电线弯折试验机操作指导书
导线弯曲试验机安全操作及保养规程
导线弯曲试验机安全操作及保养规程1. 前言导线弯曲试验机是用于测试导线在弯曲时的性能参数，通常应用于电力行业、通信行业等领域。
为了保证操作人员和设备的安全和可靠性，本文提供导线弯曲试验机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1. 设备安全检查在使用导线弯曲试验机前，请检查设备的电源、控制系统、机械结构是否正常。
确保设备外部无杂物、控制系统无异常，设备底座与仪器互相稳定。
2.2. 操作人员安全要求•操作人员必须具备使用导线弯曲试验机的相关知识，并接受过必要的培训；•操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护手套等；•操作人员必须遵守设备操作规定，不能超出设备规定的范围；•操作人员必须在设备周围设置安全警示标志。
2.3. 操作流程及注意事项•操作人员应先按照设备说明书连接好试验机与电源及所测导线；•操作人员应按照设备说明书设定所需参数；•在进行试验前，必须确保试验机内不存在有影响试验质量和安全的其他物品；•操作人员应始终观察试验机设备状态和导线弯曲情况；•对于任何异常情况，操作人员应立即停止试验，查找原因并进行排除。
3. 保养规程3.1. 定期检查在日常使用中，需要定期对导线弯曲试验机进行检查，检查内容包括： - 电控部分是否正常； - 机械部分是否存在松动、变形等情况；- 仪器的维护情况是否到位。
3.2. 设备保养•在设备工作时，避免过度运转；•使用设备后应及时进行清洁，注意防止水、油渗入设备；•定期加注润滑油以确保机械部分的顺畅运转；•如有配件需要更换，应根据设备说明书进行更换；•严格要求使用环境，不要将设备暴露在潮湿、腐蚀等环境中。
4. 总结在设备使用和保养中有一个合理的规范操作和维护步骤是非常必要的，这样不仅有利于设备的可靠性和使用寿命，而且可以保证人员的人身安全，从而更有效地发挥设备的应用价值。
所有的操作和保养步骤必须按照制造商的说明书进行实施。
在使用中，也要注意时刻关注设备运行状况，发现问题及时解决，减小额外的损失。
弯曲试验机操作规程
弯曲试验机操作规程弯曲试验机操作规程一、试验机的基本要求弯曲试验机是用来进行材料的弯曲性能测试的设备，其主要用途是测定材料在弯曲过程中的弯曲强度、弯曲弹性模量和断裂韧性等性能参数。
在操作试验机时，必须按照以下规程进行操作。
二、试验机的设备和工具1. 弯曲试验机：应保持试验机的清洁，并定期对其进行维护保养，以确保正常运行。
2. 弯曲夹具：根据试验要求选择合适的弯曲夹具，并进行可靠的安装，以保证试样在弯曲过程中的稳定性。
3. 计算机和数据采集系统：用于采集试验数据和进行数据处理分析。
三、试验前的准备工作1. 检查试验机和夹具的状态：确保试验机和夹具没有损坏或松动，并进行必要的调整和维护。
2. 准备试样：根据试验要求选择合适的试样，并根据标准要求进行加工和处理。
3. 安装试样：将试样安装在弯曲夹具上，并确保夹具紧固牢固，以防止试样在试验中移动或滑动。
四、试验的操作步骤1. 打开电源开关：按照安全要求打开试验机的电源开关，并确保试验机处于正常工作状态。
2. 设定试验参数：根据试验要求，在试验机的控制界面上设定试验参数，包括加载速度、试样尺寸和试验模式等。
3. 启动试验机：按照试验要求，启动试验机，并开始加载试样，直到试样发生破坏或试验达到预定的终止条件。
4. 数据采集和记录：试验过程中，使用数据采集系统实时采集试验数据，并将其记录下来，包括载荷-位移曲线和载荷-时间曲线等。
5. 停止试验机：试验完成后，按照试验机的操作指南停止试验机的运行。
6. 处理试验数据：对采集到的试验数据进行处理和分析，包括绘制载荷-位移曲线、计算弯曲强度和弯曲模量等。
五、试验后的工作1. 进行试样的标识和分类：对试样进行标识，并根据试验结果进行分类，以方便进行后续的数据分析。
2. 清洁试验机和夹具：试验完成后，清理试验机和夹具，确保设备和工具的清洁和整洁。
3. 记录和保存试验数据：将试验数据进行整理和保存，以备后续分析和报告编写使用。
折弯机作业指导书
内六角扳手
文件名称
工艺流程 六、换刀
******有限公司
折弯机作业指导书
文件编号 WI-JS-004 版本
A
生效日期 2018.12.01 页次 2/2
加工要求
该机是用分块式和整体式两种刀 具。如果你所加工的工件的长度比较长， 即用整体式刀板。如果所加工的工件尺寸 小一点，即所用分块式， 所需大小参照分 块式刀板的规格。 装分块式刀板：用内六角板手将刀架上固 定的镙丝逆时针扭动，将以上刀板一一折 除。然后拿下或抬下以上所用刀板。装上 你所需的刀板，将镙丝所紧即可。
活动扳手
四、调整角度
如果所要加工的角度是45°或60 °，则在该机的右侧角度调整议表处调整 你所需的角度即可。但要在生产前需要一 小块同你所调整的厚度相同的铁片，做生 产前的角度弯折测量。
量角器
五、定位
如果所要工的材料要对折或不等边 的弯折。要在下板面上做定位调整。首先 你用量具量出你所需的尺寸并画线，然后 开启机器将上刀板升起一点，将你所画线 的工件轻轻放在下刀板。将上刀板慢慢降 下，同时你所画的线与上刀边压住(与线平 行)，将定位条锁在加工工件的后面即可。
辅助工具 内六角扳手
备注
注： 1.该机最大折 板厚度为 3m/m，超过 3m/m为不可加 工。以免损坏 机器。 2.加工前将上 刀板与 下刀板 擦干净后，即 可使用。 3.严禁用次品 材料加工。(例 如：材料上有 难物、焊点等)
编写人 编写日期
审核人 审核日期
批准人 批准日期
辅助工具
备注
注意事项：检 查上刀与角度 翻动板间是否
平行。
二、先用卡尺测 量要 加工产品的厚 度
当测量结果出来1.0m/m、1.5m/m 或2.0m/m2.5m/m首先操者就要在折弯机后 面找到上刀析的调动镙丝。将上刀板与下 刀板并行线向后调动1.0m/m、1.5m/m或 2.0m/m2.5m/m左右测量平行后后可。
电缆线弯曲试验指导书
方案编号/ Plan No.电缆弯曲试验指导书版本/ Edition修改状态/amendment recordC a b l e b e n d T e s t M a n u a l Page 1of 1 一、目的(purpose)1．考核电源线的强度和护套强度。
Check intensity of cord and intensity of anti-kink device2．考核机壳和电源线护套之间的配合是否合适 check the cooperate of housing and anti-kink device二、适用范围(product application)所有电动工具all electric power tools三、参考标准(reference standard)EN50144 Eur0pe standard EN50144四、试验条件/设备(test condition/equipment)1．电缆弯曲试验台cable bend test-table五、试验步骤/要点(test process/important point)1．在电源线上挂上重物，电源线的长度为300MM长，电源线左右偏摆各45度。
Hang the heavy on cord ,the length of the cord is 300mm,cord swing 45 angle on each side2．电源线上挂的重物重量如下：the weight of the heavy as follow1）工具重量小于2KG，则重物的重量为2KG if the weight of tool is less than 2Kg,then the heavy is 2Kg2）工具重量大于2KG，但小于6KG，则重物的重量为工具本身的重量if the tool is between 2Kg and 6Kg,then the heavy is itself3）工具重量大于6KG，则重物的重量为6KG if the tool more than 6Kg,then the heavy is 6Kg六、判断标准(judgement standard)1．电源线和护套能承受住20000次弯曲试验。
排线弯折试验机安全操作及保养规程
排线弯折试验机安全操作及保养规程排线弯折试验机是一种用于测试电缆或线材在弯曲、扭转等载荷下的合格率的设备，被广泛应用于电源线、控制线、信号线、通信线、数据线等领域。
然而，排线弯折试验机在操作过程中存在着一定的安全风险，因此，我们需要严格遵循相关的安全操作和保养规程，以最大程度保障工作人员安全和设备的正常运行。
一、安全操作规程1.1 设备准备与验收在使用排线弯折试验机之前，需要做好以下准备工作：1.确认设备的工作电压，确认正常电源的情况下，按照设备电源要求连接电源线，并接地；2.检查设备的连接件、各个控制部件的接线等情况；3.按照设备使用说明书对设备进行全面检查和验收，检查包括：试验机的各部位固定是否牢固可靠；试验机机架、工作台、油缸或电机旁是否有异响、漏油等现象；胶管是否泄漏、磨损；各电缆、插头和控制箱等有无老化、与试验机连接是否牢固等。
1.2 试验前的准备工作在试验前，需要做好以下准备工作：1.保持试验室环境整洁，排除办公、电缆等较为杂乱的物品；2.根据试验要求合理放置试验件，在放置试验件的过程中，需要清洗并使用刷子等工具进行吹扫，确保试验件处于干净的状态；3.确认试验件的尺寸、形状、长度并如实记录，为进行下一步试验工作做好准备。
1.3 试验操作规程在进行排线弯折试验时，需要按照以下操作规程进行：1.打开设备电源，启动控制箱，系统自检完成后进行常规试验；2.根据试验要求选择对应的试验方案进行相应测试；3.试验过程中，需要严格遵守设备的使用说明，完成相应的操作动作；4.试验结束后，用户需要正确关机（如非特殊情况，需先停止系统并断开电源），并且对试验件及设备进行清理、维护等工作。
1.4 安全应急及避险处理规程在排线弯折试验机操作过程中，针对出现的安全问题及意外情况，我们需要做好安全应急及避险处理规程的处理，包括：1.在操作中发现异常情况，如发现设备或试验件的电缆发热、过载、短路等，应及时停止试验，并且及时断开设备电源，确保人身安全；2.发生安全事故时，采取应急处置措施，及时进行紧急救援处理，并上报相关主管部门。
电力电缆制造公司折弯机操作规程
三、保养项目
1.保持机台清洁。
2.活动处需经常加润滑油。
3.具体保养项目按保养卡执行。
批准
审核
标准化
编制
受控标识
折弯机操作规程
一、操作程序
1.备料。
2.用钥匙打开电源锁，扳动断路器手柄闭合位置，机器电源接通。
3.SA3旋到点动位置，启动油泵开关。
4.依据作业单设定欲折弯尺寸。按开关SB5或SB6（挡料+，挡料-）将挡料板调至到我们所需的尺寸位置。
5.依据不同板厚来调整所需折弯的角度，利用行程调节装置顺时针由下往上看转动手轮滑块下死点位置就往下降，折弯机角度减小，逆时针转动手轮，折弯角度就加大，调节量由行程计数显示，读数为0.1mm。
6.依据不同的材料选不同的下刀来配合上刀用。调节两端刀座螺丝。
7.以上参数设定好后，转动旋转开关SB3到单次位置时为一次行程。
8.放进材料，踩下脚踏开关，即可作业。
9.人离开时取下开关钥匙。
二、注意事项
1.折弯时控制箱上设定速度随意更改。
弯曲试验机操作规程
弯曲试验机操作规程
一、目的
为了规范仪器设备正确的使用，确保试验的准确性。
二、范围
适用于XY-817线材弯折试验机。
三、职责
由经仪器操作技能培训，考核合格者，负责对该仪器的使用保养。
四、操作程序：
1.调整弯曲角度（90度）。
2?将电源线插头固定在摇臂治具上，并将插头短路。
3.将电源线穿过限位杆，悬挂相应砝码，连接到接线柱上，（砝码500g）
4.按总计数开关清零，设定测试次数。
5.按各测试位计数开关清零。
6.按各工位开关，再按总开关调速到要求值（60次MIN）并开始测试。
7.在测试电线开路后，机自动停，并记下当前测试数。
五、注意事项：
5.1测试前须确认仪器正常，方可进行试验。
5.2电源插头在治具上要夹牢固。
5.3严禁开机状态下抓取测试产品。
5.4测试中机器有异常，要求立即关机，并上报。
审核: 批准: 日
期:。
电线弯曲扭转试验机操作步骤 扭转试验机如何操作
电线弯曲扭转试验机操作步骤扭转试验机如何操作电线弯曲扭转试验机紧要适用于电线的弯曲扭转、弯曲破坏、弯曲负荷、扭转圈数、扭矩等力学性能测试，我带你了解电线弯曲扭转试验机操作步骤：1.新建试验记录2电线弯曲扭转试验机紧要适用于电线的弯曲扭转、弯曲破坏、弯曲负荷、扭转圈数、扭矩等力学性能测试，我带你了解电线弯曲扭转试验机操作步骤：1.新建试验记录2.输入电线弯曲扭转试验机试样的参数，在设置参数时分为2个部分，试样参数和预设参数及结果，对于试样参数这部分学问针对螺旋弹簧而设置的，当试样为碟簧、板簧时，这些参数可以不填写，不填写的参数报表中不打印。
3.参数设置完成后将试样放置于夹具的中心位置。
4.设置试验参数，试验速度不要过大，否则试验结果不精准。
5.待准备就绪后试验开始。
点按钮试验开始开始试验，试验完成后自动结束，也可以在试验过程中点试验介绍按钮结束试验。
6.查看试验结果并打印结果报表，数据信息会以Word表格的形式呈现。
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电线电缆扭转试验机的试验步骤扭转试验机也分为很多种，依据试样的不同可以选择不同的设备，今日来看一下电线电缆扭转试验机的试验步骤是什么。
试验机在使用过程中，试件尽可能平直，必要时需矫直，但不能伤及表面，也不得扭曲试件，为使试件在试验过程中平直，应施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2%，轴向加力接受了砝码加力。
实在试验步骤如下：1、新建试验记录2、输入试验机试样的参数，在设置参数时分为2个部分，试样参数和预设参数及结果，对于试样参数这部分学问针对螺旋弹簧而设置的，当试样为碟簧、板簧时，这些参数可以不填写，不填写的参数报表中不打印。
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被弯断，则该工位的计数器自动停止计数，到时可根据需要停机检查或换上其它样品，也可继续试验
到结束）。
5.2.7 测试结束，关闭电源，将完成测试的线材取下，整理现场，砝码归放至原位。
5.3 保养与维护：
5.3.1 仪器外壳清洗：当仪器有污垢时，须关掉电源，用酒精擦洗，不得用汽油，天那水等易
燃，腐蚀性强、挥发性强的有机溶剂清洗。
2.3 生产厂商：宏之都
3、定义：
略
4、职责：
4.1 操作员：仪器之使用与日常保养,仪器之测试与管理。
5、作业内容：
5.1 仪器各部位名称如下图。 总计数器 弯折启动键
计数器 指示灯
速度调节钮
电源开关
速度启动开关
样品夹放区
限位杆
导通夹具
5.2 操作步骤：
电线弯折试验机操
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A/0
七、相关记录： 7.1《点检表》
HLSGQ-T00009A
5.2.3 弯曲角度的调整：在停机状态下，打开试验机的侧门，根据弯曲角度要求，调整电机输
出轴端连杆固定螺丝至相应的螺孔即可。
5.2.4 设定速度：打开“速度启动开关”，按照要求调节“速度调节钮”，使速度达到实验之要
求。（本机最大速度 80 次/分钟）
5.2.5 按动“弯折启动键”，弯折试验开始。
5.2.6 当试验到达预定次数时，试验自动停止（在试验过程中，如某一工位上的被测试电线已
核准
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会签记录 会签姓名
会签意见
制定 集团体系办 制作单位 实验室
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行
章
电线弯折试验机操
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A/0
作指导书
页 次： 2 OF 3 日 期： 2009-04-02
1、目的：
使操作员能熟练掌握仪器的使用操作步骤；
2、适用范围：
2.1 电线弯折试验机。
2.2 适用于本公司相关型号的仪器。
5.3.2 经常检查电源线外皮及插头是否有裂纹及断线，避免造成不必要的伤害。
5.3.3 机器长时间的工作后，各固定位置的螺丝会有一定程度的松动，须定时紧固。
5.3.4 机箱内传动齿轮、齿条以及连杆端的关节轴承应定期注油保养，严禁擅自拆卸。
5.3.5 每天对仪器进行点检，记录于机台对应的保养点检表。
六、相关文件：无
作指导书
页 次： 3 OF 3 日 期： 20剥线钳剥去样品绝缘外皮，使所有导体串连。样品其中一端夹于
R 角，另一端垂直拉至限位杆下，按要求挂上相应重量的法码，然后将短接成一条线的两端连接于相
应工位的导通夹具上。
5.2.2 打开电源开关，将总计数器清零，设定摇摆次数，将各试验工位计数器的清零钮按下。
电线弯折试验机操
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