、齿轮泵、螺杆泵等。
不同类型的泵适用于不同的工作环境和流体介质。
2. 容积泵的工作原理容积泵是一种通过改变工作腔体积来实现液体或气体输送的泵。
其主要由泵体、工作腔、进出口阀等组成。
容积泵的工作原理如下：(1) 吸入过程：当泵体内的工作腔体积增大时，进口阀门打开，工作腔内的压力低于进口压力，液体或气体通过进口阀门进入工作腔。
(2) 排出过程：当泵体内的工作腔体积减小时，进口阀门关闭，工作腔内的压力增大，液体或气体通过出口阀门排出。
(3) 循环过程：通过连续的吸入和排出过程，容积泵可以实现稳定的流体输送。
3. 计量泵的工作原理计量泵是一种特殊的容积泵，其工作原理是通过控制泵体内工作腔的容积变化来实现精确的流量控制。
计量泵通常配备有流量传感器和控制系统，可以根据需要调整泵的工作参数，以达到所需的流量要求。
(1) 测量流量：计量泵通过流量传感器实时监测流体的流量，将流量信号传输给控制系统。
(2) 调整容积：根据流量信号，控制系统调整泵体内工作腔的容积变化速度，以实现精确的流量控制。
(3) 反馈控制：控制系统根据流量传感器的反馈信号，不断调整泵的工作参数，以保持流量稳定。
4. 计量泵的应用领域计量泵广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业，常见的应用场景包括：(1) 输送化工原料：计量泵可以精确控制化工原料的流量和压力，满足生产工艺的要求。
(2) 石油加工：计量泵在石油加工过程中可以用于输送原油、石油产品和添加剂等。
(3) 食品加工：计量泵可用于输送食品原料、添加剂和成品等，确保食品加工过程的精确控制。
(4) 制药工业：计量泵在制药过程中可以用于输送药液、溶剂和添加剂等。
计量泵培训知识 课件
能正常工作
或安全放气阀
排出压力不 1.阀口卡有异物
1.清洗阀和阀座
稳定
2.出口管道有渗漏
2.排出渗漏
3.液体内有空气
3.排出液体内空气
4.安全放气阀或补油阀失 4.调整或更换安全放
灵
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气阀和补油阀 46
让我们共同努力 共创德慧美好的明天
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谢谢
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气动计量泵
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电磁计量泵
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电动计量泵
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计量泵发展历史
我国是随着七十年代大型化工装置的引进开始研发计 量泵
由于受日本的影响较大, 我们的最初设计基本仿照日 本
我国最先试制并形成规模的企业是重庆水泵厂、本溪 水泵厂。
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计量泵发展历史
1936年由美国米顿罗公司发明了第一台计量泵 1939年美国帕斯菲达公司成立, 发明了第一台液压隔膜计
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计量泵行程调节机构类型
1.N型曲轴调节机构 2.L型曲轴调节机构 3.弓形凸轮调节机构 4.弹簧凸轮调节机构 5.改变蜗轮倾斜角调节机构 6.改变连杆支点调节机构 7.滑轴斜槽调节机构
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N形曲轴调节机构
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泵的订货
订货时应填写“计量泵数据表”或者注明性能参数（流量、 压力、介质名称、粘度、温度、腐蚀性、是否有毒有害、 是否易燃易爆）现场条件（室内室外、环境温度、大气压 力）
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调节行程为50%时泵运转效果
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调节行程为100%时泵运转效果
计量泵讲义
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• 不同参数多缸串联 • 3J－D250／50· Z160／20· Z250／13①② ③④⑤③④⑤③④⑤①缸数：双缸－2；三缸 －3 • ②机座号：多缸不同机座－J；多缸同机座－ JW、JX、JZ、JD、JT • ③机座号：多缸不同机座－W、X、Z、D、T； 多缸同机座－空白 • ④流量：升／小时 • ⑤压力：MPa • 注：不同机座多缸串联必须将单缸中电动机功 率大的由第一缸依次排列
• 计量泵工作原理：
1、 传动端采用传统的蜗轮蜗杆减速传动，以曲柄连杆 机构将圆周运动转变成十字头的直线往复运动。 行程 调节采用带斜槽的滑轴的直线位移 ， 改变偏心轮的旋 转半径达到柱塞的行程长度调节。 2、 柱塞计量泵的柱塞密封采用填料密封 ， 进出口阀 采用双层球阀或单层蘑菇阀。 3 、隔膜计量泵的柱塞密封采用活塞环形式 ， 液压腔 设有新型的放气安全阀、限位补偿阀、多向轧制聚 四 氟乙烯膜片，可配隔膜破裂报警装置 。 4、 隔膜泵是唯一一种非动密封及柱塞不接触介质的 泵 。 流体通过一个液力驱动机构与介质隔开。这样 可 以长期工作，减少停车维修时间 。 5、 液力驱动隔膜的ALP薄膜泵具有抗过载和耐真空性 （汽蚀性）。例如 ， 如果泵内压力超过许用压力， 液 力端的限压阀自动地打开调节泵内压力，使泵受到安全 保护
5各连接处不应漏油、漏液。 6经常检查润滑情况，润滑油要及时更换， 新泵每半月换一次，2个月后每半年更换一 次。 7隔膜腔的油要定期更换，新泵每周更换一 次，使用1-2个月后每半月更换一次，使用3 个月以上的每半年更换一次。 8泵除因某些原因须临时更换一些零件外， 运转4000小时后应更换易损件，运转 8000-16000小时后应进行拆洗并全面检查。
停
泵
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计量泵结构1/ 6
计量泵的知识介绍
目录
计量泵概述 (1)
计量泵分类 (1)
计量泵结构 (1)
计量泵工作原理 (2)
计量泵流量调节 (2)
计量泵发展史 (2)
计量泵安装事项 (2)
计量泵常见故障 (2)
计量泵选型 (4)
计量泵特点 (4)
计量泵适用范围 (5)
计量泵适用行业 (5)
计量泵概述
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵，计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得突出。
计量泵分类
⒈根据过流部分：⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式
⒉根据驱动方式：⑴电机驱动⑵电磁驱动
3、根据泵特点：⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座
计量泵结构
计量泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填
计量泵常见故障2/ 6料密封件组成。
计量泵工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。
当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。
在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
计量泵流量调节
泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。
计量泵发展史
1936年，发明世界上第一台马达驱动计量泵；
1939年，LarryWilson发明了Wilson化学品进料设备－－世界上第一台液压驱动隔膜计量泵；
1963年，发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI；
1965年，发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS.[4]
计量泵安装事项
1．出口高于进口，避免虹吸现象
2．泵头与注射阀要求竖直安装
3．所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带
4．电源电压稳定，并且接地
5．安装环境整洁宽敞，通风良好
计量泵常见故障
1）计量泵吸液不正常。