电路板老化规程
印刷电路板安全操作保养规程
印刷电路板安全操作保养规程前言印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）是现代电子产品中不可或缺的组成部分，它承载着各种电子组件和电路连接，是电子设备的基础。
为了保证 PCB 的正常运行和延长使用寿命，对于 PCB 的安全操作和保养必须引起足够的重视。
本文将详细介绍 PCB 的安全操操作和保养规程。
安全操作1. 电源操作电源操作是 PCB 制造过程中最常见的操作之一，也是最重要的操作之一。
在使用电源时，必须遵循以下安全操作规程：•必须使用接地线连接电源。
•电源开关必须处于“关”状态。
•在连接电源前，请检查电源线是否损坏。
•在连接电源前，请检查电源适配器是否符合工作电压范围。
•在电源连接完成后，先打开电源开关，再通过软件或手动的方式启动电源。
2. PCB 操作PCB 操作是 PCB 制造过程中不可或缺的一部分，也是 PCB 制作中最复杂的操作之一。
在使用 PCB 时，必须遵循以下安全操作规程：•在 PCB 操作过程中，必须带手套、口罩和护目镜等防护措施，控制操作环境中的粉尘、异物和有害气体等。
•PCB 操作时必须使用尽可能小的力度，尽量避免 PCB 表面的划痕、擦伤和撕裂等。
•PCB 操作时必须使用专业工具和设备，如方便剪、钳子等。
3. PCB 反面操作PCB 反面操作，特别是焊接过程中，是 PCB 制造过程中最危险的操作之一。
在使用 PCB 反面操作时，必须遵循以下安全操作规程：•使用液态化学品时必须佩戴防护手套和口罩。
•控制操作环境中的粉尘、异物和有害气体等。
•PCB 反面操作中，必须使用专业工具和设备，如焊台、电吸嘴、烙铁等。
•PCB 反面操作中，需要使用一定的反光设备，例如有水槽的电显微镜。
保养规程1. 清洁PCB 是精密电子器件，需要在干净、防尘的环境中工作。
在清洁PCB 时，请遵循以下保养规程：•PCB 清洗前，必须先将 PCB 上的杂质、灰尘和污垢清除干净。
•PCB 清洗时，必须使用合适的清洗工具和溶剂。
线路老化应急处置措施
线路老化应急处置措施随着城市化进程的加快和人们对电力需求的不断增加，电力线路的老化问题日益凸显。
线路老化不仅会影响电力传输的效率和质量，还可能引发安全隐患，因此，及时有效地应对线路老化问题显得尤为重要。
本文将就线路老化应急处置措施进行探讨，以期为相关单位提供一些参考和指导。
一、线路老化的表现。
线路老化是指电力线路在长期使用过程中，由于外部环境、设备老化等原因导致线路设备性能下降，甚至出现故障的现象。
线路老化的表现主要包括以下几个方面：1. 绝缘老化，绝缘老化是线路老化的一个主要表现，主要表现为绝缘材料老化、开裂、变形等现象，从而导致绝缘性能下降，增加了线路的故障率。
2. 金属部件老化，线路中的金属部件，如导线、接地线等，长期受到电流、热量、风吹雨淋等影响，容易出现腐蚀、断裂、变形等老化现象。
3. 设备老化，线路设备如断路器、隔离开关、避雷器等也会随着使用时间的增加而老化，导致设备性能下降，甚至出现故障。
4. 线路损耗增加，线路老化会导致线路的电阻增加，损耗增加，从而影响电力传输的效率和质量。
以上表现只是线路老化问题的一部分，线路老化问题的严重性不容忽视，因此，及时有效地应对线路老化问题显得尤为重要。
二、线路老化应急处置措施。
1. 定期巡检，定期巡检是线路老化应急处置的重要手段。
通过定期巡检，可以及时发现线路设备的老化问题，及时进行维护和更换，从而减少线路老化带来的安全隐患。
2. 维护保养，对线路设备进行定期维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，可以延长线路设备的使用寿命，减少线路老化带来的影响。
3. 及时更换老化设备，一旦发现线路设备出现老化现象，应及时进行更换，以减少线路老化带来的安全隐患。
4. 加强绝缘检测，绝缘老化是线路老化的一个主要表现，因此，加强绝缘检测工作，及时发现绝缘老化问题，对绝缘设备进行维护和更换，是线路老化应急处置的重要工作。
5. 强化安全教育，加强线路老化的安全教育工作，提高相关人员的安全意识，减少线路老化带来的安全风险。
电器元件老化检查方法
电器元件老化检查方法引言：随着科技的发展，电器元件在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于长时间的使用和环境因素的影响，电器元件会出现老化现象，导致其性能下降甚至故障。
因此，对电器元件进行老化检查是非常必要的。
本文将介绍几种常见的电器元件老化检查方法。
一、外观检查法外观检查法是最简单直观的电器元件老化检查方法之一。
通过观察电器元件的外观是否出现明显的损坏、变形、褪色等现象，可以初步判断元件是否老化。
例如，电容器外观是否鼓胀、变形，电阻器表面是否出现烧焦痕迹等。
然而，外观检查法只能发现表面问题，无法检测到内部老化情况。
二、电性能测试法电性能测试法是一种常用的电器元件老化检查方法。
通过测量电器元件的电阻、电容、电感等参数，可以判断元件是否老化。
例如，对于电容器，可以使用电容表测量其电容值是否与标称值相符；对于电阻器，可以使用万用表测量其电阻值是否稳定。
需要注意的是，测试时应按照元件的使用条件进行，以确保测试结果准确。
三、热老化试验法热老化试验法是一种模拟电器元件在高温环境下的老化情况的方法。
通过将电器元件置于恒定温度下进行长时间加热，观察元件的性能变化，可以推测元件在实际使用中的老化情况。
例如，可以将电容器放置在高温箱中，连续加热数小时后，观察其电容值是否有变化。
需要注意的是，热老化试验应谨慎进行，以免损坏元件。
四、寿命试验法寿命试验法是一种通过模拟电器元件长时间使用的方法，来检查其老化情况。
一般情况下，电器元件都有一定的使用寿命，通过加速寿命试验可以提前检测出元件的老化情况。
例如，对于开关元件，可以进行长时间的循环开关试验，观察其是否能够正常工作。
需要注意的是，寿命试验应根据元件的使用条件进行，以确保结果的准确性。
五、红外热像仪检测法红外热像仪检测法是一种通过红外热像仪来检测电器元件的热量分布情况，从而判断其是否存在老化问题的方法。
通过观察电器元件表面的热量分布图像，可以发现元件是否存在过热、局部老化等问题。
用电线路老化整改措施
用电线路老化整改措施引言概述：电线路老化是指电线路在长时间使用后，由于环境因素、设备老化等原因导致线路电气性能下降，存在一定的安全隐患。
为了确保电力系统的正常运行和人员的安全，采取一系列的整改措施是必要的。
一、定期巡检和维护1.1 定期巡检线路设备定期巡检是发现线路老化问题的重要手段。
对于高压线路，应该定期检查线路杆塔、绝缘子、导线等设备是否存在损坏、老化等问题。
对于低压线路，应该检查线路的接线盒、插座等设备是否存在老化、松动等问题。
1.2 及时更换老化设备一旦发现线路设备存在老化问题，应立即更换。
对于老化的绝缘子、导线等，应及时更换为新的设备，以确保线路的正常运行。
1.3 清理杂物和维护环境线路周围的杂物和植被可能对线路设备造成损坏，应定期清理。
同时，保持线路周围的环境整洁，减少灰尘和湿气的侵蚀，有助于延缓线路老化的速度。
二、加强绝缘措施2.1 安装绝缘套管对于老化的电线，可以在导线上安装绝缘套管，增加绝缘层的厚度，提高线路的绝缘性能。
2.2 使用绝缘胶带绝缘胶带可以在老化的绝缘子上进行包裹，增加绝缘子的绝缘能力，减少漏电的风险。
2.3 定期绝缘测试定期进行绝缘测试，检测线路的绝缘状态，及时发现绝缘性能下降的问题，采取相应的措施进行修复。
三、增强线路的散热能力3.1 安装散热器在线路设备上安装散热器，可以提高设备的散热能力，减少设备老化的风险。
3.2 增加通风口增加线路设备周围的通风口，促进空气流通，降低设备温度，延缓设备老化的速度。
3.3 定期清洁设备定期清洁线路设备表面的灰尘和污垢，保持设备的散热效果，减少设备老化的可能性。
四、加强设备的保护措施4.1 安装过电压保护装置过电压是导致线路老化的主要原因之一，安装过电压保护装置可以有效降低过电压对线路设备的影响。
4.2 使用熔断器和断路器在线路中安装熔断器和断路器，可以在发生短路或过载时及时切断电流，保护线路设备不受损坏。
4.3 定期检测设备运行状态定期检测线路设备的运行状态，包括温度、电流等参数，及时发现设备异常情况，采取相应的措施进行修复或更换。
电子元器件老化标准
一、外观质量检查拿到一个电子元器件之后,应看其外观有无明显损坏.比如变压器,要看其所有引线有否折断,外表有无锈蚀,线包、骨架有无破损等.又如三极管,要看其外表有无破损,引脚有无折断或锈蚀,还要检查一下器件上的型号是否清晰可辨.对于电位器、可变电容器之类的可调元件,还要检查在调节范围内,其活动是否平滑、灵活,松紧是否合适,无机械噪声,手感好,并保证各触点接触良好.各种不同的电子元器件都有自身的特点和要求,爱好者平时应多了解一些有关各元件的性能和参数、特点,积累经验.二、电气性能的筛选要保证试制的电子装置能够长期稳定地通电工作,并且经得起应用环境和其他可能因素的考验,这是对电子元器件的筛选必不可少的一道工序.所谓筛选,就是对电子元器件施加一种应力或多种应力试验,暴露元器件的固有缺陷而不破坏它的完整性.筛选的理论是：如果试验及应力等级选择适当,劣质品会失效,而优良品则会通过.人们在长期的生产实践中发现新制造出来的电子元器件,在刚投入使用的时候,一般失效率较高,叫做早期失效,经过早期失效后,电子元器件便进入了正常的使用期阶段,一般来说,在这一阶段中,电子元器件的失效率会大大降低.过了正常使用阶段,电子元器件便进入了耗损老化期阶段,那将意味着寿终正寝.这个规律,恰似一条浴盆曲线,人们称它为电子元器件的效能曲线.电子元器件失效,是由于在设计和生产时所选用的原材料或工艺措施不当而引起的.元器件的早期失效十分有害,但又不可避免.因此,人们只能人为地创造早期工作条件,从而在制成产品前就将劣质品剔除,让用于产品制作的元器件一开始就进入正常使用阶段,减少失效,增加其可靠性.在正规的电子工厂里,采用的老化筛选项目一般有：高温存储老化；高低温循环老化；高低温冲击老化和高温功率老化等.其中高温功率老化是给试验的电子元器件通电,模拟实际工作条件,再加上＋80℃～＋180℃的高温经历几个小时,它是一种对元器件多种潜在故障都有检验作用的有效措施,也是目前采用得最多的一种方法.对于业余爱好者来说,在单件电子制作过程中,是不太可能采取这些方法进行老化检测的,在大多数情况下,采用了自然老化的方式.例如使用前将元器件存放一段时间,让电子元器件自然地经历夏季高温和冬季低温的考验,然后再来检测它们的电性能,看是否符合使用要求,优存劣汰.对于一些急用的电子元器件,也可采用简易电老化方式,用一台输出电压可调的脉动直流电源,使加在电子元器件两端的电压略高于元件额定值的工作电压,调整流过元器件的电流强度,使其功率为～2倍额定功率,通电几分钟甚至更长时间,利用元器件自身的特性而发热升温,完成简易老化过程.三、元器件的检测经过外观检查以及老化处理后的电子元器件,还必须通过对其电气性能与技术参数的测量,以确定其优劣,剔除那些已经失效的元器件.当然,对于不同的电子元器件应有不同的测量仪器,但对于业余电子爱好者来说,一般不具备专用电子测量仪器的条件,但起码应有一块万用电表,利用万用电表可以对一些常用的电子元器件进行粗略检测.各种电子元器件涉及到的电性能参数很多,我们要根据业余制作牵涉到的必须要弄清楚的有关参数进行检测,而不必对该元器件的所有参数都一一检测.下面例举几种基本元器件的检测.1电阻器它是所有电子装置中应用最为广泛的一种元件,也是最便宜的电子元件之一.它是一种线性元件,在电路中的主要用途有限流、降压、分压、分流、匹配、负载、阻尼、取样等.检测该元件时,主要看它的标称阻值与实际测量阻值的偏差程度.在大量的生产中,由于加工过程中各道工序对电阻器的作用,电阻器的实际值不可能做到与它的标称值完全一致,因此其阻值具有离散性,为了便于管理和组织生产,工程上按照使用的需要,给出了允许偏差值,如±5%、±10%、±20%.再加上万用电表检测电阻器时的误差,一般要求其误差不超过允许偏差的10%即认为合格.同时亦可通过外观检查综合判断其优劣.2电容器电容器也是电子装置中用得最多的电子元器件之一.它的质量好坏直接影响到整机的性能,同时也是容易失效的元件.在检查电容器时,如果电解电容器的贮存期超过了三年,可以认为该元件已经失效.有些电容器上没有出厂年限标志,外观则完好无损,肉眼很难判断出它的质量问题,因此就必须要对它进行检测.电容器在电路中担任隔直、滤波、旁路、耦合、中和、退耦、调谐、振荡等.它的常见故障有击穿、漏电、失效干涸.用万用电表的欧姆档检查电容器是利用了电容器能够充放电原理进行的,这时应选用欧姆档的最高量程R×1kΩ或R×10kΩ来测量.当万用电表的两根表棒与电容器的两引脚相接时,表针先向顺时间方向偏转一个角度,此时称为电容器的充电,当充电到一定程度时,电容器又开始放电,此时万用电表的指针便返回到∞位置.在测量过程中,表针摆动的角度越大,说明所检测的电容器容量越大.表针返回后越接近∞处,说明所检测的电容器漏电越小,即所检测的电容器的质量越高.测量电解电容器时,由于其引脚有正、负极之分,应将红表棒接电容器的负极,黑表棒接电容器的正极,这样测量出来的漏电电阻才是正确的.反接时一般漏电电阻要比正接时小,利用这一点,还可判断出无极性标志的电解电容器的极性.如果电容器的容量太小,如在4700P以下,就只能检查它是否漏电或击穿,如果在测量中,表针摆动一下回不到∞处,而是停留在0～∞处的中间某一位置上,说明该电容器漏电严重.在万用电表与被测小电容器之间加装一只NPN型硅三极管,要求其β值大于100,集电极-发射极之间的耐压应大于25V,ICEO越小越好.被测电容器接到A、B两端.由于三极管VT的电流放大作用,较小容量的电容器也能引起表针较大幅度的摆动,然后返回到∞位置,如不能返回到∞处的,则可估测出漏电电阻.对于可变电容器、拉线电容器,亦可用万用电表检测出它们有否碰片或漏电、短路等.3电感器电感器是一种非线性元件,可以储存磁能.由于通过电感的电流值不能突变,所以,电感对直流电流短路,对突变的电流呈高阻态.电感器在电路中的基本用途有：扼流、交流负载、振荡、陷波、调谐、补偿、偏转等.利用万用电表对其进行检测时,即只能判断出它的直流电阻值,如果已经标明了数值的电感器,只要其直流电阻值大致符合,即可视为合格.4晶体二极管晶体二极管是一种非线性器件,它的正、反两个方向的电阻值相差悬殊,这就是二极管的单向导电性.在电路中,利用这一特性,可以作整流、检波、箝位、限幅、阻尼、隔离等.用万用电表测量二极管时,可选用欧姆档R×1kΩ.由于二极管具有单向导电性,它的正、反向电阻是不相等的,两者阻值相差越大越好.对于常用的小功率二极管,反向电阻应比正向电阻大数百倍以上.用红表棒接二极管的正极,黑表棒接它的负极,测得的是反向电阻.反之,红表棒接二极管的负极,黑表棒接它的正极,测得的是正向电阻.二极管的正向电阻一般在100Ω～1kΩ左右；硅二极管的正向电阻一般在几百欧至几千欧.如果测得它的正、反向电阻都是无穷大,说明该二极管内部已开路；如果它的正、反向电阻均为0,说明二极管内部已短路；如果它的正、反向电阻相差无几,说明二极管的性能变差失效.出现以上三种情况的二极管均不能使用.5晶体三极管三极管是电子装置中的重要元件,它的质量优劣直接关系到系统工作的可靠性和稳定性,因此,它是最需要进行老化筛选的器件之一.已知一个三极管的型号和管脚排列,可采用如下简易测试法来判断它的性能.应该注意的是：对一般小功率低压三极管,不宜采用R×10kΩ档进行测试,以免表内的高电压损坏三极管.可用万用表检查三极管的穿透电流大小.测量时注意PNP型和NPN型晶体管的接法.万用表的量程一般选用R×100或R×1kΩ档,要求测得的电阻值越大越好,对于中功率的锗管,此值应大于数千欧；对于硅管,此值应大于数百千欧.如果所测得的数值过小,说明管子的穿透电流大,管子的性能不好.如果测量时万用电表的表针摇摆不定,说明管子的稳定性很差.如果测得的阻值接近于零,说明管子内部已击穿短路,不能使用.在检查三极管的放大性能β 值时,可以采用估测法.如果被测管是NPN 型,可按此方法测试,如果被测管是PNP则按虚线方式连接.测量时表针应向右偏转,其偏转角度越大,说明管子的放大倍数β 越大.如果加上电阻R 之后表针变化的角度不大或根本不变,则说明管子的放大作用很差或已经损坏.其R的阻值可在51～100kΩ范围内选取.也可能利用人手的电阻,用手捏住管子的c-b两极,但不要使它们短路,以手的皮肤电阻代替R.对于结型场效应管,已知型号与管脚,如果用万用表测G栅极和S源极之间,G与D漏极之间没有PN结电阻,说明该管子已坏.用万用表的R×1kΩ档,表棒分别接在场效应管的S极和D极上,然后用手碰触管子的G极,若表针不动,说明管子不好；若表针有较大幅度的摆动,说明管子可用.以上所述的管子测量方法虽是粗略的,但一般都切实可行,如欲进行更严格的测量筛选,则宜使用专门的测试仪器.6集成电路集成电路的门类、品种很多,在业余条件下,电子爱好者似乎没有特别的测试方法,采用万用表进行测量时,只能对照已知的集成块引脚数据,用测得的数据与已知的数据进行对比,从而判断出被测集成块的好坏.也可以搭一个简单的试验电路,将集成块插入电路中进行试验,如能完成某些功能或符合某种逻辑关系便可用.如对音乐集成电路进行测试,可先制作一个简易电路,留出音乐集成电路的插脚或用夹子,将音乐集成电路置于电路中,如果发声正常则可使用,否则不可使用.如果有时间也乐于动手的话,不妨自制一些常用的集成电路的简易试验仪器,可方便日后的电子电路制作.7其他电子元器件常用的各种开关、接插件、发光二极管、扬声器、耳机等,主要用万用表检测它们的通断情况.对于发光二极管和扬声器、耳机,也可用电池组来试验其发光或发声程序,以此来判断其优劣.。
pct老化条件
pct老化条件
PCT（Pressure Cooker Test）老化条件是一种用于评估电子元件、电路板或其他设备在高温高湿环境下的可靠性的测试方法。
PCT老化条件通常包括以下要素：
1. 温度：PCT测试中使用的温度通常在100℃至130℃之间。
常见的老化温度为121℃。
2. 湿度：湿度是指测试环境中的相对湿度。
PCT测试常用的湿度范围为85%至100%。
常见的老化湿度为100%相对湿度。
3. 压力：PCT测试需要使用加压装置，以增加环境中水的蒸发速度。
常见的PCT老化压力为2至3大气压。
4. 老化时间：老化时间取决于所需的测试目的和应用要求。
通常，PCT老化时间从100小时至1000小时不等。
综上所述，PCT老化条件包括温度、湿度、压力和老化时间。
这些条件的选择取决于要测试的设备的要求以及所需的可靠性评估标准。
PCT测试的目的是模拟高温高湿环境下的使用条件，以检测设备的耐久性和可靠性，并提供数据支持以改进产品的设计和制造。
希望这个整洁美观的描述对您有所帮助！。
USB板老化连接注意及方法(1)
USB板老化连接、注意及方法 文件编号：
工 艺 文 件 第 1 册 共 1 页 共 1 册
产品型号： WDL-USB 产品名称： USB板 产品图号： 本册内容： 老化连接方式、注意及方法
批准： 年 月 日
郑州万迪来电子技术有限公司 文件编号： USB板老化连接、注意及方法
USB板及配套电池老化连接、注意及方法 第 1页，共 2 页 万迪来电子 USB板老化连接、注意及方法 产品名称 USB板
产品型号 WDL-USB 产品图号
检测用工具/仪器明细 序号 名称 规格 数量 备注 1 充放电老化台 带USB负载 1 USB负载电阻3.3欧姆
2 万用表 1
注意事项 1、 在使用中防止鳄鱼夹短路，正负极不要接错 2、 注意观察USB负载指示灯状态，若有异常需记录并告知相关人员 3、 需要注意，USB板最大输入电压为28V，在老化开始之前需先测量充放电老化台的输出电压为多大，不得超过28V 4、 老化过程中注意观察USB板是否发热严重，是否会出现USB负载指示灯不正常 5、 装有USB板的电池上盖放置于电池一侧，防止电池过热对电池壳造成损伤， 6、 注意安装顺序及使用方法，杜绝不规范操作，防止出现意外
老化方法 目前有三种方案，可选择一种执行（需最终确定）： 方案一：单独对USB板进行老化（不接电池），老化电压为老化台输出电压，约23V，时间不少于2H。 方案二：新电池装好之后需要先放电，可以在电池放电过程中使用电池上的CH-2.54-2插头接到USB板上的输入插座，接好负载，在电池放电过程中对进行USB板的老化，在放电结束之后，电池的同时，使用鳄鱼夹再次对USB板进行老化，老化时间不少于1H 方案三：只在电池充电过程中对USB板进行老化，将电池用鳄鱼夹接好，使用电池上的CH-2.54-2插座或者与鳄鱼夹连接在一起的CH-2.54-2插座接在USB板上，将USB负载插接在USB板接口上，进行老化，由于此过程最大电压为17V左右，所以老化过程不得少于2.5H
电器线路老化更换应该注意什么
电器线路老化更换应该注意什么随着时间的推移，电器线路会逐渐老化，这可能会带来安全隐患，如漏电、短路甚至引发火灾等。
因此，及时更换老化的电器线路是非常重要的。
但在进行线路更换时，有许多需要注意的地方，下面就为您详细介绍。
首先，要确保更换工作由专业的电工来完成。
电器线路的更换涉及到电学知识和安全操作规范，如果由没有相关资质和经验的人员进行操作，很容易出现错误，导致危险情况的发生。
在更换之前，需要对老化线路进行全面的检查和评估。
了解线路的布局、负载情况以及老化的程度。
这可以通过观察线路的外观，如是否有破损、绝缘层是否剥落、接头是否松动等；同时，也可以使用专业的工具进行检测，如电阻测试仪、绝缘电阻测试仪等，以确定线路是否存在短路、断路或者漏电等问题。
确定需要更换的线路范围和材料也是关键的一步。
根据检查的结果，明确哪些部分的线路需要更换，以及所需的电线、插座、开关等材料的规格和型号。
在选择材料时，一定要选择符合国家标准、质量可靠的产品。
不要为了节省成本而选择劣质的材料，否则可能会影响线路的使用寿命和安全性。
在更换线路的过程中，要注意遵循安全操作规程。
首先，必须切断电源，并且在操作区域设置明显的警示标识，防止他人误送电。
在拆除旧线路时，要小心谨慎，避免损坏周围的设施和墙体。
安装新线路时，要保证线路的走向合理、整齐，避免出现交叉、缠绕等情况。
电线的接头要处理好，确保连接牢固、接触良好，并且要用绝缘胶带或接线端子进行密封和保护。
插座和开关的安装位置也需要合理规划。
要考虑到使用的便利性和安全性，避免安装在潮湿、易燃或者容易受到碰撞的地方。
同时，要确保插座和开关的数量能够满足日常使用的需求。
对于一些特殊的场所，如厨房、卫生间等，需要选择具有防水、防潮功能的插座和开关，以防止水汽进入导致短路等问题。
在更换完成后，一定要进行严格的测试和验收。
接通电源后，使用专业的测试工具对线路进行检测，确保电压稳定、电流正常、没有漏电等情况。
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JB/T 6174-1992|仪器仪表功能电路板老化工艺规范
仪器仪表功能电路板老化工艺规范
1 主题内容与适用范围
本标准规定了仪器仪表功能电路板老化筛选的基本内容和要求。
本标准适用于仪器姨表行业各类单回路调节器及各类数字化仪表的功能电路板的老化筛选
2 定义
仪器仪表功能电路板（以下简称功能板）系指仪器仪表中已经安装有元器件或组件，能够完成一定功能的印制电路板。
3 目的
使功能板在一个具有温度变化的热老化设备内，经受空气温度的变化，通过高温，低温，高低温变化以及电功率等综合
作用，暴露功能板的缺陷，如焊接不良，元件参数不匹配，温漂以及调试过程中造成的故障，以便以剔除，对无缺陷的
功能板将起到稳定参数的作用。
4 检测环境条件
检测应在下列环境条件下进行：
温度：15~35℃
相对湿度：45％~75％
大气压力：86~106KPa
5 老化前的要求
5.1 外观检测
所有要老化的功能板需先进行目测，对于有明显缺陷的功能板，如有短路，断路，元器件安装错误，缺件等缺陷的功能
板应予以剔除。
5.2 电参数检测
所有要老化的功能板还需进行电参数检测，对参数不符合要求的功能板应予以剔除。
6 老化设备
6.1.1 热老化设备内工作空间的任何点应满足以下要求：
a. 能保持热老化所需要的低温。
b. 能保持热老化所需要的高温。
c. 由高温到低温或者由低温到高温的变化过程，能按照老化所需要的温度变化速率进行。
6.1.2 热老化设备应有良好的接地。
6.2 功能板的安装与支撑
6.2.1 功能板应以正常使用位置安装在支架上。
6.2.2 功能板的支架的热传导应是低的，以使功能板与支架之间实际上是隔热的。
6.2.3 功能板的支架应是绝缘的，以确保受试功能板与支架之间不漏电。
6.3 电功率老化设备
6.3.1 电功率老化设备应保证提供老化功能板所需要的电压和电流，并能提供可变化的输入信号，并可随时检测每块
功能伴。
6.3.2 电功率老化设备应保证在老化过程中不应老化设备的缘故而中途停机。
7 老化
7.1 热老化条件
7.1.1 如无其他规定，温度循环范围应为：0~60℃或?10~60℃，可自行选定。
7.1.2 温度变化速率（由低温到高温或者由高温到低温的变化过程中的平均值）1±0.5℃/min.
7.1.3 热老化时间至少为72h。
7.2 老化方法
7.2.1 将处于环境温度下的功能板放入处于同一温度下的热老化设备内。
7.2.2 功能板处于运行状态。
7.2.3 然后设备内的温度应该以规定的速率降低到规定的温度值。
7.2.4 当设备内的温度达到稳定以后，功能板应暴露在低温条件下保持2h。
7.2.5 然后设备内的温度应该以规定的速率升高到规定的温度。
7.2.6 当设备内的温度达到稳定以后，功能板应暴露在高温条件下保持2h。
7.2.7 然后设备内的温度应以规定的速率降低到室温。
7.2.8 连续重复7.2.3至7.2.7。直到规定的老化时间，并且按规定的老化时间对功能板进行一次测量和记录。
7.2.9 功能板应在设备内的温度达到室温，且稳定后才能取出箱外。
8 恢复
功能板取出后，应在规定的条件下放置并使之达到温度稳定，恢复时间至少为1h.
9 最后检测
在规定条件下对功能板进行电参数检测，不符合要求的予以剔除。
附加说明：
本标准由机械电子工业部沈阳仪器仪表工艺研究所提出并归口。
本标准由
1 主题内容与适用范围
本标准规定了仪器仪表功能电路板老化筛选的基本内容和要求。
本标准适用于仪器姨表行业各类单回路调节器及各类数字化仪表的功能电路板的老化筛选
2 定义
仪器仪表功能电路板（以下简称功能板）系指仪器仪表中已经安装有元器件或组件，能够完成一定功能的印制电路板。
3 目的
使功能板在一个具有温度变化的热老化设备内，经受空气温度的变化，通过高温，低温，高低温变化以及电功率等综合
作用，暴露功能板的缺陷，如焊接不良，元件参数不匹配，温漂以及调试过程中造成的故障，以便以剔除，对无缺陷的
功能板将起到稳定参数的作用。
4 检测环境条件
检测应在下列环境条件下进行：
温度：15~35℃
相对湿度：45％~75％
大气压力：86~106KPa
5 老化前的要求
5.1 外观检测
所有要老化的功能板需先进行目测，对于有明显缺陷的功能板，如有短路，断路，元器件安装错误，缺件等缺陷的功能
板应予以剔除。
5.2 电参数检测
所有要老化的功能板还需进行电参数检测，对参数不符合要求的功能板应予以剔除。
6 老化设备
6.1.1 热老化设备内工作空间的任何点应满足以下要求：
a. 能保持热老化所需要的低温。
b. 能保持热老化所需要的高温。
c. 由高温到低温或者由低温到高温的变化过程，能按照老化所需要的温度变化速率进行。
6.1.2 热老化设备应有良好的接地。
6.2 功能板的安装与支撑
6.2.1 功能板应以正常使用位置安装在支架上。
6.2.2 功能板的支架的热传导应是低的，以使功能板与支架之间实际上是隔热的。
6.2.3 功能板的支架应是绝缘的，以确保受试功能板与支架之间不漏电。
6.3 电功率老化设备
6.3.1 电功率老化设备应保证提供老化功能板所需要的电压和电流，并能提供可变化的输入信号，并可随时检测每块
功能伴。
6.3.2 电功率老化设备应保证在老化过程中不应老化设备的缘故而中途停机。
7 老化
7.1 热老化条件
7.1.1 如无其他规定，温度循环范围应为：0~60℃或?10~60℃，可自行选定。
7.1.2 温度变化速率（由低温到高温或者由高温到低温的变化过程中的平均值）1±0.5℃/min.
7.1.3 热老化时间至少为72h。
7.2 老化方法
7.2.1 将处于环境温度下的功能板放入处于同一温度下的热老化设备内。
7.2.2 功能板处于运行状态。
7.2.3 然后设备内的温度应该以规定的速率降低到规定的温度值。
7.2.4 当设备内的温度达到稳定以后，功能板应暴露在低温条件下保持2h。
7.2.5 然后设备内的温度应该以规定的速率升高到规定的温度。
7.2.6 当设备内的温度达到稳定以后，功能板应暴露在高温条件下保持2h。
7.2.7 然后设备内的温度应以规定的速率降低到室温。
7.2.8 连续重复7.2.3至7.2.7。直到规定的老化时间，并且按规定的老化时间对功能板进行一次测量和记录。
7.2.9 功能板应在设备内的温度达到室温，且稳定后才能取出箱外。
8 恢复
功能板取出后，应在规定的条件下放置并使之达到温度稳定，恢复时间至少为1h.
9 最后检测
在规定条件下对功能板进行电参数检测，不符合要求的予以剔除。
附加说明：
本标准由机械电子工业部沈阳仪器仪表工艺研究所提出并归口。
本标准由沈阳仪器仪表工艺研究所负责起草。